ISO 4892-3:2024
(Main)Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 3: Fluorescent UV lamps
Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 3: Fluorescent UV lamps
This document specifies methods for exposing plastic specimens to fluorescent UV lamp radiation, heat and water in apparatus designed to simulate the weathering effects that occur when plastic materials are exposed in actual end-use environments to global solar radiation, or to window-glass filtered solar radiation. Fluorescent UV lamp exposures for paints, varnishes and other coatings are described in ISO 16474-3.
Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 3: Lampes fluorescentes UV
Le présent document spécifie des méthodes pour l’exposition d’éprouvettes en plastique à des rayonnements de lampes fluorescentes UV, à la chaleur et à l’eau dans un appareillage conçu pour simuler les effets du vieillissement qui interviennent lorsque des matériaux plastiques sont exposés au rayonnement solaire globale dans des environnements d’utilisation finale réelle, ou au rayonnement solaire derrière une vitre en verre. L’exposition aux lampes fluorescentes UV des peintures, vernis et autres revêtements est décrite dans l’ISO 16474-3.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 02-Oct-2024
- Technical Committee
- ISO/TC 61/SC 6 - Ageing, chemical and environmental resistance
- Drafting Committee
- ISO/TC 61/SC 6 - Ageing, chemical and environmental resistance
- Current Stage
- 6060 - International Standard published
- Start Date
- 03-Oct-2024
- Due Date
- 09-Sep-2024
- Completion Date
- 03-Oct-2024
Relations
- Effective Date
- 06-Jun-2022
Overview
ISO 4892-3:2024 - Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 3: Fluorescent UV lamps specifies standardized methods for accelerated weathering of plastics using fluorescent UV lamps. The standard defines how to expose plastic specimens to UV radiation, heat and water in laboratory apparatus that simulate the effects of global solar radiation or window-glass filtered solar radiation. It replaces the 2016 edition and adds clarity on different chamber types and test cycles.
Keywords: ISO 4892-3:2024, fluorescent UV lamps, plastics weathering, accelerated weathering, laboratory light sources, UVA-340, UVA-351, UVB-313.
Key topics and technical requirements
- Scope and purpose: Simulate UV-driven ageing of plastic materials under controlled irradiance, temperature and wetting conditions. (Coatings/paints use ISO 16474-3.)
- Lamp types: Defines three lamp categories - UVA-340 (simulates global solar UV), UVA-351 (simulates window-glass filtered solar UV) and UVB-313 (emits shorter wavelengths; use only by agreement). Different lamp types must not be mixed.
- Apparatus and chambers: Specifies laboratory light sources, radiometers, specimen holders and two fundamentally different chamber types - condensation type and climatic chamber type (new Annex B and C guidance).
- Environmental control: Requirements for irradiance measurement and control, temperature regulation, humidity control, and wetting methods (condensation or water spray).
- Test conditions and cycles: Describes selection of irradiance level, UV/dark timing, wetting temperature and cycles, and alternative cycles (Annex D).
- Procedure and reporting: Guidance on specimen mounting, exposure, measurement of radiant exposure, determination of property changes and required test report information.
- Quality measures: Lamp ageing and maintenance, irradiance uniformity, use of control specimens, and caution against direct intercomparison between different apparatus types unless validated statistically.
Applications and users
- Who uses it: Plastics manufacturers, material scientists, test laboratories, quality assurance teams, product designers and regulatory bodies involved in durability and lifetime prediction.
- Practical uses: Evaluate UV stability, compare formulations, validate UV stabilizers, qualify materials for outdoor applications, support product claims for colorfastness and mechanical retention, and help select materials for end-use environments (outdoor vs. window-exposed).
- Outputs: Standardized accelerated weathering data, reproducible test reports and comparative performance benchmarks for plastics exposed to UV radiation.
Related standards
- ISO 4892-1 - General guidance for laboratory light exposure methods.
- ISO 4582 - Determination of changes in colour and properties after exposure.
- ISO 16474-3 - Fluorescent UV exposures for paints, varnishes and coatings.
- CIE 241 - Reference solar spectral irradiance used in this standard.
ISO 4892-3:2024 is essential for anyone performing controlled UV/heat/water exposure testing on plastics and seeking reproducible, internationally recognized accelerated weathering results.
ISO 4892-3:2024 - Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 3: Fluorescent UV lamps Released:3. 10. 2024
ISO 4892-3:2024 - Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 3: Lampes fluorescentes UV Released:3. 10. 2024
Frequently Asked Questions
ISO 4892-3:2024 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 3: Fluorescent UV lamps". This standard covers: This document specifies methods for exposing plastic specimens to fluorescent UV lamp radiation, heat and water in apparatus designed to simulate the weathering effects that occur when plastic materials are exposed in actual end-use environments to global solar radiation, or to window-glass filtered solar radiation. Fluorescent UV lamp exposures for paints, varnishes and other coatings are described in ISO 16474-3.
This document specifies methods for exposing plastic specimens to fluorescent UV lamp radiation, heat and water in apparatus designed to simulate the weathering effects that occur when plastic materials are exposed in actual end-use environments to global solar radiation, or to window-glass filtered solar radiation. Fluorescent UV lamp exposures for paints, varnishes and other coatings are described in ISO 16474-3.
ISO 4892-3:2024 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 83.080.01 - Plastics in general. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 4892-3:2024 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 4892-3:2016. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 4892-3
Fifth edition
Plastics — Methods of exposure to
2024-10
laboratory light sources —
Part 3:
Fluorescent UV lamps
Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de
laboratoire —
Partie 3: Lampes fluorescentes UV
Reference number
© ISO 2024
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Apparatus . 2
5.1 Laboratory light source .2
5.2 Test chamber .5
5.3 Radiometer .6
5.4 Control of temperature .6
5.5 Wetting .6
5.5.1 General .6
5.5.2 Condensation and water spray system.7
5.6 Control of humidity .7
5.7 Specimen holders .7
5.8 Apparatus to assess changes in properties .7
6 Test specimens . 8
7 Test conditions . 8
7.1 Radiation .8
7.2 Temperature .8
7.3 Condensation and spray cycles .8
7.4 Cycles with dark periods .8
7.5 Sets of exposure conditions .8
8 Procedure .10
8.1 General .10
8.2 Mounting the test specimens .10
8.3 Exposure .10
8.4 Measurement of radiant exposure .11
8.5 Determination of changes in properties after exposure.11
9 Test report .11
Annex A (normative) Relative irradiance of typical fluorescent UV lamps .12
Annex B (informative) Condensation type device .16
Annex C (informative) Climatic chamber type device . 17
Annex D (informative) Alternative test cycles .18
Bibliography . 19
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents). ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 6, Ageing,
chemical and environmental resistance, in collaboration with the European Committee for Standardization
(CEN) Technical Committee CEN/TC 249, Plastics, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 4892-3:2016), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— clarification that two fundamentally different types of test chambers exist added (e.g. in 5.2, 5.4, new
Annexes);
— Table 4 has been split into two separate tables for the different types of test chambers, Table 4 applies to
condensation type devices and Table 5 to climatic chamber type devices;
— new Annex B “Condensation type device”, Annex C “Climatic chamber type device” and Annex D
“Alternative test cycles” have been added;
— reference to CIE 85 has been updated to CIE 241;
— combination of different UV fluorescent lamps have been deleted;
— mandatory Clause 3 “Terms and definitions” has been added and subsequent clauses have been
renumbered;
— lamp type designations 1A, 1B, 2 have been deleted.
A list of all parts in the ISO 4892 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
International Standard ISO 4892-3:2024(en)
Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources —
Part 3:
Fluorescent UV lamps
1 Scope
This document specifies methods for exposing plastic specimens to fluorescent UV lamp radiation, heat
and water in apparatus designed to simulate the weathering effects that occur when plastic materials are
exposed in actual end-use environments to global solar radiation, or to window-glass filtered solar radiation.
Fluorescent UV lamp exposures for paints, varnishes and other coatings are described in ISO 16474-3.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 4582, Plastics — Determination of changes in colour and variations in properties after exposure to glass-
filtered radiation, natural weathering or laboratory radiation sources
ISO 4892-1, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 1: General guidance
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4892-1 apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Principle
4.1 General guidance is given in ISO 4892-1. Following the manufacturer’s recommendations for lamp
maintenance and/or rotation, fluorescent UV lamps are used to simulate the spectral irradiance of global
solar radiation in the short wavelength ultraviolet (UV) region of the spectrum.
4.2 Specimens are exposed to various levels of UV radiation, heat and moisture (see 4.4) under controlled
environmental conditions.
NOTE Specimen preparation and evaluation of the results are covered in other International Standards for
specific materials.
4.3 The exposure conditions are varied by selection of the following:
a) type of fluorescent UV lamp;
b) irradiance level;
c) temperature during the UV exposure;
d) type of wetting (see 4.4);
e) wetting temperature and cycle;
f) timing of the UV/dark cycle.
4.4 Wetting is usually produced by condensation of water vapour on to the exposed specimen surface or
by spraying the test specimens with demineralized/deionized water.
4.5 The procedure(s) can include measurement of the irradiance and the radiant exposure in the plane of
the specimen.
4.6 It is recommended that a similar material of known performance (a control) be exposed simultaneously
with the test specimens to provide a standard for comparative purposes.
4.7 Intercomparison of results obtained from specimens exposed in different types of apparatus as per
Annex B and Annex C or to different types of lamps should not be made unless an appropriate statistical
relationship has been established between the different types of equipment for the material to be tested.
5 Apparatus
5.1 Laboratory light source
5.1.1 Fluorescent UV lamps are fluorescent lamps in which radiant emission in the ultraviolet region of
the spectrum, i.e. below 400 nm, makes up at least 80 % of the total light output. The UV fluorescent lamps
used shall conform with the requirements of Annex A. There are three types of fluorescent UV lamp used in
this document.
— UVA-340 fluorescent UV lamp: these lamps have a radiant emission below 300 nm of less than 1 % of
the total radiation output, have an emission peak at 343 nm, and are more commonly identified as UVA-
340 for simulation of global solar radiation from 300 nm to 360 nm (see Table 1). Figure A.1 is a graph
of spectral irradiance from 250 nm to 400 nm of a typical UVA-340 fluorescent lamp compared to global
solar radiation.
— UVA-351 fluorescent UV lamp: these lamps have a radiant emission below 310 nm of less than 1 % of
the total radiation output, have a peak emission at 353 nm, and are more commonly identified as UVA-
351 for simulation of the UV portion of window-glass filtered solar radiation (see Table 2). Figure A.2 is a
graph of spectral irradiance from 250 nm to 400 nm of a typical UVA-351 fluorescent UV lamp compared
to window-glass filtered global solar radiation.
— UVB-313 fluorescent UV lamp: these lamps have a radiant emission below 300 nm that is more than
10 % of the total radiation output, have a peak emission at 313 nm, and are more commonly identified
as UVB-313 (see Table 3). Figure A.3 is a graph of the spectral irradiance from 250 nm to 400 nm of two
typical UVB-313 fluorescent lamps compared to global solar radiation. UVB-313 lamps may be used only
by agreement between the parties concerned. Such agreement shall be stated in the test report.
NOTE 1 UVB-313 lamps have a spectral distribution of radiation that peaks near the 313 nm mercury line and emits
radiation below λ = 295 nm, which can initiate ageing processes that never occur in natural environments.
NOTE 2 The solar spectral irradiance for a number of different atmospheric conditions is described in
CIE Publication No. 241. The benchmark global solar radiation used in this document is from CIE Publication No. 241,
CIE-H1.
Different lamp types shall not be mixed.
5.1.2 Unless otherwise specified, UVA-340 fluorescent UV lamps shall be used to simulate the UV part of
global solar radiation (see Tables 4 and 5, method A). Unless otherwise specified, UVA-351 lamps shall be
used to simulate the UV part of window-glass filtered solar radiation (see Tables 4 and 5, method B). Refer to
Table 4 for condensation type devices and Table 5 for climatic chamber type devices.
5.1.3 Fluorescent lamps age significantly with extended use. If an automatic irradiance control system
is not used, follow the apparatus manufacturer’s instructions on the procedure necessary to maintain the
desired irradiance.
5.1.4 Irradiance uniformity shall be in accordance with the requirements specified in ISO 4892-1.
Requirements for periodic repositioning of specimens when irradiance within the exposure area is less than
90 % of the peak irradiance are described in ISO 4892-1.
Table 1 — Relative ultraviolet spectral irradiance for UVA-340 lamps for global solar UV radiation
a,b
(method A)
Spectral passband
c d,e c
Minimum CIE 241, CIE-H1 Maximum
[λ = wavelength
% % %
in nanometres (nm)]
λ < 290 — 0 0,1
290 ≤ λ ≤ 320 5,9 5,9 9,3
320 < λ ≤ 360 60,9 40,4 65,5
360 < λ ≤ 400 26,5 53,8 32,8
a
This table gives the irradiance in the given passband, expressed as a percentage of the total irradiance between 290 nm and
400 nm. To determine whether or not a specific UVA-340 lamp meets the requirements of this table, the spectral irradiance from
250 nm to 400 nm shall be measured. Typically, this is done in 2 nm increments. The total irradiance in each passband is then
summed and divided by the total irradiance between 290 nm and 400 nm.
b
The minimum and maximum limits for UVA-340 lamps in this table are based on more than 60 spectral irradiance
[1]
measurements with UVA-340 lamps from different production lots and of various ages . The spectral irradiance data are for
lamps within the ageing recommendations of the manufacturer of the apparatus. As more spectral irradiance data become
available, minor changes in the limits are possible. The minimum and maximum limits are at least three sigmas from the mean
for all the measurements.
c
The minimum and maximum columns will not necessarily sum to 100 % because they represent the minima and maxima for
the measurement data used. For any individual spectral irradiance distribution, the percentages calculated for the passbands in
this table will sum to 100 %. For any individual UVA-340 fluorescent lamp, the calculated percentage in each passband shall fall
within the minimum and maximum limits given. Test results can be expected to differ between exposures using UVA-340 lamps
in which the spectral irradiance differs by as much as that allowed by the tolerances. Contact the manufacturer of the fluorescent
UV apparatus for specific spectral irradiance data for the UVA-340 lamp used.
d
The data from CIE 241, CIE-H1 are the global solar irradiance on a horizontal surface for an air mass of 1,0, an ozone column
of 0,34 cm at STP, 1,42 cm of precipitable water vapour, and a spectral optical depth of aerosol extinction of 0,1 at 500 nm. These
data are provided for reference purposes only and are intended to serve as a target.
e
For the solar spectrum represented by CIE 241, CIE-H1, the UV irradiance (290 nm to 400 nm) is 11 % and the visible
irradiance (400 nm to 800 nm) is 89 %, expressed as a percentage of the total irradiance from 290 nm to 800 nm.
Table 2 — Relative ultraviolet spectral irradiance for UVA-351 lamps for window-glass filtered solar
a,b
radiation (method B)
CIE 241, CIE-H1,
Spectral passband
c c
Minimum plus effect of Maximum
[λ = wavelength
d,e
% window glass %
in nanometres (nm)]
%
λ < 300 — 0 0,2
300 ≤ λ ≤ 320 1,1 ≤1 3,3
320 < λ ≤ 360 60,5 33,1 66,8
360 < λ ≤ 400 30,0 66,0 38,0
a
This table gives the irradiance in the given passband, expressed as a percentage of the total irradiance between 290 nm
and 400 nm. To determine whether a specific UVA-351 lamp meets the requirements of this table, the spectral irradiance from
250 nm to 400 nm shall be measured. The total irradiance in each passband is then summed and divided by the total irradiance
between 290 nm and 400 nm.
b
The minimum and maximum limits given in this table are based on 21 spectral irradiance measurements with UVA-
[1]
351 lamps from different production lots and of various ages. The spectral irradiance data are for lamps within the ageing
recommendations of the manufacturer of the apparatus. As more spectral irradiance data become available, minor changes in the
limits are possible. The minimum and maximum limits are at least three sigmas from the mean for all the measurements.
c
The minimum and maximum columns will not necessarily sum to 100 % because they represent the minima and maxima for
the measurement data used. For any individual spectral irradiance distribution, the percentages calculated for the passbands in
this table will sum to 100 %. For any individual UVA-351 fluorescent lamp, the calculated percentage in each passband shall fall
within the minimum and maximum limits given. Test results can be expected to differ between exposures using UVA-351 lamps
in which the spectral irradiance differs by as much as that allowed by the tolerances. Contact the manufacturer of the fluorescent
UV apparatus for specific spectral irradiance data for the UVA-351 lamp used.
d
The data from CIE 241, CIE-H1, plus the effect of window glass were determined by multiplying the data from CIE 241, CIE-H1
by the spectral transmittance of typical 3 mm-thick window glass (see ISO 16474-2). These data are provided for reference
purposes only and are intended to serve as a target.
e
For the CIE 241, CIE-H1, plus window glass data, the UV irradiance from 300 nm to 400 nm is typically about 9 % and the
visible irradiance (400 nm to 800 nm) is typically about 91 %, expressed as a percentage of the total irradiance from 300 nm to
800 nm.
a,b
Table 3 — Relative ultraviolet spectral irradiance for UVB-313 lamps (method C)
Spectral passband
c d,e c
Minimum CIE 241, CIE-H1 Maximum
[λ = wavelength
% % %
in nanometres (nm)]
λ < 270 - 0 0
270 ≤ λ < 290 1,3 0 5,4
290 ≤ λ ≤ 320 47,8 5,9 65,9
320 < λ ≤ 360 26,9 40,4 43,9
360 < λ ≤ 400 1,7 53,8 7,2
a
This table gives the irradiance in the given passband, expressed as a percentage of the total irradiance between 250 nm
and 400 nm. To determine whether a specific UVB-313 lamp meets the requirements of this table, the spectral irradiance from
250 nm to 400 nm shall be measured. The total irradiance in each passband is then summed and divided by the total irradiance
between 250 nm and 400 nm.
b
The minimum and maximum limits given in this table are based on 44 spectral irradiance measurements with UVB-
[1]
313 lamps from different production lots and of various ages. The spectral irradiance data are for lamps within the ageing
recommendations of the manufacturer of the apparatus. As more spectral irradiance data become available, minor changes in the
limits are possible. The minimum and maximum limits are at least three sigmas from the mean for all the measurements.
c
The minimum and maximum columns will not necessarily sum to 100 % because they represent the minima and maxima for
the measurement data used. For any individual spectral irradiance distribution, the percentages calculated for the passbands in
this table will sum to 100 %. For any individual UVB-313 fluorescent lamp, the calculated percentage in each passband shall fall
within the minimum and maximum limits given. Test results can be expected to differ between exposures using UVB-313 lamps
in which the spectral irradiance differs by as much as that allowed by the tolerances. Contact the manufacturer of the fluorescent
UV apparatus for specific spectral irradiance data for the UVB-313 lamp used.
d
The data from CIE 241, CIE-H1 are the global solar irradiance on a horizontal surface for an air mass of 1,0, an ozone column
of 0,34 cm at STP, 1,42 cm of precipitable water vapour, and a spectral optical depth of aerosol extinction of 0,1 at 500 nm. These
data are provided for reference purposes only.
e
For the solar spectrum represented by CIE 241, CIE-H1, the UV irradiance (290 nm to 400 nm) is 11 % and the visible
irradiance (400 nm to 800 nm) is 89 %, expressed as a percentage of the total irradiance from 290 nm to 800 nm.
5.2 Test chamber
The design of the exposure chamber may vary, but it shall be constructed from inert material and
provide uniform irradiance in conformance with ISO 4892-1, with means for controlling the temperature.
When required, provision shall be made for controlling the relative air humidity and for the formation of
condensate or for spraying water on to the exposed faces of the specimens.
There are two fundamentally different types of test chambers where specimens can be exposed to
fluorescent UV lamps, designated as condensation type de
...
Norme
internationale
ISO 4892-3
Cinquième édition
Plastiques — Méthodes d'exposition
2024-10
à des sources lumineuses de
laboratoire —
Partie 3:
Lampes fluorescentes UV
Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources —
Part 3: Fluorescent UV lamps
Numéro de référence
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 1
5 Appareillage . 2
5.1 Source lumineuse de laboratoire .2
5.2 Enceinte d’essai .6
5.3 Radiomètre .7
5.4 Régulation de température .7
5.5 Mouillage .8
5.5.1 Généralités .8
5.5.2 Système de condensation et de vaporisation d’eau .8
5.6 Régulation de l’humidité . .8
5.7 Porte-éprouvettes.9
5.8 Appareillage d’évaluation des changements de propriétés .9
6 Éprouvettes. 9
7 Conditions d’essai . 9
7.1 Rayonnement .9
7.2 Température .9
7.3 Cycles de condensation et de vaporisation .10
7.4 Cycles avec des périodes d’obscurité .10
7.5 Séries de conditions d’exposition .10
8 Mode opératoire .12
8.1 Généralités . 12
8.2 Fixation des éprouvettes . 12
8.3 Exposition . 12
8.4 Mesurage de l’exposition énergétique . 12
8.5 Détermination des changements des propriétés après exposition . 13
9 Rapport d’essai .13
Annexe A (normative) Irradiance relative de lampes fluorescentes UV caractéristiques . 14
Annexe B (informative) Dispositif de type à condensation.18
Annexe C (informative) Dispositif de type enceinte climatique . 19
Annexe D (informative) Cycles d’essais alternatifs .20
Bibliographie .21
iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir: www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 6,
Vieillissement et résistance aux agents chimiques et environnants, en collaboration avec le comité technique
CEN/TC 249, Plastiques, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de
coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 4892-3:2016), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— clarification du fait qu’il existe deux types fondamentalement différents d’enceintes d’essai (par exemple
en 5.2, 5.4, nouvelles annexes);
— Le Tableau 4 a été divisé en deux tableaux distincts pour les différents types d’enceintes d'essai. Le
Tableau 4 s'applique aux dispositifs de type à condensation et le Tableau 5 aux dispositifs de type enceinte
climatique;
— ajout d’une nouvelle Annexe B «Dispositif de type à condensation», Annexe C« Dispositif de type enceinte
climatique » et Annexe D «Cycles d’essais alternatifs»;
— référence à la CIE 85 mise à jour en CIE 241;
— suppression de la combinaison de différentes lampes fluorescentes UV;
— ajout de l’Article 3 obligatoire «Termes et définitions» et renumérotation des articles qui suivent;
— suppression des désignations des types de lampes 1A, 1B et 2.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 4892 est disponible sur le site web de l’ISO.
iv
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
Norme internationale ISO 4892-3:2024(fr)
Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources
lumineuses de laboratoire —
Partie 3:
Lampes fluorescentes UV
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie des méthodes pour l’exposition d’éprouvettes en plastique à des rayonnements
de lampes fluorescentes UV, à la chaleur et à l’eau dans un appareillage conçu pour simuler les effets du
vieillissement qui interviennent lorsque des matériaux plastiques sont exposés au rayonnement solaire
globale dans des environnements d’utilisation finale réelle, ou au rayonnement solaire derrière une vitre en
verre.
L’exposition aux lampes fluorescentes UV des peintures, vernis et autres revêtements est décrite dans
l’ISO 16474-3.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 4582, Plastiques — Plastiques — Détermination des changements de coloration et des variations de
propriétés après exposition au rayonnement solaire derrière une vitre en verre, au vieillissement naturel ou aux
sources de rayonnement de laboratoire
ISO 4892-1, Plastiques — Méthodes d’exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 1: Lignes
directrices générales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 4892-1 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Principe
4.1 Les lignes directrices générales sont données dans l’ISO 4892-1. Suivant les recommandations du
fabricant relatives à l’entretien et/ou à la rotation des lampes, les lampes fluorescentes UV sont utilisées
pour simuler l’irradiance spectrale du rayonnement solaire global dans la région des ultraviolets (UV) de
courtes longueurs d’onde du spectre.
4.2 Les éprouvettes sont exposées à plusieurs niveaux de rayonnement UV, de chaleur et d’humidité
(voir 4.4) dans des conditions environnementales contrôlées.
NOTE La préparation des éprouvettes et l'évaluation des résultats sont couvertes par d'autres Normes
internationales pour des matériaux spécifiques.
4.3 Les conditions d’exposition varient selon le choix:
a) du type de lampes fluorescentes UV;
b) du niveau d’irradiance;
c) de la température durant l’exposition aux UV;
d) du type de mouillage (voir 4.4);
e) de la température et du cycle de mouillage;
f) de la durée du cycle UV/obscurité.
4.4 Le mouillage est généralement produit par condensation de vapeur d’eau sur la surface exposée de
l’éprouvette ou en vaporisant les éprouvettes avec de l’eau déminéralisée ou déionisée.
4.5 Le ou les modes opératoires peuvent inclure le mesurage de l’irradiance et de l’exposition énergétique
sur le plan des éprouvettes.
4.6 Il est recommandé d’exposer, en même temps que les éprouvettes, un matériau similaire dont le
comportement est connu (un témoin) de façon à fournir un étalon à des fins de comparaison.
4.7 Il convient de ne pas comparer les résultats obtenus à partir d’éprouvettes exposées dans différents
types d’appareillages selon l’Annexe B et l’Annexe C ou exposées à différents types de lampes, sauf si une
relation statistique appropriée a été établie entre les dispositifs pour le matériau soumis à essai.
5 Appareillage
5.1 Source lumineuse de laboratoire
5.1.1 Les lampes fluorescentes UV sont des lampes fluorescentes dont l’émission rayonnante dans la
région des ultraviolets du spectre, c’est-à-dire en dessous de 400 nm, s’élève à au moins 80 % du rendement
lumineux total. Les lampes fluorescentes UV utilisées doivent être conformes aux exigences de l’Annexe A.
Trois types de lampes fluorescentes UV sont utilisés dans le présent document.
— Lampes fluorescentes UVA-340: ces lampes ont une émission rayonnante, au-dessous de 300 nm,
inférieure à 1 % du rendement lumineux total, leur émission de crête se situe à 343 nm, et elles sont
communément appelées UVA-340 pour simuler le rayonnement solaire global de 300 nm à 360 nm (voir
le Tableau 1). La Figure A.1 est un graphique de l’irradiance spectrale de 250 nm à 400 nm d’une lampe
fluorescente UVA-340 type comparée au rayonnement solaire global.
— Lampes fluorescentes UVA-351: ces lampes ont une émission rayonnante, au-dessous de 310 nm,
inférieure à 1 % du rendement lumineux total, leur émission de crête se situe à 353 nm, et elles sont plus
communément appelées UVA-351 pour simuler la partie UV du rayonnement solaire derrière une vitre
en verre (voir le Tableau 2). La Figure A.2 est un graphique de l’irradiance spectrale de 250 nm à 400 nm
d’une lampe fluorescente UVA-351 type comparée au rayonnement solaire global derrière une vitre en
verre.
— Lampes fluorescentes UVB-313: ces lampes ont une émission rayonnante, au-dessous de 300 nm, qui
représente plus de 10 % du rendement lumineux total et leur émission de crête se situe à 313 nm et sont
plus communément appelées UVB-313 (voir le Tableau 3). La Figure A.3 est un graphique de l’irradiance
spectrale de 250 nm à 400 nm de deux lampes fluorescentes UVB-313 types comparée au rayonnement
solaire global. Les lampes UVB-313 peuvent être utilisées seulement en cas d’accord entre les parties
concernées. Un tel accord doit être mentionné dans le rapport d’essai.
NOTE 1 Les lampes UVB-313 ont une répartition spectrale dont la valeur de crête se situe à proximité de la raie
de mercure (313 nm) et émettent des rayonnements allant jusqu’à λ = 295 nm, pouvant entraîner des processus de
vieillissement qui ne se produisent pas dans des environnements naturels.
NOTE 2 L’irradiance spectrale solaire pour certaines conditions atmosphériques différentes est décrite dans la
Publication CIE n° 241. Le rayonnement solaire global de référence utilisé dans le présent document est issu de la
Publication CIE n° 241, CIE-H1.
Les différents types de lampes ne doivent pas être combinés.
5.1.2 Sauf spécification contraire, des lampes fluorescentes UVA-340 doivent être utilisées pour simuler la
partie UV du rayonnement solaire global (voir les Tableaux 4 et 5, méthode A). Sauf spécification contraire,
des lampes UVA-351 doivent être utilisées pour simuler la partie UV du rayonnement solaire derrière une
vitre en verre (voir les Tableaux 4 et 5, méthode B). Se référer au Tableau 4 pour les dispositifs de type à
condensation et au Tableau 5 pour les dispositifs de type enceinte climatique.
5.1.3 Les lampes fluorescentes vieillissent considérablement en cas d’usage prolongé. Si aucun système
de réglage automatique de l’irradiance n’est utilisé, suivre les instructions du fabricant de l’appareillage
concernant le mode opératoire nécessaire pour maintenir l’irradiance souhaitée.
5.1.4 L’uniformité de l’irradiance doit être conforme aux exigences spécifiées dans l’ISO 4892-1. Les
exigences de repositionnement périodique des éprouvettes lorsque l’irradiance dans la zone d’exposition est
inférieure à 90 % de l’irradiance de crête sont décrites dans l’ISO 4892-1.
Tableau 1 — Irradiance spectrale ultraviolette relative pour les lampes UVA-340 pour le
a,b
rayonnement UV solaire global (méthode A)
Bande passante spectrale
c d,e c
Minimum CIE 241, CIE-H1 Maximum
[λ = longueur d’onde en nano-
% % %
mètres (nm)]
λ < 290 — 0 0,1
290 ≤ λ ≤ 320 5,9 5,9 9,3
320 < λ ≤ 360 60,9 40,4 65,5
360 < λ ≤ 400 26,5 53,8 32,8
a
Ce tableau indique l’irradiance dans la bande passante donnée, exprimée sous forme de pourcentage de l’irradiance totale
entre 290 nm et 400 nm. Pour déterminer si une lampe UVA-340 spécifique satisfait ou non aux exigences du présent tableau,
l’irradiance spectrale de 250 nm à 400 nm doit être mesurée. Généralement, cela s’effectue par incréments de 2 nm. L’irradiance
totale dans chaque bande passante est alors additionnée et divisée par l’irradiance totale entre 290 nm et 400 nm.
b
Les limites minimales et maximales pour les lampes UVA-340 dans le présent tableau sont basées sur plus de 60 mesurages
[1]
d’irradiance spectrale de lampes UVA-340 provenant de différents lots de production et d’âges variés. Les données relatives
à l’irradiance spectrale sont celles obtenues pour des lampes conformes aux recommandations du fabricant concernant le
vieillissement du dispositif. Lorsque davantage de données relatives à l’irradiance spectrale seront disponibles, il est possible
que des modifications mineures des limites soient effectuées. Les limites minimales et maximales représentent au moins trois
sigmas par rapport à la moyenne de tous les mesurages.
c
Les colonnes «Minimum» et «Maximum» ne donnent pas nécessairement un total de 100 %, car elles représentent le
minimum et le maximum des données de mesure utilisées. Pour toute répartition individuelle de l’irradiance spectrale, la somme
des pourcentages calculés pour les bandes passantes dans le présent tableau donnera un total de 100 %. Pour toute lampe
fluorescente UVA-340 individuelle, le pourcentage calculé dans chaque bande passante doit se trouver dans les limites minimales
et maximales du présent tableau. On peut s’attendre à obtenir des résultats d’exposition différents entre les expositions utilisant
des lampes UVA-340 dans lesquelles l’irradiance spectrale varie dans la mesure autorisée par les tolérances. Contacter le
fabricant des dispositifs fluorescents UV pour connaître les données d’irradiance spectrale spécifiques de la lampe UVA-340
utilisée.
d
Les données de la CIE 241, CIE-H1, sont l’irradiance solaire globale sur une surface horizontale pour une masse d’air de 1,0,
une colonne atmosphérique d’ozone de 0,34 cm à température et pression normales, 1,42 cm de vapeur d’eau insaturée, et une
profondeur optique spectrale d’extinction par aérosol de 0,1 à 500 nm. Ces informations sont données uniquement à titre de
référence et servent de valeur cible.
e
Pour le spectre solaire représenté dans la CIE 241, CIE-H1, l’irradiance UV (de 290 nm à 400 nm) est de 11 % et l’irradiance
visible (de 400 nm à 800 nm) est de 89 % lorsqu’elles sont exprimées sous forme de pourcentage de l’irradiance totale de 290 nm
à 800 nm.
Tableau 2 — Irradiance spectrale ultraviolette relative pour les lampes UVA-351 pour le
a,b
rayonnement solaire derrière une vitre en verre (méthode B)
Bande passante spectrale CIE 241, CIE-H1, plus effet de
c c
Minimum Maximum
d,e
[λ = longueur d’onde en nano- la vitre en verre
% %
mètres (nm)] %
λ < 300 — 0 0,2
300 ≤ λ ≤ 320 1,1 ≤ 1 3,3
320 < λ ≤ 360 60,5 33,1 66,8
360 < λ ≤ 400 30,0 66,0 38,0
a
Ce tableau indique l’irradiance dans la bande passante donnée, exprimée sous forme de pourcentage de l’irradiance totale
entre 290 nm et 400 nm. Pour déterminer si une lampe UVA-351 spécifique satisfait aux exigences du présent tableau, l’irradiance
spectrale de 250 nm à 400 nm doit être mesurée. L’irradiance totale dans chaque bande passante est alors additionnée et divisée
par l’irradiance totale entre 290 nm et 400 nm.
b
Les limites minimales et maximales indiquées dans le présent tableau sont basées sur 21 mesurages de l’irradiance spectrale
[1]
de lampes UVA-351 provenant de différents lots de production et d’âges variés. Les données relatives à l’irradiance spectrale
sont celles obtenues pour des lampes conformes aux recommandations du fabricant concernant le vieillissement du dispositif.
Lorsque davantage de données relatives à l’irradiance spectrale seront disponibles, il est possible que des modifications mineures
des limites soient effectuées. Les limites minimales et maximales représentent au moins trois sigmas par rapport à la moyenne de
tous les mesurages.
c
Les colonnes «Minimum» et «Maximum» ne donnent pas nécessairement un total de 100 %, car elles représentent le
minimum et le maximum des données de mesure utilisées. Pour toute répartition individuelle de l’irradiance spectrale, la somme
des pourcentages calculés pour les bandes passantes dans le présent tableau donnera un total de 100 %. Pour toute lampe
fluorescente UVA-351 individuelle, le pourcentage calculé dans chaque bande passante doit se trouver dans les limites minimales
et maximales du présent tableau. On peut s’attendre à obtenir des résultats d’exposition différents entre les expositions utilisant
des lampes UVA-351 dans lesquelles l’irradiance spectrale varie dans la mesure autorisée par les tolérances. Contacter le fabricant
des dispositifs fluorescents UV pour connaître les données d’irradiance spectrale spécifiques de la lampe UVA-351 utilisée.
d
Les données de la CIE 241, CIE-H1, plus l’effet de la vitre en verre, ont été déterminées en multipliant les données de la CIE 241,
CIE-H1, par la transmittance spectrale d’une vitre en verre type de 3 mm d’épaisseur (voir l’ISO 16474-2). Ces informations sont
données uniquement à titre de référence et servent de valeur cible.
e
Pour les données de la CIE 241, CIE-H1, plus les données de la vitre en verre, l’irradiance UV (de 300 nm à 400 nm) est
généralement d’environ 9 % et l’irradiance visible (de 400 nm à 800 nm) est généralement de 91 % lorsqu’elles sont exprimées
sous forme de pourcentage de l’irradiance totale de 300 nm à 800 nm.
a,b
Tableau 3 — Irradiance spectrale ultraviolette relative pour les lampes UVB-313 (méthode C)
Bande passante spectrale
c d,e c
Minimum CIE 241, CIE-H1 Maximum
[λ = longueur d’onde en nano-
% % %
mètres (nm)]
λ < 270 - 0 0
270 ≤ λ < 290 1,3 0 5,4
290 ≤ λ ≤ 320 47,8 5,9 65,9
320 < λ ≤ 360 26,9 40,4 43,9
360 < λ ≤ 400 1,7 53,8 7,2
a
Ce tableau indique l’irradiance dans la bande passante donnée, exprimée sous forme de pourcentage de l’irradiance totale
entre 250 nm et 400 nm. Pour déterminer si une lampe UVB-313 spécifique satisfait aux exigences du présent tableau, l’irradiance
spectrale de 250 nm à 400 nm doit être mesurée. L’irradiance totale dans chaque bande passante est alors additionnée et divisée
par l’irradiance totale entre 250 nm et 400 nm.
b
Les limites minimales et maximales indiquées dans le présent tableau sont basées sur 44 mesurages de l’irradiance spectrale
[1]
de lampes UVB-313 provenant de différents lots de production et d’âges variés. Les données relatives à l’irradiance spectrale
sont celles obtenues pour des lampes conformes aux recommandations du fabricant concernant le vieillissement du dispositif.
Lorsque davantage de données relatives à l’irradiance spectrale seront disponibles, il est possible que des modifications mineures
des limites soient effectuées. Les limites minimales et maximales représentent au moins trois sigmas par rapport à la moyenne de
tous les mesurages.
c
Les colonnes «Minimum» et «Maximum» ne donnent pas nécessairement un total de 100 %, car elles représentent le
minimum et le maximum des données de mesure utilisées. Pour toute répartition individuelle de l’irradiance spectrale, la somme
des pourcentages calculés pour les bandes passantes dans le présent tableau donnera un total de 100 %. Pour toute lampe
fluorescente UVB-313 individuelle, le pourcentage calculé dans chaque bande passante doit se trouver dans les limites minimales
et maximales du présent tableau. On peut s’attendre à obtenir des résultats d’exposition différents entre les expositions utilisant
des lampes UVB-313 dans lesquelles l’irradiance spectrale varie dans la mesure autorisée par les tolérances. Contacter le
fabricant des dispositifs fluorescents UV pour connaître les données d’irradiance spectrale spécifiques de la lampe UVB-313
utilisée.
d
Les données de la CIE 241, CIE-H1, sont l’irradiance solaire globale sur une surface horizontale pour une masse d’air de 1,0,
une colonne atmosphérique d’ozone de 0,34 cm à température et pression normales, 1,42 cm de vapeur d’eau insaturée, et une
profondeur optique spectrale d’extinction par aérosol de 0,1 à 500 nm. Ces informations sont données uniquement à titre de
référence.
e
Pour le spectre solaire représenté dans la CIE 241, CIE-H1, l’irradiance UV (de 290 nm à 400 nm) est de 11 % et l’irradiance
visible (de 400 nm à 800 nm) est de 89 % lorsqu’elles sont exprimées sous forme de pourcentage de l’irradiance totale de 290 nm
à 800 nm.
5.2 Enceinte d’essai
L’enceinte d’exposition peut être de conception variée; toutefois, elle doit être construite dans un matériau
inerte, doit permettre d’obtenir une irradiance uniforme conformément à l’ISO 4892-1 et doit être équipée
d’un dispositif de réglage de la température. Lorsque cela est exigé, des dispositions doivent être prises pour
réguler l’humidité relative de l’air et pour la formation de condensation ou la vaporisation d’eau sur les faces
exposées des éprouvettes.
Il existe deux types fondamentalement différents d’enceintes d’essai dans lesquelles les éprouvettes peuvent
être exposées à des lampes fluorescentes UV: les dispositifs de type à condensation (voir aussi l’Annexe B) et
les dispositifs de type enceinte climatique (voir aussi l’Annexe C).
— Dans une enceinte de type à condensation, les éprouvettes font partie intégrante de la paroi de l’enceinte.
Le refroidissement de la face arrière de l’éprouvette par de l’air extérieur permet une condensation
continue sur la surface exposée de l’éprouvette pendant l’étape de condensation. Le bain-marie chauffé
crée un niveau d’humidité élevé pendant toute la durée de l’essai. La régulation thermique dans une
enceinte de type à condensation nécessite un thermomètre à panneau noir ou un thermomètre à étalon
noir.
NOTE Le mouillage de l’éprouvette dans des dispositifs de type à condensation est généralement obtenu
par condensation, mais il peut aussi être réalisé par vaporisation d’eau si l’enceinte est équipée de buses de
vaporisation d’eau. Ces deux méthodes de mouillage sont des phénomènes physiques différents.
— Les dispositifs de type enceinte climatique consistent en une enceinte climatique isolée équipée de
lampes fluorescentes UV. Le mouillage de l’éprouvette nécessite une vaporisation d’eau. La régulation
thermique dans un dispositif de type enceinte climatique peut être réalisée en mesurant la température
de l’air dans l’enceinte.
Par conséquent, toutes les séries de conditions d’exposition indiquées dans le Tableau 4 et le Tableau 5 ne
peuvent pas être obtenues avec les deux types de dispositifs. Tous les cycles d’exposition comprenant une
étape de condensation (Cycles 1, 2, 6 et 7) nécessitent strictement un dispositif de type à condensation.
Tous les cycles d’exposition qui ne comprennent pas d’étape de condensation (cycles 3, 4 et 5) peuvent êt
...
ISO 4892-3:2024は、プラスチック試 specimen を蛍光UVランプの放射線に曝露するための方法を明確に定義しています。この標準は、プラスチック材料が実際の使用環境での太陽光、または窓ガラスでフィルタリングされた太陽光に曝露された際に生じる劣化効果を模擬するために設計された装置を使用し、熱と水曝露も含めて試験する方法を規定しています。 この標準の強みは、実際の環境条件を再現する能力にあります。これにより、プラスチック材料の耐久性や劣化特性を正確に評価できるため、製品の性能を確保する上で非常に重要です。また、ISO 4892-3は、塗料やワニス、その他のコーティング材に対する蛍光UVランプによる曝露方法もISO 16474-3で詳述しており、関連する基準との整合性が確保されています。 ISO 4892-3:2024の適用範囲は広く、プラスチックの耐候性試験における信頼性の高い方法を提供するため、業界における重要な指針となっています。これにより、メーカーや研究者は、プラスチック材料の選定や使用において、より科学的かつ客観的なアプローチを採用することができます。この標準は、プラスチック技術におけるさらなる進展を促進するものとして、非常に関連性の高い文書です。
ISO 4892-3:2024 표준은 플라스틱 재료를 형광 UV 램프의 방사선, 열, 물에 노출시키는 방법을 명시하고 있으며, 이는 실질적인 최종 사용 환경에서 플라스틱 자재가 세계 태양 복사 또는 창 유리로 필터링된 태양 복사에 노출될 때 발생하는 기상 효과를 모사하도록 설계된 장치에서 수행됩니다. 이 표준의 범위는 플라스틱 시험편의 안정성을 평가하고 실세계 조건에서의 내구성을 예상하는 데 필수적인 기준을 제공합니다. ISO 4892-3:2024의 강점은 신뢰성 있는 시험 방법을 제공함으로써 플라스틱의 내구성과 기상 저항성을 평가할 수 있도록 합니다. 또한, 이 표준은 페인트, 바니시 및 기타 코팅의 형광 UV 램프 노출 방법을 규명하는 ISO 16474-3와의 연계를 통해 다양한 재료의 노출을 포괄적으로 다룹니다. 이를 통해 업계에서 사용하는 다양한 플라스틱 재료의 성능 및 내구성에 대한 신뢰성을 보장하고 있습니다. 이 표준은 기후 변화와 환경 문제를 염두에 둔 재료 과학 연구와 산업 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘하도록 도와주어, 지속 가능한 개발과 자원 관리에 기여합니다. ISO 4892-3:2024는 특정 조건에서의 플라스틱 품질 및 성능을 보장하는 중요한 기준으로, 실험실에서의 연구 및 산업 생산 과정에서 필수적으로 참고해야 할 문서로 자리잡고 있습니다.
Die Norm ISO 4892-3:2024 bietet eine umfassende Grundlage für die Prüfung von Kunststoffen unter definierten Bedingungen, insbesondere durch den Einsatz von fluoreszierenden UV-Lampen. Der Fokus dieser Norm liegt auf den Methoden zur Exposition von Kunststoffproben gegenüber UV-Strahlung sowie gegenüber Wärme und Wasser. Diese Bedingungen simulieren die Witterungseinflüsse, denen Kunststoffe in realen Anwendungen ausgesetzt sind, sowohl bei direkter Sonneneinstrahlung als auch bei durch Fenster gefiltertem Sonnenlicht. Ein entscheidender Vorteil der ISO 4892-3:2024 ist ihre Relevanz für die Materialwissenschaft. Die Norm stellt sicher, dass die Untersuchung von Kunststoffen unter kontrollierten labor-technischen Bedingungen konsistent und reproduzierbar ist. Dies ist besonders wichtig für Hersteller von Kunststoffen und Beschichtungen, da sie die Haltbarkeit und Leistung ihrer Produkte unter realistischen, jedoch überwachten Bedingungen bewerten können. Ein weiterer Stärkenpunkt der Norm ist die detaillierte Beschreibung der Expositionsmethoden, die es den Anwendern ermöglichen, die Ergebnisse mit anderen Studien zu vergleichen und somit eine fundierte Aussage über den Einfluss von UV-Licht auf Kunststoffe zu treffen. Dies ist nicht nur für die Entwicklung neuer Produkte von Bedeutung, sondern auch für die Sicherstellung der Qualität bestehender Produkte. Die definierte Herangehensweise an die Tests unterstützt auch die Einhaltung regulatorischer Anforderungen und erleichtert die Kommunikation zwischen unterschiedlichen Akteuren in der Kunststoffindustrie. Darüber hinaus wird durch den Bezug auf ISO 16474-3, die spezifische Tests für Farben und Lacke beschreibt, die Vernetzung der Normen innerhalb der Branche gefördert. Zusammenfassend ist die ISO 4892-3:2024 eine essentielle Norm für die Bewertung der Langlebigkeit und Witterungsbeständigkeit von Kunststoffen. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller, Wissenschaftler und Prüflabore zur Sicherstellung von Produktqualität und -sicherheit im Kontext zunehmender Herausforderungen durch Umweltfaktoren.
ISO 4892-3:2024 표준은 플라스틱 용품을 형광 UV 램프의 방사선에 노출시키는 방법을 규정한 문서로, 플라스틱 재료가 실제 사용 환경에서 경험하는 기상 효과를 모사하는 장비에서 열과 물과 함께 노출하는 방법을 상세하게 설명하고 있습니다. 이 표준의 주요 범위는 플라스틱 소재를 글로벌 태양 복사 또는 창유리 필터링 태양 복사에 노출하여 발생하는 날씨ing 효과를 시뮬레이션하는 것으로, 연구자와 제조업체가 플라스틱의 내구성을 평가하고 보호 수단을 마련하는 데 필수적인 정보를 제공합니다. ISO 4892-3의 강점은 다양한 플라스틱 재료가 형광 UV 램프에서 어떻게 반응하는지를 명확하게 규명하여, 각 재료의 실제 사용 조건에 적합한 평가 방법을 제시한다는 점입니다. 이 표준은 플라스틱 제품의 품질을 보장하고, 소비자들에게 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공하는 데 기여합니다. 또한, ISO 16474-3에서 설명하는 페인트, 바니시 및 기타 코팅에 대한 형광 UV 램프 노출 방법과 관련성을 가지고 있어, 다양한 분야에서의 응용 가능성을 넓히고 있습니다. 결론적으로, ISO 4892-3:2024는 플라스틱 재료에 대한 체계적이고 표준화된 테스트 방법을 제공하여, 연구개발 및 산업 현장에서의 신뢰성을 높이는 데 중요한 역할을 하는 표준입니다. 이를 통해 기업들은 환경적 요인에 따른 제품 성능 저하를 미리 예측하고, 소비자에게 지속 가능한 제품을 제공할 수 있는 기반을 마련합니다.
ISO 4892-3:2024 offers a comprehensive framework for assessing the durability of plastic materials under fluorescent UV lamp radiation, heat, and moisture. The scope of the standard effectively addresses the critical need for testing the weathering effects that plastics endure in real-world environments, specifically under both direct sunlight and filtered exposure through window glass. This focus on simulating actual end-use conditions enhances the reliability of the test results, which is essential for manufacturers aiming to ensure product longevity and performance. One of the standout strengths of ISO 4892-3:2024 is its detailed methodology, which outlines specific techniques for exposing plastic specimens. This level of precision allows for standardized testing protocols, facilitating consistent results across different laboratories and improving comparability. Moreover, the standard emphasizes the importance of environmental factors such as heat and water, acknowledging their significant roles in the degradation process of plastic materials. The relevance of this standard in today’s market cannot be overstated, given the growing concern for material sustainability and performance-particularly in industries where plastics are extensively used. By providing a structured approach to assess the effects of fluorescent UV lamp radiation, ISO 4892-3:2024 is instrumental for manufacturers and researchers alike, ensuring that products meet stringent quality and durability benchmarks. In conclusion, the ISO 4892-3:2024 standard is a vital tool for those involved in the study and development of plastics, offering significant insights into their behavior under simulated environmental conditions. Its thorough methodology and emphasis on practical exposure scenarios ensure that it remains a critical resource for delivering high-quality, durable plastic products in a competitive marketplace.
ISO 4892-3:2024 provides a comprehensive framework for evaluating the durability of plastic materials when exposed to fluorescent UV lamp radiation, heat, and moisture. The standard emphasizes the importance of simulating real-world weathering conditions that plastics encounter in end-use scenarios, particularly under global solar radiation or through window-glass filtered sunlight. One of the strengths of ISO 4892-3:2024 is its meticulous approach to replicating environmental conditions, which enhances the reliability of test results. By specifying precise methodologies for exposure, this standard ensures that the effects of UV radiation on plastics can be accurately assessed, leading to more informed decisions in material selection and product design. Furthermore, the relevance of ISO 4892-3:2024 is underscored by its integration with ISO 16474-3, which expands its applicability to various coatings, such as paints and varnishes. This connection highlights the standard's comprehensive nature, making it an essential tool for manufacturers looking to understand the long-term performance of both plastic substrates and their coatings. Overall, ISO 4892-3:2024 stands out as a vital resource for researchers and manufacturers alike, providing clarity and consistency in the evaluation of the weathering effects on plastics exposed to fluorescent UV lamp radiation, making it an invaluable part of quality assurance processes in the plastics industry.
Die ISO 4892-3:2024 ist ein wichtiger Standard, der sich mit der Prüfung von Kunststoffen unter Laborbedingungen befasst. Insbesondere beschreibt das Dokument die Methoden zur Exposition von Kunststoffproben gegenüber fluoreszierenden UV-Lampen, Wärme und Wasser. Diese Verfahren sind darauf ausgelegt, die Verwitterungseffekte zu simulieren, die auftreten, wenn Kunststoffe in tatsächlichen Einsatzumgebungen globaler Sonnenstrahlung oder durch fenstergefilterte Sonnenstrahlung ausgesetzt sind. Ein wesentlicher Stärke dieses Standards ist seine detaillierte und systematische Herangehensweise. Durch die präzise Definition der Testbedingungen ermöglicht die ISO 4892-3:2024 eine konsistente und reproduzierbare Bewertung der Langzeitbeständigkeit von Kunststoffen. Der Standard ist besonders relevant für Hersteller von Kunststoffen, Beschichtungen, Farben und Lacken, da er eine Grundlage für die Bewertung und den Vergleich von Materialien unter kontrollierten Bedingungen bietet. Darüber hinaus füllt die ISO 4892-3:2024 eine wichtige Lücke in der Normung, indem sie spezifische Testmethoden für fluoreszierende UV-Lampen bereitstellt. Diese Methoden ergänzen die Anforderungen, die auch in anderen Normen wie ISO 16474-3 für Farben und Lacke behandelt werden. Somit ist der Standard nicht nur für die Kunststoffindustrie von Bedeutung, sondern hat auch weitreichende Implikationen für die Entwicklung und Prüfung verschiedener Beschichtungssysteme. Insgesamt stellt die ISO 4892-3:2024 ein unverzichtbares Instrument dar, um die Leistung und Haltbarkeit von Kunststoffen in realistischen Bedingungen zu testen und zu gewährleisten, dass diese Materialien den Herausforderungen des Alltags standhalten.
ISO 4892-3:2024は、プラスチック材料を蛍光UVランプ放射、熱、水に曝露させる方法を規定した重要な標準です。この文書は、プラスチック試料に対する曝露方法を明確に示し、実際の使用環境でのプラスチック材料が受ける天候効果を模擬するために設計された装置において適用されます。 この標準の強みは、その適用範囲の広さにあります。特に、ISO 4892-3は、グローバルな太陽光線や窓ガラスでフィルタリングされた太陽光に対するプラスチック材料の耐久性を評価するための実験的手法を提供しています。これにより、他の関連する標準、たとえばISO 16474-3の塗料やコーティングに対する曝露方法と比較して、より多面的で実用的な利用が可能です。 また、ISO 4892-3:2024は、プラスチック業界における品質管理の一環として、材料の長期的な性能評価に寄与します。試料がリアルな環境条件にどのように耐えるかを評価するための標準化された手法を提供することで、品質保証や製品改良のプロセスにおいて不可欠なものであると言えます。さらに、この標準は、プラスチック材料の設計において重要な要素となる耐候性に関する信頼性のあるデータを生成するための基盤を提供します。 そのため、ISO 4892-3:2024は、プラスチック素材のフィールドテストにおける国際的な基準を確立する点でも非常に重要であり、研究開発や製品検証を行う技術者や科学者にとって貴重なリソースとなります。この標準は、プラスチック業界全体にとって不可欠で、環境に優しい持続可能な製品開発を促進する役割も果たしています。
La norme ISO 4892-3:2024 constitue un document clé pour les professionnels travaillant avec des matériaux plastiques, en particulier dans le contexte de l'exposition à des sources lumineuses en laboratoire. Elle spécifie des méthodes rigoureuses pour exposer des spécimens plastiques à la radiation des lampes UV fluorescentes, tout en tenant compte des effets de la chaleur et de l'eau. Cette approche permet de simuler les conditions de vieillissement auxquelles les matériaux plastiques sont soumis dans des environnements d'utilisation réelle, que ce soit sous l'effet de la radiation solaire globale ou de la radiation solaire filtrée par des vitres. L'une des principales forces de la norme ISO 4892-3:2024 est son applicabilité étendue aux tests de durabilité des plastiques, fournissant ainsi un cadre standardisé qui garantit la reproductibilité des résultats. Cela est particulièrement pertinent pour les industries où la longévité des matériaux est cruciale, comme l'automobile, l'architecture, et les produits de consommation. En intégrant des méthodes précises pour mesurer les effets de la lumière sur les plastiques, cette norme offre une référence inestimable pour évaluer la résistance de ces matériaux face aux conditions environnementales. De plus, la norme se révèle également pertinente pour les chercheurs et les développeurs de nouveaux matériaux. En fournissant des protocoles clairs d'exposition à la radiation UV fluorescente, elle permet d'évaluer efficacement les propriétés et la performance des nouveaux plastiques, ainsi que des revêtements, peints et vernis, en lien avec la norme ISO 16474-3. Ainsi, l'importance de la norme ISO 4892-3:2024 ne peut être sous-estimée, car elle joue un rôle fondamental dans l'établissement de la qualité et de la durabilité des matériaux plastiques, tout en favorisant l'innovation et la recherche dans ce domaine dynamique.
La norme ISO 4892-3:2024 constitue un cadre essentiel pour l'exposition des matériaux plastiques aux sources de lumière en laboratoire, en particulier en utilisant des lampes fluorescentes UV. Son champ d'application est clairement défini, permettant de simuler les effets du vieillissement auxquels les plastiques sont confrontés dans des environnements d'utilisation réels. Cela inclut une exposition à la radiation UV du soleil global ainsi qu'à celle filtrée par du verre, ce qui est crucial pour évaluer la durabilité et la performance des matériaux plastiques. Parmi ses points forts, la norme souligne la rigueur méthodologique dans les méthodes d'exposition, garantissant que les résultats obtenus soient représentatifs des situations réelles. Les spécifications précises concernant l'intensité des lampes fluorescentes UV et les conditions de température et d'humidité permettent une reproductibilité des tests, un aspect fondamental dans toute recherche ou développement de produit. De plus, ISO 4892-3:2024 fait également référence à des normes complémentaires, telles que ISO 16474-3, pour l'exposition des peintures et revêtements, renforçant ainsi son importance dans des applications variées au-delà des plastiques. La norme est donc d'une grande pertinence pour les fabricants, les chercheurs et les laboratoires qui cherchent à comprendre et à prédire le comportement des matériaux plastiques dans des systèmes exposés à la lumière dans des conditions réelles. En résumé, ISO 4892-3:2024 se positionne comme une norme incontournable dans le domaine de l'exposition aux lampes fluorescentes UV, offrant une base solide pour les études sur la durabilité des plastiques et garantissant des méthodes d'essai harmonisées et fiables.














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