ISO 294-4:1997
(Main)Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 4: Determination of moulding shrinkage
Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 4: Determination of moulding shrinkage
Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 4: Détermination du retrait au moulage
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
Is0
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1997-04-15
Plastics - Injection moulding of test
of thermoplastic materials -
specimens
Part 4:
I on of moulding shrinkage
Determinat
Moulage par injection des gprouvettes de matbriaux
P/as tiques -
thermoplas tiques -
Partie 4: D&termination du retrait au moulage
Reference number
IS0 294-4:1997(E)
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IS0 294=4:1997(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 294-4 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9, Thermoplastic materials.
Together with the other parts, this part of IS0 294 cancels and replaces
the second edition of IS0 294 (IS0 294:1995) which has been revised to
improve the definition of the injection-moulding parameters and has been
restructured to specify four types of IS0 mould for the production of the
basic specimen types required for the acquisition of comparable test data.
Care has been taken to ensure that the IS0 moulds described can all be
fitted in existing injection-moulding equipment and have interchangeable
cavity plates.
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be
reproduced or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including
photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
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IS0 294=4:1997(E)
@ IS0
IS0 294 consists of the following parts, under the general title Plastics -
Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials :
- Part I: General principles, and moulding of multipurpose and bar test
specimens
- Part 2: Small tensile bars
- Part 3: Small plates
- Part 4: Determination of moulding shrinkage
Annex A of this part of IS0 294 is for information only.
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IS0 294=4:1997(E) @ IS0
Introduction
See IS0 294-l.
In the injection moulding of thermoplastics, the difference between the
dimensions of the mould cavity and those of the moulded articles
produced from it may vary with the design and operation of the mould.
Such differences may depend on the size of the injection-moulding
machine, the shape and dimensions of mouldings, the degree and
direction of flow or movement of the material in the mould, the sizes of
the nozzle, sprue, runner and gate, the cycle on which the machine is
operated, the temperature of the melt and the mould, and the magnitude
and duration of the hold pressure. Moulding and post-moulding shrinkage
are caused by crystallization, volume relaxation and orientation relaxation
of the material and by thermal contraction of both the thermoplastic
material and the mould. Post-moulding shrinkage may also be influenced
by humidity uptake.
IV
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IS0 294=4:1997(E)
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0
Plastics - Injection moulding of test specimens of thermoplastic
materials -
Part 4:
Determination of moulding shrinkage
1 Scope
See IS0 294-1 :I 996, clause 1.
This part of IS0 294 specifies a method of determining the moulding shrinkage and post-moulding shrinkage of
injection-moulded test specimens of thermoplastic material in the directions parallel to and normal to the direction
of melt flow.
In contrast to IS0 2577, which describes the determination of shrinkage for thermosets, this part of IS0 294
excludes the effects of humidity uptake on moulding shrinkage. For cases when post-moulding shrinkage is caused
by the uptake of humidity only, see IS0 175.
The measurement of moulding and post-moulding shrinkage is useful in making comparisons between thermoplastics
and in checking uniformity of manufacture.
The method is not intended as a source of data for design calculations of components. Information on the typical
behaviour of a material can be obtained, however, by carrying out measurements at different melt and mould
temperatures, injection velocities and hold pressures, as well as at different values of other injection-moulding
parameters. The information thus obtained is important in establishing the suitability of the moulding material for
the production of moulded articles with accurate dimensions.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part
of IS0 294. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS0 294 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and IS0 maintain registers of currently
valid International Standards.
IS0 175:1981, Plastics - Determination of the effects of liquid chemicals, including water.
IS0 294-l :I 996, Plastics - Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials - Part 1: General
principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens.
IS0 294-3: 1996, Plastics - Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials - Part 3: Small plates.
IS0 2577:1984, Plastics - Thermosetting moulding materials - Determination of shrinkage.
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IS0 294=4:1997(E)
3 Definitions
For the purposes of this part of IS0 294, the definitions given in IS0 294-l apply, plus the following:
3.1 moulding shrinkage, SM:
The difference in dimensions between a dry test specimen and the mould cavity in
which it was moulded, both the mould and the test specimen being at room temperature when measured.
It is expressed as a percentage of the mould cavity dimension concerned.
The moulding shrinkage S Mp parallel to the melt flow direction is determined at the mid-point of the width of the
test specimen, and the moulding shrinkage SMn normal to the flow direction at the mid-point of the length.
NOTE - The value obtained for the moulding shrinkage is corrected to the room-temperature dimension of the mould. It is
reduced, therefore, by an amount corresponding to the thermal expansion of the mould.
This correction A&,, to the moulding shrinkage is given by
= -~XM(TM - 23)
ASM
where
aM is the linear coefficient of expansion of the mould, in degrees Celsius to the minus one (“C-l);
TM is the mould temperature, in degrees Celsius.
For example, for normal steel (aM = I,2 . 1 O-5 “C-l) and at a mould temperature 7’M of 100 OC, the correction ASM is -0,Ol 96.
rence in the dimen
3.2 post-moulding shrinkage, Sp: The diffe sions of a mou lded test specimen befo re and after
a post-moulding treatment, meas ured at room temperature.
It is expressed in percent, %.
The post-moulding shrinkage S,, parallel to the melt flow direction and the post-moulding shrinkage Spn normal to
the flow direction are defined in analogous fashion to SM, and SMn in 3.1.
3.3 total shrinkage, ST: The difference in dimensions between a test specim en after a post-mou lding trea tment
and the mould cavity in which it was moulded, measured at room te mperature.
It is expressed in percent, %.
The total shrinkage STp parallel to the melt flow direction and the total shrinkage STn normal to the flow direction
are defined in analogous fashion t0 sMp and SMr-, in 3.1.
3.4 cavity pressure, pc: The pressure of the thermoplastic material in the cavity at any time during the moulding
process, measured centrally near the gate.
It is expressed in megapascals, MPa.
3.5 cavity pressure at hold, pCH: The cavity pressure (3.4) 1 s after the end of the injection time tl (see figure I).
It is expressed in megapascals, MPa.
2
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IS0 294=4:1997(E)
@ IS0
4 Apparatus
4.1 Mould
Use a type D2 IS0 mould, giving 60 mm x 60 mm x 2 mm plate specimens, as specified in IS0 294-3:1996,
subclause 4.1 0
Reference marks may be engraved in the mould cavity to facilitate the measurement of the dimensions of the test
specimens produced from the mould using optical techniques. Such reference marks, if used, shall be located
within 4 mm of the edges of the mould cavity.
Installation of a pressure sensor P, recommended for parts 1 to 3 of this International Standard [see IS0 294-1:1996,
subclause 4.1 .I .4, item k) and IS0 294-3:1996, figure 21, is mandatory for shrinkage measurements.
4.2 Injection-moulding machine
See IS0 294-l :I996 and IS0 294-3:1996, subclause 4.2 in each, but adding the following tolerance limits to the list
of operating conditions given in subclause 4.2.2 of IS0 294-l :
+5 %
Cavity pressure, pc
4.3 Equipment for measuring dimensions
The equipment shall be capable of measuring the length and width of each test specimen and of the mould cavity
to within 0,Ol mm, the measurements being made between the centres of opposite sides or between the opposite
edges or between pairs of reference marks (see annex A). When measuring t
...
IS0
NORME
294-4
INTERNATIONALE
Premihe bdition
1997-04-I 5
Moulage par injection
Plastiques -
des bprouvettes de n at&iaux
thermoplastiques -
Partie 4:
Determination du retra t au moulage
- Injection moulding of test specimens of thermoplastic
P/as tics
materials -
Part 4: Determination of moulding shrinkage
Numkro de refkrence
IS0 294-4:1997(F)
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IS0 294=4:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comites membres de
I’ISO). L’elaboration des Normes internationales est en general confiee aux
comites techniques de I’ISO. Chaque comite membre interesse par une
etude a le droit de faire partie du comite technique tree a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent egalement aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission electrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation electrotechnique.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert I’approbation de 75 % au moins des
comites membres votants.
La Norme internationale IS0 294-4 a ete elaboree par le comite technique
lSO/TC 61, Plastiques, sous-comite SC 9, Mat&iaux thermoplastiques.
Conjointement avec les autres parties, la presente partie de I’ISO 294
annule et remplace la deuxieme edition de I’ISO 294 (IS0 294:1995), qui a
ete revisee afin d’ameliorer la definition des parametres de moulage par
injection et a ete restructuree afin de prescrire quatre types de moules
IS0 pour la production des types d’eprouvettes de base requis pour
I’acquisition de donnees d’essai cornparables.
Des precautions ont ete prises afin de garantir que les moules IS0 decrits
puissent tous etre equip& de plaques de cavite interchangeables dans un
equipement de moulage par injection quelconque.
0 IS0 1997
Droits de reproduction reserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut etre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cede, electronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans I’accord
ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Suisse
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lmprime en Suisse
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IS0 294=4:1997(F)
@ IS0
L’ISO 294 comprend les parties suivantes, pritsentbes sous le titre g&%ral
P/as tiques - Moulage par injection des gprouvettes de mat&iaux
thermoplas tiques:
Gprouvettes a
- Partie 7: Principes g&Graux, et moulage des usages
multiples et des barreaux
- Partie 2: Barreaux de traction de petites dimensions
- Partie 3: Plaques de petites dimensions
- Partie 4: D&termination du retrait au moulage
L’annexe A de la prksente partie de I’ISO 294 est donnke uniquement 2
titre d’information.
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IS0 294=4:1997(F) @ IS0
Introduction
Voir IS0 294-l.
Dans le cas du moulage par injection des thermoplastiques, les
differences de dimensions entre la cavite du moule et les objets moules
produits a partir de ces materiaux peuvent varier en fonction de la
conception et du fonctionnement du moule. De telles differences peuvent
dependre de la taille de la machine de moulage par injection, de la forme
et des dimensions des objets moules, de I’orientation et du sens de
I’ecoulement ou du deplacement du materiau dans le moule, de la taille de
la buse, de la carotte, du canal d’injection et de I’entree, du cycle de
fonctionnement de la machine, de la temperature du produit fondu et du
moule, et du temps et de la valeur de la pression de maintien. Le retrait au
moulage et le post-retrait sont gene& par la cristallisation et les
relaxations volumiques du materiau ainsi que par la contraction thermique
du materiau thermoplastique et du moule. Le post-retrait peut etre en
outre influence par I’absorption d’humidite.
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE @ IS0 IS0 294=4:1997(F)
Moulage par injection des bprouvettes de matbriaux
Plastiques -
thermoplastiques -
Partie 4:
Dbtermination du retrait au moulage
1 Domaine #application
Voir IS0 294-l :I 996, article I.
La presente partie de I’ISO 294 prescrit une methode pour la determination du retrait au moulage et du post-retrait
des eprouvettes de materiau thermoplastique moulees par injection, dans les directions parallele et normale au
sens de I’ecoulement du produit fondu.
Contrairement a I’ISO 2577, qui decrit la determination du retrait pour les materiaux thermodurcissables, la
presente partie de I’ISO 294 exclut les effets de I’absorption d’humidite sur le retrait au moulage. Lorsque le post-
retrait n’est du qu’8 une absorption d’humidite, voir IS0 175.
Les valeurs du retrait au moulage et du post-retrait sont utiles comme moyen de comparaison des thermoplastiques
et pour verifier I’uniformite de leur fabrication.
La methode n’est pas prevue comme source de donnees pour les calculs de conception des composants.
Cependant, des informations sur le comportement type d’un materiau peuvent etre obtenues en effectuant des
mesurages a differentes valeurs des temperatures du produit fondu et du moule, de la vitesse d’injection et de la
pression de maintien, ainsi que d’autres parametres du moulage par injection. Les informations ainsi obtenues sont
importantes pour evaluer si un materiau a mouler donne peut etre utilise pour produire des objets moules de
dimensions precises.
2 Rbfbrences normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la reference qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la presente partie de I’ISO 294. Au moment de la publication, les editions indiquees
etaient en vigueur. Toute norme est sujette a revision et les parties prenantes des accords fond& sur la presente
partie de I’ISO 294 sont invitees a rechercher la possibilite d’appliquer les editions les plus recentes des normes
indiquees ci-apres. Les membres de la CEI et de I’ISO possedent le registre des Normes internationales en vigueur
a un moment donne.
- Determination de /‘action des agents chimiques liquides, y compris I’eau.
IS0 175:1981 I Plastiques
IS0 294-l : 1996, Plastiques - Mouiage par injection des kprouvettes de mat&iaux thermoplastiques - Partie 7:
Principes g&&aux, et moulage des hprouvettes 9 usages multiples et des barreaux.
IS0 294-3: 1996, Plastiques - Moulage par injection des gprouvettes de materiaux thermoplastiques - Partie 3:
Plaques de petites dimensions.
IS0 25773 984, Plastiques - Ma t&es 2 mauler thermodurcissables - D&ermina tion du re trait.
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IS0 294=4:1997(F) @ IS0
3 Dbfinitions
Pour les besoins de la presente partie de I’ISO 294, les definitions donnees dans I’ISO 294-l ainsi que les suivantes
s’appliquent:
3.1 retrait au moulage, SM: Difference de dimensions entre un produit moule solidifie et la cavite du moule dans
laquelle il a ete moule (le moule et le produit moule etant a temperature ambiante lors du mesurage).
II est exprime en pourcentage de la dimension de la cavite du moule concernee.
Le retrait au moulage S Mp parallelement au sens d’ecoulement du produit fondu est determine a mi-largeur de
I’eprouvette et le retrait au moulage S Mn perpendiculairement au sens d’ecoulement est determine a mi-longueur
de I’eprouvette.
NOTE - La valeur obtenue pour le retrait au moulage est rameke a la dimension du moule a tempkrature ambiante. Elle est
done diminuke d’une quantitk correspondant ZI la dilatation thermique du mouse.
Cette correction A$,, apportke au retrait au moulage est donn6e par
= -QIM(TM - 23)
ASM
Oh
aM est le coefficient de dilatation likique, en degrks Celsius 3 la puissance moins un (“C-l), du moule;
TM est la tempkrature, en degr& Celsius, du moule.
Par exemple, pour un acier de qualit classique (aM = I,2 x 1 O-5 “C-l) et une tempkrature de moule TM de 100 OC, la
correction ASM est de -0,Ol %.
3.2 post-retrait, Sp: Difference des dimensions d’une eprouvette moulee, avant et apres un post-traitement,
mesuree a temperature ambiante.
II est exprime en pourcentage (%).
uit fondu et le post-retrait Spr, parallelement au sens d’ecoulement Spn perpendiculairement
Le post-retrait du prod
au sens d’ecoulement sont definis de facon analogue 8 SM, et SMn en 3.1.
apres un post-traitement et la cavite du
3.3 retrait total, ST: Difference de dimensions entre une eprouvette
moule dans laquelle elle a ete moulee, mesuree a temperature ambiante.
II est exprime en pourcentage (%).
Le retrait total STp parallelement au sens d’ecoulement du produit fondu et le retrait total STn perpendiculairement
au sens d’ecoulement sont definis de facon analogue a SMp et SMn en 3.1.
du thermopla stique dans I’empreinte, mesuree au centre et au
3.4 pression dans la cavitb, Pression
PC:
voisinage de I’e ntree, 8 n’importe I momen t du moulage.
we
Elle est exprimee en megapascals (MPa).
3.5 pression dans la cavit6 pendant le maintien, pcH: Pression dans la cavite (voir 3.41, mesuree 1 s apres la
.
phase d’injection de duke tl (voir figure 1 1
Elle est exprimee en megapascals (MPa).
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@ IS0 IS0 294=4:1997(F)
4 Appareillage
4.1 Moule
Utiliser un moule IS0 de type D2, produisant des eprouvettes sous forme de plaques de 60 mm x 60 mm x 2 mm,
comme prescrit dans I’ISO 294-3: 1996, paragraphe 4.1 o
Des rep&es peuvent etre graves dans la cavite du moule pour faciliter le mesurage des dimensions des
eprouvettes produites dans le moule, a I’aide de techniques optiques. De tels rep&es, s’ils sont utilises, doivent
etre situ& a 4 mm des bords de la cavite du moule.
L’installation du capteur de pression P, recommandee pour les applications traitees dans les parties 1 a 3 de I’ISO 294
[voir IS0 294~l:l996, paragraphe 4.1 .I -4, point k) et IS0 294-3:1996, figure 21, est obligatoire pour le mesurage du
retrait.
4.2 Machine de moulage par injection
Voir IS0 294-l :I 996 et IS0 294-3:1996, paragraphe 4.2 dans les deux cas, avec I’ajout des limites de tolerance
suivantes a la Iiste des conditions operatoires prescrits dans le paragraphe 4.22 de I’ISO 294-1:
+5 %
Pression dans la cavite, pc
4.3 Equipement nbcessaire au mesurage des dimensions
L’equipement doit etre a meme de mesurer, 8 0,Ol mm pres, la longueur et la largeur de chaque eprouvette et
de la cavite du moule, les mesurages &ant effect&s entre les centres des cot& opposes ou entre les at-&es
opposees ou entre les paires de rep&es (voir annexe A). Lorsqu’on mesure la longueur d’une eprouvette, prendre
soin d’inclure I’epaulement d’entree de 0,5 mm de hauteur. Si un instrument mecan
...
IS0
NORME
294-4
INTERNATIONALE
Premihe bdition
1997-04-I 5
Moulage par injection
Plastiques -
des bprouvettes de n at&iaux
thermoplastiques -
Partie 4:
Determination du retra t au moulage
- Injection moulding of test specimens of thermoplastic
P/as tics
materials -
Part 4: Determination of moulding shrinkage
Numkro de refkrence
IS0 294-4:1997(F)
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IS0 294=4:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comites membres de
I’ISO). L’elaboration des Normes internationales est en general confiee aux
comites techniques de I’ISO. Chaque comite membre interesse par une
etude a le droit de faire partie du comite technique tree a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent egalement aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission electrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation electrotechnique.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert I’approbation de 75 % au moins des
comites membres votants.
La Norme internationale IS0 294-4 a ete elaboree par le comite technique
lSO/TC 61, Plastiques, sous-comite SC 9, Mat&iaux thermoplastiques.
Conjointement avec les autres parties, la presente partie de I’ISO 294
annule et remplace la deuxieme edition de I’ISO 294 (IS0 294:1995), qui a
ete revisee afin d’ameliorer la definition des parametres de moulage par
injection et a ete restructuree afin de prescrire quatre types de moules
IS0 pour la production des types d’eprouvettes de base requis pour
I’acquisition de donnees d’essai cornparables.
Des precautions ont ete prises afin de garantir que les moules IS0 decrits
puissent tous etre equip& de plaques de cavite interchangeables dans un
equipement de moulage par injection quelconque.
0 IS0 1997
Droits de reproduction reserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut etre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cede, electronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans I’accord
ecrit de I’editeur.
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IS0 294=4:1997(F)
@ IS0
L’ISO 294 comprend les parties suivantes, pritsentbes sous le titre g&%ral
P/as tiques - Moulage par injection des gprouvettes de mat&iaux
thermoplas tiques:
Gprouvettes a
- Partie 7: Principes g&Graux, et moulage des usages
multiples et des barreaux
- Partie 2: Barreaux de traction de petites dimensions
- Partie 3: Plaques de petites dimensions
- Partie 4: D&termination du retrait au moulage
L’annexe A de la prksente partie de I’ISO 294 est donnke uniquement 2
titre d’information.
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IS0 294=4:1997(F) @ IS0
Introduction
Voir IS0 294-l.
Dans le cas du moulage par injection des thermoplastiques, les
differences de dimensions entre la cavite du moule et les objets moules
produits a partir de ces materiaux peuvent varier en fonction de la
conception et du fonctionnement du moule. De telles differences peuvent
dependre de la taille de la machine de moulage par injection, de la forme
et des dimensions des objets moules, de I’orientation et du sens de
I’ecoulement ou du deplacement du materiau dans le moule, de la taille de
la buse, de la carotte, du canal d’injection et de I’entree, du cycle de
fonctionnement de la machine, de la temperature du produit fondu et du
moule, et du temps et de la valeur de la pression de maintien. Le retrait au
moulage et le post-retrait sont gene& par la cristallisation et les
relaxations volumiques du materiau ainsi que par la contraction thermique
du materiau thermoplastique et du moule. Le post-retrait peut etre en
outre influence par I’absorption d’humidite.
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NORME INTERNATIONALE @ IS0 IS0 294=4:1997(F)
Moulage par injection des bprouvettes de matbriaux
Plastiques -
thermoplastiques -
Partie 4:
Dbtermination du retrait au moulage
1 Domaine #application
Voir IS0 294-l :I 996, article I.
La presente partie de I’ISO 294 prescrit une methode pour la determination du retrait au moulage et du post-retrait
des eprouvettes de materiau thermoplastique moulees par injection, dans les directions parallele et normale au
sens de I’ecoulement du produit fondu.
Contrairement a I’ISO 2577, qui decrit la determination du retrait pour les materiaux thermodurcissables, la
presente partie de I’ISO 294 exclut les effets de I’absorption d’humidite sur le retrait au moulage. Lorsque le post-
retrait n’est du qu’8 une absorption d’humidite, voir IS0 175.
Les valeurs du retrait au moulage et du post-retrait sont utiles comme moyen de comparaison des thermoplastiques
et pour verifier I’uniformite de leur fabrication.
La methode n’est pas prevue comme source de donnees pour les calculs de conception des composants.
Cependant, des informations sur le comportement type d’un materiau peuvent etre obtenues en effectuant des
mesurages a differentes valeurs des temperatures du produit fondu et du moule, de la vitesse d’injection et de la
pression de maintien, ainsi que d’autres parametres du moulage par injection. Les informations ainsi obtenues sont
importantes pour evaluer si un materiau a mouler donne peut etre utilise pour produire des objets moules de
dimensions precises.
2 Rbfbrences normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la reference qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la presente partie de I’ISO 294. Au moment de la publication, les editions indiquees
etaient en vigueur. Toute norme est sujette a revision et les parties prenantes des accords fond& sur la presente
partie de I’ISO 294 sont invitees a rechercher la possibilite d’appliquer les editions les plus recentes des normes
indiquees ci-apres. Les membres de la CEI et de I’ISO possedent le registre des Normes internationales en vigueur
a un moment donne.
- Determination de /‘action des agents chimiques liquides, y compris I’eau.
IS0 175:1981 I Plastiques
IS0 294-l : 1996, Plastiques - Mouiage par injection des kprouvettes de mat&iaux thermoplastiques - Partie 7:
Principes g&&aux, et moulage des hprouvettes 9 usages multiples et des barreaux.
IS0 294-3: 1996, Plastiques - Moulage par injection des gprouvettes de materiaux thermoplastiques - Partie 3:
Plaques de petites dimensions.
IS0 25773 984, Plastiques - Ma t&es 2 mauler thermodurcissables - D&ermina tion du re trait.
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IS0 294=4:1997(F) @ IS0
3 Dbfinitions
Pour les besoins de la presente partie de I’ISO 294, les definitions donnees dans I’ISO 294-l ainsi que les suivantes
s’appliquent:
3.1 retrait au moulage, SM: Difference de dimensions entre un produit moule solidifie et la cavite du moule dans
laquelle il a ete moule (le moule et le produit moule etant a temperature ambiante lors du mesurage).
II est exprime en pourcentage de la dimension de la cavite du moule concernee.
Le retrait au moulage S Mp parallelement au sens d’ecoulement du produit fondu est determine a mi-largeur de
I’eprouvette et le retrait au moulage S Mn perpendiculairement au sens d’ecoulement est determine a mi-longueur
de I’eprouvette.
NOTE - La valeur obtenue pour le retrait au moulage est rameke a la dimension du moule a tempkrature ambiante. Elle est
done diminuke d’une quantitk correspondant ZI la dilatation thermique du mouse.
Cette correction A$,, apportke au retrait au moulage est donn6e par
= -QIM(TM - 23)
ASM
Oh
aM est le coefficient de dilatation likique, en degrks Celsius 3 la puissance moins un (“C-l), du moule;
TM est la tempkrature, en degr& Celsius, du moule.
Par exemple, pour un acier de qualit classique (aM = I,2 x 1 O-5 “C-l) et une tempkrature de moule TM de 100 OC, la
correction ASM est de -0,Ol %.
3.2 post-retrait, Sp: Difference des dimensions d’une eprouvette moulee, avant et apres un post-traitement,
mesuree a temperature ambiante.
II est exprime en pourcentage (%).
uit fondu et le post-retrait Spr, parallelement au sens d’ecoulement Spn perpendiculairement
Le post-retrait du prod
au sens d’ecoulement sont definis de facon analogue 8 SM, et SMn en 3.1.
apres un post-traitement et la cavite du
3.3 retrait total, ST: Difference de dimensions entre une eprouvette
moule dans laquelle elle a ete moulee, mesuree a temperature ambiante.
II est exprime en pourcentage (%).
Le retrait total STp parallelement au sens d’ecoulement du produit fondu et le retrait total STn perpendiculairement
au sens d’ecoulement sont definis de facon analogue a SMp et SMn en 3.1.
du thermopla stique dans I’empreinte, mesuree au centre et au
3.4 pression dans la cavitb, Pression
PC:
voisinage de I’e ntree, 8 n’importe I momen t du moulage.
we
Elle est exprimee en megapascals (MPa).
3.5 pression dans la cavit6 pendant le maintien, pcH: Pression dans la cavite (voir 3.41, mesuree 1 s apres la
.
phase d’injection de duke tl (voir figure 1 1
Elle est exprimee en megapascals (MPa).
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@ IS0 IS0 294=4:1997(F)
4 Appareillage
4.1 Moule
Utiliser un moule IS0 de type D2, produisant des eprouvettes sous forme de plaques de 60 mm x 60 mm x 2 mm,
comme prescrit dans I’ISO 294-3: 1996, paragraphe 4.1 o
Des rep&es peuvent etre graves dans la cavite du moule pour faciliter le mesurage des dimensions des
eprouvettes produites dans le moule, a I’aide de techniques optiques. De tels rep&es, s’ils sont utilises, doivent
etre situ& a 4 mm des bords de la cavite du moule.
L’installation du capteur de pression P, recommandee pour les applications traitees dans les parties 1 a 3 de I’ISO 294
[voir IS0 294~l:l996, paragraphe 4.1 .I -4, point k) et IS0 294-3:1996, figure 21, est obligatoire pour le mesurage du
retrait.
4.2 Machine de moulage par injection
Voir IS0 294-l :I 996 et IS0 294-3:1996, paragraphe 4.2 dans les deux cas, avec I’ajout des limites de tolerance
suivantes a la Iiste des conditions operatoires prescrits dans le paragraphe 4.22 de I’ISO 294-1:
+5 %
Pression dans la cavite, pc
4.3 Equipement nbcessaire au mesurage des dimensions
L’equipement doit etre a meme de mesurer, 8 0,Ol mm pres, la longueur et la largeur de chaque eprouvette et
de la cavite du moule, les mesurages &ant effect&s entre les centres des cot& opposes ou entre les at-&es
opposees ou entre les paires de rep&es (voir annexe A). Lorsqu’on mesure la longueur d’une eprouvette, prendre
soin d’inclure I’epaulement d’entree de 0,5 mm de hauteur. Si un instrument mecan
...
Questions, Comments and Discussion
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