ISO 11623:2015
(Main)Gas cylinders — Composite construction — Periodic inspection and testing
Gas cylinders — Composite construction — Periodic inspection and testing
ISO 11623:2015 specifies the requirements for periodic inspection and testing and to verify the integrity for further service of hoop-wrapped and fully-wrapped composite transportable gas cylinders, with aluminium-alloy, steel or non-metallic liners or of linerless construction (Types 2, 3, 4, and 5), intended for compressed, liquefied or dissolved gases under pressure, of water capacity from 0,5 l up to 450 l. ISO 11623:2015 is written to address the periodic inspection and testing of composite cylinders constructed to ISO 11119‑1, ISO 11119‑2, and ISO 11119‑3 standards and can be applied to other composite cylinders designed to comparable standards when authorized by the competent authority. As far as practicable, this International Standard also can be applied to cylinders of less than 0,5 l water capacity.
Bouteilles à gaz — Construction composite — Contrôles et essais périodiques
ISO 11623:2015 spécifie les exigences relatives au contrôle et essais périodiques des bouteilles à gaz en matériau composite transportables, frettées ou entièrement bobinées, dotées ou non d'un liner en alliage d'aluminium, en acier ou non-métallique (Types 2, 3, 4, et 5), destinées à contenir des gaz comprimés, liquéfiés ou dissous sous pression et ayant une capacité en eau comprise entre 0,5 l et 450 l inclus, ainsi que la vérification de leur intégrité pour leur maintien en service. ISO 11623:2015 est élaborée afin de couvrir les contrôles et essais périodiques des bouteilles gaz en matériau composite construites conformément aux normes ISO 11119‑1, ISO 11119‑2, et ISO 11119‑3 et peut être étendue à d'autres bouteilles en matériau composite conçues conformément à des normes comparables lorsque l'autorité compétente l'autorise. Dans la mesure du possible, la présente Norme internationale peut également être appliquée aux bouteilles ayant une capacité inférieure à 0,5 l.
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١١٦٢٣ ﻭﺰــــﻳﺃ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻴﺳﺳﺎﻴﻘﻟﺍ ﺔﻔﺻﺻﺍﻮﻤﻟﺍ
ﺔﻴﻤﺳﺮﻟﺍ ﺔﻤﺟﺮﺘﻟﺍ
Official translation
Traductionoffficielle
ﻰﻧﺎﺜﻟﺍ ﺭﺍﺪﺻﻹﺍ
٢٠١٥ --
١٢ -٠١
ﺕﺍﺭﺎﺒﺘﺧﻻﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ – ﺐﺐﻛﺮﻤﻟﺍ ءﺎﻨﺒﻟﺍ - ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﺍﻮﻄﺳﺍ
Gass cylinders —— Composiite construction — Periiodic inspecction and teesting (E)
Bouteeilles à gaz — Construuction compoosite — Conntrôles et esssais périoddiques (F)
ﺔﻤﺟﺮﺘﻟﺍ ﺔﺔﻗﺩ ﺕﺪﻤﺘﻋﺍ ﻲﺘﻟﺍIISO ﻲﻓ ءﺎﻀﻋﺃ ﺕﺕﺎﺌﻴﻫ١٠ﻦﻋ ﺔﺑﺎﻧﻹﻹﺎﺑ ﺔﻴﻤﺳﺭ ﺔﻴﺑﺮﻋ ﺔﻤﺟﺮﺘﻛ ﺍﺮﺴﻳﻮﺳ ،ﻒﻴﻨﺟ ﻲﻓ ISO ﺔﻳﺰﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺎﻣﻷﺍ ﻲﻓ ﺖﻌﺒﻁ
.(( ii ﺔﺤﻔﺻ ﻲﻓ ﺔﻤﺋﺋﺎﻘﻟﺍ ﺮﻈﻧﺍ )
ﻰﻰﻌﺟﺮﻤﻟﺍ ﻢﻗﺮﻟﺍ
ISO116623/2015 (A)
ﺔﻴﻤﺳﺳﺮﻟﺍ ﺔﻤﺟﺮﺘﻟﺍ
©©ISO 2015
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(ﻉﻉ) ٢٠١٥/١١٦٢٣ ﻭﺰﻳﺃ
(ﻪﻳﻮﻮﻨﺗ) ﺔﻴﻟﻮﺌﺴﻣ ءءﻼﺧﺇ
ﺍﺬ�ﺔﺔ�ﻋﺎﺒﻁ ﻦﻜﻤﻳ ﻪﻫ ﻧﻧﺈﻓ Adobe ـﻟ ﺺﺺﻴﺧﺮﺘﻟﺍ ﺔﺳﺎﻴﻴﺳ ﺐﺟﻮﻤﺑﻭ ، ﺔﺔﺠﻣﺪُﻣ ﻁﻮﻄﺧ ﻰﻠﻋ (PDF) ﻒﻠﻤﻟﺍ ﺍﺬﻫ ﻱﻮﺘﺘﺤﻳ ﺪﻗ
ﱠ ﻱﺬﻟﺍ ﺏﻮﺳﺎﺤﻟﺍ ﻲﻓ ﺔﺔﻠ ﱠﻤﺤﻣ ُ ﻭ ﺔﺼﺧﺧﺮُﻤﻬﻴﻓ ﺔﺠﻣﺪُﻤﻟﺍ ﻁﻮﻄﺨﻟﺍ ﻦﻜﺗ ﻢﻟ ﺎﻣ ﻪﻠﻳﺪﻌﺗ ﻢﺘﻳﻳ ﻻﺃ ﻰﻠﻋ ، ﻪﻴﻠﻠﻋ ﻉﻼﻁﻹﺍ ﻭﺃ ﻒﻠﻤﻟﺍ
ـ�ﺺﺺ�ﻴﺧﺮ�ﻟ �ﺘﻟﺍ ﺔ�ﺴﺴﺑ ﻝﻼ��ﺳﺎﻴ�ﺧﻹﺍ����ﻋ ﺔﻴﻟﻮﺌ�ﻡﺪ � - ﺴ ﻒ�ﻣ �ﻠﻤﻟﺍ ﺍﺬ�ﻳﻳﺰﻨﺗ ﺪ��ﻫ �ﻨﻋ ﻞ� - ﻑﺍ�ﺮﺮ��ﻁﻷﺍ ﻞ� ﻭ .� ﻞﻳﻤﺪ�ﺤﺘﺗ ����ﻌﻴﻓ ﻢﺘ�ﺘﻟﺍ ﻪ��ﻳ
. ﻝﺎﺠﻤﻟﺍ ﺍﺬﻫ ﻝﻝﺎﻴﺣ ﺔﻴﻧﻮﻧﺎﻗ ﺔﻴﻴﻟﻮﺌﺴﻣ ﻱﺃ ﻞﻤﺤﺤﺘﺗ ﻻ ﻭﺰﻳﻶﻟﺔﻣﺎﻌﺎ ﻟﺍ ﺔﻳﺭﺎﺗﺮﻜﺴﻟﺍ ﻥﺄﻨﻴﺣ ﻲﻓ،Addobe
.Adobbeـﻟﺍ ﻢﻈﻨﻟ ﺓﺪﺤﺘﻤﻤﻟﺍ ﺔﻛﺮﺸﻠﻟ ﺔﻠﺠﺠﺴﻣ ﺔﻳﺭﺎﺠﺗ ﺔﻣﻼﻼﻋ Adobe ـﻟﻟﺍ ﺪﻌﺗ
ﺔ�ﻌﻌ�ﻟﺍ ﺕﻣﺎﺎ��ﻣﻮﻠﻌﻤ ﻦﻦ�� ﻟﺍﻒ�ﻣ �ﻠﻤﻟﺍ ﺍﺬءﺎ����ﺸﻧﺇﻫ ﻲ�ﺪﺨﺪﺨﺘ���ﺴﻤﻟﻓ ﺔﻣ ﺍ ﺞﻣﺍﺮﺒﻟﻟﺎ��ﺑ ﺔ��ﻴ�ﻴ�ﺻﺎﻔﺘﻟﺍ ﺻ��ﺎﺨﻟﺍﻊ ﻞ��ﻲﻲﻴﻤ�ﺟ�ﻠﻋ ﻝﻮ�ﻦﻜﻤﻳ�ﺼﺤﻟﺍ
ﻥﻮ�ﻜﻳﻜﻳ ﻥﺃ ﻲ�� �ُﺭ ﺚﺚﻋﻭ�� ،(PDFﻴﺣ ءءﺎ�� ﻲﻓﺸ ﺔﻠﺧﻧﺇ ﺍﺪﺪﻟﺍ ﺕﺍﺮﻴﻐﺘﻤﻟﺍ ﺖﺖﻨ ِّﺴُﺣ ﺪﻘﻓ ﺔﻋﺎﺒﻄﻄﻟﺍ ﻞﺟﻷﻭ ، (PPDF ﻘﻘﻠﻌﺘﻤﻟﺍ
) )ﻒﻠﻤﺑ ﺔ
، ﻒ����ﻤﻟﺍ ﺍﺬ�ﻠﻠ �ﻬﺑ ﻖ�ﺗﺗ ﺔﻠﻜ���ﻠﻌﺘﺸﻣ ﻱﺙﺙﻭﺪﺃ ��ﺣ ﺔ�ﻭﻭ� ، ﺲﻟﺎﺣﻴ� ﻲ���ﻴﻴﻴﻘﻟﻭﺪﺘﻠﻓﻟ ﺔ�ﻟﺍ ﺔ���ﻤﻈﻨءﺎ�ﻤﻟﺍ �ﻀﻋﻷﻣﻣ ﺎﻤﺋﻼ ﻒﻠﻤﻟﺍ ﺍﺬﻫ ﻡﺍﺪﺪﺨﺘﺳﺍ
.ﻩﺎﻧﺩﺃ ﻞﺠﺠﺴﻤﻟﺍ ﻥﺍﻮﻨﻌﻟﺍ ﻰﻰﻠﻋ ﺔﻣﺎﻌﻟﺍ ﺔﻳﺭﺭﺎﺗﺮﻜﺴﻟﺍ ﻍﻼﺑﺇ ﻰﻰﺟﺮُﻳ
ﺔﻔﺻﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﺕﺪﻤﺘﻋﻋﺃ ﻲﺘﻟﺍ ﺔﻴﺑﺮﻌﻌﻟﺍ ﺲﻴﻴﻘﺘﻟﺍ ﺕﺕﺎﻬﺟ
ﻥﺩﺭﻷﻷﺍ
ﺔﻴﻧﺩﺭﻷﺍ ﺲﻴﻳﺎﺎﻘﻤﻟﺍﻭ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻤﻟﺍ ﺔﺴﺳﺆﻣ
ﺕﺍﺭﺎﻣﻹﻹﺍ
ﺲﻴﻳﺎﻘﻤﻟﺍﻭ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻠﻟ ﺕﺍﺭﺭﺎﻣﻹﺍ ﺔﺌﻴﻫ
ﺮﺋﺍﺰﺠﻟﻟﺍ
ﺲﻴﻴﻘﺘﻠﻟ ﻱﺮﺋﺍﺰﺠﺠﻟﺍ ﺪﻬﻌﻤﻟﺍ
ﺔﻳﺩﻮﻌﺴﻟﻟﺍ
ﺲﻴﻳﺎﻘﻤﻟﺍﻭ ﺕﺎﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻠﻟ ﺔﻳﺩﻮﻌﻌﺴﻟﺍ ﺔﺌﻴﻬﻟﺍ
ﻕﺍﺮﻌﻟﻟﺍ
ﺔﺔﻴﻋﻮﻨﻟﺍ ﺓﺮﻄﻴﺴﻟﺍﺍﻭ ﺲﻴﻴﻘﺘﻠﻟ ﻱﺰﻛﻛﺮﻤﻟﺍ ﺯﺎﻬﺠﻟﺍ
ﺖﻳﻮﻜﻟﻟﺍ
ﺔﻋﺎﻨﺼﻠﻟ ﺔﺔﻣﺎﻌﻟﺍ ﺔﺌﻴﻬﻟﺍ
ﻥﺍﺩﻮﺴﻟﻟﺍ
ﺲﻴﻳﺎﻘﻤﻟﺍﻭ ﺕﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻠﻟ ﺔﻴﻧﺍﺩﺩﻮﺴﻟﺍ ﺔﺌﻴﻬﻟﺍ
ﻦﻤﻴﻟﻟﺍ
ﺓﺩﻮﺠﻟﺍ ﻂﻂﺒﺿﻭ ﺲﻴﻳﺎﻘﻤﻟﺍﻭﻭ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻠﻟ ﺔﻴﻴﻨﻤﻴﻟﺍ ﺔﺌﻴﻬﻟﺍ
ﺲﻧﻮﻮﺗ
ﺔﻴﻋﻋﺎﻨﺼﻟﺍ ﺔﻴﻜﻠﻤﻟﺍﻭﻭ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻠﻟ ﻰﻨﻁﻨ ﻮﻟﺍ ﺪﻬﻌﻤﻟﺍ
ﺎﻳﺭﻮﺳﺳ
ﺔﻳﻳﺭﻮﺴﻟﺍ ﺔﻴﺑﺮﻌﻟﺍ ﺲﺲﻴﻳﺎﻘﻤﻟﺍﻭ ﺕﺎﻔﺻﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﺔﺌﻴﻫ
ﺎﻴﺒﻴﻴﻟ
ﺔﻴﺳﺳﺎﻴﻘﻟﺍ ﺮﻴﻳﺎﻌﻤﻟﺍﻭ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻠﻟ ﻰﻨﻁﻁﻮﻟﺍ ﺰﻛﺮﻤﻟﺍ
ﺮﺼﻣﻣ
ﺓﺓﺩﻮﺠﻟﺍﻭ ﺕﺎﻔﺻﺍﺍﻮﻤﻠﻟ ﺔﻣﺎﻌﻟﺍ ﺔﻳﺮﺼﺼﻤﻟﺍ ﺔﺌﻴﻬﻟﺍ
ﺮﺸﻨﻟﺍﻭ ﻊﺒﻊﺒﻄﻟﺍ ﻕﻮﻘﺣ ﺔﻳﺎﻤﻤﺣ ﺔﻘﻴﺛﻭ
©٢٠١١٥ﻭﺰﻳﺃ
ﺔﻠﻴﺳﻭﻭ ﻱﺄﺑ ﻭﺃ ﻞﻜﺷ ﻱﺄﺑﺑ ﻪﻣﺍﺪﺨﺘﺳﺍ ﻭﺃ ﺭﺍﺪﺪﺻﻹﺍ ﺍﺬﻫ ﻦﻣ ءﺰﺰﺟ ﻱﺃ ﺝﺎﺘﻧﺇ ﺓﺩﺎﻋﺇﺇ ﺯﻮﺠﻳ ﻻ ،ﻚﻟﺫ ﻑﻑﻼﺧ ﺩﺮﻳ ﻚﻟ ﺎﻣﻭ .ﺔﻅﻮﻔﺤﻣ ﻕﻮﻘﺤﻟﻟﺍ ﻊﻴﻤﺟ
ﺪﺣﺍ ﻭﻭﺃ ﻩﺎﻧﺩﺃ ﻥﺍﻮﻨﻌﻟﺍ ﻰﻰﻠﻋ ﺲﻴﻴﻘﺘﻠﻟ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﻟﺍ ﺔﻤﻈﻨﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﺎﻣﻣﺇ ﻲﻄﺧ ﻥﺫﺇ ﻥﻭﺩ ﺔﻘﻴﻗﺪﻟﺍ ﻡﻼﻓﻷﺍﻭ ﺦﺦﺴﻨﻟﺍ ﻚﻟﺫ ﻲﻓ ﺎﻤﺑﺑ ﺔﻴﻜﻴﻧﺎﻜﻴﻣ ﻭﺃ ﺔﻴﻧﻧﻭﺮﺘﻜﻟﺍ
.ﺔﺒﻟﺎﻄﻟﺍ ﺔﺔﻬﺠﻟﺍ ﺔﻟﻭﺩ ﻲﻓ ﺲﻴﻴﻴﻘﺘﻠﻟ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻤﻈﻨﻨﻤﻟﺍ ﻲﻓ ءﺎﻀﻋﻷﺍ ﺕﺕﺎﺌﻴﻬﻟﺍ
ﺲﺲﻴﻴﻘﺘﻠﻟ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻤﻈﻈﻨﻤﻟﺍ ﺔﻴﻜﻠﻣ ﻕﻮﻘﺣﺣ ﺐﺘﻜﻣ
٢٠ ﻒﻴﻨﺟ -Ch--1211- ٥٦ :ﻱﺪﺪﻳﺮﺒﻟﺍ ﺰﻣﺮﻟﺍ
٠٠٤١٢٢٧٤٩٠١١١١ :ﻒﺗﺎﻫ
٠٠٤١٢٢٧٤٩٠٩٩٤٧ :ﺲﻛﺎﻓ
copyrightt@iso.org :ﻲﻧﻧﻭﺮﺘﻜﻟﺍ ﺪﻳﺮﺑ
www.iso.org :ﻲﻧﻭﺮﺘﻜﺘﻜﻟﻻﺍ ﻊﻗﻮﻤﻟﺍ
٢٠٢١ ﻲﻲﻓ ﺔﻴﺑﺮﻌﻟﺍ ﺔﺨﺴﻨﻟﺍﺍﺮﺸﻧ ﻢﺗ
ﺍﺮﺴﻳﻮﺳ ﻲﻓ ﺮﺮﺸﻨﻟﺍ ﻢﺗ
© ISO 2015 - ﺔﻅﻭﻭﻔﺣﻣ ﻕﻭﻘﺣﻟﺍ ﻊﻳﻣﺟﺟ ii
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ﺕﺎﻳﻮﺘﺤﻤﻟﺍ
iv .ﺪﻴﻬﻤﺗ
v . ﺔﻣﺪﻘﻣ
١ . ﻝﺎﺠﻤﻟﺍ ١
١ . ﺔﻴﻠﻴﻤﻜﺘﻟﺍ ﻊﺟﺍﺮﻤﻟﺍ ٢
١ . ﻒﻳﺭﺎﻌﺘﻟﺍﻭ ﺕﺎﺤﻠﻄﺼﻤﻟﺍ ٣
٤ .ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍﻭ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍ ﻕﺎﻘﺤﺘﺳﺍ ﺦﻳﺭﺎﺗ ٤
٤ .ﺕﺍﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍ ﻰﻠﻋ ﺔﻣﺎﻋ ﺕﺎﻈﺣﻼﻣ ٥
٤ . ﺕﺍءﺍﺮﺟﻻﺍ ﺔﻤﺋﺎﻗ ١/٥
٤ .ﺓﺭﺍﺮﺤﻠﻟ ﺽﺮﻌﺘﻟﺍ ٢/٥
٥ .ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﺶﻴﺘﻔﺘﻠﻟ ﺎﻬﺘﺌﻴﻬﺗﻭ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻒﻳﺮﻌﺗ ٦
٥ .ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ﻱﺮﺼﺒﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ٧
٥ . ﺔﺌﻴﻬﺘﻟﺍ ١/٧
٦ . ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺕﺍءﺍﺮﺟﺍ ٢/٧
٦ . ﻒﻠﺘﻟﺍ ٣/٧
٦ . ﻡﺎــﻋ ١/٣/٧
٦ . ﻒﻳﺮﻌﺘﻟﺍ ﺔﻗﺎﻄﺑ ٢/٣/٧
٦ . ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺕﺎﻳﻮﺘﺴﻣ ٣/٣/٧
٨ . ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻉﺍﻮﻧﺃ٤/٣/٧
٩ . ﺕﺎﺣﻼﺻﻹﺍ ٤/٧
١٠ . ﻲﻠﺧﺍﺪﻟﺍ (ﻱﺮﺼﺒﻟﺍ ﺺﺤﻔﻟﺍ) ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ٨
١٠ . ﻥﺎﻣﺄﺑ ﻡﺎﻤﺼﻟﺍ ﻊﻓﺭ ١/٨
١٠ .ﻒﻴﻈﻨﺘﻟﺍﻭ ﻲﻠﺧﺍﺪﻟﺍ ﺺﺤﻔﻟﺍ ٢/٨
١٠ . ﻡﺎﻋ١/٢/٨
١٠ . ﺔﻴﻧﺪﻌﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺎﻄﺒﻟﺍ٢/٢/٨
١٠ . ﺔﻴﻧﺪﻌﻣ ﺮﻴﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺎﻄﺒﻟﺍﻭ ﺕﺎﻧﺎﻄﺑ ﻥﻭﺪﺑ٣/٢/٨
١١ . ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻒﺘﻛ /ﻖﻨﻋ ﺺﺤﻓ ٣/٨
١٢ . ﻂﻐﻀﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﺍ ٩
١٢ . ﺏﺮﺴﺘﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﺍ ١٠
١٢ . ﻡﺎﻤﺼﻟﺍ ﺺﺤﻓ ١١
١٢ . ﺔﻴﺋﺎﻬﻨﻟﺍ ﺕﺎﻴﻠﻤﻌﻟﺍ ١٢
١٢ . ﻒﻴﻈﻨﺘﻟﺍﻭ ﻒﻴﻔﺠﺘﻟﺍ ١/١٢
١٢ . ﻥﺎﻫﺪﻟﺍ ٢/١٢
١٣ . ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﻡﺎﻤﺻ ﻊﺿﻭ ﺓﺩﺎﻋﺍ ٣/١٢
١٣ . ﺺﺤﻓ ٤/١٢
١٣ . ﺕﺎﻣﻼﻌﻟﺍ ﻊﺿﻭ ٥/١٢
١٣ .ﻲﻟﺎﺘﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍ ﺦﻳﺭﺎﺘﻟ ﺓﺭﺎﺷﻻﺍ ٦/١٢
١٤ . ﺕﺎﻳﻮﺘﺤﻤﻟﺍ ﻒﻳﺮﻌﺗ ٧/١٢
١٤ . ﺕﻼﻴﺠﺴﺘﻟﺍ ٨/١٢
١٤ .ﺔﻣﺪﺨﻟﺍ ﻦﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺝﺍﺮﺧﺍﻭ ﺾﻓﺮﻟﺍ ١٣
٢٢ .ﺐﻠﺼﻟﺍ ﻙﻼﺳﺄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻤﻟﺍ ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍ ﺔﻜﻴﺒﺳ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻷ ﺔﻴﻓﺎﺿﻹﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍﺮﻴﻳﺎﻌﻣ (ﻲﻠﻴﻤﻜﺗ) ﺃ ﻖﺤﻠﻣ
٢٣ .ﺔﻓﺎﻔﺸﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﻲﻠﺧﺍﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ (ﻲﻠﻴﻤﻜﺗ) ﺏ ﻖﺤﻠﻣ
٢٤ .ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﻦﻴﺑ ﺔﻴﻨﻣﺰﻟﺍ ﺕﺍﺮﺘﻔﻟﺍ (ﻲﺗﺎﻣﻮﻠﻌﻣ) ﺝ ﻖﺤﻠﻣ
٢٧ . ﺭﺩﺎﺼﻤﻟﺍ
iii
ISO 2015 © ﺔﻅﻭﻔﺣﻣ ﻕﻭﻘﺣﻟﺍ ﻊﻳﻣﺟ
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ﺪﻴﻬﻤﺗ
ISO ). ﻲﻓ ءﺎﻀﻋﻷﺍ ﺕﺎﺌﻴﻬﻟﺍ) ﺔﻴﻨﻁﻮﻟﺍ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﺕﺎﺌﻴﻬﻟ ﻲﻤﻟﺎﻋ ﺩﺎﺤﺗﺍ ﻲﻫ (ﺲﻴﻴﻘﺘﻠﻟ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻤﻈﻨﻤﻟﺍ) ﻭﺰﻳﻵﺍ
ﻉﻮﺿﻮﻤﺑ ﺔﻤﺘﻬﻣ ﻮﻀﻋ ﺔﺌﻴﻫ ﻞﻛﻭ .ﺔﻴﻨﻔﻟﺍ ISO ﻥﺎﺠﻟ ﻝﻼﺧ ﻦﻣ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﺩﺍﺪﻋﺇ ﻰﻠﻋ ﻞﻤﻌﻟﺍ ﻢﺘﻳ ﺎﻣ ﺓﺩﺎﻋ
ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺕﺎﻤﻈﻨﻤﻟﺍ ًﺎﻀﻳﺃ ﻞﻤﻌﻟﺍ ﻲﻓ ﻙﺭﺎﺸﺗ .ﺔﻨﺠﻠﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻲﻓ ﺔﻠﺜﻤﻣ ﻥﻮﻜﺗ ﻥﺍ ﻲﻓ ﻖﺤﻟﺍ ﺎﻬﻳﺪﻟ ،ﺔﻴﻨﻓ ﺔﻨﺠﻟ ﻪﻟ ﺖﻠﻜُﺷ
IEC )ﺔﻴﻨﻘﺗﻭﺮﻬﻜﻟﺍ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻨﺠﻠﻟﺍ ﻊﻣ ﻖﻴﺛﻭ ﻞﻜﺸﺑ ISO ﻥﻭﺎﻌﺘﺗ ISO. ﻊﻣ ﺔﻠﺼﻟﺍ ﺕﺍﺫ ﺔﻴﻣﻮﻜﺤﻟﺍ ﺮﻴﻏﻭ ﺔﻴﻣﻮﻜﺤﻟﺍ
(ﻲﻨﻘﺗﻭﺮﻬﻜﻟﺍ ﺲﻴﻴﻘﺘﻟﺍ ﻞﺋﺎﺴﻣ ﻊﻴﻤﺟ ﻥﺄﺸﺑ
ﻭﺃ ﻞﻳﺪﻌﺘﻟﺎﺑ) ﺪﻌﺑ ﺎﻤﻴﻓ ﺎﻬﺘﻧﺎﻴﺻ ﻰﻓ ﻡﺪﺨﺘﺴﺗ ﻥﺃ ﺎﻬﺑ ﺪﺼﻘﻳ ﻰﺘﻟﺍ ﻚﻠﺗﻭ ﺔﻘﻴﺛﻮﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﺮﻳﻮﻄﺗ ﻰﻓ ﺔﻣﺪﺨﺘﺴﻤﻟﺍ ﺕﺍءﺍﺮﺟﻹﺍﻭ
ﺐﺠﻳ ﺹﻮﺼﺨﻟﺍ ﻞﻴﺒﺳ ﻰﻠﻋﻭ .ﻝﻭﻷﺍ ﺎﻬﺋﺰﺟ ﻰﻓ ISO/IEC ﺕﺎﻬﻴﺟﻮﺗ ﻰﻓ ﺎﻬﻔﺻﻭ ﺩﺮﻳ (ﻚﻟﺫ ﻰﻟﺇ ﺎﻣﻭ ﻑﺬﺠﻟﺍ
ﺎﻘﺒﻁ ﺔﻘﻴﺛﻮﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﺓﺩﻮﺴﻣ ﺖﺒﺘﻛ ﺪﻗﻭ ISO. ﻖﺋﺎﺛﻭ ﻦﻣ ﺔﻔﻠﺘﺨﻤﻟﺍ ﻉﺍﻮﻧﻸﻟ ﺔﺑﻮﻠﻄﻤﻟﺍ ﺔﻔﻠﺘﺨﻤﻟﺍ ﺩﺎﻤﺘﻋﻻﺍ ﺮﻴﻳﺎﻌﻣ ﺕﺎﻋﺍﺮﻣ
www.iso.org/directivesﺮﻈﻧﺍ ISO/IEC ﺕﺎﻬﻴﺟﻮﺗ ﻦﻣ ﻰﻧﺎﺜﻟﺍ ءﺰﺠﻟﺍ ﻰﻓ ﺓﺩﺭﺍﻮﻟﺍ ﺔﻳﺮﻳﺮﺤﺘﻟﺍ ﺪﻋﺍﻮﻘﻠﻟ
ﻞﻤﺤﺘﺗ ﻦﻟ ﻭ .ﻉﺍﺮﺘﺧﻻﺍ ﺓءﺍﺮﺑ ﻕﻮﻘﺤﻟ ﺔﻌﺿﺎﺧ ﺔﻘﻴﺛﻮﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﺮﺻﺎﻨﻋ ﺾﻌﺑ ﻥﻮﻜﺗ ﻥﺃ ﺔﻴﻟﺎﻤﺘﺣﺍ ﻰﻟﺇ ﻩﺎﺒﺘﻧﻻﺍ ﺖﻔﻟ ﺩﻮﻧ ﻭ
. ﺎﻬﻌﻴﻤﺟ ﻭﺃ ﻕﻮﻘﺤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻦﻣ ّﻱﺃ ﺪﻳﺪﺤﺗ ﺔﻴﻟﻭﺆﺴﻣ(ISO) ﺲﻴﻴﻘﺘﻠﻟ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻤﻈﻨﻤﻟﺍ
.ﺔﻗﺩﺎﺼﻣ ﻞﻜﺸﺗﻻﻭ ﺔﻘﻴﺛﻮﻟﺍ ﻲﻣﺪﺨﺘﺴﻣ ﺔﻌﻔﻨﻤﻟ ﺎﻬﻤﻳﺪﻘﺗ ﻢﺗ ﺕﺎﻣﻮﻠﻌﻣ ﻮﻫ ﺔﻘﻴﺛﻮﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻲﻓ ﻡﺪﺨﺘﺴﻣ ﻱﺭﺎﺠﺗ ﻢﺳﺍ ﻱﺃ
ﺕﺎﻣﻮﻠﻌﻤﻟﺍ ﻚﻟﺬﻛﻭ ﻖﺑﺎﻄﺘﻟﺍ ﻢﻴﻴﻘﺘﺑ ﺔﻗﻼﻋ ﺕﺍﺫ ﺮﻴﺑﺎﻌﺗ ﺔﻳﺃ ﻭﺃ ISO ﺏ ﺔﺻﺎﺧ ﺕﺎﺤﻠﻄﺼﻣ ﻰﻧﺎﻌﻤﻟ ﺕﺍﺮﻴﺴﻔﺗ ﻯﻷﻭ
URL ﺮﻈﻧﺍ ، (TBT)ﺓﺭﺎﺠﺘﻠﻟ ﺔﻴﻨﻔﻟﺍ ﻖﺋﺍﻮﻌﻟﺎﺑ ﺺﺘﺨﻳ ﺎﻤﻴﻓ ﺔﻴﻤﻟﺎﻌﻟﺍ ﺓﺭﺎﺠﺘﻟﺍ ﺔﻤﻈﻨﻣ ﺉﺩﺎﺒﻤﺑ ISO ﻡﺍﺰﺘﻟﺍ ﻝﻮﺣ
Foreword - Supplementary informationﻰﻟﺎﺘﻟﺍ
ﺕﺎﺒﻠﻄﺘﻤﻟﺍ ، SC 4ﺔﻴﻋﺮﻔﻟﺍ ﺔﻨﺠﻠﻟﺍ ،ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ISO/TC 58 ﻲﻫ ﺔﻘﻴﺛﻮﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻦﻋ ﺔﻟﻭﺆﺴﻤﻟﺍ ﺔﻨﺠﻠﻟﺍ
.ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻷ ﺔﻴﻠﻴﻐﺸﺘﻟﺍ
ﺎﻴﻨﻓ ﻪﺘﻌﺟﺍﺮﻣ ﺖﻤﺗ ﻱﺬﻟﺍﻭ ،ﻪﻠﺤﻣ ﻞﺤﻳﻭ ( ISO11623 :2002 ) ﻝﻭﻻﺍ ﺭﺍﺪﺻﻹﺍ ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﺭﺍﺪﺻﻹﺍ ﺍﺬﻫ ﻲﻐﻠﻳ
: ﺔﻴﻟﺎﺘﻟﺍ ﺕﺍﺮﻴﻴﻐﺘﻟﺎﺑ
.ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻸﻟ ﺔﻔﻠﺘﺨﻤﻟﺍ ﻉﺍﻮﻧﻷﺎﺑ ﺔﻘﻠﻌﺘﻤﻟﺍ ﺔﺻﺎﺧﻭ ﺕﺎﺤﻠﻄﺼﻤﻟﺍ ﺚﻳﺪﺤﺗ-
.ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍﻭ ﺫﻻﻮﻔﻟﺍ ﺔﻜﻴﺒﺳ ﺔﻧﺎﻄﺑ ﺩﺍﻮﻤﻟ ﺔﻴﻠﻴﻤﻜﺘﻟﺍ ﻊﺟﺍﺮﻤﻟﺍ ﺚﻳﺪﺤﺗ-
.ﺾﻓﺮﻟﺍ/ ﻝﻮﺒﻘﻟﺍ ﺮﻴﻳﺎﻌﻣ ﻦﻣ ﺔﻴﻓﺎﺿﺍ ﺔﻋﻮﻤﺠﻣ ﻊﻣ ﺎﻬﺗﺭﻮﻄﺧ ﺐﺴﺣ ﺏﻮﻴﻌﻟﺎﺑ ﺔﻤﺋﺎﻗ ﻊﺿﻭ-
ISO 25760.ﻰﻟﺇ ﻉﻮﺟﺮﻟﺎﺑ (ﺃ ﻖﺤﻠﻣ ﺎﻘﺑﺎﺳ) ﺓﺩﻭﺪﺴﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻡﺎﻤﺼﺑ ﺹﺎﺨﻟﺍ ﺏﻮﻠﺳﻻﺍ ﻝﺍﺪﺒﺘﺳﺍ-
.ﺔﻓﺎﻔﺸﻟﺍ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻸﻟ ﻲﻠﺧﺍﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻠﻟ ( ﺏ ﻖﺤﻠﻣ)ﺪﻳﺪﺟ ﻲﻠﻴﻤﻜﺗ ﻖﺤﻠﻣ ﺔﻓﺎﺿﺇ-
ﺩﺮﺗ ﺖﻧﺎﻛ ﻰﺘﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻉﻮﻧ ﺱﺎﺳﺍ ﻰﻠﻋ ،ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﺶﻴﺘﻔﺘﻠﻟ ﺔﻴﻨﻣﺰﻟﺍ ﺕﺍﺮﺘﻔﻟﺎﺑ ﺔﺻﺎﺨﻟﺍ ﺕﺎﻣﻮﻠﻌﻤﻟﺍ ﻞﻘﻧ-
.ﺝ ﻖﺤﻠﻤﻟﺍ ﻮﻫ ،ﺪﻳﺪﺟ ﻲﺗﺎﻣﻮﻠﻌﻣ ﻖﺤﻠﻣ ﻰﻟﺇ ٤ ﻰﻟﺇ ١ ﻝﻭﺍﺪﺠﻟﺍ ﻰﻓ ﺎﻘﺑﺎﺳ
.ﺕﺎﻴﻔﻠﺘﻠﻟ ﺎﺣﻮﺿﻭ ﺮﺜﻛﺃ ﺔﻠﺜﻣﺃ ﻢﻳﺪﻘﺘﻟ ﺭﻮﺼﻟﺍ ﺾﻌﺑ ﺚﻳﺪﺤﺗ -
© ISO 2015 - ﺔﻅﻭﻔﺣﻣ ﻕﻭﻘﺣﻟﺍ ﻊﻳﻣﺟ iv
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ﺔـﻣﺪﻘﻣ
،ﺔﻴﻓﺎ��ﺿﺍ ﺔ��ﻴﻨﻣﺯ ﺓﺮ�ﺨﻟﺍ ﻰ���ﻟﺘﻔﻟ ﺇ ﺕﺔ�ﺎﻧﺍ�ﻮﻄ�ﻣﺪ �ﺳﻻﺍ ﺓﺩﺎﻋﺎﻜﻣﺇ ﻮﻫ ﻦﻴﻳﺭﻭﺪﻟﺍﺇ ﺔﻴﻧ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍﻭ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍ ﻦﻣ ﻲﺳﺎﺳﻷﺍ ﻑﺪﻬﻟﺍ
ﻩﺬ��ﻫ ﻰ��ﻓ ﺔ��ﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻸﻟ ﻦﻴﻳﺭﻭﺪ�ﻻﺎﺑ ﻖ���ﻠﻟﺍ ﺶﻴ�ﻌﺘﻳ ﺎ���ﻣ ﻞ�ﺘﻔﺘﻟﺍﻭ�ﻜﻤﻳ ﻻﻭ .ﺺ� ﺭﺎ��ﻛ ﺪ��ﺒﺘﺧ�ﻳﺪﺤﺗ ﻦ� ﻝ�ﺎ�ﺤﻔﻟﺍ�ﻤﻛﺍ ﺪ��ﻨﻋ
ﻪ��ﻴﺟﻮﺗﻨﻳ ، ﻲ��ﺓﺩﺪ�ﻐ�ﺒ ﺤﻣ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ﻝﻮﺣ ﺕﺍﺭﺎﺴ ﻭﻔﺃ ﺘﺳﻚﺷ ﺍ ﺩﻮﺟﻭ ﺪﻨﻋ ﻭﺃ ﺕﻻﺎﺤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻞﺜﻣ ﻲﻓﻭ ،ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ
.ﻚﻟﺎﻤﻟﺍ ﻭﺃ ﻊﻧﺎﺼﻠﻟ ﺕﺍﺭﺎﺴﻔﺘﺳﻻﺍ
ﺔﺒ��ﺳﺎﻨﻣ ﻥﻮ��ﻜﺘﻟ ﺖ��ﺒﺘﻛ ﺎ�� ﺔﻬﻨﻜﻟﻭ ،ﺔ���ﻴﻤﻴﻈ�ﻨﺗ ﺮ� ﺔﻋﻔﻠﺘﻮﺨﻤﺠﻣ ﺔ��ﻣﻁ ﻦﻣﺃ�ﻴﻨﻁﻭ ﺭﺎﻁﺍ ﻲﻓ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻡﺪﺨﺘﺴﺗ
ﺕﺍﺫ ﺔﻴﻨﻁﻮﻟﺍ ﺔﻤﻈﻧﻻﺍ ﺕﺎﺒﻠﻄﺘﻣ ﻰﻟﺇ ﻩﺎﺒﺘﻧﻻﺍ ﻰﻋﺮﺘﺴﻧﻭ .( [١] ﻊﺟﺮﻤﻟﺍ ﺮﻈﻧﺍ) ﺔﻴﺟﺫﻮﻤﻨﻟﺍ ﺓﺪﺤﺘﻤﻟﺍ ﻢﻣﻻﺍ ﺢﺋﺍﻮﻟ ﻖﻴﺒﻄﺘﻟ
،ﺔﻔ��ﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬ��ﻫ ﻲ�ﺍ ﺕﺎ���ﻓ ﺓﺒﻠﻄﺘﻤﺩﺭﺍﻮ�ﻟﺍ ﺯ�ﻟﻭﺎ��ﺘﻟﺍﺠﻭﺘﺗ ﺪ� ﺕﺎﻧﺍﻮ�ﻗ ﻰ�ﻄ��ﺳ�ﻷﺍ ﺎ��ﻬﻴﻓ ﻡﺪﺨﺘ��ﺴﺗ ﻰﺪﻟﺎﺑ ��ﺔﻠﺼﻟﺍﺘﻟﺍ (ﻝﻭﺪ��ﻟﺍ) ﺔ��ﻟﻭ
.ﺔﻘﺒﻄﻤﻟﺍ ﺢﺋﺍﻮﻠﻟ ﺔﻴﻘﺒﺳﻷﺍ ﻥﻮﻜﺘﻓ ،ﺔﻘﺒﻄﻣ ﺢﺋﺍﻮﻟ ﺔﻳﺃﻭ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻦﻴﺑ ﻑﻼﺧ ﻱﺃ ﻙﺎﻨﻫ ﻥﻮﻜﻳ ﺎﻣﺪﻨﻋ
v
ISO 2015 © ﺔﻅﻭﻔﺣﻣ ﻕﻭﻘﺣﻟﺍ ﻊﻳﻣﺟ
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(ﻉ) ٢٠١٥/١١٦٢٣ ﻭﺰﻳﺃ
�
تارﺎ��ﺧﻻ و رودا ﻟا ش��ﻔ�ﻟ –ب�ار� ءﺎ��ﻟاﻟا –زﺎﻐﻟا تﺎﻧا��ﺳا
ﻝﺎﺠﻤﻟﺍ -١
ﻡﺍﺪﺨﺘﺳﻻﺍ ﻦﻣ ﺪﻳﺰﻤﻟ ﺔﻣﻼﺴﻟﺍ ﻦﻣ ﻖﻘﺤﺘﻟﺍ ﺕﺎﺒﻠﻄﺘﻣﻭ ﻦﻴﻳﺭﻭﺪﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺕﺎﺒﻠﻄﺘﻣ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﺩﺪﺤﺗ
ﻦﻣ ﻭﺃ ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻻﺍ ﺔﻜﻴﺒﺳ ﻦﻣ ﻦﻴﻄﺒﺗ ﻊﻣ ﺔﺒﻛﺮﻣ ﺓﺩﺎﻤﺑ ﻞﻣﺎﻜﻟﺎﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻤﻟﺍ ﻭﺃ ﻕﻮﻄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻤﻟﺍ ﺔﻠﻘﻨﺘﻤﻟﺍ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻ
ﺕﺍﺯﺎﻐﻠﻟ ﺔﻣﺪﺨﺘﺴﻤﻟﺍﻭ (٥ﻭ ٤ﻭ ٣ﻭ ٢ ﻉﺍﻮﻧﻷﺍ) ﻦﻴﻄﺒﺘﻟﺍ ﻥﻭﺪﺑ ﻞﻜﻴﻫ ﺕﺍﺫ ﻭﺃ ﺔﻴﻧﺪﻌﻣ ﺮﻴﻏ ﺔﻧﺎﻄﺑ ﻭﺃ ﺐﻠﺼﻟﺍ ﺪﻳﺪﺤﻟﺍ
.ﺮﺘﻟ (٤٥٠ - ٠.٥) ﻦﻴﺑ ﺔﻴﺋﺎﻤﻟﺍ ﺔﻌﺴﻟﺍ ﺕﺍﺫ ﻂﻐﻀﻟﺍ ﺖﺤﺗ ﺔﺑﺍﺬﻤﻟﺍ ﻭﺃ ﺔﻟﺎﺴﻤﻟﺍ ﻭﺃ ﺔﻁﻮﻐﻀﻤﻟﺍ
ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﺐﺟﻮﻤﺑ ﺔﻌﻨﺼﻤﻟﺍ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﻑﺪﻬﺘﺴﺘﻟ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﺖﺒﺘﻛ
ﺔﻤﻤﺼﻤﻟﺍ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻦﻣ ﺎﻫﺮﻴﻏ ﻰﻠﻋ ﺎﻬﻘﻴﺒﻄﺗ ﻦﻜﻤﻳﻭ٣ -١١١١٩ ﻭﺰﻳﺃﻭ٢-١١١١٩ ﻭﺰﻳﺃﻭ١ -١١١١٩ ﻭﺰﻳﺃ
.ﺔﺼﺘﺨﻤﻟﺍ ﺔﻄﻠﺴﻟﺍ ﻞﺒﻗ ﻦﻣ ﻚﻟﺬﺑ ﺢﻳﺮﺼﺘﻟﺍ ﺪﻨﻋ ﺔﻬﺑﺎﺸﻣ ﺕﺎﻔﺻﺍﻮﻤﻟ ﺎﻘﺒﻁ
ﻦﻣ ﻞﻗﺃ ﺔﻴﺋﺎﻤﻟﺍ ﺔﻌﺴﻟﺍ ﺕﺍﺫ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻷﺍ ﻰﻠﻋ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻖﻴﺒﻄﺗ ﻦﻜﻤﻳ ﻪﻧﺃ ﺪﺟﻭ ﺔﻴﻠﻤﻌﻟﺍ ﺕﺎﺳﺭﺎﻤﻤﻟﺍ ﺩﻭﺪﺣ ﻰﻓ
.ﺮﺘﻟ ٠.٥
ﺔﻴﻠﻴﻤﻜﺘﻟﺍ ﻊﺟﺍﺮﻤﻟﺍ -٢
،ﺔﺧﺭﺆﻤﻟﺍ ﻊﺟﺍﺮﻤﻠﻟ.ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻖﻴﺒﻄﺘﻟ ﺎﻬﻨﻋ ﺽﻮﻋ ﻻﻭ ﺔﻴﺳﺎﻴﻗ ﻊﺟﺍﺮﻣ ،ﺎﻬﻨﻣ ءﺰﺟ ﻭﺃ ﺎﻬﻠﻤﻛﺄﺑ ،ﺔﻴﻟﺎﺘﻟﺍ ﻖﺋﺎﺛﻮﻟﺍ ﺮﺒﺘﻌﺗ
.(ﺕﺪﺟﻭ ﻥﺍ) ﺎﻬﺗﻼﻳﺪﻌﺗ ﻊﻣ ﺔﻘﻴﺛﻮﻟﺍ ﺕﺍﺭﺍﺪﺻﺍ ﺮﺧﺁ ﻖﺒﻄﻳ ﻚﻟﺫ ﻑﻼﺨﺑﻭ ،ﺭﻮﻛﺬﻤﻟﺍ ﺭﺍﺪﺻﻹﺍ ﻂﻘﻓ ﻖﺒﻄﻨﻳ
ﻯﻮﺘﺤﻤﻟﺍ ﻒﻳﺮﻌﺗ ﺕﺎﻣﻼﻋ – ﻲﺒﻄﻟﺍ ﻡﺍﺪﺨﺘﺳﻼﻟ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ , ٣٢ ﻭﺰﻳﺃ
ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ – ﺔﻣﻮﺤﻠﻣ ﺮﻴﻐﻟﺍ ﺐﻠﺼﻟﺍ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ , ٦٤٠٦ ﻭﺰﻳﺃ
ﺮﻳﺬﺤﺘﻟﺍ ﺕﺎﻗﺎﻄﺑ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ , ٧٢٢٥ ﻭﺰﻳﺃ
ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ – ﺔﻣﻮﺤﻠﻣ ﺮﻴﻐﻟﺍ ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍ ﻚﺋﺎﺒﺳ ﻦﻣ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ,١٠٤٦١ ﻭﺰﻳﺃ
ﺩﺍﻮﻤﻟﺍ :ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ءﺰﺠﻟﺍ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻳﻮﺘﺤﻣ ﻊﻣ ﻡﺎﻤﺼﻟﺍﻭ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺩﺍﻮﻣ ﻖﻓﺍﻮﺗ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ,٢ -١١١١٤ ﻭﺰﻳﺃ
ﺔﻴﻧﺪﻌﻣ ﺮﻴﻐﻟﺍ
ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺔﻣﺪﺧ ﺮﻴﻴﻐﺗ ﺕﺍءﺍﺮﺟﺍ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ , ١١٦٢١ ﻭﺰﻳﺃ
ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺎﺑ ﺕﺎﻣﺎﻤﺼﻟﺍ ﺐﻴﻛﺮﺗ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ , ١٣٣٤١ ﻭﺰﻳﺃ
ﺕﺎﻣﻼﻌﻟﺍ ﻊﺿﻭ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ,١٣٧٦٩ ﻭﺰﻳﺃ
ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ﻦﻣ ﺕﺎﻣﺎﻤﺼﻠﻟ ﺔﻨﻣﻵﺍ ﺔﻟﺍﺯﻼﻟ ﻞﻴﻐﺸﺘﻟﺍ ﺕﺍءﺍﺮﺟﺍ – ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ,٢٥٧٦٠ ﻭﺰﻳﺃ
ﻒﻳﺭﺎﻌﺘﻟﺍﻭ ﺕﺎﺤﻠﻄﺼﻤﻟﺍ -٣
:ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﺽﺍﺮﻏﻷ ﺔﻴﻟﺎﺘﻟﺍ ﻒﻳﺭﺎﻌﺘﻟﺍﻭ ﺕﺎﺤﻠﻄﺼﻤﻟﺍ ﻖﺒﻄُﺗ
١/٣
ﺐﻛﺮﻣ ﻒﻴﻠﻐﺗ
.ﺔﻛﺮﺘﺸﻣ ﺓﺪﺣﻮﻛ ﺎﻌﻣ ﺓﺫﻮﺧﺄﻣ (١٤/٣) ﺞﻴﺴﻨﻟﺍ ﺓﺩﺎﻣﻭ (٣/٣) ﻑﺎﻴﻟﻻﺍ
١
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٢ /٣
ﺔﻴﺟﺭﺎﺧ ﺔﻴﻄﻐﺗ
. ﺔﻴﻠﻴﻤﺠﺗ ﺽﺍﺮﻏﻷ ﻭﺃ ﺔﻟﺍﺯﻹﺍ ﺽﺮﻐﺑ ﺲﻴﻟ ﻲﻗﺍﻭ ءﻼﻄﻛ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻰﻠﻋ ﻊﺿﻮﺗ ﺓﺩﺎﻣ ﻦﻣ ﺔﻘﺒﻁ
. ءﻼﻁﻭ ﺔﻴﻣﻼﻫ ﻒﻴﻠﻐﺗ ﺔﻘﺒﻁ : ﻝﺎﺜﻣ
. ﺹﺎﺧ ﻲﺟﺭﺎﺧ ءﻼﻁ ﺎﻬﻟ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻞﻛ ﺖﺴﻴﻟ :(ﺢﻠﻄﺼﻣ ﻞﺧﺪﻣ) ١ ﺔﻅﻮﺤﻠﻣ
٣/٣
ﻑﺎﻴﻟﺃ
(١/٣) ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺓﺩﺎﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻝﺎﻤﺣﻸﻟ ﻞﻤﺤﺘﻤﻟﺍ ءﺰﺠﻟﺍ
. ﻥﻮﺑﺮﻜﻟﺍ ﻭﺃ ﺪﻴﻣﺍﺭﻷﺍ ﻭﺃ ﺝﺎﺟﺰﻟﺍ : ﻝﺎﺜﻣ
٤/٣
ﺔﻧﺎﻄﺑ ﻥﻭﺪﺑ ﺎﻴﻠﻛ ﺔﻓﻮﻔﻠﻣ ﺔﺒﻛﺮﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ
ﻦﻴﻫﺎﺠﺗﻻﺍ ﻼﻛ ﻰﻓ ﺔﻓﻮﻔﻠﻣﻭ (١٤/٣) ﻲﺠﻨﺗﺍﺮﻟﺍ ﺞﻴﺴﻨﻟﺍ ﺓﺩﺎﻣ ﻲﻓ ﺔﻟﻭﺪﺠﻣ (٣/٣) ﺔﻠﺼﺘﻣ ﻑﺎﻴﻟﺍ ﻦﻣ ﻂﻘﻓ ﺔﻌﻨﺼﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ
. ﻲﻟﻮﻄﻟﺍﻭ ﻲﻄﻴﺤﻤﻟﺍ
٥ ﻉﻮﻨﻛ ًﺎﻀﻳﺃ ﻑﺮﻌُﺗ :(ﺢﻠﻄﺼﻣ ﻞﺧﺪﻣ) ١ ﺔﻅﻮﺤﻠﻣ
٥/٣
ﺔﻧﺎﻄﺑ ﻊﻣ ﺎﻴﻠﻛ ﺔﻓﻮﻔﻠﻣ ﺔﺒﻛﺮﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ
ﺓﺩﺎﻣ ﻲﻓ ﺔﻟﻭﺪﺠﻣ (٣/٣) ﺔﻠﺼﺘﻣ ﻑﺎﻴﻟﺄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻣ ,(١٠/٣) ﺔﻴﻧﺪﻌﻣ ﺮﻴﻏ ﺓﺩﺎﻣ ﻭﺃ ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍ ﺔﻜﻴﺒﺳ ﻭﺃ ﺐﻠﺼﻟﺍ ﻦﻣ ﺔﻧﺎﻄﺑ
. ﻲﻟﻮﻄﻟﺍﻭ ﻲﻄﻴﺤﻤﻟﺍ ﻦﻴﻫﺎﺠﺗﻻﺍ ﻼﻛ ﻰﻓ (١٤/٣)ﻲﺠﻨﺗﺍﺮﻟﺍ ﺞﻴﺴﻨﻟﺍ
(ﻝﺎﻤﺣﻸﻟ ﺔﻤﺴﺘﻘﻣ ﺮﻴﻏ ﺔﻧﺎﻄﺑ ) ٤ ﻉﻮﻧ ﻭﺃ (ﺔﻴﻧﺪﻌﻣ ﺔﻧﺎﻄﺑ) ٣ ﻉﻮﻨﻛ ًﺎﻀﻳﺃ ﻑﺮﻌُﺗ :(ﺢﻠﻄﺼﻣ ﻞﺧﺪﻣ) ١ ﺔﻅﻮﺤﻠﻣ
٦/٣
ﻕﻮﻄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻣ ﺔﺒﻛﺮﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ
ﻱﺫﻻﻮﻓ ﻚﻠﺳ ﻭﺃ ﺔﻟﻭﺪﺠﻣ (٣/٣)ﺔﻠﺼﺘﻣ ﻑﺎﻴﻟﺄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻣ (١٠/٣) ﻡﻮﺤﻠﻤﻟﺍ ﺮﻴﻏ ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍ ﺔﻜﻴﺒﺳ ﻭﺃ ﺐﻠﺼﻟﺍ ﻦﻣ ﺔﻧﺎﻄﺑ
. ﺔﻓﻮﺸﻜﻣ ﺓﺪﻋﺎﻘﻟﺍﻭ ﻖﻨﻌﻟﺍ ﺔﻘﻄﻨﻣ ﺎﻛﺭﺎﺗ ،ﺔﻧﺎﻄﺒﻠﻟ ﻲﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻢﺴﺠﻟﺍ ﻝﻮﺣ ((١٠/٣) ﻲﺠﻨﺗﺍﺮﻟﺍ ﺞﻴﺴﻨﻟﺍ ﺓﺩﺎﻣ ﻰﻓ ﺓﺭﻮﻤﻐﻣ)
. ٢ ﻉﻮﻨﻛ ًﺎﻀﻳﺃ ﻑﺮﻌُﺗ :(ﺢﻠﻄﺼﻣ ﻞﺧﺪﻣ) ١ ﺔﻅﻮﺤﻠﻣ
٧/٣
ﺔﻓﺎﻔﺷ ﻒﺼﻧ ﺔﺒﻛﺮﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ
.ءﻮﻀﻟﺍ ﺭﻭﺮﻤﺑ ﺢﻤﺴﺗ ﻲﺘﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ
٨/٣
ﺔﻴﻔﻳﺮﻌﺗ ﺔﻗﺎﻄﺑ
. ﺔﻗﻼﻌﻟﺍ ﺕﺍﺫ ﻢﻴﻤﺼﺘﻟﺍ ﻒﻴﺻﻮﺗ ﺎﻬﺒﻠﻄﺘﻳ ﻰﺘﻟﺍ ﺔﻤﺋﺍﺪﻟﺍ ﺕﺎﻣﻼﻌﻟﺍ ﻱﻮﺘﺤﺗ ﺔﻗﺎﻄﺑ
٩/٣
ﻲﻤﻴﻤﺼﺘﻟﺍ ﺮﻤﻌﻟﺍ
. ﺔﻘﺒﻄﻤﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻠﻟ ﺎﻘﺒﻁ ﻩﺩﺎﻤﺘﻋﺍ ﻢﺗﻭ ﺏﻮﺒﻧﻷﺍ ﻭﺃ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻪﻴﻠﻋ ﺖﻤﻤﺻ ﻱﺬﻟﺍ (ﺕﺍﻮﻨﺴﻟﺍ ﺩﺪﻌﺑ) ﺮﻤﻋ ﻰﺼﻗﺃ
١٠/٣
ﻦﻴﻄﺒﺘﻟﺍ / ﺔﻧﺎﻄﺒﻟﺍ
(١/٣) ﺐﻛﺮﻤﻟﺍ ﻒﻴﻠﻐﺘﻟﺍ ﻰﻟﺇ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﻂﻐﺿ ﻞﻘﻨﻟﻭ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﻱﻮﺤﺘﻟ ﺔﻤﻤﺼﻤﻟﺍﻭ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻦﻣ ﻲﻠﺧﺍﺪﻟﺍ ءﺰﺠﻟﺍ
١١/٣
ﺔﻴﻧﺪﻌﻤﻟﺍ ﺮﻴﻏ ﺔﻧﺎﻄﺒﻟﺍ
. ﺔﻧﺮﻣ ﻦﺋﺍﺪﻟ ﺩﺍﻮﻣ ﻭﺃ ﺓﺭﺍﺮﺤﻟﺎﺑ ﺓﺪﻠﺼﻣ ﻭﺃ ﺔﻳﺭﺍﺮﺣ ﻦﺋﺍﺪﻟ ﺩﺍﻮﻣ ﻦﻣ ﺔﻋﻮﻨﺼﻣ (١٠/٣) ﺔﻧﺎﻄﺑ
١٢/٣
ﺔﻳﺎﻤﺣ ﻑﻼﻏ
.ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ﺢﻄﺴﻟﺍ ﻰﻠﻋ ﺖﺒﺜﻣ ،ﻑﺎﻔﺷ ﺮﻴﻏ ﻭﺃ ﻑﺎﻔﺷ ﻑﻼﻏ
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١٣/٣
ﺡﻼﺻﺇ
. ﺔﻟﻮﺒﻘﻤﻟﺍ ﺔﻟﺎﺤﻟﺍ ﻰﻟﺇ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺓﺩﺎﻋﻹ ﻒﻴﻔﻁ ﺪﻳﺪﺠﺗ
ﺞﻨﺗﺍﺭ ﺔﻓﺎﺿﺍ : ﻝﺎﺜﻣ
١٤/٣
ﺞﻴﺴﻧ ﺓﺩﺎﻣ
. ﺎﻬﻧﺎﻜﻣ ﻲﻓ (٣/٣) ﻑﺎﻴﻟﻷﺍ ﺖﻴﺒﺜﺗﻭ ﻂﺑﺮﻟ ﻡﺪﺨﺘﺴﺗ ﺓﺩﺎﻣ
. ﺞﻨﺗﺍﺭ ﺎﻧﺎﻴﺣﺍ ﻰﻤﺴﺗ ﺞﻴﺴﻨﻟﺍ ﺓﺩﺎﻣ :(ﺢﻠﻄﺼﻣ ﻞﺧﺪﻣ) ١ ﺔﻅﻮﺤﻠﻣ
١٥/٣
ﺔﺿﻮﻓﺮﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ
. ﺔﻴﻟﺎﺤﻟﺍ ﺎﻬﺘﻟﺎﺣ ﻰﻓ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍ ﻭﺃ ﻢﻴﻴﻘﺘﻟﺍ ﻦﻣ ﺪﻳﺰﻤﻟ ًﺎﺒﻧﺎﺟ ﻊﺿﻮﻠﻟ ﺝﺎﺘﺤﺗ ﻲﺘﻟﺍ ﻭﺃ ﺔﻣﺪﺨﻠﻟ ﺔﺤﻟﺎﺻ ﺮﻴﻏ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ
١٦/٣
ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺗ
ﻝﻭﻷﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﺔﻟﺎﺣ : ﺎﻘﺑﺎﺳ
. ﻱﺩﺎﻌﻟﺍ ﻡﺍﺪﺨﺘﺳﻻﺍ ءﺎﻨﺛﺃ ﻪﺛﻭﺪﺣ ﻦﻜﻤﻳ ﻒﻴﻔﻁ ﻒﻠﺗ
١٧/٣
ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺗ
ﻰﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﺔﻟﺎﺣ : ﺎﻘﺑﺎﺳ
ﻰﻟﺇ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺓﺩﺎﻋﺍ ﻦﻜﻤﻳﻭ ,(١٣/٣) ﻪﺣﻼﺻﺈﺑ ﺢﻤﺴُﻳ ﻱﺬﻟﺍﻭ (١٦/٣) ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﺓﺭﻮﻄﺧ ﺮﺜﻛﺃ ﻒﻠﺗ
(١٨/٣) ﻊﻧﺎﺼﻟﺍ ﺕﺎﻴﺻﻮﺗ ﻰﻠﻋ ءﺎﻨﺑ ،ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻦﻣ ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻭﺃ ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻰﻓ ﺎﻬﻔﻴﻨﺼﺗ ﻭﺃ ,ﺔﻣﺪﺨﻟﺍ
١٨/٣
ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺗ
ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﺔﻟﺎﺣ : ﺎﻘﺑﺎﺳ
. ﺔﻣﺪﺨﻟﺍ ﺭﺍﺮﻤﺘﺳﻻ ﺔﺤﻟﺎﺻ ﺮﻴﻏ ﺎﻬﻧﺃ ﻰﻨﻌﻤﺑ ،ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻡﺍﺪﻋﺇ ﺐﻠﻄﺘﻳ ﻒﻠﺗ
١٩/٣
ﺥﺎﻔﺘﻧﺍ
. ﺭﺍﺪﺠﻟﺍ ﻰﻠﻋ ﻲﺋﺮﻣ ﻡﺭﻮﺗ
٢٠/٣
ﻖﻘﺸﺗ
.ﺢﻄﺴﻟﺍ ﻰﻠﻋ ﻂﺧ ﻞﻜﺷ ﻰﻠﻋ ﺓﺩﺎﻋ ﺮﻬﻈﻳﻭ ﺓﺩﺎﻤﻟﺍ ﻲﻓ ﻝﺎﺼﻔﻧﺍ ﻭﺃ ﻡﺎﺴﻘﻧﺍ
٢١/٣
ﺪﻌﺠﺗ
.ﺔﻴﻌﺿﻮﻣ ﺔﻘﺑﺎﺳ ﺓﺪﺋﺍﺯ ﺕﺍﺩﺎﻬﺟﺍ ﺔﺠﻴﺘﻧ ﺙﺪﺤﻳ ﻲﻄﺧ ﺮﻴﻏ ﻭﺃ ﻲﻄﺧ ﻲﻌﻴﺒﻁ ﺮﻴﻏ ﻩﻮﺸﺗ
٢٢/٣
ﺔﻴﻗﺍﻭ ﻖﺤﻠﻣ
. ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻒﻠﺗ ﻡﻭﺎﻘﻳ ﻭﺃ ﻊﻨﻤﻳ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺎﺑ ﻞﺼﺘﻣ ﻥﻮﻜﻣ
ﻑﻼﻐﻟﺍ :ﻝﺎﺜﻣ
.ﺭﺎﺒﺘﺣﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺪﻨﻋ ﺎﻬﺘﻟﺍﺯﺍ / ﺎﻬﻌﻓﺭ ﻦﻜﻤﻳ ﺚﻴﺤﺑ ﺔﻴﻗﺍﻮﻟﺍ ﺕﺎﻘﺤﻠﻤﻟﺍ ﺾﻌﺑ ﻢﻤﺼﺗ :(ﺢﻠﻄﺼﻣ ﻞﺧﺪﻣ) ١ ﺔﻅﻮﺤﻠﻣ
٣
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ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍﻭ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍ ﻕﺎﻘﺤﺘﺳﺍ ﺦﻳﺭﺎﺗ - ٤
.ﻕﺎﻘﺤﺘﺳﻻﺍ ﺓﺮﺘﻓ ءﺎﻬﺘﻧﺍ ﺪﻌﺑ ﻰﻟﻭﻷﺍ ﺓﺮﻤﻠﻟ ﺎﻬﻟ ﺊﻟﺎﻤﻟﺍ ﻡﻼﺘﺳﺍ ﺪﻨﻋ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻖﺤﺘﺴﺗ ﻥﺃ ﺐﺠﻳ
ﺔ��ﻴﻨﻣﺰﻟﺍ ﺓﺮ��ﺘﻔﻟﺍ ﺖﻀﻘﻧﺍ ﺎﻬﻥﺗﺎﺇﻭ ﻳﻮﺘﻰﺤﺘﻣﺣ ﻡﺍﺪﺨﺘﺳﺍ ﻞﺒﻗ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ﺓﺩﺎﻋﺈﺑ ﻡﺪﺨﺘﺴﻤﻟﺍ ﻡﻮﻘﻳ ﻥﺄﺑ ﻡﺎﻋ ﺐﻠﻄﺘﻣ ﺪﺟﻮﻳ ﻻ :ﺔﻅﻮﺤﻠﻣ
.ﺭﺎﺒﺘﺧﻼﻟ
ﺎ��ﻫﺭﻮﻬﻅ ﺪ��ﻨﻋ ﺔ��ﻣﺪﺨﻟﺍ ﻦ��ﻣ ﺎﻫﺩﺎﻌﺒﺘ����ﺳﺍ ﻣﺐ ﺓ�ﺩﺎﻋ�ﺇ ﺐﺠﺠﻳﻭﻳ ﺔﻻﻧ ﺍ،ﻮﺔﻄﻧﺍ��ﻮﻄﻰﻤﺳﻼﺳﻴﻤﺼﺘﻟﺍﻟﻻ ﺍ ءﻞ ﺮﻤﻌﻟﺍ ءﺎﻬﺘﻧﺍ ﺪﻨﻋ
.(١٣ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻰﻟﺎﺘﻟﺍ ءﻞﻤﻠﻟ
ﺉﺭﺍﻮ��ﻄﻟﺍﺍ ﺽﺮ��ﻏﻷ ﺔﻣﺪﺨﺘ��ﺴﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﺍ ﻢﻳﺪ��ﻘﺗﻴ ﻟﻚ�ﻮﺌ��ﻟﺎ�ﺴﻣ ﻤﻟﺍ ﻭﻦ�ﺃ ﻡﺪ�ﺨﺘ�ﻣ ﻥﺄ��ﺴﻤ�ﻟﺍ ﺔﺑ ﺕﺎﻌﻳﺮ��ﺸﺘﻟﺍ ﺾ��ﻌﺑ ﻰ��ﻀﻘﺗ
.ﺓﺩﺪﺤﻤﻟﺍ ﺓﺮﺘﻔﻟﺍ ﻝﻼﺧ ﻰﻓ ﻦﻴﻳﺭﻭﺪﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﺶﻴﺘﻔﺘﻠﻟ
ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺕﺍءﺍﺮﺟﺍ -٥
ﺕﺍءﺍﺮﺟﻻﺍ ﺔﻤﺋﺎﻗ ١/٥
ﻦ��ﻣ ﺪ��ﻛﺄﺘﻟﺍ ﻝﺎ��ﺠﻣ ﻲ��ﻓ ﻂ��ﻘﻓ ﻦﻴﻠﻫﺆ�ﻤﻟﺍ ﺕﺎ�ﻧﺍﻮﻄﺳﻣ ﺹﺎﺨ�ﻸﻟ ﺡﻼﺻﻹﺍ�ﺷﺍ ﻞ�ﻭ ﺭﺎﺒﺘﺧ�ﻻﺒﺍﻗ ﻦﻣ ﺔﺒﻛﺮﻭ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ءﺍﺮﺟﺍ ﺐﺠﻳ
ﺚ��ﻴﺣ ﻦ��ﻣ ﺭﺎ��ﺍءﺒﺍﺘﺮﺧ�ﻻﺍ�ﺟ ﺓﺩﺎ��ﺇ ءﺎ�ﻋ�ﺇ ﺕﻨﺛﺃ ﺭﺬ�ﺐ��ﺤ�ﻟﺍﺠ ﻲﻳﻭ .ﺔﻧﺍﺧﻮ�ﻮﻄ��ﻟ ﻦﺗ� ��ﺳﻼﻣﻵﺍ ﻡﺍﺪﺨﺘ��ﺳﻻﺍ ﺔﻴﺣﻼ��ﺻ ﺔﻳﺭﺍﺮﻤﺘ��ﺳﺍ
ﻡﺪ��ﻋ ﻦ��ﻣ ﺪ��ﻛﺄﺘﻟﺍﻭ ﺎ��ﻬﻴﻠﻋ ﻦ��ﻤﻟﺍﻣ ﺎ� ﻰ���ﻠﻬﻠﻳﺰﻨﺗﻋ ﺎ�ﻭ ﺔ��ﻬﻠﻴﻤﺤﺗ �ﻴﻧﺪﻌﻤﻟﺍ ﺕﺪ��ﻨﻋﺎ� �ﺔ�ﺼﻨ�ﺻﺎﺧ ﺔ��ﻳﺎﻨﻌﺑ ﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻼﻟ ﻦﻣﻵﺍ ﻝﻭﺍﺪﺘ
ﻞﻜ��ﺸﺗ .ﺭﺎ��ﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪ��ﻟﺍ ﺶﻴ��ﺘﻔﺘﻠﻟ ﺕﺎﻧﺍﻮﺃ ﻄﺐ��ﺳ��ﺠﻳ .ﻒ�ﻻﺍ ﻞ���ﻛ ﻊﻠﺘﻟﺍ ﺐ��ﺒ�ﻀ�ﺨﺗ ﺴﻳ ﺪ�ﻥ �ﻗ ﺎ��ﻤﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﺍ ﻁﺎﻘ��ﺳﺍ
.ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻲﻓ ﻞﻣﺎﻛ ﻞﻜﺸﺑ ﺢﺿﻮﺗﻭ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺕﺎﺒﻠﻄﺘﻣ ﺔﻴﻟﺎﺘﻟﺍ ﺕﺍءﺍﺮﺟﻻﺍ
.(٦ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍﻭ ﺭﺎﺒﺘﺧﻼﻟ ﺎﻬﺘﺌﻴﻬﺗﻭ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻒﻳﺮﻌﺗ -
.(٧ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ﻱﺮﺼﺒﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ -
(١/٨ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻡﺎﻤﺼﻠﻟ ﻦﻣﻷﺍ ﻊﻓﺮﻟﺍ -
.(٢/ ٨ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻲﻠﺧﺍﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍﻭ ﻒﻴﻈﻨﺘﻟﺍ -
.(٩ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻂﻐﻀﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﺍ -
.( ١٠ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ ) ﺏﺮﺴﺗ ﻝﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﺍ -
.(١١ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻡﺎﻤﺼﻟﺍ ﺺﺤﻓ -
.(١٢ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﻲﺋﺎﻬﻨﻟﺍ ﻞﻴﻐﺸﺘﻟﺍ -
.(١٣ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﺔﻣﺪﺨﻟﺍ ﻦﻣ ﺔﺤﻟﺎﺼﻟﺍ ﺮﻴﻏ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺝﺍﺮﺧﺍﻭ ﺾﻓﺭ -
.(٩ ﺪ��ﻨﺑ ﺮ��ﻈﻧﺍ) ﻂﻐ��ﻀﻟ٨ﻭﺍ ﺭﺎ� ٧ ﻦﻳﺪ��ﺒﺘ�ﺧﺍ ﻞ�ﻨﺒﻟﺍ ) ﻲﺟﺭﺎ�ﺮ���ﺒﻗ (ﻈﻧﺍ�ﺨﻟﺍﻭ ﻲﻠﺧﺍﺪ��ﻟﺍ ﻱﺮ��ﺼﺒﻟﺍ ﺺ��ﺤﻔﻟﺍ ءﺍﺮ��ﺟﺍ ﺐ��ﺠﻳ
ﺓﺎ���ﻋﺍﺮﻣ ﺐ���ﻓﺭﺠ ﺪﻳ�� ﻡﺎﻤ��ﻨ��ﻋ ،ﻚﺼ�ﻟﺍ ﻊ��ﻋ�ﺃ�� ﺩﻟﺭﺫ ﺍﻮﻊ������ﻟﻣﺍ ﻭﺐ ,ﻩ��ﻼ���ﻴ�ﺗﺮﺘﻟﺎﺑ ﻯﺮ���ﺧﻷﺍ ﺕﺍﻳﺭﺎ���ﺒﺘﺧﻻﺍ ءﺍﺮﺟﺈ���ﺑ ﻰ���ﺻﻮ
.٢٥٧٦٠ ﻭﺰﻳﺃﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ
ﺕﺍءﺍﺮ��ﺟﻻﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﺍ ﺕﺯﺎ�١٣�ﺘﺟﺍ ﺎ ﺪﻨﺑ ﺮ�ﻈﻧﺍ�) ﺭﻣ ﺎﺒﺘﺧﻻﺍﺫﺈ��ﻓ ﺍﻭ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟ.( ﺍ ﻲﻓ ﻞﺸﻔﺗ ﻲﺘﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺾﻓﺭ ﺐﺠﻳ
ﻲ��ﻓ ﺭﺍﺮﻤﺘ��ﺳﻼﻟ ﺎﻬﺘﻴﻣ ﺪ�ﺣﻼ��ﻛﺄﺘﻠﻟ ﺔﻴﻓﺎﺿﺇ �ﺻ ﻦ��ﺕﺍﺭﺎﺒﺘﺧﺍ ءﺐﺠﻴﻓ ﺍﺮﺟﺇ ،ﻚﺷ ﻊﺿﻮﻣ ﺎﻬﺘﻟﺎﺣ ﺖﻟﺍﺯ ﻻﻭ ﻩﻼﻋﺃ ﺓﺩﺭﺍﻮﻟﺍ
ﺾﻓﺮ��ﻟﺍ ﺐﺒ�ًﺍﺩﺎ��ﺳ ﻰ��ﻤﺘﻋﺍ ﺎ��ﻠﻋ �ﻬﺟﻼﻋ ﻭﺃ ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﺍ ﺡﻼ��ﺻﺇ ﺤﻟﺎﻢﺘ���ﺻ �ﻳ ﺪ�ﺮ��ﻗ� .ﻡﺍﺪﺨﺘ�ﻴﻏ ﺎ��ﻫ�ﺭﺳﻼﻟ ﺔﺎﺒﺘﻋﺍ ﻭﺃ ﺔ��ﻣﺪﺨﻟﺍ
.(٤ /٧ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ)
ﺓﺭﺍﺮﺤﻠﻟ ﺽﺮﻌﺘﻟﺍ ٢/٥
،ﻝﺎ��ﺜﻤﻟﺍ ﻞﻴﺒ��ﺳ ﻰ��ﻠﻋ ،ﺓﺭﺍﺮ��ﺤﻠﻟ ﺎﻬ���ﻀﻳﺮﻌﺗ ﻱﺭﻭﺮ�ﻜﻳ ﺪﻗ ،ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ�ﻀﻟﺍ ﻦ� ءﺎﻨﺛﺃ �ﻣ ﻥﻮ�ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻞﻴﻫﺄﺗ ﺓﺩﺎﻋﺇ ﺪﻨﻋ
ﺓﺭﺍﺮ��ﺤﻠﻟ ﺽﺮﻌﺘﻟﺍ ﺍﺬﻫ .ﻕﻮﺤﺴﻤﻟﺎﺑ ﺎﻬﻔﻴﻠﻐﺗ ﻭﺃ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ءﻼﻁ ﺪﻨﻋ ﻦﺴﺘﻟﺍ ﺔﻴﻠﻤﻋ ﻦﻴﺨ ﻣ ءﺰﺠﻛ ﻭﺃ ﻲﻟﻭﻻﺍ ﻒﻴﻈﻨﺘﻟﺍ ءﺎﻨﺛﺃ
.ﺔﻴﺋﺎﻬﻨﻟﺍ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻰﻠﻋ ﻭﺃ /ﻭ ﺔﻧﺎﻄﺒﻠﻟ ﺔﻴﻜﻴﻧﺎﻜﻴﻤﻟﺍ ﺺﺋﺎﺼﺨﻟﺍ ﻰﻠﻋ ﺮﺛﺆﻳ ﻥﺃ ﻦﻜﻤﻳ
،ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﺍ ﻊﻧﺎ��ﺻ ﺔﻄ�ﻮﻄ���ﺳﺍﻮﺑ ﺳﻻﺍ ﻰﻠﺔﻧﺍﻋ ﺔﻘﻴﻗﺪﻟﺍ ﺓﺭﺍﺮﺤﻟﺍﺭﺩ ﺕﺎﺟ ﺮﻴﺛﺄﺗ ﻦﻋ ﺕﺎﻣﻮﻠﻌﻤﻟﺍ ﺔﺣﺎﺗﺍ ﻱﺭﻭﺮﻀﻟﺍ ﻦﻤﻓ ﺍﺬﻟ
ﺓﺩﺎ��ﻋﺇ ﻝﻼ��ﺧ ﺔ� ٧٠� ﻦﻳﻮ�ﺌﻣ� ﺔ�ﻣ ﺮ��ﺟﺭﺩ�ﺜﻛﺃ ﺓﺭﺍﺮ��ﺣ ﺔ��ﺟﺭﺪﻟ ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﻮﺍ ﺾﻠﻌﻤﻟﺍﻳ ﻩﺮ�ﺬﻫ ﺏ�ﺎﻴﻌﻏﺗ ﻡﺪ ﻲﻓ�ﻭ �ﻋ ﺐﺠﻴﻓ ،ﺕﺎﻣ
© ISO 2012 - ﺔﻅﻭﻔﺣﻣ ﻕﻭﻘﺣﻟﺍ ﻊﻳﻣﺟ ٤
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(ﻉ) ٢٠١٥/١١٦٢٣ ﻭﺰﻳﺃ
ﺐ��ﺠﻳ ﻪ��ﻧﺎﻓ ،ﺔ�� ٧٠ ﻦﻳﻮ�ﺌﻣ� ﺔ��ﻣ ﺮ�ﺟ�ﺜﻛﺃ ﺭﺩ ﺎ��ﻬﺘﻤﻴﻗ ﺾﻳﺮﻌﺗ ﺡﺎﻬﻟ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﻮﻤﺴﻤﺍﻟﺍ ﺓﺭﺍﺮﺤﻟﺍ ﺔﺟﺭﺩ ﺖﻧﺎﻛ ﺍﺫﺍ ﺎﻣﺃ .ﻞﻴﻫﺄﺘﻟﺍ
ﻰ��ﻠﻋ ﺐ��ﺠﻳ ،ﻚ��ﻟﺫ ﻑﻼ��ﺨﺑﻭ .ﻊﻧﺎ��ﺼﻟﻯﻮﺼﻘﺍ ﻞ��ﻟﺍ ﺓﺒﺭﺍﺮﺤﻟﺍﻗ ﻦﻣ ﺎﻬ ﺔﻟ ﺟﺭﺽﺩ ﻰﻟﺇ ﺮﻌﺘﻟﺍ ﺔﻧﺍﺓﺪﻣﻮﻭﻄﺳﻻ ﺍ ﻰﻠﻋ ﺓﺭﺎﺷﻻﺍ
.ﻰﻠﻋﺃ ﺓﺭﺍﺮﺣ ﺕﺎﺟﺭﺪﻟ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺔﻤﺋﻼﻣ ﻦﻴﺒﺗ ﻲﺘﻟﺍ ﻖﺋﺎﺛﻮﻟﺍ ﻰﻠﻋ ﻝﻮﺼﺤﻟﺍ ﺶﺘﻔﻤﻟﺍ
ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻠﻟ ﺎﻬﺘﺌﻴﻬﺗﻭ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻒﻳﺮﻌﺗ -٦
( ١٣٧٦٩ ﻭﺰﻳﺃ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﺮﻈﻧﺍ ،ﻼﺜﻣ) ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺎﺑ ﺔﻘﻠﻌﺘﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺎﻴﺒﻟﺍ ﻒﻳﺮﻌﺗ ﺐﺠﻳ ،ﻞﻤﻋ ﻱﺃ ﺬﻴﻔﻨﺘﺑ ﻡﺎﻴﻘﻟﺍ ﻞﺒﻗ
ﻦﻤﺿ ﺺﺤﻔﻟﺍ ﺖﺤﺗ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻥﺃ ﻦﻣ ﺪﻛﺄﺘﻠﻟ ﺮﻴﺷﺄﺘﻟﺍ ﺺﺤﻓ ﺐﺠﻳ ،ًﻻﻭﺃ .(٧٢٢٥ ﻭﺰﻳﺃ ﺮﻈﻧﺍ ،ﻼﺜﻣ) ﻱﺯﺎﻐﻟﺍ ﻯﻮﺘﺤﻤﻟﺍﻭ
ﻰﻠﻋ ﻚﻟﺫ ﻒﻳﺮﻌﺗ ﻢﺘﻴﻓ ,ﺩﺪﺤﻣ ﻲﻤﻴﻤﺼﺗ ﺮﻤﻌﻟ ﺔﻌﻨﺼﻣﻭ ﺔﻤﻤﺼﻣ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻥﻮﻜﺗ ﺎﻣﺪﻨﻋﻭ .ﻲﻤﻴﻤﺼﺘﻟﺍ ﺮﻤﻌﻟﺍ
.ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ
ﻰ��ﻠﻋ ﺐﺠﻳ ,ﻡﺎﻤﺼﻟﺍ ﺔﻟﺍﺯﺍ ﻞﺒﻗ .ﺺﺤﻔﻟﺍ ءﺍﺮﺟﺇ ﻞﺒﻗ ﺎﻬﻴﻓ ﻢﻜﺤﺘﻣﻭ ﺔﻨﻣﺁ ﺔﻘﻳﺮﻄﺑ ﺎﻬﻐﻳﺮﻔﺗﻭ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻂﻐﺿ ﺾﻴﻔﺨﺗ ﺐﺠﻳ
ﻰﺑﺎ��ﺠﻳﺇ ﺺ��ﺤﻓ ءﺍ ،ﺔﺻﺎﺧ ﺮﺟﺇ ﺐﺠﺔﻔﺼﺑ ﻳ .٢٥٧٦٠ ﻭﺰﻳﺃ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻲﻓ ﺔﺤﺿﻮﻤﻟﺍ ﺕﺍءﺍﺮﺟﻻﺍ ﻉﺎﺒﺗﺍ ﻡﺪﺨﺘﺴﻤﻟﺍ
ﻭﺰ� �ﻳﺃﺔ��ﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔ��ﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻲ��ﻓ ﺓﺩﺭﺍﻮ��ﻟﺍ ﺕﺎ�ﻓﺎ��ﺒﻠ�ﻄﺑﻭ .ﺯﺎ�ﺘﻤﻠﻟ ﻝﺎ��ﻐﻟﺍ ﻦ��ﺜﺘﻣﻻﺍ ﺽﺍ�ﺮﻣ ﺔ�ﺘ �ﻏﺭﺎﻓ ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﺍ ﻥﺍ ﻦ��ﻣ ﺪ��ﻛﺄﺘﻠﻟ
.ﻉﻮﻓﺮﻣ ﺎﻬﻣﺎﻤﺻﻭ ﻥﺎﻣﺄﺑ ﻂﻐﻀﻟﺍ ﻦﻣ ﺔﻏﺮﻔﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻥﻮﻜﺗ ﻥﺃ ﺐﺠﻳ ،٢٥٧٦٠
ﻭﺃ ﻝﺎﻌﺘﺷﻼﻟ ﻞﺑﺎﻗ ﻭﺃ ﻡﺎﺳ :ﻰﻨﻌﻤﺑ) ﺮﻄﺧ ﺯﺎﻐﻟﺍ ﻥﺃ ﺭﺎﺒﺘﻋﺎﺑ ﺔﻓﻭﺮﻌﻣ ﺮﻴﻏ ﺕﺍﺯﺎﻏ ﻱﻮﺤﺗ ﻲﺘﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻎﻳﺮﻔﺗ ﺐﺠﻳ
ﻭﺰﻳﺃ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻲﻓ ﺩﺭﻭ ﺎﻤﻛ ﺔﻨﻣﺁ ﺔﻘﺑﺮﻄﺑ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻎﻳﺮﻔﺗ ﺐﺠﻳ ،ًﻼﻄﻌﻣ ﻡﺎﻤﺼﻟﺍ ﻥﻮﻜﻳ ﺎﻣﺪﻨﻋ .(ﺪﺴﻛﺆﻣ
.٢٥٧٦٠
ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ﻱﺮﺼﺒﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ - ٧
ﺔﺌﻴﻬﺘﻟﺍ ١/٧
.ﻱﺮﺼﺒﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺪﻨﻋ ﺔﻳﺎﻤﺤﻠﻟ ﻡﺪﺨﺘﺴﻤﻟﺍ ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ءﻼﻄﻟﺍ ﻚﻟﺫ ﻲﻓ ﺎﻤﺑ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺩﺍﻮﻤﻟﺍ ﺔﻟﺍﺯﺍ ﻡﺪﻋ ﺐﺠﻳ ١/١/٧
ﻢﻴﻤﺼﺘﻟﺍ ﻦﻣ ﺍءﺰﺟ ﺕﺎﻘﺤﻠﻤﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻥﻮﻜﺗ ﻥﺃ ﻁﺮﺸﺑ ,ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﻞﺒﻗ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﺔﻤﺋﺍﺪﻟﺍ ﺕﺎﻘﺤﻠﻤﻟﺍ ﺔﻟﺍﺯﺍ ﻡﺪﻋ ﺐﺠﻳ
.ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺔﻣﻼﺳ ﻰﻠﻋ ﻲﺒﻠﺳ ﺮﻴﺛﺄﺗ ﺎﻬﻟ ﺲﻴﻟ ﻲﺘﻟﺍ ﺏﻮﻴﻌﻟﺍ ﺩﺪﺤﺗ ﻲﺘﻟﺍ ﺔﻳﺭﻭﺮﻀﻟﺍ ﻖﺋﺎﺛﻮﻟﺍ ﻢﻳﺪﻘﺗ ﻊﻧﺎﺼﻠﻟ ﻦﻜﻤﻳﻭ ﻲﻠﺻﻻﺍ
ﻱﺭﻭﺪﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ءﺎﻨﺛﺃ ﺎﻬﻴﻠﻋ ءﺎﻘﺑﻻﺍ ﺐﺠﻳ ﻥﺎﻛ ﺍﺫﺇ ﺎﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﺔﻤﺋﺍﺪﻟﺍ ﺕﺎﻘﺤﻠﻤﻟﺎﺑ ﺔﺻﺎﺨﻟﺍ ﺕﺎﻣﻼﻌﻟﺍ ﺩﺪﺤﺗ ﻥﺃ ﺐﺠﻳ
.ﺎﻬﺘﻟﺍﺯﻹ ﺔﺟﺎﺣ ﻙﺎﻨﻫ ﺖﻧﺎﻛ ﺍﺫﺍ ﺎﻣ ﺪﻳﺪﺤﺘﻟ ﻊﻧﺎﺼﻟﺍ ﺓﺭﺎﺸﺘﺳﺍ ﻢﺘﻳ ،ﺓﺩﻮﺟﻮﻣ ﺕﺎﻣﻼﻌﻟﺍ ﻩﺬﻫ ﻦﻜﺗ ﻢﻟ ﺍﺫﺈﻓ ,ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ
ﺔﻴﻟﺎﻌﻔﺑ ﺐﻛﺮﻤﻟﺍ ﻕﻮﻄﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺗ ﺎﻨﻜﻤﻣ ﻥﺎﻛ ﺎﻤﻟﺎﻁ ﻪﻠﺤﻣ ﻲﻓ ﻩﺅﺎﻘﺑﺍ ﺯﻮﺠﻳ ،ﻑﺎﻔﺷ ﻕﺍﻭ ءﺎﻄﻏ ﻡﺍﺪﺨﺘﺳﺍ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ ٢/١/٧
.ءﺎﻄﻐﻟﺍ ﻉﺰﺗ ﻥﻭﺩ
ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺍﺬﻫ ﺪﻌﺑ ﻪﺒﻴﻛﺮﺗ ﺓﺩﺎﻋﺍﻭ ﻪﺘﻟﺍﺯﺍ ﻦﻜﻤﻴﻓ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻢﻴﻤﺼﺗ ﻦﻣ ًﺍءﺰﺟ ﻥﻮﻜﻳ ﻻ ﻱﺬﻟﺍﻭ ﻑﺎﻔﺸﻟﺍ ﺮﻴﻏ ءﺎﻄﻐﻟﺍ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ
.ﻂﻐﻀﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﺍﻭ
,ﻞﺴﻐﻟﺍ :ﻼﺜﻣ ) ﺔﺒﺳﺎﻨﻣ ﺔﻘﻳﺮﻄﺑ ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ﺎﻬﺤﻄﺳ ﻰﻠﻋ ﺔﺒﻳﺮﻏ ﺓﺩﺎﻣ ﻱﺃ ﺔﻟﺍﺯﺇ ﻊﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﺍ ﻞﻛ ﻒﻴﻈﻨﺗ ﺐﺠﻳ ٣/١/٧
.(ﻚﻴﺘﺳﻼﺒﻟﺍ ﺕﺎﺒﻴﺒﺤﺑ ﻒﺼﻌﻟﺍ ,ﻪﻴﻓ ﻢﻜﺤﺘﻤﻟﺍ ﻁﻮﻐﻀﻤﻟﺍ ءﺎﻤﻟﺎﺑ ﻒﻴﻈﻨﺘﻟﺍ ,ﻒﻴﻔﺨﻟﺍ ﺶﻳﺮﻔﺘﻟﺍ
ﺕﺎﺒﻳﺬﻤﻟﺍﻭ ءﻼﻄﻟﺍ ﺮﻴﺸﻘﺗﻭ ﺔﻴﺋﺎﻴﻤﻴﻜﻟﺍ ﻒﻴﻈﻨﺘﻟﺍ ﺩﺍﻮﻣ ﻡﺪﺨﺘﺴﺗ ﻻﻭ .ﻡﺍﺪﺨﺘﺳﻼﻟ ﺐﺳﺎﻨﻣ ﺮﻴﻏ ﻞﻣﺮﻟﺍﻭ ءﺎﺼﺤﻟﺎﺑ ﻒﺼﻌﻟﺍ
.ﺎﻫﺩﺍﻮﻣ ﻭﺃ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻰﻠﻋ ﻲﺒﻠﺳ ﺮﺛﺃ ﺕﺍﺫ ﻥﻮﻜﺗ ﻦﻟ ﻑﻮﺳ ﺎﻬﻧﺃ ﺎﻘﻘﺤﻣ ﻦﻜﻳ ﻢﻟﺎﻣ
ﻦﻜﻤﻳ ﻲﺘﻟﺍﻭ (ﻝﺎﻌﺘﺷﻻﺍﻭ ﺓﺭﺍﺮﺤﻟﺍ ﻦﻋ ﺞﺗﺎﻧ ﻒﻠﺗ :ًﻼﺜﻣ) ﻝﻭﺍﺪﺘﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺗ ﺙﻭﺪﺣ ﺪﻨﻋ ﻞﻴﻟﺩ ﻱﺃ ﺔﻟﺍﺯﺍ ﻡﺪﻌﺑ ﻡﺎﻤﺘﻫﻻﺍ ﺐﺠﻳ
.(١ ﻢﻗﺭ ﻝﻭﺪﺟ ﺮﻈﻧﺍ) ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺞﺋﺎﺘﻧ ﻰﻠﻋ ﺮﺛﺆﺗ ﻥﺃ
ﻒﻠﺗ ﺙﻭﺪﺣ ﺪﻨﻋ ءﻒﻛ ﺺﺨﺷ ﻞﺒﻗ ﻦﻣ ﺎﻬﺣﻼﺻﺇ ﻦﻜﻤﻳ ﺪﻗ ﻪﻧﺃ ﻰﻓ ﺔﻴﻧﺪﻌﻤﻟﺍ ﺎﻫﺮﺋﺎﻈﻧ ﻦﻋ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻒﻠﺘﺨﺗ
ﺭﺎﺒﺘﺧﻻ ﺎﻬﻋﻮﻀﺧ ﺐﺠﻳ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺡﻼﺻﺇ ﺪﻌﺑﻭ .١ ﻢﻗﺭ ﻝﻭﺪﺟ ﻲﻓ ﺩﻭﺪﺤﻟﺍ ﻚﻠﺗ ﻑﺮﻌﺗ .(٤/٧ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ)ﺩﻭﺪﺤﻣ
.ﺔﻣﺪﺨﻠﻟ ﺎﻬﺗﺩﺎﻋﺍ ﻞﺒﻗ ﻂﻐﻀﻟﺍ
٥
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ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺕﺍءﺍﺮﺟﺍ ٢/٧
ﻊﻧﺎﺻ ﻊﻣ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺔﻬﺟ ﻝﺎﺼﺗﺍ ﺐﺠﻳ .ﻰﻧﺩﺃ ﺪﺤﻛ ١ ﻢﻗﺭ ﻝﻭﺪﺠﻟﺍ ﻲﻓ ﺓﺩﺭﺍﻮﻟﺍ ﺾﻓﺮﻟﺍ / ﻝﻮﺒﻘﻟﺍ ﺮﻴﻳﺎﻌﻣ ﻊﺒﺘﺗ ﺐﺠﻳ
ﺐﺠﻳ ،ﻚﺸﻟﺍ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ .ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﻪﻨﻴﻌﺑ ﻢﻴﻤﺼﺘﻟﺍ ﺍﺬﻬﻟ ﺍﺩﺪﺸﺗ ﻞﻗﺃ ﺾﻓﺭ ﺮﻴﻳﺎﻌﻣ ﻙﺎﻨﻫ ﺖﻧﺎﻛ ﺍﺫﺇ ﺎﻣ ﻊﺿﻮﻟ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ
ﻚﻟﺬﻛﻭ ﻕﻮﻄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ .ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻢﻴﻤﺼﺗ ﺕﺎﻄﻄﺨﻣ ﻰﻟﺇ ﻉﻮﺟﺮﻟﺍ ﺶﻴﺘﻔﺘﻟﺍ ﺔﻬﺟ ﻰﻠﻋ
ﺎﻬﺼﺤﻓ ﺐﺠﻳ ،ﺐﻛﺮﻤﻟﺍ ﻢﻋﺍﺪﻟﺍ ﻊﻣ ءﺎﻘﺘﻟﻻﺍ ﺔﻘﻄﻨﻣ ﺪﻨﻋ ﺎﺻﻮﺼﺧ ﻑﻮﺸﻜﻤﻟﺍ ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ﻲﻧﺪﻌﻤﻟﺍ ﺢﻄﺴﻟﺍ ﺕﺍﺫ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ
،ﺐﻠﺼﻟﺍ ﺪﻳﺪﺣ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻷ٦٤٠٦ ﻭﺰﻳﺃ ﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ،ﻼﺜﻣ) ،ﺔﻗﻼﻌﻟﺍ ﺕﺍﺫ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﺔﻘﺒﻄﻨﻤﻟﺍ ﺩﻮﻨﺒﻟﺍ ﺐﺟﻮﻤﺑ
.(ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍ ﺔﻜﻴﺒﺳ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻷ١٠٤٦١ ﻭﺰﻳﺃﺔﻴﻟﻭﺪﻟﺍ ﺔﻔﺻﺍﻮﻤﻟﺍﻭ
ﻰﻓ ﺎﻫﺬﺧﺃ ﺐﺠﻳ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻦﻣ ﺕﺎﻳﻮﺘﺴﻣ ﺔﺛﻼﺛ ﻙﺎﻨﻫﻭ .ﻢﻋﺍﺪﻟﺍ ﻕﻮﻄﻟﺍ ﻒﻠﺗ ﺭﻮﻈﻨﻣ ﻦﻣ ﻲﺟﺭﺎﺨﻟﺍ ﺢﻄﺴﻟﺍ ﺺﺤﻓ ﺐﺠﻳ
.ﺎﻬﺣﻼﺻﺇ ﻦﻜﻤﻳ ﻂﻘﻓ ﻥﺎﻨﺛﺍ ،ءﻻﺆﻫ ﻦﻣ ،(٣/٣/٧ ﺪﻨﺑ ﺮﻈﻧﺍ) ﺭﺎﺒﺘﻋﻻﺍ
ﻒﻠﺘﻟﺍ ٣/٧
ﻡﺎﻋ ١/٣/ ٧
.٤/٣/٧ ﻰﻟﺇ ٣/٣/٧ ﺩﻮﻨﺒﻟﺍ ﻲﻓ ﺓﺩﺭﺍﻭ ﻚﻟﺫ ﻰﻠﻋ ﺔﻠﺜﻣﻷﺍﻭ ،ﺓﺩﺪﻌﺘﻣ ﻝﺎﻜﺷﺄﺑ ﺐﻛﺮﻤﻟﺍ ﻒﻴﻠﻐﺘﻟﺍ ﻲﻓ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺮﻬﻈﻳ ﻥﺃ ﻦﻜﻤﻳ
ﺐﺠﻳ .ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻉﺍﻮﻧﺃﻭ ﺔﻓﺮﻌﻤﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺕﺎﻳﻮﺘﺴﻣ ﻰﻟﺇ ﺮﻴﺸﺗ ﻲﺘﻟﺍﻭ ،١ ﻢﻗﺭ ﻝﻭﺪﺟ ﻲﻓ ﺓﺩﺪﺤﻣ ﺾﻓﺮﻟﺍ / ﻝﻮﺒﻘﻟﺍ ﺮﻴﻳﺎﻌﻣ
ﺪﻨﺒﻟﺍ ﺮﻈﻧﺍ ) ﻲﻘﺒﻄﻟﺍ ﻝﺎﺼﻔﻧﻻﺍﻭ (٣/٤/٣/٧ ﺪﻨﺒﻟﺍﺮﻈﻧﺍ ) ﻡﺪﺼﻟﺍ ءﺍﺮﺟ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻠﻟ ﻲﻠﻜﻟﺍ ﻯﺪﻤﻟﺍ ﺪﻳﺪﺤﺘﺑ ءﺎﻨﺘﻋﻻﺍ
.ﻡﺎﻌﻟﺍ ﻲﻠﻜﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻯﺪﻣ ﺢﻄﺴﻟﺍ ﺮﻬﻈﻣ ﻦﻴﺒﻳ ﻻ ﺪﻗ ﺚﻴﺣ (٤/٤/٣/٧
.ﺐﻠﺼﻟﺍ ﻙﻼﺳﺄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻤﻟﺍ ﻡﻮﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍ ﺔﻜﻴﺒﺳ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻷ ﺔﻴﻓﺎﺿﻹﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺮﻴﻳﺎﻌﻣ ﺃ ﻖﺤﻠﻤﻟﺍ ﺩﺪﺤﻳ
.ﻒﻠﺘﻠﻟ ﻞﻤﺘﺤﻤﻟﺍ ﺐﺒﺴﻟﺍ ﻦﻣ ﻖﻘﺤﺘﻟﺍ ﺐﺠﻳ ،ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻲﻓ ﻒﻠﺗ ﻑﺎﺸﺘﻛﺍ ﺪﻨﻋ
ﺮﻴﻏ ﻡﺍﺪﺨﺘﺳﻻﺍ ﺔﻄﺳﺍﻮﺑ ﻭﺃ ﺔﻣﺪﺨﻟﺍ ﻑﻭﺮﻅ ﻭﺃ ﺓﺭﻮﻄﺨﻟﺍ ,(ﻂﺑﺮﻟﺍ ﻭﺃ ﺐﺤﺴﻟﺍ :ًﻼﺜﻣ) ﺐﻴﻛﺮﺘﻟﺍ ﺐﺒﺴﺑ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻥﻮﻜﻳ ﺎﻣﺪﻨﻋ
ﺾﻔﺧ ﻭﺃ ﻊﻨﻤﻟ ﻲﺤﻴﺤﺼﺗ ءﺍﺮﺟﺍ ﺫﺎﺨﺗﻻ ﺔﺟﺎﺤﻟﺎﺑ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻚﻟﺎﻣ ﺢﺼﻨﻳ ﻥﺃ ﺶﺘﻔﻤﻟﺍ ﻰﻠﻋ ﻲﻐﺒﻨﻳ ,ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻼﻟ ﺢﻴﺤﺼﻟﺍ
ﻊﻧﺎﺻ ﻊﻣ ﺕﺍءﺍﺮﺟﻻﺍ ﻩﺬﻫ ﻞﺜﻣ ﺮﻳﻮﻄﺗ ﻲﻐﺒﻨﻳ .ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻝﺍﺪﺒﺘﺳﺍ ﻰﻟﺇ ﻯﺩﺆﻤﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻊﻨﻤﻟ ﻭﺃ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺎﺑ ﻒﻠﺘﻟﺍ
.ﻲﻠﺻﻻﺍ ﺐﻴﻛﺮﺘﻟﺎﺑ ﻢﺋﺎﻘﻟﺍ ﻊﻣﻭ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ
ﻲﻔﻳﺮﻌﺘﻟﺍ ﻖﺼﻠﻤﻟﺍ / ﻒﻳﺮﻌﺘﻟﺍ ﺔﻗﺎﻄﺑ ٢/٣/٧
.ﺢﺿﺍﻭ ﺮﻴﻏ ﻖﺼﻠﻤﻟﺍ / ﺓءﻭﺮﻘﻣ ﺮﻴﻏ ﻒﻳﺮﻌﺘﻟﺍ ﺔﻗﺎﻄﺑ ﻥﻮﻛ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻊﻧﺎﺼﺑ ﻝﺎﺼﺗﻻﺍ ﺐﺠﻳ
ﻢﻗﺮﻟﺍ ﻝﺍﺯ ﻻ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ ,ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻰﻠﻋ ﻲﻓﺎﺿﺍ ﻲﻔﻳﺮﻌﺗ ﻖﺼﻠﻣ / ﺔﻴﻓﺎﺿﺇ ﻒﻳﺮﻌﺗ ﺔﻗﺎﻄﺑ ﺖﻴﺒﺜﺗ ﻂﻘﻓ ﻊﻧﺎﺼﻠﻟ ﻦﻜﻤﻳ
.ﻰﻧﺩﺃ ﺪﺤﻛ ﻚﻟﺫﻭ ﺎﺤﺿﺍﻭ ﻲﻠﺻﻻﺍ ﻲﻠﺴﻠﺴﺘﻟﺍ
ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺕﺎﻳﻮﺘﺴﻣ ٣/٣/٧
ﻡﺎﻋ ١/٣/٣/٧
ﺕﺎﻴﻔﻠﺘﻛ ﻰﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﺕﺎﻴﻔﻠﺗ ﻊﻴﻤﺟ ﻒﻳﺮﻌﺗ ﺐﺠﻳ ,ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍ ﻰﻠﻋ ﺔﻴﻨﺒﻣ ﻝﻮﺒﻘﻠﻟ ﺔﻴﺳﺎﺳﺃ ﺮﻴﻳﺎﻌﻣ ﺩﻮﺟﻭ ﻡﺪﻋ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ
.١ ﻢﻗﺭ ﻝﻭﺪﺠﻠﻟ ًﺎﻘﺒﻁ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻢﻴﻴﻘﺗ ﺐﺠﻳ .ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻰﻠﻋ ﻞﻴﻟﺩ ﻱﺃ ﺩﺎﺠﻳﻹ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺢﻄﺳ ﺶﻴﺘﻔﺗ ﺐﺠﻳ .ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ
ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ ٢/٣/٣/٧
ﻒﻠﺘﻠﻟ ﻝﻭﻷﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺎﺑ ﺎﻬﻧﺃ ﻂﻴﺴﺑ ﻒﻠﺗ ﺎﻬﺑ ﻭﺃ ﺢﺿﺍﻭ ﻱﺮﻫﺎﻅ ﻲﺟﺭﺎﺧ ﻒﻠﺗ ﺎﻬﻴﻠﻋ ﺮﻬﻈﻳ ﻻ ﻲﺘﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻒﻨﺼﺗ
ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺔﻣﻼﺳ ﻰﻠﻋ ﻲﺒﻠﺳ ﺮﻴﺛﺄﺗ ﻪﻟ ﺲﻴﻟ ﺓﺩﺎﻋ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺍﺬﻫ ﻞﺜﻣ .ﺏﻮﻠﻄﻣ ﺮﻴﻏ ﺡﻼﺻﻹﺍ ﺎﻫﺪﻨﻋﻭ ،ﺔﻟﻮﺒﻘﻣ ﻥﻮﻜﺗﻭ
ءﻼﻁ ﻲﻓ ﻞﺛﺎﻤﻤﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻭﺃ ،ﺓﺩﺎﻤﻟﺍ ﻲﻓ ﺱﻮﺴﺤﻣ ﻖﻤﻋ ﺎﻬﻟ ﺲﻴﻟ ﻲﺘﻟﺍ ﺕﺍﺮﻘﻨﻟﺍ ﻭﺃ ﺵﻭﺪﺨﻤﻟﺍ ءﻼﻄﻟﺍ .ﺎﻬﻟﻭﺍﺪﺗ ﺭﺍﺮﻤﺘﺳﺍﻭ
.ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻦﻣ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﺍﺬﻫ ﻦﻤﺿ ًﺎﻌﻴﻤﺟ ﺮﺒﺘﻌﺗ ،ﺔﻴﺋﺮﻣ ﺔﻜﻟﺎﻬﺘﻣ ﻑﺎﻴﻟﻷ ﺩﻮﺟﻭ ﻻ ﺚﻴﺣ ﺞﻨﺗﺍﺮﻟﺍ ﻭﺃ ﺔﺒﻛﺮﻤﻟﺍ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ
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ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ ٣/٣/٣/٧
ً ﺐﺴﺣ ،ﺔﻣﺪﺨﻠﻟ ﺔﺤﻟﺎﺻ ﺮﻴﻏ ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺭﺎﺒﺘﻋﺍ ﻭﺃ ﺭﺎﺒﺘﺧﻻﺍﻭ ﺡﻼﺻﻹﺍ ﺐﻠﻄﺘﻳﻭ ﺎﺿﻮﻓﺮﻣ ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ
ﻥﺃ ﻦﻜﻤﻳ ﻲﺘﻟﺍﻭ ،ﻊﻧﺎﺼﻟﺍ ﻞﺒﻗ ﻦﻣ ﺔﻔﺻﻮﻤﻟﺍ ﺕﻻﺎﺤﻠﻟ ﺯﻮﺠﺤﻣ ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ .ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻊﻧﺎﺻ ﺔﺤﻴﺼﻧ
ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻥﻮﻜﻳ .١ ﻢﻗﺭ ﻝﻭﺪﺠﻟﺍ ﻲﻓ ﺢﺿﻮﻣ ﺎﻤﻛ ﺚﻟﺎﺜﻟﺎﯨﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍﻭ ﻝﻭﻻﺎﯨﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻦﻋ ﻒﻠﺘﺨﺗ
ً ﻦﻤﺿ ﻪﻤﻴﻴﻘﺗ ﻢﺘﻳ ﻭﺃ ،ﻖﻘﺤﺘﻟﺍ ﺞﺋﺎﺘﻧﻭ ﻊﻧﺎﺼﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﺧﺍ ﻝﻼﺧ ﻦﻣ (ﻝﻭﻷﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ) ﻻﻮﺒﻘﻣ ﻭﺪﺒﻳ ﻥﺃ ﺎﻣﺍ ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ
.ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ
ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ ٤/٣/٣/٧
ﺎﻫﺭﺎﺒﺘﻋﺍﻭ ﺎﻬﻀﻓﺭ ﺐﺠﻳ ﻦﻜﻟﻭ ،ﺔﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﺡﻼﺻﺇ ﻪﻌﻣ ﺐﺠﻳ ﻻ ﺚﻴﺤﺑ ﺔﻳﺎﻔﻜﻟﺍ ﻪﻴﻓ ﺎﻤﺑ ﺍﺪﻳﺪﺷ ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ
.ﺔﻴﻌﺒﺘﻟﺎﺑ ﺔﻣﺪﺨﻠﻟ ﺔﺤﻟﺎﺻ ﺮﻴﻏ
ل��ﻘ / ﻟاضﻓرﻟا ر�ﯾﺎﻌﻣ – ١ لودﺟ
ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻣ
ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ
ﻎﻟﺎﺒﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺽﻮﻓﺮﻤﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻝﻮﺒﻘﻤﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻉﻮﻧ
(ﺡﻼﺻﻺﻟ ﻞﺑﺎﻗ ﺮﻴﻏ) (ﻲﻓﺎﺿﺍ ﺡﻼﺻﺇ ﻭﺃ ﺶﻴﺘﻔﺗ ﺐﻠﻄﺘﻳ)
:ﻦﻣ ﺮﺜﻛﺃ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻦ���ﻜﻟ ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘ��ﺴﻤﻟﺍ ﻦ�� ﻥ�ﻮ�ﻣ ﺮ���ﻜﻳ ﻲﻟﺎﺜﻛﻷ�ﺍ ﻒ��ﺘﻟﺍ ﻖ�ﻠﺘﻟﻤﻌﻟ ﻭﺃ ﻯﺮ��ﺎﺍ��ﺑ ﻒ��ﺒﻟﺍ ﻒ��ﻠﺘﻟﺍ ��ﻠﺗ
ﻪ��ﻴﻓ ﻉﻮ��ﺟﺮﻟﺍ ﺐ��ﺠﻳ ﺚ��ﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻥﻭﺩ :ًﻻﻮﺒﻘﻣ ﺞﺗﺎ������ﻨﻟﺍ ﻒ������ﻠﺘﻟﺍ
ﻚﻤ����١٥��ﺳ - ﻦ������ﻣ %
ﺏ ﺃ
.ﺡﻼ����ﺻﻹﺍ ﺕﺍءﺍﺮ���ﻹ ﻊﻧﺎ����ﺼﻟﺍ ﻰ���ﺟ ﻢﻣ� ٠.٢٥�ﻟﺇ ﻦﻣ ﻞﻗﺃ ﻊﻄﻘﻟﺍ ﻦﻋ
ﺐ��ﻟ���ﺍ ﻒ���ﻛ��ﺮﻤ��ﻴﻠﻐﺘﻟﺍ
ﻯﻮﺘ��ﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺮﺒﺘﻌﻳ ،ﻚﻟﺫ ﻑﻼﺨﺑﻭ
ﺕﺎﻧﺍﻮﻄ��������������������ﺳﻼﻟ
.ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ
.ﺎﻴﻠﻛ ﺔﻓﻮﻔﻠﻤﻟﺍ
،ﺡﻼ��ﺻﻹﺍ ﺕﺎ��ﻤﻴﻠﻌﺗ ﻊﻧﺎ��ﺼﻟﺍ ﻡﺪ��ﻘﻳ ﻢ��ﻟ ﺍﺫﺍ
ﻚﻤ����٣٠��ﺳ - ﻦ������ﻣ %
.ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻦﻣ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺭﺎﺒﺘﻋﺍ ﺐﺠﻳ
ﺐ������ﻛﺮﻤﻟﺍ ﻒ������ﻴﻠﻐﺘﻟﺍ
ﺕﺎﻧﺍﻮﻄ��������������������ﺳﻼﻟ
.ﻕﻮﻄﺑ ﺔﻓﻮﻔﻠﻤﻟﺍ
ﻡﺪ��ﺼﻟﺍ ﻦ��ﻣ ﻢﺟ ﺐ�ﺎﻨﻟﺍ ﻒ�ﻠﺘﻟﺍﺠﻳ ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘ��ﺴﻤﻟﺍ ﻦ� ﺮ��ﺜﻛﻷﺍ ﻒ��ﻣ ﻡﺪ���ﻠﺘﻟﺍ��ﺼﻟﺍ ﻦ��� ﻦ���ﻣ ﻢﺟﺎ����ﻋ ﺞﺗﺎ���ﻨﻟﺍ ﻒ��ﻧ ﻒ������ﻠﻠﺘﻟﺍﺗ
(ﺏ
ﻢ��ﺋﺍﺩ ﻩﻮ��ﺸﺗ ﺐﺒ��ﺴ .ﻳ ﻱﺬ�ﻢﻴﻴﻘﺘﻠﻟ� ﻊﻧﺎﺼﻟﺍ ﻰﻟﻟﺍ ﺇ ﻪﻴﻓ ﻉﻮﺟﺮﻟﺍ ﻲ��ﺠﻠﺛ ﺮ��ﻬﻈﻣ ﺐﺒ��ﺴﻳ ﻱ ﻡﺪﺬ�ﺼ�ﻟﺍ ﻟﺍﻭ
(ﺓﻮﺠﻔﻟﺍ :ﻞﺜﻣ) ﻦ���ﻣ ﻒ���ﻠﺘﻟﺍ ﺭﺎ�� ،ﻚ����ﻟﺫ ﺒﻑﺘﻋﺍ ﺐ� ﻱﻼﺮﻌ��������ﺷﺨﺑﺠﻳ ﻖﻘ���ﺸﺗ ﻭﺃ (ﻱﺭﻮ���ﻠﺑ)
.ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﺕﺍﺫ ﻡﺍﺪﻄ���ﺻﻻﺍ ﺔ���ﻘﻄﻨﻣ ﻲ���ﻓ
ﻥﻭﺪ��ﺑ ﻭ٢٥ ﻢ�� ﻦﻣ ﻞﻗﻣﺍ ﺮﻄﻗ
ﺮ����ﺒﺘﻌﻳ ﻢ����ﺋﺍﺩ ﻩﻮ����ﺸﺗ ﺙﻭﺪ����ﺣ
(ﺏ
ﻻﻮﺒﻘﻣ
ﻑﺎ��ﻴﻟﻷﺍ ﺕﺎ��ﻘﺒﻁ ﺔﻝﺎﺼﻔﻧﺍ��ﻴﻠﻤﻋ ﺔ��ﻳﺎﻬﻧ ﻲ��ﻓ ﺓﻮ�� ﺧﺮﺮ�ﻟﺍ �ﻑﺎﻴﻏ ﻞﻜﺸﺑ ﺕﻴﻟﻷﺍ ﺕﺎﻳﺎﻬﻧﺎﻘﺒﻄﻟﺍ ﻝﺎﺼﻔﻧﺍ ﻝﺎ�����������������ﺼﻔﻧﻻﺍ
ﻲ�����ﻟﺍ ﺮ���ﻓ ﻦﻤ��������ﻴﻏ�� ﻀﺘﻤ.ﺎﻬﺣﻼﺻﺍ ﺐﺠﻳ ﻒﻠﻟﺍ ﻲﺋﺮﻣ ﻲﻘﺒﻄﻟﺍ
.ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ
ﺪ��ﺟﻮﻳ ﻲ��ﺘﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻻ ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘ����ﺴﻤﻟﺍ ﻦ��� ﻒ��ﻣ ﺮ���������ﺜﻛﻷﺍ �ﻒﻴﻠﻐﺘﻟﺍ ﺽﺮ��� ﺓﺭﺍ�ﺮ������ﻠﺘﻟﺍ��ﺤﻟﺍ ﻒ������ﻌﺗ ﺪ����ﻠﺗ ����ﻨﻋ
ﻒ����ﻠﺘﻟﺍ ﻰ���ﻠ ﻦ�ﻋ �ﻞ���ﻣ ﺎﻔﻠﺗ ﺮ ﺒﺘ -ﻌﻳﻭ �ﻴﺡﻼﺻﻹﻟﺩ ﺎ���ﻬﺎﺑ ﻩﺪﻨﻋ ﺢﻤﺴﻳﺑ ﻂ�������ﻘﻓ ﺙﻮ��� ﺭﺎﻨﻟﺍ��� ﻭﺃ �ﻠﺘﻠﻟ ﺐ�������ﻛﺮﻤﻟﺍ
ﺓﺭﺍﺮ��ﺤﻠﻟ ﺎﻬﺿﺮﻌﺗ ﺔﺠﻴﺘﻧ .ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﺮ������ﺧﺍ ﻡﺎ������ﻄﺣ ﻭﺃ ﻥﺎﺧﺪ������ﻟﺎﺑ
ﻦﻣ ﺮﺒﻛﺃ ﺔﺟﺭﺪﺑ ﺭﺎﻨﻟﺍ ﻭﺃ ﺔ��ﻤﺋﻼﻣ ﺔﻧﺍﻮﻄ��ﺳﻻﺍ ﺕﺪ��ﺟﻭﻭ
(ﺏ
ﺐ�����ﺠﻳ ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘ�����ﺴﻤﻟﺍ . ﺔﻴﻓﺎ������ﺿﺇ ﺕﺎﻣﺍﺪﺨﺘ������ﺳﻻ
ﺔ�����ﻠﺑﺎﻗ ﺮ�����ﻴﻏ ﺎ�����ﻫﺭﺎﺒﺘﻋﺍ ﻲﻓﺎ��ﺿﺍ ﻡﺎ��ﻤﺘﻫﺍ ﻢﻳﺪ��ﻘﺗ ﺐ��ﺠﻳ
.ﺔﻣﺪﺨﻠﻟ ﺔﻜﻴﺒﺴﺑ ﺔﻨﻄﺒﻤﻟﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻸﻟ
ﺔ����ﻧﺎﻄﺑ ﺕﺍﺫ ﻭﺃ ﻡﻮ����ﻴﻨﻣﻮﻟﻷﺍ
.ﺔﻠﻤﺤﻣ ﺮﻴﻏ ﻯﺮﺧﺃ ﺔﻛﺮﺘﺸﻣ
ﺕﺎﻧﺍﻮﻄﺳﻻﺍ ﻞﻛ ﺡﻼﺻﻹﺎﺑ ﺢﻤﺴﻳ ﻻ ﺔﻧﺍﻮﻄ����ﺳﻻﺍ ﻥﺍ ﺪ���ﺪ���� ﺔﻴﻨﺒﻟﺍﻨ�ﺠﻧ ﺎﻋ ﻒﻠﺗﻣ
ﻡﺍﺪﺨﺘ��ﺳﻻﺍ ﻦﻣ ﺪﻳﺰﻤﻟ ﺔﺒﺳﺎﻨﻣ
(ﺏ
٧
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(ﻉ) ٢٠١٥/١١٦٢٣ ﻭﺰﻳﺃ
ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻣ
ﺚﻟﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻲﻧﺎﺜﻟﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ ﻝﻭﻻﺍ ﻯﻮﺘﺴﻤﻟﺍ
ﻎﻟﺎﺒﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﺽﻮﻓﺮﻤﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻝﻮﺒﻘﻤﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻒﻠﺘﻟﺍ ﻉﻮﻧ
(ﺡﻼﺻﻺﻟ ﻞﺑﺎﻗ ﺮﻴﻏ) (ﻲﻓﺎﺿﺍ ﺡﻼﺻﺇ ﻭﺃ ﺶﻴﺘﻔﺗ ﺐﻠﻄﺘﻳ)
ﺍﺫﺍ ﺕﺎﻧﺍﻮﻄ����ﺳﻻﺍ ﻊ�� ﺔ�������ﻴﻤ�ﺟ ﻴﺋﺎﻴﻤﻴﻜﻟﺍ ﺩﺍﻮ���� ﺔﻧﺍ�ﻮﻄ����ﻤﻟﺍ ﺔ��ﺳﻻﺍ ﻥﺍ ﺪ��������ﻌ ﺩﺍﻮﻴﻤﻠﺒﻁﻟ ﺖ�ﺠﻧ ﺎﺽﺮ��ﻌﺘﻣﻟﺍﺪ��������ﻧﻨﺎﻋﻛ ﺍﺫﺍ
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...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11623
Second edition
2015-12-01
Corrected version
2017-02
Gas cylinders — Composite
construction — Periodic inspection
and testing
Bouteilles à gaz — Construction composite — Contrôles et essais
périodiques
Reference number
ISO 11623:2015(E)
©
ISO 2015
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ISO 11623:2015(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
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ii © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 11623:2015(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Due dates for periodic inspection and testing . 4
5 Procedures for periodic inspection and testing . 4
5.1 List of procedures . 4
5.2 Heat exposure . 4
6 Identification of cylinder and preparation for periodic inspection and testing .5
7 External visual inspection . 5
7.1 Preparation . 5
7.2 Inspection procedures . 6
7.3 Damage . 6
7.3.1 General. 6
7.3.2 Identification label . 6
7.3.3 Damage levels . 6
7.3.4 Types of damage . 8
7.4 Repairs . 9
8 Internal visual inspection .10
8.1 Safe removal of valve .10
8.2 Internal inspection and cleaning .10
8.2.1 General.10
8.2.2 Metallic liners .10
8.2.3 Linerless and non-metallic liners .10
8.3 Inspection of cylinder neck/shoulder .11
9 Pressure test .12
10 Leak test .12
11 Inspection of valve .12
12 Final operations .12
12.1 Drying and cleaning .12
12.2 Painting .12
12.3 Cylinder re-valving .13
12.4 Check on cylinder tare .13
12.5 Marking .13
12.6 Reference to next test date .13
12.7 Identification of contents .14
12.8 Records .14
13 Rejection and rendering cylinders unserviceable .14
Annex A (normative) Damage criteria for steel wire wound, aluminium-alloy cylinders .23
Annex B (normative) Internal inspection of translucent cylinders .24
Annex C (informative) Intervals between periodic inspection and testing .25
Bibliography .28
© ISO 2015 – All rights reserved iii
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ISO 11623:2015(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO
principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary
information
The committee responsible for this document is ISO/TC 58, Gas cylinders, Subcommittee SC 4,
Operational requirements for gas cylinders.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11623:2002), which has been technically
revised with the following changes:
— up-to-date terminology particularly for the various types of composite cylinders;
— up-to-date normative references for steel and aluminium-alloy liner materials;
— list defects according to severity with an additional set of acceptance/rejection criteria;
— replacement of the procedure regarding obstructed cylinder valve (former Annex A) with a reference
to ISO 25760;
— addition of a new, normative Annex B for the internal inspection of translucent composite cylinders;
— information regarding intervals between periodic inspection and testing based on cylinder type,
formerly listed in Tables 1 through 4, moved into new, informative Annex C;
— update of some photographs to provide sharper examples of damage.
This corrected version of ISO 11623:2015 incorporated the following correction.
In 12.5, paragraph 1, the word ‘followed’ has been replaced with ‘preceded’.
iv © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 11623:2015(E)
Introduction
The principal aim of periodic inspection and testing is that at the completion of the test, the cylinders can
be reintroduced into service for a further period of time. It is not possible to identify all considerations
for periodic inspection and testing of composite cylinders in this International Standard. In such cases
or where there is doubt, questions regarding specific cylinders should be directed to the manufacturer
or owner.
This International Standard is intended to be used under a variety of national regulatory regimes,
but has been written so that it is suitable for the application of the UN Model Regulations (see
Reference [1]). Attention is drawn to requirements in the relevant national regulations of the country
(countries) where the cylinders are intended to be used that might override the requirements given in
this International Standard. Where there is any conflict between this International Standard and any
applicable regulation, the regulation always takes precedence.
© ISO 2015 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11623:2015(E)
Gas cylinders — Composite construction — Periodic
inspection and testing
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for periodic inspection and testing and to verify
the integrity for further service of hoop-wrapped and fully-wrapped composite transportable gas
cylinders, with aluminium-alloy, steel or non-metallic liners or of linerless construction (Types 2, 3, 4,
and 5), intended for compressed, liquefied or dissolved gases under pressure, of water capacity from
0,5 l up to 450 l.
This International Standard is written to address the periodic inspection and testing of composite
cylinders constructed to ISO 11119-1, ISO 11119-2, and ISO 11119-3 standards and can be applied to
other composite cylinders designed to comparable standards when authorized by the competent
authority.
As far as practicable, this International Standard also can be applied to cylinders of less than 0,5 l water
capacity.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 32, Gas cylinders for medical use — Marking for identification of content
ISO 6406, Gas cylinders — Seamless steel gas cylinders — Periodic inspection and testing
ISO 7225, Gas cylinders — Precautionary labels
ISO 10461, Gas cylinders — Seamless aluminium-alloy gas cylinders — Periodic inspection and testing
ISO 11114-2, Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents — Part 2:
Non-metallic materials
ISO 11621, Gas cylinders — Procedures for change of gas service
ISO 13341, Gas cylinders — Fitting of valves to gas cylinders
ISO 13769, Gas cylinders — Stamp marking
ISO 25760, Gas cylinders — Operational procedures for the safe removal of valves from gas cylinders
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
composite overwrap
fibres (3.3) and matrix (3.14) taken together as a combined unit
© ISO 2015 – All rights reserved 1
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ISO 11623:2015(E)
3.2
exterior coating
layer of material applied to the cylinder as a protective coating not intended to be removed or for
cosmetic purposes
EXAMPLE Gel coat and paint.
Note 1 to entry: Not all composite cylinders will have a special exterior coating.
3.3
fibre
load-carrying part of the composite overwrap (3.1)
EXAMPLE Glass, aramid or carbon.
3.4
fully-wrapped composite cylinder without liner
cylinder manufactured only from continuous fibre (3.3) strands in a matrix (3.14) wrapped in both
circumferential and longitudinal directions
Note 1 to entry: Also known as Type 5.
3.5
fully-wrapped composite cylinder with liner
steel, aluminium-alloy or non-metallic liner (3.10) wrapped with continuous fibre (3.3) strands in a
matrix (3.14) both circumferentially and longitudinally
Note 1 to entry: Also known as either Type 3 (metallic liner) or Type 4 (non-load sharing liner).
3.6
hoop-wrapped composite cylinder
seamless steel or aluminium-alloy liner (3.10) wrapped with continuous fibre (3.3) strands or steel wire
[embedded in a matrix (3.14)] around only the cylindrical body of the liner, leaving the metal in the neck
and base regions exposed
Note 1 to entry: Also known as Type 2.
3.7
translucent composite cylinder
cylinder that permits the passage of light
3.8
identification label
label containing the permanent markings required by the relevant design specification
3.9
design life
maximum life (in number of years) to which a composite cylinder or tube is designed and approved in
accordance with the applicable standard
3.10
liner
inner portion of the composite cylinder designed both to contain the gas and transmit the gas pressure
to the composite overwrap (3.1)
3.11
non-metallic liner
liner (3.10) made from thermoplastic, thermosetting, or elastomeric material
3.12
protective sleeve
transparent or non-transparent cover fitted to the outside surface of the cylinder
2 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 11623:2015(E)
3.13
repair
minor refurbishment to return the cylinder to its acceptable condition
EXAMPLE Adding resin.
3.14
matrix
material used to bind and hold the fibres (3.3) in place
Note 1 to entry: The matrix is sometimes called resin.
3.15
rejected cylinder
cylinder not fit for service or which needs to be set aside for further evaluation or testing in its present
condition
3.16
Level 1 damage
DEPRECATED: Level 1 condition
minor damage that can occur during normal use
3.17
Level 2 damage
DEPRECATED: Level 2 condition
damage that is more severe than Level 1 (3.16) and, where repair (3.13) is authorized and where the
cylinder can be returned to service, or based upon the recommendations of the manufacturer to be
classified as Level 1 or Level 3 (3.18)
3.18
Level 3 damage
DEPRECATED: Level 3 condition
damage that requires a cylinder to be condemned, i.e. rendered unfit for continued service
3.19
bulge
visible swelling of the wall
3.20
crack
split or separation in the material, typically appearing as a line on the surface
3.21
crease
off-colour linear or non-linear feature formed as a result of previous localized over-stressing
3.22
protective attachment
component connected to the cylinder that prevents or resists damage to the composite cylinder
EXAMPLE Casing.
Note 1 to entry: Some protective attachments are designed to be removed at the time of periodic inspection and
testing.
© ISO 2015 – All rights reserved 3
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ISO 11623:2015(E)
4 Due dates for periodic inspection and testing
A cylinder shall be due for periodic inspection and testing on its first receipt by a filler after the expiry
of the due date.
NOTE There is no general requirement for the user to return a gas cylinder before the contents have been
used even though the test interval has lapsed.
When the design life has expired, the cylinder shall not be refilled and shall be removed from service
when presented for the next filling (see Clause 13).
In some jurisdictions, it is the responsibility of the owner or user to submit cylinders used for emergency
purposes for periodic inspection and testing within the specified interval.
5 Procedures for periodic inspection and testing
5.1 List of procedures
The inspection, testing and repair of composite cylinders shall be carried out only by persons competent
in the subject to ensure that the cylinders are fit for continued safe use. Care shall be taken to ensure
that during the retest procedure, cylinders are handled carefully, particularly with respect to loading
in and out of metal pallets, and ensuring cylinders are not dropped to cause any damage.
Each cylinder shall be submitted to periodic inspection and testing. The following procedures form the
requirements for this periodic inspection and testing and are explained more fully in this International
Standard:
— Identification of cylinder and preparation for periodic inspection and testing (see Clause 6);
— External visual inspection (see Clause 7);
— Safe removal of valve (see 8.1);
— Internal inspection and cleaning (see 8.2);
— Pressure test (see Clause 9);
— Leak test (see Clause 10);
— Inspection of valve (see Clause 11);
— Final operations (see Clause 12); and
— Rejection and rendering cylinders unserviceable (see Clause 13).
The external and internal visual examination (see Clauses 7 and 8) shall be carried out prior to the
pressure test (see Clause 9). It is recommended that the other tests are performed in the sequence listed
above; however, when a valve is removed, ISO 25760 shall be observed.
Cylinders that fail inspection or testing shall be rejected (see Clause 13). When a cylinder passes
the above-listed procedures but the condition of the cylinder remains in doubt, additional testing
shall be performed to confirm its suitability for continued service or the cylinder shall be rendered
unserviceable. Depending on the reason for the rejection, cylinders may be recovered and/or repaired
(see 7.4).
5.2 Heat exposure
When cylinders are refurbished during periodic inspection, it might be necessary to expose them to
heat, for example, during initial cleaning, or as part of a stoving operation when painting or powder
coating the cylinder. This heat exposure can affect the mechanical properties of the liners and/or the
finished composite cylinder.
4 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 11623:2015(E)
It is therefore essential that information on precise heat-effect temperatures from the cylinder
manufacturer be available; in the absence of this information, cylinders shall not be exposed to a
temperature exceeding 70 °C during refurbishment. If the cylinder’s allowable temperature is greater
than 70 °C, then that temperature and the maximum exposure time at that temperature shall be
indicated on the cylinder by the manufacturer. Otherwise, the inspector shall obtain documentation
indicating the cylinder’s suitability for higher temperatures.
6 Identification of cylinder and preparation for periodic inspection and testing
Before any work is carried out, the relevant cylinder markings (e.g. see ISO 13769) and the gas contents
(e.g. see ISO 7225) shall be identified. First, the marking shall be checked to ensure that the cylinder in
question is within its design life. When composite cylinders have been designed and manufactured for
a limited design life, this is indicated on the cylinder marking.
The cylinder shall be depressurized and emptied in a safe, controlled manner before proceeding. Prior
to valve removal, the user shall follow procedures described in ISO 25760. In particular, a positive
check shall be made to ensure that the cylinder is empty of gas. Provided the requirements as stated in
ISO 25760 have been complied with, the cylinder shall be depressurized safely and the valve removed.
Cylinders with unknown gas contents shall be emptied as if the gas is dangerous (i.e. toxic, flammable
or oxidizing). When the valve is non-functional, cylinders shall be emptied safely as described in
ISO 25760.
7 External visual inspection
7.1 Preparation
7.1.1 The composite material including any exterior coating applied for protection shall never be
removed for the visual inspection.
Permanent attachments of the composite cylinder shall not be removed prior to inspection, provided
that these attachments are part of the original design and the manufacturer can produce documentation
necessary to identify which defects have no adverse effect on the cylinder’s integrity.
Markings specific to permanent attachments on the cylinder shall indicate if the attachments must
remain in place at the time of the periodic inspection and testing. If such markings are not present, the
cylinder manufacturer shall be consulted to establish whether the permanent attachments need to be
removed.
7.1.2 When a transparent protective sleeve is used, it may be left in place as long as the composite
wrapping can be inspected effectively without its removal.
When a non-transparent protective sleeve is used that is not part of the cylinder design, it shall be
removed and only refitted after this inspection and the pressure test.
7.1.3 Each cylinder shall be cleaned and have all loose foreign matter removed from its external surface
by a suitable method (e.g. washing, light brushing, controlled water jet cleaning, plastic bead blasting).
Grit and shot blasting are not suitable. Chemical cleaning agents, paint strippers, and solvents shall not
be used unless it has been established that they would not have an adverse effect on the cylinder or its
materials.
Care shall be taken not to remove any evidence of in-service damage (e.g. heat and fire damage), which
could affect the outcome of this inspection (see Table 1).
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ISO 11623:2015(E)
Composite cylinders differ from their metal counterparts in that a competent person may repair them
when only limited damage has taken place (see 7.4). These limits are defined in Table 1; following this
repair, cylinders shall be subjected to a pressure test before being returned to service.
7.2 Inspection procedures
The acceptance/rejection criteria given in Table 1 shall be followed as a minimum. The inspection body
shall contact the cylinder manufacturer to establish whether there are less stringent rejection criteria
for the particular cylinder design. In case of doubt, the inspection body shall make reference to the
design drawing of the cylinder. Hoop-wrapped cylinders as well as those with exposed external metal
surfaces, especially at the interface with the composite overwrap, shall be inspected in accordance
with the applicable clauses of the relevant standard (i.e. ISO 6406 for steel cylinders and ISO 10461 for
aluminium-alloy cylinders).
The external surface shall be inspected for damage to the composite overwrap. There are three levels
of damage that shall be considered (see 7.3.3); of these, only two can be repaired (see Table 1).
7.3 Damage
7.3.1 General
Damage to the composite overwrap can appear in many forms, and examples of these are described in
7.3.3 to 7.3.4. The acceptance/rejection criteria are specified in Table 1, which refers to defined damage
levels and the types of damage. Care shall be taken to establish the total extent of damage from impact
(see 7.3.4.3) and delamination (see 7.3.4.4) as surface appearance might not indicate the full extent of
the damage.
Annex A specifies additional damage criteria for steel wire wound, aluminium-alloy cylinders.
Whenever cylinder damage is discovered, the likely cause of the damage shall be investigated.
When damage is caused by installation (e.g. trailer or bundle), severity or conditions of service, or by
improper cylinder use, the inspector should advise the cylinder owner of the need to take corrective
action to prevent or reduce further cylinder damage, or to prevent damage to a replacement cylinder.
Such actions should be developed with the manufacturer of the cylinder and the original installer.
7.3.2 Identification label
If the label is illegible, the manufacturer of the cylinder shall be contacted.
The manufacturer may only affix a supplementary identification label to the cylinder if, as a minimum,
the original label’s serial number is still clearly legible.
7.3.3 Damage levels
7.3.3.1 General
In the absence of acceptance criteria based upon testing, all Level 2 damage shall be identified as
Level 3 damage. The surface of the cylinder shall be inspected for evidence of damage. Damage shall be
evaluated in accordance with Table 1.
7.3.3.2 Level 1 damage
Cylinders with no external visual damage or minor damage are categorized as Level 1 damage and are
acceptable, hence no repair is required. Such damage normally has no adverse effects on the safety of
the cylinder and its continued use. Scratched paint or nicks that have no appreciable depth in metal, or
similar damage in the composite cylinder paint or resin where there are no visible frayed fibres, are
considered to be of this level of damage.
6 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 11623:2015(E)
7.3.3.3 Level 2 damage
Level 2 damage is rejectable damage that requires repair, testing, or rendering the cylinder
unserviceable, as advised by the cylinder manufacturer. Level 2 damage is also reserved for conditions
specified by the manufacturer, which can differ from Level 1 or Level 3 damage outlined in Table 1.
Level 2 damage is either shown to be acceptable (Level 1) by the manufacturer’s test and investigation
results, or else evaluated to be Level 3.
7.3.3.4 Level 3 damage
Leve
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11623
Deuxième édition
2015-12-01
Version corrigée
2017-02
Bouteilles à gaz — Construction
composite — Contrôles et essais
périodiques
Gas cylinders — Composite construction — Periodic inspection and
testing
Numéro de référence
ISO 11623:2015(F)
©
ISO 2015
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ISO 11623:2015(F)
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 11623:2015(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Échéances pour les contrôles et essais périodiques . 4
5 Modes opératoires de contrôle et d’essais périodiques . 4
5.1 Liste de modes opératoires . 4
5.2 Exposition à la chaleur . 5
6 Identification de la bouteille et préparation pour les contrôles et essais périodiques .5
7 Contrôle visuel externe . 5
7.1 Préparation . 5
7.2 Modes opératoires du contrôle . 6
7.3 Défauts . 6
7.3.1 Généralités . 6
7.3.2 Étiquette d’identification . 7
7.3.3 Niveaux des défauts . . 7
7.3.4 Types de défauts . 9
7.4 Réparations .10
8 Contrôle visuel interne .11
8.1 Dépose en toute sécurité du robinet .11
8.2 Contrôle interne et nettoyage .11
8.2.1 Généralités .11
8.2.2 Liners métalliques .11
8.2.3 Bouteilles sans liner et à liner non métallique .12
8.3 Contrôle du goulot et de l’ogive de la bouteille .13
9 Essai de mise en pression .13
10 Essai d’étanchéité .13
11 Contrôle du robinet .14
12 Opérations finales .14
12.1 Séchage et nettoyage .14
12.2 Peinture .14
12.3 Remontage du robinet .14
12.4 Contrôle de la tare de la bouteille .15
12.5 Marquage .15
12.6 Indications de la date de réépreuve .15
12.7 Identification du contenu .15
12.8 Procès-verbaux .16
13 Rejet et destruction des bouteilles défectueuses .16
Annexe A (normative) Critères de défauts pour les bouteilles composites frettées en alliage
d’aluminium bobinées en fil d’acier .23
Annexe B (normative) Contrôle interne de bouteilles translucides .24
Annexe C (informative) Périodicité des contrôles et essais périodiques .25
Bibliographie .28
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ISO 11623:2015(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant : Avant-propos — Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 58, Bouteilles à gaz, sous-comité
SC 4, Contraintes de service des bouteilles à gaz.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 11623:2002), dont les informations
suivantes ont fait l’objet d’une révision technique :
— une terminologie actualisée, en particulier en ce qui concerne les divers types de bouteilles en
matériau composite ;
— des références normatives actualisées pour les matériaux de liner en acier et en alliage d’aluminium ;
— une liste des défauts selon leur gravité avec un ensemble supplémentaire de critères d’acceptation/de
mise au rebut ;
— un remplacement du mode opératoire relatif à l’obstruction du robinet d’une bouteille à gaz
(anciennement l’Annexe A) en référence à l’ISO 25760 ;
— ajout d’une nouvelle Annexe B normative pour le contrôle interne de bouteilles translucides en
matériau composite ;
— des informations relatives aux intervalles entre contrôles et essais périodiques selon le type de
bouteille, anciennement énumérées dans les Tableaux 1 à 4, figurent à présent dans la nouvelle
Annexe C, informative ;
— une certaine quantité de photographies actualisées pour illustrer des exemples de défauts dus à des
entailles plus profondes.
La présente version corrigée de l’ISO 11623:2015 inclut la correction suivante:
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ISO 11623:2015(F)
— en 12.5, premier alinéa, «suivie du symbole» a été remplacé par «précédée du symbole».
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ISO 11623:2015(F)
Introduction
L’objectif principal du contrôle et des essais périodiques est qu’à l’issue de ces essais, les bouteilles
peuvent être remises en service pour une nouvelle période. Il n’est pas possible de définir dans la
présente Norme internationale tous les aspects liés au contrôle et aux essais périodiques des bouteilles
en matériau composite. Dans ce cas, ou en cas de de doute, il convient de s’adresser au fabricant ou au
propriétaire pour toute question relative aux modèles de bouteilles spécifiques.
Même si la présente Norme internationale est destinée à être utilisée sous divers régimes réglementaires
nationaux, elle a néanmoins été élaborée de manière à être adaptée à l’application du Règlement type
[ ]
de l’ONU (voir Référence 1 ). L’attention est attirée sur les exigences énoncées dans les règlements
nationaux correspondants spécifiés du ou des pays dans lesquels les bouteilles sont destinées à être
utilisées qui pourraient outrepasser les exigences figurant dans la présente Norme internationale.
Lorsqu’il existe une contradiction entre la présente Norme internationale et un règlement applicable, le
règlement prévaut toujours.
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NORME INTERNATIONALE ISO 11623:2015(F)
Bouteilles à gaz — Construction composite — Contrôles et
essais périodiques
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives au contrôle et essais périodiques des
bouteilles à gaz en matériau composite transportables, frettées ou entièrement bobinées, dotées ou non
d’un liner en alliage d’aluminium, en acier ou non-métallique (Types 2, 3, 4, et 5), destinées à contenir
des gaz comprimés, liquéfiés ou dissous sous pression et ayant une capacité en eau comprise entre 0,5 l
et 450 l inclus, ainsi que la vérification de leur intégrité pour leur maintien en service.
La présente Norme internationale est élaborée afin de couvrir les contrôles et essais périodiques des
bouteilles gaz en matériau composite construites conformément aux normes ISO 11119-1, ISO 11119-2,
et ISO 11119-3 et peut être étendue à d’autres bouteilles en matériau composite conçues conformément
à des normes comparables lorsque l’autorité compétente l’autorise.
Dans la mesure du possible, la présente Norme internationale peut également être appliquée aux
bouteilles ayant une capacité inférieure à 0,5 l.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 32, Bouteilles à gaz pour usages médicaux — Marquage pour l’identification du contenu
ISO 6406, Bouteilles à gaz — Bouteilles à gaz en acier sans soudure — Contrôles et essais périodiques
ISO 7225, Bouteilles à gaz — Étiquettes informatives
ISO 10461, Bouteilles à gaz — Bouteilles à gaz sans soudure en alliage d’aluminium — Contrôles et essais
périodiques
ISO 11114-2, Bouteilles à gaz — Compatibilité des matériaux des bouteilles et des robinets avec les contenus
gazeux — Partie 2: Matériaux non métalliques
ISO 11621, Bouteilles à gaz — Mode opératoire pour le changement de service de gaz
ISO 13341, Bouteilles à gaz — Montage des robinets sur les bouteilles à gaz
ISO 13769, Bouteilles à gaz — Marquage
ISO 25760, Bouteilles à gaz — Modes opératoires de dépose en toute sécurité des robinets de bouteilles à gaz
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
enveloppe composite
composant formé par les fibres (3.3) et la matrice (3.14)
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3.2
revêtement extérieur
couche de matériau déposée sur une bouteille à des fins de protection ou de décoration, faisant partie
ou pas de la conception de la bouteille, donc à retirer ou pas au moment de l’inspection périodique
EXEMPLE Enduit gélifié («gel coat») et peinture.
Note 1 à l’article: Toutes les bouteilles en matériau composite ne sont pas dotées d’un revêtement extérieur
spécial.
3.3
fibre
partie de l’enveloppe composite (3.1) supportant la charge
EXEMPLE Fibre de verre, d’aramide ou de carbone.
3.4
bouteille composite entièrement bobinée sans liner
bouteille fabriquée exclusivement à partir de fils continus de fibres (3.3) dans une matrice (3.14) où ils
sont bobinés dans les directions longitudinales et circonférentielles
Note 1 à l’article: Également connue en tant que Type 5.
3.5
bouteille composite entièrement bobinée avec liner
liner (3.10) en acier, en alliage d’aluminium ou en matériau non-métallique, bobiné longitudinalement et
circonférentiellement de fils continus de fibres (3.3) dans une matrice (3.14)
Note 1 à l’article: Également connue en tant que Type 3 (liner métallique) ou Type 4 (liner non structural
métallique ou non).
3.6
bouteille composite frettée
liner (3.10) en acier ou en alliage d’aluminium sans soudure bobiné de fils continus de fibres (3.3) ou de
fils d’acier [pris dans une matrice (3.14)] qui n’entourent que le corps cylindrique du liner et laissent
apparaître le métal au niveau du goulot et du fond
Note 1 à l’article: Également connue en tant que Type 2.
3.7
bouteille translucide en matériau composite
bouteille qui laisse passer la lumière
3.8
étiquette d’identification
étiquette sur laquelle figurent les marquages permanents requis par la spécification de conception
correspondante
3.9
durée de vie
durée de vie maximale (en nombre d’années) prévue pour une bouteille ou un tube composite et
approuvée conformément à la Norme applicable
3.10
liner
partie intérieure de la bouteille composite ayant pour fonction de contenir le gaz et de transmettre la
pression de gaz à l’enveloppe composite (3.1)
3.11
liner non métallique
liner (3.10) fabriqué à base de matériaux thermoplastiques, thermodurcissables ou élastomères
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3.12
gaine de protection
manchon, transparent ou non, placé sur la surface extérieure de la bouteille
3.13
réparation
opérations mineures de remise à neuf effectuées afin de remettre la bouteille dans son état acceptable
EXEMPLE L’ajout de résine.
3.14
matrice
matériau servant à lier les fibres (3.3) entre elles et à les maintenir en place
Note 1 à l’article: La matrice est parfois appelée résine.
3.15
bouteille rejetée
bouteille qui, dans son état actuel, ne peut pas être mise en service ou qui doit être mise à l’écart pour
une évaluation ou des essais ultérieurs
3.16
défaut de Niveau 1
DÉCONSEILLÉ: état de Niveau 1
défaut mineur qui peut survenir lors d’un usage normal
3.17
défaut de Niveau 2
DÉCONSEILLÉ: état de Niveau 2
défaut plus grave que le Niveau 1 (3.16) et pour lequel la réparation (3.13) est autorisée et la bouteille peut
être remise en service, ou à classer en tant que Niveau 1 ou Niveau 3 (3.18), selon les recommandations
du fabricant
3.18
défaut de Niveau 3
DÉCONSEILLÉ: état de Niveau 3
défaut qui requiert que la bouteille soit mise hors service, c’est-à-dire rendue impropre à l’utilisation
3.19
saillie
renflement visible de la paroi
3.20
fissure
fente ou séparation dans le matériau, apparaissant en général sous forme de ligne au niveau de la surface
3.21
pli
marque décolorée linéaire ou non linéaire formée à la suite d’une précédente contrainte excessive
localisée
3.22
accessoire de protection
composant raccordé à la bouteille destiné à prévenir ou résister aux détériorations de la bouteille
composite
EXEMPLE Protection.
Note 1 à l’article: Certains accessoires de protection sont conçus pour être déposés au moment des contrôles et
essais périodiques.
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4 Échéances pour les contrôles et essais périodiques
Une bouteille doit être soumise à des contrôles et essais périodiques dès sa première réception par le
remplisseur une fois passée l’échéance.
NOTE Il n’y a pas d’obligation pour l’utilisateur de renvoyer une bouteille à gaz avant que le contenu ait été
utilisé, même si l’intervalle de contrôle est dépassé.
En revanche, lorsque la durée de vie est arrivée à expiration, la bouteille ne doit pas être remplie et doit
être retirée du service lorsqu’elle est présentée pour un nouveau remplissage (voir Article 13).
Dans certaines juridictions, il est de la responsabilité du propriétaire ou de l’utilisateur de soumettre les
bouteilles utilisées en situation d’urgence aux contrôles et essais périodiques dans les délais spécifiés.
5 Modes opératoires de contrôle et d’essais périodiques
5.1 Liste de modes opératoires
Le contrôle, les essais et la réparation des bouteilles en matériau composite ne doivent être effectués
que par des personnes compétentes afin de garantir la fiabilité des bouteilles pour une utilisation
permanente. Des précautions doivent être prises pour garantir que les bouteilles sont manipulées
avec précaution lors du mode opératoire de réépreuve, en particulier en ce qui concerne la charge et la
décharge de palettes métalliques et en garantissant que les bouteilles ne chutent pas, ce qui pourrait
causer des détériorations.
Chaque bouteille doit être soumise à des contrôles et essais périodiques. Les modes opératoires suivants,
qui sont expliqués plus en détail dans la présente Norme internationale, constituent les exigences de
base pour ces contrôles et essais périodiques :
— identification de la bouteille et préparation en vue des contrôles et essais périodiques (voir
Article 6) ;
— contrôle visuel externe (voir Article 7) ;
— dépose en toute sécurité du robinet (voir 8.1) ;
— contrôle et nettoyage interne (voir 8.2) ;
— essai de mise en pression (voir Article 9) ;
— essai d’étanchéité (voir Article 10) ;
— contrôle du robinet (voir Article 11) ;
— opérations finales (voir Article 12) ; et
— rejet et destruction des bouteilles défectueuses (voir Article 13).
Le contrôle visuel externe et interne (voir Articles 7 et 8) doit être effectué avant l’essai de mise en
pression (voir Article 9). Il est recommandé que les autres essais soient effectués dans l’ordre suggéré
ci-dessus ; cependant, lorsqu’un robinet est déposé, il est nécessaire de se conformer à l’ISO 25760.
Les bouteilles qui ne satisfont pas aux contrôles ou aux essais doivent être mises au rebut (voir
Article 13). Lorsqu’une bouteille donne des résultats satisfaisants lorsqu’elle est soumise aux modes
opératoires énumérés ci-dessus, mais que son état reste douteux, des essais complémentaires doivent
être mis en œuvre pour confirmer son aptitude à rester en service ; sinon, la bouteille doit être rendue
inutilisable. Certains motifs de rebut permettent néanmoins une récupération et/ou une réparation de
certaines bouteilles (voir 7.4).
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5.2 Exposition à la chaleur
Lorsque des bouteilles sont réparées suite au contrôle périodique, il peut se révéler nécessaire de
les exposer à la chaleur, par exemple lors du nettoyage initial ou dans le cadre de l’étuvage lors de la
mise en peinture simple ou par poudrage de la bouteille. Cette exposition à la chaleur peut affecter les
propriétés mécaniques des liners et/ou des bouteilles composites finies.
Il est par conséquent essentiel que les informations sur les températures précises des effets de la
chaleur soient mises à disposition par le fabricant de la bouteille ; en l’absence de telles informations,
les bouteilles ne doivent pas être exposées à une température au-dessus de 70 °C lors de la remise à
neuf. Si la température permissible de la bouteille est au-dessus de 70 °C, il convient que la température
et la durée d’exposition maximale à cette température, cumulée ou non, soient indiquées sur la bouteille
par le fabricant. Dans le cas contraire, le contrôleur doit obtenir les documents indiquant l’aptitude de
la bouteille pour des températures plus élevées.
6 Identification de la bouteille et préparation pour les contrôles et essais
périodiques
Avant toute opération, les marquages concernant la bouteille (exemple : voir l’ISO 13769) et le gaz
contenu (exemple : voir l’ISO 7225) doivent être identifiés. En premier lieu, le marquage doit être vérifié
de manière à s’assurer que la durée de vie de la bouteille en question n’est pas arrivée à expiration.
Lorsque les bouteilles en matériau composite ont été conçues et fabriquées pour une durée de vie
limitée, le marquage de la bouteille précise cette spécification.
Les bouteilles doivent au préalable être dépressurisées et vidées en toute sécurité et sous contrôle
avant toute autre opération. Avant de procéder à la dépose du robinet, l’utilisateur doit suivre les
modes opératoires décrits dans l’ISO 25760. Un contrôle positif doit en particulier être effectué afin
de s’assurer que la bouteille ne contient pas de gaz. Sous condition que les exigences énoncées dans
l’ISO 25760 soient respectées, la bouteille doit être dépressurisée en toute sécurité et le robinet doit
être déposé.
Les bouteilles contenant un gaz de nature inconnue doivent être vidées, en procédant comme s’il
s’agissait d’un gaz dangereux (c’est-à-dire, toxique, inflammable ou oxydant). Lorsque le robinet n’est
pas opérationnel, les bouteilles doivent être vidées dans les conditions de sécurité souhaitées telles que
décrites dans l’ISO 25760.
7 Contrôle visuel externe
7.1 Préparation
7.1.1 Le matériau composite, y compris tout revêtement extérieur appliqué à des fins de protection, ne
doit jamais être enlevé afin de procéder au contrôle visuel.
Les accessoires permanents de la bouteille en matériau composite ne doivent pas être déposés avant le
contrôle, sous condition que ces accessoires fassent partie de la conception d’origine et que le fabricant
puisse produire les documents nécessaires pour l’identification des défauts n’ayant pas d’effet nuisible
sur l’intégrité de la bouteille.
Les marquages spécifiques aux accessoires permanents de la bouteille doivent indiquer si ces
accessoires doivent rester en place lors des contrôles et essais périodiques. S’il n’y a pas de tels
marquages, le fabricant de la bouteille doit être consulté afin de déterminer s’il est nécessaire de
déposer les accessoires permanents.
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ISO 11623:2015(F)
7.1.2 Lorsqu’une enveloppe de protection transparente est utilisée, elle peut être laissée en place si
elle ne gêne pas le contrôle de l’enveloppe composite.
Lorsqu’une enveloppe de protection non transparente qui ne fait pas partie de la conception de la
bouteille est utilisée, elle doit être enlevée et remise en place seulement une fois ce contrôle et l’essai de
mise en pression effectués.
7.1.3 Chaque bouteille doit être nettoyée pour éliminer de sa surface externe tout corps étranger qui
peut s’y trouver par tout moyen approprié (par exemple lavage, brossage léger, nettoyage au jet d’eau, jet
de billes en matière plastique).
Le sablage et le grenaillage ne conviennent pas. Les nettoyants chimiques, les décapants pour peinture
et les solvants ne doivent pas être utilisés, à moins qu’il n’ait été démontré qu’ils n’ont pas d’effet nuisible
pour la bouteille ou ses matériaux.
Des précautions doivent être prises pour ne pas éliminer des indices prouvant que la bouteille a été
endommagée pendant son utilisation (par exemple défauts dus à une exposition à la chaleur et au feu),
ce qui pourrait altérer le résultat du présent mode opératoire de contrôle (voir Tableau 1).
Les bouteilles à gaz en matériau composite se distinguent de leurs homologues métalliques par le fait
qu’une personne compétente peut les réparer lorsque seuls des défauts d’importance négligeable sont
survenus (voir en 7.4). Ces limites sont définies au Tableau 1 ; après réparation, les bouteilles doivent
toujours être soumises à un essai de mise en pression avant d’être remises en service.
7.2 Modes opératoires du contrôle
Les critères d’acceptation/de mise au rebut indiqués au Tableau 1 constituent les exigences minimales
à respecter. L’organisme de contrôle doit contacter le fabricant de bouteilles pou
...
Questions, Comments and Discussion
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