ISO 24598:2007
(Main)Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode/flux combinations for submerged arc welding of creep-resisting steels — Classification
Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode/flux combinations for submerged arc welding of creep-resisting steels — Classification
ISO 24598:2007 specifies requirements for classification of solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode/flux combinations (all-weld metal deposits) for submerged arc welding of creep-resisting and low-alloy elevated-temperature steels. One flux can be tested and classified with different electrodes. One electrode can be tested and classified with different fluxes. The solid wire electrode is also classified separately based on its chemical composition. ISO 24598:2007 is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the chemical composition of the solid wire electrode and all-weld metal deposit, or utilizing a system based upon the tensile strength of the all-weld metal deposit and the chemical composition of the solid wire electrode and all-weld metal deposit obtained with the electrode/flux combination.
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes pleins, fils-électrodes fourrés et couples fil-flux pour le soudage à l'arc sous flux des aciers résistant au fluage — Classification
L'ISO 24598:2007 spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes pleins, des fils-électrodes fourrés et des combinaisons fil-flux (dépôts de métal fondu hors dilution) pour le soudage à l'arc sous flux des aciers résistant au fluage et des aciers faiblement alliés pour hautes températures. Un flux peut être essayé et classifié avec différentes électrodes. Une électrode peut être essayée et classifiée avec différents flux. Un fil-électrode plein est également classifié séparément d'après sa composition chimique. L'ISO 24598:2007 propose une spécification mixte permettant une classification utilisant soit un système basé sur la composition chimique des fils-électrodes pleins et des dépôts de métal fondu hors dilution, soit un système basé sur la résistance à la traction du métal fondu hors dilution et la composition chimique des fils-électrodes pleins et des dépôts de métal fondu hors dilution obtenus avec des couples fil-flux.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 24598
First edition
2007-11-15
Welding consumables — Solid wire
electrodes, tubular cored electrodes and
electrode/flux combinations for
submerged arc welding of creep-resisting
steels — Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes pleins, fils-
électrodes fourrés et couples fil-flux pour le soudage à l'arc sous flux
des aciers résistant au fluage — Classification
Reference number
ISO 24598:2007(E)
©
ISO 2007
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2007
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Classification. 2
4 Symbols and requirements. 3
4.1 Symbol for the product/process . 3
4.2 Symbols for the tensile properties of the all-weld metal deposit . 3
4.3 Symbols for impact properties of all-weld metal deposits. 3
4.4 Symbol for types of welding flux . 5
4.5 Symbol for the chemical composition of solid wire electrodes and of all-weld metal
deposits . 5
4.6 Rounding-off procedure. 6
5 Mechanical tests . 9
5.1 Preheating, interpass and post-weld heat treatment temperatures . 9
5.2 Welding conditions and pass sequence . 12
6 Chemical analysis. 13
7 Retests . 13
8 Technical delivery conditions . 14
9 Examples of designations . 14
Bibliography . 17
© ISO 2007 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 24598 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 3, Welding consumables.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A listing of these bodies can be found at
http://www.iso.org.
iv © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
Introduction
This International Standard provides a classification in order to designate solid wire electrodes in terms of their
chemical composition, solid wire electrodes and tubular cored electrodes in terms of the deposit composition
obtained with a particular submerged arc flux and, where required, electrode-flux combinations in terms of the
yield strength, tensile strength and elongation of the all-weld metal deposit. The ratio of yield to tensile
strength of weld metal is generally higher than that of parent metal. Users should note that matching weld
metal yield strength to parent metal yield strength will not necessarily ensure that the weld metal tensile
strength matches that of the parent material. Where the application requires matching tensile strength,
therefore, selection of the consumable should be made by reference to column 3 of Table 1A or Table 1B, as
appropriate.
Although combinations of wire electrodes and fluxes supplied by individual companies may have the same
grading, the individual wire electrodes and fluxes from different companies are not interchangeable unless
verified in accordance with this International Standard.
It should be noted that the mechanical properties of all-weld metal test pieces used to classify the wire
electrodes will vary from those obtained in production joints because of differences in welding procedure such
as electrode size, welding position and material composition.
This International Standard recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market
to classifying a given wire electrode, tubular cored electrode or electrode/flux combination, and allows for
either or both to be used to suit a particular market need. Application of either type of classification
designation (or of both where suitable) identifies a product as classified in accordance with this International
Standard. The classification in accordance with system A is mainly based on EN 12070:1999. The
classification in accordance with system B is mainly based upon standards used around the Pacific Rim.
Future revisions will aim to merge the two approaches into a single classification system.
© ISO 2007 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 24598:2007(E)
Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular cored
electrodes and electrode/flux combinations for submerged arc
welding of creep-resisting steels — Classification
1 Scope
This International Standard specifies requirements for classification of solid wire electrodes, tubular cored
electrodes and electrode/flux combinations (all-weld metal deposits) for submerged arc welding of creep-
resisting and low-alloy elevated-temperature steels. One flux can be tested and classified with different
electrodes. One electrode can be tested and classified with different fluxes. The solid wire electrode is also
classified separately based on its chemical composition.
This International Standard is a combined specification providing for classification utilizing a system based
upon the chemical composition of the solid wire electrode and all-weld metal deposit, or utilizing a system
based upon the tensile strength of the all-weld metal deposit and the chemical composition of the solid wire
electrode and all-weld metal deposit obtained with the electrode/flux combination.
1) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to solid wire
electrodes, tubular cored electrodes and all-weld metal deposits classified in accordance with the
system based upon chemical composition.
2) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to solid wire
electrodes, tubular cored electrodes and all-weld metal deposits classified in accordance with the
system based upon the tensile strength of all-weld metal deposits and the chemical composition of
solid wire electrodes and all-weld metal deposits.
3) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B”
are applicable to all solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode/flux combinations
classified under this International Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 31-0:1992, Quantities and units — Part 0: General principles
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for welding filler materials — Type of product,
dimensions, tolerances and marking
ISO 6847, Welding consumables — Deposition of a weld metal pad for chemical analysis
ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and
preheat maintenance temperature
ISO 14174, Welding consumables — Fluxes for submerged arc welding — Classification
© ISO 2007 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
ISO 14344, Welding and allied processes — Flux and gas shielded electrical welding processes —
Procurement guidelines for consumables
ISO 15792-1, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys
3 Classification
Classification designations are based upon two approaches to indicate the chemical composition of the solid
wire electrode, the chemical composition of the all-weld metal deposit obtained with a solid wire electrode or
tubular cored electrode, and the tensile properties and impact properties of the all-weld metal deposits
obtained with a given electrode/flux combination. The two designation approaches include additional
designators for some other classification requirements, but not all, as will be clear from the following clauses.
In many cases, a given commercial product can be classified in accordance with both systems. Then either or
both classification designations can be used for the product.
A solid wire electrode shall be classified in accordance with its chemical composition as given in Table 4.
An all-weld metal deposit from a solid wire electrode or tubular cored electrode shall be classified in
accordance with the all-weld metal deposit composition, as given in Table 5, obtained with a particular flux.
When the solid wire electrode or tubular cored electrode is classified in combination with a flux for submerged
arc welding, the classification shall be prefixed with a symbol in accordance with Clause 4 as appropriate.
3A Classification by chemical composition 3B Classification by tensile strength and
chemical composition
The classification is divided into three parts: The classification is divided into five parts:
1) the first part gives a symbol indicating the 1) the first part gives a symbol indicating the
product/process to be identified; product/process to be identified;
2) the second part gives a symbol indicating the 2) the second part gives a symbol indicating the
chemical composition of the solid wire electrode strength and elongation of the all-weld metal
(see Table 4) and all-weld metal deposit (see deposit in the post-weld heat-treated condition
Table 5); (see Table 1B);
3) the third part gives a symbol indicating the
impact properties of all-weld metal deposits in
the same condition as specified for the tensile
strength (see Table 2B);
3) the third part gives a symbol indicating the type 4) the fourth part gives a symbol indicating the
of flux used (see Table 3). type of flux used (see Table 3);
5) the fifth part gives a symbol indicating the
chemical composition of the solid wire
electrode, if used (see Table 4), and of the all-
weld metal deposited by an electrode/flux
combination (see Table 5).
2 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
4 Symbols and requirements
A solid wire electrode can be classified separately based upon its chemical composition, as specified in
Table 4. The all-weld metal deposit composition and mechanical properties obtained with a particular solid
wire electrode or tubular cored electrode will vary somewhat depending upon the flux used. Accordingly, the
classification of the all-weld metal deposit obtained with a particular solid wire electrode or tubular cored
electrode may be different for different fluxes.
4.1 Symbol for the product/process
The symbol for the weld deposit produced by a solid or tubular electrode using the submerged arc welding
process with a particular flux, shall be the letter “S” placed at the beginning of the designation.
4.1A Classification by chemical composition 4.1B Classification by tensile strength and
chemical composition
The symbol for the solid wire electrode for use in the The symbol for the solid wire electrode for use in the
submerged arc welding process shall be the letter submerged arc welding process shall be the letters
“S” placed at the beginning of the wire electrode “SU” placed at the beginning of the solid wire
designation. electrode designation.
The symbol for the tubular wire electrode for use in
the submerged arc welding process shall be the
letters “TU” placed at the beginning of the tubular
wire electrode designation.
4.2 Symbols for the tensile properties of the all-weld metal deposit
4.2A Classification by chemical composition 4.2B Classification by tensile strength and
chemical composition
No symbol shall be used for the mechanical The symbols in Table 1B indicate the tensile
properties of the all-weld metal deposit. The strength, yield strength and elongation of the
all-weld metal deposit produced in combination all-weld metal deposit in the post-weld heat-treated
with a particular flux shall fulfil the tensile-property condition determined, in accordance with 5.1, with
requirements specified in Table 1A. a particular flux.
4.3 Symbols for impact properties of all-weld metal deposits
4.3A Classification by chemical composition 4.3B Classification by tensile strength and
chemical composition
No symbol shall be used for the impact properties of The symbols in Table 2B indicate the temperature at
the all-weld metal deposits. The all-weld metal which an impact energy of 27 J is achieved in the
deposits produced in combination with a particular post-weld heat-treated condition under the
flux shall fulfil the impact property requirements conditions given in Clause 5. Five test pieces shall
specified in Table 1A. be tested. The lowest and highest values obtained
shall be disregarded. Two of the three remaining
values shall be greater than the specified 27 J level;
one of the three may be lower but shall be no less
than 20 J. The average of the three remaining
values shall be at least 27 J.
When an all-weld metal deposit has been classified
for a certain temperature, it automatically covers any
higher temperature listed in Table 2B.
© ISO 2007 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
Table 1A — Mechanical properties of all-weld metal deposits (classification by chemical composition)
Impact energy at
+ 20° C Heat treatment
a
Minimum Minimum Minimum
J
proof tensile elongation
Alloy
strength strength
Minimum Minimum Preheat Post-weld heat treatment
symbol
average single and of test piece
R R A
p0,2 m
b
from three value interpass
c d
Temperature Time
test pieces temperature
MPa MPa % °C °C min
Mo
355 510 22 47 38 < 200 — —
MnMo
MoV 355 510 18 47 38 200 to 300 690 to 730 60
CrMo1 355 510 20 47 38 150 to 250 660 to 700 60
CrMoV1 435 590 15 24 21 200 to 300 680 to 730 60
CrMo2
400 500 18 47 38 200 to 300 690 to 750 60
CrMo2Mn
CrMo2L 400 500 18 47 38 200 to 300 690 to 750 60
CrMo5 400 590 17 47 38 200 to 300 730 to 760 60
CrMo9 435 590 18 34 27 200 to 300 740 to 780 120
CrMo91 415 585 17 47 38 250 to 350 750 to 760 180
e
250 to 350
CrMoWV12 550 690 15 34 27 or 740 to 780 120
e
400 to 500
Z Any other agreed mechanical properties
a
The gauge length is equal to five times the test piece diameter.
b
Only one single value lower than the minimum average is permitted.
c
The test piece shall be cooled in the furnace to 300 °C at a rate not exceeding 200 °C/h. The test piece may be removed from the
furnace at any temperature below 300 °C and allowed to cool in still air to room temperature.
d
Tolerance ± 10 min.
e
Immediately after welding the test piece shall be cooled down to 120 °C to 100 °C and kept at this temperature for at least 1 h.
Table 1B — Symbols for tensile properties
(classification by tensile strength and chemical
composition)
Minimum
Tensile Minimum
Symbol yield
b
strength elongation
a
strength
MPa MPa %
49 400 490 to 660 20
55 470 550 to 700 18
62 540 620 to 760 15
69 610 690 to 830 14
a
0,2 % offset (R ).
p0,2
b
The gauge length is equal to five times the test piece
diameter.
4 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
Table 2B — Symbols for impact properties of
all-weld metal deposits (classification by
tensile strength and chemical composition)
Temperature for minimum average
impact energy of 27 J
Symbol
°C
Z No requirements
Y + 20
0 0
2 − 20
3 − 30
4 − 40
4.4 Symbol for types of welding flux
The symbols for welding flux in accordance with ISO 14174 are given in Table 3.
Table 3 — Symbols for types of welding flux
Type of flux Symbol
Manganese-silicate MS
Calcium-silicate CS
Calcium-magnesium CG
Calcium-magnesium-basic CB
Calcium-magnesium-iron CI
Calcium-magnesium-iron-basic IB
Zirconium-silicate ZS
Rutile-silicate RS
Aluminate-rutile AR
Aluminate-basic AB
Aluminate-silicate AS
Aluminate-fluoride-basic AF
Fluoride-basic FB
Any other type Z
4.5 Symbol for the chemical composition of solid wire electrodes and of all-weld metal
deposits
The symbols in Table 4 indicate the chemical composition of the solid wire electrode, determined under the
conditions given in Clause 6.
The symbols in Table 5 indicate the chemical composition of the all-weld metal deposit obtained with the solid
wire electrode, or with the tubular cored electrode, and a particular flux.
© ISO 2007 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
4.6 Rounding-off procedure
For the purposes of determining compliance with the requirements of this International Standard, the actual
test values obtained shall be subjected to the rounding-off instructions given in ISO 31-0:1992, Annex B,
Rule A. If the measured values are obtained by equipment calibrated in units other than those of this
International Standard, the measured values shall be converted to the units of this International Standard
before rounding off. If an average value is to be compared to the requirements of this International Standard,
rounding off shall be done only after calculating the average. In the case where the testing standard cited in
the normative references of this International Standard contains instructions for rounding off that conflict with
the instructions of this International Standard, the rounding off requirements of the testing standard shall apply.
The rounded-off results shall fulfil the requirements of the appropriate table for the classification under test.
Table 4 — Chemical composition requirements for solid wire electrodes
Symbol for classification in Chemical composition
b
accordance with % (by mass)
tensile
chemical strength and
a
composition chemical f
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Other
a
composition
ISO 24598-A ISO 24598-B
0,08 0,05 0,80 0,45
Mo (1M3) to to to 0,0250,025 0,2 0,3 to 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,15 0,25 1,20 0,65
0,05 0,65 0,45
c
(Mo) 1M3 to 0,25 to 0,0250,025 — — to 0,35 — —
0,15 1,00 0,65
0,08 0,05 1,30 0,45
i
MnMo (3M31) to to to 0,0250,025 0,2 0,3 to 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,15 0,25 1,70 0,65
1,10 0,30
c, i
(MnMo) 3M31 0,18 0,60 0,0250,025 — — 0,35 — —
to to
1,90 0,70
0,05 1,65 0,45
c, i
4M3 to 0,20 to 0,0250,025 — — to 0,35 — —
0,17 2,20 0,65
1,70 0,30
c, i
4M31 0,18 0,60 to 0,0250,025 — — to 0,35 — —
2,60 0,70
0,08 0,10 0,60 0,30 0,50 0,25
MoV to to to 0,020 0,020 to 0,3 to 0,3 to Nb: 0,01
0,15 0,30 1,00 0,60 1,00 0,45
0,05 0,40 0,40 0,45
c
CM 0,10 0,025 0,025 — 0,35 — —
to to to to
0,30 0,80 0,75 0,65
0,30 0,30 0,30
c
CM1 0,15 0,40 to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
1,20 0,70 0,70
0,15 0,40 0,40 0,45 0,90
c
C1MH to to to 0,025 0,025 to — to 0,30 — —
0,23 0,60 0,70 0,65 1,20
0,08 0,05 0,60 0,90 0,40
(1CM)
CrMo1 to to to 0,020 0,020 to 0,3 to 0,3 0,03 Nb: 0,01
(1CM1)
0,15 0,25 1,00 1,30 0,65
6 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
Table 4 (continued)
Symbol for classification in Chemical composition
b
accordance with % (by mass)
tensile
chemical strength and
a
composition chemical f
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Other
a
composition
ISO 24598-A ISO 24598-B
0,07 0,05 0,45 1,00 0,45
c, d
(CrMo1) 1CM to to to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
0,15 0,30 1,00 1,75 0,65
0,30 0,80 0,40
c
(CrMo1) 1CM1 0,15 0,60 to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
1,20 1,80 0,65
0,28 0,55 0,45 1,00 0,40 0,20
c
1CMVH to to to 0,015 0,015 to — to 0,30 to —
0,33 0,75 0,65 1,50 0,65 0,30
0,08 0,05 0,80 0,90 0,90 0,10
CrMoV1 to to to 0,020 0,020 to 0,3 to 0,3 to Nb: 0,01
0,15 0,25 1,20 1,30 1,30 0,35
0,08 0,05 0,30 2,2 0,90
CrMo2 (2C1M) to to to 0,020 0,020 to 0,3 to 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,15 0,25 0,70 2,8 1,15
0,05 0,05 0,40 2,25 0,90
(CrMo2)
c, d
2C1M to to to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
(CrMo2Mn)
0,15 0,30 0,80 3,00 1,10
0,30 2,20 0,90
(CrMo2)
c
2C1M1 0,15 0,35 to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
(CrMo2Mn)
1,20 2,80 1,20
0,08 0,30 2,20 0,90
c
2C1M2 to 0,35 to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
0,18 1,20 2,80 1,20
0,50 2,0 0,90
(2C1M)
e
CrMo2Mn 0,10 0,50 to 0,020 0,015 to 0,3 to 0,3 0,03 Nb: 0,01
(2C1M1)
1,20 2,5 1,20
0,05 0,30 2,2 0,90
CrMo2L 0,05 to to 0,020 0,020 to 0,3 to 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,25 0,70 2,8 1,15
0,05 0,50 2,20 0,90 0,15
Nb: 0,01
2C1MV to 0,40 to 0,025 0,025 to — to 0,35 to
to 0,10
0,15 1,50 2,80 1,20 0,45
0,05 0,35 4,50 0,45
c
(CrMo5) 5CM 0,10 to to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
0,50 0,70 6,50 0,70
0,30 4,50 0,40
c
(CrMo5) 5CM1 0,15 0,60 to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
1,20 6,00 0,65
0,03 0,20 0,40 5,5 0,50
(5CM)
CrMo5 to to to 0,020 0,020 to 0,3 to 0,3 0,03 Nb: 0,01
(5CM1)
0,10 0,50 0,75 6,5 0,80
0,25 0,25 0,75 4,80 0,45
c
5CMH to to to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
0,40 0,50 1,00 6,00 0,65
© ISO 2007 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
Table 4 (continued)
Symbol for classification in Chemical composition
b
accordance with % (by mass)
tensile
chemical strength and
a
composition chemical f
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Other
a
composition
ISO 24598-A ISO 24598-B
0,06 0,30 0,30 8,5 0,80
CrMo9 (9C1M) to to to 0,025 0,025 to 1,0 to 0,3 0,15 Nb: 0,01
0,10 0,60 0,70 10,0 1,20
0,05 0,30 8,00 0,80
c
(CrMo9) 9C1M 0,10 to to 0,025 0,025 to — to 0,35 — —
0,50 0,65 10,50 1,20
Nb: 0,03
0,07 0,4 8,0 0,4 0,8 0,15
to 0,10
to to to to to to
CrMo91 (9C1MV) 0,60 0,020 0,020 0,25
N: 0,02
0,15 1,5 10,5 1,0 1,2 0,30
to 0,07
Nb: 0,02
0,07 8,00 0,80 0,15 to 0,10
c, h
9C1MV to 0,30 1,25 0,010 0,010 to 0,80 to 0,10 to N: 0,03
0,13 10,00 1,10 0,25 to 0,07
Al: 0,04
Nb: 0,01
0,50 8,00 0,10 0,80 0,10
to 0,12
c
to to to to to
9C1MV1 0,12 0,50 0,025 0,025 0,35
N: 0,01
1,25 10,50 0,80 1,20 0,35
to 0,05
Nb: 0,01
1,20 8,00 0,20 0,80 0,15
to 0,12
c
9C1MV2 0,12 0,50 to 0,025 0,025 to to to 0,35 to
N: 0,01
1,90 10,50 1,00 1,20 0,50
to 0,05
0,22 0,05 0,40 10,5 0,80 0,20 W: 0,35
CrMoWV12 to to to 0,025 0,020 to 0,8 to 0,3 to to 0,80
0,30 0,40 1,20 12,5 1,20 0,40 Nb: 0,01
g g
Z G Any other agreed composition
a
A designation in parentheses, e.g. (CrMo1) or (1CM), indicates a near match in the other designation system, but not an exact
match. The correct designation for a given composition is the one not in parentheses. A given product may, by having a more restricted
chemical composition that fulfils both sets of requirements, be assigned both designations independently, provided that the mechanical-
property requirements of Tables 1A, 1B and 2B are also satisfied.
b
Single values shown in the table are maximum values.
c
The electrode shall be analysed for the specific elements for which values are shown in this table. If the presence of other elements
is indicated in the course of this work, the amounts of those elements shall be determined to ensure that their total (excluding iron) does
not exceed 0,50 %.
d
The letter “R” when added as a suffix is an optional supplementary designator indicating that the following limits apply in place of
those shown in the table: S: 0,010; P: 0,010; Cu: 0,15; As: 0,005; Sn: 0,005; Sb: 0,005.
e
An Mn/Si ratio greater than 2,0 is desirable.
f
If a copper coating is applied to the solid wire electrode, the chemical analysis shall include the coating.
g
Consumables for which the chemical composition is not listed in the table shall be symbolized similarly and prefixed by the letter “Z”
(ISO 24598-A) or “G” (ISO 24598-B). The chemical-composition ranges are not specified and therefore two electrodes with the same Z
or G classification may not be interchangeable.
h
Mn + Ni = 1,50 maximum.
i
Compositions containing approximately 0,5 % Mo, without Cr and with Mn significantly in excess of 1 % may not provide optimum
creep resistance.
8 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 24598:2007(E)
5 Mechanical tests
Tensile and impact tests and any required retests shall be carried out on weld metal in the as-welded or post-
weld heat-treated condition using a type 1.3 all-weld metal test piece in accordance with ISO 15792-1
prepared using the solid wire electrode, or tubular cored electrode, and flux of the particular trade designation
to be classified. Welding conditions (single wire welding) shall be selected from Table 7A or 7B, as
appropriate.
5.1 Preheating, interpass and post-weld heat treatment temperatures
Preheating and interpass temperatures shall be as specified for the electrode/all-weld metal deposit type in
Table 1A or Table 6B, as appropriate.
The preheating and interpass temperature shall be measured using temperature indicator crayons, surface
thermometers or thermocouples (see ISO 13916). The interpass temperature shall be within t
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 24598
Première édition
2007-11-15
Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes pleins, fils-
électrodes fourrés et couples fil-flux pour
le soudage à l'arc sous flux des aciers
résistant au fluage — Classification
Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular cored electrodes
and electrode/flux combinations for submerged arc welding of creep-
resisting steels — Classification
Numéro de référence
ISO 24598:2007(F)
©
ISO 2007
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2007
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Classification. 2
4 Symboles et exigences . 3
4.1 Symbole du produit et/ou du procédé. 3
4.2 Symbole des propriétés mécaniques du métal fondu hors dilution . 3
4.3 Symboles pour les caractéristiques de flexion par choc du métal fondu hors dilution . 4
4.4 Symboles pour les types de flux de soudage. 6
4.5 Symbole pour la composition chimique des fils-électrodes pleins et des dépôts de métal
fondu hors dilution . 6
4.6 Procédure d'arrondi. 6
5 Essais mécaniques. 9
5.1 Température de préchauffage, température entre passes et température de traitement
thermique après soudage . 9
5.2 Conditions de soudage et séquence des passes. 11
6 Analyse chimique . 13
7 Contre-essais . 13
8 Conditions techniques de livraison. 14
9 Exemples de désignation. 14
Bibliographie . 17
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 24598 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Il convient d'adresser les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects de la présente
Norme internationale au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 3 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l'adresse http://www.iso.org.
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
Introduction
La présente Norme internationale décrit un système de classification permettant de désigner les
fils-électrodes pleins d'après la composition chimique, les fils-électrodes pleins et les fils-électrodes fourrés
d'après la composition chimique des dépôts obtenus avec un type de flux de soudage particulier et, si exigé,
les combinaisons fil-flux d'après la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture du
dépôt de métal fondu hors dilution. Le rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction du métal
fondu est généralement plus élevé que celui du métal de base. Il convient que les utilisateurs notent qu'une
bonne correspondance des limites d'élasticité du métal fondu et du métal de base ne garantit pas
nécessairement que la résistance à la traction du métal fondu correspondra à celle du métal de base. Lorsque
l'application exige cette correspondance, il convient de choisir le produit consommable en référence à la
colonne 3 du Tableau 1A ou du Tableau 1B, le cas échéant.
Même si des combinaisons de fils-électrodes et de flux fournis par des sociétés individuelles peuvent être de
même nuance, les fils-électrodes et les flux individuels en provenance de sociétés différentes ne sont pas
interchangeables, sauf si la vérification en a été faite conformément à la présente Norme internationale.
Il convient de noter que les propriétés mécaniques des pièces d’essai en métal fondu hors dilution utilisées
pour classifier les fils-électrodes s'écartent de celles obtenues sur des pièces réalisées en production, à
cause des différences relatives au mode opératoire de soudage telles que le diamètre du fil-électrode, la
position de soudage et la composition du métal de base.
La présente Norme internationale tient compte du fait qu'il existe deux approches quelque peu différentes
pour classifier, au niveau du marché mondial, un fil-électrode, un fil-électrode fourré et un couple fil-lux
donnés, et permet l'utilisation de l'une de ces deux approches ou des deux à la fois pour répondre à un besoin
spécifique du marché. L’utilisation, pour la classification, de l’un de ces deux types de désignation (ou des
deux si applicable) permet l’identification d’un produit classifié suivant la présente Norme internationale. La
classification suivant le système A est principalement basée sur l’EN 12070:1999. La classification suivant le
système B est principalement basée sur les normes utilisées dans la Zone Pacifique. Les révisions futures
viseront à fusionner les deux approches au sein d’un système de classification unique.
© ISO 2007 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 24598:2007(F)
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes
pleins, fils-électrodes fourrés et couples fil-flux pour le soudage
à l'arc sous flux des aciers résistant au fluage — Classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes pleins,
des fils-électrodes fourrés et des combinaisons fil-flux (dépôts de métal fondu hors dilution) pour le soudage à
l'arc sous flux des aciers résistant au fluage et des aciers faiblement alliés pour hautes températures. Un flux
peut être essayé et classifié avec différentes électrodes. Une électrode peut être essayée et classifiée avec
différents flux. Un fil-électrode plein est également classifié séparément d'après sa composition chimique.
La présente Norme internationale propose une spécification mixte permettant une classification utilisant soit
un système basé sur la composition chimique des fils-électrodes pleins et des dépôts de métal fondu hors
dilution, soit un système basé sur la résistance à la traction du métal fondu hors dilution et la composition
chimique des fils-électrodes pleins et des dépôts de métal fondu hors dilution obtenus avec des couples
fil-flux.
1) Les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «A» ne sont applicables qu'aux fils-électrodes
pleins, fils-électrodes fourrés et dépôts de métal fondu hors dilution classifiés d'après le système
basé sur la composition chimique.
2) Les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «B» ne sont applicables qu'aux fils-électrodes
pleins, fils-électrodes fourrés et dépôts de métal fondu classifiés d'après le système basé sur la
résistance à la traction des dépôts de métal fondu hors dilution et la composition chimique des
fils-électrodes pleins et des dépôts de métal fondu hors dilution.
3) Les paragraphes et les tableaux qui ne portent ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont applicables à
tous les fils-électrodes pleins, fils-électrodes fourrés et couples fil-flux classifiés conformément à la
présente norme.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 31-0:1992, Grandeurs et unités — Partie 0: Principes généraux
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des métaux d'apport
pour le soudage — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 6847, Produits consommables pour le soudage — Exécution d'un dépôt de métal fondu pour l'analyse
chimique
ISO 13916, Soudage — Lignes directrices pour le mesurage de la température de préchauffage, de la
température entre passes et de la température de maintien du préchauffage
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
ISO 14174, Produits consommables pour le soudage — Flux pour le soudage à l'arc sous flux —
Classification
ISO 14344, Soudage et techniques connexes — Procédés de soudage électrique sous protection gazeuse et
par flux — Lignes directrices relatives à l'approvisionnement en produits consommables
ISO 15792-1, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 1: Méthodes d'essai
pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel, et des alliages de
nickel
3 Classification
Les désignations classifiées sont basées sur deux méthodes pour indiquer la composition chimique du
fil-électrode plein, la composition chimique du dépôt de métal fondu hors dilution obtenu avec un fil-électrode
plein ou avec un fil-électrode fourré, et les caractéristiques de traction et de résistance à la flexion par choc
des dépôts de métal fondu hors dilution obtenu avec couple fil-flux donné. Les deux méthodes de désignation
comportent des indicateurs supplémentaires pour certaines autres exigences de classification, mais pas
toutes, comme il sera précisé ci-après. Dans la plupart des cas, un produit commercial donné peut être
classifié conformément aux deux systèmes. Il est alors possible d'utiliser pour le produit l'un des deux
systèmes de désignation, ou les deux systèmes.
Un fil-électrode plein doit être classifié conformément à sa composition chimique figurant au Tableau 4.
Un dépôt de métal fondu hors dilution réalisé avec un fil-électrode plein ou un fil-électrode fourré doit être
classifié conformément à sa composition chimique du métal fondu hors dilution obtenu avec un flux particulier,
conformément au Tableau 5.
Lorsque le fil-électrode plein ou le fil-électrode fourré est classifié en combinaison avec un flux de soudage à
l'arc sous flux, la classification doit être précédée d'un symbole conformément à l'Article 4, si approprié.
3A Classification d'après la composition 3B Classification d'après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
La classification est divisée en trois parties: La classification est divisée en cinq parties:
1) la première partie donne le symbole du produit 1) la première partie donne le symbole du produit
ou du procédé à identifier; ou du procédé à identifier;
2) la deuxième partie donne le symbole de la 2) la deuxième partie donne le symbole de la
composition chimique du fil-électrode plein (voir résistance à la traction et de l'allongement du
Tableau 4) et du dépôt de métal fondu hors dépôt de métal fondu hors dilution après
dilution (voir Tableau 5); traitement thermique après soudage (voir
Tableau 1B);
3) la troisième partie donne le symbole des
caractéristiques de flexion par choc du dépôt
de métal fondu hors dilution dans les mêmes
conditions que celles spécifiées dans le cas de
la résistance à la traction (voir Tableau 2B);
3) la troisième partie donne le symbole du type de 4) la quatrième partie donne le symbole du type
flux utilisé (voir Tableau 3). de flux utilisé (voir Tableau 3);
2 © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
5) la cinquième partie donne le symbole de la
composition chimique du fil-électrode plein
utilisé (voir Tableau 4) et celle du métal fondu
hors dilution déposé par un couple fil fourré-flux
(voir Tableau 5).
4 Symboles et exigences
Un fil-électrode plein peut être classifié séparément à partir de sa composition chimique, comme spécifié au
Tableau 4. La composition chimique du dépôt de métal fondu hors dilution et les propriétés mécaniques
obtenues avec un fil-électrode plein ou avec un fil-électrode fourré particuliers présenteront certaines
variations en fonction du flux utilisé. De la même manière, la classification du dépôt de métal fondu hors
dilution obtenu avec un fil-électrode plein ou un fil-électrode fourré particuliers peut présenter des différences
en fonction des différents flux.
4.1 Symbole du produit et/ou du procédé
Le symbole du dépôt obtenu avec un fil-électrode plein ou un fil-électrode fourré avec un flux donné en
soudage à l'arc sous flux doit être la lettre S placée au début de la désignation.
4.1A Classification d'après la composition 4.1B Classification d'après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Le symbole du fil-électrode plein pour soudage à Le symbole du fil-électrode plein pour soudage à
l'arc sous flux doit être la lettre S placée au début de l'arc sous flux doit être les lettres SU placées au
la désignation du fil-électrode. début de la désignation du fil-électrode plein.
Le symbole du fil-électrode fourré pour soudage à
l'arc sous flux doit être les lettres TU placées au
début de la désignation du fil-électrode fourré.
4.2 Symbole des propriétés mécaniques du métal fondu hors dilution
4.2A Classification d'après la composition 4.2B Classification d'après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Aucun symbole ne doit être utilisé pour les Les symboles indiqués au Tableau 1B
propriétés mécaniques du dépôt de métal fondu correspondent, pour un flux particulier, à la
hors dilution. Le métal fondu hors dilution déposé résistance à la traction, à la limite d'élasticité et à
avec un flux particulier doit répondre aux exigences l'allongement du dépôt de métal fondu hors dilution,
relatives aux propriétés mécaniques spécifiées au après traitement thermique après soudage,
Tableau 1A. déterminés conformément à 5.1.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
4.3 Symboles pour les caractéristiques de flexion par choc du métal fondu hors dilution
4.3A Classification d'après la composition 4.3B Classification d'après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Aucun symbole ne doit être utilisé pour les Les symboles du Tableau 2B indiquent la
caractéristiques de flexion par choc du dépôt de température à laquelle une énergie de rupture en
métal fondu hors dilution. Le métal fondu hors flexion par choc de 27 J est obtenue sur l'état traité
dilution déposé avec un flux particulier doit répondre thermiquement après soudage dans les conditions
aux exigences relatives aux propriétés de flexion indiquées à l'Article 5. Cinq pièces doivent être
par choc spécifiées dans le Tableau 1A. soumises aux essais. La valeur la plus basse et la
valeur la plus élevée ne doivent pas être prises en
compte. Deux des trois valeurs restantes doivent
être supérieures au niveau de 27 J spécifié; l'une
des trois valeurs peut être inférieure à 27 J, mais ne
doit pas être inférieure à 20 J. La moyenne des trois
valeurs conservées doit être au moins égale à 27 J.
Lorsqu'un dépôt de métal fondu hors dilution a été
classifié pour une certaine température, cette
classification couvre automatiquement toute
température supérieure figurant dans le Tableau 2B.
Tableau 1A — Propriétés mécaniques du dépôt de métal fondu hors dilution
(classification d'après la composition chimique)
Énergie de rupture
Traitement thermique
Limite Résistance Allongement
par choc (J) à +20 °C
a
d'élasticité à la minimal
Symbole
Traitement thermique
apparente rupture Moyenne Température de
Valeur
d'alliage
après soudage de la pièce
minimale minimale min. sur trois préchauffage et
individuelle
d'essai
pièces température
b
A
R R minimale
p0,2 m
c d
d'essai entre passes
Température Temps
MPa MPa % J J °C °C min
Mo
355 510 22 47 38 < 200 — —
MnMo
MoV 355 510 18 47 38 200 à 300 690 à 730 60
CrMo1 355 510 20 47 38 150 à 250 660 à 700 60
CrMoV1 435 590 15 24 21 200 à 300 680 à 730 60
CrMo2
400 500 18 47 38 200 à 300 690 à 750 60
CrMo2Mn
CrMo2L 400 500 18 47 38 200 à 300 690 à 750 60
CrMo5 400 590 17 47 38 200 à 300 730 à 760 60
CrMo9 435 590 18 34 27 200 à 300 740 à 780 120
CrMo91 415 585 17 47 38 250 à 350 750 à 760 180
e
250 à 350
CrMoWV12 550 690 15 34 27 ou 740 à 780 120
e
400 à 500
Z Toute autre propriété mécanique agréée
a
La longueur calibrée est égale à cinq fois le diamètre de la pièce d'essai.
b
Seulement une valeur individuelle inférieure à la moyenne minimale est permise.
c
La pièce d'essai doit être refroidie au four jusqu'à 300 °C à une vitesse ne dépassant pas 200 °C/h. La pièce d'essai peut être
sortie du four à n'importe quelle température inférieure à 300 °C et refroidie en air calme jusqu'à la température ambiante.
d
Tolérance ± 10 min.
e
Immédiatement après soudage, la pièce d'essai doit être refroidie à une température allant de 120 °C à 100 °C et maintenue à
cette température pendant au moins 1 h.
4 © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
Tableau 1B — Symboles pour les propriétés
mécaniques de traction
(classification d'après la résistance à la
traction et la composition chimique)
Limite
Résistance Allongement
Symbole d'élasticité
b
à la rupture minimal
a
minimale
MPa MPa %
49 400 490 à 660 20
55 470 550 à 700 18
62 540 620 à 760 15
69 610 690 à 830 14
a
Allongement permanent 0,2 % (R ).
p0,2
b
La longueur calibrée est égale à cinq fois le diamètre de la
pièce d’essai.
Tableau 2B — Symboles pour les
caractéristiques de résistance à la flexion par
choc des dépôts de métal fondu hors dilution
(classification d'après la résistance à la
traction et la composition chimique)
Température pour une énergie de
Symbole rupture moyenne minimale de 27 J
°C
Z Aucune exigence
Y + 20
0 0
2 − 20
3 − 30
4 − 40
© ISO 2007 – Tous droits réservés 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
4.4 Symboles pour les types de flux de soudage
Pour les types de flux de soudage conformément à l'ISO 14174, les symboles sont donnés dans le Tableau 3.
Tableau 3 — Symboles pour les types de flux de soudage
Type de flux Symbole
Mangano-siliceux MS
Silicate de calcium CS
Calcium-magnésium CG
Calcium-magnésium-basique CB
Calcium-magnésium-fer CI
Calcium-magnésium-fer-basique IB
Zirconium-silicate ZS
Rutile-silicate RS
Alumino-rutile AR
Alumino-basique AB
Aluminate-silicate AS
Alumino-fluoro-basique AF
Fluoro-basique FB
Tout autre type Z
4.5 Symbole pour la composition chimique des fils-électrodes pleins et des dépôts de
métal fondu hors dilution
Le symbole du Tableau 4 indique la composition chimique des fils-électrodes pleins, déterminée dans les
conditions précisées à l'Article 6.
Le symbole du Tableau 5 indique la composition chimique du dépôt de métal fondu hors dilution obtenu avec
des fils-électrodes pleins, ou avec des fils-électrodes fourrés, et un flux particulier.
4.6 Procédure d'arrondi
Dans le but de déterminer la conformité à la présente Norme internationale, les valeurs réelles des résultats
d'essai doivent être soumises aux règles d'arrondi de l'ISO 31-0:1992, Annexe B, Règle A. Dans le cas où les
valeurs sont obtenues à l'aide d'un matériel gradué en unités autres que celles utilisées dans la présente
Norme internationale, les valeurs mesurées doivent être converties dans les unités utilisées dans la présente
Norme internationale avant application de la procédure d'arrondi. Dans le cas où une valeur moyenne doit
être comparée aux exigences de la présente Norme internationale, l'arrondi doit être effectué seulement
après calcul de la moyenne. Dans le cas où la norme d'essai mentionnée dans les références normatives de
la présente Norme internationale contient des instructions d'arrondi qui diffèrent des instructions de la
présente Norme internationale, les exigences d'arrondi de la norme d'essai doivent s'appliquer. Les résultats
arrondis doivent satisfaire aux exigences du tableau approprié pour la classification soumise aux essais.
6 © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
Tableau 4 — Exigences de composition chimique pour les fils-électrodes pleins
Symbole pour la classification Composition chimique
b
conformément à la % (fraction massique)
résistance à
composition la traction et
a f
chimique composition C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Autre
a
chimique
ISO 24598-A ISO 24598-B
0,08 à 0,05 à 0,80 à 0,45 à
Mo (1M3) 0,0250,025 0,2 0,3 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,15 0,25 1,20 0,65
0,05 à 0,65 à 0,45 à
c
(Mo) 1M3 0,25 0,0250,025 — — 0,35 — —
0,15 1,00 0,65
0,08 à 0,05 à 1,30 à 0,45 à
i
MnMo (3M31) 0,0250,025 0,2 0,3 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,15 0,25 1,70 0,65
1,10 à 0,30 à
c, i
(MnMo) 3M31 0,18 0,60 0,0250,025 — — 0,35 — —
1,90 0,70
0,05 à 1,65 à 0,45 à
c, i
4M3 0,20 0,0250,025 — — 0,35 — —
0,17 2,20 0,65
1,70 à 0,30 à
c, i
4M31 0,18 0,60 0,0250,025 — — 0,35 — —
2,60 0,70
0,08 à 0,10 à 0,60 à 0,30 à 0,50 à 0,25 à
MoV 0,020 0,020 0,3 0,3 Nb: 0,01
0,15 0,30 1,00 0,60 1,00 0,45
0,05 à 0,40 à 0,40 à 0,45 à
c
CM 0,10 0,025 0,025 — 0,35 — —
0,30 0,80 0,75 0,65
0,30 à 0,30 à 0,30 à
c
CM1 0,15 0,40 0,025 0,025 — 0,35 — —
1,20 0,70 0,70
0,15 à 0,40 à 0,40 à 0,45 à 0,90 à
c
C1MH 0,025 0,025 — 0,30 — —
0,23 0,60 0,70 0,65 1,20
(1CM) 0,08 à 0,05 à 0,60 à 0,90 à 0,40 à
CrMo1 0,020 0,020 0,3 0,3 0,03 Nb: 0,01
(1CM1) 0,15 0,25 1,00 1,30 0,65
0,07 à 0,05 à 0,45 à 1,00 à 0,45 à
c, d
(CrMo1) 1CM 0,025 0,025 — 0,35 — —
0,15 0,30 1,00 1,75 0,65
0,30 à 0,80 à 0,40 à
c
(CrMo1) 1CM1 0,15 0,60 0,025 0,025 — 0,35 — —
1,20 1,80 0,65
0,28 à 0,55 à 0,45 à 1,00 à 0,40 à 0,20 à
c
1CMVH 0,015 0,015 — 0,30 —
0,33 0,75 0,65 1,50 0,65 0,30
0,08 à 0,05 à 0,80 à 0,90 à 0,90 à 0,10 à
CrMoV1 0,020 0,020 0,3 0,3 Nb: 0,01
0,15 0,25 1,20 1,30 1,30 0,35
0,08 à 0,05 à 0,30 à 2,2 à 0,90 à
CrMo2 (2C1M) 0,020 0,020 0,3 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,15 0,25 0,70 2,8 1,15
(CrMo2) 0,05 à 0,05 à 0,40 à 2,25 à 0,90 à
c, d
2C1M 0,025 0,025 — 0,35 — —
(CrMo2Mn) 0,15 0,30 0,80 3,00 1,10
(CrMo2) 0,30 à 2,20 à 0,90 à
c
2C1M1 0,15 0,35 0,025 0,025 — 0,35 — —
(CrMo2Mn) 1,20 2,80 1,20
0,08 à 0,30 à 2,20 à 0,90 à
c
2C1M2 0,35 0,025 0,025 — 0,35 — —
0,18 1,20 2,80 1,20
(2C1M) 0,50 à 2,0 à 0,90 à
e
CrMo2Mn 0,10 0,50 0,020 0,015 0,3 0,3 0,03 Nb: 0,01
(2C1M1) 1,20 2,5 1,20
0,05 à 0,30 à 2,2 à 0,90 à
CrMo2L 0,05 0,020 0,020 0,3 0,3 0,03 Nb: 0,01
0,25 0,70 2,8 1,15
0,05 à 0,50 à 2,20 à 0,90 à 0,15 à Nb: 0,01
2C1MV 0,40 0,025 0,025 — 0,35
0,15 1,50 2,80 1,20 0,45 à 0,10
0,05 à 0,35 à 4,50 à 0,45 à
c
(CrMo5) 5CM 0,10 0,025 0,025 — 0,35 — —
0,50 0,70 6,50 0,70
© ISO 2007 – Tous droits réservés 7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 24598:2007(F)
Tableau 4 (suite)
Symbole pour la classification Composition chimique
b
conformément à la % (fraction massique)
résistance à
composition la traction et
a f
chimique composition C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Autre
a
chimique
ISO 24598-A ISO 24598-B
0,30 à 4,50 à 0,40 à
C
(CrMo5) 5CM1 0,15 0,60 0,025 0,025 — 0,35 — —
1,20 6,00 0,65
(5CM) 0,03 à 0,20 à 0,40 à 5,5 à 0,50 à
CrMo5 0,020 0,020 0,3 0,3 0,03 Nb: 0,01
(5CM1) 0,10 0,50 0,75 6,5 0,80
0,25 à 0,25 à 0,75 à 4,80 à 0,45 à
c
5CMH 0,025 0,025 — 0,35 — —
0,40 0,50 1,00 6,00 0,65
0,06 à 0,30 à 0,30 à 8,5 à 0,80 à
CrMo9 (9C1M) 0,025 0,025 1,0 0,3 0,15 Nb: 0,01
0,10 0,60 0,70 10,0 1,20
0,05 à 0,30 à 8,00 à 0,80 à
c
(CrMo9) 9C1M 0,10 0,025 0,025 — 0,35 — —
0,50 0,65 10,50 1,20
Nb: 0,03
0,07 à 0,4 à 8,0 à 0,4 à 0,8 à 0,15 à à 0,10
CrMo91 (9C1MV) 0,60 0,020 0,020 0,25
0,15 1,5 10,5 1,0 1,2 0,30 N: 0,02
à 0,07
Nb: 0,02
à 0,10
0,07 à 8,00 à 0,80 à 0,15 à
c, h
9C1MV 0,30 1,25 0,010 0,010 0,80 0,10 N: 0,03
0,13 10,00 1,10 0,25
à 0,07
Al: 0,04
Nb: 0,01
0,50 à 8,00 à 0,10 à 0,80 à 0,10 à à 0,12
c
9C1MV1 0,12 0,50 0,025 0,025 0,35
1,25 10,50 0,80 1,20 0,35 N: 0,01
à 0,05
Nb: 0,01
1,20 à 8,00 à 0,20 à 0,80 à 0,15 à à 0,12
c
9C1MV2 0,12 0,50 0,025 0,025 0,35
1,90 10,50 1,00 1,20 0,50 N: 0,01
à 0,05
W: 0,35
0,22 à 0,05 à 0,40 à 10,5 à 0,80 à 0,20 à
CrMoWV12 0,025 0,020 0,8 0,3 à 0,80
0,30 0,40 1,20 12,5 1,20 0,40
Nb: 0,01
g g
Z G Toute autre composition agréée
a
Une désignation entre parenthèses, par exemple (CrMo1) ou (1CM), indique une correspondance approchée dans l'autre système
de désignation, mais pas une correspondance parfaite. La désignation correcte pour une plage de composition chimique est celle qui
n'est pas entre parenthèses. Un produit donné, présentant une composition chimique plus restrictive qui satisfait les deux ensembles
d'exigences de désignation, peut recevoir indépendamment les deux désignations sous réserve
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.