ISO 3738-2:1988

Hardmetals — Rockwell hardness test (scale A) — Part 2: Preparation and calibration of standard test blocks

Specifies primary standard test blocks, secondary standard test blocks and working standard test blocks calibrated from master standard test blocks to be used for the verification of Rockwell hardness testing machines and indenters for testing hardmetals. This part of ISO 3738 should be read in conjunction with ISO 3738-1.

Métaux durs — Essai de dureté Rockwell (échelle A) — Partie 2: Préparation et étalonnage des blocs de référence

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 28-Dec-1988
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• ICS: 77.160 - Powder metallurgy
• Technical Committee: ISO/TC 119/SC 4 - Sampling and testing methods for hardmetals
• Drafting Committee: ISO/TC 119/SC 4 - Sampling and testing methods for hardmetals
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 30-Jun-2021

Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL STANDARD
~ 3738-2
’ First edition
~ 1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATDON FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPO,QHAR OPTAHM3A~MR l-l0 CTAHflAPTM3A~MM
Hardmetals - Rockwell hardness test (scale A) -
Part 2 :
Preparation and calibration of Standard test blocks
Mtaux durs - Essai de duretk Rockwell fechelle Al -
Partie 2: Prbpara tion et 6 talonnage des blocs de rhference
Reference number
ISO 3738-2: 1988 (E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3738-2 : 1988 (El
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 3738-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 119,
Powder me tallurg y.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardkation, 1988
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 3738-2 : 1988 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Hardmetals - Rockwell hardness test (scale A) -
Part 2 :
Preparation and calibration of Standard test blocks
than a total of 1 % (mlm) of other carbides 1e.g. of titanium,
1 Scope and field of application
tantalum, niobium). The composition and structure shall be
Chosen to give the desired hardness. Free carbon and eta-
This part of ISO 3738 specifies the preparation and calibration
Phase shall be absent.
of hardmetal primary Standard test blocks, secondary Standard
test blocks and working Standard test blocks from master stan-
dard test blocks to be used for the verification of Rockwell
4.2 Standard test blocks shall have a nominal diameter of
hardness testing machines (scale A) and indenters for testing
45 mm and a nominal thickness of 8 mm. The bottom face shall
hardmetals.
be chamfered 0,8 mm by 45O.
This document should be read in conjunction with ISO 3738-1.
4.3 Every Standard test block shall be ground on both flat
faces. The face on which indentations are to be made shall
have a surface finish of R, < 0,2 Pm, and may be polished.
2 Reference
The maximum deviation in flatness of the surfaces shall not
Rockwell hardness test fscale Al -
ISO 3738-1, liardmetals -
exceed 0,010 mm. The bottom of the blocks shall not be
Part 7 : Pest method.
convex.
The maximum deviation in parallellism shall not exceed
0,020 mm per 50 mm.
3 Symbols and designations
Table 1
5 Master standard test blocks
Designation
5.1 Two sets of five master Standard test blocks each shall be
Standard deviation of hardness determinations on
the first sur-face of a primary Standard test block retained by the Cemented Carbide Producers Association
ICCPA), USA, and one set shall be retained by the Secretariat
Standard deviation of hardness determinations on
of ISO/TC 119.
the test surface of a primary Standard test block
Mean Standard deviation of hardness determi-
One of the sets retained in the USA shall be used for calibrating
nations on a primary Standard test block.
primary Standard test blocks.
Standard deviations shall be calculated using the equation
5.2 The markings and internationally agreed hardnesses and
Standard deviations of three sets sf the five master test blocks
are given in tables 2a), 2b) and 2~).
Table 2a) - Set one retained by CXPA
Marking Hardness
Standard deviation
4 Preparation of Standard test blocks
0,07
2 series I 85,70
6 series El =,m 0,07
8 series Ill 91,08 0,06
4.1 All Standard test blocks referred to in this part of
91,59 0,04
2 series IV
ISO 3738 shall comprise hardmetals composed substantially of
8 series V 92,80 0,05
tungsten carbide and Cobalt without other carbides or with less

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3738-2 : 1988 (El
indentations shall then be made in such a way as to cover the
Table 2b) - Set two retained by CCPA
whole test surface of the primary Standard test block and the
Marking Hardness Standard deviation Standard deviation (SJ of the results shall be calculated.
0,08
4 series I
0,08
10 series II 6.6 After establishing uniformity, a further 0,35 mm shall be
0,06
6 series Ill
removed from the tested surface of the primary Standard test
0,04
12 series IV
block (sec 4.3). The block is then ready to be calibrated.
0,08
V
5 series
6.7 Ten indentations shall be made on the test surface of the
master Standard test block whose hardness is nearest to that of
Table 24 - Set retained by the secretariat of
the primary Standard. The arithmetic mean of the results shall
ISO/TC 119
be calculated to the nearest 0,Ol HRA and subtracted from the
agreed hardness sf the block (see 5.2). The result is the correc-
Marking Hardness Standard deviation
tion for the given combination of testing machine and indenter.
0,07
6 series I 85,69
88,56 0,07
5 series II
0,06 6.8 If the correction is greater than 020 HRA absolute, the
1 series Ill 91,06
91,60 0,06 machine and indenter shall be examined to ascertain the Cause.
14 series IV
0,08
6 series V 92,79
The test in 6.7 shall then be repeated.
ted on 40 indentations made
NOTE - The Standard deviation is calcula
6.9 Twenty indentations shall be made on the new test sur-
in such a way as to cover the whole test surface.
face of the primary Standard test block and the Standard devi-
ation (~2) of the result shall be calcuiated.
5.3 The blocks shall not be reground and, to ensure that this
has not been done, their thickness at the time of the calibration
6.10 The mean Standard deviation (SJ shall be calculated
shall be measured and recorded.
using the equation
Of the three sets in tables Za), 2b) and 2c), one of the
5.4
sets retained by CCPA shall be used for calibrating primary
Standard test blocks. The other two sets shall be retained as
permanent Standards, to be used only when a new master stan- If sr, is greater than 0,07 HRA, the block is too variable and shall
be discarded.
dard is required. Blocks retained by ISO/TC 119 shall only be
released by Permission of ISO/TC 119/SC 4.
6.11 ff the Standard deviation is acceptable, the arithmetic
mean of the 20 results obtained according to 6.9 shall be
calculated to the nearest 0,Ol HRA and corrected for the error
6 Primary Standard test blocks
of machine and indenter obtained according to 6.7.
Primary Standard test blocks shall be prepared in sets of
6.1
The result shall be rounded of
...

ISO
NORME INTERNATIONALE 3738-2
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOflHAR OPTAHM3A~MR fl0 CTAHflAPTM3A~MM
Métaux durs - Essai de dureté RockweIl (échelle A) -
Partie 2 :
Préparation et étalonnage des blocs de référence
Hardme tals - Rockwell hardness test (scale A) -
Part 2: Prepara tion and calibra tion of standard test blocks
Numéro de référence
ISO 3738-2: 1988 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3738-2 : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3738-2 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 119, Métallurgie des poudres.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 3738-2 : 1988 (FI
Métaux durs - Essai de dureté Rockwell (échelle A) -
Partie 2:
Préparation et étalonnage des blocs de référence
1 Objet et domaine d’application de niobium) ne dépasse pas un total de 1 % (mlm). La compo-
sition et la structure choisies doivent donner la dureté désirée.
La présente partie de I’ISO 3738 spécifie la préparation et
Les blocs ne doivent pas contenir de carbone libre et de phase
l’étalonnage des blocs de référence primaires, secondaires et de
éta.
travail en métal-dur, découlant de blocs étalons, à utiliser
pour la vérification des machines d’essai de dureté Rockwell
4.2 Les blocs de référence doivent avoir un diamètre nominal
(échelle A) et des pénétrateurs employés pour essayer les
de 45 mm et une épaisseur de 8 mm. Leur face inférieure doit 9
métaux durs.
avoir un chanfrein de 45O sur 0,8 mm.
Ce document doit être lu conjointement avec I’ISO 3738-l.
4.3 Les deux faces planes des blocs de référence doivent être
rectifiées. La face ou doivent être faites les empreintes doit
avoir un état de surface correspondant à R, < 0,2 prn; elle
2 Référence
peut être polie.
ISO 3738-1, Métaux-durs - Essai de dureté Rockwe#
Partie 7: Méthode d’essai.
(échelle A) - L’écart maximal de planéité des surfaces ne doit pas dépasser
0,010 mm. La partie inférieure des blocs ne doit pas être con-
vexe.
3 Symboles et désignations
L’écart maximal de parallélisme ne doit pas dépasser
0,020 mm/50 mm.
Tableau 1
Dhignation
1 Symbole 1
5 Blocs-étalons
Écart-type des déterminations de dureté sur la
premiére surface d’un bloc de référence primaire
5.1 Deux séries de cinq blocs-étalons doivent être retenues
Écart-type des déterminations de dureté sur la
par la CCPA (Cemented Carbide Producers Association, USA);
surface d’essai d’un bloc de référence primaire
le secrétariat de I’ISO/TC 119 doit en retenir une troisième.
Écart-type moyen des déterminations de dureté sur
1 un bloc de référence primaire
L’une des séries retenues aux Etats-Unis doit être utilisée pour
l’étalonnage des blocs de référence primaires.
Les écarts-types doivent être calculés à l’aide de l’équation
5.2 Le marquage, la dureté et l’écart-type adoptés sur le plan
international pour les trois séries de cinq blocs-étalons sent
1 n
= indiqués aux tableaux 2a), 2b) et 2~).
s -
(Xi - X)2
c
n-l
1’ i= 1
- Série 1 retenue par la CCPA
Tableau 2aI
.
4 Préparation des blocs de référence Marquage Dureté Écart-type
2 séries I 0,07
8570
6 séries II 0,07
4.1 Tous les blocs de référence mentionnés dans la présente mm
8 séries Ill
91,08 o,ofj
partie de I’ISO 3738 doivent être en métaux durs à base de car-
2 séries IV 91,59 o,w
bure de tungsténe et de cobalt sans autre carbure, ou dont la
8 séries V 92,80 0,05
teneur en autres carbures (par exemple, de titane, de tantale,

---------------------- Page: 3 ----------------------
IsO 3738-2 : 1988 (FI
- Série 2 retenue par la CCPA en métal-dur. Puis répartir vingt empreintes sur la totalité de la
Tableau 2 bl
surface d’essai du bloc de référence primaire et calculer I’écart-
Marquage 1 Dureté 1 Écart-type
type (sl) des résultats.
I
85,68 o,m
4 séries I
10 séries II 8863 0,08
6.6 Une fois l’uniformité établie, enlever encore 0,35 mm de
6 séries Ill 91,06 o,m
la surface d’essai du bloc de référence primaire (voir 4.3). Le
91,62 om
12 séries IV
bloc est alors prêt à être étalonné.
5 séries V 92,81 0108
6.7 Répartir dix empreintes sur la surface d’essai du bloc de
Tableau 2c) - Série retenue par le secrétariat référence étalon dont la dureté est la plus voisine de celle du
bloc de référence primaire. Faire la moyenne arithmétique des
de I’ISO/TC 119
résultats à 0,Ol HRA près, et la soustraire de la dureté conve-
Marquage 1 Dureté Écart-type
nue du bloc (voir 5.2). On obtient la correction à apporter à
I I
I
l’ensemble machine d’essai + pénétrateur considéré.
6 séries I 85,69 0,07
5 séries II @,W 0,07
0,06
1 séries Ill 91,06
6.8 Si la correction est supérieure à 0,20 HRA en valeur abso-
14 séries IV 91,60 om
lue, inspecter la machine et le pénétrateur pour en déterminer la
0,08
6 séries V 92,79
cause. Répéter ensuite l’essai indiqué en 6.7.
NOTE - L’écart-type est calculé sur 40 empreintes réparties sur la tota-
6.9 Répartir vingt empreintes sur la nouvelle surface d’essai
lité de la surface d’essai.
du bloc de référence primaire et calculer l’écart-type (s2) du
résultat.
5.3 Les blocs ne doivent pas être rectifiés à nouveau et aux
fins de non-fabrication, leur épaisseur doit être mesurée et
6.10 Calculer l’écart-type moyen (sp) par l’équation
notée au moment de l’étalonnage.
q2 + s22
5.4 Sur les trois séries des tableaux 2a), 2b) et 2~1, l’une des
SP= -
séries retenues par la CCPA doit être utilisée pour étalonner les rJ 2
blocs de référence primaires. Les deux autres séries doivent
Si sp est supérieur à 0,07 HRA, le bloc est trop variable et doit
être retenues à titre d’étalons permanents, à n’utiliser que si
être rebuté.
l’on a besoin d’un nouveau bloc-étalon. Les blocs retenus par le
secrétariat de I’ISO/TC 119 ne doivent être utilisés qu’avec la
perm
...

ISO
NORME INTERNATIONALE 3738-2
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOflHAR OPTAHM3A~MR fl0 CTAHflAPTM3A~MM
Métaux durs - Essai de dureté RockweIl (échelle A) -
Partie 2 :
Préparation et étalonnage des blocs de référence
Hardme tals - Rockwell hardness test (scale A) -
Part 2: Prepara tion and calibra tion of standard test blocks
Numéro de référence
ISO 3738-2: 1988 (F)

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ISO 3738-2 : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3738-2 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 119, Métallurgie des poudres.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988 0
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE ISO 3738-2 : 1988 (FI
Métaux durs - Essai de dureté Rockwell (échelle A) -
Partie 2:
Préparation et étalonnage des blocs de référence
de niobium) ne dépasse pas un total de 1 % (mlm). La compo-
1 Objet et domaine d’application
sition et la structure choisies doivent donner la dureté désirée.
La présente partie de I’ISO 3738 spécifie la préparation et
Les blocs ne doivent pas contenir de carbone libre et de phase
l’étalonnage des blocs de référence primaires, secondaires et de
éta.
travail en métal-dur, découlant de blocs étalons, à utiliser
pour la vérification des machines d’essai de dureté Rockwell
4.2 Les blocs de référence doivent avoir un diamètre nominal
(échelle A) et des pénétrateurs employés pour essayer les
de 45 mm et une épaisseur de 8 mm. Leur face inférieure doit I
métaux durs.
avoir un chanfrein de 45O sur 0,8 mm.
Ce document doit être lu conjointement avec I’ISO 3738-l.
4.3 Les deux faces planes des blocs de référence doivent être
rectifiées. La face ou doivent être faites les empreintes doit
2 Référence avoir un état de surface correspondant à R, < 0,2 prn; elle
peut être polie.
ISO 3738-1, Métaux-durs - Essai de dureté Rockwe#
Partie 7: Méthode d’essai,
(échelle A) - L’écart maximal de planéité des surfaces ne doit pas dépasser
0,010 mm. La partie inférieure des blocs ne doit pas être con-
vexe.
3 Symboles et désignations
L’écart maximal de parallélisme ne doit pas dépasser
0,020 mm/50 mm.
Tableau 1
Dhignation
Symbole 1
-
5 Blocs-étalons
Écart-type des déterminations de dureté sur la
premiére surface d’un bloc de référence primaire
5.1 Deux séries de cinq blocs-étalons doivent être retenues
Écart-type des déterminations de dureté sur la
par la CCPA (Cemented Carbide Producers Association, USA);
surface d’essai d’un bloc de référence primaire
le secrétariat de I’ISO/TC 119 doit en retenir une troisième.
Écart-type moyen des déterminations de dureté sur
un bloc de référence primaire
L’une des séries retenues aux Etats-Unis doit être utilisée pour
l’étalonnage des blocs de référence primaires.
Les écarts-types doivent être calculés à l’aide de l’équation
5.2 Le marquage, la dureté et l’écart-type adoptés sur le plan
international pour les trois séries de cinq blocs-étalons sent
1 n
= indiqués aux tableaux 2a), 2b) et 24.
s -
(Xi - X)2
c
n-l
1’ i= 1
- Série 1 retenue par la CCPA
Tableau 2aI
4 Préparation des blocs de référence Marquage Dureté Ecart-type
2 séries I 8570 0,07
6 séries II mm
0,07
4.1 Tous les blocs de référence mentionnés dans la présente
8 séries Ill 91,08 o,ofj
partie de I’ISO 3738 doivent être en métaux durs à base de car-
2 séries IV 91,59 o,w
bure de tungsténe et de cobalt sans autre carbure, ou dont la
8 séries V
92,80 0,05
teneur en autres carbures (par exemple, de titane, de tantale,
1

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IsO 3738-2 : 1988 (FI
2 bl - Série 2 retenue par la CCPA en métal-dur. Puis répartir vingt empreintes sur la totalité de la
Tableau
surface d’essai du bloc de référence primaire et calculer I’écart-
Marquage Dureté Écart-type
type (s,) des résultats.
85,68 o,m
4 séries I
0,08
10 séries II 8863
6.6 Une fois l’uniformité établie, enlever encore 0,35 mm de
6 séries Ill 91,06 o,m
la surface d’essai du bloc de référence primaire (voir 4.3). Le
91,62 om
12 séries IV
bloc est alors prêt à être étalonné.
5 séries V 92,81 0108
6.7 Répartir dix empreintes sur la surface d’essai du bloc de
Tableau 2c) - Série retenue par le secrétariat référence étalon dont la dureté est la plus voisine de celle du
bloc de référence primaire. Faire la moyenne arithmétique des
de I’ISO/TC 119
résultats à 0,Ol HRA près, et la soustraire de la dureté conve-
Marquage Dureté Écart-type
nue du bloc (voir 5.2). On obtient la correction à apporter à
l’ensemble machine d’essai + pénétrateur considéré.
0,07
6 séries I 85,69
5 séries II @,W 0,07
0,06
1 séries Ill 91,06
6.8 Si la correction est supérieure à 0,20 HRA en valeur abso-
14 séries IV 91,60 om
lue, inspecter la machine et le pénétrateur pour en déterminer la
0,08
6 séries V 92,79
cause. Répéter ensuite l’essai indiqué en 6.7.
NOTE - L’écart-type est calculé sur 40 empreintes réparties sur la tota-
6.9 Répartir vingt empreintes sur la nouvelle surface d’essai
lité de la surface d’essai.
du bloc de référence primaire et calculer l’écart-type (s2) du
résultat.
5.3 Les blocs ne doivent pas être rectifiés à nouveau et aux
fins de non-fabrication, leur épaisseur doit être mesurée et
6.10 Calculer l’écart-type moyen (sp) par l’équation
notée au moment de l’étalonnage.
Sur les trois séries des tableaux Za), 2b) et Zc), l’une des
5.4
séries retenues par la CCPA doit être utilisée pour étalonner les
blocs de référence primaires. Les deux autres séries doivent
Si sp est supérieur à 0,07 HRA, le bloc est trop variable et doit
être retenues à titre d’étalons permanents, à n’utiliser que si
être rebuté.
l’on a besoin d’un nouveau bloc-étalon. Les blocs retenus par le
secrétariat de I’ISO/TC 119 ne doivent être utilisés qu’avec la
permission de I’ISO/TC 119/SC 4.
6.11 Si l’écart-type est acceptable, calculer la moyenne arith-
métique des 20 résultats obtenus conformément à 6.9 à
0,Ol HRA près et corri
...