Respiratory protective devices — Methods of test and test equipment — Part 10: Resistance to ignition, flame, radiant heat and heat

ISO 16900-10:2015 specifies the methods for resistance to ignition, flame, radiant heat, and heat.

Appareils de protection respiratoire — Méthodes d'essai et équipement d'essai — Partie 10: Résistance à la combustion, à la flamme, à la chaleur radiante et à la chaleur

ISO 16900-10:2015 spécifie les méthodes relatives à la résistance à la combustion, à la flamme, à la chaleur radiante et à la chaleur.

General Information

Status
Published
Publication Date
07-Oct-2015
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
31-Aug-2021
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ISO 16900-10:2015 - Respiratory protective devices -- Methods of test and test equipment
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ISO 16900-10:2015 - Appareils de protection respiratoire -- Méthodes d'essai et équipement d'essai
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16900-10
First edition
2015-10-01
Respiratory protective devices —
Methods of test and test equipment —
Part 10:
Resistance to ignition, flame, radiant
heat and heat
Appareils de protection respiratoire — Méthodes d’essai et
équipement d’essai —
Partie 10: Résistance à la combustion, à la flamme, à la chaleur
radiante et à la chaleur
Reference number
ISO 16900-10:2015(E)
©
ISO 2015

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ISO 16900-10:2015(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2015, Published in Switzerland
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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
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ii © ISO 2015 – All rights reserved

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ISO 16900-10:2015(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Prerequisites . 1
5 General test requirements . 2
6 Test methods . 2
6.1 Resistance to hot particles (embers/sparks/ash) . 2
6.1.1 Principle . 2
6.1.2 Apparatus . 2
6.1.3 Procedure . 2
6.1.4 Test report . 2
6.2 Resistance to flame . 3
6.2.1 Six burner static . . 3
6.2.2 Six burner dynamic . 5
6.2.3 Fabric material flame resistance performance . 7
6.2.4 Single burner dynamic . 8
6.2.5 Flame engulfment .10
6.3 Radiant heat .14
6.3.1 Radiant heat level 1 and 2 .14
6.3.2 Radiant heat level 3 .15
Annex A (normative) Application of uncertainty of measurement .17
Bibliography .19
© ISO 2015 – All rights reserved iii

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ISO 16900-10:2015(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 94, Personal safety — Protective clothing and
equipment, Subcommittee SC 15, Respiratory protective devices.
ISO 16900 consists of the following parts, under the general title Respiratory protective devices —
Methods of test and test equipment:
— Part 1: Determination of inward leakage
— Part 2: Determination of breathing resistance
— Part 3: Determination of particle filter penetration
— Part 4: Determination of gas filter capacity and migration, desorption and carbon monoxide
dynamic testing
— Part 5: Breathing machine, metabolic simulator, RPD headforms and torso, tools and verification tools
— Part 6: Mechanical resistance/strength of components and connections
— Part 7: Practical performance test methods
— Part 8: Measurement of RPD air flow rates of assisted filtering RPD
— Part 9: Determination of carbon dioxide content of the inhaled air
— Part 10: Resistance to ignition, flame, radiant heat, and heat
— Part 11: Determination of field of vision
— Part 12: Determination of volume-averaged work of breathing and peak respiratory pressures
— Part 13: RPD using regenerated breathable gas and special application mining escape RPD: Consolidated
test for gas concentration, temperature, humidity, work of breathing, breathing resistance and duration
— Part 14: Measurement of sound level
iv © ISO 2015 – All rights reserved

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ISO 16900-10:2015(E)

Introduction
This part of ISO 16900 is intended as a supplement to the relevant performance standards for
respiratory protective devices. Test methods are specified for complete or parts of devices. If deviations
from the test method given in this part of ISO 16900 are necessary, these deviations will be specified in
the relevant performance standard.
The following definitions apply in understanding how to implement an ISO International Standard and
other normative ISO deliverables (TS, PAS, IWA):
— “shall” indicates a requirement;
— “should” indicates a recommendation;
— “may” is used to indicate that something is permitted;
— “can” is used to indicate that something is possible, for example, that an organization or individual
is able to do something.
3.3.1 of the ISO/IEC Directives, Part 2 (sixth edition, 2011) defines a requirement as an “expression in
the content of a document conveying criteria to be fulfilled if compliance with the document is to be
claimed and from which no deviation is permitted”.
3.3.2 of the ISO/IEC Directives, Part 2 (sixth edition, 2011) defines a recommendation as an “expression
in the content of a document conveying that among several possibilities one is recommended as
particularly suitable, without mentioning or excluding others or that a certain course of action is
preferred, but not necessarily required, or that (in the negative form) a certain possibility or course of
action is deprecated but not prohibited”.
© ISO 2015 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16900-10:2015(E)
Respiratory protective devices — Methods of test and
test equipment —
Part 10:
Resistance to ignition, flame, radiant heat and heat
1 Scope
This part of ISO 16900 specifies the methods for resistance to ignition, flame, radiant heat, and heat.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 6941, Textile fabrics — Burning behaviour — Measurement of flame spread properties of vertically
oriented specimens
ISO 13506, Protective clothing against heat and flame — Test method for complete garments — Prediction
of burn injury using an instrumented manikin
1)
ISO 16900-5 , Respiratory protective devices — Methods of test and test equipment — Part 5: Breathing
machine/metabolic simulator/RPD headforms/torso, tools and transfer standards
ISO 16972, Respiratory protective devices — Terms, definitions, graphical symbols and units of measurement
ASTM D6413, Standard Test Method for Flame Resistance of Textiles
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 16972 and the following apply.
3.1
static test
where the specimen is maintained still over the flame for the exposure
3.2
dynamic test
where the specimen is moving over the flame for the exposure
4 Prerequisites
The performance standard shall indicate the conditions of the test. This includes the following:
— type of test method(s);
— RPD exposure area to be tested;
— number of specimens;
1) To be published.
© ISO 2015 – All rights reserved 1

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ISO 16900-10:2015(E)

— temperature and time for exposure;
— any preconditioning;
— mounting and orientation of specimens.
5 General test requirements
Unless otherwise specified, the values stated in this part of ISO 16900 are expressed as nominal values.
Except for temperature limits, values which are not stated as maxima or minima shall be subjected to a
tolerance of ±5 %. Unless otherwise specified, the ambient temperature for testing shall be between 16 °C
and 32 °C, (50 ± 30) % RH and any temperature limits specified shall be subjected to an accuracy of ±1 °C.
Where the assessment of the pass/fail criterion depends on a measurement, an uncertainty of
measurement as described in Annex A will be given.
6 Test methods
6.1 Resistance to hot particles (embers/sparks/ash)
6.1.1 Principle
To determine the effect of the exposure, the test consists of exposing those parts specified in the
performance standards to a heated wire.
6.1.2 Apparatus
The test rig consists of a loop of Nichrome wire as shown in Figure 1.
+50
The Nichrome wire shall be connected to a power supply. A wire temperature of (500 ) °C shall
0
be maintained.
6.1.3 Procedure
The RPD shall be mounted on the manikin (e.g. RPD torso and head form in accordance with
ISO 16900-5) to simulate the correct wearing position.
The RPD test locations chosen shall include each material and material interface that is exposed during
use.
+1
The heated wire shall be placed on each test location for (3 ) s.
0
Carry out a visual inspection during the test in order to establish whether the test specimen ignites or
melts through as specified in the RPD performance standard.
Observe whether or not the specimen melts or ignites.
6.1.4 Test report
The test report shall include information regarding those parameters specified in Clause 4, together
with information, whether or not the specimen melts or ignites.
2 © ISO 2015 – All rights reserved

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ISO 16900-10:2015(E)

2
1
100 ± 25
Key
1 handle
2 nichrome wire with a diameter of 1 mm
Figure 1 — Nichrome wire configuration
6.2 Resistance to flame
6.2.1 Six burner static
6.2.1.1 Principle
The test consists of exposing the specimen specified in the performance standards to a flame of an
array of six burners at (950 ± 50) °C for the required time exposure of 5 s.
6.2.1.2 Apparatus
The test rig consists mainly of a propane cylinder with flow control device, flow meter, pressure gauge,
flashback arrester, RPD head form size medium in accordance with ISO 16900-5, and six propane Teclu
burners which are adjustable in height. Figures 2 and 3 show schematic diagrams of the apparatus and
the top view of the arrangements of the burners. The purity of the propane shall be a minimum of 95 %.
6.2.1.3 Procedure
Mount the specimen on the RPD head form size medium or any suitable alternative such that the
external parts have direct exposure to the flame. Before lighting the burners, position the specimen
centrally above the array of burners and individually adjust the height of each burner such that the
distance between the burner tip and specimen is 250 mm. Figure 2 shows the adjustment of the burner
tips of one example of specimen.
Determine the leakage of the test specimen for type T respiratory interfaces by applying 1 000 Pa
negative pressure and measuring the pressure drop within one minute.
For type L respiratory interfaces, the pressure in the respiratory interface prior to the flame exposure
shall be measured when a positive pressure is applied by a flow of 1,5 l/min.
With the specimen removed from above the burners, fully open the propane control valve on each of
the burners. Initially, close the air control valve on each of the burners. Ignite the burners and adjust
the propane cylinder output regulator to a pressure such that a flow meter in the main propane supply
line indicates a total flow to all burners of (21 ± 0,5) l/min propane.
A mineral insulated thermocouple probe with a diameter of 1,5 mm shall be used to measure flame
temperature. The temperature shall be measured at a point 250 mm above the upper tip of any burner
in the centre of the flame. All burners shall give flame temperature within the tolerance required
(950 ± 50) °C. The burners shall be adjusted to their correct position (height) before measuring any
flame temperature.
In order to achieve the correct temperature, it may be necessary to adjust the air control valve on each
burner to an optimum and to shield the whole test rig from the effect of external air flows.
© ISO 2015 – All rights reserved 3
R3
6± 2

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ISO 16900-10:2015(E)

Expose the specimen to the flames for the required time exposure ±0,5 s.
Determine again the leakage of the test specimen for type T respiratory interfaces by applying at
1 000 Pa negative pressure and measuring the pressure drop within one minute.
For type L respiratory interfaces, the pressure in the respiratory interface following the flame exposure
shall be measured when a positive pressure is applied by a flow of 1,5 l/min.
Observe whether or not the specimen drips, burns through, the duration of any after-flame, and the
results of the leak tightness determination
6.2.1.4 Test report
The test report shall include information regarding those parameters specified in Clause 4 together
with information whether or not the specimen drips, burns through, the duration of any after-flame,
and the results of the leak tightness determination.
Dimensions in millimetres
15
65
120
Figure 2 — Typical schematic diagram of arrangement of six burner static test
4 © ISO 2015 – All rights reserved
250
250
250
250
120
90
60
30

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ISO 16900-10:2015(E)

4
2
7
3
5
2
Key
1 propane cylinder 5 flame arrester
2 valve 6 flow meter
3 pressure reducer 7 six burner array
4 pressure gauge
Figure 3 — Schematic diagram of propane supply for six burner static test
6.2.2 Six burner dynamic
6.2.2.1 Principle
The test consists of exposing the specimen specified in the performance standards through a flame at
(800 ± 50) °C to determine the effect of the exposure.
6.2.2.2 Apparatus
The test rig consists mainly of a propane cylinder with flow control device, flow meter, pressure gauge,
flashback arrester, propane Teclu burners which are adjustable in height and specimen support, and
rotation motor with speed controller. Figures 4 and 5 show schematic diagrams of the apparatus and the
top view of the arrangements of the six burners. The purity of the propane shall be a minimum of 95 %.
6.2.2.3 Procedure
The specimen sha
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16900-10
Première édition
2015-10-01
Appareils de protection
respiratoire — Méthodes d’essai et
équipement d’essai —
Partie 10:
Résistance à la combustion, à la
flamme, à la chaleur radiante et à la
chaleur
Respiratory protective devices — Methods of test and test
equipment —
Part 10: Resistance to ignition, flame, radiant heat and heat
Numéro de référence
ISO 16900-10:2015(F)
©
ISO 2015

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ISO 16900-10:2015(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2015, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ii © ISO 2015 – Tous droits réservés

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ISO 16900-10:2015(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Conditions préalables . 2
5 Exigences générales d’essai . 2
6 Méthodes d’essai . 2
6.1 Résistance aux particules chaudes (braises/étincelles/cendres) . 2
6.1.1 Principe . 2
6.1.2 Appareillage . 2
6.1.3 Mode opératoire . 2
6.1.4 Rapport d’essai . 3
6.2 Résistance à la flamme . 3
6.2.1 Essai statique à six brûleurs . 3
6.2.2 Essai dynamique à six brûleurs . 5
6.2.3 Performance de résistance à la flamme des tissus . 7
6.2.4 Essai dynamique à brûleur unique . 8
6.2.5 Embrasement . .10
6.3 Chaleur radiante .14
6.3.1 Chaleur radiante de niveau 1 et 2.14
6.3.2 Chaleur radiante de niveau 3 .16
Annexe A (normative) Application de l’incertitude de mesure .17
Bibliographie .19
© ISO 2015 – Tous droits réservés iii

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ISO 16900-10:2015(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Vêtements
et équipements de protection, sous-comité SC 15, Appareils de protection respiratoire.
L’ISO 16900 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Appareils de protection
respiratoire — Méthodes d’essai et équipement d’essai:
— Partie 1: Détermination des fuites vers l’intérieur
— Partie 2: Détermination de la résistance respiratoire
— Partie 3: Détermination de la pénétration d’un filtre à particules
— Partie 4: Détermination de la capacité d’un filtre à gaz et essais dynamiques de migration, de désorption
et au monoxyde de carbone
— Partie 5: Machine respiratoire, simulateur métabolique, têtes factices et torses des APR, outils et outils
de vérification
— Partie 6: Résistance mécanique — Résistance des composants
— Partie 7: Essais de performance pratique
— Partie 8: Mesure des débits d’air des APR filtrants à ventilation assistée
— Partie 9: Détermination de la teneur en dioxyde de carbone du gaz inhalé
— Partie 10: Résistance à la combustion, à la flamme, à la chaleur radiante et à la chaleur
— Partie 11: Détermination du champ de vision
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 16900-10:2015(F)

— Partie 12: Détermination du travail respiratoire en fonction du volume respiratoire et détermination
des pics de pressions respiratoires
— Partie 13: Appareils de protection respiratoire à gaz respirable régénéré et appareils de protection
respiratoire pour utilisation particulière telle que l’évacuation de mines: tests consolidés pour concentration
de gaz, température, humidité, travail respiratoire, résistance respiratoire, élastance et durée
— Partie 14: Mesurage du niveau sonore
© ISO 2015 – Tous droits réservés v

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ISO 16900-10:2015(F)

Introduction
La présente partie de l’ISO 16900 vient compléter les normes relatives aux performances des appareils
de protection respiratoire. Les méthodes d’essai spécifiées s’appliquent aux appareils complets ou à des
parties d’appareils. S’il est nécessaire de s’écarter de la méthode d’essai décrite dans la présente partie
de l’ISO 16900, ces écarts seront spécifiés dans la norme de performance applicable.
Pour comprendre comment mettre en œuvre une Norme internationale ISO et d’autres livrables
normatifs de l’ISO (TS, PAS, IWA), les définitions suivantes s’appliquent:
— «doit» indique une exigence;
— «il convient de» indique une recommandation;
— «peut» («may» en anglais) est utilisé pour indiquer que quelque chose est permis;
— «peut» («can» en anglais) est utilisé pour indiquer que quelque chose est possible, par exemple
qu’une organisation ou un individu est capable de faire quelque chose.
Le paragraphe 3.3.1 des Directives ISO/IEC, Partie 2 (sixième édition, 2011) définit une exigence comme
une «expression dans le contenu d’un document formulant les critères à respecter afin de prétendre à la
conformité avec le document, et avec lesquels aucun écart n’est permis».
Le paragraphe 3.3.2 des Directives ISO/IEC, Partie 2 (sixième édition, 2011) définit une recommandation
comme une «expression dans le contenu d’un document formulant qu’entre plusieurs possibilités, une
est particulièrement appropriée, sans pour autant mentionner ou exclure les autres, ou qu’une certaine
manière de faire est préférée sans être nécessairement exigée, ou encore (à la forme négative) qu’une
certaine possibilité ou manière de faire est déconseillée mais non interdite».
vi © ISO 2015 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 6 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 16900-10:2015(F)
Appareils de protection respiratoire — Méthodes d’essai et
équipement d’essai —
Partie 10:
Résistance à la combustion, à la flamme, à la chaleur
radiante et à la chaleur
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 16900 spécifie les méthodes relatives à la résistance à la combustion, à la
flamme, à la chaleur radiante et à la chaleur.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 6941, Textiles — Comportement au feu — Détermination des propriétés de propagation de flamme
d’éprouvettes orientées verticalement
ISO 13506, Vêtements de protection contre la chaleur et la flamme — Méthode d’essai pour vêtements
complets — Estimation de la probabilité de brûlure à l’aide d’un mannequin instrumenté
1)
ISO 16900-5 , Appareils de protection respiratoire — Méthodes d’essai et équipement d’essai — Partie 5:
Machine respiratoire, simulateur métabolique, têtes factices et torses des APR, outils et outils de vérification
ISO 16972, Appareils de protection respiratoire — Termes, définitions, symboles graphiques et unités
de mesure
ASTM D6413, Standard Test Method for Flame Resistance of Textiles
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 16972 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1
essai statique
essai dans lequel l’échantillon est maintenu immobile au-dessus de la flamme pendant l’exposition
3.2
essai dynamique
essai dans lequel l’échantillon est en mouvement au-dessus de la flamme pendant l’exposition
1) A publier.
© ISO 2015 – Tous droits réservés 1

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ISO 16900-10:2015(F)

4 Conditions préalables
La norme relative aux performances doit indiquer les conditions de l’essai. Celles-ci comprennent les
éléments suivants:
— le type de méthode(s) d’essai;
— la zone d’exposition de l’APR devant être soumise à essai;
— le nombre d’échantillons;
— la température et la durée d’exposition;
— tout préconditionnement;
— le montage et l’orientation des échantillons.
5 Exigences générales d’essai
Sauf spécification contraire, les valeurs indiquées dans la présente partie de l’ISO 16900 sont des
valeurs nominales. À l’exception des limites de température, une tolérance de ± 5 % doit être appliquée
aux valeurs n’étant pas indiquées en tant que valeurs maximales ou minimales. Sauf spécification
contraire, la température ambiante pour les essais doit être comprise entre 16 °C et 32 °C, l’humidité
relative doit être de (50 ± 30) % et les limites de température spécifiées doivent être indiquées avec une
précision de ± 1 °C.
Lorsque l’évaluation du critère de conformité/non-conformité repose sur un mesurage, une incertitude
de mesure, telle que décrite dans l’Annexe A, sera indiquée.
6 Méthodes d’essai
6.1 Résistance aux particules chaudes (braises/étincelles/cendres)
6.1.1 Principe
Pour déterminer l’effet de l’exposition, l’essai consiste à exposer les parties spécifiées dans les normes
de performance à un fil chauffé.
6.1.2 Appareillage
Le dispositif d’essai consiste en une boucle de fil de Nichrome, tel qu’illustré à la Figure 1.
Le fil de Nichrome doit être connecté à une alimentation électrique. La température du fil doit être
+50
maintenue à (500 ) °C.
0
6.1.3 Mode opératoire
L’APR doit être monté sur le mannequin (par exemple torse et tête factice pour APR conformément à
l’ISO 16900-5) de manière à simuler la position correcte d’utilisation.
Les emplacements choisis pour l’essai de l’APR doivent inclure chaque matériau et interface de matériaux
exposés pendant l’utilisation.
+1
Le fil chauffé doit être placé sur chaque emplacement d’essai pendant (3 ) s.
0
Au cours de l’essai, contrôler visuellement si l’échantillon pour essai s’enflamme ou fond sur toute son
épaisseur, comme spécifié dans la norme de performance de l’APR.
Observer si l’échantillon fond ou s’enflamme.
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ISO 16900-10:2015(F)

6.1.4 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit inclure des informations concernant les paramètres spécifiés à l’Article 4 et
préciser si l’échantillon fond ou s’enflamme.
2
1
100 ± 25
Légende
1 poignée
2 fil de Nichrome d’un diamètre de 1 mm
Figure 1 — Configuration du fil de Nichrome
6.2 Résistance à la flamme
6.2.1 Essai statique à six brûleurs
6.2.1.1 Principe
L’essai consiste à exposer l’échantillon spécifié dans les normes de performance à la flamme d’un
système de six brûleurs à (950 ± 50) °C pendant la durée d’exposition requise de 5 s.
6.2.1.2 Appareillage
Le dispositif d’essai est essentiellement constitué d’une bouteille de propane munie d’un dispositif de
régulation du débit, d’un débitmètre, d’un manomètre, d’un arrête-flammes, d’une tête factice pour
APR de taille moyenne conformément à l’ISO 16900-5, et de six brûleurs Teclu pour propane réglables
en hauteur. Les Figures 2 et 3 représentent des schémas de l’appareillage et une vue de dessus de la
disposition des brûleurs. Le propane doit avoir une pureté minimale de 95 %.
6.2.1.3 Mode opératoire
Monter l’échantillon sur la tête factice pour APR de taille moyenne ou toute autre alternative appropriée
de telle sorte que les parties externes soient directement exposées à la flamme. Avant d’allumer les
brûleurs, centrer l’échantillon au-dessus du système de brûleurs et régler individuellement la hauteur
de chaque brûleur de telle sorte que la distance entre le bec du brûleur et l’échantillon soit de 250 mm.
La Figure 2 montre le réglage des becs de brûleurs pour un exemple d’échantillon.
Pour des interfaces respiratoires de type T, déterminer la fuite de l’échantillon d’essai en appliquant
une pression négative de 1 000 Pa et en mesurant la chute de pression en une minute.
Pour des interfaces respiratoires de type L, la pression dans l’interface respiratoire avant l’exposition
à la flamme doit être mesurée alors qu’une pression positive est appliquée au moyen d’un débit de
1,5 l/min.
L’échantillon étant retiré des brûleurs, ouvrir totalement la vanne de régulation du propane de chacun
des brûleurs. Au début, fermer la vanne de régulation d’air de chacun des brûleurs. Allumer les brûleurs
et régler le régulateur de sortie de la bouteille de propane à une pression telle qu’un débitmètre installé
dans la conduite principale d’alimentation en propane indique un débit total vers tous les brûleurs de
(21 ± 0,5) l/min de propane.
© ISO 2015 – Tous droits réservés 3
R3
6± 2

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ISO 16900-10:2015(F)

Une sonde thermocouple à isolation minérale, d’un diamètre de 1,5 mm, doit être utilisée pour mesurer
la température de la flamme. La température doit être mesurée en un point situé 250 mm au-dessus
de l’extrémité supérieure d’un brûleur, au centre de la flamme. Tous les brûleurs doivent avoir une
température de flamme dans les limites de tolérance prescrites (950 ± 50) °C. Les brûleurs doivent être
réglés à la position appropriée (hauteur) avant de mesurer la température de la flamme.
Pour obtenir la température appropriée, il peut être nécessaire de régler de façon optimale la vanne de
régulation d’air de chaque brûleur et de protéger l’ensemble du montage d’essai de l’effet des courants
d’air extérieurs.
Exposer l’échantillon aux flammes pendant la durée d’exposition requise ± 0,5 s.
Pour des interfaces respiratoires de type T, déterminer à nouveau les fuites de l’échantillon pour essai
en appliquant une pression négative de 1 000 Pa et en mesurant la chute de pression en une minute.
Pour des interfaces respiratoires de type L, la pression dans l’interface respiratoire après l’exposition
à la flamme doit être mesurée alors qu’une pression positive est appliquée au moyen d’un débit de
1,5 l/min.
Noter si l’échantillon fond ou brûle sur toute son épaisseur, ainsi que la durée de toute flamme
persistante et les résultats de la détermination de l’étanchéité.
6.2.1.4 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit inclure des informations concernant les paramètres spécifiés à l’Article 4 et
préciser si l’échantillon fond, brûle sur toute son épaisseur, la durée de toute flamme persistante et les
résultats de la détermination de l’étanchéité.
Dimensions en millimètres
15
65
120
Figure 2 — Schéma type de la configuration d’essai statique à six brûleurs
4 © ISO 2015 – Tous droits réservés
250
250
250
250
120
90
60
30

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4
2
7
3
5
2
Légende
1 bouteille de propane 5 arrête-flammes
2 vanne 6 débitmètre
3 détendeur 7 système de six brûleurs
4 manomètre
Figure 3 — Schéma type d’alimentation en propane d’essai statique à six brûleurs
6.2.2 Essai dynamique à six brûleurs
6.2.2.1 Principe
L’essai consiste à exposer l’échantillon spécifié dans les normes de performance en le faisant passer à
travers une flamme à (800 ± 50) °C afin de déterminer l’effet de l’exposition.
6.2.2.2 Appareillage
Le dispositif d’essai est essentiellement constitué d’une bouteille de propane munie d’une vanne de
régulation du débit, d’un débitmètre, d’un manomètre, d’un arrête-flammes, de brûleurs Teclu pour
propane réglables en hauteur, d’un porte- échantillon et d’un moteur de rotation muni d’un régulateur
de vitesse. Les Figures 4 et 5 représentent des schémas de l’appareillage et une vue de dessus de la
disposition des six brûleurs. Le propane doit avoir une pureté minimale de 95 %.
6.2.2.3 Mode opératoire
L’échantillon doit être monté sur le porte- échantillon, qui peut être une tête factice pour APR de taille
moyenne conformément à l’ISO 16900-5. Si l’échantillon n’est pas équipé d’un serre-tête, le matériau
de l’échan
...

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