ISO 1986:1985
(Main)Acceptance conditions for surface grinding machines with horizontal grinding wheel spindle and reciprocating table — Testing of accuracy
Acceptance conditions for surface grinding machines with horizontal grinding wheel spindle and reciprocating table — Testing of accuracy
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 1986 : 1974). Describes both geometrical and practical tests on these general purpose and normal accuracy surface grinding machines, and the corresponding permissible deviations which apply. Deals only apply to the testing of the running of the machine (vibrations, abnormal noises, stick-slip motion of components, etc.), or to characteristics (speeds, feeds, etc.), which shall generally be checked before the accuracy is tested.
Conditions de réception des machines à rectifier les surfaces planes, à broche porte-meule à axe horizontal — Contrôle de la précision
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXfiYHAPOJJHAR OPTAHM3AUMR l-l0 CTAH,QAPTM3ALWlM@ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Acceptance conditions for surface grinding machines with
horizontal grinding wheel spindle and reciprocating table -
Testing of accuracy
Conditions de rkeption des machines 6 rectifier /es surfaces planes, 2 brache porte-meule 6 axe horizontal - Contr0le de
Ia prkcision
Second edition - 1985-06-15
Ref. No. ISO 19864985 (E)
U DC 621.925487
: machine tools, grinding machines (tools), tests, testing conditions, dimensional measurements, accuracy.
Descriptors
0
cn
Price based on 11 pages
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bedies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
_ least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 1986 was prepared by Technical Committee lSO/TC 39,
Machine tools.
ISO 1986 was first published in 1974. This second edition cancels and replaces the first
edition, of which geometrical test G3 (G4 in the previous edition) has been revised
technically.
0 International Organkation for Standardkation, 1985
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 19864985 (EI
Acceptance conditions for surface grinding machines with
horizontal grinding wheel spindle and reciprocating table -
Testing of accuracy
1 Scope and field of application moving Parts, description of measuring methods and rec-
ommended accuracy of testing equipment.
This International Standard describes, with reference to
ISO/R 230, both geometrical and practical tests on general
2.3 The sequence in which the geometrical tests are given is
purpose and normal accuracy surface grinding machines with
related to the sub-assemblies of the machine and this in no way
reciprocating table and horizontal grinding wheel spindle, and
defines the practical Order of testing. In Order to make the
the corresponding permissible deviations which apply.
mounting of instruments or gauging easier, tests may be
applied in any Order.
lt is not applicable to surface grinding machines with fixed or
rotating tables or to machines having longitudinal traverse of
2.4 When inspecting a machine, it is not always necessary to
the wheelhead. 1)
carry out all the tests described in this International Standard. lt
is up to the user to choose, in agreement with the manu-
This International Standard deals only with the verification of
facturer, those tests relating to the properties which are of
accuracy of the machine. lt does not apply to the testing of the
interest to him, but these tests are to be clearly stated when
running of the machine (vibrations, abnormal noises, stick-slip
ordering a machine.
motion of components, etc.), nor to machine characteristics
(Speeds, feeds, etc.) which should generally be checked before
2.5 Practical tests should be made with finishing Cuts.
testing accuracy.
2.6 When the tolerante is established for a measuring range
different from that given in this International Standard (see
2.311 in ISO/R 230 or when determining permissible deviation
2 Preliminary remarks
by calculation), it should be taken into consideration that the
minimum value of tolerante is 0,001 mm (0.000 04 in) for
2.1 In this International Standard, all dimensions and per-
geometrical tests and practical tests.
missible deviations are expressed in millimetres and in inches.
2.2 To apply this International Standard, reference should be
3 Reference
made to ISO/R 230, especially for the installation of the
machine before testing, warming up of spindles and other ISOIR 230, Machine tool test Code.
---
1) For reasons of simplicity, the diagrams in this International Standard illustrate only one type of machine.
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ISO 1986-1985 (El
4 Acceptance conditions and permissible deviations
4.1 Geometrical tests
Verification of levelling of slideways :
a) Longitudinal verification :
-.
b) Transverse verification :
Slideways should be in the same plane.
\
I
l
Verification of straightness of slideways in c
horizontal plane.
l
l
/
/
-nm-v----------- I
Alternatives
(These alternatives are for small machine!
where the table is not to be dismantled.)
Verification of the straightness of tht
longitudinal movement of the table.
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ISO 19864985 (E)
Permissible deviation
Measuring Observations and references
instruments in test code ISO/R 230
mm in
a) Clauses 3.11, 3.21, 5.212.21 and
5.212.22
a) 0,02 up to 1000
a) 0.000 8 up to 40
a
Measurements should be made at ;
number of positions equally spaced alon!
For each 1000 mm in-
For each 40 in increase ir
the length of the slideways.
crease in length, add
length, add
For machines standing on three suppor
0,015 0.000 6
Points or having a table travel less thar
1 500 mm (60 in) the table need not bc
Maximum permissible Maximum permissible
removed. In this case the level should bc
deviation : deviation :
Precision levels,
placed successively on the exposed por
Optical or other
0,05 tions of the slideways and on the table. Tbc
0.002
methods
table should be in its central Position.
-------------
6) Clause 5.412.7
A level should be placed transversely OI
the slideways, and measurements shoulc
a) Variation of level : b) Variation of level :
be taken at a number of positions equall,
0,02/1000 0.000 8140 spaced along the length of the slideway
The Variation of level measured at any pos
ition should not exceed the permissibl
deviation.
0,02 up to 1000
up 40
0.000 8 to
For each 1000 mm increase in
For each 40 in increase in
length, add
length, add
0,02
0.000 8
Clause 5.232.1
Maximum permissible devi-
Maximum permissible dev
The dial gauge should be fixed on a sup
ation :
ation :
port A of a suitable form such that it cal
slide in the slideways with the stylu
0,05
0.002
touching a straightedge laid parallel to thl
slideways.
Local tolerante : Local tolerante :
0,Ol 0.000 4
Straightedge,
over any measuring length over any measuring length
support and dial
of 300
of 12
gauge, or taut
-----------_ --p-p-----
wire and micro-
scope
0,Ol up to 1000
0.000 4 up to 40
Clauses 5.232.1 or 5.212.3 - 5.232.2
For each 1000 mm increase in
For each 40 in increase in
length, add
length, add
In alternative 11, the dial gauge suppo~
should be placed on a fixed part of th
0,Ol 0.000 4
machine, the stylus touching a straighi
edge laid parallel to the general direction c
Maximum permissible devi- Maximum permissible dev
: the longitudinal movement of the table.
ation : ation
0,025 0.001
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 19864985 0
Verification of flatness of the table surface.
Verification of parallelism of the table surface :
a) to its longitudinal movement;
b) to its transverse movement or to the
transverse movement sf the wheelhead.
Alternative
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ISO 19864985 (El
Permissible deviation
Measuring Observations and references
in test code ISO/R 230
instruments
mm in
0,Ol up to 1000
0.000 4 up to 40
For each 1000 mm increase in
For each 40 in increase in
length, add
length, add
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)t(flYHAPOllHAR OPrAHM3ALlMR I-i0 CTAHRAPTM3AUt4t4~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Conditions de réception des machines à rectifier les
surfaces planes, à broche porte-meule à axe horizontal -
Contrôle de la précision
Acceptance conditions for surface grinding machines with horizon ta/ grinding wheel spindle and reciprocating table - Testing
of accuracy
Deuxième édition - 1985-06-15
CDU 621.925487 Réf. no : ISO 1986-1985 (F)
cz
-
4
Descripteurs : machine-outil, machine à rectifier, essai, conditions d’essai, mesurage de dimension, exactitude
Prix basé sur 11 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
.
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1986 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
La Norme internationale ISO 1986 a été pour la première fois publiée en 1974. Cette
deuxième édition annule et remplace la première édition dont la vérification géométri-
que G3 (G4 dans la première édition) a fait l’objet d’une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1985 0
Imprimé en Suisse
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ISO 1986-1985 (FI
NORME INTERNATIONALE
Conditions de réception des machines à rectifier les
surfaces planes, à broche porte-meule à axe horizontal -
Contrôle de la précision
1 Objet et domaine d’application
rature de la broche et autres organes mobiles, la description des
méthodes de mesurage, ainsi que la précision recommandée
pour les appareils de contrôle.
La présente Norme internationale indique, par référence à
I’ISO/R 230, les vérifications géométriques et les épreuves pra-
tiques des machines à rectifier les surfaces planes, à broche 2.3 En ce qui concerne l’ordre dans lequel les opérations de
porte-meule à axe horizontal, ainsi que les écarts tolérés corres- contrôle géométrique sont énumérées, il correspond aux
pondant à des machines d’usage général et de précision nor-
ensembles constitutifs de la machine et ne définit nullement
male. l’ordre pratique de succession des opérations de mesurage. II
peut être procédé aux contrôles, notamment pour des ques-
tions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de
II est de plus indiqué que les machines ici concernées sont des
vérification, dans un ordre entièrement différent.
machines à mouvements de rectification rectilignes et à table
mobile, à l’exclusion des machines à table fixe ou à mouvement
2.4 II n’est pas toujours nécessaire, lors de l’examen d’une
circulaire, qui sortent de ce domaine d’application. 1)
machine, d’effectuer la totalité des essais figurant dans la pré-
sente Norme internationale. II appartient à l’utilisateur de choi-
La présente Norme internationale ne traite que du contrôle de la
sir, en accord avec le constructeur, les seules épreuves qui cor-
précision de la machine. Elle ne concerne ni l’examen de son
respondent aux propriétés qui l’intéressent et qui auront été
fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans
clairement précisées lors de la passation de la commande.
les déplacements d’organes, etc.), ni celui de ses caractéristi-
ques (vitesses, avances, etc.), examens qui doivent, en géné-
2.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
ral, précéder celui de la précision.
passes de finition”
2.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue de
mesurage différente de celle indiquée dans la présente Norme
2 Observations préliminaires
internationale (voir 2.311 de I’ISO/R 230) ou lors de la détermi-
nation de la tolérance par calcul, il y a lieu de tenir compte de ce
2.1 Dans la présente Norme internationale, toutes les dimen-
que la valeur minimale de la tolérance à retenir est 0,001 mm
sions et écarts tolérés sont exprimés en millimètres et en
(0,000 04 in), tant pour les vérifications générales que pour les
inches.
épreuves pratiques.
2.2 Pour l’application de la présente Norme internationale, il
3 Référence
y a lieu de se reporter à I’ISO/R 230, notamment en ce qui con-
cerne l’installation de la machine avant essais, la mise en tempé-
ISO/R 230, Code d’essais des machines-outils.
1) Dks la présente Norme internationale, pour des raisons de simplicité, les schémas ont été établis en ne considérant qu’un seul modèle de
machine.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 1986-1985 (F)
4 Conditions de réception et écarts tolérés
4.1 Vérifications géométriques
Objet
NO Schéma
Vérification du nivellement et des glissières :
a) Vérification longitudinale :
Rectitude des glissières dans un plan ver-
tical.
GO
- a) b)-
6) Vérification transversale :
Les glissières doivent être dans un même
plan.
Vérification de la rectitude des glissières dan:
un plan horizontal.
Variantes
(Ces variantes ne s’utilisent que pour les peti.
tes machines pour lesquelles la table ne dei
pas être démontée. 1
Vérification de la rectitude du déplacemen
longitudinal de la table.
I
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO1986-1985 (FI
Écart toléré
Appareils Observations et références
de mesurage au code d’essais ISO/R 230
mm in
a) Paragraphes 3. Il, 3.21, 5212.21
et 5.21222
a) 0,02 jusqu’à 1000
a) 0,000 8 jusqu’à 40
Les mesurages doivent être effectués e
Pour chaque 1000 mm
Pour chaque 40 in sup-
différents points également espacés sl
supplémentaire
au-delà
plémentaire au-delà de
toute la longueur du banc.
de 1000 mm, majorer la
40 in, majorer la tolérance
tolérance de :
de :
Pour les machines reposant sur trois point
d’appui, ou de course de table inférieure
0,015
0,000 6
Niveaux de
1 500 mm (60 in), il n’est pas nécessaire d
précision,
démonter la table. En ce cas, le niveau do
Écart maximal toléré :
Écart maximal toléré :
procédés opti-
être placé successivement sur les glissière:
0,05
0,002 ques ou autres
dans leurs parties découvertes et sur I
table, celle-ci étant située dans sa positio,
centrale.
- -----s-w-- ------- m----m-
------------ ------w-
0) Paragraphe 5.412.7
a) Variation de niveau : b) Variation de niveau :
Un niveau disposé transversalement ne doi
0,02/1000
0,000 8/40
pas indiquer de variation de pente excédan
la tolérance, en tous les points de mesu
rage répartis le long du banc.
0,02 jusqu’à 1000
0,000 8 jusqu’à 40
Pour chaque 1000 mm supplé-
Pour chaque 40 in supplé-
mentaire au-delà de 1000 mm,
mentaire au-delà de 40 in,
majorer la tolérance de :
majorer la tolérance de :
Paragraphe 5.232.1
0,02
0,000 8
Le comparateur, fixé sur une traverse A d
Écart maximal toléré :
Écart maximal toléré :
forme convenable et pouvant coulisse
0,05 dans les glissières, vient palper une règl
0,002
orientée parallèlement aux glissières.
Écart local :
Écart local :
0,Ol 0,000 4
pour toute longueur mesurée
pour toute longueur mesurée
Règle, traverse
de 300
de 12
et comparateur,
.-v-----m
--II w------
---- -------- -------
ou microscope -
et fil tendu
0,Ol jusqu’à 1000
0,000 4 jusqu’à 40
Paragraphes 5.232.1 ou 5.212.3 - 5.232.
Pour chaque 1000 mm supplé-
Pour chaque 40 in supplé-
mentaire au-delà de 1000 mm,
mentaire au-delà de 40 in,
Dans la variante 11, le support du compars
majorer la tolérance de :
majorer la tolérance de :
teur est fixé sur une partie non mobile de I
machine, la touche palpant la face util
0,Ol 0,000 4
d’une règle orientée parallèlement à II
direction générale du déplacement Iongitu
Écart maximal toléré :
Écart maximal toléré :
dinal de la table.
0,025 0,0
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)t(flYHAPOllHAR OPrAHM3ALlMR I-i0 CTAHRAPTM3AUt4t4~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Conditions de réception des machines à rectifier les
surfaces planes, à broche porte-meule à axe horizontal -
Contrôle de la précision
Acceptance conditions for surface grinding machines with horizon ta/ grinding wheel spindle and reciprocating table - Testing
of accuracy
Deuxième édition - 1985-06-15
CDU 621.925487 Réf. no : ISO 1986-1985 (F)
cz
-
4
Descripteurs : machine-outil, machine à rectifier, essai, conditions d’essai, mesurage de dimension, exactitude
Prix basé sur 11 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
.
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1986 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
La Norme internationale ISO 1986 a été pour la première fois publiée en 1974. Cette
deuxième édition annule et remplace la première édition dont la vérification géométri-
que G3 (G4 dans la première édition) a fait l’objet d’une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1985 0
Imprimé en Suisse
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ISO 1986-1985 (FI
NORME INTERNATIONALE
Conditions de réception des machines à rectifier les
surfaces planes, à broche porte-meule à axe horizontal -
Contrôle de la précision
1 Objet et domaine d’application
rature de la broche et autres organes mobiles, la description des
méthodes de mesurage, ainsi que la précision recommandée
pour les appareils de contrôle.
La présente Norme internationale indique, par référence à
I’ISO/R 230, les vérifications géométriques et les épreuves pra-
tiques des machines à rectifier les surfaces planes, à broche 2.3 En ce qui concerne l’ordre dans lequel les opérations de
porte-meule à axe horizontal, ainsi que les écarts tolérés corres- contrôle géométrique sont énumérées, il correspond aux
pondant à des machines d’usage général et de précision nor-
ensembles constitutifs de la machine et ne définit nullement
male. l’ordre pratique de succession des opérations de mesurage. II
peut être procédé aux contrôles, notamment pour des ques-
tions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de
II est de plus indiqué que les machines ici concernées sont des
vérification, dans un ordre entièrement différent.
machines à mouvements de rectification rectilignes et à table
mobile, à l’exclusion des machines à table fixe ou à mouvement
2.4 II n’est pas toujours nécessaire, lors de l’examen d’une
circulaire, qui sortent de ce domaine d’application. 1)
machine, d’effectuer la totalité des essais figurant dans la pré-
sente Norme internationale. II appartient à l’utilisateur de choi-
La présente Norme internationale ne traite que du contrôle de la
sir, en accord avec le constructeur, les seules épreuves qui cor-
précision de la machine. Elle ne concerne ni l’examen de son
respondent aux propriétés qui l’intéressent et qui auront été
fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans
clairement précisées lors de la passation de la commande.
les déplacements d’organes, etc.), ni celui de ses caractéristi-
ques (vitesses, avances, etc.), examens qui doivent, en géné-
2.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
ral, précéder celui de la précision.
passes de finition”
2.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue de
mesurage différente de celle indiquée dans la présente Norme
2 Observations préliminaires
internationale (voir 2.311 de I’ISO/R 230) ou lors de la détermi-
nation de la tolérance par calcul, il y a lieu de tenir compte de ce
2.1 Dans la présente Norme internationale, toutes les dimen-
que la valeur minimale de la tolérance à retenir est 0,001 mm
sions et écarts tolérés sont exprimés en millimètres et en
(0,000 04 in), tant pour les vérifications générales que pour les
inches.
épreuves pratiques.
2.2 Pour l’application de la présente Norme internationale, il
3 Référence
y a lieu de se reporter à I’ISO/R 230, notamment en ce qui con-
cerne l’installation de la machine avant essais, la mise en tempé-
ISO/R 230, Code d’essais des machines-outils.
1) Dks la présente Norme internationale, pour des raisons de simplicité, les schémas ont été établis en ne considérant qu’un seul modèle de
machine.
1
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ISO 1986-1985 (F)
4 Conditions de réception et écarts tolérés
4.1 Vérifications géométriques
Objet
NO Schéma
Vérification du nivellement et des glissières :
a) Vérification longitudinale :
Rectitude des glissières dans un plan ver-
tical.
GO
- a) b)-
6) Vérification transversale :
Les glissières doivent être dans un même
plan.
Vérification de la rectitude des glissières dan:
un plan horizontal.
Variantes
(Ces variantes ne s’utilisent que pour les peti.
tes machines pour lesquelles la table ne dei
pas être démontée. 1
Vérification de la rectitude du déplacemen
longitudinal de la table.
I
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ISO1986-1985 (FI
Écart toléré
Appareils Observations et références
de mesurage au code d’essais ISO/R 230
mm in
a) Paragraphes 3. Il, 3.21, 5212.21
et 5.21222
a) 0,02 jusqu’à 1000
a) 0,000 8 jusqu’à 40
Les mesurages doivent être effectués e
Pour chaque 1000 mm
Pour chaque 40 in sup-
différents points également espacés sl
supplémentaire
au-delà
plémentaire au-delà de
toute la longueur du banc.
de 1000 mm, majorer la
40 in, majorer la tolérance
tolérance de :
de :
Pour les machines reposant sur trois point
d’appui, ou de course de table inférieure
0,015
0,000 6
Niveaux de
1 500 mm (60 in), il n’est pas nécessaire d
précision,
démonter la table. En ce cas, le niveau do
Écart maximal toléré :
Écart maximal toléré :
procédés opti-
être placé successivement sur les glissière:
0,05
0,002 ques ou autres
dans leurs parties découvertes et sur I
table, celle-ci étant située dans sa positio,
centrale.
- -----s-w-- ------- m----m-
------------ ------w-
0) Paragraphe 5.412.7
a) Variation de niveau : b) Variation de niveau :
Un niveau disposé transversalement ne doi
0,02/1000
0,000 8/40
pas indiquer de variation de pente excédan
la tolérance, en tous les points de mesu
rage répartis le long du banc.
0,02 jusqu’à 1000
0,000 8 jusqu’à 40
Pour chaque 1000 mm supplé-
Pour chaque 40 in supplé-
mentaire au-delà de 1000 mm,
mentaire au-delà de 40 in,
majorer la tolérance de :
majorer la tolérance de :
Paragraphe 5.232.1
0,02
0,000 8
Le comparateur, fixé sur une traverse A d
Écart maximal toléré :
Écart maximal toléré :
forme convenable et pouvant coulisse
0,05 dans les glissières, vient palper une règl
0,002
orientée parallèlement aux glissières.
Écart local :
Écart local :
0,Ol 0,000 4
pour toute longueur mesurée
pour toute longueur mesurée
Règle, traverse
de 300
de 12
et comparateur,
.-v-----m
--II w------
---- -------- -------
ou microscope -
et fil tendu
0,Ol jusqu’à 1000
0,000 4 jusqu’à 40
Paragraphes 5.232.1 ou 5.212.3 - 5.232.
Pour chaque 1000 mm supplé-
Pour chaque 40 in supplé-
mentaire au-delà de 1000 mm,
mentaire au-delà de 40 in,
Dans la variante 11, le support du compars
majorer la tolérance de :
majorer la tolérance de :
teur est fixé sur une partie non mobile de I
machine, la touche palpant la face util
0,Ol 0,000 4
d’une règle orientée parallèlement à II
direction générale du déplacement Iongitu
Écart maximal toléré :
Écart maximal toléré :
dinal de la table.
0,025 0,0
...
Questions, Comments and Discussion
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