ISO 28199-1:2009
(Main)Paints and varnishes — Evaluation of properties of coating systems related to the application process — Part 1: Relevant vocabulary and preparation of test panels
Paints and varnishes — Evaluation of properties of coating systems related to the application process — Part 1: Relevant vocabulary and preparation of test panels
ISO 28199-1:2009 defines terms relating to the evaluation of coating materials in research, development and production with regard to their suitability and safety for industrial processes and error analysis. ISO 28199-1:2009 specifies methods for the preparation of test panels and the subsequent measurement of film thickness, colour and surface texture.
Peintures et vernis — Évaluation des propriétés des systèmes de revêtement liées au mode d'application — Partie 1: Vocabulaire pertinent et préparation des panneaux d'essai
L'ISO 28199‑1:2009 définit des termes liés à l'évaluation des matériaux de revêtement, aux niveaux recherche, développement et production, en ce qui concerne leur adaptation aux procédés industriels et leur sécurité ainsi que l'analyse des erreurs. L'ISO 28199‑1:2009 spécifie des méthodes de préparation des panneaux d'essai et de mesurage ultérieur de l'épaisseur du feuil, de sa couleur et de sa texture superficielle.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 28199-1
Первое издание
2009-09-01
Краски и лаки. Оценка свойств систем
покрытия, связанных с процессом
покрытия.
Часть 1.
Релевантный словарь и подготовка
испытуемых пластин
Paints and varnishes — Evaluation of properties of coating systems
related to the application process —
Part 1: Relevant vocabulary and preparation of test panels
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 28199-1:2009(R)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 28199-1:2009(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe – торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2009
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 28199-1:2009(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
Введение .v
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Термины и определения .1
4 Сущность метода.5
5 Аппаратура.5
6 Калибровка .6
7 Отбор образцов .6
8 Испытуемые панели .6
8.1 Подложка.6
8.2 Приготовление испытуемой панели.6
8.3 Покрытие испытуемой панели .8
8.3.1 Общие положения .8
8.3.2 Версия A (перфорированная панель) .9
8.3.3 Версия B (не перфорированная панель).9
8.4 Толщина пленки.11
9 Методика .11
9.1 Кондиционирование испытуемых панелей .11
9.2 Условия проведения испытаний.11
9.3 Число определений.11
9.4 Испытание.12
9.4.1 Система измерения.12
9.4.2 Толщина пленки.13
9.4.3 Цвет .13
9.4.4 Поверхностная текстура .14
10 Оценка.14
11 Прецизионность.14
12 Протокол испытания.14
Приложение А (информативное) Примеры соответствующих параметров нанесения
лакокрасочных покрытий .15
Библиография.19
© ISO 2009 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 28199-1:2009(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией,
объединяющей национальные органы по стандартизации (комитеты-члены ISO). Разработка
международных стандартов, как правило, ведется в технических комитетах ISO. Каждый комитет-член,
заинтересованной в разработке теме, ради которой был образован данный технический комитет,
имеет право быть представленным в этом комитете. Международные организации, правительственные
и неправительственные, поддерживающие связь с ISO, также принимают участие в ее работе. ISO
тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам
стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в Части 2
Директив ISO/IEC.
Основное назначение технических комитетов заключается в разработке Международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-
членам на голосование. Для опубликования международного стандарта требуется собрать не менее
75 % положительных голосов комитетов-членов, принявших участие в голосовании.
ISO 28199-1 был разработан Техническим комитетом ISO/TC 35, Краски и лаки, Подкомитетом SC 9,
Общие методы испытания для красок и лаков.
ISO 28199 состоит из следующих частей, имеющих общий заголовок Краски и лаки. Оценка свойств
систем покрытия, связанных с процессом покрытия:
⎯ Часть 1. Релевантный словарь и подготовка испытуемых пластин
⎯ Часть 2. Стабильность цвета, кроющая способность процесса, повторное растворение,
поглощение излишков напыление, смачивание, поверхностная структура и крапчатость
⎯ Часть 3. Визуальная оценка наплыва, образования пузырьков, ноздреватости и кроющей
способности
iv © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 28199-1:2009(R)
Введение
Во многих областях применения, например, автомобилестроение, промышленные покрытия, покрытия
на пластиках, материалы для покрытий адаптируют к специфическому оборудованию и техническим
средствам для нанесения разжиженных материалов, которыми располагает данный пользователь.
Материал покрытия, следовательно, следует рассматривать как промежуточный продукт, который
приобретает свою окончательную форму только с учетом специальных условий применения.
Адаптация к условиям применения, следовательно, является решающим фактором определения
качества покрытого изделия.
Методы испытаний, установленные в ISO 28199, основаны на исследованиях Рабочей группы
Европейского совета по проведению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в
области автомобилестроения (EUCAR).
Эти методы могут быть использованы для оценки материалов покрытий при проведении научных
изысканий, разработке и в производстве в плане их пригодности и безопасности при применении
производственных процессов, а также при анализе ошибок. Свойства оцениваемых материалов и
покрытий зависят от толщины пленки, поэтому систему покрытия возрастающей толщины наносят на
испытуемую пластину при определенных условиях.
Измерению подлежат следующие характеристики (в настоящей части ISO 28199):
⎯ толщина пленки в соответствии с ISO 2808;
⎯ поверхностная структура;
⎯ цвет в соответствии с ISO 7724 (все части).
В сочетании с визуальной оценкой определяют следующие свойства:
⎯ стабильность окраски, кроющая способности процесса, повторное расжижение краски, поглощение
красочного тумана, смачиваемость, поверхностная структура и крапчатость (ISO 28199-2);
⎯ тенденция к потекам, образование пузырьков, образование ”булавочных проколов” и кроющая
способность (ISO 28199-3).
Международная организация по стандартизации (ISO) обращает внимание на тот факт, что
соответствие настоящему документу может означать использование патента, которое касается
локальных измерений, рассматриваемых в версии А Разделов 8 и 9.
ISO не занимает никакую позицию относительно доказательств, действительности и объема данного
патентного права.
Держатель данного патентного права заверил ISO, что он готов вести переговоры, которые касаются
лицензионных условий, на разумных и не дискриминационных условиях с заявителями во всех странах
мира. В связи с этим заявление держателя настоящих патентных прав зарегистрировано в ISO.
Соответствующую информацию можно получить по следующему адресу:
DuPont Performance Coatings GmbH
Postfach 20 02 44
42271 Wuppertal
Germany
Обращается внимание на вероятность того, что отдельные элементы настоящего документа могут
являться предметом патентных прав, помимо идентифицированных выше. ISO не несет
ответственность за идентификацию каких-либо или всех подобных прав.
© ISO 2009 – Все права сохраняются v
---------------------- Page: 5 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 28199-1:2009(R)
Краски и лаки. Оценка свойств систем покрытия, связанных
с процессом покрытия.
Часть 1.
Релевантный словарь и подготовка испытуемых пластин
1 Область применения
Настоящая часть ISO 28199 определяет термины, относящиеся к оценке материалов для покрытий,
которые используют при проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а
также применяют в производственной сфере, в плане их пригодности и безопасности в промышленных
процессах, а также в целях анализа погрешностей.
Настоящая часть ISO 28199 устанавливает методы приготовления испытуемых панелей и
последующего измерения толщины пленок, их цвета и структуры поверхности.
2 Нормативные ссылки
Следующие документы обязательны для применения настоящего документа. В отношении датированных
ссылок действительны только указанные издания. В отношении недатированных ссылок действительно
последнее издание документа, на который приводится ссылка, включая любые к нему изменения.
ISO 1513, Краски и лаки. Исследование и приготовление образцов для испытания
ISO 2808, Краски и лаки. Определение толщины пленки
ISO 3270, Краски, лаки и сырье для них. Температура и влажность для кондиционирования и испытания
ISO 7724-1, Краски и лаки. Колориметрия. Часть 1. Основные положения
ISO 7724-2, Краски и лаки. Колориметрия. Часть 2. Измерение цвета
ISO 7724-3, Краски и лаки. Колориметрия. Часть 3. Расчет цветовых различий
ISO 15528, Краски, лаки и сырье для них. Отбор образцов
ISO 28199-2, Краски и лаки. Оценивание свойств систем покрытия, связанных с процессом
покрытия. Часть 2. Стабильность цвета, кроющая способность процесса, повторное растворение,
поглощение излишков напыления, смачивание, поверхностная структура и крапчатость
ISO 28199-3, Краски и лаки. Оценка свойств систем покрытия, связанных с процессом покрытия.
Часть 3. Визуальная оценка потеков, образования пузырьков, ноздреватости и кроющей способности
3 Термины и определения
Исходя из назначения настоящего документа, применимы следующие термины и определения.
3.1
пузырек
bubble
закрытое или уже разорвавшееся вздутие в слое, возникающее, когда растворители или продукты
отщепления испаряются слишком быстро
© ISO 2009 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 28199-1:2009(R)
ПРИМЕЧАНИЕ Если пузырьки являются результатом контроля процесса и(или) компонентов состава,
вязкость красочной пленки возрастает слишком быстро во время фазы сушки, и, таким образом, продукты
растворителя/реакции, по-прежнему остающиеся в тонком слое краски, накапливаются в полимерной кожице,
которая образуется, что обычно ведет к образованию закрытых пузырьков и иногда к разорвавшимся вздутиям.
3.2
предел образования пузырьков
bubble formation limit
первое появление сплошных пузырьков на площади измерения
ПРИМЕЧАНИЕ Отдельный пузырек не определяет предел образования пузырьков. Пузырьки, расположенные
на краю площади измерения в перфорированной зоне панели (см. Рисунок 2), не должны приниматься во внимание.
3.3
стабильность окраски
colour stability
не изменчивость (или изменчивость в согласованных допусках) цвета, несмотря на изменение
факторов, оказывающих влияние
ПРИМЕЧАНИЕ Примерами этих факторов могут служить толщина и метод нанесения.
3.4
образование кратеров
cratering
образование в пленке небольших круглых углублений, которые остаются после сушки
[ISO 4618:2006]
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Кратеры могут простираться до следующего нижнего слоя.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Появление кратеров обуславливают локальные неоднородности при поверхностном
натяжении покрытия, наиболее часто вследствие несовместимых загрязняющих веществ на подложке, в
нанесенном материале для покрытий или в форме инородных частиц или небольших капель масла.
3.5
локальные измерения
locally related measurements
измерения толщины пленки и оптического свойства поверхности, которые проводят в одной и той же
точке, т.е. в пределах радиуса < 10 мм
3.6
нелокальные измерения
locally unrelated measurements
измерения толщины пленки и оптического свойства поверхности, которые проводят в одной и той же
точке, т.е. в пределах радиуса W 10 мм
3.7
минимальное нарастание пленки
minimum film-build
наименьшая толщина, при которой материал для покрытий образует сплошную пленку на подложке
3.8
крапчатость
mottling
неравномерный внешний вид пленки, обусловленный присутствием нерегулярных по форме,
произвольно расположенных площадей на поверхности, которые варьируются по цвету и(или) блеску
[ISO 4618:2006]
3.9
поглощение красочного тумана
overspray absorption
способность материала для покрытий, уже нанесенного, поглощать сухие частицы красочного тумана
2 © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 28199-1:2009(R)
одного и того же материала для покрытий в результате последующего нанесения
ПРИМЕЧАНИЕ Доказательством плохого поглощения красочного тумана может служить, например,
приподнятая поверхностная структура и низкая цветостойкость, а также крапчатость.
3.10
образование точечных отверстий
pinholing
присутствие небольших отверстий в пленке, напоминающих те, которые делают булавкой
[ISO 4618:2006]
ПРИМЕЧАНИЕ Точечные отверстия могут быть вызваны газовыми включениями в грунте, которые разрываются
при нанесении прозрачного слоя и оставляют отверстие, как в прозрачном слое, так и в грунте. Они часто являются
результатом несоответствующих технологических параметров. Точечные отверстия часто путают с кратерами.
3.11
предел точечных отверстий
pinholing limit
первое появление точечного отверстия на площади измерения
ПРИМЕЧАНИЕ Отдельное точечное отверстие не определяет предел точечных отверстий. Точечные отверстия
на краю площади измерения и в перфорированной зоне панели (см. Рисунок 2) не должны приниматься во внимание.
3.12
rроющая способность процесса
process hiding power
минимальная толщина, выше которой полная система покрытия в сочетании с цветом подложки,
например, с цветом грунтовочного слоя, обеспечивает стабильность окраски и представляет собой
нижний предел диапазона толщины пленки установки для нанесения лакокрасочных покрытий
последовательного действия
ПРИМЕЧАНИЕ См. также “кроющую способность”, определенную в ISO 4618:2006, как “способность
материала для покрытий или покрытия уничтожать цветовые различия подожки”.
3.13
повторное разжижение краски
re-dissolving
взаимное влияние уже нанесенного материала для покрытий на последующий нанесенный материал
для покрытий, в котором растворитель последнего покрытия взаимодействует с уже высохшим
предыдущим покрытием
ПРИМЕЧАНИЕ Свидетельством такого взаимодействия может служить изменение цвета.
3.14
образование потеков
sagging
направленное вниз перемещение материала для покрытий во время сушки в вертикальном или
наклонном положении, которое приводит к образованию неравномерностей в сухом покрытии
[ISO 4618:2006]
3.15
статическая форма факела струи
static spray pattern
распределение материала для покрытий после напыления с применением определенных параметров,
когда покрытый объект и система напыления находятся в покое
ПРИМЕЧАНИЕ См. Рисунок 1.
© ISO 2009 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 28199-1:2009(R)
Обозначение
X ширина испытуемой панели
Y длина испытуемой панели
Рисунок 1 — Статическая форма факела струи
3.16
поверхностная текстура
визуальный внешний вид и видимая текстура поверхности
ПРИМЕЧАНИЕ Текстура поверхности зависит от топографической характеристики, расстояния наблюдения и
ясности изображения данной поверхности. В случае так называемой текстуры “апельсиновая коркаl”, которая
может отмечаться на автомобильных деталях, волновой диапазон волнистости поверхности составляет от 0,1 мм
до 30 мм. В настоящей части ISO 28199 типично приводятся следующие два диапазона:
a
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 28199-1
First edition
2009-09-01
Paints and varnishes — Evaluation of
properties of coating systems related to
the application process —
Part 1:
Relevant vocabulary and preparation of
test panels
Peintures et vernis — Évaluation des propriétés des systèmes de
revêtement liées au mode d'application —
Partie 1: Vocabulaire pertinent et préparation des panneaux d'essai
Reference number
ISO 28199-1:2009(E)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2009
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .2
4 Principle.5
5 Apparatus.5
6 Calibration.6
7 Sampling.6
8 Test panels.6
8.1 Substrate .6
8.2 Preparation of the test panel.6
8.3 Coating of the test panel.8
8.3.1 General .8
8.3.2 Version A (perforated panel) .9
8.3.3 Version B (non-perforated panel) .9
8.4 Film thickness.11
9 Procedure.11
9.1 Conditioning the test panels .11
9.2 Test conditions .11
9.3 Number of determinations.11
9.4 Test .12
9.4.1 Measurement pattern .12
9.4.2 Film thickness.13
9.4.3 Colour .13
9.4.4 Surface texture .14
10 Evaluation.14
11 Precision.14
12 Test report.14
Annex A (informative) Examples of appropriate application parameters .15
Bibliography.19
© ISO 2009 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
ISO 28199-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9,
General test methods for paints and varnishes.
ISO 28199 consists of the following parts, under the general title Paints and varnishes — Evaluation of
properties of coating systems related to the application process:
⎯ Part 1: Relevant vocabulary and preparation of test panels
⎯ Part 2: Colour stability, process hiding power, re-dissolving, overspray absorption, wetting, surface texture
and mottling
⎯ Part 3: Visual assessment of sagging, formation of bubbles, pinholing and hiding power
iv © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
Introduction
In many areas (e.g. car manufacture, industrial coatings, coatings for plastics) the coating materials used are
adapted to the specific application equipment and technologies of the particular user. A coating material is,
therefore, to be understood as a semi-manufactured product that only receives its final form in combination
with the specific application conditions. The adaptation to the application conditions is therefore decisive for
the quality of the coated product.
The test methods specified in ISO 28199 are based on studies by a Working Group of the European Council
for Automotive R&D (EUCAR).
They may be used for evaluation of coating materials in research, development and production with regard to
their suitability and safety for industrial processes, and error analysis. The properties of coating materials and
coatings to be evaluated depend on the film thickness, so a coating system of increasing thickness is applied
to a test panel under defined conditions.
The following characteristics are measured (in this part of ISO 28199):
⎯ film thickness in accordance with ISO 2808;
⎯ surface texture;
⎯ colour in accordance with ISO 7724 (all parts).
In combination with visual assessment, the following properties are determined:
⎯ colour stability, process hiding power, re-dissolving, overspray absorption, wetting, surface texture and
mottling (ISO 28199-2);
⎯ tendency toward sagging, formation of bubbles, pinholing and hiding power (ISO 28199-3).
The International Organization for Standardization (ISO) draws attention to the fact that it is claimed that
compliance with this document may involve the use of a patent concerning the locally related measurements
used in Version A in Clauses 8 and 9.
ISO takes no position concerning the evidence, validity and scope of this patent right.
The holder of this patent right has assured ISO that he is willing to negotiate licences under reasonable and
non-discriminatory terms and conditions with applicants throughout the world. In this respect, the statement of
the holder of this patent right is registered with ISO. Information may be obtained from:
DuPont Performance Coatings GmbH
Postfach 20 02 44
42271 Wuppertal
Germany
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights other than those identified above. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent
rights.
© ISO 2009 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 28199-1:2009(E)
Paints and varnishes — Evaluation of properties of coating
systems related to the application process —
Part 1:
Relevant vocabulary and preparation of test panels
1 Scope
This part of ISO 28199 defines terms relating to the evaluation of coating materials in research, development
and production with regard to their suitability and safety for industrial processes and error analysis.
This part of ISO 28199 specifies methods for the preparation of test panels and the subsequent measurement
of film thickness, colour and surface texture.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 1513, Paints and varnishes — Examination and preparation of samples for testing
ISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials — Temperatures and humidities for conditioning and
testing
ISO 7724-1, Paints and varnishes — Colorimetry — Part 1: Principles
ISO 7724-2, Paints and varnishes — Colorimetry — Part 2: Colour measurement
ISO 7724-3, Paints and varnishes — Colorimetry — Part 3: Calculation of colour differences
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
ISO 28199-2, Paints and varnishes — Evaluation of properties of coating systems related to the application
process — Part 2: Colour stability, process hiding power, re-dissolving, overspray absorption, wetting, surface
texture and mottling
ISO 28199-3, Paints and varnishes — Evaluation of properties of coating systems related to the application
process — Part 3: Visual assessment of sagging, formation of bubbles, pinholing and hiding power
© ISO 2009 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
bubble
closed or already burst blister in a layer, arising when solvents or cleavage products evaporate too rapidly
NOTE If bubbles are caused by the process control and/or the formulation components, the viscosity of the paint film
has increased too rapidly during the drying phase so that solvents/reaction products still in the paint film have built up at
the polymer paint skin which forms, usually resulting in closed blisters and sometimes resulting in burst blisters.
3.2
bubble formation limit
first appearance of continuous bubbles in the measuring area
NOTE A single bubble does not define the bubble formation limit. Bubbles at the edge of the measuring area and in
the perforated area of the panel (see Figure 2) should not be taken into account.
3.3
colour stability
non-variability, or variability within agreed tolerances, of colour despite variation of influencing factors
NOTE Examples of influencing factors are thickness and application method.
3.4
cratering
formation in a film of small circular depressions that persist after drying
[ISO 4618:2006]
NOTE 1 Craters can extend as far as the next lower layer.
NOTE 2 Craters are caused by local inhomogeneities in the surface tension of the coating, most frequently due to
incompatible contamination substances on the substrate, in the applied coating material or in the form of foreign particles
or small oil drops.
3.5
locally related measurements
measurements of film thickness and optical surface property which are taken at the same point, i.e. within a
radius of < 10 mm
3.6
locally unrelated measurements
measurements of film thickness and optical surface property which are not taken at the same point, i.e. within
a radius of W 10 mm
3.7
minimum film-build
lowest thickness at which a coating material forms a continuous film on a substrate
3.8
mottling
non-uniform appearance of a film caused by presence of irregularly shaped, randomly distributed areas on the
surface that vary in colour and/or gloss
[ISO 4618:2006]
2 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
3.9
overspray absorption
ability of a coating material already applied to absorb dried overspray particles of the same coating material
resulting from a subsequent application
NOTE Evidence of poor overspray absorption is shown, for example, by raised surface texture and low colour
stability as well as mottling.
3.10
pinholing
presence of small holes in a film resembling those made by a pin
[ISO 4618:2006]
NOTE Pinholes can be caused by gas inclusions in the base coat which burst after the application of the clear coat
and leave a hole both in the clear coat and base coat. They are often the result of inappropriate process parameters.
Pinholes are often confused with craters.
3.11
pinholing limit
first appearance of pinholing in the measuring area
NOTE A single pinhole does not define the pinholing limit. Pinholes at the edge of the measuring area and in the
perforated area of the panel (see Figure 2) should not be taken into account.
3.12
process hiding power
minimum thickness above which the complete coating system in combination with the colour of the substrate
(e.g. the colour of the priming coat) provides colour stability and represents the lower limit of the film thickness
range of the serial coating plant
NOTE See also “hiding power”, defined in ISO 4618:2006 as “ability of a coating material or a coating to obliterate
the colour or the differences in colour of a substrate”.
3.13
re-dissolving
mutual effect of an already applied coating material on a subsequently applied coating material, in which the
solvent of the later coating interacts with the already dried previous coating
NOTE The interaction could be evidenced by a change in colour.
3.14
sagging
downward movement of a coating material during drying in a vertical or an inclined position that results in
irregularities in the dry coat
[ISO 4618:2006]
3.15
static spray pattern
distribution of the coating material after spray application using defined parameters, with both coated object
and spray application system at rest
NOTE See Figure 1.
© ISO 2009 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
Key
X width of the test panel
Y length of the test panel
Figure 1 — Static spray pattern
3.16
surface texture
visual appearance and visible texture in the surface
4 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 28199-1:2009(E)
NOTE The surface texture depends on the topographic characterization, the observation distance and the image
clarity of the surface. In the case of the so-called “orange peel” text
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 28199-1
Première édition
2009-09-01
Peintures et vernis — Évaluation des
propriétés des systèmes de revêtement
liées au mode d'application —
Partie 1:
Vocabulaire pertinent et préparation des
panneaux d'essai
Paints and varnishes — Evaluation of properties of coating systems
related to the application process —
Part 1: Relevant vocabulary and preparation of test panels
Numéro de référence
ISO 28199-1:2009(F)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2009
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions .2
4 Principe.5
5 Appareillage .5
6 Étalonnage .6
7 Échantillonnage.6
8 Panneaux d'essai.6
8.1 Subjectile.6
8.2 Préparation du panneau d'essai .6
8.3 Revêtement du panneau d'essai.8
8.3.1 Généralités .8
8.3.2 Version A (panneau perforé) .9
8.3.3 Version B (panneau non perforé) .9
8.4 Épaisseur du feuil.11
9 Mode opératoire.11
9.1 Conditionnement des panneaux d'essai.11
9.2 Conditions d'essai.11
9.3 Nombre de déterminations.11
9.4 Essai .12
9.4.1 Schéma de mesurage.12
9.4.2 Épaisseur du feuil.13
9.4.3 Couleur .13
9.4.4 Texture superficielle.14
10 Évaluation.14
11 Fidélité .14
12 Rapport d'essai.14
Annexe A (informative) Exemples de paramètres d'application appropriés .15
Bibliographie.19
© ISO 2009 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'ISO 28199-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9,
Méthodes générales d'essais des peintures et vernis.
L'ISO 28199 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Peintures et vernis —
Évaluation des propriétés des systèmes de revêtement liées au mode d'application:
⎯ Partie 1: Vocabulaire pertinent et préparation des panneaux d'essai
⎯ Partie 2: Stabilité des couleurs, pouvoir masquant du procédé, détrempe, absorption des pertes de
peinture à la pulvérisation, mouillage, texture superficielle et marbrures
⎯ Partie 3: Évaluation visuelle du festonnage, de la formation de bulles, des piqûres et du pouvoir
masquant
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
Introduction
Dans de nombreux domaines (par exemple la construction automobile, les revêtements industriels, les
revêtements pour plastiques), les matériaux de revêtement sont adaptés aux équipements et aux
technologies d'application d'un utilisateur donné. Un matériau de revêtement doit donc s'entendre comme un
produit semi-fini qui ne prend son aspect définitif qu'en fonction des conditions d'application spécifiques.
L'adaptation aux conditions d'application est donc déterminante pour garantir la qualité du produit revêtu.
Les méthodes d'essais spécifiées dans l'ISO 28199 reposent sur les études du groupe de travail du Conseil
européen pour la recherche et le développement dans le secteur automobile (EUCAR).
Elles peuvent être utilisées pour l'évaluation des matériaux de revêtement, aux niveaux recherche,
développement et production, en ce qui concerne leur adaptation aux procédés industriels et leur sécurité
ainsi que l'analyse des erreurs. Les propriétés des matériaux de revêtement et des revêtements à évaluer
dépendent de l'épaisseur du feuil aussi, un système de revêtement dont l'épaisseur augmente est-il appliqué
sur un panneau d'essai dans des conditions définies.
Le mesurage porte sur les caractéristiques suivantes (dans la présente partie de l'ISO 28199):
⎯ l'épaisseur du feuil, conformément à l'ISO 2808;
⎯ la texture superficielle;
⎯ la couleur, conformément à l'ISO 7724 (toutes les parties).
Les propriétés suivantes sont déterminées, en combinaison avec une évaluation visuelle:
⎯ la stabilité des couleurs, le pouvoir masquant du procédé, la détrempe, l'absorption des pertes de
peinture à la pulvérisation, le mouillage, la texture superficielle et les marbrures (ISO 28199-2);
⎯ la tendance au festonnage, la formation de bulles, les piqûres et le pouvoir masquant (ISO 28199-3).
L'Organisation internationale de normalisation (ISO) attire l'attention sur le fait qu'il est déclaré que la
conformité avec les dispositions du présent document peut impliquer l'utilisation d'un brevet concernant les
mesurages reliés localement utilisés dans la Version A des Articles 8 et 9.
L'ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à la portée de ces droits de propriété.
Le détenteur de ces droits de propriété a donné l'assurance à l'ISO qu'il consent à négocier des licences avec
des demandeurs du monde entier, à des termes et conditions raisonnables et non discriminatoires. À ce
propos, la déclaration du détenteur des droits de propriété est enregistrée à l'ISO. Des informations peuvent
être demandées à:
DuPont Performance Coatings GmbH
Postfach 20 02 44
42271 Wuppertal
Allemagne
L'attention est d'autre part attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire
l'objet de droits de propriété autres que ceux qui ont été mentionnés ci-dessus. L'ISO ne saurait être tenue
pour responsable de l'identification de ces droits de propriété en tout ou partie.
© ISO 2009 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 28199-1:2009(F)
Peintures et vernis — Évaluation des propriétés des systèmes
de revêtement liées au mode d'application —
Partie 1:
Vocabulaire pertinent et préparation des panneaux d'essai
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 28199 définit des termes liés à l'évaluation des matériaux de revêtement, aux
niveaux recherche, développement et production, en ce qui concerne leur adaptation aux procédés industriels
et leur sécurité ainsi que l'analyse des erreurs.
La présente partie de l'ISO 28199 spécifie des méthodes de préparation des panneaux d'essai et de
mesurage ultérieur de l'épaisseur du feuil, de sa couleur et de sa texture superficielle.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
ISO 1513, Peintures et vernis — Examen et préparation des échantillons pour essais
ISO 2808, Peintures et vernis — Détermination de l'épaisseur du feuil
ISO 3270, Peintures et vernis et leurs matières premières — Températures et humidités pour le
conditionnement et l'essai
ISO 7724-1, Peintures et vernis — Colorimétrie — Partie 1: Principes
ISO 7724-2, Peintures et vernis — Colorimétrie — Partie 2: Mesurage de la couleur
ISO 7724-3, Peintures et vernis — Colorimétrie — Partie 3: Calcul des différences de couleur
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
ISO 28199-2, Peintures et vernis — Évaluation des propriétés des systèmes de revêtement liées au mode
d'application — Partie 2: Stabilité des couleurs, pouvoir masquant du procédé, détrempe, absorption des
pertes de peinture à la pulvérisation, mouillage, texture superficielle et marbrures
ISO 28199-3, Peintures et vernis — Évaluation des propriétés des systèmes de revêtement liées au mode
d'application — Partie 3: Évaluation visuelle du festonnage, de la formation de bulles, des piqûres et du
pouvoir masquant
© ISO 2009 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
bulle
cloque fermée ou déjà éclatée présente dans une couche, due à l'évaporation trop rapide des solvants ou des
produits de dédoublement
NOTE Si des bulles sont causées par le contrôle du procédé et/ou des composants de la formulation, la viscosité du
feuil a augmenté trop rapidement au cours de la phase de séchage avec pour conséquence l'accumulation, au niveau de
la peau de la peinture polymère, de solvants/produits réactionnels toujours présents dans le feuil, résultant généralement
en la formation de cloques fermées et parfois de cloques éclatées.
3.2
limite de formation de bulles
première émergence de bulles continues dans la zone de mesurage
NOTE Une seule bulle ne définit pas la limite de formation de bulles. Il convient d'ignorer les bulles situées au bord
de la zone de mesurage et à l'intérieur de la bande perforée du panneau (voir Figure 2).
3.3
stabilité des couleurs
absence de variation, ou variation à l'intérieur de tolérances convenues, de la couleur malgré la variation des
facteurs d'influence
NOTE L'épaisseur et la méthode d'application sont des exemples de facteurs d'influence.
3.4
formation de cratères
apparition dans un feuil de petites dépressions de forme circulaire persistant après le séchage
[ISO 4618:2006]
NOTE 1 Les cratères peuvent s'étendre jusqu'à la couche immédiatement inférieure.
NOTE 2 Les cratères sont provoqués par des hétérogénéités locales de la tension superficielle du revêtement, le plus
souvent du fait de la présence de contaminants incompatibles sur le subjectile, dans le matériau de revêtement appliqué
ou sous la forme de particules étrangères ou de petites gouttes d'huile.
3.5
mesurages reliés localement
mesurages d'épaisseur du feuil et des propriétés optiques de surface effectués au même endroit, c'est-à-dire
dans un rayon < 10 mm
3.6
mesurages non reliés localement
mesurages d'épaisseur de feuil et des propriétés optiques de surface non effectués au même endroit,
c'est-à-dire dans un rayon W 10 mm
3.7
épaisseur de fermeture du feuil
plus faible épaisseur à laquelle le matériau de revêtement forme un feuil continu sur un subjectile
3.8
marbrures
non-uniformité d'aspect d'un feuil causée par la présence de zones de forme irrégulière disposées
anarchiquement à la surface, souvent de couleur et/ou de brillant variables
[ISO 4618:2006]
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
3.9
absorption des pertes de peinture à la pulvérisation
capacité du matériau de revêtement déjà appliqué à absorber les particules sèches des pertes de peinture à
la pulvérisation du même matériau de revêtement issues d'une application ultérieure
NOTE Les phénomènes suivants constituent par exemple une preuve de mauvaise absorption des pertes de
peinture à la pulvérisation: texture superficielle surélevée, faible stabilité des couleurs et marbrures.
3.10
piqûres
présence de petits trous dans un feuil semblables à ceux faits avec une épingle
[ISO 4618:2006]
NOTE Les piqûres peuvent être provoquées par des inclusions de gaz dans la couche primaire qui éclatent après
l'application du vernis, laissant un trou à la fois dans le vernis et dans la couche primaire. Elles sont souvent le résultat de
paramètres de procédé inappropriés. Les piqûres sont souvent confondues avec des cratères.
3.11
limite de piqûres
première émergence de piqûres dans la zone de mesurage
NOTE Une seule piqûre ne définit pas la limite de piqûres. Il convient d'ignorer les piqûres situées au bord de la zone
de mesurage et à l'intérieur de la bande perforée du panneau (voir Figure 2).
3.12
pouvoir masquant du procédé
épaisseur minimale au-dessus de laquelle l'ensemble du système de revêtement, associé à la couleur du
subjectile (par exemple, la couleur de la couche primaire) offre une stabilité des couleurs et représente la
limite inférieure de la plage d'épaisseur de feuil de la ligne de revêtement
NOTE Voir également la définition du terme «pouvoir masquant» défini dans l'ISO 4618:2006 comme l'«aptitude d'un
produit de peinture à masquer par opacité la couleur ou les différences de couleur d'un subjectile».
3.13
détrempe
interaction d'un matériau de revêtement déjà appliqué avec un matériau de revêtement appliqué
ultérieurement, par laquelle le solvant de ce dernier interagit avec le revêtement précédent déjà sec
NOTE L'interaction peut se manifester par un changement de couleur.
3.14
festonnage
progression vers le bas d'un produit de peinture lors du séchage en position verticale ou inclinée qui engendre
des irrégularités dans la couche sèche
[ISO 4618:2006]
3.15
figure de pulvérisation statique
répartition du matériau de revêtement après l'application de la pulvérisation selon des paramètres définis,
l'objet revêtu et le système de pulvérisation étant tous deux au repos
NOTE Voir Figure 1.
© ISO 2009 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
Légende
X largeur du panneau d'essai
Y longueur du panneau d'essai
Figure 1 — Figure de pulvérisation statique
3.16
texture superficielle
aspect visuel et texture visible à la surface
4 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 28199-1:2009(F)
NOTE La texture superficielle est fonction de la caractérisation topographique, de la distance d'observation et de la
clarté de l'image de la surface. Dans le cas de la texture dite «peau d'orange» qui peut se produire avec des peintures
pour l'industrie automobile, la plage de longueurs d'onde de l'ondulation de surface se situe entre 0,1 mm et 30 mm.
Généralement, deux plages sont utilisées dans la présente partie de l'ISO 28199:
a) plage de longueurs d'onde courtes: de 0,3 mm à 1,2 mm;
b) plage de longueurs d'onde longues: de 1,2 mm à 12 mm.
Le tendu (tel que défini dans l'ISO 4618) du produit de peinture encore liquide ainsi que le subjectile influ
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.