Double-pitch precision roller chains, attachments and associated chain sprockets for transmission and conveyors

ISO 1275.2006 specifies requirements for double-pitch precision roller chains suitable for the mechanical transmission of power and for conveyors, together with those for their associated sprockets. It covers dimensions, tolerances, length measurement, preloading and minimum tensile strengths. These double-pitch chains have been derived from some of the short-pitch transmission precision roller chains covered by ISO 606 having certain common dimensions but of double the pitch. The chains are intended for use under less onerous conditions with respect to speed and power transmitted than are the base chains from which they are derived. ISO 1275.2006 primarily applies to sprockets with 5 to 75 teeth inclusive (with intermediate numbers of teeth 5 and a half to 74 and a half inclusive). The preferred numbers of teeth are 7, 9, 10, 11, 13, 19, 27, 38 and 57.

Chaînes de précision à rouleaux à pas double, plaques-attaches et pignons dentés correspondants pour transmission et manutention

L'ISO 1275:2006 spécifie les caractéristiques des chaînes à rouleaux de précision à pas double utilisées pour la transmission mécanique de puissance et pour manutention, ainsi que celles des pignons dentés correspondants. Elle couvre les dimensions, les tolérances, les longueurs de mesurage, les épreuves préalables et les résistances minimales à la traction. Ces chaînes à pas double sont dérivées de certaines chaînes de transmission de précision à pas court couvertes par l'ISO 606:2004, qui ont des dimensions communes mais dont le pas est deux fois plus grand. Ces chaînes sont destinées à l'utilisation sous des conditions moins sévères, en ce qui concerne la vitesse et puissance transmises, que celles correspondant aux chaînes de base desquelles elles sont dérivées. L'ISO 1275:2006 s'applique principalement aux pignons de 5 à 75 dents inclus (avec des nombres de dents intermédiaires de 5 à 74 inclus). Les nombres de dents préférés sont 7, 9, 10, 11, 13, 19, 27, 38 et 57.

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Publication Date
04-Jul-2006
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
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13-Apr-2021
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ISO 1275:2006 - Double-pitch precision roller chains, attachments and associated chain sprockets for transmission and conveyors
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ISO 1275:2006 - Chaînes de précision a rouleaux a pas double, plaques-attaches et pignons dentés correspondants pour transmission et manutention
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1275
Fourth edition
2006-07-01

Double-pitch precision roller chains,
attachments and associated chain
sprockets for transmission and
conveyors
Chaînes de précision à rouleaux à pas double, plaques-attaches et
pignons dentés correspondants pour transmission et manutention




Reference number
ISO 1275:2006(E)
©
ISO 2006

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ISO 1275:2006(E)
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©  ISO 2006
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E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland

ii © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 1275:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Transmission chains . 1
3.1 Assembly and component nomenclature . 1
3.2 Designation . 4
3.3 Dimensions. 4
3.4 Tensile testing. 4
3.5 Preloading . 4
3.6 Length validation . 6
3.7 Marking . 6
4 Conveyor chains. 8
4.1 General. 8
4.2 Nomenclature . 8
4.3 Designation . 8
4.4 Dimensions. 8
4.5 Length validation . 8
4.6 Marking . 8
4.7 Attachments . 10
5 Sprockets. 15
5.1 Nomenclature . 15
5.2 Diametral dimensions and tooth shape.15
5.3 Radial run-out. 19
5.4 Axial run-out (wobble). 19
5.5 Pitch accuracy of sprocket teeth . 19
5.6 Bore tolerance. 20
5.7 Marking . 20
Annex A (normative) Pitch circle diameters. 21

© ISO 2006 – All rights reserved iii

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ISO 1275:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 1275 was prepared by Technical Committee ISO/TC 100, Chains and chain sprockets for power
transmission and conveyors.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 1275:1995), which has been technically revised.
iv © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 1275:2006(E)
Introduction
This International Standard has been established to cover a range of chains used in the majority of countries
in the world by unifying dimensions, strengths and other data from current national standards.
The principal feature of these chains is their derivation from the ISO 606 series by using the standard round
parts in links that are double the standard pitch.
Chains have been adopted from the ANSI, BS and DIN double-pitch series to form a range from 25,4 mm to
101,6 mm pitch. Versions of chains are included with normal and with thicker plate materials, with the
alternatives of smaller or larger rollers, as well as a range of attachments and sprockets.
The dimensions of the chains provide for complete interchangeability of individual links, and the sprocket
dimensions allow complete interchangeability of chains of the same pitch and the same chain designation
(either A or B series).

© ISO 2006 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 1275:2006(E)

Double-pitch precision roller chains, attachments and
associated chain sprockets for transmission and conveyors
1 Scope
This International Standard specifies requirements for double-pitch precision roller chains suitable for the
mechanical transmission of power and for conveyors, together with those for their associated sprockets. It
covers dimensions, tolerances, length measurement, preloading and minimum tensile strengths.
These double-pitch chains have been derived from some of the short-pitch transmission precision roller chains
covered by ISO 606 having certain common dimensions but of double the pitch.
The chains are intended for use under less onerous conditions with respect to speed and power transmitted
than are the base chains from which they are derived.
This International Standard primarily applies to sprockets with 5 to 75 teeth inclusive (with intermediate
numbers of teeth 5 1/2 to 74 1/2 inclusive).
The preferred numbers of teeth are 7, 9, 10, 11, 13, 19, 27, 38 and 57.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 286-2, ISO system of limits and fits — Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for
holes and shafts
ISO 606, Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain
sprockets
3 Transmission chains
3.1 Assembly and component nomenclature
The nomenclature of the chain assemblies and their component parts is illustrated in Figures 1 and 2.
NOTE The figures do not define the actual form of the chain plates.

Figure 1 — Chain assembly
© ISO 2006 – All rights reserved 1

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ISO 1275:2006(E)

Key
Key
1 inner plate
2 roller 1 outer plate
3 bush 2 pin
a)  Inner link b)  Outer link

Key Key
1 outer plate 1 outer plate
2 cottered connecting pin 2 spring clip connecting pin
3 cotter 3 spring clip
4 detachable plate 4 detachable plate
c)  Connecting pin with cottered pin d)  Spring clip connecting link
2 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 1275:2006(E)

Key
1 roller
2 bush
3 cranked plate
4 cranked link pin
5 cotter
e)  Single cranked link

Key
1 roller
2 inner plate
3 pin, riveted
4 cranked plate
5 bush
f)  Double cranked link
NOTE 1 Plate dimensions are shown in Table 1.
NOTE 2 Fasteners can be of various designs. Figures give examples.
Figure 2 — Types of link
© ISO 2006 – All rights reserved 3

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ISO 1275:2006(E)
3.2 Designation
Double-pitch transmission precision roller chains are designated by the standard ISO chain numbers given in
Table 1. These chain numbers have been obtained by taking the standard ISO chain number for the base
chain (given in ISO 606) and adding the prefix 2.
EXAMPLE Chain ISO 1275-208B
3.3 Dimensions
Chains shall conform to the dimensions shown in Figure 3 and given in Table 1. Maximum and minimum
dimensions are specified to ensure the interchangeability of links produced by different makers of chain. They
represent limits for interchangeability, but are not the manufacturing tolerances.
In this International Standard, only double-pitch simplex chain dimensions are shown.
3.4 Tensile testing
3.4.1 General
The minimum tensile strength is that value which shall be exceeded when a tensile force is applied to a
sample tested to destruction as defined in 3.4.2. This minimum tensile strength is not a working load but is
intended primarily as a comparative figure between chains of various constructions.
These testing requirements do not apply to cranked links, connecting links or chains with attachments as their
tensile strength could be reduced.
3.4.2 Testing
A tensile force shall be applied slowly to the ends of a chain length, containing at least five free pitches, by
means of shackles permitting free movement on both sides of the chain centre-line, in the normal plane of
articulation.
Failure shall be considered to have occurred at the first point where increasing extension is no longer
accompanied by increasing force, i.e. the summit of the force/extension diagram. The force at this point must
exceed the minimum tensile strength stated in Table 1.
Tests in which failures occur adjacent to the shackles shall be disregarded.
The tensile test shall be considered a destructive test. Even though a chain may not visibly fail when
subjected to a force equivalent to the minimum tensile strength, it will have been stressed beyond the yield
point and will be unfit for service.
3.5 Preloading
It is recommended that all chains be preloaded by applying a minimum tensile force equivalent to 30 % of the
minimum tensile strength given in Table 1.

4 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 1275:2006(E)
© ISO 2006 – All rights reserved 5
Table 1 — Principal chain dimensions, measuring forces and tensile strengths (see Figure 3)
p d d b d d h h l b b b b
1 7 1 2 3 1 2 1 2 3 4 7
mm N kN
208A 25,4 7,92 15,88 7,85 3,98 4,00 12,33 12,07 6,9 11,17 11,31 17,8 3,9 120 13,9
208B 25,4 8,51 15,88 7,75 4,45 4,50 12,07 11,81 6,9 11,30 11,43 17,0 3,9 120 17,8
210A 31,75 10,16 19,05 9,40 5,09 5,12 15,35 15,09 8,4 13,84 13,97 21,8 4,1 200 21,8
210B 31,75 10,16 19,05 9,65 5,08 5,13 14,99 14,73 8,4 13,28 13,41 19,6 4,1 200 22,2
212A 38,1 11,91 22,23 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 9,9 17,75 17,88 26,9 4,6 280 31,3
212B 38,1 12,07 22,23 11,68 5,72 5,77 16,39 16,13 9,9 15,62 15,75 22,7 4,6 280 28,9
216A 50,8 15,88 28,58 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 13 22,60 22,74 33,5 5,4 500 55,6
216B 50,8 15,88 28,58 17,02 8,28 8,33 21,34 21,08 13 25,45 25,58 36,1 5,4 500 60,0
220A 63,5 19,05 39,67 18,90 9,54 9,56 30,48 30,17 16 27,45 27,59 41,1 6,1 780 87,0
220B 63,5 19,05 39,67 19,56 10,19 10,24 26,68 26,42 16 29,01 29,14 43,2 6,1 780 95,0
224A 76,2 22,23 44,45 25,22 11,11 11,14 36,55 36,20 19,1 35,45 35,59 50,8 6,6 1 110 125,0
224B 76,2 25,4 44,45 25,40 14,63 14,68 33,73 33,40 19,1 37,92 38,05 53,4 6,6 1 110 160,0
228B 88,9 27,94 — 30,99 15,90 15,95 37,46 37,08 21,3 46,58 46,71 65,1 7,4 1 510 200,0
232B 101,6 29,21 — 30,99 17,81 17,86 42,72 42,29 24,4 45,57 45,70 67,4 7,9 2 000 250,0
a
Large rollers are principally for conveyor chains but are sometimes used on transmission chains; add suffix “L” to the chain number.
b
Cranked links are not recommended for use in highly stressed applications.
c
The actual dimensions will depend on the type of fastener used but should not exceed the dimensions given and should be obtained by the purchaser from the manufacturer.

ISO Chain number
Pitch
Maximum roller

a
diameter (small)

Maximum roller

a
diameter (large)
Minimum width
between inner
plates

Maximum bearing
pin body diameter

Minimum bush bore

Minimum chain
path depth

Maximum plate
depth

Minimum cranked

b
link

Maximum width
over inner link

Minimum width
between outer
plates

Maximum width
over bearing pin

Maximum
additional width for
c
joint fastener

Measuring force
Minimum tensile
strength

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ISO 1275:2006(E)
3.6 Length validation
Measurement of chains shall take place after preloading but before lubricating.
The standard length for measurement shall be a minimum of
a) 610 mm for ISO chain numbers 208A to 210B inclusive,
b) 1 220 mm for ISO chain numbers 212A to 232B inclusive.
The chain shall be supported throughout its entire length and the measuring force given in Table 1 shall be
applied.
+0,15
The measured length shall be the nominal length subject to tolerance of %.
0
The length accuracy of chains which have to work in parallel may be matched within closer tolerances.
3.7 Marking
The chains shall be marked with the manufacturer’s name or trademark.
The chain number quoted in Table 1 should be marked on the chain.
6 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 1275:2006(E)

Key
1 single cranked link
2 chain section
The chain path depth, h , is the minimum depth of channel through which the assembled chain with small
1
rollers will pass.
The overall width of a chain with a joint fastener is given by
b + b for riveted pin end and fastener on one side,
4 7
b + 1,6b for headed pin end and fastener on one side, and
4 7
b + 2b for fasteners on both sides.
4 7
Figure 3 — Chains
© ISO 2006 – All rights reserved 7

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 1275:2006(E)
4 Conveyor chains
4.1 General
Except where otherwise stated, the shapes, dimensions and test details for the chain and sprockets shall
conform to the requirements of Clauses 3 and 5, respectively, substituting reference to Table 2 in place of
Table 1 where appropriate.
It is usual for chains used for conveyor purposes to have straight-sided (not waisted) side plates. Additionally,
an alternative large roller of diameter d may be adopted. These features are illustrated in Figure 4.
7
4.2 Nomenclature
The nomenclature of Figure 2 is also applicable to conveyor chains. Figures 2 and 4 do not define the actual
form of the chain plates.

Figure 4 — Conveyor chain with large rollers
4.3 Designation
Double-pitch precision roller chains suitable for conveyor purposes are designated additionally with the prefix
C when straight-sided chain plates (see Figure 4) are used, and with the suffix L when the alternative large
size roller (d ) is adopted. When necessary for the purpose of distinguishing between the chain roller sizes
7
adopt
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 1275
Quatrième édition
2006-07-01


Chaînes de précision à rouleaux à pas
double, plaques-attaches et pignons
dentés correspondants pour
transmission et manutention
Double-pitch precision roller chains, attachments and associated chain
sprockets for transmission and conveyors




Numéro de référence
ISO 1275:2006(F)
©
ISO 2006

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1275:2006(F)
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
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©  ISO 2006
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de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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Fax. + 41 22 749 09 47
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Web www.iso.org
Publié en Suisse

ii © ISO 2006 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 1275:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Chaînes de transmission . 1
3.1 Nomenclature des chaînes et éléments de chaîne. 1
3.2 Désignation . 4
3.3 Dimensions. 4
3.4 Essai de traction . 4
3.5 Précharge . 4
3.6 Validation de la longueur . 6
3.7 Marquage . 6
4 Chaînes de manutention . 8
4.1 Généralités . 8
4.2 Nomenclature . 8
4.3 Désignation . 8
4.4 Dimensions. 8
4.5 Validation de la longueur . 8
4.6 Marquage . 8
4.7 Plaques-attaches . 10
5 Pignons dentés pour chaînes. 14
5.1 Nomenclature . 14
5.2 Dimensions diamétrales et forme de denture. 15
5.3 Battement radial (faux rond). 19
5.4 Battement axial (voile). 19
5.5 Exactitude de taillage des dents . 19
5.6 Tolérance d’alésage. 19
5.7 Marquage . 20
Annexe A (normative) Diamètres primitifs . 21

© ISO 2006 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 1275:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 1275 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 100, Chaînes et roues dentées pour transmission
d'énergie et convoyeurs.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 1275:1995), dont elle constitue une
révision technique.

iv © ISO 2006 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 1275:2006(F)
Introduction
La présente Norme internationale a été établie pour couvrir une gamme de chaînes utilisées dans la majorité
des pays, en unifiant leurs dimensions, leurs résistances et les autres données issues des normes nationales
couramment employées.
La principale caractéristique de ces chaînes est qu’elles sont similaires aux chaînes définies dans l’ISO 606,
car elles utilisent les mêmes pièces rondes normalisées. Par contre, leur pas est double.
Ces chaînes découlent des séries ANSI, BSI et DIN à pas double, dans la gamme de pas de 25,4 mm à
101,6 mm. La présente Norme internationale définit des chaînes avec des plaques d’épaisseur normale ou
augmentée, avec des rouleaux ou des galets, ainsi qu’une gamme de plaques-attaches et pignons dentés.
Les dimensions des chaînes assurent l’interchangeabilité des maillons, et les dimensions des pignons dentés
permettent l’interchangeabilité des chaînes de même pas et de même désignation (séries A ou B).

© ISO 2006 – Tous droits réservés v

---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 1275:2006(F)

Chaînes de précision à rouleaux à pas double, plaques-attaches
et pignons dentés correspondants pour transmission et
manutention
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des chaînes à rouleaux de précision à pas
double utilisées pour la transmission mécanique de puissance et pour manutention, ainsi que celles des
pignons dentés correspondants. Elle couvre les dimensions, les tolérances, les longueurs de mesurage, les
épreuves préalables et les résistances minimales à la traction.
Ces chaînes à pas double sont dérivées de certaines chaînes de transmission de précision à pas court
couvertes par l’ISO 606, qui ont des dimensions communes mais dont le pas est deux fois plus grand.
Ces chaînes sont destinées à l’utilisation sous des conditions moins sévères, en ce qui concerne la vitesse et
puissance transmises, que celles correspondant aux chaînes de base desquelles elles sont dérivées.
La présente Norme internationale s’applique principalement aux pignons de 5 à 75 dents inclus (avec des
nombres de dents intermédiaires de 5 1/2 à 74 1/2 inclus).
Les nombres de dents préférés sont 7, 9, 10, 11, 13, 19, 27, 38 et 57.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 286-2, Système ISO de tolérances et d’ajustements — Partie 2: Tables des degrés de tolérance
normalisés et des écarts limites des alésages et des arbres
ISO 606, Chaînes de transmission de précision à rouleaux et à douilles, plaques-attaches et roues dentées
correspondantes
3 Chaînes de transmission
3.1 Nomenclature des chaînes et éléments de chaîne
La nomenclature des chaînes et éléments de chaîne est illustrée aux Figures 1 et 2.
NOTE Les figures ne définissent pas la forme réelle des plaques de chaînes.

Figure 1 — Chaînes à rouleaux
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 1275:2006(F)

Légende
Légende
1 plaque intérieure
2 rouleau 1 plaque extérieure
3 douille 2 axe
a)  Maillon intérieur b)  Maillon extérieur

Légende Légende
1 plaque extérieure 1 plaque extérieure
2 axe de goupillage 2 axe d'agrafage
3 goupille 3 agrafe-ressort
4 plaque mobile 4 plaque mobile
c)  Maillon de jonction à goupille d)  Maillon de jonction à attache rapide
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Légende
1 rouleau
2 douille
3 plaque coudée
4 axe à jonction coudée
5 goupille
e)  Maillon coudé simple

Légende
1 rouleau
2 plaque intérieure
3 axe, rivé
4 plaque coudée
5 douille
f)  Maillon coudé double
NOTE 1 Les dimensions sont données dans le Tableau 1.
NOTE 2 Le système de fermeture peut être de différents types. Les figures donnent des exemples.
Figure 2 — Types de maillons
© ISO 2006 – Tous droits réservés 3

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3.2 Désignation
Les chaînes de transmission de précision à rouleaux à pas double sont désignées par le numéro de chaîne
normalisé ISO donné dans le Tableau 1. Ces numéros de chaînes ont été obtenus en ajoutant le préfixe 2 au
numéro ISO de la chaîne de base (donné dans l’ISO 606).
EXEMPLE Chaîne ISO 1275-208B
3.3 Dimensions
Les chaînes doivent être conformes aux dimensions représentées à la Figure 3 et données dans le Tableau 1.
Les dimensions indiquées constituent des maxima ou des minima qui assurent l’interchangeabilité des
maillons de chaînes fabriqués par les différents constructeurs. Elles représentent des limites qui assurent
l’interchangeabilité, mais ce ne sont, en aucun cas, des tolérances de fabrication.
Dans la présente Norme internationale, seules sont indiquées les dimensions des chaînes simples à pas
double.
3.4 Essai de traction
3.4.1 Généralités
La résistance minimale à la traction est la valeur de résistance devant être dépassée par des échantillons
essayés en traction jusqu'à destruction de la manière définie en 3.4.2. Cette résistance minimale ne
correspond pas à un effort de travail, mais sert principalement de valeur de comparaison pour des chaînes de
constructions différentes.
Ces exigences d'essai ne s'appliquent pas aux maillons coudés, aux maillons de jonction ou aux chaînes à
plaques-attaches puisque leur résistance peut être réduite.
3.4.2 Essai
Un effort de traction doit être appliqué progressivement jusqu'à rupture, aux extrémités d'une longueur de
chaîne donnée comportant au moins cinq maillons libres, et retenue par un système d'ancrage laissant la
chaîne libre dans le plan normal des articulations.
La rupture doit être considérée comme effective dès qu'une augmentation de l'allongement ne s'accompagne
plus d'une augmentation d'effort; ce point correspond au sommet du diagramme effort/allongement. La force à
ce point doit être supérieure à la résistance minimale à la traction spécifiée dans le Tableau 1.
Les essais dans lesquels la rupture apparaît à proximité du maillon d'attache ne doivent pas être considérés.
L'essai de traction doit être considéré comme un essai destructif. Même si la chaîne ne se déforme pas
visiblement sous l'effet d'un effort équivalent à la résistance minimale à la traction, elle a été soumise à une
sollicitation excédant sa limite d'élasticité et doit être considérée comme impropre au service.
3.5 Précharge
Il est recommandé que toutes les chaînes soient préchargées par l'application d'un effort de traction minimal
correspondant à 30 % de la résistance minimale à la traction donnée dans le Tableau 1.

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Tableau 1 — Dimensions de chaîne principales, forces de mesurage et résistances à la traction (voir Figure 3)
p d d b d d h h l b b b b
1 7 1 2 3 1 2 1 2 3 4 7
mm N kN
208A 25,4 7,92 15,88 7,85 3,98 4 12,33 12,07 6,9 11,17 11,31 17,8 3,9 120 13,9
208B 25,4 8,51 15,88 7,75 4,45 4,5 12,07 11,81 6,9 11,3 11,43 17 3,9 120 17,8
210A 31,75 10,16 19,05 9,4 5,09 5,12 15,35 15,09 8,4 13,84 13,97 21,8 4,1 200 21,8
210B 31,75 10,16 19,05 9,65 5,08 5,13 14,99 14,73 8,4 13,28 13,41 19,6 4,1 200 22,2
212A 38,1 11,91 22,23 12,57 5,96 5,98 18,34 18,1 9,9 17,75 17,88 26,9 4,6 280 31,3
212B 38,1 12,07 22,23 11,68 5,72 5,77 16,39 16,13 9,9 15,62 15,75 22,7 4,6 280 28,9
216A 50,8 15,88 28,58 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 13 22,6 22,74 33,5 5,4 500 55,6
216B 50,8 15,88 28,58 17,02 8,28 8,33 21,34 21,08 13 25,45 25,58 36,1 5,4 500 60,0
220A 63,5 19,05 39,67 18,9 9,54 9,56 30,48 30,17 16 27,45 27,59 41,1 6,1 780 87,0
220B 63,5 19,05 39,67 19,56 10,19 10,24 26,68 26,42 16 29,01 29,14 43,2 6,1 780 95,0
224A 76,2 22,23 44,45 25,22 11,11 11,14 36,55 36,2 19,1 35,45 35,59 50,8 6,6 1 110 125,0
224B 76,2 25,4 44,45 25,4 14,63 14,68 33,73 33,4 19,1 37,92 38,05 53,4 6,6 1 110 160,0
228B 88,9 27,94 — 30,99 15,9 15,95 37,46 37,08 21,3 46,58 46,71 65,1 7,4 1 510 200,0
232B 101,6 29,21 — 30,99 17,81 17,86 42,72 42,29 24,4 45,57 45,7 67,4 7,9 2 000 250,0
a
Les galets sont utilisés principalement sur les chaînes de manutention mais quelquefois aussi sur les chaînes de transmission; ajouter le suffixe L au numéro de la chaîne.
b
Les maillons coudés ne sont pas recommandés pour les applications sous fortes contraintes.
c
Les dimensions exactes dépendent des systèmes de fixation utilisés, mais il convient qu'elles ne dépassent pas les dimensions données et il convient qu'elles soient obtenues du fabricant
pour l'acheteur


Numéro de chaîne ISO
Pas
Diamètre maximal des
a
rouleaux (petit)

Diamètre maximal des
a
galets (grand)

Largeur minimale
entre plaques
intérieures

Diamètre maximal du
corps de l'axe

Alésage minimal de la
douille

Hauteur minimale de
passage de la chaîne

Largeur maximale des
plaques

Maillon coudé

b
minimal

Largeur maximale
extérieure du maillon
intérieur

Largeur minimale
entre plaques
extérieures
Largeur maximale du
corps de l'axe

Largeur maximale
supplémentaire pour
c
système de fermeture

Force de mesurage
Résistance minimale
à la traction

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3.6 Validation de la longueur
Le mesurage des chaînes doit être effectué après précharge mais avant lubrification.
La longueur normale de mesurage doit être au minimum de
a) 610 mm pour les numéros de chaîne ISO 208A à 210B inclus;
b) 1 220 mm pour les numéros de chaîne ISO 212A à 232B inclus.
La chaîne doit être supportée sur toute sa longueur, et la force de mesurage à appliquer est donnée dans le
Tableau 1.
+0,15
La longueur mesurée doit être égale à la longueur nominale affectée de la tolérance %.
0
L'exactitude sur la longueur des chaînes travaillant en parallèle peut être associée à des tolérances plus
serrées.
3.7 Marquage
Les chaînes doivent être marquées par le nom du fabricant ou la marque déposée.
Il est recommandé que les chaînes soient marquées avec le numéro de chaîne ISO indiqué dans le Tableau 1.
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Légende
1 maillon coudé simple
2 section de chaîne
La hauteur de passage de la chaîne h est la hauteur minimale du canal nécessaire pour le passage de la
1
chaîne à rouleaux assemblée.
La largeur hors tout d'une chaîne avec système de fermeture est donnée par
b + b pour axe rivé et système de fermeture d'un seul côté;
4 7
b + 1,6b pour axe avec tête et système de fermeture d'un seul côté;
4 7
b + 2b pour système de fermeture tête-bêche.
4 7
Figure 3 — Chaînes
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4 Chaînes de manutention
4.1 Généralités
Sauf indications contraires, la forme, les dimensions et le détail des essais relatifs aux chaînes et pignons
pour chaînes doivent être conformes aux Articles 3 et 5 respectivement, les références au Tableau 1 étant
remplacées par des références au Tableau 2.
Les chaînes utilisées en manutention ont généralement des plaques à bords droits (non évidées). Par ailleurs,
comme alternative, un galet de diamètre d peut être adopté. Ces caractéristiques sont représentées à la
7
Figure 4.
4.2 Nomenclature
La nomenclature de la Figure 2 est également applicable au cas présent. Les Figures 2 et 4 ne définissent
pas la forme réelle des plaques pour chaînes.

Figure 4 — Chaîne de manutention à galets
4.3 Désignation
Les chaînes de précision à rouleaux à pas double utilisées en manutention sont désignées à l'aide du préfixe
C lorsque les plaques de chaînes utilisées sont à bords droits (voir Figure 4), et à l'aide du suffixe L lorsque le
galet de diamètre d est adopté. Si cela est nécessaire pour faire une distinction claire entre les chaînes à
7
ro
...

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