ISO 4665-2:1985
(Main)Rubber, vulcanized — Resistance to weathering — Part 2: Methods of exposure to natural weathering
Rubber, vulcanized — Resistance to weathering — Part 2: Methods of exposure to natural weathering
Caoutchouc vulcanisé — Résistance aux intempéries — Partie 2: Méthodes d'exposition aux agents atmosphériques
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Relations
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International Standard @ 466512
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXnYHAPOnHAR OPrAHM3AUMR no CTAHnAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Rubber, vulcanized - Resistance to weathering -
a
Part 2: Methods of exposure to natural weathering
Caoutchouc vulcanisé - Résistance aux intempéries - Partie 2: Méthodes d'exposition aux agents atmosphériques
First edition - 1985-09-15
e
UDC 678.063 : 620.193.2 Ref. No. IS0 4665/2-1985 (E)
0)
E
Descriptors : rubber, vulcanized rubber, tests, environmental tests, determination, weather resistance.
O
Price based on 8 pages
E
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation O
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council, They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 4665i2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45,
Rubber and rubber products.
O International Organization for Standardization, 1985
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD
IS0 4665/2-1985 (E)
Rubber, vulcanized - Resistance to weathering -
Part 2: Methods of exposure to natural weathering
O Introduction
2 References
Weathering tests of the type specified in this part of IS0 4665 IS0 105, Textiles - Tests for colour fastness
are needed to evaluate the performance of materials intended
for outdoor use. The results of such tests should be regarded Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
0
only as an indication of the effect of weathering. Results ob-
Section Bol, Colour fastness to light: Daylight.
tained at one time may not be strictly comparable with those
obtained at another, although, in general, samples exposed for
IS0 471, Rubber - Standard temperatures, humidities and
any period of several years and examined at the same time of
times for the conditioning and testing of test pieces.
year will show comparable behaviour. Even in long-term tests,
the results may be affected by the season in which the tests are
IS0 1431 Il, Rubber, vulcanized - Resistance to ozone crack-
started.
ing - Part I: Static strain test.
The results of short-term exposure tests can give an indication
IS0 1826, Rubber, vulcanized - Time-interval between
of the relative outdoor performance but should not be used to
vulcanization and testing - Specification.
predict the absolute long-term performance of a material. The
results of tests carried out for less than 12 months will depend
IS0 4661, Rubber - Preparation of test pieces.
on the particular season of the year in which they are com-
menced .
IS0 46651 1, Rubber, vulcanized - Resistance to weathering -
It should be noted that the method of exposure is usually Part 1 : Assessment of changes in properties after exposure to
designed to expose the material to the most severe effects natural weathering or artificial light.
associated with any particular climate. It should therefore be
borne in mind that the severity of exposure in actual use is, in
most cases, likely to be less than that specified in this part of
IS0 4665, and allowance should be made accordingly when
interpreting the results. For example vertical exposure is con-
0
siderably less severe in its effect on rubbers, particularly in
3 Principle
tropical regions, where the sun is at a high angle when it is
most powerful, and also because rain-water drains more rapidly Exposure outdoors to natural daylight of test pieces, or if re-
from test pieces. quired sheets and other shapes from which test pieces can later
be cut. After a given exposure stage, removal for the deter-
In the northern hemisphere, north-facing surfaces are likely to
mination of changes in colour, appearance or mechanical pro-
be less severely degraded than south-facing ones because they
perties. The exposure stage may be a given interval of time or
are less exposed to solar radiation, but the fact that they may
expressed in terms of a given solar radiation dosage. The latter
be of significance for
remain wet for longer periods may
is preferred whenever the main objective of the exposure is to
materials that are affected by moisture.
determine resistance to light ageing since it minimizes the
effect of variations in the quality and intensity of solar radiation
with climate, location and time.
1 Scope and field of application
Unless otherwise specified, test pieces for the determination of
This part of IS0 4665 specifies methods of exposing vulcanized
change in colour and change in mechanical properties are
rubbers to natural weathering in order to assess changes pro-
exposed in an unstrained state. If required they may be exposed
duced after specified stages of such exposure.
under window glass. Test pieces for the determination of ozone
resistance are exposed under one or more tensile strains and
It includes procedures designed for estimating the resistance of
are examined for cracking at certain intervals. Ozone resistance
rubber to ozone cracking under atmospheric conditions of
is expressed according to the procedures given in IS0 1431 /I.
exposure.
Climatic conditions and variations during the test are monitored
NOTE - For the method of determination of changes in properties
and reported with other conditions of exposure.
after exposure, see IS0 4665/ 1.
1
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IS0 4665/2-1985 (E)
4 Apparatus 5 Test piece
5.1 Form and prepara,tion
4.1 Exposure equipment, consisting essentially of a test
rack on to which test pieces may be mounted directly or in
The dimensions of the te!jt piece shall normally be those
suitable holders.
specified in the appropriate test method for the property or pro-
The rack, holders and other fixtures shall be made from inert perties to be measured after exposure. For some tests, the ex-
materials that will not affect the test results. Wood, non- posed test piece may also be in the form of a sheet or other
corrosive aluminium alloy, stainless steel or ceramics have been shape from which test pieces can later be cut for specific tests.
found suitable. Materials having thermal properties which differ
from these may give different results. As far as possible each test piece shall be cut from freshly
moulded sheet or, if required, from a finished product in ac-
Brass, steel or copper shall not be used in the vicinity of the test cordance with IS0 4661. It shall have an undamaged test sur-
face, and, when used to measure ozone resistance, shall not
pieces. Where test pieces are to be exposed in the strained con-
dition, the apparatus shall be made of a material which does have a test surface that has been cut or buffed.
not readily decompose ozone (aluminium is a suitable material).
Only test pieces of similar dimensions and having approxi-
mately the same exposed areas shall be compared.
The design of the rack shall be suited to the types of test pieces
flat frame mounted on a
being tested, but for many purposes a
support is suitable. This frame shall consist of rails of wood or
5.2 Number of test pieces
other approved materials to which the test pieces may be
secured. When installed, the rack shall be capable of giving the
The number of test pieces for each test condition or exposure
desired angle of inclination (see 6.1) and shall be such that no
stage shall be that specified in the appropriate test method for
portion of the test pieces shall be closer than 0,5 m to the
the property or properties to be measured after exposure.
ground or any other obstruction.
The total number of test pieces required will be determined by
For tests under strain, the test piece holder shall secure the test
the number of exposure slages.
piece at the required elongation. In the case of unstrained test
pieces, fixtures shall be secure but should qpply as little stress
as possible to the test pieces and permit shrinkage, expansion
5.3 Storage and conditioning
or warping to occur without constraint, so far as possible.
For all test purposes, the minimum time between vulcanization
When backing is necessary to support the test pieces, it shall
and testing shall be 16 h in accordance with IS0 1826.
be of an inert material. Also it shall be so designed that there is
no pronounced sagging of the test piece, but it shall be able to
For non-product tests, the maximum time between vulcanita-
support the test piece with a minimum of contact with its
tion and testing shall be 4 weeks and for evaluations intended
underside, to prevent retention of rain-water. In such cases,
to be comparable the test, as far as possible, should be carried
fine strand wire netting may be used.
out after the same time interval.
If exposure under glass is required, the rack shall be placed in a
For product tests, whenever possible, the time between
suitable open-bottomed box covered with a framed lid of glass.
vulcanization and testing !jhould not exceed 3 months. In other
The lid should have an unobstructed area greater than that of
cases, tests shall be made within 2 months of the date of
the rack to avoid shading. It is also recommended that there is
receipt of the product by the customer.
sufficient space between the lid and the rack to ensure ade-
quate ventilation; 75 mm has been found suitable.
Test sheets and test pieces shall not, at any time, be allowed to
come into contact with those of a different composition. This is
The glass used for the lid shall be flat, uniformly transparent
necessary in order to prevent additives which may affect
and without defects. For most purposes, a glass of 3 mm
resistance to weathering, such as antioxidants, from migrating
thickness, having a transmittance of approximately 90 % from
~ from one vulcanizate into adjacent vulcanizates.
370 to 380 nm in the visible range of the spectrum, and a
transmittance of less than 1 % at 300 to 310 nm and shorter
For tests intended to determine the resistance of rubber to
wavelengths, is recommended. To maintain these character-
ozone cracking, test pieces may be conditioned in the strained
istics it is usually necessary to replace the glass at intervals of
state prior to exposure. lhis is often desirable in order to allow
not more than 2 years.
the development of the protective wax bloom before exposure.
In such cases, after stretching the test pieces to the desired test
NOTE - Exposure under glass may give rise to different results com-
6.31, the test pieces shall be conditioned for a period
strain (see
pared to exposure to the open atmosphere because of a difference be-
tween under glass and open air temperature. of between 48 and 96 h in an essentially ozone-free atmosphere
in the dark; the temperature for this conditioning shall normally
be the standard laboratory temperature (see IS0 471 1, but
be used if appropriate for particular ap-
other temperatures may
4.2 Apparatus for measurement of climatic factors,
plications. The test pieces shall not be touched or otherwise
appropriate to the method adopted.
disturbed in any way during the conditioning period. For tests
intended to be comparable, the conditioning time and
NOTE - See 7.2 for equipment required for the determination of radia-
temperature shall be the same.
tion dosage.
2
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IS0 4665/2-1985 (El
6 Test conditions
For all tests, test pieces shall normally be exposed without
backing, the rear surface being open to the air. Backing (see
4.1) may be required to simulate conditions of use or to support
6.1 Exposure aspect
thin films. The effect of backing may be highly significant
through its influence on reflectance and heat absorption, and
Preferably, the exposed surface of the material or test pieces
the sample exposed must be considered to consist of test piece
shall be at 45O to the horizontal facing the equator. Other
plus backing.
aspects may be required for particular sites or for special pur-
poses, for example vertical exposure with any specified aspect
NOTE - In cases where the intended use of the material renders it
may be required to reproduce the conditions on the outside of necessary to consider exposure in contact with specific backing
buildings. Exposure at IOo to the horizontal facing the equator materials, the test may be modified to take account of this require-
approximates to horizontal exposure and permits drainage of ment.
excess rain-water.
To obtain maximum annual irradiation of the test piece, the
7 Exposure stages
angle to the horizontal of the plane of the test piece shall be the
exact latitude angle of the site.
The exposure stages at which changes in properties of the test
piece are determined are specified by one of the following
6.2 Exposure site
methods.
To obtain the most reliable information, weathering trials
NOTE - The same exposure stage (by whichever method it is defined)
0
should be conducted at sites in a number of different en-
will not necessarily give the same changes in a test piece irrespective of
in particular those that compare as closely as the site of exposure. The exposure stages specified are regarded as
vironments,
giving only a general indication of the degree of exposure, and results
possible with the intended conditions of use. For guidance on
should always be considered in terms of the characteristics of the
climatic conditions see 9.3.
exposure site as well.
Normally, the site shall be on open ground well away from trees
and buildings. For exposure at 45O facing south, no obstruc-
7.1 Exposure time
tion, including adjacent racks, in an easterly, southerly or
westerly direction shall subtend a vertical angle greater than
The stages shall be specified in terms of the duration of ex-
20°, or in a northerly direction greater than 45O. For exposures
posure selected from the following, unless otherwise specified :
in the southern hemisphere facing north, corresponding pro-
weeks: 1; 4; 16; 28
visions apply.
years : 1; 1,5; 2; 3; 4; 6
Unless service conditions dictate otherwise, natural soil cover-
ing is recommended, for example grass in temperate regions or - The results for exposure stages of less than 1 year will de-
NOTE
sand in desert regions. Vegetable growth shall be kept cut low. pend on the season of the year in which the exposure was made. In the
longer exposure stages, seasonal effects are averaged but results may
Additionally, for some applications, it may be desirable to in- still depend on the particular season in which exposure was started (for
example whether started in Spring or Autumn).
clude exposure in uncleared areas in jungle or forest in order to
assess the effects of biological growth, termites and rotting
vegetation. In choosing such sites, care shall be taken to en-
7.2 Radiation dosage
@ sure that
Since solar radiation can be an important factor in the
a) the uncleared site is truly representative of the general
deterioration of rubbers during weathering, exposure stages
may be defined in terms of the amount of radiation received by
environment;
the test pieces. Note that this measurement is not suitable for
b) the exposure facilities and access paths do not grossly
those cases where strained test pieces are used to assess
interfere with or modify the environment.
resistance to ozone cracking.
If required, radiation dosage shall be measured by use of the
6.3 Conditions for test pieces
following methods.
For the determination of changes in colour and in mechanical
NOTE - Measurement of solar radiation does not take into account
properties, test pieces shall be exposed in the unstrained
...
Norme internationale @ 466512
\l&t
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME~YHAAPOL\HAR OPrAHM3AUMR fl0 CTAHAAPTH3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Caoutchouc vulcanisé - Résistance aux intempéries -
a
Partie 2 : Méthodes d'exposition aux agents
atmosphériques
Rubber, vulcanized - Resistance to weathering - Part 2: Methods of exposure to natural weathering
Première édition - 1W-09-15
-
CDU 678.063 : 620.193.2 Réf. no : IS0 4665/2-1985 (FI
Descripteurs : caoutchouc, caoutchouc vulcanisé, essai, essai aux conditions ambiantes, détermination, résistance aux intempéries.
Y
B
Prix basé sur 8 pages
s
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
I'ISO). L'élaboration
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
e
I'ISO, participent également aux travaux.
mentales, en liaison avec
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 4665/2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Élastomères et produits à base &élastomères.
O Organisation internationale de normalisation, 1985
imprimé en Suisse
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NORM E I N TE R NAT1 O NA LE
IS0 4665/2-1985 (F)
Caoutchouc vulcanisé - Résistance aux intempéries -
Partie 2 : Méthodes d’exposition aux agents
atmosphériques
O Introduction
1 Objet et domaine d‘application
Les essais d‘exposition aux agents atmosphériques naturels,
La présente partie de I‘ISO 4665 spécifie des méthodes d’expo-
spécifiés dans la présente partie de I’ISO 4665 sont nécessaires sition des caoutchoucs vulcanisés aux intempéries en vue
pour évaluer les performances des matériaux destinés à être
d’évaluer les changements résultant de différents stades
utilisés à l’extérieur. Les résultats de ces essais ne doivent être d’exposition spécifiés.
considérés que comme une indication relative aux effets de
cette exposition. Les résultats obtenus après un temps défini Elle inclut des méthodes destinées à estimer la résistance des
peuvent ne pas être absolument comparables à ceux recueillis caoutchoucs au craquelage par l‘ozone dans des conditions
après un autre temps d’exposition. Cependant, en général, des d’exposition atmosphériques.
échantillons exposés durant plusieurs années et examinés à la
même période de l’année, présentent un comportement NOTE - En ce qui concerne la méthode de détermination des varia-
tions des propriétés après exposition, voir IS0 4665/1.
comparable. Les résultats d’essais à long terme peuvent eux
aussi être influencés par la saison à laquelle les essais ont été
commencés.
Les résultats d‘essai d’exposition à court terme peuvent donner
2 Références
une indication de la performance relative, à l’extérieur, mais ils
ne doivent pas être utilisés pour prédire la performance absolue
0
IS0 105, Textiles - Essais de solidité des teintures
à long terme d‘un matériau. Les résultats des essais effectués
durant une période inférieure à 12 mois dépendent de la saison
Section A02, Échelle de gris pour l’évaluation des dégrada-
de l’année à laquelle ils ont été mis en route.
tions.
Section 001, Solidité des teintures à la lumière: Lumière du
II est à noter, par ailleurs, que la méthode d’exposition est habi-
jour.
tuellement conçue pour que le matériau soit exposé aux effets
les plus sévères correspondant à chaque type de climat. II faut
IS0 471, Caoutchouc - Températures, humidités et durées
donc avoir à l’esprit que la sévérité de l‘exposition réelle est,
normales pour le conditionnement et l’essai des éprouvettes.
dans la plupart des cas, en principe inférieure à celle spécifiée
dans la présente partie de I’ISO 4665, et en tenir compte en
conséquence, dans l’interprétation des résultats. Par exemple,
IS0 1431 Il, Caoutchouc vulcanisé - Résistance au craque:
les effets d‘une exposition verticale sont beaucoup moins
lase par I’ozone - Partie 1 : Essai sous allongement statique.
sévères sur les caoutchoucs, particulièrement dans les régions
tropicales, où le soleil, lorsqu’il est le plus puissant, est à un
IS0 1826, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre vulcanisation et
angle élevé, et aussi parce que l’eau de pluie est évacuée plus
essai - Spécifications.
rapidement par ruissellement, de la surface des échantillons.
IS0 4661, Caoutchouc - Préparation des éprouvettes.
Dans l’hémisphère nord, les surfaces orientées au nord sont
en principe moins sévèrement dégradées que celles orientées
au sud, car elles sont moins exposées aux radiations solaires. IS0 4665i1, Caoutchouc vulcanisé - Résistance aux intem-
péries - Partie 1: Ëvaluation des variations des propriétés
Mais le fait qu’elles puissent demeurer humides pendant des
périodes plus longues, peut affecter les résultats pour les maté- après exposition aux agents atmosphériques ou à la lumière
artificielle.
riaux sensibles à l’humidité.
1
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IS0 4665/2-1985 (FI
S'il est nécessaire d'utiliser un support pour soutenir les éprou-
3 Principe
vettes, ce support doit être réalisé dans un matériau inerte. II
doit être concu de manière a empêcher un fléchissement trop
Exposition en extérieur, à la lumière naturelle du jour, d'éprou-
prononcé de l'éprouvette, mais en maintenant un contact mini-
vettes découpées dans des feuilles de caoutchouc ou dans des
mal avec l'arrière de celle-ci pour éviter la rétention d'eau de
pièces finies à base de caoutchouc. Après un temps d'exposi-
pluie. Dans ce cas, un grillage fin peut être utilisé.
tion déterminé, analyse pour détermination des changements
de coloration, d'aspect et de propriétés physiques. Le stade
Lorsqu'il s'agit d'une exposition sous verre, le cadre doit être
d'exposition peut être un intervalle de temps donné ou être
placé dans une boîte sans fond munie d'un couvercle constitué
exprimé en fonction de la dose de rayonnement solaire. Ce
d'une plaque de verre entourée d'un cadre. Le couvercle doit
dernier mode d'expression est utilisé chaque fois que l'objectif
être concu de manière à ne créer aucune zone d'ombre. II est
principal de l'exposition est de déterminer la résistance au vieil-
également recommandé de laisser un espace suffisant entre le
lissemènt à la lumière, car il minimise l'influence des variations
couvercle et le cadre pour assurer une bonne ventilation :
en qualité et en intensité des radiations solaires selon le climat,
75 mm apparaît une valeur convenable. Le verre employé pour
la localisation et le temps.
le couvercle doit être plat, uniformément transparent et sans
défauts.
À moins de spécifications particulières, les éprouvettes desti-
nées à la détermination des changements de coloration et de
Pour la plupart des applications, on recommande l'emploi d'un
propriétés physiques sont exposées en absence de contraintes.
verre de 3 mm d'épaisseur, ayant un facteur de transmission
Si besoin est, elles peuvent être exposées sous verre. Les
d'environ 90 % aux longueurs d'onde de 370 à 380 nm dans le
éprouvettes destinées à la détermination de la résistance à
e
à 1 % aux longueurs
l'ozone sont exposées sous tension, et sont examinées périodi- domaine visible du spectre, et inférieur
d'onde de 300 à 310 nm et plus courtes. Pour maintenir ces
quement pour évaluer le craquelage. La résistance à l'ozone est
caractéristiques, il est habituellement nécessaire de remplacer
exprimée selon les modalités de I'ISO 1431 /I.
le verre au moins tous les 2 ans.
Les conditions climatiques et leurs variations pendant l'essai
NOTE - L'exposition sous verre peut donner lieu à des résultats diffé-
sont contrôlées et rapportées avec les autres conditions
rents de ceux obtenus par exposition à l'air libre en raison d'une diffé-
d'exposition.
rence entre les températures sous verre et à l'air libre.
4.2 Système de mesurage des facteurs climatiques,
approprié à la méthode adoptée.
4 Appareillage
NOTE - Voir 7.2 pour l'équipement approprié au mesurage de la dose
de rayonnement.
4.1 Équipement d'exposition, comportant essentiellement
un cadre sur lequel les éprouvettes peuvent être montées direc-
tement, ou dans des supports convenables.
5 Éprouvettes
Le cadre, les supports et les autres fixations doivent être
conçus à partir de matériaux inertes qui n'affecteront pas les
résultats. Le bois, les alliages d'aluminium non corrosifs, l'acier
5.1 Forme et préparation
inoxydable ou les céramiques conviennent. Les mstériaux
ayant des propriétés thermiques qui diffèrent de celles de ces
Les dimensions des éprouvettes sont normalement celles spéci-
e
matériaux peuvent donner des résultats différents.
fiées dans la méthode d'essai relative à la (ou aux) propriété(s) à
mesurer après exposition. Pour certains essais, l'éprouvette
Le laiton, l'acier et le cuivre ne doivent pas être employés au
exposée peut avoir la forme d'une feuille ou toute autre forme à
voisinage des éprouvettes. Lorsque les éprouvettes sont expo- partir de laquelle les éprouvettes seront découpées pour des
sées sous tension, l'appareillage doit être concu à partir d'un essais spécifiques.
matériau qui ne décompose pas facilement l'ozone (l'aluminium
convient).
Dans la mesure du possible, chaque éprouvette doit être
découpée dans une feuille récemment moulée ou, si nécessaire,
La forme du cadre doit être adaptée aux types des éprouvettes dans un produit fini conformément à I'ISO 4661. Sa surface
exposées et essayées, mais dans la plupart des cas, un cadre d'essai ne doit pas être endommagée, et pour les essais de
plat monté sur un support convient. Ce cadre doit comprendre
résistance à l'ozone, elle ne doit être ni coupée ni
des rails de fixation en bois ou en tout autre matériau jugé con-
poncée.
venable pour le maintien des échantillons. Une fois installé, le
cadre doit être capable de donner l'angle d'inclinaison désiré
Seules des éprouvettes de dimensions identiques et ayant des
(voir 6.1) et doit être tel qu'aucune partie des échantillons ne se
surfaces exposées à peu près égales peuvent être comparées.
à moins de 0,5 m du sol ou de tout autre obstacle.
trouve
5.2 Nombre d'éprouvettes
Pour les essais sous tension, les attaches doivent maintenir par-
faitement l'échantillon à l'allongement désiré. Pour les essais
Le nombre d'éprouvettes utilisé dans chaque stade d'essai ou
sans tension, les attaches doivent être sûres, mais exercer une
niveau d'exposition doit être celui qui est spécifié dans la
pression aussi faible que possible sur les éprouvettes, afin de
méthode d'essai appropriée concernant la ou les propriété(s1 à
permettre leur retrait, leur dilatation ou leur gauchissement
mesurer après exposition.
éventuels, autant que possible sans contrainte.
2
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IS0 4665/2-1985 (F)
Le nombre total d'éprouvettes nécessaires est déterminé par le
6.2 Site d'exposition
nombre de stades d'exposition.
Pour obtenir les informations les plus fiables, il faut que les
essais du vieillissement aux intempéries soient effectués sur les
sites dans un certain nombre d'environnements différents, en
5.3 Stockage et conditionnement
particulier ceux qui se rapprochent le plus possible des condi-
tions climatiques décrites en 9.3.
Pour tous les essais, le délai minimal entre la vulcanisation et
l'essai doit être de 16 h, conformément à l'lS0 1826.
Normalement, le site d'exposition doit être un terrain dégagé
éloigné des arbres et des bâtiments. Pour les expositions à 45O
Pourdes essais effectués sur des éprouvettes ne provenant pas
face au sud, aucun obstacle, bâti inclus, dans les directions est,
de produits manufacturés, le délai maximal entre la vulcanisa-
sud et ouest ne doit sous-tendre avec la verticale un angle de
tion et l'essai doit être de 4 semaines, et pour les mesures desti-
plus de 20°, ou, dans la direction nord, plus grand que 45O.
nées à être comparées, les essais doivent, autant que possible,
Pour les expositions dans l'hémisphère sud, face au nord, les
être effectués après le même délai.
dispositions correspondantes sont applicables.
Pour des essais effectués sur des produits manufacturés,
À moins que les conditions de service n'imposent un autre site,
chaque fois que c'est- possible, le délai entre la vulcanisation et
un sol naturel est recommandé, par exemple de l'herbe dans les
l'essai ne doit pas dépasser 3 mois. Dans les autres cas, les
régions tempérées ou du sable dans les régions désertiques.
2
essais doivent être effectués dans un délai de
L'herbe doit toujours être coupée courte.
la date de réception du produit par le client.
a
De plus, pour certaines applications, il peut être souhaitable
Les feuilles d'essai et à aucun moment,
d'inclure dans les essais une exposition dans des zones non
venir en contact avec celles compositioTdifférente.
wt'x
dégagées (jungle ou forêt) pour évaluer les effets de la crois-
Ceci est- pour empêcher les ingrédients susceptibles
sance biologique, des termites ou de la végétation en putréfac-
ia résistance antioxy-
tion. Dans le choix de tels sites, prendre soin de s'assurer que
dants, de migrer d'un vulcanisat dans
PhkJ
ai le site non dégagé est véritablement une représentation
de&nés à déterminer la
de l'ensemble de l'environnement :
chouc au craquelage par l'ozone, les éprouvettes peuvent être
conditionnées sous tension avant exposition. C'est souvent
b) les installations d'exposition et les chemins d'accès
souhaitable afin de permettre le développement de la masse de
n'interfèrent pas avec l'environnement ou ne le modifient
cire protectrice avant exposition. Dans de tels cas, après étire-
Pas outre mesure.
ment des éprouvettes à la contrainte d'essai désirée (voir 6.3),
les éprouvettes doivent être conditionnées pendant une durée
comprise entre 48 et 96 h dans une atmosphère essentiellement
exempte d'ozone et à l'obscurité; la température pour ce condi- 6.3 Conditionnement des éprouvettes
une température normale de
tonnement doit d'ordinaire être
laboratoire (voir IS0 471 1, mais d'autres températures peuvent Pour déterminer les changements de coloration et de propriétés
physiques, les éprouvettes doivent être exposées sans tension,
être utilisées si elles sont appropriées pour des applications spé-
ciales. Les éprouvettes ne doivent être ni touchées, ni remuées sauf spécification contraire. La surface d'essai doit être norma-
d'aucune façon au cours de la période de conditionnement. lement exposée à l'air libre, mais si nécessaire, les éprouvettes
0 Pour les essais destinés à être comparés, la durée et la tempéra- peuvent être exposées à la lumière, sous verre (voir 4.1).
ture de conditionnement doivent être les mêmes.
Pour déterminer la résistance au craquelage par i'ozone, les
éprouvettes doivent être exposées sous tension statique. Ces
essais doivent normalement être effectués à un ou plusieurs
des allongements suivants :
6 Conditions d'essai
5*1% 10+1% 15*2%
2012% 30+2% 4012%
6.1 Conditions d'exposition
50+_2% 6012% 80+2%
De préférence, la surface exposée du matériau ou des éprou-
vettes doit faire un angle de 45O avec l'horizontale tout en étant
Pour tous les essais, les éprouvettes doivent normalement être
orientée face à l'équateur. D'autres conditions peuvent être
à l'air libre.
exposées sans soutien, la surface arrière devant être
requises pour des sites ou emplois particuliers; par exemple,
Un soutien (voir 4.1) peut être nécessaire pour simuler certaines
une exposition verticale avec des modalités spécifiées peut être
conditions d'emploi ou pour supporter les films minces. L'effet
requise pour reproduire les conditions de l'extérieur d'un bâti-
d'un soutien peut être très important par son influence sur le
ment. Une exposition à IOo avec l'horizontale, face à l'équa-
pouvoir réflecteur et l'absorption de chaleur, et l'échantillon
teur, se rapproche d'une exposition horizontale et permet le
exposé doit être considéré comme un ensemble éprouvette plus
drainage de l'excès d'eau de pluie.
soutien.
Pour obtenir l'irradiation annuelle maximale des éprouvettes,
NOTE - Dans le cas où l'emploi du matériau oblige à considérer une
l'angle que fait celle-ci avec l'horizontale doit être égal à l'angle exposition au contact de produits de soutien spécifiques, l'essai peut
exact de la latitude du site. être modifié pour tenir cornpie de cette nécessité.
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IS0 4665/2-1985 (F)
7.2.3 Système photorécepteur monté à côté des échantil-
7 Stades d’exposition
lons et relié à un dispositif intégrateur, indiquant l’énergie totale
recue pendant une période donnée.
Les stades d’exposition, pour lesquels sont évaluées les varia-
tions des propriétés de l’éprouvette, sont déterminés par l‘une
Cette mesure renferme une quantité considérable d‘énergie
des méthodes suivantes.
dans la région de l’infrarouge, qui n‘a pas d‘effet photochi-
mique direct sur la résistance aux intempéries du caoutchouc,
NOTE - Le même stade d’exposition (quelle que soit la méthode selon
laquelle il est défini) ne donne pas nécessairement les mêmes variations mais qui influe sur la température de l’éprouvette. II peut donc
pour une éprouvette, indépendamment du site d’exposition. Les stades
être préférable de limiter les mesurages aux longueurs d‘onde
d‘exposition spécifiés sont considérés comme donnant seulement une
photochimiquemeni actives, principalement l’ultraviolet et,
du degré d’exposition, et les résultats doivent tou-
indication générale
dans une certaine mesure, la lumière visible. Par exemple, on
jours être interprétés également en fonction des caractéristiques du site
peut mesurer les radiations de longueurs d’onde comprises
d’exposition.
entre 300 et 780 nm.
Le système photorécepteur doit être sensible au rayonnement
7.1 Durée d‘exposition recu dans un angle solide égal à celui dans lequel le rayonne-
ment est recu par les éprouvettes, et avoir une réponse spec-
Les stades d‘exposition doivent être spécifiés par la durée trale connue et agréée entre le
...
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