ISO 666:1996
(Main)Machine tools — Mounting of plain grinding wheels by means of hub flanges
Machine tools — Mounting of plain grinding wheels by means of hub flanges
Specifies the essential dimensions and characteristics which allow the safe and efficient design and use of hub flanges with grinding wheels having bores larger than the machine spindle. Does not apply to cut-off wheels and to diamond or CBN grinding wheels with metal core. Replaces the first edition.
Machines-outils — Montage des meules plates par moyeux-flasques
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD
666
Second edition
1996-02-15
Machine tools - Mounting of plain
grinding wheels by means of hub flanges
Machines-out& - Montage des meules plates par moyeux-flasques
Reference number
ISO 666:1996(E)
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ISO 666:1996(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 666 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 29, Small tools, Subcommittee SC 5, Grinding vvheels and abra-
swes.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 666:1975),
which has been technically revised.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 ISO 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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ISO 666:1996(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Machine tools - Mounting of plain grinding wheels
by means of hub flanges
1 Scope
3 General
This International Standard specifies the essential di- Hub flanges are meant to Position and drive grinding
mensions and characteristics which allow the safe wheels without Slippage under normal working con-
ditions.
and efficient design and use of hub flanges with
grinding wheels having bores larger than the machine
They shall be designed to remain undistorted and to
spindle.
exert an acceptable compression stress on the wheel
when clamped as specified in the machine instruction
lt is not applicable to tut-off wheels and to diamond
book.
or CBN grinding wheels with metal core.
They are made up of two Parts (see figure 1):
a) a fixed flange locked on the machine shaft by
2 Normative reference
keying, threading, interference fit or any equiv-
alent System;
The following Standard contains provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
b) a loose (or clamping) flange.
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the edition indicated was valid. All Standards
Esch flange shall have an annular gripping rim with an
are subject to revision, and Parties to agreements
undercut at its inner diameter to avoid exerting
based on this International Standard are encouraged
pressure too close to the wheel bore. The axial depth
to investigate the possibility of applying the most re-
of this undercut shall not be less than 0,5 mm.
cent edition of the Standard indicated below. Mem-
bers of IEC and ISO maintain registers of currently
Remachining of the surface of the gripping rims may
valid International Standards.
be needed after a certain time in Service to correct
ISO 525: 1986, Bonded abrasive products - General distortions, remove burrs etc. The undercut may then
- Designation, marking, range of outside diame ters also have to be remachined to keep its minimum
depth at 0,5 mm.
and tolerantes.
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0 ISO
ISO 666:1996(E)
The grinding machine instruction book shall accurately mum permissible pressure at the surface of the
grinding tool. The tolerante of this shall be
describe the possible remachining operations to
within -2 mm.
maintain the minimum depth at 0,5 mm and a suffi-
cient rigidity in the gripping rim.
To avoid interference with the screw head holes, the
total thickness removed during remachining of the
4.2 Thickness sf flanges
undercut shall not exceed 3 mm (see 4.6.2).
The two flanges, fixed and loose, shall have the Same The thickness of the flange, b, shall be determined by
outside diameter and the Same gripping rim surface. the manufacturer in such a way that the effective
thickness at the Point of maximum stress, after al-
The dimensions specified in this International Stan-
lowing, if necessary, for the depth of the balancing
dard, together with the manufacturing requirements
groove and screw head holes, will not create any sig-
and Checks to be made before use (see clause 5),
nificant distortion in normal use.
have been determined taking into account the con-
ditions necessary for ensuring safe assembly of the
The values given in table 1 are for guidance only; they
grinding wheel and the hub flanges, these being as
are for steel flanges with an elasticity limit of
follows:
800 MPa to 1 000 MPa used on common, medium
power precision grinding machines (see note 1).
a) dimensions of gripping rim and thickness of
flanges shall be calculated taking into consider-
Other flange materials, power ratings or operations
ation the following Parameters:
may require different values for b to be specified by
the machine manufacturer.
- maximum permissible pressure of the surface
of the grinding tool,
NOTE 1 Power considered for the values of h in table 1
are as follows:
- power of the machine spindle,
- 3 kW for wheel diameters 250 mm, 300 mm and
350 mm/356 mm;
- maximum permissible Unbalance of the grind-
ing tool,
- 7 kW for wheel diameters 400 mm/406 mm and
500 mm/508 mm;
- required pressure on the work piece (grinding
pressure);
- 15 kW for wheel diameters 600 mm/610 mm and
750 mm/762 mm;
b) the width of the gripping rim, R, shall be great
enough to ensure a sufficient contact surface, but
- 30 kW for wheel diameters 900 mm/914 mm,
small enough to maintain a sufficient clamping
1 060 mm/l 067 mm and 1 250 mm.
pressure and to reduce the risks of abnormal
stress due to imperfect flatness of the grinding
wheel;
4.3 Dimensions L and Q (see figure 1)
c) the radial width, U, of the gripping rim undercut
shall be at least 4 mm;
The dimension L, nominal diameter of the loose (or
clamping) flange bore and Q, length of the fixed flange
d) the differente between the diameter of the re-
cess of recessed grinding wheels and the external hub, are not standardized, as they are a function of
diameter, D,, of the hub flange shall not be less the dimensions of the shaft end of the machine.
than 10 mm and the flange shall never interface
Nevertheless the following requirements shall be
with the corner radius of the grinding wheel re-
met:
cess.
a) for dimension L a tolerante of grade 8 or finer,
4 Manufacturing requirements
with fit H for the loose flange and f (or even e or
d) for the fixed flange;
41 . Gripping rim
b) for dimension Q a value at least 6 mm greater
than the greatest thickness of the wheel to be
The value, R, of the radial width of the gripping rim
shal I be ca Iculated taking into consideration the maxi- gripped.
2
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0 ISO ISO 666:1996(E)
4.7 Gripping rim perpendicularity
4.4 Machining of the loose flange bore
In Order to allow a certain freedom of self-orientation The grip
...
ISO
NORME
666
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1996-02-I 5
- Montage des meules
Machines-outils
plates par moyeux-flasques
- Mounting of plain grinding wheels by means of hub
Machine tools
flanges
Numéro de référence
ISO 666:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 666:1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 666 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 29, Petit outillage, sous-comité SC 5, Meules et abrasifs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 666:1975), dont elle constitue une révision technique.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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ISO 666:1996(F)
NORME INTERNATIONALE 0 SO
- Montage des meules plates par
Machines-outils
moyeux-flasques
ISO 525:1986, Produits abrasifs agglomérés - Gé-
1 Domaine d’application
néralités - Désignation, marquage, gamme des dia-
mètres extérieurs et tolérances.
La présente Norme internationale prescrit les dimen-
sions et caractéristiques essentielles permettant une
conception et une utilisation sûres des moyeux-
3 Généralités
flasques destinés au montage des meules ayant un
alésage plus grand que le diamètre de la broche de la
Les moyeux-flasques sont destinés à positionner la
machine.
meule et à l’entraîner sans glissement dans les
Elle n’est pas applicable aux meules de tronçonnage conditions normales d’utilisation.
ni aux meules à abrasif diamant ou nitrure de bore
Ils doivent être conçus pour ne pas se déformer et
cubique avec centre acier.
pour appliquer une contrainte de compression accep-
table sur la meule lorsqu’ils sont serrés comme spé-
cifié dans le manuel d’instruction de la machine.
Ils sont constitués de deux parties (voir figure 1).
2 Référence normative
a) un flasque fixe rendu solidaire de la broche de la
La norme suivante contient des dispositions qui, par
machine par clavetage, vissage, ajustement serré
suite de la référence qui en est faite, constituent des
ou tout autre système équivalent;
dispositions valables pour la présente Norme interna-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
b) un flasque mobile (ou de serrage).
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
révision et les parties prenantes des accords fondés Chaque flasque doit comporter une couronne de ser-
rage avec une gorge de dégagement annulaire à son
sur la présente Norme internationale sont invitées à
diamètre intérieur pour éviter d’exercer une pression
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
trop près de l’alésage de la meule. La profondeur
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
axiale de ce dégagement ne doit pas être inférieure
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
mes internationales en vigueur à un moment donné. à 0,5 mm.
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0 ISO
ISO 666:1996(F)
d) le diamètre de I’embrèvement des meules à em-
Le réusinage de la surface de la couronne de serrage
des flasques peut s’avérer nécessaire après un cer- brèvement doit toujours être supérieur d’au moins
tain temps d’utilisation pour corriger des défor- 10 mm au diamètre extérieur du flasque, D,, et le
mations, enlever des bavures, etc. Le dégagement flasque ne doit jamais toucher le rayon de raccor-
doit alors parfois être également réusiné pour dement en fond d’embrèvement de la meule.
conserver sa profondeur minimale de 0,5 mm.
Le manuel d’instructions de la machine doit décrire
de façon précise les opérations de réusinages autori-
4 Prescriptions de construction
sées afin de conserver cette profondeur minimale de
0,5 mm et une rigidité suffisante de la couronne de
serrage.
Couronne de serrage
41 .
Pour éviter tout risque d’interférence entre les lo-
gements de tête de vis et la gorge de dégagement, La largeur radiale, R, de la couronne de serrage doit
l’enlèvement de métal total sur l’épaisseur de la cou- être calculée en considérant la pression maximale
ronne de serrage, lors des réusinages, ne doit jamais
admissible sur la surface de l’outil de rectification. La
dépasser 3 mm (voir 4.6.2).
tolérance doit être -i mm.
Les deux flasques, fixe et mobile, doivent avoir le
même diamètre extérieur, et une couronne de ser-
4.2 Épaisseur des flasques
rage de même surface.
L’épaisseur, b, doit être déterminée par le construc-
Les dimensions prescrites dans la présente Norme
teur de la machine de sorte que l’épaisseur réelle au
internationale ainsi que les impératifs de fabrication
point de contrainte maximale, en tenant compte, le
et les vérifications à faire avant l’utilisation (voir
cas échéant, des rainures d’équilibrage et des lo-
article 5) ont été déterminés de façon à respecter les
gements de têtes de vis, n’entraîne aucune défor-
conditions suivantes, permettant un montage sûr de
mation significative en usage normal.
la meule sur le moyeu-flasque:
Les valeurs de b données dans le tableau 1 sont pour
a) les dimensions de la couronne de serrage et
information uniquement; elles correspondent à des
l’épaisseur des flasques doivent être calculées en
moyeux-flasques en acier de limite élastique
considérant les paramètres suivants:
800 MPa à 1 000 MPa utilisés sur des rectifieuses de
précision d’usage courant et de puissance moyenne
- la pression maximale admissible de la surface
existant sur le marché (voir note 1).
de l’outil de rectification,
D’autres types de matériaux, de puissances ou
d’opérations peuvent nécessiter des valeurs de b dif-
- la puissance de la broche de la machine,
férentes, qui doivent alors être spécifiées par le
constructeur de la machine.
- le déséquilibre maximal admissible de l’outil
de rectification,
NOTE 1 Les puissances moyennes prise s en compte
pour déterminer les valeurs h du tableau 1 sont les sui-
- la pression requise sur la pièce à travailler
vantes:
(pression de meulage);
- 3 kW pour les meules de diamètres 250 mm, 300 mm
et 350 mm/356 mm;
b) la largeur de la couronne de serrage, R, doit être
assez grande pour assurer une surface de contact
- 7 kW pour les meules de diamètres 400 mm
406 mm
suffisante, mais assez réduite pour maintenir une
et 500 mm/508 mm;
pression de serrage suffisante et pour éviter les
risques de contraintes anormales dues aux dé-
- 15 kW pour les meules de diamètres 600 mm/610 mm
fauts de planéité de la meule;
et 750 mm/762 mm;
la largeur radiale, U, du dégagement doit être au
d - 30 kW pour les meules de diamètres 900 mm/
moins de 4 mm; 914 mm, 1 060 mm/1 067 mm et 1 250 mm.
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ISO 666:199
...
ISO
NORME
666
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1996-02-I 5
- Montage des meules
Machines-outils
plates par moyeux-flasques
- Mounting of plain grinding wheels by means of hub
Machine tools
flanges
Numéro de référence
ISO 666:1996(F)
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ISO 666:1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 666 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 29, Petit outillage, sous-comité SC 5, Meules et abrasifs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 666:1975), dont elle constitue une révision technique.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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ISO 666:1996(F)
NORME INTERNATIONALE 0 SO
- Montage des meules plates par
Machines-outils
moyeux-flasques
ISO 525:1986, Produits abrasifs agglomérés - Gé-
1 Domaine d’application
néralités - Désignation, marquage, gamme des dia-
mètres extérieurs et tolérances.
La présente Norme internationale prescrit les dimen-
sions et caractéristiques essentielles permettant une
conception et une utilisation sûres des moyeux-
3 Généralités
flasques destinés au montage des meules ayant un
alésage plus grand que le diamètre de la broche de la
Les moyeux-flasques sont destinés à positionner la
machine.
meule et à l’entraîner sans glissement dans les
Elle n’est pas applicable aux meules de tronçonnage conditions normales d’utilisation.
ni aux meules à abrasif diamant ou nitrure de bore
Ils doivent être conçus pour ne pas se déformer et
cubique avec centre acier.
pour appliquer une contrainte de compression accep-
table sur la meule lorsqu’ils sont serrés comme spé-
cifié dans le manuel d’instruction de la machine.
Ils sont constitués de deux parties (voir figure 1).
2 Référence normative
a) un flasque fixe rendu solidaire de la broche de la
La norme suivante contient des dispositions qui, par
machine par clavetage, vissage, ajustement serré
suite de la référence qui en est faite, constituent des
ou tout autre système équivalent;
dispositions valables pour la présente Norme interna-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
b) un flasque mobile (ou de serrage).
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
révision et les parties prenantes des accords fondés Chaque flasque doit comporter une couronne de ser-
rage avec une gorge de dégagement annulaire à son
sur la présente Norme internationale sont invitées à
diamètre intérieur pour éviter d’exercer une pression
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
trop près de l’alésage de la meule. La profondeur
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
axiale de ce dégagement ne doit pas être inférieure
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
mes internationales en vigueur à un moment donné. à 0,5 mm.
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0 ISO
ISO 666:1996(F)
d) le diamètre de I’embrèvement des meules à em-
Le réusinage de la surface de la couronne de serrage
des flasques peut s’avérer nécessaire après un cer- brèvement doit toujours être supérieur d’au moins
tain temps d’utilisation pour corriger des défor- 10 mm au diamètre extérieur du flasque, D,, et le
mations, enlever des bavures, etc. Le dégagement flasque ne doit jamais toucher le rayon de raccor-
doit alors parfois être également réusiné pour dement en fond d’embrèvement de la meule.
conserver sa profondeur minimale de 0,5 mm.
Le manuel d’instructions de la machine doit décrire
de façon précise les opérations de réusinages autori-
4 Prescriptions de construction
sées afin de conserver cette profondeur minimale de
0,5 mm et une rigidité suffisante de la couronne de
serrage.
Couronne de serrage
41 .
Pour éviter tout risque d’interférence entre les lo-
gements de tête de vis et la gorge de dégagement, La largeur radiale, R, de la couronne de serrage doit
l’enlèvement de métal total sur l’épaisseur de la cou- être calculée en considérant la pression maximale
ronne de serrage, lors des réusinages, ne doit jamais
admissible sur la surface de l’outil de rectification. La
dépasser 3 mm (voir 4.6.2).
tolérance doit être -i mm.
Les deux flasques, fixe et mobile, doivent avoir le
même diamètre extérieur, et une couronne de ser-
4.2 Épaisseur des flasques
rage de même surface.
L’épaisseur, b, doit être déterminée par le construc-
Les dimensions prescrites dans la présente Norme
teur de la machine de sorte que l’épaisseur réelle au
internationale ainsi que les impératifs de fabrication
point de contrainte maximale, en tenant compte, le
et les vérifications à faire avant l’utilisation (voir
cas échéant, des rainures d’équilibrage et des lo-
article 5) ont été déterminés de façon à respecter les
gements de têtes de vis, n’entraîne aucune défor-
conditions suivantes, permettant un montage sûr de
mation significative en usage normal.
la meule sur le moyeu-flasque:
Les valeurs de b données dans le tableau 1 sont pour
a) les dimensions de la couronne de serrage et
information uniquement; elles correspondent à des
l’épaisseur des flasques doivent être calculées en
moyeux-flasques en acier de limite élastique
considérant les paramètres suivants:
800 MPa à 1 000 MPa utilisés sur des rectifieuses de
précision d’usage courant et de puissance moyenne
- la pression maximale admissible de la surface
existant sur le marché (voir note 1).
de l’outil de rectification,
D’autres types de matériaux, de puissances ou
d’opérations peuvent nécessiter des valeurs de b dif-
- la puissance de la broche de la machine,
férentes, qui doivent alors être spécifiées par le
constructeur de la machine.
- le déséquilibre maximal admissible de l’outil
de rectification,
NOTE 1 Les puissances moyennes prise s en compte
pour déterminer les valeurs h du tableau 1 sont les sui-
- la pression requise sur la pièce à travailler
vantes:
(pression de meulage);
- 3 kW pour les meules de diamètres 250 mm, 300 mm
et 350 mm/356 mm;
b) la largeur de la couronne de serrage, R, doit être
assez grande pour assurer une surface de contact
- 7 kW pour les meules de diamètres 400 mm
406 mm
suffisante, mais assez réduite pour maintenir une
et 500 mm/508 mm;
pression de serrage suffisante et pour éviter les
risques de contraintes anormales dues aux dé-
- 15 kW pour les meules de diamètres 600 mm/610 mm
fauts de planéité de la meule;
et 750 mm/762 mm;
la largeur radiale, U, du dégagement doit être au
d - 30 kW pour les meules de diamètres 900 mm/
moins de 4 mm; 914 mm, 1 060 mm/1 067 mm et 1 250 mm.
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Questions, Comments and Discussion
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