ISO 105-J01:1997
(Main)Textiles — Tests for colour fastness — Part J01: General principles for measurement of surface colour
Textiles — Tests for colour fastness — Part J01: General principles for measurement of surface colour
Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie J01: Principes généraux du mesurage de la couleur de surface
La présente partie de l'ISO 105 est conçue comme un document de référence expliquant comment mesurer convenablement la couleur des éprouvettes par des moyens instrumentaux comme le demandent de nombreuses parties de l'ISO 105. Le document décrit des notions générales et les problèmes qui sont associés aux mesurages des couleurs par réflexion. L'annexe A spécifie les techniques et les modes de manipulation des éprouvettes.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 105-J01
Fourth edition
1997-12-15
Textiles — Tests for colour fastness —
Part J01:
General principles for measurement of surface
colour
Textiles — Essais de solidité des teintures —
Partie J01: Principes généraux du mesurage de la couleur de surface
A
Reference number
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 105-J01 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 1, Tests for coloured textiles and
colorants.
This fourth edition cancels and replaces the third edition
(ISO 105-J01:1989), which has been technically revised.
ISO 105 was previously published in thirteen “parts”, each designated by a
letter (e.g. “Part A”), with publication dates between 1978 and 1985. Each
part contained a series of “sections”, each designated by the respective
part letter and by a two-digit serial number (e.g. “Section A01”). These
sections are now being republished as separate documents, themselves
designated “parts” but retaining their earlier alphanumeric designations. A
complete list of these parts is given in ISO 105-A01.
Annex A forms an integral part of this part of ISO 105. Annex B is for
information only.
© ISO 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet central@iso.ch
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii
©
INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 105-J01:1997(E)
Textiles — Tests for colour fastness —
Part J01:
General principles for measurement of surface colour
1 Scope
This part of ISO 105 is designed as a reference document to support the proper measurement of the colour
of specimens by instrumental means as required in many parts of ISO 105. The document describes
general concepts and problems associated with reflectance colour measurement.
Annex A specifies techniques and specimen handling procedures.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions
of this part of ISO 105. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are
subject to revision, and parties to agreement based on this part of ISO 105 are encouraged to investigate
the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and
ISO maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 139:1973, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing.
1)
CIE Publication No. 15.2, Colorimetry, 2nd ed. (1986) .
3 Definitions
For the purposes of this part of ISO 105, the following definitions apply.
3.1 colour measurement: A numerical representation of the colour of a specimen obtained by use of
a colour measuring instrument; a single measurement may represent an average of multiple readings of a
specimen.
____________
1) Available from the International Commission on Illumination Central Bureau, Kegelgasse 27, A-1030 Vienna,
Austria.
©
ISO
3.2 colour measuring instrument: Any device (such as a colorimeter or spectrophotometer) used to
measure the relative amount of radiation reflected from a specimen in the visible region of the spectrum
(comprising the wavelengths from 360 nm to 780 nm, and including as a minimum the region from
400 nm to 700 nm).
3.3 geometry (of a colour measuring instrument): One of the following illumination/viewing
conditions.
d/0 0/d 0/45 45/0
which describes the angle or manner in which a colour measuring instrument
1) illuminates the specimen:
d0 0 45
2) views the resulting reflected light:
d450
0(0°-10°)
d = diffuse; 0 = normal (0° to 10°); 45 (45° ± 2°) = tolerable range of the angle between the direction of
illumination or viewing and the normal to the specimen.
NOTE — Instruments of different geometries may produce different colorimetric results on most textile
materials.
3.4 area-of-view [optical aperture] (of a colour measuring instrument): The dimensions (size and
shape) of the surface area that a colour measuring instrument is capable of covering in a single colour
measurement.
3.5 fluorescence: A phenomenon in which radiant flux of certain wavelengths is absorbed and
re-emitted at other, usually longer, wavelengths.
3.6 reflectance: The ratio of the reflected radiant or luminous flux (light) to the incident flux in the
given conditions.
3.7 reflectance factor: The ratio of the flux reflected from the specimen to the flux reflected from the
perfect reflecting diffuser under the same geometric and spectral conditions of measurement.
3.8 specular reflection: The reflection without diffusion, in accordance with the laws of optical
reflection, as in a mirror.
3.9 standardization (of colour measuring instrument): The act of measuring one or more calibrated
materials with a colour measuring instrument for the purpose of calculating a set of correction factors to
be applied to subsequent measurements.
©
ISO
NOTE — Calibration is typically performed by an instrument manufacturer to ensure that the instrument meets
the criteria as established by national standardizing laboratories.
3.10 verification standard: In colour measurement, any stable material which is used for the purpose
of confirming (or verifying) the validity of an instrument standardization. Colour measurements, which
are made immediately following a standardization, are compared to original measurements of the standard
to detect improper standardization.
4 Principle
Materials of an opaque or nearly opaque nature (but not translucent) are measured by reflectance methods
in order to obtain a numerical representation of the colour of the specimen.
NOTES
1 Proper equipment set-up, standardization of the colour measuring instrument and proper presentation of the test
specimens to the instrument are required to achieve consistent, reliable and meaningful reflectance measurement
results.
2 In general, instrumental colour measurement procedures are dictated by the type of specimen to be measured
and the instrument with which it will be measured. Many types of colour measuring instrumentation are available,
differing in such features as area-of-view, illumination method, and geometry. The user is cautioned that
conflicting results may be obtained on comparisons of data acquired on instruments of different designs.
5 Apparatus
5.1 Reflectance colour measuring instrument, for illuminating a specimen and measuring the
amount of light which is reflected from the surface of the specimen. Illumination is usually polychromatic
(white light); however monochromatic mode is acceptable for nonfluorescent specimens. Reflectance
colour measuring instruments may be broadly divided into two groups:
a) Spectrophotometers (typically diffuse/0, using polychromatic illumination) separate and measure
the spectrum of light reflected from the specimen relative to a reference white at regular intervals
(wavelength intervals of 5 nm, 10 nm and 20 nm are most common). These data may be used to
calculate the desired tristimulus values (X,Y,Z) for any given illuminant and observer. Some
spectrophotometers (typically 0/diffuse) illuminate the sample with monochromatic light and measure
the amount of light reflected from the surface as the sample is illuminated at regular wavelength
intervals.
b) Colorimeters measure the tristimulus values (X,Y,Z) directly through broadband filters which are
designed to produce colorimetric values for one illuminant and observer (typically C/2). Measurement
of reflectance factors at specific wavelengths is not possible with a colorimeter.
Within these two categories, the instruments are further defined by their geometry as defined in 3.3.
©
ISO
Diffuse/0 (sphere) instruments illuminate the specimen indirectly when the specimen is placed against a
port opening into a diffusely illuminated sphere and view the specimen at an angle between 0� and 10�
from the perpendicular. This arrangement is designed to capture all light reflected from the specimen.
Some sphere instruments with a viewing angle greater than 0� include a specular port which permits the
inclusion or exclusion of the specular reflectance.
0/diffuse (sphere) instruments are similar, but the path of illumination and viewing are reversed. This
method illuminates the sample at an angle between 0� and 10� and measures the amount of light reflected
from the surface into the sphere.
Instruments with 45/0 (or 0/45) geometry illuminate the specimen at the first angle and view the specimen
at the second. These two geometries can be either circumferential (viewing or illuminating at 45 to the
specimen in a complete circle) or directional. For most textile samples, either 45/0 or 0/45 yield
equivalent results.
5.2 White calibrated standard, with which to standardize the instrument. The colorimetric values for
this calibration standard are stored in the instrument or the software and require only that a specific
standard be used to standardize the instrument. The correct white standard is usually identified with a
serial number.
5.3 Black standard, required for some instruments. It may be of zero reflectance (a light trap) or it
may be calibrated, in which case the comments in 5.2 apply.
6 Procedure
6.1 General
a) Collect and prepare specimen, noting any special sampling and/or conditioning procedures that may
be required as described in 6.3 (see also annex A).
b) Standardize instrument according to 6.2. Maintain a record of the procedure and the results of any
verification standards measured.
c) Present specimen to colour measuring instrument following any special techniques required for the
type of material being measured per section 6.4 (see also annex A).
d) Measure the colour of the specimen, obtaining the appropriate spectral reflectance factors (or
tristimulus values if a colorimeter is used).
e) Calculate colorimetric values, if required, as described in clause 7.
6.2 Standardization
Proper standardization of any colour measuring instrument is necessary in order to achieve more precise
and accurate results. While different types of instruments require varying methods of standardization,
there are common principles which shall be observed.
©
ISO
In general, instrument standardization involves measuring a clean white surface of known reflectance
factors and calculating (through software built into the instrument or computer program) a series of
correction factors which will be applied to subsequent measurements. Some instruments also require a
black tile (or light trap), and possibly a grey tile. Each of these materials shall be maintained in its original
clean, unscratched condition. Refer to the specific manufacturer's recommendations for cleaning
instructions.
The frequency with which this standardization is performed depends on many factors including the type
of instrument, the environmental conditions in which the instrument operates, and the required accuracy
of the results. For most applications, an interval of 2 h to 4 h is acceptable.
Once the standardization step has been performed, it is important to verify the success of the procedure
by measuring some coloured materials (verification standards) and comparing the resulting colorimetric
values to the original values for these materials. If the measured values do not fall within an acceptable
variation from their original values, the standardization is not considered valid. The number of
verification standards and the acceptability limits depend on user requirements, but are typically 1 to
3 standards and an acceptance limit of 0,20 DECMC(2:1)D /10 units.
6.3 Sampling
All measurements taken on colour measuring instrumentation involve "sampling". The area-of-view of
the instrument, the number of presentations averaged to produce a single measurement, the difficulty of
presenting the specimen to the instrument, and the accuracy with which the sample represents the object
of concern (garment, roll, dyelot, etc.) all play important parts in achieving meaningful and reproducible
results.
NOTE — Refer to ASTM method E1345 and SAE method J1545 for techniques in establishing sampling
procedures. A brief description of J1545 is given in annex A.
6.4 Specimen preparation
The ideal specimen to measure is a rigid, non-textured, inert, opaque specimen of uniform colour. Such
ideal specimens do not exist in textiles, so it becomes necessary to employ techniques and practices when
measuring most textile materials which eliminate or reduce to acceptable levels the effect any specimen
characteristics have on the instrumental colour measurement. Specific procedures and techniques for
handling specimens which meet the following characteristics are presented in annex A.
a) Fluorescence of the specimen (from dyes or fluorescent whitening agents [FWAs]) will influence the
results depending on the amount of fluorescing material present and the amount and quality of
ultraviolet and visible energy in the instrument light source. Results may be particularly hard to
duplicate between instruments that do not have methods for calibrating the UV content. Example
materials are white or lightly coloured materials treated with FWAs.
b) Moisture content of textile materials can affect their colour and appearance characteristics. The
amount of conditioning time necessary to achieve a stable moisture state varies with fibre, fabric
construction, dyes and surrounding conditions. Examples of materials the colour of w
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 105-J01
Quatrième édition
1997-12-15
Textiles — Essais de solidité
des teintures —
Partie J01:
Principes généraux du mesurage
de la couleur de surface
Textiles — Tests for colour fastness —
Part J01: General principles for measurement of surface colour
Numéro de référence
©
ISO 1997
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier peut
être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence autorisant
l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées acceptent de fait la
responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute responsabilité en la
matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info du
fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir l'exploitation de
ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation, veuillez en informer le
Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l’ISO à
l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 734 10 79
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
Version française parue en 2000
ImpriméenSuisse
ii © ISO 1997 – Tous droits réservés
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 105-J01 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité
SC 1, Essais des textiles colorés et des colorants.
L'ISO 105 a été auparavant publiée en 13 «parties», chacune désignée par une lettre (par exemple «Partie A»),
avec des dates de publication allant de 1978 à 1985. Chaque partie contenait une série de «sections» dont
chacune était désignée par la lettre correspondant à la partie respective et par un numéro de série à deux chiffres
(par exemple «Section A01»). Ces sections sont à présent publiées à nouveau comme documents séparés, eux-
mêmes désignés «parties» mais en conservant leurs désignations alphanumériques antérieures. Une liste
complète de ces parties est donnée dans l'ISO 105-A01.
L'annexe A fait partie intégrante de la présente partie de l'ISO 105. L'annexe B est donnée uniquement à titre
d'information.
© ISO 1997 – Tous droits réservés iii
NORME INTERNATIONALE ISO 105-J01:1997(F)
Textiles — Essais de solidité des teintures —
Partie J01:
Principes généraux du mesurage de la couleur de surface
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 105 est conçue comme un document de référence expliquant comment mesurer
convenablement la couleur des éprouvettes par des moyens instrumentaux comme le demandent de nombreuses
parties de l'ISO 105. Le document décrit des notions générales et les problèmes qui sont associés aux mesurages
des couleurs par réflexion.
L'annexe A spécifie les techniques et les modes de manipulation des éprouvettes.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 105. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de l'ISO 105 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 139:1973, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai.
o 1)
CIE Publication N 15.2:1986, Colorimétrie (seconde édition) .
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 105, les définitions suivantes s'appliquent.
3.1
valeur colorimétrique, mesure de la couleur
représentation numérique de la couleur d'une éprouvette obtenue au moyen d'un appareil de mesure de la couleur.
Une seule mesure peut représenter la moyenne de plusieurs relevés sur une même éprouvette
3.2
appareil de mesure de la couleur
dispositif quelconque (colorimètre ou spectrophotomètre) utilisé pour mesurer la quantité relative de rayonnement
réfléchi par une éprouvette dans la région visible du spectre (longueurs d'onde comprises entre 360 nm et 780 nm
mais, incluant au minimum la région comprise entre 400 nm et 700 nm)
1) Disponible chez CIE Central Bureau, Kegelgasse 27, A-1030 Vienne, Autriche.
© ISO 1997 – Tous droits réservés 1
3.3
géométrie d'analyse (d'un appareil de mesure de la couleur)
une des combinaisons d'éclairage et d'observateur suivantes:
d/0 0/d 0/45 45/0
qui définit l'angle sous lequel ou la manière dont un appareil de mesure de la couleur:
a) éclaire l'éprouvette:
d0 0 45
b) observe la lumière réfléchie résultante:
0[0°-10°] d 45 0
d = type diffus; 0 = normal [0°-10°]; 45 (45°� 2°) = étendue tolérée d'angle comprenant l'orientation de l'éclairage
ou de l'observation et l'orientation perpendiculaire à l'éprouvette.
NOTE Des appareils de géométrie différente peuvent donner des valeurs colorimétriques différentes sur la plupart des
textiles.
3.4
ouverture [ouverture optique] (d'un appareil de mesure de la couleur)
dimensions (taille et forme) de la surface qu'un appareil de mesure de la couleur est capable de couvrir en une
seule lecture de la couleur
3.5
fluorescence
phénomène selon lequel un flux énergétique d'une longueur d'onde donnée est absorbé puis réémis à une autre
longueur d'onde, généralement plus longue
3.6
réflectance
rapport du flux lumineux réfléchi (lumière) au flux lumineux incident dans des conditions données
3.7
facteur de réflectance
rapport du flux réfléchi par une éprouvette au flux réfléchi par un diffuseur parfait par réflexion dans les mêmes
conditions de mesurage spectrales et géométriques
3.8
réflexion spéculaire, réflexion régulière
réflexion sans diffusion obéissant aux lois optiques valables pour les miroirs
3.9
calibration (d'un appareil de mesure de la couleur)
action de mesurer à l'aide d'un appareil de mesure de la couleur un ou plusieurs matériaux étalonnés dans le but
de calculer un ensemble de facteurs de correction à appliquer aux mesurages suivants
NOTE L'étalonnage est utilisé en règle générale par un fabricant d'appareils pour s'assurer que son appareil respecte les
critères établis par les laboratoires nationaux de normalisation.
3.10
étalon de contrôle
en colorimétrie, tout matériau stable utilisé pour confirmer (ou vérifier) la validité de la calibration d'un appareil. Les
mesures colorimétriques relevées immédiatement après une calibration sont comparées aux mesures initiales sur
l'étalon de manière à détecter les défauts de calibration
2 © ISO 1997 – Tous droits réservés
4Principe
Les matériaux de type opaque ou quasi opaque (mais non translucide) sont mesurés par réflexion de manière à
obtenir une représentation numérique de la couleur de l'éprouvette.
NOTE 1 Un montage convenable du matériel, la calibration de l'appareil de mesure de la couleur et une bonne présentation
des éprouvettes à l'appareil sont des préalables à l'obtention de résultats cohérents, fiables et significatifs.
NOTE 2 En général, les méthodes instrumentales de colorimétrie sont dictées par le type d'éprouvettes à mesurer et par
l'appareil avec lequel elles sont mises en œuvre. De nombreux types d'appareils de mesure de la couleur sont disponibles et
diffèrent par leur champ de visée, la méthode d'éclairage ou la géométrie. L'utilisateur doit être averti que des résultats
contradictoires peuvent être obtenus s'il compare des données recueillies par des appareils de conception différente.
5 Appareillage
5.1 Appareil de mesure de la couleur par réflexion, permettant d'éclairer une éprouvette et de mesurer la
quantité de lumière réfléchie par la surface de celle-ci. L'éclairage est généralement polychromatique (lumière
blanche) mais le mode monochromatique est toutefois admis pour les éprouvettes non fluorescentes. Les appareils
de mesure de la couleur par réflexion se rangent grossièrement en deux catégories:
a) les spectrophotomètres (généralement de type diffus/0, à éclairage polychromatique) séparent et mesurent, à
intervalles réguliers, l'énergie du spectre de la lumière réfléchie par une éprouvette par rapport à un blanc de
référence (les intervalles de longueurs d'onde de 5 nm, de 10 nm et de 20 nm sont les plus courants). Les
données peuvent être utilisées pour calculer les composantes trichromatiques souhaitées (X,Y,Z) pour toute
combinaison d'illuminant et d'observateur. Certains spectrophotomètres (en général 0/type diffus) éclairent
l'éprouvette d'une lumière monochromatique et mesurent la quantité de lumière réfléchie par la surface quand
l'éprouvette est éclairée à intervalles de longueur d'onde réguliers;
b) les colorimètres mesurent les composantes trichromatiques (X,Y,Z) directement au travers de filtres à large
bande conçus pour donner des valeurs colorimétriques pour un illuminant et un observateur donnés (en
général C/2°). Un colorimètre ne permet pas de mesurer les facteurs de réflectance à des longueurs d'onde
spécifiques.
À l'intérieur de ces deux catégories, les appareils sont également définis en fonction de leur géométrie selon 3.3.
Les appareils (sphères) de type diffus/0 éclairent l'éprouvette indirectement lorsque celle-ci est placée contre
l'ouverture de la sphère éclairée par diffusion et l'observent sous un angle compris entre 0° et 10° par rapport à la
normale. Ce montage permet de capter toute la lumière réfléchie par l'éprouvette. Certaines sphères dont l'angle
d'observation est supérieur à 0° comportent une ouverture spéculaire qui permet de tenir compte ou non de la
réflexion spéculaire.
Les appareils (sphères) de type 0/diffus sont similaires mais le parcours éclairage/observation est inversé. Dans
cette méthode, l'appareil éclaire l'éprouvette sous un angle compris entre 0° et 10° et mesure la quantité de
lumière réfléchie par la surface dans la sphère.
Les appareils de géométrie 45/0 (ou 0/45) éclairent l'éprouvette sous l'angle indiqué en premier et la mesurent
sous l'angle indiqué en second. Ces deux géométries peuvent être circonférentielles (observation ou éclairage de
l'éprouvette à 45° sur un cercle complet) ou directionnelles. Pour la plupart des éprouvettes de textile, les deux
géométries donnent des résultats équivalents.
5.2 Étalon de blanc, permettant de calibrer l'appareil. Les valeurs colorimétriques de l'étalon sont enregistrées
dans l'appareil ou sur un logiciel et permettent de n'utiliser qu'un seul étalon pour calibrer l'appareil. L'étalon de
blanc correct est généralement identifié par un numéro de série.
5.3 Étalon de noir, nécessaire pour certains appareils. Il peut être de réflectance nulle (piège à lumière) ou
étalonné, auquel cas les commentaires en 5.2 s'appliquent également.
© ISO 1997 – Tous droits réservés 3
6 Mode opératoire
6.1 Mode opératoire général
Procéder comme suit:
a) prélever et préparer l'éprouvette en notant toutes les procédures spéciales d'échantillonnage ou de
conditionnement éventuellement requises comme indiqué en 6.3 (voir aussi l'annexe A);
b) calibrer l'appareil conformément à 6.2. Tenir un registre du mode opératoire utilisé et des résultats obtenus sur
les étalons de contrôle utilisés;
c) présenter l'éprouvette à l'appareil de mesure de la couleur suivant l'une des techniques spéciales requises
pour le type de matériau mesuré conformément à 6.4 (voir aussi l'annexe A);
d) mesurer la couleur de l'éprouvette et noter les valeurs appropriées des facteurs de réflectance spectrale (ou
en cas d'utilisation d'un colorimètre, les composantes trichromatiques);
e) calculer si nécessaire les valeurs colorimétriques conformément à l'article 7.
6.2 Calibration
Une calibration convenable de tout appareil de mesurage de la couleur est nécessaire pour obtenir des résultats
plus précis. Bien que les différents types d'appareils puissent nécessiter des méthodes de calibration différentes,
certains principes communs doivent être respectés.
En général la calibration des appareils demande d'abord le mesurage d'une surface blanche et propre dont le
facteur de réflectance est connu, puis le calcul (à l'aide du logiciel incorporé dans l'appareil ou un programme
informatique) d'une série de facteurs de correction à appliquer aux lectures ultérieures. Certains appareils
demandent également un carreau de céramique noir (ou piège à lumière) et éventuellement un carreau de
céramique gris. Il faut maintenir chacun de ces matériels dans son état de propreté initial, sans rayure. Se reporter
aux recommandations particulières du fabricant pour ce qui est des instructions de nettoyage.
La fréquence de la calibration dépend de nombreux facteurs, et notamment du type d'appareil, des conditions
ambiantes de fonctionnement de ce dernier et de la précision requise des résultats. Dans la plupart des cas, un
intervalle de 2 h à 4 h est acceptable.
Une fois la calibration réalisée, il est important de vérifi
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.