ISO 15011-5:2011
(Main)Health and safety in welding and allied processes — Laboratory method for sampling fume and gases — Part 5: Identification of thermal-degradation products generated when welding or cutting through products composed wholly or partly of organic materials using pyrolysis-gas chromatography-mass spectrometry
Health and safety in welding and allied processes — Laboratory method for sampling fume and gases — Part 5: Identification of thermal-degradation products generated when welding or cutting through products composed wholly or partly of organic materials using pyrolysis-gas chromatography-mass spectrometry
ISO 15011-5:2011 specifies procedures for obtaining information about thermal degradation products generated when welding, cutting through, preheating and straightening metal treated with coatings composed wholly or partly of organic substances, e.g. shop primers, paints, oils, waxes and inter‑weld materials such as adhesives and sealants. It is aimed primarily at test laboratories performing such procedures. The data generated can be used by coating manufacturers to provide information for inclusion in safety data sheets and by occupational hygienists to identify thermal degradation products of significance in the performance of risk assessments and/or workplace exposure measurements. The data cannot be used to estimate workplace exposure directly. ISO 15011-5:2011 is applicable to all coatings composed partly or wholly of organic materials that can be heated, during welding and cutting, preheating and straightening to temperatures at which thermal degradation products are generated and where it is not apparent what those degradation products are.
Hygiène et sécurité en soudage et techniques connexes — Méthode de laboratoire d'échantillonnage des fumées et des gaz — Partie 5: Identification des produits de dégradation thermique générés lors du soudage ou du coupage de produits entièrement ou partiellement constitués de matériaux organiques, par pyrolyse-chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse
L'ISO 15011-5:2011 spécifie des modes opératoires permettant d'obtenir des informations à propos des produits de dégradation thermique générés au cours du soudage, du coupage, du préchauffage et du dressage du métal traité avec des revêtements entièrement ou partiellement constitués de substances organiques, par exemple des peintures primaires, des huiles, des cires et des matériaux de polyfusion tels que des adhésifs et des produits d'étanchéification. Elle est principalement destinée aux laboratoires d'essai qui procèdent à de tels modes opératoires. Les données obtenues peuvent être mises à disposition des fabricants de revêtements, pour renseigner des fiches de données de sécurité, et des professionnels de l'hygiène au travail, en vue d'identifier les produits de dégradation thermique jouant un rôle important dans les évaluations de risque et/ou dans les mesurages d'exposition sur le lieu de travail. Les données ne peuvent pas être utilisées pour évaluer directement l'exposition du lieu de travail. L'ISO 15011-5:2011 est applicable à tous les revêtements entièrement ou partiellement constitués de matériaux organiques pouvant être chauffés pendant le soudage et le coupage, le préchauffage et le dressage à des températures générant des produits de dégradation thermique et ne permettant pas d'identifier clairement les produits de dégradation obtenus.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15011-5
First edition
2011-10-01
Health and safety in welding and allied
processes — Laboratory method for
sampling fume and gases —
Part 5:
Identification of thermal-degradation
products generated when welding or
cutting through products composed
wholly or partly of organic materials
using pyrolysis-gas chromatography-
mass spectrometry
Hygiène et sécurité en soudage et techniques connexes — Méthode de
laboratoire d’échantillonnage des fumées et des gaz —
Partie 5: Identification des produits de dégradation thermique
générés lors du soudage ou du coupage de produits entièrement
ou partiellement constitués de matériaux organiques, par pyrolyse-
chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse
Reference number
ISO 15011-5:2011(E)
©
ISO 2011
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ISO 15011-5:2011(E)
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Published in Switzerland
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ISO 15011-5:2011(E)
Contents Page
Foreword . v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Procedure . 3
5.1 Identification of thermal degradation products . 3
5.2 Data analysis . 3
6 Use of data on thermal degradation products . 3
7 Test report . 3
Annex A (normative) Test procedure . 4
Annex B (informative) Pyrolysers . 6
Annex C (informative) Chromatographic conditions . 8
Annex D (informative) System and performance checks . 9
Annex E (informative) Example of a test report. 11
Annex F (informative) Use of data on thermal degradation products .13
Bibliography .14
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ISO 15011-5:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15011-5 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 9, Health and safety.
This first edition cancels and replaces ISO/TS 15011-5:2006, which has been technically revised.
ISO 15011 consists of the following parts, under the general title Health and safety in welding and allied
processes — Laboratory method for sampling fume and gases:
— Part 1: Determination of fume emission rate during arc welding and collection of fume for analysis
— Part 2: Determination of emission rates of carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO ), nitrogen monoxide
2
(NO) and nitrogen dioxide (NO ) during arc welding, cutting and gouging
2
— Part 3: Determination of ozone emission rate during arc welding
— Part 4: Fume data sheets
— Part 5: Identification of thermal-degradation products generated when welding or cutting through products
composed wholly or partly of organic materials using pyrolysis-gas chromatography-mass spectrometry
— Part 6: Procedure for quantitative determination of fume and gases from resistance spot welding [Technical
Specification]
Requests for official interpretations of any aspect of this part of ISO 15011 should be directed to the Secretariat of
ISO/TC 44/SC 9, via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at www.iso.org.
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ISO 15011-5:2011(E)
Introduction
Welding and allied processes generate fume and gases, which, if inhaled, can be harmful to human health.
Knowledge of the composition and the emission rate of the fume and gases can be useful to occupational
hygienists in assessing worker exposure and in determining appropriate control measures.
[1] [2]
ISO 15011-1 and ISO 15011-2 have been promulgated primarily to generate emission rate data when welding
uncoated metals. However, it is now common practice in the welding industry to weld or cut through a variety of
coatings that are composed wholly or partly of organic materials. These coatings include shop primers, paints,
oils, waxes and inter-weld materials such as adhesives and sealants. When heated, these coatings give rise
to a wide range of thermal degradation products, the composition of which depends upon the temperatures to
which the coatings are subjected. During welding and cutting activities, the coating material is subjected to a
range of temperatures due to the existence of temperature profiles within the material being processed.
The purpose of this part of ISO 15011 is to describe procedures that can be used to identify and make
semi-quantitative measurements of the organic components generated when welding and cutting, preheating
and straightening metal treated with the coatings mentioned above, with a view to identifying those components
that are significant hygienically. The data generated can be used to provide information on degradation
products for use on safety data sheets. If desired, the degradation products identified in these tests can then
be measured quantitatively using existing standards for making workplace exposure measurements.
Comparative testing of various weld-through coatings has been carried out using laboratory based heating
[3][4][5]
tests, pyrolysis, and different welding techniques . From the results of these tests, it was decided that
[6]
pyrolysis should be adopted as the basis for the testing procedure prescribed in this part of ISO 15011. This
was based on the following observations and conclusions:
— pyrolysis successfully identifies most of the hygienically significant components;
— despite the fact that pyrolysis tests are carried out in an atmosphere of helium, results are very comparable
with those obtained in air by thermal decomposition in a furnace;
— the cost of pyrolysis testing is significantly lower than the cost of welding tests;
— pyrolysis test results show good interlaboratory consistency;
— it is easier to define standard conditions for pyrolysis tests than for welding tests; and
— in order to reduce the sampling regime required, any welding test programme would, in all likelihood, need
to incorporate some pre-testing in the laboratory, probably using pyrolysis.
© ISO 2011 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15011-5:2011(E)
Health and safety in welding and allied processes — Laboratory
method for sampling fume and gases —
Part 5:
Identification of thermal-degradation products generated when
welding or cutting through products composed wholly or partly
of organic materials using pyrolysis-gas chromatography-
mass spectrometry
1 Scope
This part of ISO 15011 specifies procedures for obtaining information about thermal degradation products
generated when welding, cutting through, preheating and straightening metal treated with coatings composed
wholly or partly of organic substances, e.g. shop primers, paints, oils, waxes and inter-weld materials such
as adhesives and sealants. It is aimed primarily at test laboratories performing such procedures. The data
generated can be used by coating manufacturers to provide information for inclusion in safety data sheets
and by occupational hygienists to identify thermal degradation products of significance in the performance of
risk assessments and/or workplace exposure measurements. The data cannot be used to estimate workplace
exposure directly.
This part of ISO 15011 is applicable to all coatings composed partly or wholly of organic materials that can be
heated during welding and cutting, preheating and straightening to temperatures at which thermal degradation
products are generated and where it is not apparent what those degradation products are.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 16000-6, Indoor air — Part 6: Determination of volatile organic compounds in indoor and test chamber air
by active sampling on Tenax TA® sorbent, thermal desorption and gas chromatography using MS/FID
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
chemical agent
any chemical element or compound, on its own or admixed, as it occurs in the natural state or as produced,
used or released, including release as waste, by any work activity, whether or not produced intentionally and
whether or not placed on the market
[7]
[Council Directive 98/24/EC , Art. 2(a)]
© ISO 2011 – All rights reserved 1
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ISO 15011-5:2011(E)
3.2
occupational exposure limit value
limit of the time-weighted average of the concentration of a chemical agent in the air within the breathing zone
of a worker in relation to a specified reference period
[7]
[Council Directive 98/24/EC , Art. 2(d)]
NOTE Limit values are mostly set for reference periods of 8 h, but can also be set for shorter periods or concentration
excursions. Limit values for gases and vapours are stated in terms independent of temperature and air pressure variables
in millilitres per cubic metre and in terms dependent on those variables in milligrams per cubic metre for a temperature
of 20 °C and a pressure of 101,3 kPa. Limit values for airborne particles as well as mixtures of particles and vapours are
given in milligrams per cubic metre or multiples of that unit for actual environmental conditions (temperature, pressure) at
the workplace. Limit values of fibres are given in number of fibres per cubic metre or number of fibres per cubic centimetre
for actual environmental conditions (temperature, pressure) at the workplace.
3.3
shop primer
material that is applied to an unpainted metal surface for protective purposes, which does not have to be
removed prior to welding and does not prevent the making of an acceptable weld
NOTE Shop primers are typically applied with a thickness of between 15 µm and 30 µm.
3.4
thin organic coating
material that is applied as a very thin film to an unpainted metal surface for protective purposes, which does not
have to be removed prior to welding and does not prevent the making of an acceptable weld
NOTE Thin organic coatings are typically applied with a thickness of between 1 µm and 3 µm.
3.5
weld-through adhesive
polymer that is applied prior to welding to a primed or unpainted metal surface for the purpose of bonding,
which does not prevent the making of an acceptable weld
3.6
weld-through sealant
mastic, gap-filling material that is applied prior to welding to an unpainted metal surface for non-pressure
sealing purposes, which does not prevent the making of an acceptable weld
3.7
weld-through oil
material composed of aliphatic and aromatic hydrocarbons that is applied to afford protection and act as a
lubricant during pressing operations, which does not prevent the making of an acceptable weld
NOTE The aromatic hydrocarbon content of weld-through oils is typically less than 10 % volume fraction.
3.8
weld-through wax
material composed of esterified fatty acids that is applied to afford protection and act as a lubricant during
pressing operations, which does not prevent the making of an acceptable weld
4 Principle
A sample of the coating under investigation, or a sample taken from a test piece to which the coating under
investigation has been applied, is heated in a pyrolyser and the thermal degradation products generated are
identified by gas chromatography–mass spectrometry (GC–MS). Analysis is carried out in an enclosed flow of
carrier gas, which isolates the thermal degradation products from other airborne contaminants. Enclosing the
heating operation also serves to concentrate the thermal degradation products, improving method detection limits.
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ISO 15011-5:2011(E)
5 Procedure
5.1 Identification of thermal degradation products
Perform laboratory tests to identify thermal degradation products of interest using the pyrolysis procedure
specified in Annex A.
5.2 Data analysis
Evaluate the data to identify the thermal degradation products of the greatest hygienic sign
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15011-5
Première édition
2011-10-01
Hygiène et sécurité en soudage et
techniques connexes — Méthode de
laboratoire d’échantillonnage des
fumées et des gaz —
Partie 5:
Identification des produits de
dégradation thermique générés lors du
soudage ou du coupage de produits
entièrement ou partiellement constitués
de matériaux organiques, par pyrolyse-
chromatographie en phase gazeuse-
spectrométrie de masse
Health and safety in welding and allied processes — Laboratory method
for sampling fume and gases —
Part 5: Identification of thermal-degradation products generated when
welding or cutting through products composed wholly or partly of organic
materials using pyrolysis-gas chromatography-mass spectrometry
Numéro de référence
ISO 15011-5:2011(F)
©
ISO 2011
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ISO 15011-5:2011(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2011
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
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ISO 15011-5:2011(F)
Sommaire Page
Avant-propos . v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Mode opératoire . 3
5.1 Identification des produits de dégradation thermique . 3
5.2 Analyse des données . 3
6 Utilisation de données sur les produits de dégradation thermique . 3
7 Rapport d’essai . 3
Annexe A (normative) Mode opératoire d’essai . 4
Annexe B (informative) Pyroliseurs . 6
Annexe C (informative) Conditions chromatographiques . 8
Annexe D (informative) Contrôles du système et des performances . 9
Annexe E (informative) Exemple de rapport d’essai . 11
Annexe F (informative) Utilisation de données concernant les produits de dégradation thermique .13
Bibliographie .14
© ISO 2011 – Tous droits réservés iii
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ISO 15011-5:2011(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 15011-5 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité
SC 9, Santé et sécurité.
Cette première édition annule et remplace l’ISO/TS 15011-5:2006, qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’ISO 15011 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Hygiène et sécurité en soudage
et techniques connexes — Méthode de laboratoire d’échantillonnage des fumées et des gaz:
— Partie 1: Détermination du débit d’émission de fumée lors du soudage à l’arc et collecte des fumées pour
analyse
— Partie 2: Détermination des débits d’émission du monoxyde de carbone (CO), du dioxyde de carbone (CO ),
2
du monoxyde d’azote (NO) et du dioxyde d’azote (NO ) lors du soudage à l’arc, du coupage et du gougeage
2
— Partie 3: Détermination du débit d’émission d’ozone lors du soudage à l’arc
— Partie 4: Fiches d’information sur les fumées
— Partie 5: Identification des produits de dégradation thermique générés lors du soudage ou du coupage de
produits entièrement ou partiellement constitués de matériaux organiques, par pyrolyse-chromatographie
en phase gazeuse-spectrométrie de masse
— Partie 6: Procédure pour la détermination quantitative des fumées et des gaz générés par le soudage par
résistance par points [Spécification technique]
Il convient de faire parvenir des demandes d’interprétation officielles concernant tout aspect de la présente
partie de l’ISO 15011 au Secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 9 par le biais de l’organisme national de normalisation.
Une liste exhaustive des organismes nationaux de normalisation peut être consultée à l’adresse www.iso.org.
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ISO 15011-5:2011(F)
Introduction
Le soudage et les techniques connexes génèrent des fumées et des gaz qui, en cas d’inhalation, peuvent
se révéler nocifs pour l’être humain. Le fait de connaître la composition et le débit d’émission des fumées et
des gaz peut permettre aux professionnels de l’hygiène au travail d’évaluer l’exposition des travailleurs et de
déterminer des mesures de contrôle appropriées.
[1] [2]
L’ISO 15011-1 et l’ISO 15011-2 ont été principalement promulguées afin d’obtenir des données relatives
au débit d’émission de fumées lors du soudage de métaux non revêtus. Cependant, il est désormais monnaie
courante, dans l’industrie du soudage, de souder ou de couper de nombreux revêtements entièrement ou
partiellement constitués de matériaux organiques. Ces revêtements comprennent des peintures primaires,
des peintures, des huiles, des cires et des matériaux de polyfusion tels que des adhésifs et des produits
d’étanchéification. Lorsqu’ils sont chauffés, ces revêtements produisent une vaste gamme de produits de
dégradation thermique dont la composition dépend des températures auxquelles ils sont soumis. Lors du
soudage et du coupage, le matériau de revêtement est soumis à diverses températures en raison de l’existence
de profils de températures dans le matériau traité.
L’objet de la présente partie de l’ISO 15011 consiste à décrire des modes opératoires pouvant servir à identifier
et mesurer de manière semi-quantitative des composants organiques générés lors du soudage et du coupage,
du préchauffage et du dressage du métal traité avec les revêtements indiqués ci-dessus dans le but d’identifier
ces composants qui sont significatifs du point de vue de l’hygiène. Il est possible d’utiliser les données
obtenues pour renseigner les fiches de données de sécurité en termes de produits de dégradation. Si cela est
souhaité, les produits de dégradation identifiés lors de ces essais peuvent alors être mesurés quantitativement
conformément aux normes existantes concernant le mesurage de l’exposition sur le lieu de travail.
Un essai comparatif portant sur diverses couches de revêtement soudables a été effectué selon des essais
[3][4][5]
de chauffage en laboratoire, la pyrolyse et différentes techniques de soudage . À partir des résultats
[6]
de ces essais, il a été décidé qu’il convenait d’adopter la pyrolyse en tant que base du mode opératoire de
l’essai décrit dans la présente partie de l’ISO 15011. Cela a été établi en s’appuyant sur les observations et
conclusions suivantes:
— la pyrolyse identifie avec succès la plupart des composants significatifs du point de vue de l’hygiène;
— bien que les essais de pyrolyse soient effectués dans une atmosphère contenant de l’hélium, les résultats
sont très comparables à ceux obtenus dans l’air par décomposition thermique dans une étuve;
— le coût de l’essai de pyrolyse est sensiblement inférieur à celui des essais de soudage;
— les résultats d’essais de pyrolyse montrent une bonne cohérence interlaboratoires;
— il est plus facile de définir des conditions de pyrolyse standard que de définir des conditions d’essai
de soudure; et
— afin de réduire le régime d’échantillonnage requis, il convient que tout programme d’essai de soudage, selon
toute vraisemblance, comprenne certains pré-essais en laboratoire, reposant probablement sur la pyrolyse.
© ISO 2011 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 15011-5:2011(F)
Hygiène et sécurité en soudage et techniques connexes —
Méthode de laboratoire d’échantillonnage des fumées et des
gaz —
Partie 5:
Identification des produits de dégradation thermique générés
lors du soudage ou du coupage de produits entièrement ou
partiellement constitués de matériaux organiques, par pyrolyse-
chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 15011 spécifie des modes opératoires permettant d’obtenir des informations à
propos des produits de dégradation thermique générés au cours du soudage, du coupage, du préchauffage
et du dressage du métal traité avec des revêtements entièrement ou partiellement constitués de substances
organiques, par exemple des peintures primaires, des huiles, des cires et des matériaux de polyfusion tels que
des adhésifs et des produits d’étanchéification. Elle est principalement destinée aux laboratoires d’essai qui
procèdent à de tels modes opératoires. Les données obtenues peuvent être mises à disposition des fabricants
de revêtements, pour renseigner des fiches de données de sécurité, et des professionnels de l’hygiène au
travail, en vue d’identifier les produits de dégradation thermique jouant un rôle important dans les évaluations
de risque et/ou dans les mesurages d’exposition sur le lieu de travail. Les données ne peuvent pas être
utilisées pour évaluer directement l’exposition du lieu de travail.
La présente partie de l’ISO 15011 est applicable à tous les revêtements entièrement ou partiellement constitués
de matériaux organiques pouvant être chauffés pendant le soudage et le coupage, le préchauffage et le
dressage à des températures générant des produits de dégradation thermique et ne permettant pas d’identifier
clairement les produits de dégradation obtenus.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 16000-6, Air intérieur — Partie 6: Dosage des composés organiques volatils dans l’air intérieur des locaux
et chambres d’essai par échantillonnage actif sur le sorbant Tenax TA, désorption thermique et chromatographie
en phase gazeuse utilisant MS/FID
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
agent chimique
tout élément ou composé chimique, seul ou mélangé, tel qu’il se présente à l’état naturel ou tel qu’il est produit,
utilisé ou libéré, notamment sous forme de déchet, du fait d’une activité professionnelle, qu’il soit ou non
produit intentionnellement et qu’il soit ou non mis sur le marché
[7]
[Directive 98/24/CE du Conseil , Art. 2, a)]
© ISO 2011 – Tous droits réservés 1
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ISO 15011-5:2011(F)
3.2
valeur limite d’exposition professionnelle
limite de la moyenne pondérée en fonction du temps de la concentration d’un agent chimique dans l’air de la
zone de respiration d’un travailleur au cours d’une période de référence déterminée
[7]
[Directive 98/24/CE du Conseil , Art. 2, d)]
NOTE La plupart du temps, les valeurs limites sont fixées pour des périodes de référence de 8 h, mais elles peuvent
l’être également pour des durées plus courtes ou des pics de concentration. Les valeurs limites pour les gaz et vapeurs
sont exprimées en termes indépendants des variables de température et de pression de l’air en millilitres par mètre cube
et, en termes qui en dépendent, en milligrammes par mètre cube pour une température de 20 °C et une pression de
101,3 kPa. Les valeurs limites pour les particules en suspension dans l’air et les mélanges de particules et de vapeurs
sont données en milligrammes par mètre cube ou en multiples de cette unité, pour des conditions réelles d’environnement
(température, pression) sur le lieu de travail. Les valeurs limites pour les fibres sont données en nombre de fibres par
mètre cube ou nombre de fibres par centimètre cube, pour des conditions réelles d’environnement (température, pression)
sur le lieu de travail.
3.3
peinture primaire
matériau, appliqué sur une surface métallique non peinte à des fins de protection, qu’il n’est pas nécessaire
d’enlever avant le soudage et qui n’empêche pas un soudage acceptable
NOTE Les peintures primaires sont généralement appliquées avec une épaisseur comprise entre 15 µm et 30 µm.
3.4
revêtement organique mince
matériau appliqué en film très mince sur une surface métallique non peinte, à des fins de protection, qu’il n’est
pas nécessaire d’enlever avant le soudage et qui n’empêche pas un soudage acceptable
NOTE Les revêtements organiques minces sont généralement appliqués avec une épaisseur comprise entre 1 µm et 3 µm.
3.5
adhésif soudable
polymère appliqué avant le soudage sur une surface métallique apprêtée ou non peinte, à des fins de liaison,
qui n’empêche pas un soudage acceptable
3.6
produit d’étanchéification soudable
mastic, matériau de rebouchage appliqué avant le soudage sur une surface métallique non peinte, à des fins
d’étanchéité non autoclave, qui n’empêche pas un soudage acceptable
3.7
huiles soudables
matériau à base d’hydrocarbures aliphatiques et aromatiques appliqué pour permettre la protection et agir
comme un lubrifiant au cours d’opérations de pressage, qui n’empêche pas un soudage acceptable
NOTE Les huiles soudables contiennent généralement une fractions volumique de moins de 10 % d’hydrocarbures
aromatiques.
3.8
cires soudables
matériau à base d’acides gras estérifiés appliqué pour permettre la protection et agir comme un lubrifiant au
cours d’opérations de pressage, qui n’empêche pas un soudage acceptable
4 Principe
Un échantillon du revêtement étudié, ou un échantillon prélevé sur une éprouvette sur laquelle le revêtement
étudié a été appliqué, est chauffé dans un pyrolyseur et les produits de dégradation thermique générés sont
identifiés par chromatographie en phase gazeuse–spectrométrie de masse (GC-MS, gas chromatography–
mass spectrometry). L’analyse est faite dans un flux fermé de gaz porteur, qui isole les produits de dégradation
thermique des autres contaminants en suspension dans l’air. Le fait de réaliser l’opération de chauffage en
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ISO 15011-5:2011(F)
circuit fermé permet également de concentrer les produits de dégradation thermique, ce qui améliore les
limites de détection de la méthode.
5 Mode opératoire
5.1 Identification des produits de dégradation thermique
Effectuer des essais en laboratoire pour identifier les produits de dégradation thermique qui présentent de
l’intérêt au moyen du mode opératoire de pyrolyse spécifié à l’Annexe A.
5.2 Analyse des données
Évaluer les données pour identifier les produits de dégradation thermique qui ont la plus grande importance en
termes d’hygiène. Se référer à l’ISO 16000-6 pour des lignes directrices.
6 Utilisation de données sur les produits de dégradation thermique
Se référer à l’Annexe F pour des informations sur l’utilisation de données sur les produits de dégradatio
...
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