ISO 8130-1:2019

Coating powders — Part 1: Determination of particle size distribution by sieving

This document specifies a method for the determination of the particle size distribution of coating powders by sieve analysis. Particle size distributions with a maximum of less than 100 µm is determined by laser diffraction, ISO 8130‑13. This method is used especially for determining the oversize material or for the presence of contamination and can be used as a quality control procedure ("go"/"no go" test) by checking the amount retained on a single sieve. The following particle sizes are typical for coating powders, however the particle size can deviate depending on the application: — thin-film technology: 1 µm to 63 µm; — electrostatic coating: 10 µm to 200 µm; — fluidizing-bed method: 100 µm and above. NOTE Sieves with a mesh size smaller than 32 µm are not practical and are likely to become blind during use.

Poudres pour revêtement — Partie 1: Détermination de la distribution granulométrique par tamisage

Le présent document spécifie une méthode de détermination de la distribution granulométrique de poudres pour revêtement au moyen d'une analyse par tamisage. Les distributions granulométriques inférieures à 100 µm, au maximum, sont déterminées par diffraction laser, voir l'ISO 8130-13. La présente méthode est utilisée en particulier pour la détermination du refus ou de la présence de contamination, et peut être utilisée comme mode opératoire de contrôle de la qualité (essai «tout ou rien») en vérifiant la quantité retenue sur un seul tamis. Les tailles de particules suivantes sont celles rencontrées habituellement dans les poudres pour revêtement, ces valeurs peuvent toutefois varier en fonction de l'application considérée: — technologie en couches minces: 1 µm à 63 µm; — revêtement électrostatique: 10 µm à 200 µm; — méthode par lit fluidisé: 100 µm et au-delà. NOTE Les tamis présentant une dimension de mailles inférieure à 32 µm ne sont pas pratiques et sont susceptibles de s'obturer au cours de leur utilisation.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 31-Mar-2019
• ICS: 87.040 - Paints and varnishes
• Technical Committee: ISO/TC 35/SC 9 - General test methods for paints and varnishes
• Drafting Committee: ISO/TC 35/SC 9/WG 16 - Coating powders
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Due Date: 13-Jan-2019
• Completion Date: 01-Apr-2019

Relations

• Revises: ISO 8130-1:1992 - Coating powders — Part 1: Determination of particle size distribution by sieving
• Effective Date: 04-Nov-2015

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8130-1
Second edition
2019-04
Coating powders —
Part 1:
Determination of particle size
distribution by sieving
Poudres pour revêtement —
Partie 1: Détermination de la distribution granulométrique par
tamisage
Reference number
ISO 8130-1:2019(E)
©
ISO 2019

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ISO 8130-1:2019(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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ISO 8130-1:2019(E)

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Sampling . 4
7 Choice of sieving method and sieve selectivity . 4
8 Preparation of the test sieve. 5
9 Procedure. 5
9.1 Number of determinations . 5
9.2 Manual sieving (with mesh sizes greater than 100 µm) . 5
9.3 Machine sieving using an air-jet sieve apparatus . 5
9.4 Machine sieving using vibration mechanism. 6
10 Expression of results . 6
11 Precision . 7
12 Test report . 7
Annex A (informative) Nominal sizes of test sieves . 8
Bibliography . 9
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ISO 8130-1:2019(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 9, General test methods for paints and varnishes.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8130-1:1992), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— a “Terms and definitions” clause has been added;
— a “Principle” clause has been added;
— the choice of sieving method and sieve selectivity has been added;
— manual sieving and sieving using vibration mechanism has been added;
— the text has been editorially revised and the normative references have been updated.
A list of all the parts in the ISO 8130 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8130-1:2019(E)
Coating powders —
Part 1:
Determination of particle size distribution by sieving
1 Scope
This document specifies a method for the determination of the particle size distribution of coating
powders by sieve analysis. Particle size distributions with a maximum of less than 100 µm is determined
by laser diffraction, ISO 8130-13. This method is used especially for determining the oversize material
or for the presence of contamination and can be used as a quality control procedure (“go”/“no go” test)
by checking the amount retained on a single sieve.
The following particle sizes are typical for coating powders, however the particle size can deviate
depending on the application:
— thin-film technology: 1 µm to 63 µm;
— electrostatic coating: 10 µm to 200 µm;
— fluidizing-bed method: 100 µm and above.
NOTE Sieves with a mesh size smaller than 32 µm are not practical and are likely to become blind during use.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 565, Test sieves — Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet — Nominal sizes
of openings
ISO 3310-1, Test sieves — Technical requirements and testing — Part 1: Test sieves of metal wire cloth
ISO 3310-2, Test sieves — Technical requirements and testing — Part 2: Test sieves of perforated metal plate
ISO 8130-14, Coating powders — Part 14: Vocabulary
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8130-14 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
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ISO 8130-1:2019(E)

4 Principle
A weighed amount of the coating powder is separated into fractions by one or more sieves and the mass
of the retained fraction on the sieve is determined. Sieve analysis can be carried out by using individual
sieves or with a set of sieves either manually or using a machine. The transport of the coating powder
particles through the sieve mesh is due to either gravity, shear and/or flow forces.
5 Apparatus
Ordinary laboratory apparatus, together with the following:
5.1 Test sieve with a sieve bottom, as specified in ISO 3310-1 and ISO 3310-2, circular with a sieving
area having a diameter of 200 mm. Sieves with a sieving area having a diameter of 300 mm may also be
used. The frame and the mesh of the test sieves shall be of metal. The range of nominal mesh apertures
shall be between 32 µm and 300 µm or as agreed between the interested parties and shall comply with
the specifications in ISO 565 for supplementary sizes, see Annex A. The test sieve shall be covered with a
transparent lid.
The choice of mesh apertures, see Annex A, will depend on the test sample. If the approximate particle
size distribution of the sample is known, then it is necessary to use only those test sieves that are
appropriate to the particular particle size range. It is also permissible to restrict the choice of test sieves
to those that give sufficient data for a specific purpose. Appropriate details shall be agreed between the
interested parties.
5.2 Air-jet sieve apparatus (see Figure 1), consisting of a cylindrical casing which contains the test
sieve (5.1). In the base of the casing shall
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 8130-1
Deuxième édition
2019-04
Poudres pour revêtement —
Partie 1:
Détermination de la distribution
granulométrique par tamisage
Coating powders —
Part 1: Determination of particle size distribution by sieving
Numéro de référence
ISO 8130-1:2019(F)
©
ISO 2019

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ISO 8130-1:2019(F)

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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
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ISO 8130-1:2019(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Échantillonnage . 4
7 Choix de la méthode de tamisage et sélectivité du tamis . 4
8 Préparation du tamis d’essai . 5
9 Mode opératoire. 5
9.1 Nombre de déterminations . 5
9.2 Tamisage manuel (avec dimensions de mailles supérieures à 100 µm) . 5
9.3 Tamisage mécanique à l’aide d’une tamiseuse à jet d’air . 5
9.4 Tamisage mécanique à l’aide d’un mécanisme de vibration. 6
10 Expression des résultats. 7
11 Fidélité . 7
12 Rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Dimensions nominales de tamis d’essai . 8
Bibliographie . 9
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ISO 8130-1:2019(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
SC 9, Méthodes générales d’essais des peintures et vernis.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8130-1:1992), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— ajout d’un article «Termes et définitions»;
— ajout d’un article «Principe»;
— ajout relatif au choix de la méthode de tamisage et de la sélectivité du tamis;
— ajout du tamisage manuel et du tamisage à l’aide d’un mécanisme de vibration;
— le texte a fait l’objet d’une révision d’ordre rédactionnel et les références normatives ont été
actualisées.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8130 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/members .html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8130-1:2019(F)
Poudres pour revêtement —
Partie 1:
Détermination de la distribution granulométrique par
tamisage
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la distribution granulométrique de
poudres pour revêtement au moyen d’une analyse par tamisage. Les distributions granulométriques
inférieures à 100 µm, au maximum, sont déterminées par diffraction laser, voir l'ISO 8130-13. La
présente méthode est utilisée en particulier pour la détermination du refus ou de la présence de
contamination, et peut être utilisée comme mode opératoire de contrôle de la qualité (essai «tout ou
rien») en vérifiant la quantité retenue sur un seul tamis.
Les tailles de particules suivantes sont celles rencontrées habituellement dans les poudres pour
revêtement, ces valeurs peuvent toutefois varier en fonction de l’application considérée:
— technologie en couches minces: 1 µm à 63 µm;
— revêtement électrostatique: 10 µm à 200 µm;
— méthode par lit fluidisé: 100 µm et au-delà.
NOTE Les tamis présentant une dimension de mailles inférieure à 32 µm ne sont pas pratiques et sont
susceptibles de s’obturer au cours de leur utilisation.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 565, Tamis de contrôle — Tissus métalliques, tôles métalliques perforées et feuilles électroformées —
Dimensions nominales des ouvertures
ISO 3310-1, Tamis de contrôle — Exigences techniques et vérifications — Partie 1: Tamis de contrôle en
tissus métalliques
ISO 3310-2, Tamis de contrôle — Exigences techniques et vérifications — Partie 2: Tamis de contrôle en
tôles métalliques perforées
ISO 8130-14, Poudres pour revêtement — Partie 14: Vocabulaire
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 8130-14 s’appliquent.
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ISO 8130-1:2019(F)

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
4 Principe
Une quantité pesée de poudre pour revêtement est séparée en fractions par un ou plusieurs tamis et la
masse de la fraction retenue sur le tamis est déterminée. L’analyse par tamisage peut être réalisée en
utilisant des tamis distincts ou une série de tamis, manuellement ou mécaniquement. Le passage de la
poudre pour revêtement à travers les mailles du tamis se produit sous l’effet des forces de gravité, de
cisaillement et/ou d’écoulement.
5 Appareillage
Matériel courant de laboratoire ainsi que les éléments suivants:
5.1 Tamis d’essai avec fond perforé, tel que spécifié dans l’ISO 3310-1 et l’ISO 3310-2, circulaire et
possédant une surface de tamisage de 200 mm de diamètre. Il est également possible d’utiliser des tamis
possédant une surface de tamisage de 300 mm de diamètre. Le corps et les mailles des tamis d’essai
doivent être en métal. La plage de dimensions nominales des mailles doit être comprise entre 32 µm
et 300 µm ou être convenue entre les parties intéressées, et elle doit être conforme aux spécifications
figurant dans l’ISO 565 pour d’autres dimensions, voir l’Annexe A. Le tamis d’essai doit être recouvert
d’un couvercle transparent.
Le choix de l’ouverture de maille, voir l’Annexe A, dépend de l’échantillon d’essai. Si la distribution
granulométrique de l’échantillon est approximativement connue, il ne faut alors utiliser que les tamis
d’essai adaptés à cette distribution granulométrique particulière. Il est également admis de restreindre
le choix des tamis d’essai à ceux fournissant des données suffisantes dans un objectif spécifique. Les
détails y afférents doivent être convenus entre les parties intéressées.
5.2 Tamiseuse à jet d’air (voir Figure 1), composée d’un boîtier cylindrique contenant le tamis
d’essai (5.1). Le boîtier doit comporter, à sa base, un orifice de sortie auquel un ventilateur d’extraction
est raccordé et une arrivée d’air permettant d’injecter de l’air.
−1 −1
L’arrivée d’air est raccordée à une buse tournant à une vitesse comprise entre 20 min et 25 min
et composée d’un ajutage en forme de fente disposé radialement sous le tamis, très près de celui-
ci. Lorsque la buse tourne, elle souffle d
...