ISO 11925-2:2002
(Main)Reaction to fire tests — Ignitability of building products subjected to direct impingement of flame — Part 2: Single-flame source test
Reaction to fire tests — Ignitability of building products subjected to direct impingement of flame — Part 2: Single-flame source test
Essais de réaction au feu — Allumabilité des produits de bâtiment soumis à l'incidence directe de la flamme — Partie 2: Essai à l'aide d'une source à flamme unique
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11925-2
Second edition
2002-02-01
Reaction to fire tests — Ignitability of
building products subjected to direct
impingement of flame —
Part 2:
Single-flame source test
Essais de réaction au feu — Allumabilité des produits de bâtiment soumis
à l'incidence directe de la flamme —
Partie 2: Essai à l'aide d'une source à flamme unique
Reference number
ISO 11925-2:2002(E)
©
ISO 2002
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ISO 11925-2:2002(E)
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ISO 11925-2:2002(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 11925 may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11925-2 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with Technical
Committee ISO/TC 92, Fire safety, Subcommittee SC 1, Fire initiation and growth, in accordance with the
Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Throughout the text of this standard, read ".this European Standard." to mean ".this International Standard.".
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11925-2:1997), which has been technically revised.
ISO 11925 consists of the following parts, under the general title Reaction to fire tests — Ignitability of building
products subjected to direct impingement of flame:
— Part 1: Guidance on ignitability
— Part 2: Single-flame source test
— Part 3: Multi-source test
Annex A forms a normative part of this part of ISO 11925. Annex B is for information only.
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ISO 11925-2:2002(E)
Contents
Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions.1
4 Test apparatus.2
4.1 Test room.2
4.2 Combustion chamber .2
4.3 Ignition source.2
4.4 Fuel .2
4.5 Specimen holder .2
4.6 Support.3
4.7 Timing device .3
4.8 Template.3
4.9 Flame checking devices .3
4.10 Anemometer .3
4.11 Filter paper and tray.4
5 Test specimen .4
5.1 Preparation .4
5.2 Dimensions .4
5.3 Products which are not essentially flat.4
5.4 Number.4
5.5 Substrates.5
6 Conditioning .5
7 Test procedure .5
7.1 General .5
7.2 Preliminary operations .5
7.3 Testing operations .5
7.4 Duration of test.6
8 Expression of results.7
9 Test report.7
Annex A (normative) Procedure for products which melt and shrink .17
A.1 General .17
A.2 Test apparatus.17
A.3 Test specimen .17
A.4 Test procedure .17
A.5 Expression of results.18
Annex B (informative) Precision of test method .22
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ISO 11925-2:2002(E)
Foreword
The text of EN ISO 11925-2:2002 has been prepared by CEN /TC 127 “Fire safety in buildings”, the
Secretariat of which is held by BSI, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 92 “Fire safety”.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an
identical text or by endorsement, at the latest by August 2002, and conflicting national standards shall
be withdrawn at the latest by December 2003.
Annex A is normative. Annex B is informative.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the
following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, the Czech
Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta,
Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
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ISO 11925-2:2002(E)
Introduction
Safety warning
The attention of all persons concerned with managing and carrying out this test is drawn to the fact
that fire testing may be hazardous and that there is a possibility that toxic and/or harmful smoke and
gases may be evolved during the test. Operational hazards may also arise during the testing of
specimens and the disposal of test residues.
An assessment of all potential hazards and risks to health should be made and safety precautions
should be identified and provided. Written safety instructions should be issued. Appropriate training
should be given to relevant personnel. Laboratory personnel should ensure that they follow written
safety instructions at all times.
Adequate means of extinguishing the specimen should be provided, bearing in mind that some
specimens may produce severe flaming during the test. A hand water spray or compressed nitrogen
which can be directed to the burning area should be available with other means, such as fire
extinguishers etc.
In some cases, smouldering may be difficult to extinguish completely and immersion in water may be
necessary.
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ISO 11925-2:2002(E)
1 Scope
This European Standard specifies a method of test for determining the ignitability of building products
by direct small flame impingement under zero impressed irradiance using specimens tested in a
vertical orientation.
The products that melt and shrink away from the flame without being ignited may be addressed by the
additional procedure given in annex A.
Information on the precision of the test method is given in annex B.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other
publications. These normative references are cited at the appropriate places in the text, and the
publications are listed hereafter. For dated references, subsequent amendments to or revisions of any
of these publications apply to this European Standard only when incorporated in it by amendment or
revision. For undated references the latest edition of the publication referred to applies (including
amendments).
EN 13238, Reaction to fire tests for building products — Conditioning procedures and general rules
for selection of substrates.
EN ISO 13943, Fire safety — Vocabulary (ISO 13943:1999).
3 Terms and definitions
For the purposes of this European Standard, the terms and definitions given in EN ISO 13943,
together with the following, apply:
3.1
product
material, element or component about which information is required
3.2
essentially flat product
a product having one of the following characteristics:
a) a planar exposed surface;
b) a planar exposed surface, with a surface irregularity that is evenly distributed over the exposed
surface provided that:
i) at least 50 % of the surface of a representative square area of 250 mm 250 mm lies
within a depth of 6 mm from a plane taken across the highest points on the exposed
surface; or
ii) for a surface containing cracks, fissures or holes which do not exceed 6,5 mm in width
nor 10 m in depth. The total area of such cracks, fissures or holes at the surface does
not exceed 30 % of a representative square area of 250 mm 250 mm of the exposed
surface.
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ISO 11925-2:2002(E)
3.3
flaming debris
material separating from the specimen during the fire test procedure and continuing to flame. For the
purposes of this standard, ignition of the filter paper beneath the specimen indicates flaming debris
3.4
sustained flaming
the persistence of flame for a period greater than 3 s
3.5
ignition
the presence of sustained flaming
4 Test apparatus
4.1 Test room
A room capable of providing an environment at (23 ± 5) °C and a relative humidity of (50 ± 20) %.
NOTE It has been found that a partially darkened room assists with the perception of small surface flames.
4.2 Combustion chamber
An enclosure (see Figure 1) constructed from stainless steel sheets, with heat resistant, glazed doors
provided for access and observation in at least the front and one lateral side. Ventilation of the
enclosure shall be free through the square box section base in the bottom of the chamber. This shall
be made of stainless steel of 1,5 mm thickness, 50 mm in height, with the open square area being
25 mm 25 mm (see Figure 1). To make free ventilation possible, the chamber shall stand on 40 mm
high supports which provide a gap on the lateral sides of the combustion chamber. The gap between
the supports at the front of the chamber shall be closed. The air velocity measured in the chimney of
the combustion chamber, as shown in Figure 1, shall be (0,7 ± 0,1) m/s, measured with the pilot
burner only ignited and with the ventilation hood ‘on’.
The combustion chamber shall be situated under a suitably ventilated hood.
4.3 Ignition source
A burner is constructed as shown in Figure 2 and designed so that it can be used vertically or be tilted
at 45° with respect to the vertical axis. The burner shall be mounted onto a horizontal plate so that it
moves smoothly forwards and backwards in a horizontal plane along the centreline of the combustion
chamber.
The burner shall be fitted with a fine adjustment valve to ensure accurate control of the flame height.
4.4 Fuel
The fuel shall be commercial propane 95 % minimum purity. In order to obtain flame stability with the
burner tilted at 45°, the gas pressure shall be between 10 kPa and 50 kPa.
4.5 Specimen holder
The specimen holder consists of a double stainless steel U-shaped frame, 15 mm wide and
(5 ± 1) mm thick, with other dimensions as shown in Figure 3. The frame hangs vertically from the
support (see 4.6 and Figure 4) in such a way that the underside of the specimen is exposed directly to
the flame along its centre line and edges (see Figures 5 to 7).
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The two halves of the specimen holder are held together by screws or clamps to prevent the
specimen warping.
It is important that the technique of clamping used is capable of restraining the specimen for the total
duration of the test.
NOTE Small pins of approximately 1 mm in length may be incorporated on the surface of the frame to which
the specimen is attached.
4.6 Support
A vertical stand to which the specimen holder is attached in such a way that it hangs vertically and
exposes its open edge containing the specimen to the burner flame, see Figure 4.
The distance between the underside of the specimen and the top of horizontal plate above the metal
grid shall be (125 ± 10) mm for edge flame impingement and (85 ± 10) mm for surface flame
impingement respectively.
4.7 Timing device
The timing device shall be capable of recording elapsed time to the nearest second and shall be
accurate to within 1 s in 1 h.
4.8 Template
0 0 0
Two metal plates, one (250 ) mm long and (90 ) mm wide and the other (250 ) mm long and
1 1 1
0
(180 ) mm wide, the larger one being used if the procedure in annex A is followed.
1
4.9 Flame checking devices
4.9.1 Flame height measuring device
A suitable device that, when located against a fixed point of the burner, indicates a flame height of
20 mm (see Figure 8). The tolerance on the flame height-measuring device shall be ± 0,1 mm.
4.9.2 Burner spacer for edge flame impingement
A removable spacer 16 mm long which can be mounted at the burner orifice to check the distance
from the pre-set flame contact point on the specimen (see Figure 9).
4.9.3 Burner spacer for surface flame impingement
A removable cone shaped spacer which can be mounted at the burner orifice to check the fixed
distance of 5 mm between the burner edge and specimen's surface (see Figure 9).
4.10 Anemometer
A suitable anemometer with an accuracy of ± 0,1 m/s shall be provided for measuring the airflow
velocity in the upper outlet of the combustion chamber (see 4.2 and Figure 1).
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ISO 11925-2:2002(E)
4.11 Filter paper and tray
2
The paper shall be new undyed filter paper with a mass/unit area of 60 g/m with an ash content of
less than 0,1 %.
The tray, 100 mm 50 mm and 10 mm deep, shall be made of aluminium foil. The tray is placed
beneath the specimen holder and is replaced between tests.
5 Test specimen
5.1 Preparation
The test specimen is cut from a sample which is representative of the product to be tested using the
templates specified in 4.8.
5.2 Dimensions
0 0
The dimensions of the test specimens shall be (250 ) mm long by (90 ) mm wide.
1 1
Specimens of normal thickness 60 mm or less shall be tested using their full thickness. Specimens of
normal thickness greater than 60 mm shall be reduced to a thickness of 60 mm by cutting away the
unexposed surface. If it is necessary to reduce the specimen size in this manner, the cut surface shall
not be exposed to the flame.
For products which are normally manufactured in sizes less than the test specimen, a test sample of
appropriate size shall be specifically produced for the test.
5.3 Products which are not essentially flat
When the product is not essentially flat, the specimens may be tested in the form as in end use (e.g.
pipe insulation). The product shall be supplied in its entirety or as specimens of length of 250 mm.
5.4 Number
5.4.1 For each exposure condition a minimum of six representative specimens of the product shall
be tested. Three specimens shall be cut lengthwise and three crosswise.
5.4.2 If a product under test is asymmetric through its thickness, and in practice either face may be
exposed to a source of ignition, test a separate series of specimens on each face.
5.4.3 Where a product has areas of its surface which are distinctly different, but each of these
separate areas can satisfy the surface characteristics described in 3.2, then more than one test set
shall be conducted to evaluate the product.
5.4.4 If a product is installed with covered edges, but can also be used with unprotected edges,
tests shall be perfo
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11925-2
Deuxième édition
2002-02-01
Essais de réaction au feu — Allumabilité
des produits de bâtiment soumis
à l'incidence directe de la flamme —
Partie 2:
Essai à l'aide d'une source à flamme
unique
Reaction to fire tests — Ignitability of building products subjected to direct
impingement of flame —
Part 2: Single-flame source test
Numéro de référence
ISO 11925-2:2002(F)
©
ISO 2002
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ISO 11925-2:2002(F)
PDF – Exonération de responsabilité
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Imprimé en Suisse
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ISO 11925-2:2002(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l'ISO 11925 peuvent faire
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 11925-2 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité
technique ISO/TC 92, Sécurité au feu, sous-comité SC 1, Amorçage et développement du feu, conformément à
l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Tout au long du texte du présent document, lire «… la présente Norme européenne …» avec le sens de «… la
présente Norme internationale …».
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 11925-2:1997), dont elle constitue une révision
technique.
L'ISO 11925 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Essais de réaction au feu —
Allumabilité des produits de bâtiment soumis à l'incidence directe de la flamme:
— Partie 1: Lignes directrices sur l'allumabilité
— Partie 2: Essai à l'aide d'une source à flamme unique
— Partie 3: Essai multi-sources
L'annexe A constitue un élément normatif de la présente partie de l'ISO 11925. L'annexe B est donnée uniquement
à titre d'information.
© ISO 2002 – Tous droits réservés iii
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ISO 11925-2:2002(F)
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Sommaire
Avant-propos.v
Introduction .vi
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.1
4 Appareillage d'essai .2
4.1 Local d'essai.2
4.2 Chambre de combustion.2
4.3 Source d'allumage .2
4.4 Combustible .2
4.5 Porte-éprouvette .2
4.6 Support .3
4.7 Dispositif de chronométrage .3
4.8 Gabarit .3
4.9 Dispositifs de surveillance de la flamme.3
4.10 Anémomètre .3
4.11 Papier filtre et plateau .3
5 Eprouvette .4
5.1 Préparation .4
5.2 Dimensions.4
5.3 Produits qui ne sont pas globalement plats .4
5.4 Nombre .4
5.5 Substrats .4
6 Conditionnement .4
7 Mode opératoire d'essai.5
7.1 Généralités .5
7.2 Opérations préliminaires .5
7.3 Procédures d'essai .5
7.4 Durée de l'essai.6
8 Expression des résultats .6
9 Rapport d'essai .6
Annexe A (normative) Mode opératoire pour les produits qui fondent et se rétractent.17
A.1 Général.17
A.2 Appareillage d'essai .17
A.3 Eprouvette .17
A.4 Mode opératoire d'essai.17
A.5 Expression des résultats .18
Annexe B (informative) Fidélité de la méthode d'essai .21
iv © ISO 2002 – Tous droits réservés
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ISO 11925-2:2002(F)
Avant-propos
Le texte de la norme EN ISO 11925-2:2002 a été préparé par le CEN/TC 127 "Sécurité incendie dans le bâtiment",
dont le secrétariat est tenu par la BSI, en collaboration avec l'ISO/TC 92 "Sécurité au feu".
Le présent document doit être mis en application au niveau national, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en Août 2002 et les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus
tard en Décembre 2003.
L’annexe A est normative. L’annexe B est informative.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre le présent document en application: Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque,
Royaume-Uni, Suède et Suisse.
© ISO 2002 – Tous droits réservés v
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ISO 11925-2:2002(F)
Introduction
Avertissement de sécurité
L'attention de toutes les personnes chargées de gérer et d'effectuer le présent essai est attirée sur le fait que les
essais au feu peuvent être dangereux et que des fumées et gaz toxiques et/ou nocifs peuvent se dégager pendant
l'essai. Des dangers liés au fonctionnement peuvent également se produire au cours des essais sur les
éprouvettes et de la mise au rebut des résidus de l'essai.
Il convient d'évaluer tous les dangers et risques potentiels pour la santé, et d'identifier et de prendre les mesures
de sécurité appropriées. Il est recommandé de rédiger des instructions de sécurité. Il convient que le personnel
concerné reçoive une formation appropriée et que le personnel de laboratoire veille à toujours respecter les
consignes de sécurité.
Il convient de prévoir le moyen d'éteindre l'éprouvette, compte tenu du fait que certaines éprouvettes peuvent
produire de grosses flammes pendant l'essai, par des pulvérisations d'eau ou d'azote comprimé dirigées vers la
zone de combustion, ou par d'autres moyens, comme par exemple des extincteurs etc.
Dans certains cas il peut être difficile d'éteindre complètement un feu couvant, et il peut être nécessaire d'immerger
l'éprouvette dans l'eau.
vi © ISO 2002 – Tous droits réservés
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ISO 11925-2:2002(F)
1 Domaine d'application
La présente Norme européenne spécifie une méthode d'essai permettant de déterminer l'allumabilité des produits
de construction par incidence directe d'une petite flamme sous éclairement énergétique zéro, en utilisant des
éprouvettes soumises à l'essai en position verticale.
La présente méthode permet d'évaluer tous les produits correspondants ; les produits qui fondent et se rétractent
au contact de la flamme sans s'enflammer sont concernés par le mode opératoire supplémentaire décrit en
annexe A.
L'annexe B fournit des informations sur la fidélité de la méthode d'essai.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).
EN 13238, Essai de réaction au feu des produits de construction - Mode opératoire de conditionnement et règles
générales de sélection des substrats.
EN ISO 13943, Sécurité au feu – Vocabulaire (ISO 13943:1999).
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les définitions données dans le projet de norme européenne
EN ISO 13943, ainsi que les suivantes s'appliquent.
3.1
produit
matériau, élément ou composant sur lequel des informations sont requises
3.2
produit globalement plat
produit ayant l'une des caractéristiques suivantes :
a) une surface exposée plate ;
b) une surface exposée plate avec une surface irrégulière dont les irrégularités sont uniformément réparties sur
la surface exposée à condition que :
i) au moins 50 % de la surface d'un carré représentatif de 250 mm × 250 mm soient situés à moins
de 6 mm de profondeur d'un plan s'étendant sur les points les plus hauts de la surface exposée ; ou
ii) pour les surfaces contenant des fissures, des fentes ou des trous n'excédant pas 6,5 mm de largeur
et 10 mm de profondeur, la somme des surfaces de ces fissures, fentes ou trous ne représente pas
plus de 30 % d'un carré représentatif de 250 mm × 250 mm de la surface exposée.
3.3
débris enflammés
matière se séparant de l’éprouvette au cour de l’essai au feu et continuant à brûler. Pour les besoins de la
présente norme, l’inflammation du papier filtre situé au-dessous de l'éprouvette indique des débris enflammés
3.4
flamme persistante
persistance d'une flamme pendant plus de 3 s
© ISO 2002 – Tous droits réservés 1
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ISO 11925-2:2002(F)
3.5
inflammation
présence d'une flamme persistante
4 Appareillage d'essai
4.1 Local d'essai
Local fournissant un environnement à (23 ± 5) °C avec une humidité relative de (50 ± 20) %.
NOTE On a constaté qu'un local partiellement obscurci permet de mieux percevoir les petites flammes en surface.
4.2 Chambre de combustion
Enceinte (voir Figure 1) constituée de plaques en acier inoxydable, comportant des portes vitrées résistant à la
chaleur pour permettre l'accès et l'observation au moins de face et par un des côtés. La ventilation de l'enceinte
doit être libre à travers la boite de section carrée, en acier inoxydable d’une hauteur de 50 mm et de 1,5 mm
d’épaisseur et possédant une ouverture de 25 mm x 25 mm (voir Figure 1) située en bas de la chambre. Pour
disposer d’une ventilation naturelle la chambre doit être droite sur des supports de 40 mm de hauteur qui crée un
espace sur les faces latérales de la chambre de combustion. L’espace entre les supports sur l’avant de la chambre
doit être bouché. La vitesse de l'air mesurée dans la cheminée de la chambre de combustion représentée à la
Figure 1 doit être de (0,7 ± 0,1) m/s, mesurée avec uniquement le brûleur pilote allumé et avec la hotte de
ventilation en marche.
La chambre de combustion doit être située sous une hotte correctement ventilée.
4.3 Source d'allumage
Le brûleur est construit comme représenté à la Figure 2 et est conçu pour pouvoir être utilisé verticalement ou
incliné à 45° par rapport à l'axe vertical. Il doit être monté sur une plaque horizontale de manière à se déplacer
doucement d'avant en arrière dans un plan horizontal le long de l'axe médian de la chambre de combustion.
Le brûleur doit être muni d'une valve de réglage de précision pour assurer un contrôle précis de la hauteur de
flamme.
4.4 Combustible
Le combustible doit être du propane commercial d’une pureté minimale de 95 %. La pression du gaz doit se situer
entre 10 kPa et 50 kPa afin d'obtenir la stabilité de la flamme, le brûleur étant incliné à 45°.
4.5 Porte-éprouvette
Le porte-éprouvette se compose d'un double châssis en U en acier inoxydable, de 15 mm de largeur et de
(5 ± 1) mm d'épaisseur, les autres dimensions étant celles représentées à la Figure 3 : le châssis est suspendu
verticalement au support (voir 4.6 et Figure 4) de manière à exposer directement à la flamme la face inférieure de
l'éprouvette le long de son axe médian et de ses bords (voir Figures 5 à 7).
Les deux parties du porte-éprouvette sont réunies par des vis ou des brides pour empêcher le gauchissement de
l'éprouvette.
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Il est important que la technique de fixation utilisée permette de maintenir l'éprouvette pendant toute la durée de
l'essai.
NOTE Des petites pointes d'environ 1 mm de longueur peuvent être incorporées sur la surface du châssis auquel
l'éprouvette est fixée.
4.6 Support
Support vertical sur lequel est fixé le porte-éprouvette de manière à être suspendu verticalement et à exposer le
bord ouvert contenant l'éprouvette à la flamme du brûleur (voir Figure 4).
La distance entre la face inférieure de l'éprouvette et le sommet de la plaque horizontale au-dessus de la grille
métallique doit être de (125 ± 10) mm pour les points d'allumage sur les bords et de (85 ± 10) mm pour les points
d'allumage en surface.
4.7 Dispositif de chronométrage
Le dispositif de chronométrage doit être capable d'enregistrer le temps écoulé à la seconde près et sa précision
doit être au moins égale à 1 s sur 1 h.
4.8 Gabarit
+0 +0 +0
Deux plaques métalliques : l'une de (250 ) mm de longueur sur (90 ) mm de largeur et l'autre de (250 ) mm
−1 −1 −1
+0
de longueur sur (180 ) mm de largeur, la plus grande des deux étant utilisée en cas d’application du mode
−1
opératoire de l'annexe A.
4.9 Dispositifs de surveillance de la flamme
4.9.1 Dispositif de mesure de la hauteur de flamme
Dispositif approprié qui, placé en un point fixe du brûleur, indique une hauteur de flamme de 20 mm (voir Figure 8).
La tolérance sur la pièce d'écartement des flammes doit être de ± 0,1 mm.
4.9.2 Cale du brûleur pour le point d'allumage sur le bord
Cale amovible de 16 mm de longueur qui peut être montée sur l'orifice du brûleur afin de contrôler la distance le
séparant du point préétabli de contact de la flamme sur l'éprouvette (voir Figure 9).
4.9.3 Cale du brûleur pour l'incidence de flamme en surface
Cale conique amovible qui peut être montée sur l'orifice du brûleur pour contrôler la distance fixe de 5 mm entre le
bord du brûleur et la surface de l'éprouvette (voir Figure 9).
4.10 Anémomètre
Un anémomètre approprié, ayant une précision de ± 0,1 m/s, doit être prévu pour mesurer la vitesse de circulation
de l'air dans l'orifice supérieur de sortie de la chambre de combustion (voir 4.2 et Figure 1).
4.11 Papier filtre et plateau
2
Il doit être constitué de papier filtre neuf non teinté ayant une masse surfacique de 60 g/m et une teneur en
cendres de moins de 0,1 %.
Le plateau, de dimensions 100 mm x 50 mm et d’une profondeur de 10 mm, doit être réalisé en feuille d'aluminium.
Il est placé sous le porte-éprouvette et il est remplacé entre chaque essai.
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5 Eprouvette
5.1 Préparation
L'éprouvette est prélevée dans un échantillon représentatif du produit à soumettre à l'essai en utilisant les gabarits
spécifiés en 4.8.
5.2 Dimensions
+0 +0
Les éprouvettes doivent mesurer (250 ) mm de longueur par (90 ) mm de largeur.
−1 −1
Les éprouvettes dont l'épaisseur normale est inférieure ou égale à 60 mm doivent être soumises à l'essai sur toute
leur épaisseur. Quand l'épaisseur normale des éprouvettes est supérieure à 60 mm, ramener cette épaisseur
à 60 mm, en sectionnant la surface non exposée. S'il est nécessaire de réduire ainsi les dimensions de
l'éprouvette, la surface coupée n doit pas être exposée à la flamme.
Pour les produits qui sont normalement fabriqués dans des dimensions inférieures à celles de l'éprouvette
normalisée, une éprouvette de dimension appropriée doit être spécifiquement fabriquée pour l'essai.
5.3 Produits qui ne sont pas globalement plats
Lorsque le produit n'est pas globalement plat, les éprouvettes peuvent être soumises à l'essai dans la forme
correspondant à leur utilisation finale (par exemple, isolation des canalisations). Le produit doit être fourni dans son
intégralité ou sous forme d’éprouvettes d'une longueur de 250 mm.
5.4 Nombre
5.4.1 Pour chaque condition d'exposition, au moins six éprouvettes représentatives du produit doivent être
soumises à l'essai. Trois éprouvettes doivent être découpées dans la longueur et trois autres dans la largeur.
5.4.2 Si un produit soumis à l'essai est asymétrique dans son épaisseur et qu'en pratique chacune des faces
peut être exposée à la source d'allumage, une série d'essais est à effectuer sur chacune des faces.
5.4.3 Lorsque la surface d'un matériau présente des zones incontestablement différentes mais que chacune de
ces zones peut être conforme aux caractéristiques de surface décrites en 3.2, plusieurs séries d’essais doivent
être effectuées afin d’évaluer le produit.
5.4.4 En cas d'installation d'un produit ayant des bords recouverts mais pouvant également être utilisé sans
protection des bords, les essais doivent être effectués sur des éprouvettes recouvertes et non recouvertes.
5.5 Substrats
Lorsque, dans des conditions d'application finale, des produits sont fixés à des substrats, les éprouvettes doivent
représenter ces conditions d'application finale. Les substrats seront sélectionnés suivant la norme EN 13238.
NOTE Lors de la préparation des éprouvettes, veiller à exposer le bord inférieur des matériaux appliqués sur les substrats
car, dans la pratique, le substrat peut s'étendre au-delà de la partie inférieure du matériau à soumettre à l'essai et ne pas être
lui-même soumis à exposition des bords. Il convient que la configuration de l'éprouvette reflète les aspects pratiques tels que le
type de substrat, la fixation au substrat, etc.
6 Conditionnement
Les éprouvettes et le papier filtre doivent être conditionnés comme décrit dans la norme EN 13238.
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7 Mode opératoire d'essai
7.1 Généralités
Deux durées d'applications de la flamme sont disponibles, 15 s ou 30 s, en fonction des prescriptions du
demandeur. L'essai commence au moment de l'application de la flamme.
7.2 Opérations préliminaires
7.2.1 Contrôler la vitesse requise du flux d'air dans la cheminée de la chambre de combustion (voir 4.2).
7.2.2 Retirer les six éprouvettes de l'environnement de conditionnement et les soumettre à l'essai au cours des
30 min suivantes. Si nécessaire, l'éprouvette peut être transférée, depuis la chambre de conditionnement jusqu’à
l’appareillage d’essai, dans un conteneur hermétique.
7.2.3 Fixer l'éprouvette dans le porte-éprouvette de manière à ce que les cadres du porte-éprouvette recouvrent
une extrémité et les deux côtés et de telle sorte que l'extrémité exposée soit à 30 mm de l'extrémité du châssis
(voir Figure 3).
NOTE L'opérateur peut juger utile de marquer le porte-éprouvette de manière à ce que le bord inférieur de l'éprouvette soit
toujours situé à cette distance.
7.2.4 Contrôler les distances entre le brûleur et l'éprouvette à l'aide de la cale spécifiée en 4.9.2 ou 4.9.3, le
brûleur étant incliné à 45° (voir, selon le cas, les Figures 4 à 7).
7.2.5 Positionner deux morceaux de papier filtre sur la feuille en aluminium sous l'éprouvette, au maximum 3 min
avant le début de l'essai.
7.3 Procédures d'essai
7.3.1 Allumer le brûleur en position verticale et laisser la flamme se stabiliser. Régler la valve de manière à
obtenir une hauteur de flamme de (20 ± 0,1) mm en utilisant le dispositif spécifié en 4.9.1. Cette opération est
effectuée hors position de fonctionnement préétablie pour empêcher une incidence accidentelle de la flamme sur
l'éprouvette. La hauteur de flamme doit être contrôlée avant chaque application de la flamme.
NOTE Il a été jugé utile de mesurer la hauteur de flamme sur un fond noir.
7.3.2 Incliner le brûleur à 45° par rapport à son axe vertical et l'avancer horizontalement jusqu'à ce que la
flamme atteigne le point préétabli de contact avec l'éprouvette.
Mettre en route le dispositif de chronométrage au moment où la flamme touche l'éprouvette. Appliquer la flamme
pendant 15 s ou 30 s, selon les prescriptions du demandeur, puis retirer doucement et progressivement le brûleur.
7.3.3 Conditions d’exposition
Les essais peuvent être conduits soit en exposition de la surface ou des bords ou bien des deux.
NOTE Des éléments sur les conditions d’exposition peuvent être donnés dans les normes produit correspondantes.
7.3.3.1 Exposition de la surface
Pour tous les produits globalement plats (voir 3.2), la flamme doit être appliquée sur l'axe médian de l'éprouvette, à
40 mm au-dessus du bord inférieur (voir Figure 9). Soumettre à l'essai chaque surface différente qui sont
susceptible d’être exposée dans la pratique (voir 5.4.2).
7.3.3.2 Exposition des bords
7.3.3.2.1 Dans le cas de produits monocouche ou multicouches globalement plats d'une épaisseur totale
inférieure ou égale à 3 mm, la flamme doit être appliquée au milieu du bord inférieur de l'éprouvette (voir Figure 5).
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7.3.3.2.2 Dans le cas de produits monocouche ou multicouches globalement plats d'une épaisseur totale
supérieure à 3 mm, la flamme doit être appliquée au centre de la largeur du bord inférieur de l'éprouvette, à
1,5 mm derrière la surface (voir Figure 6).
7.3.3.2.3 Pour tous les produits multicouches d'une épaisseur supérieure à 10 mm, une autre série d'essais doit
être effectuée, avec l'éprouvette tournée à 90° autour de son axe vertical et la flamme incidente au niveau du bord
inférieur de l'axe médian de chacune des différentes couches (voir Figure 7).
7.3.4 Dans le cas de produits qui ne sont pas globalement plats et qui doivent être soumis aux essais sous leur
forme définitive, la flamme doit être appliquée comme décrit en 7.3.3.1 et 7.3.3.2 Le rapport d'essai doit inclure la
description complète de la méthode de retenue ainsi que la description de l’essai.
NOTE Une modification de l'appareillage et/ou du mode opératoire peut s'avérer nécessaire, mais la plupart des produits
qui ne sont pas plats ne nécessitent généralement qu'une modification du châssis de support de l'éprouvette. Toutefois, dans
certains cas, le montage du brûleur peut être également inadapté et il peut être nécessaire de tenir et d'appliquer manuellement
la source d'allumage.
Le produit peut être autoporteur ou peut être maintenu dans sa position d'utilisation finale par un châssis de
soutènement, lequel peut être simplement un dispositif de fixation de laboratoire ou bien une structure plus
complexe, construite spécialement.
7.3.5 Si le produit fond ou se rétracte de la flamme sans s'enflammer pendant la durée d'application de la
flamme sur la première éprouvette, le produit doit être soumis à l’essai conformément à l'annexe A, si c’est requit.
7.4 Durée de l'essai
7.4.1 Si la durée d'application de la flamme est de 15 s, la durée totale de l'essai est de 20 s après l'application
de la flamme.
7.4.2 Si la durée d'application de la flamme est de 30 s, la durée totale de l'essai est de 60 s après l'application
de la flamme.
8 Expression des résultats
8.1 Relever la position d'application de la flamme.
8.2 Pour chacu
...
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