ISO 1106-3:1984
(Main)Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints — Part 3: Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to 50 mm wall thickness
Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints — Part 3: Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to 50 mm wall thickness
The detection of flaws in an item submitted to X- or gamma-radio-graphic examination depends on the particularities of the technique employed. This part of ISO 1106 specifies general techniques of weld radiography with the object of enabling satisfactory results to be obtained economically. The techniques are based on generally accepted practice and the fundamental theory of the subject.
Pratique recommandée pour l'examen radiographique de joints soudés par fusion — Partie 3: Joints circulaires soudés par fusion de tubes d'acier d'épaisseur inférieure ou égale à 50 mm
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION*MEXAYHAPO~HAR OPTAHM3ALWlR fl0 CTAH~APTM3ALWl~ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Recommended practice for radiographic examination of
fusion welded joints -
Part 3 I Fusion welded circumferential joints in steel pipes
of up to 50 mm wall thickness
Pratique recommandbe pour l’examen radiographique de joints soud& par fusion - Partie 3 . Joints circulaires soudes par fusion
de tubes d’acier df6paisseur infbrieure ou @gale B 50 mm
First edition - 1984-12-~5
I
Ref. No. IS0 1106/3-1984 (E)
UDC 621.791.053 : 778.33
steel tubes, welded joints, radiographic analysis.
Descriptors : welding,
Price based on 14 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 1106/3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44,
Welding and allied processes. It cancels and replaces IS0 Recommendation
R 947-1969, of which it constitutes a technical revision.
0 International Organization for Standardization, 1984
Printed in Switzerland
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IS0 1106/3-1984(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Recommended practice for radiographic examination of
fusion welded joints -
Part 3 : Fusion welded circumferential joints in steel pipes
of up to 50 mm wall thickness
NOTES
0 Introduction
1 Besides its conventional meaning, “pipe” as used in this part of
The detection of flaws in an item submitted to X- or IS0 1106 should be understood to cover other cylindrical bodies, such
as tubes, penstocks, boiler drums and pressure vessels.
y-radiographic examination depends on the particularities of
the technique employed.
2 The IQ1 values to be accepted for the different types of welded
structures are not within the scope of this part of IS0 1106. However,
if the techniques described are used correctly, it should be possible to
Since the quality of the radiograph cannot be fully ensured by
obtain, without difficulty, the IQI values listed in IS0 2504 as minimum
the use of an image quality indicator WI), this part of IS0 1106
requirements.
indicates the procedures necessary to obtain comparable
radiographs from different origins (see 6.7). However, for double wall techniques (see 7.1.1.3 and 7.1 J.4; 7.1.2.3
and 7.1.2.4, the steel thickness indicated in IS0 2504 refers to the
double wall thickness.
This part of IS0 1106 should have the effect of ensuring more
unified practice and thus simplify the interpretation of
radiographs.
3 References
IS0 1027, Radiographic image quality indicators for non-
destructive testing - Principles and identification.
1 Scope
IS0 2504, Radiography of welds and viewing conditions for
films - Utilization of recommended patterns of image quality
This part of IS0 1106 specifies general techniques of weld
indicators KW.
radiography with the object of enabling satisfactory results to
be obtained economically. The techniques are based on
IS0 5576, Industrial radiology - Non-destructive testing -
generally accepted practice and the fundamental theory of the
Vocabulary. 1)
subject.
IS0 5579, Non-destructive testing - Radiographic examin-
ation of metallic materials by X- and gamma-rays - Basic
rules. 2)
2 Field of application
IS0 5580, Non-destructive testing - Industrial radiographic
illuminators - Minimum requirements. 2)
This part of IS0 1106 applies to the radiographic examination
of circumferential welded joints in steel pipes of up to 50 mm
Industrial radiographic film -
IS0 7004, Photography -
wall thickness.
Determination of IS0 speed and IS0 average gradient when
exposed to X- and y-radiation3
It does not lay down radiographic criteria of acceptance for the
IRCP Publication 9, Recommendations of the International
joints, but is concerned with the radiographic techniques to be
Commission on Radiological Protection.
used.
1) At present at the stage of draft. (Revision of Appendix-1969 to ISO/R 947, ISO/R 1027 and ISO/R 1106.)
2) At present at the stage of draft.
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IS0 1106/3-1984 (E)
appear in the radiograph to ensure unequivocal identification of
4 Definitions
the section.
For the purpose of this part of IS0 1106, the definitions given in
IS0 5576 apply.
6.5 Marking
In general, permanent markings on the piece will provide
5 Classification of radiographic techniques reference points for the accurate relocation of the position of
each radiograph. Where the nature of the material and its ser-
The radiographic techniques are divided into two classes : vice conditions render stamping impossible, other suitable
means for relocating the radiographs should be sought. This
class A : general techniques for X- and Y-ray examination;
may be done by paint marks or by accurate sketches.
class B : techniques for X- and Y-ray examination with
6.6 Overlap of films
greater sensitivity in the detection of defects.
When radiographing a continuous length of weld with separate
Most applications are covered by the use of class A tech-
films, the separate films should overlap by at least 10 mm to en-
niques. Class B techniques are intended for more important
sure that no portion of the weld length remains unexamined.
and difficult applications where those of class A may be insuf-
ficiently sensitive to reveal all the defects desired to be
6.7 Image quality indicator
detected. Class B comprises techniques in which only fine-
grain films and lead screens are used; they therefore generally
An image quality indicator (01) of mild steel, of a type specified
require longer exposures.
in IS0 1027 and agreed between the contracting parties,
should be placed on the surface facing the source of radiation,
Further details a re given in clause 7; in particular the final
and, depending upon its type, adjacent to or across the weld.
paragraph of 7.9 should be noted.
Only where this surface is inaccessible should the IQI be placed
on the film side. If this has to be done, a lead letter “F” should
be placed near the 101, and this should also be mentioned in the
6 General
test report, as the IQI indication does not have the same mean-
ing when the IQ1 is placed in this position. In these cases it may
61 . Protection against ionizing radiations
be necessary to make special comparison exposures with an IQI
in the two locations. For details of the recommended types of
WARNING - Exposure of any part of the human body to
IQI, see IS0 1027.
X-rays or y-rays can be highly injurious to health.
Wherever X-ray equipment or radioactive sources are in
In cases where a continuous strip of film is used, wrapped
use, adequate precautions shall be taken to protect the
round the pipe, with the source located centrally, three IQ1 ap-
radiographer and any other person in the vicinity.
proximately equally spaced should be used, unless otherwise
agreed between the contracting parties.
Local or national safety precautions at present in force against
X- and y-rays shall be strictly observed.
If the film is to be cut into shorter lengths for processing, the
number of IQ1 used should be sufficient for an IQI image to ap-
In default of such regulations, reference shall be made to IRCP
pear on each length of film.
Publication 9.
In the case of the set-up described in 7.1.1.3, the IQI should be
placed close to the weld on the surface of the pipe facing the
62 . Surface preparation
radiation source.
In order to simplify interpretation of the radiographs, it is ad-
For further details, refer to IS0 2564.
visable to remove surface irregularities before taking radio-
graphs. In general, surface preparation is not necessary for
radiography, but where surface irregularities might cause dif-
ficulty in detecting internal defects, the surface should be
7 Recomme nded techniques for making
ground smooth.
rad iographs
6.3 Location of the weld in the radiograph
7.1 Setting-up of the films and of the source of
radiation
Markers, usually in the form of lead arrows or other symbols,
should be placed on each side of the weld, so that its position
can be identified on the radiograph. This may not be necessary 7.1.1 Relative position of films and sources, depending
if the reinforcement is retained. on the size and accessibility of the joints
7.1.1.1 Film inside, source of radiation outside (see figure 1)
6.4 Identification of radiographs
The source of radiation should be placed at a distance from the
Lead letters or symbols should be affixed to each section of the
the cone of radi-
weld as defined below (see 7.61, the axis of
weld being radiographed. The images of t ,hese letters should
2
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ISOllO6/3-1984(E)
ation being normal to the surface under examinatjon at the the centre, there is no restriction regarding the length of weld
weld centre. examined. For large diameter pipes, conventional equipment
may be used and for small diameters special hollow-anode
The cassette shou Id be placed on the corresponding area inside X-ray tubes or Y-ray sources may be used. This technique is
the particularly recommended for thick-wall pipes of small
pipe, in close contact with the weld.
diameter.
7.1.1.2 Film outside, source of radiation inside (see figures 2
and 3) 7.1.2.3 Film and source of radiation outside - double wall,
double image (see figure 4)
The source of radiation should be set up inside the pipe, on the
axis of the pipe if possible, though otherwise it may be placed This technique should only be used for pipes having a diameter
eccentrically in the plane of the weld, the axis of the cone of not exceeding approximately 100 mm, the necessary source-to-
radiation being normal to the surface under examination at the film distance being too large with larger diameters; it should
weld centre. also be noted that the increase of wall thickness to be
penetrated, off-normal, restricts the length of weld which can
The cassette should be placed on t he corresponding be properly radiographed with a single exposure.
outside the pi pe, in close contact with th e weld.
7.1.2.4 Film and source of radiation outside - double wall,
7.1.1.3 Film and source of radiation outside : double wall, single image (see figure 5)
double image (see figure 4)
This technique will give the best result for pipes not accessible
The source of radiation should be placed at a distance as de- from the inside, with diameters larger than approximately
100 mm.
fined below (see 7.6) in a position so that the axis of the cone of
radiation is inclined to the axis of the pipe, and passes through
the centre of the plane of the weld. NOTE - Whenever possible, in particular when a large part of the
radiation beam is used for covering the area to be irradiated, it is
recommended that operators should set up the equipment in such a
The cassette containing the film, which should be of sufficient
way that the axis of the X-ray tube is parallel to the pipe to be
dimensions to contain the images of the weld, should be placed
radiographed. This ensures the best image definition even at the ex-
against the pipe wall further from the source, and disposed in
tremities of the film, and a more uniform distribution of the intensity of
such a manner that the axis of the cone of radiation passes
the radiation.
through the weld centre.
7.2 Films and screens
7.1.1.4 Film and source of radiation outside : double wall,
single image (see figure 5)
The films (see IS0 5579 and IS0 7004) to be used for class A
The source of radiation should be placed so as to achieve the shall be at least medium-grain, while for class B they shall be at
least fine-grain.
minimum focus-to-film distance compatible with the source
size and wall thickness to be examined. If possible, the source
For X- and y-rays using iridium-192(192lr), front and back inten-
should be in contact with the pipe, with the radiation passing
sifying lead screens shall have, for both class A and class B, a
through the parent metal adjacent to the weld, but this may not
thickness between 0,02 and 0,25 mm.
be possible with small diameter pipes.
The film should be placed on the side of the pipe furthest from In general, with X-rays, screens will permit shorter ex-
posure times.
the source of radiation, in close contact with the weld, the axis
of the cone of radiation passing through the centre of the por-
For X-ray voltages below 120 kV, no front screen is necessary,
tion of weld under examination.
although a thin lead screen is sometimes useful to reduce scat-
tered radiation.
7.1.2 e on the selection of the
Gene ral guidanc
For y-rays from cobalt-60 PCo), front and back screens of
priate technique
appro
copper, steel or other metals or alloys of medium atomic
number or also lead may be used.
7.1.2.1 Film inside, source of radiation outside (see figure 1)
For these screens, the thickness shall be 0,2 to 0,5 mm.
The technique should be used for large cylindrical bodies,
where the limitation (see 7.7) of maximum area to be examined
In cases where a double film technique is used, the inter-
permits the use of long films whilst keeping the source-to-film
mediate screen should also be within the thickness range
distance within reasonable limits.
specified above.
7.1.2.2 Film outside, source of radiation inside (see figures 2 The use of salt-intensifying screens is not recommended, but if,
owing to unavoidable circumstances, they have to be used,
and 3)
they should be of the “high definition” type. Their use shall be
recorded in the test report as, in general, they cause a loss of
Where applicable, this technique should be considered as the
definition in the radiographic image.
most convenient, because with the source situated at or near
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IS0 1106/3-19&I (E)
In addition, in order to reduce the effect of internally scattered
7.3 Cassettes
radiation, adequate masking should be provided so as to limit
the area irradiated to the section under examination.
Films, and screens (if used), should be placed in cassettes,
which may be either rigid or flexible. In view of the diff
...
1106/3
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX~Yl-iAPO~HAfl OPfAHbl3A~MR Il0 CTAH,QAPTM3A~L1kl*ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Pratique recommandée pour l’examen radiographique de
joints soudés par fusion -
Partie 3 : Joints circulaires soudés par fusion de tubes
d’acier d’épaisseur inférieure ou égale à 50 mm
Recommended practice for radiographie examination of fusion welded joints - Part 3 : Fusion welded circumferential joints in
steel pipes of up to 50 mm wall thickness
Première édition - 1984-W-15
CDU 621.791.053 : 778.33 Réf. no : ISO 1106/3-1984 (F)
Descripteurs : soudage, tube en acier, joint soudé, méthode radiographique.
Prix basé sur 14 pages
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1106/3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44,
Soudage et techniques connexes. Elle annule et remplace la Recommandation
ISO/R 947-1969, dont elle constitue une révision technique.
@ Organisation internationale de normalisation, 1984 l
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE SO 1106/3-1984(F)
Pratique recommandée pour l’examen radiographique de
joints soudés par fusion -
Partie 3 : Joints circulaires soudés par fusion de tubes
d’acier d’épaisseur inférieure ou égale à 50 mm
0 Introduction
NOTES
Outre son sens habituel, le mot ((tube» s’étend ici à d’autres corps
1
Dans une pièce soumise à l’examen radiographique par
cylindriques tels que tuyaux, conduites forcées, ballons de chaudière et
rayons X ou gamma, la détectabilité des défauts dépend des
récipients à pression.
particularités de la technique radiographique employée.
2 Les valeurs de qualité d’image (01) acceptables pour les différents
types de structure ne font pas l’objet de la présente partie de
Étant donné que l’indicateur de qualité d’image (IQI) ne peut
I’ISO 1106. Cependant, si les techniques décrites sont appliquées cor-
pas donner une appréciation complète de la qualité de la radio-
rectement, il doit être possible d’obtenir sans difficulté, les valeurs IQI
graphie, la présente partie de I’ISO 1106 indique les procédures
indiquées dans I’ISO 2504, qui sont des exigences minimales.
à suivre afin d’obtenir, à partir d’origines différentes, des radio-
Toutefois, pour les techniques à double paroi Ivoir 7.1.1.3 et 7.1.1.4;
graphies comparables (voir 6.7).
7.1.2.3 et 7.1.2.4), l’épaisseur d’acier préconisée par I’ISO 2504 se
réfère à la double paroi.
II est souhaitable que la présente partie de I’ISO 1106 ait pour
effet d’uniformiser la pratique et, ainsi, de simplifier I’interpréta-
tion des radiographies.
3 Références
ISO 1027, Indicateurs de qualité d’image radiographique pour
les essais non destructifs - Principes et iden tifica tien.
1 Objet
ISO 2504, Radiographies de soudures et conditions d’observa-
tion des films - Emploi des types recommandés d’indicateurs
La présente partie de I’ISO 1106 spécifie des indications de
de qualité d ‘image (KW.
caractère général sur les techniques de radiographie des soudu-
res, dans le but de permettre l’obtention de résultats satisfai-
ISO 5576, Radiologie industrielle - Contrôle non destructif -
sants de manière économique. Les techniques sont basées sur
Vocabulaire. 1)
des pratiques acceptées de facon générale et sur la théorie fon-
I
damentale de ce mode d’examen.
I SO 5579, Essais non destructifs - Examen des matériaux
métalliques au moyen de rayons X et de rayons y - Règles de
base. 2)
ISO 5580, Essais non destructifs - Négatoscopes utilisés en
2 Domaine d’application
radiographie industrielle - Exigences minimales. 2)
La présente partie de I’ISO 1106 concerne l’examen radiogra-
phique des joints circulaires soudés par fusion sur des tubes ISO 7004, Photographie - Film pour la radiographie indus-
d’acier d’épaisseur de paroi inférieure ou égale à 50 mm. trielle - Mesurage de la sensibilité et du contraste sous exposi-
tion aux rayons X et gamma. 2)
Elle n’est pas destinée à servir de document de base pour
l’acceptation des joints, mais ne concerne que les techniques Publication CIPR, 9, Recommandations de la Commission
radiographiques à utiliser. in terna tionale pour la protection contre les radiations.
Actuellement au stade de projet. (Révision de l’appendice aux recommandations ISO/R 947, ISO/R 1027 et ISO/R 1106.)
1)
2) Actuellement au stade de projet.
1
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ISO 1106/3-1984 (F)
4 Définitions de part et d’autre du cordon, afin de permettre son identifica-
tion sur la radiographie. Cette précaÙtion peut s’avérer super-
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 1106, les définitions
flue si la surépaisseur subsiste.
données dans I’ISO 5576 sont applicables.
6.4 Identification des radiographies
5 Classification des techniques
radiographiques
Des lettres ou des symboles en plomb doivent être affectés à
chaque partie de la soudure radiographiée. Les images de ces
Les techniques radiographiques sont divisées en deux classes :
lettres doivent apparaître sur la radiographie, de facon à assurer
I
une identification sans équivoque de la partie examinée.
classe A : technique générale d’examen aux rayons X et
aux rayons gamma;
classe B : technique d’examen aux rayons X et aux rayons 6.5 Repérage
gamma, destinée à donner une plus grande sensibilité de
détection des défauts. En général, des repères permanents apposés sur la pièce doi-
vent fournir des points de référence permettant la localisation
La plupart des applications relèvent de la technique spécifiée précise de la position de chaque radiographie. Lorsque la
dans la classe A. La technique définie dans la classe B est des-
nature du matériau et ses conditions de service interdisent le
tinée aux applications plus importantes et plus difficiles, pour poinconnage, on doit rechercher d’autres moyens appropriés
lesquelles celle de la classe A peut ne pas présenter une sensibi-
de localisation ultérieure des radiographies. Le repérage peut
lité suffisante pour révéler tous les défauts devant être décelés. alors s’effectuer à la peinture ou à l’aide de croquis précis.
La classe B correspond à une technique utilisant uniquement
des films à grain fin et des écrans de plomb; elle exige donc en
général des temps d’exposition plus longs.
6.6 Recouvrement des films
De plus amples détails sont donnés au chapitre 7; plus particu-
Pour radiographier une longueur continue de soudure avec plu-
lièrement, il faut noter le dernier alinéa de 7.9.
sieurs films, ceux-ci doivent se recouvrir d’au moins 10 mm,
afin qu’aucune portion de la soudure n’échappe à l’examen.
6 Généralités
6.7 Indicateurs de qualité d’image
6.1 Protection contre les rayonnements ionisants
Un indicateur de qualité d’image WI) pour acier doux, d’un
AVERTISSEMENT
- L’exposition aux rayons X ou aux
type spécifié dans I’ISO 4027 et agréé entre les parties contrac-
rayons gamma d’une partie quelconque du corps humain
tantes, doit être placé sur la surface de la pièce directement
pouvant être très nocive, il est essentiel, partout où du
exposée à la source de rayonnement. Selon le type utilisé, cet
matériel de radiographie ou des sources radioactives sont
IQI peut être placé sur le côté ou en travers de la soudure. L’IQI
utilisés, de prendre des précautions adéquates pour la
ne doit être placé côté film que lorsque la surface côté source
protection du radiographe et des personnes se trouvant à
est inaccessible. Dans ce cas, il convient de placer près de I’IQI
proximité.
une lettre «FN en plomb et ceci doit être mentionné dans le rap-
port, car la sensibilité d’lQI obtenue n’a pas la même significa-
II convient de prendre pour les rayons X et les rayons gamma
tion que lorsque celui-ci est à sa place normale. II peut alors être
les mesures de sécurité en vigueur dans chaque pays.
nécessaires de procéder à des expositions de comparaison en
placant un 101 aux deux endroits. Pour toutes précisions sur les
En l’absence de tels règlements, il y a lieu de se référer à la
types recommandés d’lQI, se reporter à I’ISO 1027.
Publication CIPR 9.
Lorsqu’on utilise une longueur continue de film, enroulée
6.2 Préparation des surfaces
autour du tube, la source étant alors placée au centre, sauf
accord contraire entre les parties, il convient de placer trois IQI
Afin de simplifier l’interprétation des radiographies, il est
à intervalle approximativement égaux.
recommandé d’éliminer les irrégularités de surface avant la
prise de vue. D’une manière générale, la préparation des surfa-
Si le film doit être fragmenté en vue du développement, le nom-
ces n’est pas nécessaire pour la radiographie, mais dans les cas
bre des IQI utilisés doit être suffisant pour qu’une image d’lQI
où des irrégularités de surface pourraient être la cause de diffi-
cultés dans la détection des défauts internes, ces irrégularités apparaisse sur chacune des portions du film.
doivent être éliminées par meulage.
Dans le cas où l’on adopte la disposition décrite en 7.1.1.3, I’IQI
doit être placé à proximité de la soudure sur la surface du tube
6.3 Localisation de la soudure sur la radiographie
faisant face à la source d’émission.
Des repères, habituellement sous la forme de flèches en plomb
ou d’autres symboles doivent être placés le long de la soudure,
Pour de plus amples détails voir I’ISO 2504.
2
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ISO 1106/3-1984 (F)
7 Techniques recommandées pour 7.1.2 Indications générales pour le choix de la
.
technique appropriée
l’exécution des radiographies
Film à l’intérieur, source à l’extérieur (voir figure 1)
7.1 Mise en place des films et de la source de 7.1.2.1
rayonnement
Cette technique doit être adoptée pour les corps cylindriques
volumineux, pour lesquels la limitation de la zone maximale à
7.1.1 Position relative des films et des sources, en
examiner (voir 7.7) permet l’utilisation de films de grande lon-
fonction des dimensions et de l’accessibilité des joints
gueur tout en maintenant la distance source/film dans des limi-
tes raisonnables.
7.1.1.1 Film à l’intérieur, source à l’extérieur (voir figure 1)
7.1.2.2 Film à l’extérieur, source à l’intérieur (voir fiqures 2
L
La source d’émission doit être placée à une certaine distance de
et 3)
la soudure, telle qu’elle est décrite ci-après (voir 7.6), l’axe du
faisceau de rayonnement étant perpendiculaire à la surface exa-
Lorsqu’elle est applicable, cette technique doit être considérée
minée, au centre de la soudure.
comme la plus avantageuse, du fait que, la source étant placée
au centre ou à proximité de celui-ci, il n’existe aucune limitation
La cassette doit être placée à l’intérieur du tube sur la surface
quant à la longueur de soudure examinée. Pour les tubes de
correspondante, et maintenue en contact étroit avec la sou-
grand diamètre, on peut utiliser un équipement classique et,
dure.
pour les petits diamètres, des tubes à rayons X spéciaux à
anode creuse ou des sources à rayons gamma. Cette technique
est particulièrement recommandée pour les tubes à paroi
7.1.1.2 Film à l’extérieur, source à l’intérieur (voir figures 2
épaisse de faible diamètre.
et 3)
La source d’émission doit être placée à l’intérieur du tube, dans
7.1.2.3 Film et source à l’extérieur - double paroi, double
l’axe de ce dernier si possible, bien qu’elle puisse également
image (voir figure 4)
être placée en un point excentré dans le plan de la soudure,
l’axe du faisceau de rayonnement étant perpendiculaire à la sur-
Cette technique ne doit être utilisée que pour les tubes dont le
face examinée, au centre de la soudure.
diamètre n’excède pas 100 mm environ, la distance source/film
requise étant trop grande pour les diamètres supérieurs. A
La cassette doit être placée sur la surface externe correspon-
noter également que l’accroissement de l’épaisseur de paroi
dante du tube, en contact étroit avec la soudure.
devant être traversée obliquement par le rayonnement limite la
longueur de soudure pouvant être radiographiée en une seule
exoosition.
7.1.1.3 Film et source à l’extérieur - double paroi, double
image (voir figure 4)
7.1.2.4 Film et source à l’extérieur - double paroi, image sim-
La source d’émission doit être disposée à une certaine distance,
ple (voir figure 5)
comme défini ci-après (voir 7.6), sa position étant telle que l’axe
du faisceau de rayonnement soit incliné par rapport au plan
Cette technique assure les meilleurs résultats pour les tubes
contenant la soudure et passe par le centre de ce plan.
non accessibles de l’intérieur ayant un diamètre supérieur à
100 mm environ.
La cassette recevant le film, qui doit être de dimension suffi-
sante pour contenir les images de la soudure, doit être placée
NOTE - Toutes les fois que cela est possible,. et surtout si l’on utilise
contre la paroi située à l’opposé de celle faisant face à la source
une grande partie du faisceau de rayonnement pour couvrir la surface à
d’émission et disposée de telle manière que l’axe du faisceau de
irradier,. il est recommandé d’installer l’équipement de telle facon que
rayonnement passe par le centre de la soudure circulaire.
l’axe du tube à rayons X soit parallèle au tube à radiographier. Cette
disposition assure la meilleure définition de l’image, même aux extrérni-
tés du film, ainsi qu’une répartition plus uniforme de l’intensité du
7.1.1.4 Film et source à l’extérieur - double paroi, image sim-
ravonnement.
ple (voir figure 5)
La source d’émission doit être placée de facon à obtenir la plus
7.2 Films et écrans
courte distance foyer/film compatible avec les dimensions de la
source et l’épaisseur de la paroi à examiner. Si possible, la
Les films (voir ISO 5579 et ISO 7004) utilisés pour la classe A
source doit être en contact avec le tube, le rayonnement traver-
sant ainsi le métal de base attenant à la soudure. Cette disposi- doivent être au minimum du type à «grains moyens)), tandis
que pour la classe B, ils doivent être au moins du type à «grains
tion peut cependant ne pas être possible s’il s’agit de tubes de
fins».
petit diamètre.
Le film doit être placé contre la paroi du tube située à l’opposé En ce qui concerne les rayons X ou les rayons gamma utilisant
de celle faisant face à la source, en contact étroit avec la sou- l’iridium 192(1W-), les écrans renforcateurs en plomb (antérieur
,
dure, l’axe du faisceau de rayonnement passant par le centre de et postérieur) doivent avoir, pour la classe A ainsi que pour la
la partie de la soudure examinée. classe B, une épaisseur comprise entre 0,02 et 0,25 mm.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1106/3-1984 IF)
Avec les rayons X, en général, des écrans minces permettent a) lorsqu’on adopte la technique double paroi - double
image, l’inclinaison du faisceau doit être telle que l’on évite
les temps d’exposition les plus courts.
la superposition des deux images. Cette inclinaison dépend
Pour les tensions inférieures à 120 kV, en radiographie par du diamètre du tube, de l’épaisseur de paroi et de la largeur
de la soudure;
rayons X, un écran frontal n’est pas nécessaire, bien qu’il soit
parfois utile d’en employer un de faible épaisseur pour réduire le
b) pour la technique double paroi - image simple, le
rayonnement diffusé.
décalage entre la source et le plan de la soudure doit être
juste suffisant pour éviter la superposition des images des
Pour les rayons gamma émis par une source de cobalt 60
deux portions de la soudure, l’axe du faisceau étant incliné
(Wo) il convient d’utiliser des écrans antérieurs et postérieurs
I
en cuivre, en acier, ou en alliages de métaux de numéros atomi- de tel
...
1106/3
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX~Yl-iAPO~HAfl OPfAHbl3A~MR Il0 CTAH,QAPTM3A~L1kl*ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Pratique recommandée pour l’examen radiographique de
joints soudés par fusion -
Partie 3 : Joints circulaires soudés par fusion de tubes
d’acier d’épaisseur inférieure ou égale à 50 mm
Recommended practice for radiographie examination of fusion welded joints - Part 3 : Fusion welded circumferential joints in
steel pipes of up to 50 mm wall thickness
Première édition - 1984-W-15
CDU 621.791.053 : 778.33 Réf. no : ISO 1106/3-1984 (F)
Descripteurs : soudage, tube en acier, joint soudé, méthode radiographique.
Prix basé sur 14 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1106/3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44,
Soudage et techniques connexes. Elle annule et remplace la Recommandation
ISO/R 947-1969, dont elle constitue une révision technique.
@ Organisation internationale de normalisation, 1984 l
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE SO 1106/3-1984(F)
Pratique recommandée pour l’examen radiographique de
joints soudés par fusion -
Partie 3 : Joints circulaires soudés par fusion de tubes
d’acier d’épaisseur inférieure ou égale à 50 mm
0 Introduction
NOTES
Outre son sens habituel, le mot ((tube» s’étend ici à d’autres corps
1
Dans une pièce soumise à l’examen radiographique par
cylindriques tels que tuyaux, conduites forcées, ballons de chaudière et
rayons X ou gamma, la détectabilité des défauts dépend des
récipients à pression.
particularités de la technique radiographique employée.
2 Les valeurs de qualité d’image (01) acceptables pour les différents
types de structure ne font pas l’objet de la présente partie de
Étant donné que l’indicateur de qualité d’image (IQI) ne peut
I’ISO 1106. Cependant, si les techniques décrites sont appliquées cor-
pas donner une appréciation complète de la qualité de la radio-
rectement, il doit être possible d’obtenir sans difficulté, les valeurs IQI
graphie, la présente partie de I’ISO 1106 indique les procédures
indiquées dans I’ISO 2504, qui sont des exigences minimales.
à suivre afin d’obtenir, à partir d’origines différentes, des radio-
Toutefois, pour les techniques à double paroi Ivoir 7.1.1.3 et 7.1.1.4;
graphies comparables (voir 6.7).
7.1.2.3 et 7.1.2.4), l’épaisseur d’acier préconisée par I’ISO 2504 se
réfère à la double paroi.
II est souhaitable que la présente partie de I’ISO 1106 ait pour
effet d’uniformiser la pratique et, ainsi, de simplifier I’interpréta-
tion des radiographies.
3 Références
ISO 1027, Indicateurs de qualité d’image radiographique pour
les essais non destructifs - Principes et iden tifica tien.
1 Objet
ISO 2504, Radiographies de soudures et conditions d’observa-
tion des films - Emploi des types recommandés d’indicateurs
La présente partie de I’ISO 1106 spécifie des indications de
de qualité d ‘image (KW.
caractère général sur les techniques de radiographie des soudu-
res, dans le but de permettre l’obtention de résultats satisfai-
ISO 5576, Radiologie industrielle - Contrôle non destructif -
sants de manière économique. Les techniques sont basées sur
Vocabulaire. 1)
des pratiques acceptées de facon générale et sur la théorie fon-
I
damentale de ce mode d’examen.
I SO 5579, Essais non destructifs - Examen des matériaux
métalliques au moyen de rayons X et de rayons y - Règles de
base. 2)
ISO 5580, Essais non destructifs - Négatoscopes utilisés en
2 Domaine d’application
radiographie industrielle - Exigences minimales. 2)
La présente partie de I’ISO 1106 concerne l’examen radiogra-
phique des joints circulaires soudés par fusion sur des tubes ISO 7004, Photographie - Film pour la radiographie indus-
d’acier d’épaisseur de paroi inférieure ou égale à 50 mm. trielle - Mesurage de la sensibilité et du contraste sous exposi-
tion aux rayons X et gamma. 2)
Elle n’est pas destinée à servir de document de base pour
l’acceptation des joints, mais ne concerne que les techniques Publication CIPR, 9, Recommandations de la Commission
radiographiques à utiliser. in terna tionale pour la protection contre les radiations.
Actuellement au stade de projet. (Révision de l’appendice aux recommandations ISO/R 947, ISO/R 1027 et ISO/R 1106.)
1)
2) Actuellement au stade de projet.
1
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ISO 1106/3-1984 (F)
4 Définitions de part et d’autre du cordon, afin de permettre son identifica-
tion sur la radiographie. Cette précaÙtion peut s’avérer super-
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 1106, les définitions
flue si la surépaisseur subsiste.
données dans I’ISO 5576 sont applicables.
6.4 Identification des radiographies
5 Classification des techniques
radiographiques
Des lettres ou des symboles en plomb doivent être affectés à
chaque partie de la soudure radiographiée. Les images de ces
Les techniques radiographiques sont divisées en deux classes :
lettres doivent apparaître sur la radiographie, de facon à assurer
I
une identification sans équivoque de la partie examinée.
classe A : technique générale d’examen aux rayons X et
aux rayons gamma;
classe B : technique d’examen aux rayons X et aux rayons 6.5 Repérage
gamma, destinée à donner une plus grande sensibilité de
détection des défauts. En général, des repères permanents apposés sur la pièce doi-
vent fournir des points de référence permettant la localisation
La plupart des applications relèvent de la technique spécifiée précise de la position de chaque radiographie. Lorsque la
dans la classe A. La technique définie dans la classe B est des-
nature du matériau et ses conditions de service interdisent le
tinée aux applications plus importantes et plus difficiles, pour poinconnage, on doit rechercher d’autres moyens appropriés
lesquelles celle de la classe A peut ne pas présenter une sensibi-
de localisation ultérieure des radiographies. Le repérage peut
lité suffisante pour révéler tous les défauts devant être décelés. alors s’effectuer à la peinture ou à l’aide de croquis précis.
La classe B correspond à une technique utilisant uniquement
des films à grain fin et des écrans de plomb; elle exige donc en
général des temps d’exposition plus longs.
6.6 Recouvrement des films
De plus amples détails sont donnés au chapitre 7; plus particu-
Pour radiographier une longueur continue de soudure avec plu-
lièrement, il faut noter le dernier alinéa de 7.9.
sieurs films, ceux-ci doivent se recouvrir d’au moins 10 mm,
afin qu’aucune portion de la soudure n’échappe à l’examen.
6 Généralités
6.7 Indicateurs de qualité d’image
6.1 Protection contre les rayonnements ionisants
Un indicateur de qualité d’image WI) pour acier doux, d’un
AVERTISSEMENT
- L’exposition aux rayons X ou aux
type spécifié dans I’ISO 4027 et agréé entre les parties contrac-
rayons gamma d’une partie quelconque du corps humain
tantes, doit être placé sur la surface de la pièce directement
pouvant être très nocive, il est essentiel, partout où du
exposée à la source de rayonnement. Selon le type utilisé, cet
matériel de radiographie ou des sources radioactives sont
IQI peut être placé sur le côté ou en travers de la soudure. L’IQI
utilisés, de prendre des précautions adéquates pour la
ne doit être placé côté film que lorsque la surface côté source
protection du radiographe et des personnes se trouvant à
est inaccessible. Dans ce cas, il convient de placer près de I’IQI
proximité.
une lettre «FN en plomb et ceci doit être mentionné dans le rap-
port, car la sensibilité d’lQI obtenue n’a pas la même significa-
II convient de prendre pour les rayons X et les rayons gamma
tion que lorsque celui-ci est à sa place normale. II peut alors être
les mesures de sécurité en vigueur dans chaque pays.
nécessaires de procéder à des expositions de comparaison en
placant un 101 aux deux endroits. Pour toutes précisions sur les
En l’absence de tels règlements, il y a lieu de se référer à la
types recommandés d’lQI, se reporter à I’ISO 1027.
Publication CIPR 9.
Lorsqu’on utilise une longueur continue de film, enroulée
6.2 Préparation des surfaces
autour du tube, la source étant alors placée au centre, sauf
accord contraire entre les parties, il convient de placer trois IQI
Afin de simplifier l’interprétation des radiographies, il est
à intervalle approximativement égaux.
recommandé d’éliminer les irrégularités de surface avant la
prise de vue. D’une manière générale, la préparation des surfa-
Si le film doit être fragmenté en vue du développement, le nom-
ces n’est pas nécessaire pour la radiographie, mais dans les cas
bre des IQI utilisés doit être suffisant pour qu’une image d’lQI
où des irrégularités de surface pourraient être la cause de diffi-
cultés dans la détection des défauts internes, ces irrégularités apparaisse sur chacune des portions du film.
doivent être éliminées par meulage.
Dans le cas où l’on adopte la disposition décrite en 7.1.1.3, I’IQI
doit être placé à proximité de la soudure sur la surface du tube
6.3 Localisation de la soudure sur la radiographie
faisant face à la source d’émission.
Des repères, habituellement sous la forme de flèches en plomb
ou d’autres symboles doivent être placés le long de la soudure,
Pour de plus amples détails voir I’ISO 2504.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 1106/3-1984 (F)
7 Techniques recommandées pour 7.1.2 Indications générales pour le choix de la
.
technique appropriée
l’exécution des radiographies
Film à l’intérieur, source à l’extérieur (voir figure 1)
7.1 Mise en place des films et de la source de 7.1.2.1
rayonnement
Cette technique doit être adoptée pour les corps cylindriques
volumineux, pour lesquels la limitation de la zone maximale à
7.1.1 Position relative des films et des sources, en
examiner (voir 7.7) permet l’utilisation de films de grande lon-
fonction des dimensions et de l’accessibilité des joints
gueur tout en maintenant la distance source/film dans des limi-
tes raisonnables.
7.1.1.1 Film à l’intérieur, source à l’extérieur (voir figure 1)
7.1.2.2 Film à l’extérieur, source à l’intérieur (voir fiqures 2
L
La source d’émission doit être placée à une certaine distance de
et 3)
la soudure, telle qu’elle est décrite ci-après (voir 7.6), l’axe du
faisceau de rayonnement étant perpendiculaire à la surface exa-
Lorsqu’elle est applicable, cette technique doit être considérée
minée, au centre de la soudure.
comme la plus avantageuse, du fait que, la source étant placée
au centre ou à proximité de celui-ci, il n’existe aucune limitation
La cassette doit être placée à l’intérieur du tube sur la surface
quant à la longueur de soudure examinée. Pour les tubes de
correspondante, et maintenue en contact étroit avec la sou-
grand diamètre, on peut utiliser un équipement classique et,
dure.
pour les petits diamètres, des tubes à rayons X spéciaux à
anode creuse ou des sources à rayons gamma. Cette technique
est particulièrement recommandée pour les tubes à paroi
7.1.1.2 Film à l’extérieur, source à l’intérieur (voir figures 2
épaisse de faible diamètre.
et 3)
La source d’émission doit être placée à l’intérieur du tube, dans
7.1.2.3 Film et source à l’extérieur - double paroi, double
l’axe de ce dernier si possible, bien qu’elle puisse également
image (voir figure 4)
être placée en un point excentré dans le plan de la soudure,
l’axe du faisceau de rayonnement étant perpendiculaire à la sur-
Cette technique ne doit être utilisée que pour les tubes dont le
face examinée, au centre de la soudure.
diamètre n’excède pas 100 mm environ, la distance source/film
requise étant trop grande pour les diamètres supérieurs. A
La cassette doit être placée sur la surface externe correspon-
noter également que l’accroissement de l’épaisseur de paroi
dante du tube, en contact étroit avec la soudure.
devant être traversée obliquement par le rayonnement limite la
longueur de soudure pouvant être radiographiée en une seule
exoosition.
7.1.1.3 Film et source à l’extérieur - double paroi, double
image (voir figure 4)
7.1.2.4 Film et source à l’extérieur - double paroi, image sim-
La source d’émission doit être disposée à une certaine distance,
ple (voir figure 5)
comme défini ci-après (voir 7.6), sa position étant telle que l’axe
du faisceau de rayonnement soit incliné par rapport au plan
Cette technique assure les meilleurs résultats pour les tubes
contenant la soudure et passe par le centre de ce plan.
non accessibles de l’intérieur ayant un diamètre supérieur à
100 mm environ.
La cassette recevant le film, qui doit être de dimension suffi-
sante pour contenir les images de la soudure, doit être placée
NOTE - Toutes les fois que cela est possible,. et surtout si l’on utilise
contre la paroi située à l’opposé de celle faisant face à la source
une grande partie du faisceau de rayonnement pour couvrir la surface à
d’émission et disposée de telle manière que l’axe du faisceau de
irradier,. il est recommandé d’installer l’équipement de telle facon que
rayonnement passe par le centre de la soudure circulaire.
l’axe du tube à rayons X soit parallèle au tube à radiographier. Cette
disposition assure la meilleure définition de l’image, même aux extrérni-
tés du film, ainsi qu’une répartition plus uniforme de l’intensité du
7.1.1.4 Film et source à l’extérieur - double paroi, image sim-
ravonnement.
ple (voir figure 5)
La source d’émission doit être placée de facon à obtenir la plus
7.2 Films et écrans
courte distance foyer/film compatible avec les dimensions de la
source et l’épaisseur de la paroi à examiner. Si possible, la
Les films (voir ISO 5579 et ISO 7004) utilisés pour la classe A
source doit être en contact avec le tube, le rayonnement traver-
sant ainsi le métal de base attenant à la soudure. Cette disposi- doivent être au minimum du type à «grains moyens)), tandis
que pour la classe B, ils doivent être au moins du type à «grains
tion peut cependant ne pas être possible s’il s’agit de tubes de
fins».
petit diamètre.
Le film doit être placé contre la paroi du tube située à l’opposé En ce qui concerne les rayons X ou les rayons gamma utilisant
de celle faisant face à la source, en contact étroit avec la sou- l’iridium 192(1W-), les écrans renforcateurs en plomb (antérieur
,
dure, l’axe du faisceau de rayonnement passant par le centre de et postérieur) doivent avoir, pour la classe A ainsi que pour la
la partie de la soudure examinée. classe B, une épaisseur comprise entre 0,02 et 0,25 mm.
3
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ISO 1106/3-1984 IF)
Avec les rayons X, en général, des écrans minces permettent a) lorsqu’on adopte la technique double paroi - double
image, l’inclinaison du faisceau doit être telle que l’on évite
les temps d’exposition les plus courts.
la superposition des deux images. Cette inclinaison dépend
Pour les tensions inférieures à 120 kV, en radiographie par du diamètre du tube, de l’épaisseur de paroi et de la largeur
de la soudure;
rayons X, un écran frontal n’est pas nécessaire, bien qu’il soit
parfois utile d’en employer un de faible épaisseur pour réduire le
b) pour la technique double paroi - image simple, le
rayonnement diffusé.
décalage entre la source et le plan de la soudure doit être
juste suffisant pour éviter la superposition des images des
Pour les rayons gamma émis par une source de cobalt 60
deux portions de la soudure, l’axe du faisceau étant incliné
(Wo) il convient d’utiliser des écrans antérieurs et postérieurs
I
en cuivre, en acier, ou en alliages de métaux de numéros atomi- de tel
...
Questions, Comments and Discussion
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