Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics

ISO 527-2:2012 specifies the test conditions for determining the tensile properties of moulding and extrusion plastics, based upon the general principles given in ISO 527‑1.

Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des plastiques pour moulage et extrusion

L'ISO 527-2:2012 spécifie les conditions d'essai pour la détermination des propriétés en traction des plastiques destinés au moulage et à l'extrusion, basées sur les principes généraux établis dans l'ISO 527‑1.

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Publication Date
21-Feb-2012
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Completion Date
13-Sep-2022
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ISO 527-2:2012 - Plastics -- Determination of tensile properties
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ISO 527-2:2012 - Plastiques -- Détermination des propriétés en traction
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 527-2
Second edition
2012-02-15
Plastics — Determination of tensile
properties —
Part 2:
Test conditions for moulding and
extrusion plastics
Plastiques — Détermination des propriétés en traction —
Partie 2: Conditions d’essai des plastiques pour moulage et extrusion
Reference number
ISO 527-2:2012(E)
ISO 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 527-2:2012(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2012

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,

electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO’s

member body in the country of the requester.
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Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 527-2:2012(E)
Contents Page

Foreword ............................................................................................................................................................................iv

1 Scope ...................................................................................................................................................................... 1

2 Normative references ......................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ......................................................................................................................................... 2

4 Principle and methods ....................................................................................................................................... 2

5 Apparatus .............................................................................................................................................................. 2

5.1 General ................................................................................................................................................................... 2

5.2 Extensometer ....................................................................................................................................................... 2

5.3 Recording of data ................................................................................................................................................ 2

6 Test specimens .................................................................................................................................................... 2

6.1 Shape and dimensions ...................................................................................................................................... 2

6.2 Preparation of test specimens ......................................................................................................................... 3

6.3 Gauge marks ......................................................................................................................................................... 3

6.4 Checking the test specimens ........................................................................................................................... 3

6.5 Anisotropy ............................................................................................................................................................. 3

6.6 Number of test specimens ................................................................................................................................ 3

7 Conditioning ......................................................................................................................................................... 3

8 Procedure .............................................................................................................................................................. 3

9 Calculation and expression of results ........................................................................................................... 3

10 Precision ................................................................................................................................................................ 4

11 Test report ............................................................................................................................................................. 4

Annex A (informative) Small specimens ....................................................................................................................... 6

Annex B (informative) Precision statement ................................................................................................................. 8

Bibliography ..................................................................................................................................................................... 11

© ISO 2012 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 527-2:2012(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International

Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 527-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical properties.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 527-2:1993), which has been technically revised.

ISO 527 consists of the following parts, under the general title Plastics — Determination of tensile properties:

— Part 1: General principles
— Part 2 :Test conditions for moulding and extrusion plastics
— Part 3: Test conditions for films and sheets

— Part 4: Test conditions for isotropic and orthotropic fibre-reinforced plastic composites

— Part 5: Test conditions for unidirectional fibre-reinforced plastic composites
iv © ISO 2012 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 527-2:2012(E)
Plastics — Determination of tensile properties —
Part 2:
Test conditions for moulding and extrusion plastics
1 Scope

1.1 This part of ISO 527 specifies the test conditions for determining the tensile properties of moulding and

extrusion plastics, based upon the general principles given in ISO 527-1.

1.2 The methods are selectively suitable for use with the following range of materials:

— rigid and semi-rigid thermoplastics moulding, extrusion and cast materials, including compounds filled

and reinforced by, for example, short fibres, small rods, plates or granules but excluding textile fibres (see

ISO 527-4 and ISO 527-5). See ISO 527-1:2012, Clause 3 for the definition of “rigid” and “semi-rigid”.

— rigid and semi-rigid thermosetting moulding and cast materials, including filled and reinforced compounds

but excluding textile fibres as reinforcement (see ISO 527-4 and ISO 527-5);
— thermotropic liquid crystal polymers.

The methods are not normally suitable for use with rigid cellular materials or sandwich structures containing

cellular material. For rigid cellular materials see ISO 1926.

The methods are not suitable for flexible films and sheets, of thickness smaller than 1 mm, see ISO 527-3.

1.3 The methods are applied using specimens which may be either moulded to the chosen dimensions or

machined, cut or punched from injection- or compression-moulded plates. The multipurpose test specimen is

preferred (see ISO 20753).
2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document

(including any amendments) applies.

ISO 293, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials

ISO 294-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 1: General

principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens

ISO 295, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermosetting materials

ISO 527-1:2012, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles

ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining

ISO 10724-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds

(PMCs) — Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens

ISO 11403-3, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 3: Environmental

influences on properties
ISO 20753, Plastics — Test specimens
© ISO 2012 – All rights reserved 1
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ISO 527-2:2012(E)
3 Terms and definitions
See ISO 527-1: 2012, Clause 3.
4 Principle and methods
See ISO 527-1:2012, Clause 4.
5 Apparatus
5.1 General
See ISO 527-1:2012, Clause 5, specifically 5.1.1 to 5.1.4.
5.2 Extensometer

For this part of ISO 527, a gauge length of 75 mm is preferred when a multipurpose test specimen is used.

A gauge length of 50 mm is also acceptable for quality-control purposes or where specified.

If strains are recorded only on one side of the test specimen, ensure that low strains are not falsified by

bending, which may result from even faint misalignment and initial warpage of the test specimen and which

generates strain differences between opposite surfaces of the test specimen.

NOTE Increasing the gauge length leads to higher accuracy, especially for the modulus determination. The absolute

accuracy of the measurement of elongation required for a ±1 % accuracy of modulus determination is ±1,5 µm. This is less

severe than the ±1 µm needed if a gauge length of 50 mm is used. Furthermore, necking outside of the gauge length will

be less frequent.
5.3 Recording of data
See ISO 527-1:2012, 5.1.6.

NOTE For the determination of the tensile modulus under the conditions v = 1mm/min, L = 75mm, L = 115 mm and

r = 0,000 5 mm, the recording frequency for the strain signal greater than or equal to 22 s-1 would be appropriate according

to ISO 527-1:2012, Equation 1. This frequency increases as the gauge length increases. With larger gauge length the

absolute elongation measured by the extensometer is larger for the same crosshead displacement, i.e the recording

instrument will see more data points in the same time span.
6 Test specimens
6.1 Shape and dimensions

Wherever possible, the test specimens shall be dumb-bell-shaped types 1A and 1B, as shown in Figure 1 and

Table 1. Type 1A shall be used for directly injection-moulded multipurpose test specimens, type 1B for machined

specimens. Type 1A may also be used for compression-moulded specimens. For the use of proportionally

scaled miniaturized specimens, see Annex A and/or ISO 20753.

NOTE 1 At 4 mm thickness, specimen types 1A and 1B are identical to the multipurpose test specimens according to

ISO 3167, types A and B, respectively, and to types A1 and A2 of ISO 20753.
For purposes wher
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 527-2
Deuxième édition
2012-02-15
Plastiques — Détermination des
propriétés en traction —
Partie 2:
Conditions d’essai des plastiques pour
moulage et extrusion
Plastics — Determination of tensile properties —
Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics
Numéro de référence
ISO 527-2:2012(F)
ISO 2012
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ISO 527-2:2012(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2012

Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous

quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit

de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

ISO copyright office
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Tel. + 41 22 749 01 11
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Publié en Suisse
ii © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO 527-2:2012(F)
Sommaire Page

Avant-propos .....................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ....................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ...................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions .......................................................................................................................................... 2

4 Principe et méthodes ......................................................................................................................................... 2

5 Appareillage .......................................................................................................................................................... 2

5.1 Général ................................................................................................................................................................... 2

5.2 Extensomètre ....................................................................................................................................................... 2

5.3 Enregistrement des données ........................................................................................................................... 2

6 Éprouvettes ........................................................................................................................................................... 2

6.1 Formes et dimensions ....................................................................................................................................... 2

6.2 Préparation des éprouvettes ............................................................................................................................ 3

6.3 Repères .................................................................................................................................................................. 3

6.4 Contrôle des éprouvettes .................................................................................................................................. 3

6.5 Anisotropie ............................................................................................................................................................ 3

6.6 Nombre d’éprouvettes ....................................................................................................................................... 3

7 Conditionnement ................................................................................................................................................. 4

8 Mode opératoire ................................................................................................................................................... 4

9 Calcul et expression des résultats ................................................................................................................. 4

10 Fidélité .................................................................................................................................................................... 4

11 Rapport d’essai .................................................................................................................................................... 4

Annexe A (informative) Éprouvettes de petites dimensions ................................................................................... 6

Annexe B (informative) Déclaration de fidélité ........................................................................................................... 8

Bibliographie .................................................................................................................................................................... 11

© ISO 2012 – Tous droits réservés iii
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ISO 527-2:2012(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux

comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité

technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,

en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission

électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication

comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits

de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir

identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L’ISO 527-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2, Propriétés mécaniques.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 527-2:1993), qui a fait l’objet d’une

révision technique.

L’ISO 527 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Plastiques — Détermination des

propriétés en traction:
— Partie 1: Principes généraux
— Partie 2: Conditions d’essai des plastiques pour moulage et extrusion
— Partie 3: Conditions d’essai pour films et feuilles

— Partie 4: Conditions d’essai pour les composites plastiques renforcés de fibres isotropes et orthotropes

— Partie 5: Conditions d’essai pour les composites plastiques renforcés de fibres unidirectionnelles

iv © ISO 2012 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 527-2:2012(F)
Plastiques — Détermination des propriétés en traction —
Partie 2:
Conditions d’essai des plastiques pour moulage et extrusion
1 Domaine d’application

1.1 La présente partie de l’ISO 527 spécifie les conditions d’essai pour la détermination des propriétés en traction

des plastiques destinés au moulage et à l’extrusion, basées sur les principes généraux établis dans l’ISO 527-1.

1.2 Les méthodes conviennent sélectivement aux matériaux suivants:

— matières thermoplastiques rigides et semi-rigides pour moulage, extrusion et coulée, y compris des

compositions chargées et renforcées, par exemple de fibres courtes, de fins joncs, de plaques ou granulés

mais excluant les fibres textiles (voir l’ISO 527-4 et l’ISO 527-5). Se référer à l’ISO 527-1:2012, Article 3,

pour la définition de «rigide» et «semi-rigide»;

— matières thermodurcissables rigides et semi-rigides pour moulage et coulée, y compris les compositions

chargées et renforcées mais excluant les fibres textiles comme renforcement (voir l’ISO 527-4 et

l’ISO 527-5);
— polymères à cristaux liquides thermotropes.

En principe, les méthodes ne peuvent pas être appliquées aux matériaux alvéolaires rigides ou aux structures

sandwichs contenant des matériaux alvéolaires. En ce qui concerne les matériaux alvéolaires rigides, voir l’ISO 1926.

Les méthodes ne conviennent pas pour des films et feuilles souples, d’une épaisseur inférieure à 1 mm,

voir l’ISO 527-3.

1.3 Les méthodes sont applicables aux éprouvettes qui sont soit moulées aux dimensions choisies soit

usinées, découpées ou poinçonnées à partir de plaques moulées par injection ou par compression. L’éprouvette

à usages multiples est recommandée (voir l’ISO 20753).
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables à l’application du présent document. Pour les

références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 293, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques

ISO 294-1, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 1:

Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux

ISO 295, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes de matériaux thermodurcissables

ISO 527-1:2012, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 1: Principes généraux

ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage

ISO 10724-1, Plastiques — Moulage par injection d’éprouvettes en compositions de poudre à mouler (PMC)

thermodurcissables — Partie 1: Principes généraux et moulage d’éprouvettes à usages multiples

© ISO 2012 – Tous droits réservés 1
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ISO 527-2:2012(F)

ISO 11403-3, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 3: Effets

induits par l’environnement sur les propriétés
ISO 20753, Plastiques — Éprouvettes
3 Termes et définitions
Voir l’ISO 527-1:2012, Article 3.
4 Principe et méthodes
Voir l’ISO 527-1:2012, Article 4.
5 Appareillage
5.1 Général
Voir l’ISO 527-1:2012, Article 5, en particulier 5.1.1 à 5.1.4.
5.2 Extensomètre

Pour la présente partie de l’ISO 527, une longueur de référence de 75 mm est préférée en cas d’essai effectué

sur une éprouvette à usages multiples.

Une longueur de référence de 50 mm est également admissible à des fins de contrôle qualité ou lorsque cela

est spécifié.

Si des déformations sont enregistrées uniquement sur un seul côté de l’éprouvette, s’assurer que les faibles

déformations ne sont pas faussées par un phénomène de flexion, qui peut résulter d’un décalage d’alignement

même minime ainsi que d’un gauchissement initial de l’éprouvette et qui induit des différences de déformation

entre les surfaces opposées de l’éprouvette.

NOTE L’augmentation de la longueur de référence conduit à une meilleure exactitude, en particulier pour la

détermination du module. L’exactitude absolue du mesurage de l’allongement requise pour une exactitude de ±1 % de la

détermination du module est de ±1,5 µm. Cela est moins strict que la valeur de ±1 µm nécessaire pour une longueur de

référence de 50 mm. De plus, un rétrécissement au-delà de la longueur de référence sera moins fréquent.

5.3 Enregistrement des données
Voir l’ISO 527-1:2012, 5.1.6.

NOTE Pour la détermination du module d’élasticité dans les conditions v = 1 mm/min, L = 75 mm, L = 115 mm

et r = 0,000 5 mm, la fréquence d’enregistrement pour le signal de déformation supérieure ou égale à 22 s serait

appropriée conformément à l’ISO 527-1:2012, Équation (1). Cette fréquence augmente au fur et à mesure que la longueur

de référence augmente. Avec une longueur de référence plus importante, l’allongement absolu mesuré par l’extensomètre

est plus important pour le même déplacement de la traverse, c’est-à-dire que l’instrument d’acquisition enregistrera

davantage de points de données dans le même intervalle de temps.
6 Éprouvettes
6.1 Formes et dimensions

Des éprouvettes de types 1A et 1B en forme d’altère conformes à la Figure 1 et au Tableau 1 doivent être

utilisées chaque fois que cela est possible. L’éprouvette de type 1A doit être utilisée pour des éprouvettes

à usages multiples directement moulées par injection, l’éprouvette de type 1B doit être utilisée pour les

éprouvettes usinées. L’éprouvette de type 1A peut également être utilisée pour les éprouvettes moulées par

2 © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO 527-2:2012(F)

compression. Pour l’utilisation d’éprouvettes miniaturisées à l’échelle de façon proportionnelle, voir l’Annexe A

et/ou l’ISO 20753.

NOTE 1 Les éprouvettes de types 1A et 1B avec une épaisseur de 4 mm sont identiques, respectivement, aux types A

et B des éprouvettes à usages multiples conformes à l’ISO 3167, et aux types A1 et A2 de l’ISO 20753.

Dans le cas où un grand nombre d’éprouvettes doit être exposé dans un espace limité, par exemple au cours

d’une analyse des influences environnementales en rais
...

Questions, Comments and Discussion

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