ISO 9055:1988
(Main)Carbonaceous materials for the production of aluminium — Pitch for electrodes — Determination of sulfur content by the bomb method
Carbonaceous materials for the production of aluminium — Pitch for electrodes — Determination of sulfur content by the bomb method
A sample is oxidized by combustion in a bomb containing oxygen under pressure. The sulphur is gravimetrically determined in the bomb washings in the form of barium sulfate. The method is applicable to pitches of both coal ta and petroleum origin, provided that they contain at least 0,1 % (m/m) sulfur.
Produits carbonés utilisés pour la production de l'aluminium — Brai pour électrodes — Dosage du soufre par la méthode à la bombe
General Information
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL STANDARD
9055
First edition
1988-12-M
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOflHAR OPrAHM3A~Mfl f-IO CTAH~APTM3A~MM
Carbonaceous materials for the production of
Pitch for electrodes - Determination of
aluminium -
sulfur content by the bomb method
Prod&s carbon& utilis& pour la production de l’aluminium - Brai pour hlectrodes -
Dosage du soufre par la m&bode ;i la bombe
Reference number
IS0 9055 : 1988 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9055 : 1988 (El
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 9055 was prepared by Technical Committee ISO/TC 47,
Chemistry.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 International Organization for Standardization, 1988
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 9055 : 1988 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Carbonaceous materials for the production of
Pitch for electrodes - Determination of
aluminium -
sulfur content by the bomb method
WARNING - Strict adherence to all of the provisions prescribed in this International Standard should ensure against ex-
plosive rupture of the bomb, or a blow-out, provided that the bomb is of proper design and construction and in good
mechanical condition. It is desirable that the bomb be enclosed in a shield of steel plate at least 13 mm thick, or that
equivalent protection be provided against unforseeable contingencies.
4.1 Hydrochloric acid, ,Q approximately I,19 g/ml, approxi-
1 Scope
mately 37 % (m/m) solution,
This International Standard specifies a method for determining
the sulfur content of pitch used in the production of alu-
4.2 Bromine water, saturated.
minium. The method is applicable to pitches of both coal tar
and petroleum origin, provided that they contain at least
4.3 Barium chloride, 85 g/l solution.
0,l % (m/m) sulfur.
Dissolve 100 g of barium chloride dihydrate (BaCl,.2H,O) in
water and dilute to 1 000 ml.
2 Normative reference
The following standard contains provisions which, through 4.4 Sodium carbonate, 50 g/l solution.
reference in this text, constitute provisions of this International
Standard. At the time of publication, the edition indicated was Dissolve 135 g of sodium carbonate decahydrate
valid. All standards are subject to revision, and parties to (Na;zC03.10H20) or its equivalent mass in water and dilute to
1 000 ml.
agreements based on this International Standard are encour-
aged to investigate the possibility of applying the most recent
edition of the standard indicated below. Members of IEC and
4.5 Oxygen, free of combustible material and sulfur com-
IS0 maintain registers of currently valid International Standards.
pounds, available at a pressure of 4,053 MPa*).
IS0 6257 : 1980, Carbonaceous materials used in the pro-
4.6 White oil: liquid paraffin B.P. or equivalent.
duction of aluminium - Pitch for electrodes - Sampling.
5 Apparatus
3 Principle
Ordinary laboratory apparatus and
Oxidation of the sample by combustion in a bomb containing
oxygen under pressure. Gravimetric determination of the
sulfur, in the form of sulfate in the bomb washings, as barium 5.1 Bomb, of capacity of not less than 300 ml, and so con-
sulfate.
structed that it will not leak during the test and that quantitative
recovery of the liquids from the bomb may be readily achieved.
The inner surface of the bomb may be made of stainless steel or
4 Reagents
any other material that will not be affected by the combustion
process or products. Materials used in the bomb assembly,
During the analysis, use only reagents of recognized analytical
grade and only distilled water or water of equivalent purity. such as the head gasket and the lead-wire insulation, shall be
*) 1 MPa = 1 MN/d-
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
~so 9055 : 1988 E)
Arrange the coil so that it will be above and to one side of the
resistant to heat and chemical action, and shall not undergo
sample cup (5.2). Insert between two loops of the coil a wisp of
any reaction that will affect the sulfur content of the liquid in
the cotton or nylon thread (5.5) of such length that one end will
the bombi3].
extend into the sample cup. Place about 5 ml of the sodium
carbonate solution ((4.4) in the bomb (5.1) and rotate the bomb
5.2 Platinum sample cup, of outside diameter 24 mm at
in such a manner that the interior surface is moistened by the
the bottom and 27 mm at the top, height 12 mm and mass
solution.
lOgto g.
Introduce into the sample cup the quantities of sample and, if
5.3 Platinum firing wire, 0,4 mm diameter approximately.
required, white oil (4.6) specified in table 1, weighing the
sample to the nearest 0,l mg. (When white oil is used, stir the
5.4 Ignition circuit, capable of supplying sufficient current mixture with a short length of silica rod and allow the rod to
to ignite the cotton wicking or nylon thread without melting the remain in the sample cup during the combustion.)
wire.
- Do not use more than 0,8 g total of sample
WARNING
The current shall not be drawn directly from the mains and the
and white oil or other low-sulfur combustible material.
voltage shall not exceed 25 V.
The switch in the ignition circuit shall be of
WARNING -
Table 1
a type which remains open, except when held in a closed
position by the operator.
5.5 White cotton wicking, or white nylon sewing
thread.
<5 0,6 to 0,8
0,3 to 0,4
>5
5.6 Emery polishing paper, No. 00 or equivalent.
5.7 Chromium(lll) oxide paste, grit free.
After repeated use of the bomb for sulfur determinations, a film
may be noticed on the inner surface. This dullness shall be
removed by periodic polishing of the bomb. A satisfactory
5.8 Cold water bath.
method for doing this is to rotate the bomb in a lathe at about
300 r/min and polish the inside surface with emery polishing
5.9 Porcelain filter crucible, P 10 series (porosity 4 pm to
paper (5.6), coated with a light machine oil to prevent deep cut-
10 pm).
ting, and then with the chromium(lll) oxide paste (5.7) and
water. This procedure will remove all but very deep pits and put
a high polish on the surface. Before using the bomb, it shall be
6 Sampling and test sample preparation
washed with soap and water to remove oil or paste left from the
polishing operation.
6.1 Sampling
Use of sample masses containing over 20 mg of chlorine may
Sample the pitch for electrodes in accordance with IS0 6257.
cause corrosion of the bomb. To avoid this, it is recommended
th
...
ISO
NORME INTERNATIONALE
9055
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOjJHAfl OPTAHM3A~Mfl f-l0 CTAHflAPTM3A~MM
Produits carbonés utilisés pour la production de
l’aluminium - Brai pour électrodes - Dosage
du soufre par la méthode à la bombe
Carbonaceous materials for the production of aluminium - Pitch for electrodes -
Determination of sulfur content b y the bomb method
Numéro de référence
1 ISO 9055 : 1988 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
~so 9055 : 1988 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9055 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 47,
Chimie.
L’annexe A de la présente Norme internationale
est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 9055 : 1988 (F)
Produits carbonés utilisés pour la production de
l’aluminium - Brai pour électrodes - Dosage
du soufre par la méthode à la bombe
La stricte observation de toutes les précautions prescrites dans la présente Norme internationale
AVERTISSEMENT -
évitera une rupture explosive de la bombe ou un soufflage, à la condition que la bombe soit convenablement calculée et
construite, et qu’elle soit en bon état mécanique. II est toutefois recommandé d’entourer la bombe d’un écran protecteur
en tele d’acier d’au moins 13 mm d’épaisseur, ou de prévoir une protection équivalente contre les accidents imprévisi-
bles.
4 Réactifs et produits
1 Domaine d’application
Au cours de l’analyse, utiliser uniquement des réactifs de qua-
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour le
lité analytique reconnue, et de l’eau distillée ou de l’eau de
dosage du soufre dans le brai pour électrodes utilisé pour la
pureté équivalente.
production de l’aluminium.
La méthode est applicable à la fois aux brais de goudron et 4.1 Acide chlorhydrique, Q 1,19 g/ml environ, solution
aux brais de pétrole pourvu qu’ils contiennent au moins 37 % (mlm) environ.
O,l % (mlm) de soufre.
4.2 Eau de brome, saturée.
2 Référence normative
4.3 Chlorure de baryum, solution à 85 g/l.
La norme suivante contient des dispositions qui, par suite de la
Dissoudre 100 g de chlorure de baryum dihydraté (BaC12,2H20)
référence qui en est faite, constituent des dispositions valables
dans de l’eau et diluer à 1 000 ml.
pour la présente Norme internationale. Au moment de la publi-
cation, l’édition indiquée était en vigueur. Toute norme est
4.4 Carbonate de sodium, solution à 50 g/l.
sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés
sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher
Dissoudre 135 g de carbonate de sodium décahydraté
la possibilité d’appliquer l’édition la plus récente de la norme
(Na2C0,,10H20) ou une masse équivalente en produit anhydre
indiquée ci-aprés. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
dans de l’eau et diluer à 1 000 ml.
le registre des Normes internationales en vigueur à un moment
donné.
4.5 Oxygène, exempt de matières combustibles et de com-
posés soufrés, disponible sous une pression de 4,053 MPa*).
ISO 6257 : 1980, Produits carbonés utilisés pour la production
de l’aluminium - Brais pour électrodes - Échantillonnage.
4.6 Huile de vaseline : Paraffine liquide ou équivalent.
3 Principe
5 Appareillage
Matériel courant de laboratoire, et
Oxydation de l’échantillon par combustion dans une bombe
contenant de l’oxygène sous pression. Le soufre, en tant que
sulfate dans les solutions de rincage de la bombe, est dosé par
5.1 Bombe, de capacité non inférieure à 300 ml, construite
gravimétrie à l’état de sulfate de baryum.
de telle manière qu’aucune fuite ne se produise au cours de
*) 1 MPa = 1 MNlm2
---------------------- Page: 3 ----------------------
IsO 9055 : 1988 (FI
l’analyse et que la récupération quantitative des liquides dans la 7 Mode opératoire
bombe puisse être facilement réalisée.
7.1 Préparation de la bombe et de la prise d’essai
La surface interne de la bombe peut être en acier inoxydable ou
en tout autre matériau qui n’interfère pas avec la combustion
Découper un morceau du fil de mise à feu (5.3), d’une longueur
ou les produits. Les matériaux utilisés pour l’assemblage de la
de 100 mm. Réaliser un serpentin sur la portion médiane (soit
bombe, tels que le joint de la tête, et l’isolant des circuits élec-
sur 20 mm) et relier les extrémités libres aux bornes.
triques doivent être résistants à la chaleur et aux actions chimi-
ques; ils ne doivent participer à aucune réaction qui puisse
Placer le serpentin de telle sorte qu’il se trouve au-dessus et sur
interférer sur la teneur en soufre dans le liquide se trouvant
l’un des côtés de la capsule (5.2). Introduire, entre deux spires
dans la bombe13!
de serpentin, une mèche de coton ou un fil de nylon (5.5) de
longueur telle que son extrémité plonge dans la capsule.
5.2 Capsule en platine, de diamètre extérieur 24 mm à la
Introduire 5 ml environ de la solution de carbonate de sodium
base, de 27 mm à la partie supérieure, de hauteur 12 mm et de
(4.4) dans la bombe (5.1) et faire tourner celle-ci pour que sa
masse comprise entre 10 g et 11 g.
surface interne soit mouillée par la solution. Introduire dans la
capsule les masses de prise d’essai et si nécessaire de I’huile de
5.3 Fil de mise à feu, en platine, de diamètre 0,4 mm envi-
vaseline (4.6) prescrites dans le tableau 1. Peser la prise d’essai
ron.
à 0,l mg près. (Lorsqu’on utilise de I’huile de vaseline, agiter le
mélange dans la capsule avec une courte baguette de silice qui
5.4 Circuit d’allumage, susceptible de fournir suffisamment
sera laissée dans la capsule pendant la combustion.)
de courant pour enflammer la mèche de coton ou le fil de nylon
sans fondre le fil de platine.
AVERTISSEMENT - Ne pas utiliser au total plus de 0,8 g
de prise d’essai et d’huile de vaseline ou d’autre produit
Le courant doit être fourni directement à partir des conducteurs
combustible à basse teneur en soufre.
principaux et la tension ne doit pas dépasser 25 V.
AVERTISSEMENT - L’ouverture du circuit d’allumage
Tableau 1
doit être celui du type qui reste ouvert, sauf quand il est
maintenu en position fermée par l’opérateur. Masse d’huile
Masse de la prise
Teneur en soufre
d’essai de vaseline
% h??lm)
9
5.5 Mèche de coton blanc, ou fil de couture en nylon
blanc. <5 0,6 à 0,8 0
>5 Q,3 à 0,4 0,3 à 0,4
5.6 Papier émeri, numéro 00 ou équivalent.
Lorsque la bombe a été utilisée plusieurs fois pour le dosage du
soufre, on constate parfois la présence d’un film sur sa surface
5.7 Pâte d’oxyde de chrome(lll), exempte d’émeri.
intérieure. Cette ternissure doit être enlevée par un polissage
périodique. Une méthode satisfaisante de polissage consiste à
5.8 Bain d’eau froide.
faire tourner la bombe à une fréquence de rotation de
300 min - 1 environ sur un tour et à polir sa face interne avec du
5.9 Creuset filtrant en porcelaine, de la série P 10 (dimen-
papier émeri (5.6) recouvert d’huile légère à machine pour éviter
sion des pores comprise entre 4 pm et 10 pm).
les rayures profondes, puis avec la pâte d’oxyde de chrome(lll)
(5.7). Ce procédé permet d’éliminer toutes les piqûres, sauf cel-
les qui sont très profondes, et donne un beau poli à la surface.
6 Échantillonnage et échantillon
Avant d’utiliser la bombe, il faut la laver avec de l’eau et du
savon pour enlever I’huile ou la pâte provenant des opérations
6.1 Échantillonnage
de polissage.
Effectuer l’échantillonnage du brai pour électrodes conformé-
L’intérieur de la bombe peut être corrodé par des échantillons
me
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ISO
NORME INTERNATIONALE
9055
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOjJHAfl OPTAHM3A~Mfl f-l0 CTAHflAPTM3A~MM
Produits carbonés utilisés pour la production de
l’aluminium - Brai pour électrodes - Dosage
du soufre par la méthode à la bombe
Carbonaceous materials for the production of aluminium - Pitch for electrodes -
Determination of sulfur content b y the bomb method
Numéro de référence
1 ISO 9055 : 1988 (F)
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~so 9055 : 1988 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9055 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 47,
Chimie.
L’annexe A de la présente Norme internationale
est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 9055 : 1988 (F)
Produits carbonés utilisés pour la production de
l’aluminium - Brai pour électrodes - Dosage
du soufre par la méthode à la bombe
La stricte observation de toutes les précautions prescrites dans la présente Norme internationale
AVERTISSEMENT -
évitera une rupture explosive de la bombe ou un soufflage, à la condition que la bombe soit convenablement calculée et
construite, et qu’elle soit en bon état mécanique. II est toutefois recommandé d’entourer la bombe d’un écran protecteur
en tele d’acier d’au moins 13 mm d’épaisseur, ou de prévoir une protection équivalente contre les accidents imprévisi-
bles.
4 Réactifs et produits
1 Domaine d’application
Au cours de l’analyse, utiliser uniquement des réactifs de qua-
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour le
lité analytique reconnue, et de l’eau distillée ou de l’eau de
dosage du soufre dans le brai pour électrodes utilisé pour la
pureté équivalente.
production de l’aluminium.
La méthode est applicable à la fois aux brais de goudron et 4.1 Acide chlorhydrique, Q 1,19 g/ml environ, solution
aux brais de pétrole pourvu qu’ils contiennent au moins 37 % (mlm) environ.
O,l % (mlm) de soufre.
4.2 Eau de brome, saturée.
2 Référence normative
4.3 Chlorure de baryum, solution à 85 g/l.
La norme suivante contient des dispositions qui, par suite de la
Dissoudre 100 g de chlorure de baryum dihydraté (BaC12,2H20)
référence qui en est faite, constituent des dispositions valables
dans de l’eau et diluer à 1 000 ml.
pour la présente Norme internationale. Au moment de la publi-
cation, l’édition indiquée était en vigueur. Toute norme est
4.4 Carbonate de sodium, solution à 50 g/l.
sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés
sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher
Dissoudre 135 g de carbonate de sodium décahydraté
la possibilité d’appliquer l’édition la plus récente de la norme
(Na2C0,,10H20) ou une masse équivalente en produit anhydre
indiquée ci-aprés. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
dans de l’eau et diluer à 1 000 ml.
le registre des Normes internationales en vigueur à un moment
donné.
4.5 Oxygène, exempt de matières combustibles et de com-
posés soufrés, disponible sous une pression de 4,053 MPa*).
ISO 6257 : 1980, Produits carbonés utilisés pour la production
de l’aluminium - Brais pour électrodes - Échantillonnage.
4.6 Huile de vaseline : Paraffine liquide ou équivalent.
3 Principe
5 Appareillage
Matériel courant de laboratoire, et
Oxydation de l’échantillon par combustion dans une bombe
contenant de l’oxygène sous pression. Le soufre, en tant que
sulfate dans les solutions de rincage de la bombe, est dosé par
5.1 Bombe, de capacité non inférieure à 300 ml, construite
gravimétrie à l’état de sulfate de baryum.
de telle manière qu’aucune fuite ne se produise au cours de
*) 1 MPa = 1 MNlm2
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IsO 9055 : 1988 (FI
l’analyse et que la récupération quantitative des liquides dans la 7 Mode opératoire
bombe puisse être facilement réalisée.
7.1 Préparation de la bombe et de la prise d’essai
La surface interne de la bombe peut être en acier inoxydable ou
en tout autre matériau qui n’interfère pas avec la combustion
Découper un morceau du fil de mise à feu (5.3), d’une longueur
ou les produits. Les matériaux utilisés pour l’assemblage de la
de 100 mm. Réaliser un serpentin sur la portion médiane (soit
bombe, tels que le joint de la tête, et l’isolant des circuits élec-
sur 20 mm) et relier les extrémités libres aux bornes.
triques doivent être résistants à la chaleur et aux actions chimi-
ques; ils ne doivent participer à aucune réaction qui puisse
Placer le serpentin de telle sorte qu’il se trouve au-dessus et sur
interférer sur la teneur en soufre dans le liquide se trouvant
l’un des côtés de la capsule (5.2). Introduire, entre deux spires
dans la bombe13!
de serpentin, une mèche de coton ou un fil de nylon (5.5) de
longueur telle que son extrémité plonge dans la capsule.
5.2 Capsule en platine, de diamètre extérieur 24 mm à la
Introduire 5 ml environ de la solution de carbonate de sodium
base, de 27 mm à la partie supérieure, de hauteur 12 mm et de
(4.4) dans la bombe (5.1) et faire tourner celle-ci pour que sa
masse comprise entre 10 g et 11 g.
surface interne soit mouillée par la solution. Introduire dans la
capsule les masses de prise d’essai et si nécessaire de I’huile de
5.3 Fil de mise à feu, en platine, de diamètre 0,4 mm envi-
vaseline (4.6) prescrites dans le tableau 1. Peser la prise d’essai
ron.
à 0,l mg près. (Lorsqu’on utilise de I’huile de vaseline, agiter le
mélange dans la capsule avec une courte baguette de silice qui
5.4 Circuit d’allumage, susceptible de fournir suffisamment
sera laissée dans la capsule pendant la combustion.)
de courant pour enflammer la mèche de coton ou le fil de nylon
sans fondre le fil de platine.
AVERTISSEMENT - Ne pas utiliser au total plus de 0,8 g
de prise d’essai et d’huile de vaseline ou d’autre produit
Le courant doit être fourni directement à partir des conducteurs
combustible à basse teneur en soufre.
principaux et la tension ne doit pas dépasser 25 V.
AVERTISSEMENT - L’ouverture du circuit d’allumage
Tableau 1
doit être celui du type qui reste ouvert, sauf quand il est
maintenu en position fermée par l’opérateur. Masse d’huile
Masse de la prise
Teneur en soufre
d’essai de vaseline
% h??lm)
9
5.5 Mèche de coton blanc, ou fil de couture en nylon
blanc. <5 0,6 à 0,8 0
>5 Q,3 à 0,4 0,3 à 0,4
5.6 Papier émeri, numéro 00 ou équivalent.
Lorsque la bombe a été utilisée plusieurs fois pour le dosage du
soufre, on constate parfois la présence d’un film sur sa surface
5.7 Pâte d’oxyde de chrome(lll), exempte d’émeri.
intérieure. Cette ternissure doit être enlevée par un polissage
périodique. Une méthode satisfaisante de polissage consiste à
5.8 Bain d’eau froide.
faire tourner la bombe à une fréquence de rotation de
300 min - 1 environ sur un tour et à polir sa face interne avec du
5.9 Creuset filtrant en porcelaine, de la série P 10 (dimen-
papier émeri (5.6) recouvert d’huile légère à machine pour éviter
sion des pores comprise entre 4 pm et 10 pm).
les rayures profondes, puis avec la pâte d’oxyde de chrome(lll)
(5.7). Ce procédé permet d’éliminer toutes les piqûres, sauf cel-
les qui sont très profondes, et donne un beau poli à la surface.
6 Échantillonnage et échantillon
Avant d’utiliser la bombe, il faut la laver avec de l’eau et du
savon pour enlever I’huile ou la pâte provenant des opérations
6.1 Échantillonnage
de polissage.
Effectuer l’échantillonnage du brai pour électrodes conformé-
L’intérieur de la bombe peut être corrodé par des échantillons
me
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