ISO 3506-1:1997
(Main)Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 1: Bolts, screws and studs
Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 1: Bolts, screws and studs
Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion — Partie 1: Vis et goujons
La présente partie de l'ISO 3506 prescrit les caractéristiques mécaniques des vis et goujons constitués d'aciers inoxydables austénitiques, martensitiques et ferritiques résistants à la corrosion et testés à une température ambiante comprise entre 15 °C et 25 °C. Ces caractéristiques varient selon la valeur plus ou moins élevée de la température. Elle est applicable aux vis et goujons de diamètre nominal de filetage (d) jusqu'à 39 mm inclus; à filetage métrique ISO triangulaire dont le diamètre (d) et le pas sont conformes à l'ISO 68-1, à l'ISO 261 et à l'ISO 262; de forme quelconque. La présente partie de l'ISO 3506 ne s'applique pas aux vis possédant des caractéristiques spéciales telles que: la soudabilité. La présente partie de l'ISO 3506 ne définit pas la résistance à la corrosion ou à l'oxydation dans des ambiances particulières; toutefois, des informations sur les matériaux sont données dans l'annexe E. L'ISO 8044 traite des définitions de la corrosion et de la résistance à la corrosion. La présente partie de l'ISO 3506 est destinée à fournir les classes de qualité des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion. Certains matériaux peuvent être utilisés à des températures aussi basses que - 200°C, tandis que d'autres peuvent être utilisés à des températures aussi élevées que + 800°C dans l'air. Les informations de l'influence de la température sur les caractéristiques mécaniques se trouvent dans l'annexe F. La résistance à la corrosion et à l'oxydation, ainsi que les caractéristiques mécaniques à températures élevées ou au-dessous de zéro doivent faire l'objet d'un accord entre le client et le fournisseur dans chaque cas particulier. L'annexe G montre comment le risque de corrosion intergranulaire à des températures élevées dépend de la teneur en carbone. Tous les éléments de fixation en acier inoxydable austénitique sont normalement non magnétiques, à l’état hypertrempé. Après I’écrouissage à froid, certaines caractéristiques magnétiques peuvent apparaître de manière évidente (voir l’annexe H).
Mehanske lastnosti korozijsko odpornih nerjavnih jekel - 1. del: Sorniki, vijaki in zatiči
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
3506-1
First edition
19974 2-01
Mechanical properties of corrosion-
resistant stainless-steel fasteners -
Part 1:
Bolts, screws and studs
Caractkristiques mkaniques des Mments de fixation en acier inoxydable
rhsistan t Z3 Ia corrosion -
Partie 1: Vis et goujons
Reference number
ISO 35064 :1997(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 35064 :1997(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 3506-1 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 2, Fasteners, Sub-Committee SC 1, Mechanical properties of
fasteners.
This first edition, together with ISO 3506-2 and ISO 3506-3, cancels and
replaces ISO 3506:1979, which has been technically revised.
ISO 3506 consists of the following Parts, under the general title Mechanical
propeflies of corrosion-resistant stainless-steel fasteners.
Part 1: Bolts, screws and studs
- Part2: Nuts
Part 3: Set screws and similar fasteners not under tensile stress
Annex A forms an integral part of this patt of ISO 3506. Annexes B to I are
for information only.
0 ISO 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organkation for Standardkation
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Internet central@ iso.ch
c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
x.400
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
@ ISO ISO 35064 : 1997(E)
trod ucti on
In the preparation of this part of ISO 3506 special attention has been given to
the fundamentally different property characteristics of the stainless steel
fastener grades compared with those of carbon steel and low-alloy steel
fasteners. Ferritic and austenitic stainless steels are strengthened only by
cold working and consequently the components do not have as
homogeneous a condition as hardened and tempered Parts. These special
features have been recognized in the elaboration of the property classes and
the test procedures for mechanical properties. The latter differ from the
carbon steel and low-alloy steel fastener test procedures with regard to the
measurement of the stress at 0,2 % permanent strain (yield stress) and
ductility (total extension after fracture).
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionaily left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD @ ISO ISO 3506-1 :1997(E)
Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners -
Part 1:
Belts, screws and Stuck
1 Scope
This par-t of ISO 3506 specifies the mechanical properties of bolts, screws and studs made of austenitic, martensitic
and ferritic grades of corrosion-resistant stainless steels when tested over an ambient temperature range of 15 OC to
25 OC. Properties will vary at higher or lower temperatures.
lt applies to bolts, screws and studs
- with nominal thread diameter (d) up to and including 39 mm;
- of triangular ISO metric threads with diameters and pitches in accordance with ISO 68-1, ISO 261 and ISO 262;
- of any shape.
It does not apply to screws with special properties such as weldability.
This part of ISO 3506 does not define corrosion or Oxidation resistance in particular environments, however some
information on materials for particular environments is given in annex E. Regarding definitions of corrosion and
corrosion resistance see ISO 8044.
The aim of this part of ISO 3506 is a classification into property classes of corrosion resistant stainless steel
fasteners. Some materials tan be used at temperatures down to - 200 “C, some tan be used at temperatures up to
+ 800 “C in air. Information on the influence of temperature on mechanical properties is found in annex F.
Corrosion and Oxidation performances and mechanical properties for use at elevated or sub-zero temperatures must
be the subject of agreement between user and manufacturer in each particular case. Annex G Shows how the risk of
intergranular corrosion at elevated temperatures depends on the carbon content.
All austenitic stainless steel fasteners are normally non-magnetic in the annealed condition; after cold working, some
magnetic properties may be evident (see annex H).
2 Normative references
The following Standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this patt of
ISO 3506. At the time of publication, the editions indicated were valid. All Standards are subject to revision, and
Parties to agreements based on this part of ISO 3506 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the normative documents indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of
currently valid International Standards.
ISO 68-1: -1), ISO general purpose screw threads - Basic Profile - Pari 1: Metric screw threads.
ISO 261: -21, ISO general purpose metric screw threads - Genera/ plan.
1) To be published. (Revision of ISO 68:1973)
2) To be published. (Revision of ISO 261:1973)
---------------------- Page: 5 ----------------------
@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
ISO 262:~3), ISO general purpose metric screw threads - Selected sizes for screws, bolts and nuts.
ISO 724: 1993, ISO general purpose metric screw threads - Basic dimensions.
ISO 898-1: -41, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - Part 7: Belts, screws and
studs.
-51, Determination of resistance to intergranular corrosion stainless steels - Part 7: Austenitic and ferritic-
ISO 3651-1:
Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass (Huey
austenitic (duplex) stainless steels -
tes t).
ISO 3651-2:-61, Determination of resistance to intergranular corrosion stainless steels - Part 2: Ferrictic, austenitic
Corrosion test in media containing sulfuric acid.
and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels -
ISO 6506: 1981, Metallic materials - Hardness fest - Brinell test.
ISO 6507-1:1997, Metallic materials - Hardness test - Vickers test - Part 7: Test method.
ISO 6508:1986, Metallic materials - Hardness fest - ßockwell test (scales A - B - C - D - E - F- G - H - K).
ISO 6892:-7), Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature.
ISO 8044:-*), Corrosion of metals and alloys - Basic terms and definitions.
3 Designation, marking and finish
3.1 Designation
The designation System for stainless steel grades and property classes for bolts, screws and studs is shown in
figure 1. The designation of the material consists of two blocks which are separated by a hyphen. The first block
designates the steel grade, the second block the property class.
The designation of the steel grade (first block) consists of the letters
A for austenitic steel or
C for martensitic steel or
F for ferritic steel
which indicate the group of steel and a digit which indicates a range of Chemical compositions within this steel
group.
of the property class (second block) consists of 2 digits which indicates l/lO of the tensile strength
The designation
of the fastener.
Examples:
) A2-70 indicates:
austenitic steel, cold worked, minimum 700 N/mm’ (700 MPa) tensile strength.
) C4-70 indicates:
martensitic steel, hardened and tempered, minimum 700 N/mm2 (700 MPa) tensile strength.
3) To be published. (Revision of ISO 262:1973)
4) To be published. (Revision of ISO 898-1:1988)
5) To be published. (Revision of ISO 3651-1:1976)
6) To be published. (Revision of ISO 3651-2:1976)
7) To be published. (Revision of ISO 6892:1984)
8) To be published. (Revision of ISO 8044:1988)
2
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@ ISO
ISO 3506-1 :1997(E)
Steelgroupl) Austenitic
i-
I
6 I 1 I 1
AZ*' A3 Ah2' AS
Steelgrade" A'I
I 1
Propertyclass 50 50 30 110 50 70 80 45 60
Soft Cold- High- Soft Hardened Soft Hardened Hardened Soft CoLd-
worked strength and and
and worked
tempered tempered
tempered
The steel groups and steel grades classified in figure 1 are described in annex E3 and specified by the Chemical
composition given in table 1.
Low carbon stainless steels with carbon content not exceeding 0,03 % may additionally be marked with an L.
Example: A4L - 80
Figure 1 - Designation System for stainless steel grades and property classes for bolts, screws and studs
3.2 Marking
Only if all requirements in this part of ISO 3506 are met, Parts shall be marked and/or described according to the
designation System described in 3.1.
3.2.1 Bolts and screws
All hexagon head bolts and screws and hexagon or hexalobular socket head cap screws of nominal thread diameter
d Z= 5 mm shall be clearly marked in accordance with 3.1, figure 1 and figure 2. The marking shall include the steel
grade and property class and also the manufacturer ’s identification mark. Other types of bolts and screws tan be
marked in the same way, where it is possible to do so, and on the head Portion only. Additional marking is allowed
provided it does not Cause confusion.
3.2.2 Studs
Studs of nominal thread diameter d 2 6 mm shall be clearly marked in accordance with 3.1, figure 1 and figure 2. The
marking shall be on the unthreaded part of the stud and shall contain the manufacturer ’s identification mark, steel
grade and property class. If marking on the unthreaded Portion is not possible, marking of steel grade only on the
nut end of the stud is allowed, see figure 2.
3.2.3 Packages
Marking with the designation and manufacturer ’s identification mark is mandatory on all packages of all sizes.
3.3 Finish
Unless otherwise specified, fasteners in accordance with this part of ISO 3506 shall be supplied clean and bright. For
maximum corrosion resistance passivation is recommended.
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ISO 3506=1:1997(E)
1) manufacturer ’s identification mark
2) steel grade
3) propet-ty class
Marking of hexagon head bolts and screws
Marking of hexagon and
cap screws (alternative forms)
Marking of studs (alternative forms, see 3.2.2)
NOTE - For marking of Ieft-hand thread, see ISO 898-1.
Figure 2 - Marking of bolts, screws and studs
4 Chemical composition
The Chemical compositions of stainless steels suitable for fasteners in accordance with this part of ISO 3506 are
given in table 1.
The final choice of Chemical composition within the specified steel grade is at the discretion of the manufacturer
unless by Prior agreement between the purchaser and the manufacturer.
4
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@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
In applications where risk of intergranular corrosion is present, testing in accordance with ISO 3651-1 or ISO 3651-2
is recommended. In such cases, stabilized stainless steels A3 and A5 or stainless steels A2 and A4 with carbon
content not exceeding 0,03 % are recommended.
Table 1 - Stainless steel grades - Chemical composition
Chemical composition,
Group Grade Notes
%(mlm)l)
C Si Mn P S Cr Mo Ni
Cu
Austenitic Al 0,12 1 6 ‘5 0,2 0,15 to 0,35 16 to 19 0,7 5to 10 1,75 to 2,25 2) 3) 4)
A2 0,l 1 2 0,05 0,03 15 to 20 - 5) 8to19 4 7) 8)
2 0,045 0,03 17 to 19 - 5) 9to12 1 9)
A3 0,08 1
2 0,045 0,03 16to18,5 2to3 lOto15 1 8) 10)
A4 0,08 1
A5 0,08 1 2 0,045 0,03 16to18,5 2to3 10,5to14 1 9 10)
Cl 0,09 to 0,15 1 1 0,05 0,03 11,5to14 - 1 10)
tiartensitic
c3 0,17 to 0,25 1 1 0,04 0,03 16to18 - 1,5 to 2,5
c4 0,08 to 0,15 1 1,5 0,06 0,15 to 0,35 12 to 14 0,6 1 2) 10)
1 0,04 0,03 15 to 18 4 1 11)12)
:erritic Fl 0,12 1
NOTES
1 A description of the groups and grades of stainless steels also entering into their specific proper-Ges and application is given in
annex 6.
2 Examples for stainless steels which are standardized in ISO 683-13 and in ISO 4954 are given in annexes C and D respectively.
3 Certain materials for specific application are given in annex E.
1) Values are maximum unless otherwise indicated.
2) Sulfur may be replaced by selenium.
3) If the nicke1 content is below 8 %, the minimum manganese content must be 5 %.
4) There is no minimum limit to the topper content provided that the nicke1 content is greater than 8 %.
5) Molybdenum may be present at the discretion of the manufacturer. However, if for some applications limiting of the molybdenum
content is essential, this must be stated at the time of ordering by the purchaser.
6) Molybdenum may be present at the discretion of the manufacturer.
7) If the chromium content is below 17 %, the minimum nicke1 content should be 12 %.
8) For austenitic stainless steels having a maximum carbon content of 0,03 %, nitrogen may be present to a maximum of 0,22 %.
9) Must contain titanium 2 5 x C up to 0,8 % maximum for stabilization and be marked appropriately in accordance with this table, or
must contain niobium (columbium) and/or tantalum 2 10 x C up to 1,0 % maximum for stabilization and be marked appropriately
in accordance with this table.
10) At the discretion of the manufacturer the carbon content may be higher where required to obtain the specified mechanical
properties at larger diameters, but shall not exceed 0,12 % for austenitic steels.
11) May contain titanrum 2 5 x C up to 0,8 % maximum.
12) May contain niobium (columbium) and/or tantalum 2 10 x C up to 1 % maximum.
5 Mechanical properties
The mechanical proper-Ges of bolts, screws and studs in accordance with this part of ISO 3506 shall conform to the
values given in table 2,3 or 4.
For bolts and screws made of martensitic steel the strength under wedge loading shall not be smaller than the
minimum values for tensile strength shown in table 3.
For acceptance purposes the mechanical proper-Ges specified in this clause apply and shall be tested according to the
test Programme in clause 6.
5
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@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
permanent strain
permanent strain
Hardness
2) To be determined according to 6.2.4 on the actual screw length and not on a prepared test piece. d is the nominal thread diameter.
3) Hardened and tempered at a minimum tempering temperature of 275 OC.
4) Nominal thread diameter d G 24 mm.
Table 4 -
Minimum breaking torque, 1~ B min for austenitic grade bolts and screws
I
Minimum breaking torque values for martensitic and ferritic grade fasteners shall be agreed upon between
manufacturer and User.
6
---------------------- Page: 10 ----------------------
@ ISO
ISO3506=1:1997(E)
6 Testing
6.1 Test Programme
The tests to be performed, depending on material grade and bolt or stud length, are given in table 5.
Table 5 - Test Programme
Elongation Strength under
after Hardness wedge
loading
fracturel)
1 a 2,5 63) 1 -c 2,5 d 12 2,5 d3) 12 2.5 8)
Al
1 G= 2,5 d3) 1 < 2,5 d 12 2,5 d3) 12 2,5 d3)
A2
13 2.5 d3) 12 2.5 d3)
A3 1 3 2,5 d3) 1-c 2,5 d
A4 1 l a 2,5 d3) 1 2 < 2,5 d 1 Z 2 2,5 d3) Z 3 2,5 d3)
A5 1 Za2.5&) t 2<2,5d 1 l a 2.5 d3) 13 2,5 d3)
12 2,5 8) 12 2,5 d3) Required l,a2d
1 Za2,5&) 1 - 1
I Cl
c3 - 1 Required @=2d
1 Z a 2,5 d3) 1 12 2,5 d3) Z z= 2,5 63)
I
c4 1 Z 2 2,5 d3) 1 - 1 1 a 2,5&) 13 2,5 63) Required 1+2d
I
Fl Z z= 2,5 d3) Required
I 1 D2,5&) 1 - 1 Z 3 2,5 d3)
I is the length of holt
d is the nominal diameter of thread
Zs is the plain shank length
1) For all sizes > M5
2) For sizes c M5 the test applies to all lengths.
3) For studs the requirement is k 2 3,5 d
6.2 Test methods
6.2.1 General
All length measurements shall be made to an accuracy of + 0,05 mm or better.
All tensile and load tests shall be performed with testing machines equipped with self-aligning grips in Order to
prevent any non-axial loading, see figure 3. The lower adapter shall be hardened and threaded for tests according to
6.2.2, 6.2.3 and 6.2.4. The hardness of the lower adapter shall be 45 HRC minimum. Internal thread tolerante shall be
5H6G.
6.2.2 Tensile strength, R,,,
The tensile strength shall be determined on fasteners with a length equal to 2,5 x the nominal thread diameter (2,5 d)
or longer in accordance with ISO 6892 and ISO 898-1.
A free threaded length at least equal to the nominal thread diameter (d) shall be subject to the tensile load.
The fracture shall occur between the bearing face of the screw head and the end of the adapter.
The obtained value for R, shall meet the values given in table 2 or 3.
---------------------- Page: 11 ----------------------
@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
6.2.3 Stress at 0,2 % permanent strain Rp,,2
I
The stress at O,2 % permanent strain $0 2 shall be determined only on complete bolts and screws in the finished
condition. This test is applicable only to fasteners of lengths equal to 2,5 x the nominal thread diameter (2,5 d) or
longer.
The test shall be carried out by measuring the extension of the bolt or screw when subjected to axial tensile loading
(see figure 3).
The component under test shall be screwed into a hardened threaded adapter to a depth of one thread diameter d
(see figure 3).
A curve of load against elongation shall be plotted as shown in figure 4.
The clamping length from which Rpo2 is calculated is taken as the distance L, between the underside of the head and
the threaded adapter, see figure 3 and also note 2 below tables 2 and 3. Of this value 0,2 % is then applied to the
scale on the horizontal (strain) axis of the load-elongation curve, OP, and the Same value is plotted horizontally from
the straight-line Portion of the curve as QR. A line is then drawn through P and
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 3506-1:2000
01-januar-2000
0HKDQVNHODVWQRVWLNRUR]LMVNRRGSRUQLKQHUMDYQLKMHNHOGHO 6RUQLNLYLMDNLLQ
]DWLþL
Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners -- Part 1: Bolts,
screws and studs
Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion -- Partie 1: Vis et goujons
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 3506-1:1997
ICS:
21.060.10 Sorniki, vijaki, stebelni vijaki Bolts, screws, studs
SIST ISO 3506-1:2000 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST ISO 3506-1:2000
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SIST ISO 3506-1:2000
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
3506-1
First edition
19974 2-01
Mechanical properties of corrosion-
resistant stainless-steel fasteners -
Part 1:
Bolts, screws and studs
Caractkristiques mkaniques des Mments de fixation en acier inoxydable
rhsistan t Z3 Ia corrosion -
Partie 1: Vis et goujons
Reference number
ISO 35064 :1997(E)
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SIST ISO 3506-1:2000
ISO 35064 :1997(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work of
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a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
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circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 3506-1 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 2, Fasteners, Sub-Committee SC 1, Mechanical properties of
fasteners.
This first edition, together with ISO 3506-2 and ISO 3506-3, cancels and
replaces ISO 3506:1979, which has been technically revised.
ISO 3506 consists of the following Parts, under the general title Mechanical
propeflies of corrosion-resistant stainless-steel fasteners.
Part 1: Bolts, screws and studs
- Part2: Nuts
Part 3: Set screws and similar fasteners not under tensile stress
Annex A forms an integral part of this patt of ISO 3506. Annexes B to I are
for information only.
0 ISO 1997
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or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
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trod ucti on
In the preparation of this part of ISO 3506 special attention has been given to
the fundamentally different property characteristics of the stainless steel
fastener grades compared with those of carbon steel and low-alloy steel
fasteners. Ferritic and austenitic stainless steels are strengthened only by
cold working and consequently the components do not have as
homogeneous a condition as hardened and tempered Parts. These special
features have been recognized in the elaboration of the property classes and
the test procedures for mechanical properties. The latter differ from the
carbon steel and low-alloy steel fastener test procedures with regard to the
measurement of the stress at 0,2 % permanent strain (yield stress) and
ductility (total extension after fracture).
---------------------- Page: 5 ----------------------
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INTERNATIONAL STANDARD @ ISO ISO 3506-1 :1997(E)
Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners -
Part 1:
Belts, screws and Stuck
1 Scope
This par-t of ISO 3506 specifies the mechanical properties of bolts, screws and studs made of austenitic, martensitic
and ferritic grades of corrosion-resistant stainless steels when tested over an ambient temperature range of 15 OC to
25 OC. Properties will vary at higher or lower temperatures.
lt applies to bolts, screws and studs
- with nominal thread diameter (d) up to and including 39 mm;
- of triangular ISO metric threads with diameters and pitches in accordance with ISO 68-1, ISO 261 and ISO 262;
- of any shape.
It does not apply to screws with special properties such as weldability.
This part of ISO 3506 does not define corrosion or Oxidation resistance in particular environments, however some
information on materials for particular environments is given in annex E. Regarding definitions of corrosion and
corrosion resistance see ISO 8044.
The aim of this part of ISO 3506 is a classification into property classes of corrosion resistant stainless steel
fasteners. Some materials tan be used at temperatures down to - 200 “C, some tan be used at temperatures up to
+ 800 “C in air. Information on the influence of temperature on mechanical properties is found in annex F.
Corrosion and Oxidation performances and mechanical properties for use at elevated or sub-zero temperatures must
be the subject of agreement between user and manufacturer in each particular case. Annex G Shows how the risk of
intergranular corrosion at elevated temperatures depends on the carbon content.
All austenitic stainless steel fasteners are normally non-magnetic in the annealed condition; after cold working, some
magnetic properties may be evident (see annex H).
2 Normative references
The following Standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this patt of
ISO 3506. At the time of publication, the editions indicated were valid. All Standards are subject to revision, and
Parties to agreements based on this part of ISO 3506 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the normative documents indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of
currently valid International Standards.
ISO 68-1: -1), ISO general purpose screw threads - Basic Profile - Pari 1: Metric screw threads.
ISO 261: -21, ISO general purpose metric screw threads - Genera/ plan.
1) To be published. (Revision of ISO 68:1973)
2) To be published. (Revision of ISO 261:1973)
---------------------- Page: 7 ----------------------
SIST ISO 3506-1:2000
@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
ISO 262:~3), ISO general purpose metric screw threads - Selected sizes for screws, bolts and nuts.
ISO 724: 1993, ISO general purpose metric screw threads - Basic dimensions.
ISO 898-1: -41, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - Part 7: Belts, screws and
studs.
-51, Determination of resistance to intergranular corrosion stainless steels - Part 7: Austenitic and ferritic-
ISO 3651-1:
Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass (Huey
austenitic (duplex) stainless steels -
tes t).
ISO 3651-2:-61, Determination of resistance to intergranular corrosion stainless steels - Part 2: Ferrictic, austenitic
Corrosion test in media containing sulfuric acid.
and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels -
ISO 6506: 1981, Metallic materials - Hardness fest - Brinell test.
ISO 6507-1:1997, Metallic materials - Hardness test - Vickers test - Part 7: Test method.
ISO 6508:1986, Metallic materials - Hardness fest - ßockwell test (scales A - B - C - D - E - F- G - H - K).
ISO 6892:-7), Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature.
ISO 8044:-*), Corrosion of metals and alloys - Basic terms and definitions.
3 Designation, marking and finish
3.1 Designation
The designation System for stainless steel grades and property classes for bolts, screws and studs is shown in
figure 1. The designation of the material consists of two blocks which are separated by a hyphen. The first block
designates the steel grade, the second block the property class.
The designation of the steel grade (first block) consists of the letters
A for austenitic steel or
C for martensitic steel or
F for ferritic steel
which indicate the group of steel and a digit which indicates a range of Chemical compositions within this steel
group.
of the property class (second block) consists of 2 digits which indicates l/lO of the tensile strength
The designation
of the fastener.
Examples:
) A2-70 indicates:
austenitic steel, cold worked, minimum 700 N/mm’ (700 MPa) tensile strength.
) C4-70 indicates:
martensitic steel, hardened and tempered, minimum 700 N/mm2 (700 MPa) tensile strength.
3) To be published. (Revision of ISO 262:1973)
4) To be published. (Revision of ISO 898-1:1988)
5) To be published. (Revision of ISO 3651-1:1976)
6) To be published. (Revision of ISO 3651-2:1976)
7) To be published. (Revision of ISO 6892:1984)
8) To be published. (Revision of ISO 8044:1988)
2
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SIST ISO 3506-1:2000
@ ISO
ISO 3506-1 :1997(E)
Steelgroupl) Austenitic
i-
I
6 I 1 I 1
AZ*' A3 Ah2' AS
Steelgrade" A'I
I 1
Propertyclass 50 50 30 110 50 70 80 45 60
Soft Cold- High- Soft Hardened Soft Hardened Hardened Soft CoLd-
worked strength and and
and worked
tempered tempered
tempered
The steel groups and steel grades classified in figure 1 are described in annex E3 and specified by the Chemical
composition given in table 1.
Low carbon stainless steels with carbon content not exceeding 0,03 % may additionally be marked with an L.
Example: A4L - 80
Figure 1 - Designation System for stainless steel grades and property classes for bolts, screws and studs
3.2 Marking
Only if all requirements in this part of ISO 3506 are met, Parts shall be marked and/or described according to the
designation System described in 3.1.
3.2.1 Bolts and screws
All hexagon head bolts and screws and hexagon or hexalobular socket head cap screws of nominal thread diameter
d Z= 5 mm shall be clearly marked in accordance with 3.1, figure 1 and figure 2. The marking shall include the steel
grade and property class and also the manufacturer ’s identification mark. Other types of bolts and screws tan be
marked in the same way, where it is possible to do so, and on the head Portion only. Additional marking is allowed
provided it does not Cause confusion.
3.2.2 Studs
Studs of nominal thread diameter d 2 6 mm shall be clearly marked in accordance with 3.1, figure 1 and figure 2. The
marking shall be on the unthreaded part of the stud and shall contain the manufacturer ’s identification mark, steel
grade and property class. If marking on the unthreaded Portion is not possible, marking of steel grade only on the
nut end of the stud is allowed, see figure 2.
3.2.3 Packages
Marking with the designation and manufacturer ’s identification mark is mandatory on all packages of all sizes.
3.3 Finish
Unless otherwise specified, fasteners in accordance with this part of ISO 3506 shall be supplied clean and bright. For
maximum corrosion resistance passivation is recommended.
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SIST ISO 3506-1:2000
ISO 3506=1:1997(E)
1) manufacturer ’s identification mark
2) steel grade
3) propet-ty class
Marking of hexagon head bolts and screws
Marking of hexagon and
cap screws (alternative forms)
Marking of studs (alternative forms, see 3.2.2)
NOTE - For marking of Ieft-hand thread, see ISO 898-1.
Figure 2 - Marking of bolts, screws and studs
4 Chemical composition
The Chemical compositions of stainless steels suitable for fasteners in accordance with this part of ISO 3506 are
given in table 1.
The final choice of Chemical composition within the specified steel grade is at the discretion of the manufacturer
unless by Prior agreement between the purchaser and the manufacturer.
4
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SIST ISO 3506-1:2000
@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
In applications where risk of intergranular corrosion is present, testing in accordance with ISO 3651-1 or ISO 3651-2
is recommended. In such cases, stabilized stainless steels A3 and A5 or stainless steels A2 and A4 with carbon
content not exceeding 0,03 % are recommended.
Table 1 - Stainless steel grades - Chemical composition
Chemical composition,
Group Grade Notes
%(mlm)l)
C Si Mn P S Cr Mo Ni
Cu
Austenitic Al 0,12 1 6 ‘5 0,2 0,15 to 0,35 16 to 19 0,7 5to 10 1,75 to 2,25 2) 3) 4)
A2 0,l 1 2 0,05 0,03 15 to 20 - 5) 8to19 4 7) 8)
2 0,045 0,03 17 to 19 - 5) 9to12 1 9)
A3 0,08 1
2 0,045 0,03 16to18,5 2to3 lOto15 1 8) 10)
A4 0,08 1
A5 0,08 1 2 0,045 0,03 16to18,5 2to3 10,5to14 1 9 10)
Cl 0,09 to 0,15 1 1 0,05 0,03 11,5to14 - 1 10)
tiartensitic
c3 0,17 to 0,25 1 1 0,04 0,03 16to18 - 1,5 to 2,5
c4 0,08 to 0,15 1 1,5 0,06 0,15 to 0,35 12 to 14 0,6 1 2) 10)
1 0,04 0,03 15 to 18 4 1 11)12)
:erritic Fl 0,12 1
NOTES
1 A description of the groups and grades of stainless steels also entering into their specific proper-Ges and application is given in
annex 6.
2 Examples for stainless steels which are standardized in ISO 683-13 and in ISO 4954 are given in annexes C and D respectively.
3 Certain materials for specific application are given in annex E.
1) Values are maximum unless otherwise indicated.
2) Sulfur may be replaced by selenium.
3) If the nicke1 content is below 8 %, the minimum manganese content must be 5 %.
4) There is no minimum limit to the topper content provided that the nicke1 content is greater than 8 %.
5) Molybdenum may be present at the discretion of the manufacturer. However, if for some applications limiting of the molybdenum
content is essential, this must be stated at the time of ordering by the purchaser.
6) Molybdenum may be present at the discretion of the manufacturer.
7) If the chromium content is below 17 %, the minimum nicke1 content should be 12 %.
8) For austenitic stainless steels having a maximum carbon content of 0,03 %, nitrogen may be present to a maximum of 0,22 %.
9) Must contain titanium 2 5 x C up to 0,8 % maximum for stabilization and be marked appropriately in accordance with this table, or
must contain niobium (columbium) and/or tantalum 2 10 x C up to 1,0 % maximum for stabilization and be marked appropriately
in accordance with this table.
10) At the discretion of the manufacturer the carbon content may be higher where required to obtain the specified mechanical
properties at larger diameters, but shall not exceed 0,12 % for austenitic steels.
11) May contain titanrum 2 5 x C up to 0,8 % maximum.
12) May contain niobium (columbium) and/or tantalum 2 10 x C up to 1 % maximum.
5 Mechanical properties
The mechanical proper-Ges of bolts, screws and studs in accordance with this part of ISO 3506 shall conform to the
values given in table 2,3 or 4.
For bolts and screws made of martensitic steel the strength under wedge loading shall not be smaller than the
minimum values for tensile strength shown in table 3.
For acceptance purposes the mechanical proper-Ges specified in this clause apply and shall be tested according to the
test Programme in clause 6.
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
SIST ISO 3506-1:2000
@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
permanent strain
permanent strain
Hardness
2) To be determined according to 6.2.4 on the actual screw length and not on a prepared test piece. d is the nominal thread diameter.
3) Hardened and tempered at a minimum tempering temperature of 275 OC.
4) Nominal thread diameter d G 24 mm.
Table 4 -
Minimum breaking torque, 1~ B min for austenitic grade bolts and screws
I
Minimum breaking torque values for martensitic and ferritic grade fasteners shall be agreed upon between
manufacturer and User.
6
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SIST ISO 3506-1:2000
@ ISO
ISO3506=1:1997(E)
6 Testing
6.1 Test Programme
The tests to be performed, depending on material grade and bolt or stud length, are given in table 5.
Table 5 - Test Programme
Elongation Strength under
after Hardness wedge
loading
fracturel)
1 a 2,5 63) 1 -c 2,5 d 12 2,5 d3) 12 2.5 8)
Al
1 G= 2,5 d3) 1 < 2,5 d 12 2,5 d3) 12 2,5 d3)
A2
13 2.5 d3) 12 2.5 d3)
A3 1 3 2,5 d3) 1-c 2,5 d
A4 1 l a 2,5 d3) 1 2 < 2,5 d 1 Z 2 2,5 d3) Z 3 2,5 d3)
A5 1 Za2.5&) t 2<2,5d 1 l a 2.5 d3) 13 2,5 d3)
12 2,5 8) 12 2,5 d3) Required l,a2d
1 Za2,5&) 1 - 1
I Cl
c3 - 1 Required @=2d
1 Z a 2,5 d3) 1 12 2,5 d3) Z z= 2,5 63)
I
c4 1 Z 2 2,5 d3) 1 - 1 1 a 2,5&) 13 2,5 63) Required 1+2d
I
Fl Z z= 2,5 d3) Required
I 1 D2,5&) 1 - 1 Z 3 2,5 d3)
I is the length of holt
d is the nominal diameter of thread
Zs is the plain shank length
1) For all sizes > M5
2) For sizes c M5 the test applies to all lengths.
3) For studs the requirement is k 2 3,5 d
6.2 Test methods
6.2.1 General
All length measurements shall be made to an accuracy of + 0,05 mm or better.
All tensile and load tests shall be performed with testing machines equipped with self-aligning grips in Order to
prevent any non-axial loading, see figure 3. The lower adapter shall be hardened and threaded for tests according to
6.2.2, 6.2.3 and 6.2.4. The hardness of the lower adapter shall be 45 HRC minimum. Internal thread tolerante shall be
5H6G.
6.2.2 Tensile strength, R,,,
The tensile strength shall be determined on fasteners with a length equal to 2,5 x the nominal thread diameter (2,5 d)
or longer in accordance with ISO 6892 and ISO 898-1.
A free threaded length at least equal to the nominal thread diameter (d) shall be subject to the tensile load.
The fracture shall occur between the bearing face of the screw head and the end of the adapter.
The obtained value for R, shall meet the values given in table 2 or 3.
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SIST ISO 3506-1:2000
@ ISO
ISO 3506-1: 1997(E)
6.2.3 Stress at 0,2 % permanent strain Rp,,2
I
The stress at O,2 % permanent strain $0 2 shall be determined only on complete bolts and screws in the finished
condition. This test is applicable only to fasteners of lengths equal to 2,5 x the nominal thread diameter (2,5 d) or
longer.
The test shall be carried out by measuring the extension of the bolt or screw when subjected to axial tensile load
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
350611
Première édition
1997-l 2-01
Caractéristiques mécaniques des éléments
de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion -
Partie 1:
Vis et goujons
Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners -
Part 1: Bo/ts, screws and studs
Numéro de référence
ISO 35064:1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3506-l :1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en générai confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3506-I a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 2, &éments de fixation, sous-comité 1, Propriétés mécaniques des
éléments de fixation.
Cette première édition de I’ISO 3506-l ainsi que I’ISO 3506-2 et
I’ISO 3506-3 annulent et remplacent I’ISO 3506:1979, dont elles constituent
une révision technique.
L’ISO 3506 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier
inoxydable résistant à la corrosion:
- Partie 1: Vis et goujons
- Partie 2: Écrous
- Par?ie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à
des contraintes de traction
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 3506. Les
annexes B à I sont données uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la phoàcopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Internet
central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
@ ISO ISO 3506~1:1997( F)
Introduction
Lors de la rédaction de la présente partie de I’ISO 3506, une attention
particulière a été portée aux différences fondamentales observées entre
les caractéristiques mécaniques des nuances d’acier inoxydable, des
aciers au carbone et aciers faiblement alliés entrant dans la fabrication des
éléments de fixation. Les aciers inoxydables ferritiques et austénitiques
sont renforcés par écrouissage à froid uniquement et, par conséquent, les
éléments de fixation ne sont pas aussi homogènes que les pièces traitées
par trempe et revenu. Ces caractéristiques particulières ont été prises en
compte lors de l’élaboration des classes de qualité et des procédures
d’essais des caractéristiques mécaniques. Ces dernières divergent des
procédures d’essais appliquées aux éléments de fixation en acier au
carbone et en acier faiblement allié en ce qui concerne la mesure de la
limite élastique (contrainte pour une déformation permanente de 0,2 %) et
de la ductilité (allongement après rupture).
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier
inoxydable résistant à la corrosion -
Partie 1:
Vis et goujons
1 Domaine d’application
La présente partie de US0 3506 prescrit les caractéristiques mécaniques des vis et goujons constitués
d’aciers inoxydables austénitiques, martensitiques et ferritiques résistants à la corrosion et testés à une
température ambiante comprise entre 15 OC et 25 OC. Ces caractéristiques varient selon la valeur plus
ou moins élevée de la température.
Elle est applicable aux vis et goujons
- de diamètre nominal de filetage (d) jusqu’à 39 mm inclus;
- à filetage métrique ISO triangulaire dont le diamètre (d) et le pas sont conformes à NS0 68-1, à
I’ISO 261 et à I’ISO 262;
- de forme quelconque.
La présente partie de I’ISO 3506 ne s’applique pas aux vis possédant des caractéristiques spéciales
telles que:
- la soudabilité.
La présente partie de I’ISO 3506 ne définit pas la résistance à la corrosion ou à l’oxydation dans des
ambiances particulières; toutefois, des informations sur les matériaux sont données dans l’annexe E.
L’ISO 8044 traite des définitions de la corrosion et de la résistance à la corrosion.
La présente partie de I’ISO 3506 est destinée à fournir les classes de qualité des éléments de fixation
en acier inoxydable résistant à la corrosion. Certains matériaux peuvent être utilisés à des températures
aussi basses que - 200°C, tandis que d’autres peuvent être utilisés à des températures aussi élevées
que + 800°C dans l’air. Les informations de l’influence de la température sur les caractéristiques
mécaniques se trouvent dans l’annexe F.
La résistance à la corrosion et à l’oxydation, ainsi que les caractéristiques mécaniques à températures
élevées ou au-dessous de zéro doivent faire l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur dans
chaque cas particulier. L’annexe G montre comment le risque de corrosion intergranulaire à des
températures élevées dépend de la teneur en carbone.
Tous les éléments de fixation en acier inoxydable austénitique sont normalement non magnétiques, à
l’état hypertrempé. Après I’écrouissage à froid, certaines caractéristiques magnétiques peuvent
apparaître de manière évidente (voir l’annexe H).
---------------------- Page: 5 ----------------------
@ ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 3506. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 3506 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer
les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 68-1 :--II, Filetages /SO pour usages généraux - Profil de base - Partie 1: Filetages
métriques.
ISO 261:-z), Filetages métriques ISO pour usages généraux - Vue d’ensemble.
ISO 262:-a), Filetages métriques /SO pour usages généraux - Sélection de dimensions pour la
boulonnerie.
I SO 724: 1993, Filetages métriques /SO pour usages généraux - Dimensions de base.
ISO 898-1 :-a), Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en
acier allié - Partie 1: Vis et goujons.
ISO 3651-l :-51, Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables -
Partie 7: Aciers austénitiques et austéno-ferritiques (duplex) - Essai de corrosion en
milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey).
ISO 3651-2:-S), Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables -
Partie 2: Aciers ferritiques, austénitiques et austéno-ferritiques (duplex) - Essai de
corrosion en milieux contenant de l’acide sulfurique.
ISO 6506:1981, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai Brinell.
ISO 6507-l :1997, Matériaux métalliques - Essai de dureté Vickers - Partie 1: Méthode d’essai .
ISO 6508: 1986, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai Rockwell (échelles A - B - C -
D-E-F-G-H-K).
ISO 6892:-T), Matériaux métalliques - Essai de traction à température ambiante.
K$O 8044:--8), Corrosion des métaux et alliages - Termes principaux et définitions.
1) À publier. (Révision de I’ISO 68: 1973)
2) À publier. (Révision de J’ISO 261:1973)
3) À publier. (Révision de I’ISO 263: 1973)
4) À publier. (Révision de I’ISO 898-l : 1988)
5) À publier. (Révision de I’ISO 3651~tl976)
6) À publier. (Révision de I’ISO 365.1-2: 1976)
7) À publier. (Révision de I’ISO 6892: 1984)
8) À publier. (Révision de I’ISO 8044:1988)
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO OS0 3506-l : 1997(F)
3 Désignation, marquage et finition
3.1 Désignation
Le système de désignation des nuances d’acier inoxydable et des classes de qualité pour les vis et
goujons est illustré à la figure 1. La désignation du matériau se compose de deux groupes de caractères
séparés par un trait d’union. Le premier désigne la nuance d’acier, le deuxième la classe de qualité.
ILa désignation des nuances d’acier (premier groupe) se compose d’une des lettres suivantes:
A pour l’acier austénitique,
C pour l’acier martensitique,
F pour l’acier ferritique,
qui désigne le groupe d’acier et d’un chiffre qui désigne la variation de la composition chimique dans ce
groupe d’acier.
La désignation de la classe de qualité (deuxième groupe) consiste en deux chiffres indiquant l/lO de la
résistance à la traction de l’élément de fixation.
EXEMPLE
1) A2-70 indique:
un acier austénitique écroui à froid, dont la résistance minimale à la traction est égale
à 700 N/mm* (700 MPa).
2) C4-70 indique:
un acier martensitique trempé et revenu, dont la résistance minimale à la traction est égale
à 700 N/mm* (700 MPa).
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 3506-l :1997(F)
@ ISO
Groupe de composition ‘)
Ferritique
Identification des
i
nuances d’acier l) FI
7-l
Classe de qualité
45
60
Doux Écroui
Haute Doux Trempé Doux
Trempé Trempé
Doux Écroui
à froid résistance
et et
et
à froid
à La traction
revenu revenu
revenu
1) La description des groupes d’acier et des nuances d’acier de cette figure est définie dans l’annexe B et les compositions
chimiques dans le tableau 1.
2) Le marquage des aciers inoxydables à faible teneur en carbone n’excédant pas 0,03 % peut être complété par la lettre L.
EXEMPLE: A4 L - 80
Figure 1 -
Système de désignation des nuances d’acier inoxydable et des classes de qualité
pour les vis et goujons
3.2 Marquage
Si, et seulement si, toutes les conditions décrites dans la présente partie de I’ISO 3506 sont réunies, les
pièces doivent être marquées et/ou décrites en conformité avec le système de désignation décrit en 3.1.
3.2.1 Vis
Toutes les vis à tête hexagonale et les vis à tête cylindrique à six pans creux ou à six lobes internes
dont de diamètre nominal de filetage est d
2 5 mm doivent être clairement marquées conformément à
3.1 et aux figures 1 et 2. Le marquage doit inclure la nuance d’acier et la classe de qualité ainsi que
le
label d’identification du fabricant. Les autres types de vis peuvent être marqués de la même manière
dans la mesure du possible, et seulement sur la tête. Les marquages complémentaires sont autorisés à
condition qu’ils n’introduisent aucune confusion.
3.2.2 Goujons
Les goujons de diamètre nominal de filetage d
3 6 mm doivent être clairement marqués, conformément
à 3.1 et aux figures 1 et 2. Le marquage doit être appliqué sur la partie non filetée du goujon et doit
comporter le label du fabricant, la nuance et la classe de qualité de l’acier. S’il s’avère impossible de
marquer la partie non filetée, seule la nuance d’acier est marquée à l’extrémité filetée du goujon (voir la
figure 2).
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 3506-l : 1997(F)
--_--
1) Identification du fabricant
2) Nuance d’acier
3) Classe de qualité
Marquage des vis à tête hexagonale
Marquage de vis à tête cylindrique à six pans creux et à six lobes internes (autres possibilités)
-A4
43
Marquage des goujons (autres possibilités, voir 3.2.2)
NOTE -
Le marquage pour les filetages à gauche est décrit dans I’ISO 898-l.
Figure 2 -
Marquage des vis et goujons
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 3506-l : 1997(F)
3.2.3 Conditionnements
Un marquage comportant la désignation et l’identification commerciale est obligatoire sur tous les
conditionnements de toutes dimensions.
3.3 Finition
Sauf indication contraire, les éléments de fixation répondant aux exigences de la présente partie de
I’ISO 3506 doivent être fournis propres et brillants. II est recommandé de procéder à une passivation
pour obtenir une résistance à la corrosion maximale.
4 Composition chimique
La composition chimique des aciers inoxydables des éléments de fixation répondant aux exigences de
la présente partie de NS0 3506 est décrite dans le tableau 1.
Le choix définitif de la composition chimique pour la nuance d’acier spécifiée est laissé à la discrétion du
fournisseur, sauf accord préalable entre lui et le client.
Dans les applications présentant un risque de corrosion intergranulaire, l’essai décrit dans NS0 3651-1
ou I’ISO 3651-2 est recommandé. En pareil cas, les aciers inoxydables stabilisés A3 et A5 ou les aciers
inoxydables A2 et A4 avec une teneur en carbone n’excédant pas 0,03 % sont recommandés.
5 Caractéristiques mécaniques
Les caractéristiques mécaniques des vis et goujons répondant aux exigences de la présente partie de
NS0 3506 sont données dans le tableau 2, 3 ou 4.
Dans le cas des vis en acier martensitique, la résistance à la traction avec cale biaise ne doit pas être
inférieure aux valeurs minimales de résistance à la traction données dans le tableau 3.
À des fins d’acceptation, les caractéristiques mécaniques spécifiées dans cet article doivent faire l’objet
d’essais en conformité avec les programmes d’essais décrits dans l’article 6.
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@ os0
ISO 3506-l : 1997(F)
Tableau 1
- Éléments de fixation en acier inoxydable - Composition chimique
Composition chimique
Groupe de
Nuance % (mlm)‘) Notes
romposition
C Si Mn P S Cr Mo Ni CU
16à19 0,7 5àlO 1,75 à 2,25 2) 3) 4
Austénitique Al 0,12 1 6,5 0,2 0,15 à 0,35
0,05 0,03 15à20 -5) 8à19 4 7) 8)
A2 W 1 2
9)
0,08 1 2 0,045 0,03 17à19 -5) 9à12 1
A3
1 8) 10)
A4 0,08 1 2 0’045 I 0,03 16 à 18,5 2à3 lOà15
0,03 16 à 18,5 2à3 10,5 à 14 1 9) 10)
A5 0,08 1 2 0,045
- 1 10)
Martensitique CI 0,09 a 0,15 1 1 0’05 0,03 11,5à14
1 16à18 - 1,5à2,5 -
c3 0,17 à 0,25 1 l 0,04 0,03
c4 0,08à0,15 1 1,5 12à14 0,6
11)12)
Ferritique 15à18 -6) 1
JOTES
Une description des groupes et nuances d’acier inoxydable entrant dans leurs caractéristiques et applications est donnée dans
annexe B.
! Des exemples d’acier inoxydable normalisé dans I’ISO 683-13 et I’ISO 4954 sont donnés dans les annexes C et D, respectivement.
I Certains matériaux aux applications spécifiques sont donnés dans l’annexe E.
) Sauf indication contraire, les valeurs sont maximales.
!) Le soufre peut être remplacé par le sélénium.
1) Si Ni < 8 % le Mn minimum doit être 5 %.
1) Pas de limite pour CU pourvu que le Ni soit > 8 %.
i) Le fabricant peut choisir d’inclure du molybdène. Toutefois, si certaines applications exigent une limitation de la teneur en molybdène,
:ette exigence doit être stipulée par le client à la commande.
;) Le fabricant peut choisir d’inclure du molybdène.
‘) Si Cr c 17 % le Ni minimum doit être 12 %.
j) Pour les aciers inoxydables austénitiques au C maximum de 0,03 %, la teneur en azote est limitée à 0,22 %.
b) Doit contenir du titane
2 5 x C jusqu’à 0,8 % maximum pour stabilisation et être marqué selon ce tableau ou doit contenir du niobium
columbium) et/ou du tantale 3 10 x C jusqu’à 1 % maximum pour stabilisation et être marqué selon ce tableau.
10) Le fabricant peut choisir d’augmenter la teneur en carbone lorsque l’obtention des caractéristiques mécaniques pour des diamètres
supérieurs l’exige, mais ne doit pas dépasser 0,12 % pour les aciers austénitiques.
Il) Peut contenir du Ti 3 5 x C jusqu’à 0,8 % maximum.
12) Peut contenir du niobium (columbium) et/ou du tantale 2 10 x C jusqu’à 1 % maximum.
Tableau 2 - Caractéristiques mécaniques pour vis et goujons - Acier austbnitique
Limite
Résistance à la Allongement
conventionnelle
traction après rupture
d’élasticité à 0,2 %
Limites de
Groupe de
Nuance Classe de qualité diamètres de
composition
filetage ,
R,‘)
AZ)
Rp 0,2')
min. min. min. ’
N/mm2 N/mm2 mm
Al, A2, 50 s 39 500 210 0,6 d
6 24 3)
Austénitique A3, A4, 70 700 450 0,4 d
s 24 3)
A5 80 800 600 0,3 d
1) La résistance à la traction est calculée en fonction de la section résistante (voir annexe A).
2) À déterminer conformément à 6.2.4 selon la longueur réelle de la vis et non sur une éprouvette préparée; d est le diamètre nominal de
filetage.
3) Les caractéristiques mécaniques des éléments de fixation dont le diamètre nominal de filetage d > 24 mm doivent faire l’objet d’un accord
entre le client et le fournisseur et marquées avec nuance et classes de qualité selon ce tableau.
7
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ISO 3506-l : 1997(F) @ ISO
Tableau 3 - Caractéristiques mécaniques pour vis et goujons - Aciers martensitique et ferritique
Limite Allongement
Groupe de Classe de Résistance conventionnelle Dureté
après
composition Nuance qualité à la traction d’élasticité à 0,2 % rupture
R,‘)
AZ)
Rp,o2’)
min. min. HB HRC HV
min.
N/mm2
mm
N/mm2
50 500 250 0,2 d 147à209
155à220
Cl 70 700 410 0,2 d 209 à 314 20 à 34 220 à 330
1 100 820 0,2 d 36à45 350 à 440
1103)
Martensitique C3 80 800 640
0,2 d 228 à 323 21 à35 240 à 340
c4 50 500 250 0,2 d 147à209 155à220
,
70 700 410 0,2 d 209 à 314 20 à 34 220 à 330
Ferritique Fl 4, 45 450 250 0,2 d 128à209 135à220
60 600 410 0,2 d 171 à 271 180à285
1) La résistance à la traction est calculée en fonction de la section résistance (voir annexe A).
2) À déterminer conformément à 6.2.4 selon la longueur réelle de la vis et non sur une éprouvette préparée; d est le diamètre nominal de
filetage.
3) Trempé et revenu à une température minimale de 275 OC.
4) Diamètre nominal du filetage d s 24 mm.
Tableau 4 - Couple de rupture minimal, MB,,in
- Vis en acier austénitique Ml ,6 à Ml6
(filetage à pas gros)
Couple de rupture, MB min
9
Nm
Filetage
Classe de qualité
50 70 80
Ml,6 0,15 02 0,24
0,48
M2 093 094
M2,5 096 099 0,96
13
M3 191 k6
493
M4 297 398
M5
5’5 7’8 898
I i3 M6 993 I 13 15
23 32 37
M8
46 65 74
Ml0
l I I
I
.
l I
80 110 130
Ml2
290 330
Ml6 210
Les valeurs minimales des couples de rupture des éléments de fixation en acier martensitique et
ferritique doivent faire l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur.
6 Essais
6.1 Programme d’essais
Les essais à effectuer, dépendant de la nuance d’acier et de la longueur des vis ou des goujons, sont
donnés dans le tableau 5.
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@ ISO ISO 3506-l : 1997(F)
5 - Programme d’essai
Tableau
Limite
Essai de charge
Résistance à la Couple de conventionnelle Allongement
avec
Nuance Dureté
d’élasticité à 0,2 % après rupture’)
traction’) rupture*)
cale biaise
R, 0.2’)
1 < 2,5 d 13 23 d 3) 13 23 d 3)
Al 12 2,5 d 3)
d 3)
A2 1 3 2,5 d 3) 1-c 2,5 d l 3 2,5 d 3) 1 a 2,5
A3 1 2 2,5 d 3) 1-c 2,5 d 1 a 2,5 d 3) 1 a 2,5 d 3)
12 2,5 d 3) 1-c 2,5 d d a 2,5 d 3) 1 a 2,5 d 3)
A4
1 a 2,5 d 3)
A5 1 2 2,5 d 3) 1 < 2,5 d 1 a 2,5 d 3)
1 a d 3) 1 3 d 3) Exigée
Cl 1 3 2,5 d 3) 2,5 2,5 lsa2d
l 2 d 3) Exigée
1 3 2,5 d 3) l 3 d 3) 1,32d
c3 2,5 2,5
Exigée
& a d 3) Z 3 d 3)
c4 1 2 2,5 d 3) 2,5 2,5 l+-2d
1 a 2,5 d 3) 1s 2,5 d 3) Exigée
FI 13 2,5 d 3)
2 est la longueur de la vis.
d est le diamètre nominal de filetage.
Z, est la longueur de la partie lisse.
1) pour les dimensions a M5
2) pour les dimensions c M5, l’essai s’applique à toutes les longueurs.
3) Pour les goujons, l’exigence est Z a 3,5 d.
6.2 Méthodes d’essais
6.2.1 Généralités
La précision de mesure de toutes les longueurs doit être égale ou supérieure à i= 0,05 mm.
Tous les essais de résistance à la traction et de charge doivent être effectués sur des bancs équipés de
mâchoires à alignement automatique afin de prévenir toute contrainte non axiale (voir la figure 3).
L’adaptateur inférieur doit être trempé et fileté pour les essais en conformité avec 6.2.2 à 6.2.4. La
dureté de l’adaptateur inférieur doit être égale au minimum à 45 HRC. La tolérance interne du filetage
doit être égale à 5H6G.
6.2.2 Résistance à la traction, R,
La résistance à la traction doit être calculée sur des éléments de fixation dont la longueur est égale
à 25 fois le diamètre nominal de filetage (2,5 d) ou plus conformément à I’ISO 6892 et à I’ISO 898-1.
Une longueur filetée libre égale au minimum au diamètre nominal de filetage (d) doit être soumise à la
charge de traction.
La rupture doit se produire entre la face de contact de la tête de vis et l’extrémité de l’adaptateur.
La valeur de R, obtenue doit être conforme aux valeurs données dans le tableau 2 ou 3.
9
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@ ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
6.2.3 Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 %, R, o 2
9
doit être déterminée uniquement sur les vis
La limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 %, R, o 2
entièrement finies. Cet essai est applicable aux seuls éléments de fixation dont la longueur est égale ou
supérieure à 2,5 fois le diamètre nominal de filetage (2,5 d) ou plus.
L’essai doit consister à mesurer l’allongement de la vis quand l’élément est soumis à une charge de
traction axiale (voir la figure 3).
La pièce soumise à l’essai doit être vissée dans un adaptateur fileté durci sur une profondeur égale à un
diamètre d (voir la figure 3).
La courbe de la charge en fonction de l’allongement est tracée ainsi que le montre la figure 4.
La longueur de serrage à partir de laquelle la valeur R p o 2 est calculée correspond à la distance L, qui
sépare la face inférieure de la tête et l’adaptateur fileté (voir la figure 3 et la note 2 des tableaux 2 et 3).
On applique ensuite 0,2 % de cette valeur à l’échelle portée sur l’axe horizontal (charge) de la courbe de
charge/allongement (voir figure 4), soit OP, et la même valeur est tracée horizontalement à partir du
palier de la courbe, soit QR. On trace ensuite une droite passant par P et R et l’intersection S de cette
droite avec la courbe de charge/allongement correspond à une charge appliquée au point T sur l’axe
vertical. Quand elle est divisée par l’aire de contrainte en traction du filetage, cette valeur donne la limite
d’élasticité (RP o 2) à 0,2 %.
Y
La valeur de l’allongement est calculée entre la face de contact de la tête de la vis et l’extrémité de
l’adaptateur.
0 P Allongeme-nt
Figure 4 - Courbe de l’allongement en fonction
de la charge pour le calcul de la limite
conventionnelle d’élasticité à 0,2 %9 R, 0 2
0
Figure 3 - Extensomètre de vis avec mâchoires à
(voir 6.2.3)
alignement automatique
10
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0 ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
6.2.4 Allongement total après rupture, A
L’allongement après rupture doit être calculé sur des éléments de fixation dont la longueur est égale ou
supérieure à 2,5 fois le diamètre nominal de filetage (2,5 d).
La longueur de la vis L, doit être mesurée, voir la figure 5. L’élément de fixation doit être ensuite vissé
dans l’adaptateur fileté sur une profondeur égale à un diamètre (d), (voir la figure 3).
Après rupture de l’élément de fixation, les pièces doivent être réassemblées et la longueur mesurée à
nouveau pour donner la valeur L, (voir la figure 5).
L’allongement après rupture est alors calculé à l’aide de la formule:
A = L2 - L1
La valeur de A obtenue doit être supérieure aux valeurs données dans les tableaux 2 et 3.
Si cet essai est effectué sur des éprouvettes usinées, les valeurs d’essai doivent faire l’objet d’un accord
particulier.
Avant rupture
Après rupture
Figure 5 - Calcul de l’allongement après rupture, A (voir 6.2.4)
6.2.5 Couple de rupture, M,
Le couple de rupture doit être mesuré en utilisant un appareil conforme à la figure 6. La précision du
dispositif dynamométrique de l’appareil doit être égale au minimum à 7 % des valeurs minimales
spécifiées dans le tableau 4.
Le filetage de la vis doit être bridé dans une mâchoire borgne ajustée sur une longueur égale à un
diamètre nominal de filetage, à l’exclusion de la pointe, et de telle sorte que deux filets entiers au moins
soient visibles au-dessus de la bride.
11
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ISO 3506-l :1997(F)
@ ISO
Le couple doit être appliqué à la vis jusqu’à la rupture. La vis doit répondre aux exigences de rupture
minimales stipulées dans le tableau 4.
Légende
1 Matrice de serrage fendue
2 Trou borgne taraudé
Figure 6 - Appareil de mesure du couple de rupture, MB (voir 62.5)
6.2.6 Essai de charge avec cale biaise des vis entières en acier martensitique (à l’exclusion des
goujons)
Cet essai doit être mené conformément à I’ISO 898-1, avec les dimensions des cales biaises telles que
données dans le tableau 6.
Tableau 6
- Dimensions des cales biaises
a
Diamètre nominal
Vis avec longueur de tige lisse Vis filetées jusque sous tête ou avec tige
. de filetage
lisse de longueur
d
lsa2d
1,<2d
mm
d s 20
10"*0"30' 6"*0" 30'
20cd639
6O=tO" 30'
4"*0" 30'
12
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@ ISO ISO 3506-l : 1997(F)
6.2.7 Dureté HB, HRC ou HV
L’essai de la dureté doit être effectué conformément à I’ISO 6506 (HB), à I’ISO 6508 (HRC) ou à
I’ISO 6507-l (HV). En cas de doute, l’essai de dureté Vickers est pris comme référence pour
l’acceptation.
Les essais de dureté des vis doivent être effectués à leur extrémité, à mi-rayon entre le centre et la
périphérie. Pour référentiel, cette zone doit être à Id de l’extrémité.
Les valeurs de dureté doivent être comprises dans les limites données dans le tableau 3.
13
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ISO 3506-l : 1997(F)
Annexe A
(normative)
Filetages internes - Calcul de la section résistante
La section résistante nominale A s,nom est calculée à l’aide de la formule:
2
A
Où
d2 9)
est le diamètre sur flancs de base du filetage;
est le diamètre intérieur du filetage:
d3
H
d, =d, -6
où
dl est le diamètre intérieur de base du filetage;
H est la hauteur du triangle générateur du filetage.
Tableau A.1 - Sections nominales résistantes pour les filetages à pas gros et à pas fins
Filetage à pas gros
Section nominale résistante Filetage à pas fin Section nominale résistante
A A
s,nom s,nom
[dx P’)]
(4
mm* mm*
1,27
Ml,6 39,2
M8xl
M2 2,07 64,5
MlOxl
M2,5 3,39 61,2
Ml0 x 1,25
M3 5,03 Ml2 x 1,25 92,l
M4 8,78 Ml2 x 1,5 88,l
M5 14,2 125
Ml4 x 1,5
M6 20,l 167
Ml6 x 1,5
M8 36,6 216
Ml8 x 1,5
Ml0 58 272
M20 x 1,5
Ml2 84,3 333
M22 x 1,5
Ml4 115
384
M24x2
Ml6 157
496
M27x2
Ml8 192 621
M30x2
M20 245 761
M33x2
M22 303 865
M36x3
M24 353 M39x3 1 030
M27
459
M30 561
M33 694
M36 817
M39 976
1) P est le pas du filetage.
9) Voir I’ISO 724.
14
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ISO 3506-l : 1997(F)
Annexe B
(informative)
Description des groupes et nuances d’aciers inoxydables
B.1 Généralités
Dans I’ISO 3506-1, I’ISO 3506-2 et I’ISO 3506-3, il est fait référence aux aciers de nuances Al à A5, Cl
à C4 et Fl couvrant les groupes suivants:
Aciers austénitiques Al à A5;
Aciers martensitiques Cl à C4;
Aciers ferritiques Fl .
Dans la présente annexe, les caractéristiques des groupes d’aciers et nuances mentionnées ci-dessus
sont décrites.
La présente annexe donne également des informations sur le groupe FA non normalisé. Les aciers de
ce groupe ont une structure austéno-ferritique.
8.2 Aciers du groupe A (structure austénitique)
Cinq types principaux de nuances d’aciers austénitiques Al à A5 sont compris dans I’ISO 3506-1,
I’ISO 3506-2 et I’ISO 3506-3. Ils ne peuvent être écrouis et sont habituellement non magnétiques. Afin
de réduire la susceptibilité à I’écrouissage, du cuivre peut être ajouté aux aciers de nuances Al à A5
comme mentionné dans le tableau 1.
Pour les nuances non stabilisées A2 et A4, ce qui suit s’applique.
Comme l’oxyde de chrome rend l’acier résistant à la corrosion, un taux bas de carbone est important par
les aciers non stabilisés. Du fait de la haute affinité du chrome au carbone, un carbone de chrome est
obtenu au lieu d’un oxyde de chrome plus probable à haute température (voir annexe G).
Pour les aciers stabilisés de nuances A3 et A5, ce qui suit s’applique.
Les éléments Ti, Nb ou Ta affectent le carbone, et l’oxyde de chrome en est ainsi augmenté.
Par les applications en haute mer ou similaires, les aciers aux taux de Cr et Ni d’environ 20 % et de Mo
de 4,5 à 6,5 % sont requis.
Lorsque le risque de corrosion est élevé, des spécialistes devront être consultés.
B.2.1 Aciers de nuance Al
Les aciers de nuance Al sont tout spécialement destinés à l’usinage. Dû au haut taux de soufre qu’ils
contiennent, ce groupe d’aciers a une résistance moindre à la corrosion que les aciers aux taux de
soufre normaux.
B.2.2 Aciers de nuance A2
Les aciers de nuance A2 sont les aciers inoxydables les plus utilisés. Ils sont utilisés pour des
équipements de cuisine et des appareils pour l’industrie chimique. Les aciers de ce groupe ne
15
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ISO 3506-l : 1997(F)
conviennent pas pour les utilisations en acide non oxydant et comprenant des agents au chlore,
c
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
350611
Première édition
1997-l 2-01
Caractéristiques mécaniques des éléments
de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion -
Partie 1:
Vis et goujons
Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners -
Part 1: Bo/ts, screws and studs
Numéro de référence
ISO 35064:1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3506-l :1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en générai confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3506-I a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 2, &éments de fixation, sous-comité 1, Propriétés mécaniques des
éléments de fixation.
Cette première édition de I’ISO 3506-l ainsi que I’ISO 3506-2 et
I’ISO 3506-3 annulent et remplacent I’ISO 3506:1979, dont elles constituent
une révision technique.
L’ISO 3506 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier
inoxydable résistant à la corrosion:
- Partie 1: Vis et goujons
- Partie 2: Écrous
- Par?ie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à
des contraintes de traction
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 3506. Les
annexes B à I sont données uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la phoàcopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Internet
central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ii
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@ ISO ISO 3506~1:1997( F)
Introduction
Lors de la rédaction de la présente partie de NS0 3506, une attention
particulière a été portée aux différences fondamentales observées entre
les caractéristiques mécaniques des nuances d’acier inoxydable, des
aciers au carbone et aciers faiblement alliés entrant dans la fabrication des
éléments de fixation. Les aciers inoxydables ferritiques et austénitiques
sont renforcés par écrouissage à froid uniquement et, par conséquent, les
éléments de fixation ne sont pas aussi homogènes que les pièces traitées
par trempe et revenu. Ces caractéristiques particulières ont été prises en
compte lors de l’élaboration des classes de qualité et des procédures
d’essais des caractéristiques mécaniques. Ces dernières divergent des
procédures d’essais appliquées aux éléments de fixation en acier au
carbone et en acier faiblement allié en ce qui concerne la mesure de la
limite élastique (contrainte pour une déformation permanente de 0,2 %) et
de la ductilité (allongement après rupture).
. . .
III
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Page blanche
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NORME INTERNATIONALE o ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier
inoxydable résistant à la corrosion -
Partie 1:
Vis et goujons
1 Domaine d’application
La présente partie de US0 3506 prescrit les caractéristiques mécaniques des vis et goujons constitués
d’aciers inoxydables austénitiques, martensitiques et ferritiques résistants à la corrosion et testés à une
température ambiante comprise entre 15 OC et 25 OC. Ces caractéristiques varient selon la valeur plus
ou moins élevée de la température.
Elle est applicable aux vis et goujons
- de diamètre nominal de filetage (d) jusqu’à 39 mm inclus;
- à filetage métrique ISO triangulaire dont le diamètre (d) et le pas sont conformes à NS0 68-1, à
I’ISO 261 et à I’ISO 262;
- de forme quelconque.
La présente partie de I’ISO 3506 ne s’applique pas aux vis possédant des caractéristiques spéciales
telles que:
- la soudabilité.
La présente partie de NS0 3506 ne définit pas la résistance à la corrosion ou à l’oxydation dans des
ambiances particulières; toutefois, des informations sur les matériaux sont données dans l’annexe E.
L’ISO 8044 traite des définitions de la corrosion et de la résistance à la corrosion.
La présente partie de I’ISO 3506 est destinée à fournir les classes de qualité des éléments de fixation
en acier inoxydable résistant à la corrosion. Certains matériaux peuvent être utilisés à des températures
aussi basses que - 200°C, tandis que d’autres peuvent être utilisés à des températures aussi élevées
que + 800°C dans l’air. Les informations de l’influence de la température sur les caractéristiques
mécaniques se trouvent dans l’annexe F.
La résistance à la corrosion et à l’oxydation, ainsi que les caractéristiques mécaniques à températures
élevées ou au-dessous de zéro doivent faire l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur dans
chaque cas particulier. L’annexe G montre comment le risque de corrosion intergranulaire à des
températures élevées dépend de la teneur en carbone.
Tous les éléments de fixation en acier inoxydable austénitique sont normalement non magnétiques, à
l’état hypertrempé. Après I’écrouissage à froid, certaines caractéristiques magnétiques peuvent
apparaître de manière évidente (voir l’annexe H).
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@ ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 3506. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 3506 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer
les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 68-1 :--II, Filetages /SO pour usages généraux - Profil de base - Partie 1: Filetages
métriques.
ISO 261:-z), Filetages métriques ISO pour usages généraux - Vue d’ensemble.
ISO 262:-a), Filetages métriques /SO pour usages généraux - Sélection de dimensions pour la
boulonnerie.
I SO 724: 1993, Filetages métriques /SO pour usages généraux - Dimensions de base.
ISO 898-1 :-a), Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en
acier allié - Partie 1: Vis et goujons.
ISO 3651-l :-51, Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables -
Partie 7: Aciers austénitiques et austéno-ferritiques (duplex) - Essai de corrosion en
milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey).
ISO 3651-2:-s), Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables -
Partie 2: Aciers ferritiques, austénitiques et austéno-ferritiques (duplex) - Essai de
corrosion en milieux contenant de l’acide sulfurique.
ISO 6506:1981, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai Brinell.
ISO 6507-l :1997, Matériaux métalliques - Essai de dureté Vickers - Partie 1: Méthode d’essai .
ISO 6508: 1986, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai Rockwell (échelles A - B - C -
D-E-F-G-H-K).
ISO 6892:-T), Matériaux métalliques - Essai de traction à température ambiante.
K$O 8044:--8), Corrosion des métaux et alliages - Termes principaux et définitions.
1) À publier. (Révision de I’ISO 68: 1973)
2) À publier. (Révision de J’ISO 261:1973)
3) À publier. (Révision de I’ISO 263: 1973)
4) À publier. (Révision de I’ISO 898-l : 1988)
5) À publier. (Révision de I’ISO 3651~tl976)
6) À publier. (Révision de I’ISO 365.1-2: 1976)
7) À publier. (Révision de I’ISO 6892: 1984)
8) À publier. (Révision de I’ISO 8044:1988)
2
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0 ISO OS0 3506-l : 1997(F)
3 Désignation, marquage et finition
3.1 Désignation
Le système de désignation des nuances d’acier inoxydable et des classes de qualité pour les vis et
goujons est illustré à la figure 1. La désignation du matériau se compose de deux groupes de caractères
séparés par un trait d’union. Le premier désigne la nuance d’acier, le deuxième la classe de qualité.
La désignation des nuances d’acier (premier groupe) se compose d’une des lettres suivantes:
A pour l’acier austénitique,
C pour l’acier martensitique,
F pour l’acier ferritique,
qui désigne le groupe d’acier et d’un chiffre qui désigne la variation de la composition chimique dans ce
groupe d’acier.
La désignation de la classe de qualité (deuxième groupe) consiste en deux chiffres indiquant l/lO de la
résistance à la traction de l’élément de fixation.
EXEMPLE
1) A2-70 indique:
un acier austénitique écroui à froid, dont la résistance minimale à la traction est égale
à 700 N/mm* (700 MPa).
2) C4-70 indique:
un acier martensitique trempé et revenu, dont la résistance minimale à la traction est égale
à 700 N/mm* (700 MPa).
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ISO 3506-l :1997(F)
@ ISO
Groupe de composition ‘)
Ferritique
Identification des
i
nuances d’acier l) FI
7-l
Classe de qualité
45
60
Doux Écroui
Haute Doux Trempé Doux
Trempé Trempé
Doux Écroui
à froid résistance
et et
et
à froid
à La traction
revenu revenu
revenu
1) La description des groupes d’acier et des nuances d’acier de cette figure est définie dans l’annexe B et les compositions
chimiques dans le tableau 1.
2) Le marquage des aciers inoxydables à faible teneur en carbone n’excédant pas 0,03 % peut être complété par la lettre L.
EXEMPLE: A4 L - 80
Figure 1 -
Système de désignation des nuances d’acier inoxydable et des classes de qualité
pour les vis et goujons
3.2 Marquage
Si, et seulement si, toutes les conditions décrites dans la présente partie de I’ISO 3506 sont réunies, les
pièces doivent être marquées et/ou décrites en conformité avec le système de désignation décrit en 3.1.
3.2.1 Vis
Toutes les vis à tête hexagonale et les vis à tête cylindrique à six pans creux ou à six lobes internes
dont de diamètre nominal de filetage est d
2 5 mm doivent être clairement marquées conformément à
3.1 et aux figures 1 et 2. Le marquage doit inclure la nuance d’acier et la classe de qualité ainsi que
le
label d’identification du fabricant. Les autres types de vis peuvent être marqués de la même manière
dans la mesure du possible, et seulement sur la tête. Les marquages complémentaires sont autorisés à
condition qu’ils n’introduisent aucune confusion.
3.2.2 Goujons
Les goujons de diamètre nominal de filetage d
3 6 mm doivent être clairement marqués, conformément
à 3.1 et aux figures 1 et 2. Le marquage doit être appliqué sur la partie non filetée du goujon et doit
comporter le label du fabricant, la nuance et la classe de qualité de l’acier. S’il s’avère impossible de
marquer la partie non filetée, seule la nuance d’acier est marquée à l’extrémité filetée du goujon (voir la
figure 2).
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ISO 3506-l : 1997(F)
--_--
1) Identification du fabricant
2) Nuance d’acier
3) Classe de qualité
Marquage des vis à tête hexagonale
Marquage de vis à tête cylindrique à six pans creux et à six lobes internes (autres possibilités)
-A4
43
Marquage des goujons (autres possibilités, voir 3.2.2)
NOTE -
Le marquage pour les filetages à gauche est décrit dans I’ISO 898-l.
Figure 2 -
Marquage des vis et goujons
5
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@ ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
3.2.3 Conditionnements
Un marquage comportant lla désignation et l’identification commerciale est obligatoire sur tous les
conditionnements de toutes dimensions.
3.3 Finition
Sauf indication contraire, les éléments de fixation répondant aux exigences de la présente partie de
I’ISO 3506 doivent être fournis propres et brillants. II est recommandé de procéder à une passivation
pour obtenir une résistance à la corrosion maximale.
4 Composition chimique
La composition chimique des aciers inoxydables des éléments de fixation répondant aux exigences de
la présente partie de I’ISO 3506 est décrite dans le tableau 1.
Le choix définitif de la composition chimique pour la nuance d’acier spécifiée est laissé à la discrétion du
fournisseur, sauf accord préalable entre lui et le client.
Dans les applications présentant un risque de corrosion intergranulaire, l’essai décrit dans I’ISO 3651-1
ou I’ISO 3651-2 est recommandé. En pareil cas, les aciers inoxydables stabilisés A3 et A5 ou les aciers
inoxydables A2 et A4 avec une teneur en carbone n’excédant pas 0,03 % sont recommandés.
5 Caractéristiques mécaniques
Les caractéristiques mécaniques des vis et goujons répondant aux exigences de la présente partie de
NS0 3506 sont données dans le tableau 2, 3 ou 4.
Dans le cas des vis en acier martensitique, la résistance à la traction avec cale biaise ne doit pas être
inférieure aux valeurs minimales de résistance à la traction données dans le tableau 3.
À des fins d’acceptation, les caractéristiques mécaniques spécifiées dans cet article doivent faire l’objet
d’essais en conformité avec les programmes d’essais décrits dans l’article 6.
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@ os0
ISO 3506-l : 1997(F)
Tableau 1
- Éléments de fixation en acier inoxydable - Composition chimique
Composition chimique
Groupe de
Nuance % (mlm)‘) Notes
romposition
C Si Mn P S Cr Mo Ni CU
16à19 0,7 5àlO 1,75 à 2,25 2) 3) 4
Austénitique Al 0,12 1 6,5 0,2 0,15 à 0,35
0,05 0,03 15à20 -5) 8à19 4 7) 8)
A2 W 1 2
9)
0,08 1 2 0,045 0,03 17à19 -5) 9à12 1
A3
1 8) 10)
A4 0,08 1 2 0’045 I 0,03 16 à 18,5 2à3 lOà15
0,03 16 à 18,5 2à3 10,5 à 14 1 9) 10)
A5 0,08 1 2 0,045
- 1 10)
Martensitique CI 0,09 a 0,15 1 1 0,05 0,03 11,5à14
1 16à18 - 1,5à2,5 -
c3 0,17 à 0,25 1 l 0,04 0,03
c4 0,08à0,15 1 1,5 12à14 0,6
11)12)
Ferritique 15à18 -6) 1
JOTES
Une description des groupes et nuances d’acier inoxydable entrant dans leurs caractéristiques et applications est donnée dans
annexe B.
! Des exemples d’acier inoxydable normalisé dans I’ISO 683-13 et I’ISO 4954 sont donnés dans les annexes C et D, respectivement.
I Certains matériaux aux applications spécifiques sont donnés dans l’annexe E.
) Sauf indication contraire, les valeurs sont maximales.
!) Le soufre peut être remplacé par le sélénium.
1) Si Ni < 8 % le Mn minimum doit être 5 %.
1) Pas de limite pour CU pourvu que le Ni soit > 8 %.
i) Le fabricant peut choisir d’inclure du molybdène. Toutefois, si certaines applications exigent une limitation de la teneur en molybdène,
:ette exigence doit être stipulée par le client à la commande.
;) Le fabricant peut choisir d’inclure du molybdène.
‘) Si Cr c 17 % le Ni minimum doit être 12 %.
j) Pour les aciers inoxydables austénitiques au C maximum de 0,03 %, la teneur en azote est limitée à 0,22 %.
b) Doit contenir du titane
2 5 x C jusqu’à 0,8 % maximum pour stabilisation et être marqué selon ce tableau ou doit contenir du niobium
columbium) et/ou du tantale 3 10 x C jusqu’à 1 % maximum pour stabilisation et être marqué selon ce tableau.
10) Le fabricant peut choisir d’augmenter la teneur en carbone lorsque l’obtention des caractéristiques mécaniques pour des diamètres
supérieurs l’exige, mais ne doit pas dépasser 0,12 % pour les aciers austénitiques.
Il) Peut contenir du Ti 3 5 x C jusqu’à 0,8 % maximum.
12) Peut contenir du niobium (columbium) et/ou du tantale 2 10 x C jusqu’à 1 % maximum.
Tableau 2 - Caractéristiques mécaniques pour vis et goujons - Acier austbnitique
Limite
Résistance à la Allongement
conventionnelle
traction après rupture
d’élasticité à 0,2 %
Limites de
Groupe de
Nuance Classe de qualité diamètres de
composition
filetage ,
R,‘)
AZ)
Rp 0,2')
min. min. min. ’
N/mm2 N/mm2 mm
Al, A2, 50 s 39 500 210 0,6 d
6 24 3)
Austénitique A3, A4, 70 700 450 0,4 d
s 24 3)
A5 80 800 600 0,3 d
1) La résistance à la traction est calculée en fonction de la section résistante (voir annexe A).
2) À déterminer conformément à 6.2.4 selon la longueur réelle de la vis et non sur une éprouvette préparée; d est le diamètre nominal de
filetage.
3) Les caractéristiques mécaniques des éléments de fixation dont le diamètre nominal de filetage d > 24 mm doivent faire l’objet d’un accord
entre le client et le fournisseur et marquées avec nuance et classes de qualité selon ce tableau.
7
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SS0 3506-l : 1997(F) @ ISO
Tableau 3 - Caractéristiques mécaniques pour vis et goujons - Aciers martensitique et ferritique
Limite Allongement
Groupe de Classe de Résistance conventionnelle Dureté
après
composition Nuance qualité à la traction d’élasticité à 0,2 % rupture
R,‘)
AZ)
Rp,o2’)
min. min. HB HRC HV
min.
N/mm2
mm
N/mm2
50 500 250 0,2 d 147à209
155à220
Cl 70 700 410 0,2 d 209 à 314 20 à 34 220 à 330
1 100 820 0,2 d 36à45 350 à 440
1103)
Martensitique C3 80 800 640
0,2 d 228 à 323 21 à35 240 à 340
c4 50 500 250 0,2 d 147à209 155à220
,
70 700 410 0,2 d 209 à 314 20 à 34 220 à 330
Ferritique Fl 4, 45 450 250 0,2 d 128à209 135à220
60 600 410 0,2 d 171 à 271 180à285
1) La résistance à la traction est calculée en fonction de la section résistance (voir annexe A).
2) À déterminer conformément à 6.2.4 selon la longueur réelle de la vis et non sur une éprouvette préparée; d est le diamètre nominal de
filetage.
3) Trempé et revenu à une température minimale de 275 OC.
4) Diamètre nominal du filetage d s 24 mm.
Tableau 4 - Couple de rupture minimal, MB,,in
- Vis en acier austénitique Ml ,6 à Ml6
(filetage à pas gros)
Couple de rupture, MB min
9
Nm
Filetage
Classe de qualité
50 70 80
Ml,6 0,15 02 0,24
0,48
M2 093 094
M2,5 096 099 0,96
13
M3 191 k6
493
M4 297 398
M5
5’5 7’8 898
I i3 M6 993 I 13 15
23 32 37
M8
46 65 74
Ml0
l I I
I
.
l I
80 110 130
Ml2
290 330
Ml6 210
Les valeurs minimales des couples de rupture des éléments de fixation en acier martensitique et
ferritique doivent faire l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur.
6 Essais
6.1 Programme d’essais
Les essais à effectuer, dépendant de la nuance d’acier et de la longueur des vis ou des goujons, sont
donnés dans le tableau 5.
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5 - Programme d’essai
Tableau
Limite
Essai de charge
Résistance à la Couple de conventionnelle Allongement
avec
Nuance Dureté
d’élasticité à 0,2 % après rupture’)
traction’) rupturez)
cale biaise
R, 0.2’)
1 < 2,5 d 1 3 2,5 d 3) 13 2,5 d 3)
Al 12 2,5 d 3)
d 3)
A2 1 3 2,5 d 3) 1-c 2,5 d l 3 2,5 d 3) 1 a 2,5
A3 1 2 2,5 d 3) 1-c 2,5 d 1 a 2,5 d 3) 1 a 2,5 d 3)
12 2,5 d 3) 1-c 2,5 d d a 2,5 d 3) 1 a 2,5 d 3)
A4
1 a 2,5 d 3)
A5 1 2 2,5 d 3) 1 < 2,5 d 1 a 2,5 d 3)
1 a d 3) 1 3 d 3) Exigée
Cl 1 3 2,5 d 3) 2,5 2,5 lsa2d
l 2 d 3) Exigée
1 3 2,5 d 3) l 3 d 3) 1,32d
c3 2,5 2,5
Exigée
& a d 3) Z 3 d 3)
c4 1 2 2,5 d 3) 2,5 2,5 l+-2d
1 a 2,5 d 3) 1s 2,5 d 3) Exigée
FI 13 2,5 d 3)
2 est la longueur de la vis.
d est le diamètre nominal de filetage.
Z, est la longueur de la partie lisse.
1) pour les dimensions a M5
2) pour les dimensions c M5, l’essai s’applique à toutes les longueurs.
3) Pour les goujons, l’exigence est Z a 3,5 d.
6.2 Méthodes d’essais
6.2.1 Généralités
La précision de mesure de toutes les longueurs doit être égale ou supérieure à i= 0,05 mm.
Tous les essais de résistance à la traction et de charge doivent être effectués sur des bancs équipés de
mâchoires à alignement automatique afin de prévenir toute contrainte non axiale (voir la figure 3).
L’adaptateur inférieur doit être trempé et fileté pour les essais en conformité avec 6.2.2 à 6.2.4. La
dureté de l’adaptateur inférieur doit être égale au minimum à 45 HRC. La tolérance interne du filetage
doit être égale à 5H6G.
6.2.2 Résistance à la traction, Rm
La résistance à la traction doit être calculée sur des éléments de fixation dont la longueur est égale
à 2,5 fois le diamètre nominal de filetage (2,5 d) ou plus conformément à I’ISO 6892 et à I’ISO 898-1.
Une longueur filetée libre égale au minimum au diamètre nominal de filetage (d) doit être soumise à la
charge de traction.
La rupture doit se produire entre la face de contact de la tête de vis et l’extrémité de l’adaptateur.
La valeur de R, obtenue doit être conforme aux valeurs données dans le tableau 2 ou 3.
9
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6.2.3 Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 %, R, o 2
9
doit être déterminée uniquement sur les vis
La limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 %, R, o 2
entièrement finies. Cet essai est applicable aux seuls éléments de fixation dont la longueur est égale ou
supérieure à 2,5 fois le diamètre nominal de filetage (2,5 d) ou plus.
L’essai doit consister à mesurer l’allongement de la vis quand l’élément est soumis à une charge de
traction axiale (voir la figure 3).
La pièce soumise à l’essai doit être vissée dans un adaptateur fileté durci sur une profondeur égale à un
diamètre d (voir la figure 3).
La courbe de la charge en fonction de l’allongement est tracée ainsi que le montre la figure 4.
La longueur de serrage à partir de laquelle la valeur R p o 2 est calculée correspond à la distance L, qui
sépare la face inférieure de la tête et l’adaptateur fileté (voir la figure 3 et la note 2 des tableaux 2 et 3).
On applique ensuite 0,2 % de cette valeur à l’échelle portée sur l’axe horizontal (charge) de la courbe de
charge/allongement (voir figure 4), soit OP, et la même valeur est tracée horizontalement à partir du
palier de la courbe, soit QR. On trace ensuite une droite passant par P et R et l’intersection S de cette
droite avec la courbe de charge/allongement correspond à une charge appliquée au point T sur l’axe
vertical. Quand elle est divisée par l’aire de contrainte en traction du filetage, cette valeur donne la limite
d’élasticité (RP o 2) à 0,2 %.
Y
La valeur de l’allongement est calculée entre la face de contact de la tête de la vis et l’extrémité de
l’adaptateur.
0 P Allongeme-nt
Figure 4 - Courbe de l’allongement en fonction
de la charge pour le calcul de la limite
conventionnelle d’élasticité à 0,2 %9 R, 0 2
0
Figure 3 - Extensomètre de vis avec mâchoires à
(voir 6.2.3)
alignement automatique
10
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0 ISO
ISO 3506-l : 1997(F)
6.2.4 Allongement total après rupture, A
L’allongement après rupture doit être calculé sur des éléments de fixation dont la longueur est égale ou
supérieure à 25 fois le diamètre nominal de filetage (2’5 d).
La longueur de la vis L, doit être mesurée, voir la figure 5. L’élément de fixation doit être ensuite vissé
dans l’adaptateur fileté sur une profondeur égale à un diamètre (d), (voir la figure 3).
Après rupture de l’élément de fixation, les pièces doivent être réassemblées et la longueur mesurée à
nouveau pour donner la valeur L, (voir la figure 5).
L’allongement après rupture est alors calculé à l’aide de la formule:
A = L2 - L1
La valeur de A obtenue doit être supérieure aux valeurs données dans les tableaux 2 et 3.
Si cet essai est effectué sur des éprouvettes usinées, les valeurs d’essai doivent faire l’objet d’un accord
particulier.
Avant rupture
Après rupture
Figure 5 - Calcul de l’allongement après rupture, A (voir 6.2.4)
6.2.5 Couple de rupture, M,
Le couple de rupture doit être mesuré en utilisant un appareil conforme à la figure 6. La précision du
dispositif dynamométrique de l’appareil doit être égale au minimum à 7 % des valeurs minimales
spécifiées dans le tableau 4.
Le filetage de la vis doit être bridé dans une mâchoire borgne ajustée sur une longueur égale à un
diamètre nominal de filetage, à l’exclusion de la pointe, et de telle sorte que deux filets entiers au moins
soient visibles au-dessus de la bride.
11
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ISO 3506-l :1997(F)
@ ISO
Le couple doit être appliqué à la vis jusqu’à la rupture. La vis doit répondre aux exigences de rupture
minimales stipulées dans le tableau 4.
Légende
1 Matrice de serrage fendue
2 Trou borgne taraudé
Figure 6 - Appareil de mesure du couple de rupture, MB (voir 62.5)
6.2.6 Essai de charge avec cale biaise des vis entières en acier martensitique (à l’exclusion des
goujons)
Cet essai doit être mené conformément à I’ISO 898-1, avec les dimensions des cales biaises telles que
données dans le tableau 6.
Tableau 6
- Dimensions des cales biaises
a
Diamètre nominal
Vis avec longueur de tige lisse Vis filetées jusque sous tête ou avec tige
. de filetage
lisse de longueur
d
lsa2d
1,<2d
mm
d s 20
10"*0"30' 6"*0" 30'
20cd639
6O=tO" 30'
4"*0" 30'
12
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@ ISO ISO 3506-l : 1997(F)
6.2.7 Dureté HB, HRC ou HV
L’essai de la dureté doit être effectué conformément à I’ISO 6506 (HB), à I’ISO 6508 (HRC) ou à
I’ISO 6507-l (HV). En cas de doute, l’essai de dureté Vickers est pris comme référence pour
l’acceptation.
Les essais de dureté des vis doivent être effectués à leur extrémité, à mi-rayon entre le centre et la
périphérie. Pour référentiel, cette zone doit être à Id de l’extrémité.
Les valeurs de dureté doivent être comprises dans les limites données dans le tableau 3.
13
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ISO 3506-l : 1997(F)
Annexe A
(normative)
Filetages internes - Calcul de la section résistante
La section résistante nominale A s,nom est calculée à l’aide de la formule:
2
A
Où
d2 9)
est le diamètre sur flancs de base du filetage;
est le diamètre intérieur du filetage:
d3
H
d, =d, -6
où
dl est le diamètre intérieur de base du filetage;
H est la hauteur du triangle générateur du filetage.
Tableau A.1 - Sections nominales résistantes pour les filetages à pas gros et à pas fins
Filetage à pas gros
Section nominale résistante Filetage à pas fin Section nominale résistante
A A
s,nom s,nom
[dx P’)]
(4
mm* mm*
1,27
Ml,6 39,2
M8xl
M2 2,07 64,5
MlOxl
M2,5 3,39 61,2
Ml0 x 1,25
M3 5,03 Ml2 x 1,25 92,l
M4 8,78 Ml2 x 1,5 88,l
M5 14,2 125
Ml4 x 1,5
M6 20,l 167
Ml6 x 1,5
M8 36,6 216
Ml8 x 1,5
Ml0 58 272
M20 x 1,5
Ml2 84,3 333
M22 x 1,5
Ml4 115
384
M24x2
Ml6 157
496
M27x2
Ml8 192 621
M30x2
M20 245 761
M33x2
M22 303 865
M36x3
M24 353 M39x3 1 030
M27
459
M30 561
M33 694
M36 817
M39 976
1) P est le pas du filetage.
9) Voir I’ISO 724.
14
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ISO 3506-l : 1997(F)
Annexe B
(informative)
Description des groupes et nuances d’aciers inoxydables
B.1 Généralités
Dans I’ISO 3506-1, I’ISO 3506-2 et I’ISO 3506-3, il est fait référence aux aciers de nuances Al à A5, Cl
à C4 et Fl couvrant les groupes suivants:
Aciers austénitiques Al à A5;
Aciers martensitiques Cl à C4;
Aciers ferritiques Fl .
Dans la présente annexe, les caractéristiques des groupes d’aciers et nuances mentionnées ci-dessus
sont décrites.
La présente annexe donne également des informations sur le groupe FA non normalisé. Les aciers de
ce groupe ont une structure austéno-ferritique.
8.2 Aciers du groupe A (structure austénitique)
Cinq types principaux de nuances d’aciers austénitiques Al à A5 sont compris dans I’ISO 3506-1,
I’ISO 3506-2 et I’ISO 3506-3. Ils ne peuvent être écrouis et sont habituellement non magnétiques. Afin
de réduire la susceptibilité à I’écrouissage, du cuivre peut être ajouté aux aciers de nuances Al à A5
comme mentionné dans le tableau 1.
Pour les nuances non stabilisées A2 et A4, ce qui suit s’applique.
Comme l’oxyde de chrome rend l’acier résistant à la corrosion, un taux bas de carbone est important par
les aciers non stabilisés. Du fait de la haute affinité du chrome au carbone, un carbone de chrome est
obtenu au lieu d’un oxyde de chrome plus probable à haute température (voir annexe G).
Pour les aciers stabilisés de nuances A3 et A5, ce qui suit s’applique.
Les éléments Ti, Nb ou Ta affectent le carbone, et l’oxyde de chrome en est ainsi augmenté.
Par les applications en haute mer ou similaires, les aciers aux taux de Cr et Ni d’environ 20 % et de Mo
de 4,5 à 6,5 % sont requis.
Lorsque le risque de corrosion est élevé, des spécialistes devront être consultés.
B.2.1 Aciers de nuance Al
Les aciers de nuance Al sont tout spécialement destinés à l’usinage. Dû au haut taux de soufre qu’ils
contiennent, ce groupe d’aciers a une résistance moindre à la corrosion que les aciers aux taux de
soufre normaux.
B.2.2 Aciers de nuance A2
Les aciers de nuance A2 sont les aciers inoxydables les plus utilisés. Ils sont utilisés pour des
équipements de cuisine et des appareils pour l’industrie chimique. Les aciers de ce groupe ne
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ISO 3506-l : 1997(F)
conviennent pas pour les utilisations en acide non oxydant et comprenant des agents au
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