ISO 15363:2017

Metallic materials — Tube ring hydraulic pressure test

ISO 15363:2017 specifies the ring hydraulic pressure test for metallic tubes. It is generally applied to tubes with an outside diameter greater than 120 mm and outside diameter to thickness ratio of not less than 20. The objective of this test is to ascertain the value of the hoop stress required to produce a specified total circumferential (hoop) strain.

Matériaux métalliques — Essai d'expansion hydraulique sur anneau tubulaire

ISO 15363:2017 spécifie l'essai d'expansion hydraulique sur anneau pour les tubes métalliques. Elle est applicable généralement aux tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 120 mm et dont le rapport diamètre extérieur/épaisseur est supérieur ou égal à 20. L'objet de cet essai est de déterminer la valeur de la contrainte circonférentielle requise pour produire une déformation circonférentielle totale spécifiée.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 11-Jul-2017
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 2 - Ductility testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 2 - Ductility testing
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 06-Jan-2023

Relations

• Revises: ISO 15363:2000 - Metallic materials — Tube ring hydraulic pressure test
• Effective Date: 10-Dec-2016

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15363
Second edition
2017-07
Metallic materials — Tube ring
hydraulic pressure test
Matériaux métalliques — Essai d’expansion hydraulique sur anneau
tubulaire
Reference number
ISO 15363:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 15363:2017(E)

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ISO 15363:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Symbols . 1
3 Principle . 1
4 Apparatus . 2
5 Test ring . 3
5.1 Shape and position . 3
5.2 Determination of dimensions . 4
6 Test procedure . 5
7 Hoop strength evaluation . 6
8 Test report . 7
Annex A (informative) Proof and reduced section testing . 8
Annex B (informative) Comparison of symbols and designations used for steel tubes .9
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ISO 15363:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals,
Subcommittee SC 2, Ductility testing.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15363:2000), of which it constitutes a
minor revision.
The main changes to the previous edition are:
— Addition of the comparison of symbols and designations used for steel tubes as Annex B for
harmonizing EN 10275:1999.
Annex A and Annex B of this document are for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15363:2017(E)
Metallic materials — Tube ring hydraulic pressure test
1 Scope
This document specifies the ring hydraulic pressure test for metallic tubes. It is generally applied to
tubes with an outside diameter greater than 120 mm and outside diameter to thickness ratio of not less
than 20.
The objective of this test is to ascertain the value of the hoop stress required to produce a specified
total circumferential (hoop) strain.
2 Symbols
Symbols and corresponding designations are given in Table 1.
Table 1 — Symbols and designations
Symbol Designation Unit
a Measured tube test ring thickness mm
A Specified total circumferential strain %
t
d Measured outside diameter of the tube test ring mm
l Length of tube test ring mm
p Hydrostatic pressure to produce the specified total circumferential strain MPa
R Hoop strength at the specified total strain MPa
At
NOTE For symbols used in standards for steel tubes, please see Annex B.
3 Principle
Unrestrained expansion of the test ring between two platens, under internal hydraulic pressure; the
outer circumference of the tube is the effective test piece gauge length.
The test is carried out on a test piece taken from a welded or seamless tube of thickness up to a limit
dependent upon the capacity of the machine and the strength of the tube (see Figure 1). All sharp edges
are removed from product machined surfaces before testing. Where the hydraulic pressure required to
produce the specified circumferential strain exceeds the capacity of the test machine, modified tests
may be carried out as described in Annex A.
The test is specified when a measure of the hoop strength is required which is not influenced by cold
forming and residual stress introduced when flattening a standard tensile test piece. The standard
tensile test is necessary, however, when tensile strength and elongation measurements are required.
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ISO 15363:2017(E)

Dimensions in millimetres
Key
a Tolerance on l: ± 0,25 mm; l
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 15363
Deuxième édition
2017-07
Matériaux métalliques — Essai
d’expansion hydraulique sur anneau
tubulaire
Metallic materials — Tube ring hydraulic pressure test
Numéro de référence
ISO 15363:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 15363:2017(F)

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ISO 15363:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Symboles . 1
3 Principe . 1
4 Appareillage . 2
5 Anneau d’essai . 3
5.1 Forme et emplacement . 3
5.2 Détermination des dimensions . 4
6 Mode opératoire. 5
7 Évaluation de la résistance circonférentielle . 6
8 Rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Essai de surcharge et essai sur section réduite . 8
Annexe B (informative) Comparaison des symboles et désignations utilisés pour les tubes
en acier . 9
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ISO 15363:2017(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques des métaux,
sous-comité SC 2, Essais de ductilité.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15363:2000) dont elle constitue
une révision mineure.
Les principales modifications par rapport à la précédente édition sont:
— Ajout de la comparaison des symboles et désignations utilisés pour les tubes dans l’Annexe B pour
une harmonisation avec l’EN 10275:1999.
Les Annexes A et B du présent document sont données uniquement à titre d’information.
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NORME INTERNATIONALE ISO 15363:2017(F)
Matériaux métalliques — Essai d’expansion hydraulique
sur anneau tubulaire
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie l’essai d’expansion hydraulique sur anneau pour les tubes métalliques.
Elle est applicable généralement aux tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 120 mm et dont le
rapport diamètre extérieur/épaisseur est supérieur ou égal à 20.
L’objet de cet essai est de déterminer la valeur de la contrainte circonférentielle requise pour produire
une déformation circonférentielle totale spécifiée.
2 Symboles
Les symboles et leur désignation sont donnés dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles et désignations
Symbole Désignation Unité
a Épaisseur mesurée de l’anneau tubulaire d’essai mm
A Déformation circonférentielle totale spécifiée %
t
d Diamètre extérieur mesuré de l’anneau tubulaire d’essai mm
l Longueur de l’anneau tubulaire d’essai mm
p Pression hydrostatique requise pour produire la déformation circonférentielle MPa
totale spécifiée
R Résistance circonférentielle à la déformation totale spécifiée MPa
At
NOTE   Pour les symboles utilisés pour les tubes en acier, voir l’Annexe B.
3 Principe
Provoquer une expansion non limitée de l’anneau d’essai entre deux plateaux, par application d’une
pression hydraulique interne; la circonférence extérieure du tube représente la longueur entre repères
réelle de l’éprouvette.
L’essai est réalisé sur une éprouvette prélevée sur un tube soudé ou un tube sans soudure d’épaisseur
inférieure à une limite qui varie en fonction de la capacité de la machine et de la résistance du tube (voir
Figure 1). Toutes les arêtes vives sont éliminées des surfaces usinées du produit avant essai. Lorsque
la pression hydraulique nécessaire pour produire la déformation circonférentielle spécifiée dépasse
la capacité de la machine d’essai, il est possible de réaliser des essais modifiés, comme décrit dans
l’Annexe A.
L’essai est spécifié lorsqu’une mesure de la résistance circonférentielle, qui ne soit influencée ni par le
formage à froid ni par les contraintes résiduelles introduites lors de l’aplatissement d’une éprouvette
normalisée pour essai de traction, est nécessaire. L’essai de traction normalisé est cependant nécessaire
lorsque des mesures de la résistance à la traction et de l’allongement sont requises.
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ISO 15363:2017(F)

Dimensions en millimètres
Légende
a
Tolérance sur l: ± 0,25 mm; l est en général pris égal à 76 mm.
b
Écart maximal par rapport à la normale.
c
Les deux faces doivent être usinées avec un aspect de surface de tournage ou de rectification de précision.
d
Diamètre extérieur mesuré de l’anneau tubulaire d’essai.
Figure 1 — Dimensions de l’anneau d’essai et tolérances
4 Appareillage
4.1 La machine d’essai doit être en mesure de p
...