ISO 606:2004
(Main)Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain sprockets
Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain sprockets
ISO 606:2004 specifies the characteristics of short-pitch precision roller and bush chains with associated sprockets suitable for the mechanical transmission of power and allied applications. It covers dimensions, tolerances, length measurement, preloading, minimum tensile strengths and minimum dynamic strength. Although applicable to chain sprockets for cycles and motor cycles, it is not applicable to their chains, which are covered by ISO 9633 and ISO 10190, respectively.
Chaînes de transmission de précision à rouleaux et à douilles, plaques-attaches et roues dentées correspondantes
L'ISO 606:2004 spécifie les caractéristiques des chaînes à rouleaux et à douilles avec roues dentées correspondantes utilisées pour la transmission mécanique de puissance et les applications connexes. Elle donne les dimensions, les tolérances, les longueurs de mesurage, les précharges, les résistances minimales à la traction et les résistances dynamiques minimales. Bien que l'Article 5 s'applique aux roues dentées pour cycles et motocycles, l'ISO 606:2004 ne s'applique pas aux chaînes pour cycles et motocycles qui sont couvertes, respectivement, par l'ISO 9633 et l'ISO 10190.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 606
Third edition
2004-03-15
Short-pitch transmission precision roller
and bush chains, attachments and
associated chain sprockets
Chaînes de transmission de précision à rouleaux et à douilles, plaques-
attaches et roues dentées correspondantes
Reference number
ISO 606:2004(E)
©
ISO 2004
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ISO 606:2004(E)
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Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Chains . 1
4 Attachments . 11
5 Chain sprockets . 15
Annex A (normative) Pitch-circle diameters. 22
Annex B (informative) Equivalent chain designations . 24
Annex C (informative) Method of calculating chain minimum dynamic strength. 25
Annex D (informative) Method of determining maximum test force F when conducting dynamic
max
strength conformance test. 27
Bibliography . 28
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ISO 606:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 606 was prepared by Technical Committee ISO/TC 100, Chains and chain wheels for power transmission
and conveyors.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 606:1994) and ISO 1395:1977, of which it
constitutes a technical revision.
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Introduction
The provisions of this revised International Standard have been established by including sizes of chains used
by the majority of countries in the world, and by unifying dimensions, strengths and other data which differed
in current national standards, while eliminating those for which it was considered a universal usage had not
been established.
The whole field of application open to this medium of transmission has been covered by the ranges of chains
already established. To achieve this, the sizes of 6,35 mm pitch to 76,2 mm pitch inclusive have been
duplicated, on the one hand, by the inclusion of chains derived from standards originating and centred around
ANSI (denoted by suffix A), and on the other by chains representing the unification of the principal standards
originating in Europe (suffix B), the two being complementary for the coverage of the widest possible field of
application.
The ANSI chain reference numbers (25, 35, 40, 50, etc.) are used world-wide and, to assist in cross-
referencing the ISO and ANSI numbers, details are now included in Annex C of this International Standard.
The ANSI heavy series of chains (suffix H) are also included. The ANSI heavy series of chains differ from the
ANSI standard series in that thicker plates are used. As there are no existing ISO numbers for these chains,
the ANSI numbering system has been adopted.
Clause 4 covers specification details for K and M attachments, and extended pin attachments for use with
short-pitch transmission roller and bush chains conforming with this International Standard.
Clause 5, covering chain sprockets, represents the unification of all the relevant national standards in the
world and includes, in particular, complete tolerances relating to tooth form.
The inclusion of the dimensions of the chains specified ensures complete interchangeability of any given size
and provides interchangeability of individual links of chains.
This edition also includes short-pitch bush transmission chains previously covered in ISO 1395:1977.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 606:2004(E)
Short-pitch transmission precision roller and bush chains,
attachments and associated chain sprockets
1 Scope
This International Standard specifies the characteristics of short-pitch precision roller and bush chains with
associated sprockets suitable for the mechanical transmission of power and allied applications. It covers
dimensions, tolerances, length measurement, preloading, minimum tensile strengths and minimum dynamic
strength.
Although Clause 5 applies to chain sprockets for cycles and motor cycles, this International Standard is not
applicable to their chains, which are covered by ISO 9633 and ISO 10190, respectively.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 286-2:1988, ISO system of limits and fits — Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit
deviations for holes and shafts
1)
ISO 15654, Fatigue test method for transmission precision roller chains
3 Chains
3.1 Nomenclature of assemblies and components
The nomenclature of chain assemblies and their component parts is shown in Figures 1 and 2 (which do not
define the actual form of the chain plates).
1) To be published.
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a) Simplex chain b) Duplex chain
c) Triplex chain
Figure 1 — Types of roller chain assembly
Key
1 bush
2 inner plate
3 roller
a) Inner link
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Key
1 outer plate
2 bearing pins
3 intermediate plate(s)
b) Outer links for riveting
Key
1 spring clip fastener 4 detachable plate
2 fixed connecting pin 5 cotter pin fastener
3 outer plate
c) Detachable connecting links
Key
1 cranked plate 5 cotter pin fastener
2 bush 6 inner plate
3 roller 7 bearing pin, riveted
4 detachable connecting pin
d) Cranked links
NOTE 1 The plate dimensions are specified in Tables 1 and 2.
NOTE 2 Fasteners can be of various designs. Drawings indicate examples.
Figure 2 — Types of link
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ISO 606:2004(E)
3.2 Designation
Chains are designated by the standard ISO chain number given in Tables 1 and 2. The ISO chain numbers in
Table 1 are supplemented by a hyphenated suffix 1 for simplex chain, 2 for duplex chain and 3 for triplex
chain, for example, 16B-1, 16B-2, 16B-3. Chains 081, 083, 084 and 085 do not follow this procedure since
they are normally available in simplex form only.
The chains designated in Table 2 are the ANSI heavy series, which are also supplemented by a hyphenated
suffix 1 for simplex chain, 2 for duplex chain and 3 for triplex chain, for example, 80H-1, 80H-2, 80H-3.
3.3 Dimensions
Chains shall conform to the dimensions shown in Figure 3 and given in Tables 1 and 2. Maximum and
minimum dimensions are specified to ensure interchangeability of links produced by different makers of chain.
They represent limits for interchangeability, but are not the manufacturing tolerances.
Key
c clearance between cranked link plates and straight plates available during articulation
p pitch
1 outer plate
2 cranked plate
3 inner plate
NOTE For the symbols, see Table 1.
a) Cranked link
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NOTE For the symbols, see Table 1.
a
Clearance between the cranked link plates and the straight plates available during articulation.
b) Sections through chain
NOTE For the symbols, see Table 1.
c) Types of chain
Figure 3 — Chains
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The overall width of a simplex, duplex or triplex chain with a joint fastener is given by
a) for riveted pin end chains if the fastener is on one side only:
(b + b ) or (b + b ) or (b + b );
4 7 5 7 6 7
b) for riveted pin end chains if the fastener is on two sides:
[b + (2b )] or [b + (2b )] or [b + (2b )];
4 7 5 7 6 7
c) for headed pin end chains if the fastener is on one side only:
[b + (1,6b )] or [b + (1,6b )] or [b + (1,6b )];
4 7 5 7 6 7
d) for headed pin end chains if the fastener is on two sides:
[b + (3,2b )] or [b + (3,2b )] or [b + (3,2b )];
4 7 5 7 6 7
The overall width of chains wider than triplex is given by
b + [p × (number of strands in chain − 1)].
4 t
3.4 Performance requirements
3.4.1 General
WARNING — The test requirements are not to be taken as working loads. These loads could be
selected, indirectly, using ISO 10823.
The test results shall be invalid if the chain has previously been in service or stressed in any way
(other than by preloading in accordance with 3.4.3).
The tests given in 3.4.2 to 3.4.5 shall only be performed on unused, undamaged chain to determine whether
the subject chain complies with the minimum requirements specified in Tables 1 and 2.
3.4.2 Tensile testing
3.4.2.1 The minimum tensile strength is that value which shall be exceeded when a tensile force is
applied to a sample tested to destruction in accordance with 3.4.2.2.
NOTE This minimum tensile strength is not a working load, but is intended primarily as a comparative figure between
chains of various constructions.
3.4.2.2 Apply a tensile force slowly to the ends of a chain length containing at least five free pitches by
means of fixtures permitting free movement on both sides of the chain centreline, in the normal plane of
articulation.
Failure shall be considered to have occurred at the first point where increasing extension is no longer
accompanied by increasing force, i.e. the summit of the force/extension diagram. The force at this point shall
exceed the minimum tensile strength stated in Tables 1 and 2.
Tests in which failures occur adjacent to the shackles shall be disregarded.
3.4.2.3 The tensile test shall be considered as a destructive test. Even though a chain may not visibly fail
when subjected to a force equivalent to the minimum tensile strength, it will have been stressed beyond the
yield point and will be unfit for service.
3.4.2.4 These requirements do not apply to cranked links, connecting links or chains with attachments, as
their tensile strength could be reduced.
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ISO 606:2004(E)
3.4.3 Preloading
Chains manufactured in conformance with this International Standard shall be preloaded by applying a
minimum tensile force equivalent to 30 % of the minimum tensile strength given in Tables 1 and 2.
3.4.4 Length validation
Measurement of chains shall take place after preloading but before lubrication.
The standard length for measurement shall be a minimum of
a) 610 mm for ISO chain numbers 04C to 12B and 081 to 085 inclusive, or
b) 1 220 mm for ISO chain numbers 16A to 72B inclusive.
The chain shall be supported throughout its entire length and the measuring force specified in Tables 1 and
2 shall be applied.
+ 0,15 %
The measured length shall be the nominal length except for chains with attachments, when it shall be
0
+0,30 %
the nominal length .
0
The length accuracy of chains which have to work in parallel may be matched within closer tolerances.
3.4.5 Dynamic testing
Chains in conformance with this International Standard shall survive a conformance test, as specified in
ISO 15654, using the dynamic strength values given in Tables 1 or 2 for the particular chain. These
requirements do not apply to cranked links, connecting links or chains with attachments, as their dynamic
strength could be reduced. The methods used for calculating the minimum dynamic strength are given in
Annex C. The method for determining the maximum test force for the conformance test is given in Annex D.
3.5 Marking
The chain shall be marked with the manufacturer's name or trademark. The chain number quoted in Tables 1
or 2 should be marked on the chain.
3.6 Cranked links
Cranked links should not be used with the heavy series chains or on chains which are intended for highly
stressed applications. Where a cranked link is used a reduction in performance will occur.
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Table 1 — Principal chain dimensions, measuring forces, tensile strengths and dynamic strength values (see Figures 1 and 3)
Maximum width over
Measuring force Minimum tensile strength
Minimum cranked
bearing pins
b
link dimensions
Chain Chain Chain
SimplexDuplex Triplex SimplexDuplex Triplex SimplexDuplex Triplex
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm N kN N
g
04C 6,35 3,30 3,10 2,31 2,34 6,27 6,02 5,21 2,65 3,08 0,10 6,40 4,80 4,85 9,1 15,5 21,8 2,5 50 100 150 3,5 7,0 10,5 630
g
06C 9,525 5,08 4,68 3,60 3,62 9,30 9,05 7,81 3,97 4,60 0,10 10,13 7,46 7,52 13,2 23,4 33,5 3,3 70 140 210 7,9 15,8 23,7 1410
05B 8,00 5,00 3,00 2,31 2,36 7,37 7,11 7,11 3,71 3,71 0,08 5,64 4,77 4,90 8,6 14,3 19,9 3,1 50 100 150 4,4 7,8 11,1 820
06B 9,525 6,35 5,72 3,28 3,33 8,52 8,26 8,26 4,32 4,32 0,08 10,24 8,53 8,66 13,5 23,8 34,0 3,3 70 140 210 8,9 16,9 24,9 1 290
08A 12,70 7,92 7,85 3,98 4,00 12,33 12,07 10,42 5,29 6,10 0,08 14,38 11,17 11,23 17,8 32,3 46,7 3,9 120 250 370 13,9 27,8 41,7 2 480
08B 12,70 8,51 7,75 4,45 4,50 12,07 11,81 10,92 5,66 6,12 0,08 13,92 11,30 11,43 17,0 31,0 44,9 3,9 120 250 370 17,8 31,1 44,5 2 480
081 12,70 7,75 3,30 3,66 3,71 10,17 9,91 9,91 5,36 5,36 0,08 — 5,80 5,93 10,2 — — 1,5 125 — — 8,0 — — —
083 12,70 7,75 4,88 4,09 4,14 10,56 10,30 10,30 5,36 5,36 0,08 — 7,90 8,03 12,9 — — 1,5 125 — — 11,6 — — —
084 12,70 7,75 4,88 4,09 4,14 11,41 11,15 11,15 5,77 5,77 0,08 — 8,80 8,93 14,8 — — 1,5 125 — — 15,6 — — —
085 12,70 7,77 6,25 3,60 3,62 10,17 9,91 8,51 4,35 5,03 0,08 — 9,06 9,12 14,0 — — 2,0 80 — — 6,7 — — 1 340
10A 15,875 10,16 9,40 5,09 5,12 15,35 15,09 13,02 6,61 7,62 0,10 18,11 13,84 13,89 21,8 39,9 57,9 4,1 200 390 590 21,8 43,6 65,4 3 850
10B 15,875 10,16 9,65 5,08 5,13 14,99 14,73 13,72 7,11 7,62 0,10 16,59 13,28 13,41 19,6 36,2 52,8 4,1 200 390 590 22,2 44,5 66,7 3 330
12A 19,05 11,91 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 15,62 7,90 9,15 0,10 22,78 17,75 17,81 26,9 49,8 72,6 4,6 280 560 840 31,3 62,6 93,9 5 490
12B 19,05 12,07 11,68 5,72 5,77 16,39 16,13 16,13 8,33 8,33 0,10 19,46 15,62 15,75 22,7 42,2 61,7 4,6 280 560 840 28,9 57,8 86,7 3 720
16A 25,40 15,88 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 20,83 10,5512,200,13 29,29 22,60 22,66 33,5 62,7 91,9 5,4 500 1 000 1 490 55,6 111,2 166,8 9 550
16B 25,40 15,88 17,02 8,28 8,33 21,34 21,08 21,08 11,15 11,15 0,13 31,88 25,45 25,58 36,1 680 99,9 5,4 500 1 000 1 490 60,0 106,0 160,0 9 530
20A 31,75 19,05 18,90 9,54 9,56 30,48 30,17 26,04 13,16 15,24 0,15 35,76 27,45 27,51 41,1 77,0 113,0 6,1 780 1 560 2 340 87,0 174,0 261,0 14 600
20B 31,75 19,05 19,56 10,19 10,24 26,68 26,42 26,42 13,89 13,89 0,15 36,45 29,01 29,14 43,2 79,7 116,1 6,1 780 1 560 2 340 95,0 170,0 250,0 13 500
24A 38,10 22,23 25,2211,1111,14 36,55 36,2 31,24 15,8018,270,18 45,44 35,45 35,51 50,8 96,3 141,7 6,6 1 110 2 220 3 340 125,0 250,0 375,0 20 500
24B 38,10 25,40 25,4014,6314,68 33,73 33,4 33,40 17,5517,550,18 48,36 37,92 38,05 53,4 101,8 150,2 6,6 1 110 2 220 3 340 160,0 280,0 425,0 19 700
28A 44,45 25,40 25,2212,7112,74 42,67 42,23 36,45 18,4221,320,20 48,87 37,18 37,24 54,9 103,6 152,4 7,4 1 510 3 020 4 540 170,0 340,0 510,0 27 300
a
ISO Chain number
Pitch
Maximum roller diameter
Minimum width between
inner plates
Maximum bearing pin body
diameter
Minimum bush bore
Minimum chain path depth
Maximum inner plate depth
Maximum outer or
intermediate plate depth
Transverse pitch
Maximum width over inner
link
Minimum width between
outer plates
Maximum additional width
c
for joint fastener
Minimum dynamic strength
d, e, f
Simplex
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Table 1 (continued)
Maximum width over
Measuring force Minimum tensile strength
Minimum cranked
bearing pins
b
link dimensions
Chain Chain Chain
SimplexDuplex Triplex SimplexDuplex Triplex SimplexDuplex Triplex
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm N kN N
28B 44,45 27,94 30,9915,9015,95 37,46 37,08 37,08 19,5119,510,20 59,56 46,58 46,71 65,1 124,7 184,3 7,4 1 510 3 020 4 540 200,0 360,0 530,0 27 100
32A 50,80 28,58 31,5514,2914,31 48,74 48,26 41,68 21,0424,330,20 58,55 45,21 45,26 65,5 124,2 182,9 7,9 2 000 4 000 6 010 223,0 446,0 669,0 34 800
32B 50,80 29,21 30,9917,8117,86 42,72 42,29 42,29 22,2022,200,20 58,55 45,57 45,70 67,4 126,0 184,5 7,9 2 000 4 000 6 010 250,0 450,0 670,0 29 900
36A 57,15 35,71 35,4817,4617,49 54,86 54,30 46,86 23,6527,360,20 65,84 50,85 50,90 73,9 140,0 206,0 9,1 2 670 5 340 8 010 281,0 562,0 843,0 44 500
40A 63,50 39,68 37,8519,8519,87 60,93 60,33 52,07 26,2430,360,20 71,55 54,88 54,94 80,3 151,9 223,5 10,2 3 110 6 230 9 340 347,0 694,0 1 041,0 53 600
40B 63,50 39,37 38,1022,8922,94 53,49 52,96 52,96 27,7627,760,20 72,29 55,75 55,88 82,6 154,9 227,2 10,2 3 110 6 230 9 340 355,0 630,0 950,0 41 800
48A 76,20 47,63 47,35 23,81 23,84 73,13 72,39 62,49 31,45 36,40 0,20 87,83 67,81 67,87 95,5 183,4 271,3 10,5 4 450 8 900 13 340 500,0 1 000,0 1 500,0 73 100
48B 76,20 48,26 45,72 29,24 29,29 64,52 63,88 63,88 33,45 33,45 0,20 91,21 70,56 70,69 99,1 190,4 281,6 10,5 4 450 8 900 13 340 560,0 1 000,0 1 500,0 63 600
56B 88,90 53,98 53,34 34,32 34,37 78,64 77,85 77,85 40,61 40,61 0,20 106,60 81,33 81,46 114,6 221,2 327,8 11,7 6 090 12 190 20 000 850,0 1 600,0 2 240,0 88 900
64B 101,60 63,50 60,96 39,40 39,45 91,08 90,17 90,17 47,07 47,07 0,20 119,89 92,02 92,15 130,9 250,8 370,7 13,0 7 960 15 920 27 000 1 120,0 2 000,0 3 000,0 106 900
72B 114,30 72,39 68,58 44,48 44,53 104,67 103,63 103,63 53,37 53,37 0,20 136,27 103,81 103,94 147,4 283,7 420,0 14,3 10 100 20 190 33 500 1 400,0 2 500,0 3 750,0 132 700
a
For details of heavy series chains, see Table 2.
b
Cranked links are not recommended for use on highly stressed applications.
c
The actual dimensions will depend on the type of fastener used, but they should not exceed the dimensions given, details of which should be obtained by the purchaser from the manufacturer.
d
These dynamic strength values do not apply to cranked links or connecting links or chains with attachments.
e
Dynamic test values for duplex and triplex chains should not be proportioned from the simplex test values.
f
Dynamic strength values are based on test specimens each of 5 free pitches except for 36A, 40A, 40B, 48A, 48B, 56B, 64B and 72B chains which are based on test specimens each of 3 free
pitches. See Annex C for method of calculation.
g
Bush diameter.
a
ISO Chain number
Pitch
Maximum roller diameter
Minimum width between
inner plates
Maximum bearing pin body
diameter
Minimum bush bore
Minimum chain path depth
Maximum inner plate depth
Maximum outer or
intermediate plate depth
Transverse pitch
Maximum width over inner
link
Minimum width between
outer plates
Maximum additional width
c
for joint fastener
Minimum dynamic strength
d, e, f
Simplex
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ISO 606:2004(E)
10 © ISO 2004 – All rights reserved
Table 2 — Principal dimensions, measuring forces, tensile strengths and dynamic strength values of ANSI heavy series chains
Maximum width over
Measuring force Minimum tensile strength
Minimum cranked
bearing pins
b
link dimensions
Chain Chain Chain
SimplexDuplex Triplex SimplexDuplex Triplex SimplexDuplex Triplex
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm N kN N
60H 19,05 11,91 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 15,62 7,90 9,15 0,10 26,11 19,43 19,48 30,2 56,3 82,4 4,6 280 560 840 31,3 62,6 93,9 6 330
80H 25,40 15,88 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 20,83 10,55 12,20 0,13 32,59 24,28 24,33 37,4 70,0 102,6 5,4 500 1 000 1 490 55,6 112,2 166,8 10 700
100H 31,75 19,05 18,90 9,54 9,56 30,48 30,17 26,04 13,16 15,24 0,15 39,09 29,10 29,16 44,5 83,6 122,7 6,1 780 1 560 2 340 87,0 174,0 261,0 16 000
120H 38,10 22,23 25,2211,11 11,14 36,55 36,2 31,24 15,8018,270,18 48,87 37,18 37,24 55,0 103,9 152,8 6,6 1 110 2 220 3 340 125,0 250,0 375,0 22 200
140H 44,45 25,40 25,2212,71 12,74 42,67 42,23 36,45 18,4221,320,20 52,20 38,86 38,91 59,0 111,2 163,4 7,4 1 510 3 020 4 540 170,0 340,0 510,0 29 200
160H 50,80 28,58 31,5514,29 14,31 48,74 48,26 41,66 21,0424,330,20 61,90 46,88 46,94 69,4 131,3 193,2 7,9 2 000 4 000 6 010 223,0 446,0 669,0 36 900
180H 57,15 35,71 35,4817,46 17,49 54,86 54,30 46,86 23,6527,360,20 69,16 52,50 52,55 77,3 146,5 215,7 9,1 2 670 5 340 8 010 281,0 562,0 843,0 46 900
200H 63,50 39,68 37,8519,85 19,87 60,93 60,33 52,07 26,2430,360,20 78,31 58,29 58,34 87,1 165,4 243,7 10,2 3 110 6 230 9 340 347,0 694,0 1 041,0 58 700
240H 76,20 47,63 47,35 23,81 23,84 73,13 72,39 62,49 31,45 36,40 0,20 101,22 74,54 74,60 111,4 212,6 313,8 10,5 4 450 8 900 13 340 500,0 1 000,0 1 500,0 84 400
a
For details of standard series chains, see Table 1.
b
Cranked links are not recommended for use on highly stressed applications.
c
The actual dimensions will depend on the type of fastener used, but they should not exceed the dimensions given, details of which should be obtained by the purchaser from the
manufacturer.
d
These dynamic strength values do not apply to cranked links or connecting links or chains with attachments.
e
Dynamic test values for duplex and triplex chains should not be proportioned from the simplex test values.
f
Dynamic strength values are based on test specimens each of 5 free pitches except for 36A, 40A, 40B, 48A, 48B, 56B, 64B and 72B chains which are based on test specimens each of 3 free
pitches. See Annex C for method of calculation.
a
ISO Chain number
Pitch
Maximum roller diameter
Minimum width between
inner plates
Maximum bearing pin body
diameter
Minimum bush bore
Minimum chain path depth
Maximum inner plate depth
Maximum outer or
intermediate plate depth
Transverse pitch
Maximum width over inner
link
Minimum width between
outer plates
Maximum additional width
c
for joint fastener
Minimum dynamic strength
d, e, f
Simplex
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ISO 606:2004(E)
4 Attachments
4.1 Nomenclature
The nomenclature for chain attachments is given in Figures 4, 5, 6 and 7, and in Tables 1, 3, 4 and 5.
NOTE 1 For d , h and f, see Table 3; for p, see Table 1.
4 4
NOTE 2 K attachment plates can be positioned on either outer or inner links.
NOTE 3 K1 plates could be identical to K2 plates except that they have one hole located centrally.
NOTE 4 The assembly of K2 plates on adjacent links is not possible.
Figure 4 — K attachment plates
NOTE 1 For d and h , see Table 4; for p, see Table 1.
4 5
NOTE 2 M attachment plates can be positioned on either outer or inner links.
NOTE 3 M1 plates could be identical to M2 plates except that they have one hole located centrally.
NOTE 4 The assembly of M2 plates on adjacent links is not recommended.
Figure 5 — M attachment plates
NOTE For b and p, see Table 1; for b , b and d , see Table 5.
4 5 8 2
Figure 6 — Extended bearing pins (based on duplex pin) — Type X
© ISO 2004 – All rights reserved 11
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ISO 606:2004(E)
NOTE For b and p, see Table 1; for b , b and d , see Table 5.
4 9 10 2
Figure 7 — Extended bearing pins (commonly used in “A” series) — Type Y
4.2 General
Except when otherwise stated, the characteristics, dimensions and tests for the chain with attachments shall
be in accordance with Clause 3.
4.3 Designation
Three types of attachment are given, with the common dimensional basis as given in Tables 3, 4 and 5. Their
designation and distinguishing features are as follows.
a) K attachments, as shown in Figure 4:
K1, with one attachment hole centrally located in each platform;
K2, with two attachment holes longitudinally located.
b) M attachments, as shown in Figure 5:
M1, with one attachment hole centrally located in the plate;
M2, with two attachment holes longitudinally located.
c) Extended pin: with the bearing pin extended on one side of the chain as shown in Figures 6 and 7.
Alternative pin extensions are shown, one based on the use of the duplex pin (see Figure 6) and the other
(see Figure 7) based on those extended pins commonly used in “A” series chains.
4.4 Dimensions
Attachments shall conform to the dimensions given in Tables 3, 4 and 5.
4.5 Manufacture
The actual form of the attachment plates is left to the discretion of the manufacturer. K attachment plates are
normally bent from M attachment plates.
The length of the attachment plate is also left to the discretion of the manufacturer, but should be sufficient to
accommodate the two attachment holes longitudinally in the case of Type K2 and not interfere with the
working of the adjoining links. A common length could be adopted for both Type K1 and K2.
12 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 606:2004(E)
4.6 Marking
It is not a requirement that K and M attachment plates be marked.
The marking of the extended pin chain shall be the same as that which would be shown on a chain with no
attachments (see 3.5).
Table 3 — Attachment plate K — Dimensions
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 606
Troisième édition
2004-03-15
Chaînes de transmission de précision à
rouleaux et à douilles, plaques-attaches
et roues dentées correspondantes
Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments
and associated chains sprockets
Numéro de référence
ISO 606:2004(F)
©
ISO 2004
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ISO 606:2004(F)
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Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 606:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Chaînes . 1
4 Plaques-attaches. 11
5 Roues dentées. 15
Annexe A (normative) Diamètres primitifs. 22
Annexe B (informative) Désignations de chaîne équivalente . 24
Annexe C (informative) Méthode pour calculer la résistance dynamique minimale de la chaîne . 25
Annexe D (informative) Méthode de détermination de la force d'essai maximale F quand un
max
essai de conformité de résistance dynamique est réalisé . 27
Bibliographie . 28
© ISO 2004 – Tous droits réservés iii
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ISO 606:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 606 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 100, Chaînes et roues à chaînes pour transmission
d'énergie et convoyeurs.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 606:1994) ainsi que l'ISO 1395:1977,
dont elle constitue une révision technique.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 606:2004(F)
Introduction
Les dispositions de la présente Norme internationale ont été établies en prenant comme élément de base les
types des chaînes utilisées dans la majorité des pays du monde et en unifiant leurs dimensions et leurs
résistances, et les autres données sur lesquelles différaient les normes nationales courantes, et pour
lesquelles il ne paraissait pas qu'un usage universel soit établi, ont été éliminées.
Tout le champ d'application ouvert à ce moyen de transmission est couvert par les gammes de chaînes qui
ont déjà été établies. Pour parvenir à ce résultat, deux types de chaînes ont été prévus pour les pas de
6,35 mm à 76,2 mm inclus. Ces chaînes sont dérivées d'une part, des normes créées par et centrées autour
de l'ANSI (suffixe A) et d'autre part, des principales normes créées en Europe (suffixe B), les deux se
complétant pour couvrir le champ d'application le plus large possible.
Les numéros de référence de chaîne ANSI (25, 35, 40, 50, etc.) sont utilisés dans le monde entier et, pour
aider au croisement des références entre les numéros ISO et ANSI, des détails sont maintenant incorporés
dans l'Annexe B de la présente Norme internationale.
La série renforcée de chaînes ANSI (suffixe H) est également incorporée dans la présente Norme
internationale. La série renforcée de chaînes ANSI diffère de la série ANSI standard par le fait que des
plaques plus épaisses sont utilisées. Puisqu'il n'existe pas de numéro ISO pour ces chaînes, le système de
numérotation ANSI a été adopté.
L'Article 4 couvre les détails spécifiques aux plaques-attaches K et M et aux axes débordants à utiliser avec
des chaînes de transmission à rouleaux et à douilles conformément à la présente Norme internationale.
L'Article 5 couvrant les roues dentées, représente l'unification des normes nationales et inclut en particulier
les tolérances relatives à la forme des dents.
Les dimensions de chaînes spécifiées assurent l'interchangeabilité d'engrènement des chaînes et
l'interchangeabilité des maillons.
La présente Norme internationale inclut aussi les chaînes de transmission à douille précédemment couvertes
par l'ISO 1395:1977.
© ISO 2004 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 606:2004(F)
Chaînes de transmission de précision à rouleaux et à douilles,
plaques-attaches et roues dentées correspondantes
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des chaînes à rouleaux et à douilles avec roues
dentées correspondantes utilisées pour la transmission mécanique de puissance et les applications connexes.
Elle donne les dimensions, les tolérances, les longueurs de mesurage, les précharges, les résistances
minimales à la traction et les résistances dynamiques minimales.
Bien que l'Article 5 s'applique aux roues dentées pour cycles et motocycles, la présente Norme internationale
ne s'applique pas aux chaînes pour cycles et motocycles qui sont couvertes, respectivement, par l'ISO 9633
et l'ISO 10190.
2 Références normatives
Les documents de références suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 286-2:1988, Système ISO de tolérances et d'ajustements — Partie 2: Tables des degrés de tolérance
normalisés et des écarts limites des alésages et des arbres
1)
ISO 15654 , Méthode d'essai de fatigue pour chaînes de transmissions de précision à rouleaux
3 Chaînes
3.1 Nomenclature des chaînes et des éléments de chaîne
La nomenclature des chaînes et éléments de chaîne est illustrée aux Figures 1 et 2 (qui ne définissent pas
nécessairement la forme réelle des plaques de chaînes).
1) À publier.
© ISO 2004 – Tous droits réservés 1
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ISO 606:2004(F)
a) Chaîne simple b) Chaîne double
c) Chaîne triple
Figure 1 — Types de chaînes à rouleaux
Légende
1 douille
2 plaque intérieure
3 rouleau
a) Maillon intérieur
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 606:2004(F)
Légende
1 plaque extérieure
2 axes
3 plaques intermédiaires
b) Maillons extérieurs à axes rivés
Légende
1 attache à ressort 4 plaque mobile
2 axe de jonction fixe 5 goupille fendue
3 plaque extérieure
c) Maillons de jonction démontables
Légende
1 plaque coudée 5 goupille fendue
2 douille 6 plaque intérieure
3 rouleau 7 axe (rivé)
4 axe de jonction mobile
d) Maillons coudés
NOTE 1 Les dimensions des plaques sont spécifiées dans les Tableaux 1 et 2.
NOTE 2 Le système de fermeture peut être de différents types. Les dessins donnent des exemples.
Figure 2 — Type de maillons
© ISO 2004 – Tous droits réservés 3
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ISO 606:2004(F)
3.2 Désignation
Les chaînes sont désignées par numéro de chaîne ISO normalisé donné dans les Tableaux 1 et 2. Les
numéros ISO du Tableau 1 sont suivis (reliés par un trait d'union) par le suffixe 1 pour les chaînes simples,
2 pour les chaînes doubles et 3 pour les chaînes triples, par exemple 16B-1, 16B-2, 16B-3, etc. Les chaînes
081, 083, 084 et 085 ne sont disponibles que sous la forme simple.
Les chaînes désignées dans le Tableau 2 sont de la série renforcée ANSI, dont la désignation est également
suivie (reliée par un trait d'union) par le suffixe 1 pour les chaînes simples, 2 pour les chaînes doubles et 3
pour les chaînes triples, par exemple 80H-1, 80H-2, 80H-3, etc.
3.3 Dimensions
Les chaînes doivent être conformes aux dimensions représentées à la Figure 3 et données dans les
Tableaux 1 et 2. Les dimensions indiquées constituent des maxima ou des minima qui assurent
l'interchangeabilité des maillons de chaînes fabriqués par les différents constructeurs. Elles représentent des
limites qui assurent l'interchangeabilité, mais ce ne sont, en aucun cas, des tolérances de fabrication.
Légende
c jeu disponible pour l'articulation entre le maillon coudé et les plaques droites
p pas
1 plaque extérieure
2 plaque coudée
3 plaque intérieure
NOTE Pour la signification des symboles, voir le Tableau 1.
a) Maillon coudé
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 606:2004(F)
NOTE Pour la signification des symboles, voir le Tableau 1.
a
Hauteur minimale du canal nécessaire pour le passage de la chaîne assemblée (hauteur de passage de la chaîne).
b) Chaîne en coupe
NOTE Pour la signification des symboles, voir le Tableau 1.
c) Types de chaînes
Figure 3 — Chaînes
© ISO 2004 – Tous droits réservés 5
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ISO 606:2004(F)
La largeur hors tout d'une chaîne simple, double ou triple avec les maillons de jonction est donnée par
a) pour les chaînes à axe rivé si le système de fermeture est d'un seul côté:
(b + b ) ou (b + b ) ou (b + b );
4 7 5 7 6 7
b) pour les chaînes à axe rivé, si le système de fermeture est tête-bêche:
[b + (2b )] ou [b + (2b )] ou [b + (2b )];
4 7 5 7 6 7
c) pour les chaînes à axe à tête, si le système de fermeture est d'un seul côté:
[b + (1,6b )] ou [b + (1,6b )] ou [b + (1,6b )];
4 7 5 7 6 7
d) pour les chaînes à axe à tête, si le système de fermeture est tête-bêche:
[b + (3,2b )] ou [b + (3,2b )] ou [b + (3,2b )];
4 7 5 7 6 7
La largeur hors tout pour les chaînes au-delà de trois rangées (triples) est donné par
b + [p × (nombre de rangées de chaîne − 1)].
4 t
3.4 Exigences de performance
3.4.1 Généralités
AVERTISSEMENT — Les exigences d'essai ne doivent pas être prises comme des charges de travail.
Ces charges pourraient être choisies, indirectement, en utilisant l'ISO 10823.
Les résultats d'essai doivent être invalidés si la chaîne a précédemment été en service ou a subi des
contraintes (autre que la précharge conformément à 3.4.3).
Les essais mentionnés en 3.4.2 à 3.4.5 doivent être réalisés uniquement sur une chaîne intacte non utilisée
pour déterminer si la chaîne soumise est conforme aux exigences minimales spécifiées dans les Tableaux 1
et 2.
3.4.2 Essai de traction
3.4.2.1 La résistance minimale à la traction est la valeur qui doit être dépassée lorsqu'une force de
traction est appliquée à un échantillon soumis à l'essai jusqu'à destruction conformément à 3.4.2.2.
NOTE Cette résistance minimale à la traction n'est pas une force utile. Elle est principalement destinée à servir de
repère comparatif entre des chaînes de conceptions différentes.
3.4.2.2 Appliquer progressivement une force de traction aux extrémités d'une longueur de chaîne donnée
comportant au moins cinq maillons libres, et retenue par un système d'ancrage laissant la chaîne libre des
deux côtés de sa ligne de centre, dans le plan normal des articulations.
La rupture doit être considérée comme effective dès qu'une augmentation de l'allongement ne s'accompagne
plus d'une augmentation de la force; ce point correspond au sommet du diagramme force/allongement. La
charge à ce point doit dépasser la résistance minimale à la traction fixée dans les Tableaux 1 et 2.
En cas de rupture à proximité immédiate du maillon d'attache, l'essai ne doit pas être considéré comme
valable.
3.4.2.3 L'essai de traction doit être considéré comme un essai destructif. Même si la chaîne ne se
déforme pas visiblement sous l'effet d'une force équivalente à la résistance minimale à la traction, elle a été
soumise à une sollicitation excédant sa limite d'élasticité et doit être considérée comme impropre au service.
6 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 606:2004(F)
3.4.2.4 Ces exigences ne s'appliquent pas aux maillons coudés, aux maillons de jonctions ou aux
chaînes avec plaques-attaches car leur résistance à la traction pourrait être réduite.
3.4.3 Préchargement
Les chaînes fabriquées conformément à la présente Norme internationale doivent être préchargées en
appliquant une force de traction égale au moins à 30 % de la résistance minimale à la traction donnée dans
les Tableaux 1 et 2.
3.4.4 Validation de la longueur
Le mesurage des chaînes doit être effectué après application de la précharge, mais avant lubrification.
La longueur normale de mesurage doit être au minimum de
a) 610 mm pour les numéros de chaîne ISO 04C à 12B et 081 à 085 inclus, ou
b) 1 220 mm pour les numéros de chaîne ISO 16A à 72B inclus.
La chaîne doit être supportée sur toute sa longueur et soumise à une force de mesurage spécifiée dans les
Tableaux 1 et 2.
+ 0,15 %
La longueur mesurée doit être égale à la longueur nominale affectée de la tolérance , à l'exception des
0
chaînes avec plaques-attaches où la longueur mesurée doit être égale à la longueur nominale affectée de la
+ 0,30 %
tolérance .
0
L'exactitude sur la longueur des chaînes travaillant en parallèle peut être assortie de tolérances plus serrées.
3.4.5 Mise à l'épreuve dynamique
Les chaînes conformes à la présente Norme internationale doivent résister à l'essai de conformité décrit dans
l'ISO 15654, en utilisant les valeurs de la résistance dynamique du Tableaux 1 ou du Tableaux 2 pour les
chaînes particulières. Ces exigences ne s'appliquent pas aux maillons de jonctions, aux maillons coudés ou
aux chaînes avec plaques-attaches car leur résistance dynamique pourrait être réduite. Les méthodes
utilisées pour le calcul de la résistance dynamique minimale sont données dans l'Annexe C. La méthode pour
déterminer la force d'essai maximale pour l'essai de conformité est donnée dans l'Annexe D.
3.5 Marquage
Les chaînes doivent être repérées par le nom du fabricant ou sa marque déposée. Il convient de repérer les
chaînes par les numéros de chaîne ISO cités dans le Tableaux 1 ou le Tableau 2.
3.6 Maillons coudés
Il ne convient pas d'utiliser les maillons coudés avec des chaînes de la série renforcée ou des chaînes qui
sont destinées à des applications à fortes contraintes. Quand un maillon coudé est utilisé, la performance
sera réduite.
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ISO 606:2004(F)
8 © ISO 2004 – Tous droits réservés
Tableau 1 — Dimensions principales, forces de mesurage, résistances minimales à la traction et résistances dynamiques minimales des chaînes
(voir Figures 1 et 3)
Largeur hors tout Résistance minimale à la
Dimensions
Force de mesurage
maximale sur axes rivés traction
minimales des
b
maillons
Chaîne Chaîne Chaîne
simple double triple simple double triple simple double triple
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm N kN N
g
04C 6,35 3,30 3,10 2,31 2,34 6,27 6,02 5,21 2,65 3,08 0,10 6,40 4,80 4,85 9,1 15,5 21,8 2,5 50 100 150 3,5 7,0 10,5 630
g
06C 9,525 5,08 4,68 3,60 3,62 9,30 9,05 7,81 3,97 4,60 0,10 10,13 7,46 7,52 13,2 23,4 33,5 3,3 70 140 210 7,9 15,8 23,7 1410
05B 8,00 5,00 3,00 2,31 2,36 7,37 7,11 7,11 3,71 3,71 0,08 5,64 4,77 4,90 8,6 14,3 19,9 3,1 50 100 150 4,4 7,8 11,1 820
06B 9,525 6,35 5,72 3,28 3,33 8,52 8,26 8,26 4,32 4,32 0,08 10,24 8,53 8,66 13,5 23,8 34,0 3,3 70 140 210 8,9 16,9 24,9 1 290
08A 12,70 7,92 7,85 3,98 4,00 12,33 12,07 10,42 5,29 6,10 0,08 14,38 11,17 11,23 17,8 32,3 46,7 3,9 120 250 370 13,9 27,8 41,7 2 480
08B 12,70 8,51 7,75 4,45 4,50 12,07 11,81 10,92 5,66 6,12 0,08 13,92 11,30 11,43 17,0 31,0 44,9 3,9 120 250 370 17,8 31,1 44,5 2 480
081 12,70 7,75 3,30 3,66 3,71 10,17 9,91 9,91 5,36 5,36 0,08 — 5,80 5,93 10,2 — — 1,5 125 — — 8,0 — — —
083 12,70 7,75 4,88 4,09 4,14 10,56 10,30 10,30 5,36 5,36 0,08 — 7,90 8,03 12,9 — — 1,5 125 — — 11,6 — — —
084 12,70 7,75 4,88 4,09 4,14 11,41 11,15 11,15 5,77 5,77 0,08 — 8,80 8,93 14,8 — — 1,5 125 — — 15,6 — — —
085 12,70 7,77 6,25 3,60 3,62 10,17 9,91 8,51 4,35 5,03 0,08 — 9,06 9,12 14,0 — — 2,0 80 — — 6,7 — — 1 340
10A 15,875 10,16 9,40 5,09 5,12 15,35 15,09 13,02 6,61 7,62 0,10 18,11 13,84 13,89 21,8 39,9 57,9 4,1 200 390 590 21,8 43,6 65,4 3 850
10B 15,875 10,16 9,65 5,08 5,13 14,99 14,73 13,72 7,11 7,62 0,10 16,59 13,28 13,41 19,6 36,2 52,8 4,1 200 390 590 22,2 44,5 66,7 3 330
12A 19,05 11,91 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 15,62 7,90 9,15 0,10 22,78 17,75 17,81 26,9 49,8 72,6 4,6 280 560 840 31,3 62,6 93,9 5 490
12B 19,05 12,07 11,68 5,72 5,77 16,39 16,13 16,13 8,33 8,33 0,10 19,46 15,62 15,75 22,7 42,2 61,7 4,6 280 560 840 28,9 57,8 86,7 3 720
16A 25,40 15,88 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 20,83 10,55 12,20 0,13 29,29 22,60 22,66 33,5 62,7 91,9 5,4 500 1 000 1 490 55,6 111,2 166,8 9 550
16B 25,40 15,88 17,02 8,28 8,33 21,34 21,08 21,08 11,15 11,15 0,13 31,88 25,45 25,58 36,1 680 99,9 5,4 500 1 000 1 490 60,0 106,0 160,0 9 530
20A 31,75 19,05 18,90 9,54 9,56 30,48 30,17 26,04 13,16 15,24 0,15 35,76 27,45 27,51 41,1 77,0 113,0 6,1 780 1 560 2 340 87,0 174,0 261,0 14 600
20B 31,75 19,05 19,56 10,19 10,24 26,68 26,42 26,42 13,89 13,89 0,15 36,45 29,01 29,14 43,2 79,7 116,1 6,1 780 1 560 2 340 95,0 170,0 250,0 13 500
24A 38,10 22,23 25,2211,1111,14 36,55 36,2 31,24 15,8018,270,18 45,44 35,45 35,51 50,8 96,3 141,7 6,6 1 110 2 220 3 340 125,0 250,0 375,0 20 500
24B 38,10 25,40 25,4014,6314,68 33,73 33,4 33,40 17,5517,550,18 48,36 37,92 38,05 53,4 101,8 150,2 6,6 1 110 2 220 3 340 160,0 280,0 425,0 19 700
28A 44,45 25,40 25,2212,7112,74 42,67 42,23 36,45 18,4221,320,20 48,87 37,18 37,24 54,9 103,6 152,4 7,4 1 510 3 020 4 540 170,0 340,0 510,0 27 300
28B 44,45 27,94 30,9915,9015,95 37,46 37,08 37,08 19,5119,510,20 59,56 46,58 46,71 65,1 124,7 184,3 7,4 1 510 3 020 4 540 200,0 360,0 530,0 27 100
a
Numéro de chaîne ISO
Pas
Diamètre maximal des
rouleaux
Largeur minimale entre
plaques intérieures
Diamètre maximal du corps
de l'axe
Alésage minimal de la
douille
Hauteur minimale du
passage de la chaîne
Largeur maximale des
plaques intérieures
Largeur maximale des
plaques extérieures ou
intermédiaires
Pas transversal
Largeur extérieure maximale
du maillon intérieur
Largeur intérieure minimale
du maillon extérieur
Largeur supplémentaire
maximale pour système de
c
fermeture
Résistance dynamique
minimale des chaînes
d, e, f
simples
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ISO 606:2004(F)
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Tableau 1 (suite)
Largeur hors tout Résistance minimale à la
Dimensions
Force de mesurage
maximale sur axes rivés traction
minimales des
b
maillons
Chaîne Chaîne Chaîne
simple double triple simple double triple simple double triple
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm
N kN N
32A 50,80 28,58 31,5514,2914,31 48,74 48,26 41,68 21,0424,330,20 58,55 45,21 45,26 65,5 124,2 182,9 7,9 2 000 4 000 6 010 223,0 446,0 669,0 34 800
32B 50,80 29,21 30,9917,8117,86 42,72 42,29 42,29 22,2022,200,20 58,55 45,57 45,70 67,4 126,0 184,5 7,9 2 000 4 000 6 010 250,0 450,0 670,0 29 900
36A 57,15 35,71 35,4817,4617,49 54,86 54,30 46,86 23,6527,360,20 65,84 50,85 50,90 73,9 140,0 206,0 9,1 2 670 5 340 8 010 281,0 562,0 843,0 44 500
40A 63,50 39,68 37,8519,8519,87 60,93 60,33 52,07 26,2430,360,20 71,55 54,88 54,94 80,3 151,9 223,5 10,2 3 110 6 230 9 340 347,0 694,0 1 041,0 53 600
40B 63,50 39,37 38,1022,8922,94 53,49 52,96 52,96 27,7627,760,20 72,29 55,75 55,88 82,6 154,9 227,2 10,2 3 110 6 230 9 340 355,0 630,0 950,0 41 800
48A 76,20 47,63 47,35 23,81 23,84 73,13 72,39 62,49 31,45 36,40 0,20 87,83 67,81 67,87 95,5 183,4 271,3 10,5 4 450 8 900 13 340 500,0 1 000,0 1 500,0 73 100
48B 76,20 48,26 45,72 29,24 29,29 64,52 63,88 63,88 33,45 33,45 0,20 91,21 70,56 70,69 99,1 190,4 281,6 10,5 4 450 8 900 13 340 560,0 1 000,0 1 500,0 63 600
56B 88,90 53,98 53,34 34,32 34,37 78,64 77,85 77,85 40,61 40,61 0,20 106,60 81,33 81,46 114,6 221,2 327,8 11,7 6 090 12 190 20 000 850,0 1 600,0 2 240,0 88 900
64B 101,60 63,50 60,96 39,40 39,45 91,08 90,17 90,17 47,07 47,07 0,20 119,89 92,02 92,15 130,9 250,8 370,7 13,0 7 960 15 920 27 000 1 120,0 2 000,0 3 000,0 106 900
72B 114,30 72,39 68,58 44,48 44,53 104,67 103,63 103,63 53,37 53,37 0,20 136,27 103,81 103,94 147,4 283,7 420,0 14,3 10 100 20 190 33 500 1 400,0 2 500,0 3 750,0 132 700
a
Voir Tableau 2 pour le détails des chaînes de série renforcée.
b
Les maillons coudés ne sont pas recommandés pour l'utilisation des applications fortement contraintes.
c
Les dimensions exactes dépendent des systèmes de fermeture utilisés, mais il convient qu'elles ne dépassent pas les chiffres donnés. Il convient que les acheteurs obtiennent les cotes
exactes en consultant les fabricants.
d
Les valeurs de résistances dynamiques ne s'appliquent pas aux maillons coudés, à jonctions ou aux chaînes avec plaques-attaches.
e
Il convient pas de proportionner les valeurs d'essai dynamique pour les chaînes doubles et triples à partir des valeurs des chaînes simples.
f
Les valeurs de résistance dynamique sont basées sur des spécimens d'essai à 5p, excepté pour les chaînes 36A, 40A, 40B, 48A, 48B, 56B, 64B et 72B qui sont basées sur des spécimens
d'essai à 3p. Voir l'Annexe C pour la méthode de calcul.
g
Diamètre de la douille.
a
Numéro de chaîne ISO
Pas
Diamètre maximal des
rouleaux
Largeur minimale entre
plaques intérieures
Diamètre maximal du corps
de l'axe
Alésage minimal de la
douille
Hauteur minimale du
passage de la chaîne
Largeur maximale des
plaques intérieures
Largeur maximale des
plaques extérieures ou
intermédiaires
Pas transversal
Largeur extérieure maximale
du maillon intérieur
Largeur intérieure minimale
du maillon extérieur
Largeur supplémentaire
maximale pour système de
c
fermeture
Résistance dynamique
minimale des chaînes
d, e, f
simples
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ISO 606:2004(F)
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Tableau 2 — Dimensions principales, forces de mesurage, résistances minimales à la traction et résistances dynamiques minimales
des séries renforcées ANSI
Largeur hors tout Résistance minimale à la
Dimensions
Force de mesurage
maximale sur axes rivés traction
minimales des
b
maillons
Chaîne Chaîne Chaîne
simple double triple simple double triple simple double triple
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm N kN N
60H 19,05 11,91 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 15,62 7,90 9,15 0,10 26,11 19,43 19,48 30,2 56,3 82,4 4,6 280 560 840 31,3 62,6 93,9 6 330
80H 25,40 15,88 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 20,83 10,55 12,20 0,13 32,59 24,28 24,33 37,4 70,0 102,6 5,4 500 1 000 1 490 55,6 112,2 166,8 10 700
100H 31,75 19,05 18,90 9,54 9,56 30,48 30,17 26,04 13,16 15,24 0,15 39,09 29,10 29,16 44,5 83,6 122,7 6,1 780 1 560 2 340 87,0 174,0 261,0 16 000
120H 38,10 22,23 25,2211,11 11,14 36,55 36,2 31,24 15,8018,270,18 48,87 37,18 37,24 55,0 103,9 152,8 6,6 1 110 2 220 3 340 125,0 250,0 375,0 22 200
140H 44,45 25,40 25,2212,71 12,74 42,67 42,23 36,45 18,4221,320,20 52,20 38,86 38,91 59,0 111,2 163,4 7,4 1 510 3 020 4 540 170,0 340,0 510,0 29 200
160H 50,80 28,58 31,5514,29 14,31 48,74 48,26 41,66 21,0424,330,20 61,90 46,88 46,94 69,4 131,3 193,2 7,9 2 000 4 000 6 010 223,0 446,0 669,0 36 900
180H 57,15 35,71 35,4817,46 17,49 54,86 54,30 46,86 23,6527,360,20 69,16 52,50 52,55 77,3 146,5 215,7 9,1 2 670 5 340 8 010 281,0 562,0 843,0 46 900
200H 63,50 39,68 37,8519,85 19,87 60,93 60,33 52,07 26,2430,360,20 78,31 58,29 58,34 87,1 165,4 243,7 10,2 3 110 6 230 9 340 347,0 694,0 1 041,0 58 700
240H 76,20 47,63 47,35 23,81 23,84 73,13 72,39 62,49 31,45 36,40 0,20 101,22 74,54 74,60 111,4 212,6 313,8 10,5 4 450 8 900 13 340 500,0 1 000,0 1 500,0 84 400
a
Voir Tableau 1 pour le détails des chaînes de série standard.
b
Les maillons coudés ne sont pas recommandés pour l'utilisation des applications fortement contraintes.
c
Les dimensions exactes dépendent des systèmes de fermeture utilisés, mais il convient qu'elles ne dépassent pas les chiffres donnés. Il convient que les acheteurs obtiennent les cotes
exactes en consultant les fabricants.
d
Les valeurs de résistances dynamiques ne s'appliquent pas aux maillons coudés, à jonctions ou aux chaînes avec plaques-attaches.
e
Il convient pas de proportionner les valeurs d'essai dynamique pour les chaînes doubles et triples à partir des valeurs des chaînes simples.
f
Les valeurs de résistance dynamique sont basées sur des spécimens d'essai à 5p, excepté pour les chaînes 36A, 40A, 40B, 48A, 48B, 56B, 64B et 72B qui sont basées sur des spécimens
d'essai à 3p. Voir l'Annexe C pour la méthode de calcul.
a
Numéro de chaîne ISO
Pas
Diamètre maximal des
rouleaux
Largeur minimale entre
plaques intérieures
Diamètre maximal du corps
de l'axe
Alésage minimal de la
douille
Hauteur minimale du
passage de la chaîne
Largeur maximale des
plaques intérieures
Largeur maximale des
plaques extérieures ou
intermédiaires
Pas transversal
Largeur extérieure maximale
du maillon intérieur
Largeur intérieure minimale
du maillon extérieur
Largeur supplémentaire
maximale pour système de
c
fermeture
Résistance dynamique
minimale des chaînes
d, e, f
simples
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ISO 606:2004(F)
4 Plaques-attaches
4.1 Nomenclature
La nomenclature pour les plaques-attaches est donnée aux Figures 4, 5, 6 et 7 et dans les Tableaux 1, 3, 4
et 5.
NOTE 1 Pour la signification des symboles d , h et f, voir le Tableau 3, et pour la signification du symbole p, voir le
4 4
Tableau 1.
NOTE 2 Les plaques-attaches K peuvent être placées so
...
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