ISO 16253:2007

Watch-cases and accessories — Vapour phase deposited coatings

ISO 16253:2007 specifies the general requirements and test methods for hard coatings obtained by vapour phase deposition processes, and intended to improve mainly the surface aspect and wear and corrosion resistance, and/or to offer protection against contact-allergy. It is applicable to watch-cases and accessories.

Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements déposés en phase vapeur

L'ISO 16253:2007 spécifie les exigences générales et les méthodes d'essai pour les couches dures obtenues par des procédés de déposition en phase vapeur, destinées principalement à améliorer l'aspect de surface, la résistance à l'usure et à la corrosion, et/ou à offrir une protection contre l'allergie de contact. Elle est applicable aux boîtes de montres et à leurs accessoires.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 14-Oct-2007
• Withdrawal Date: 14-Oct-2007
• ICS: 39.040.10 - Watches
• Technical Committee: ISO/TC 114/SC 6 - Precious metal coverings
• Drafting Committee: ISO/TC 114/SC 6 - Precious metal coverings
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 21-Nov-2017

Relations

• Revised: ISO 16253:2017 - Watch-cases and accessories — Vapour phase deposited coatings
• Effective Date: 24-Dec-2016
• Consolidated By: ISO 8359:1996/Amd 1:2012 - Oxygen concentrators for medical use — Safety requirements — Amendment 1
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16253
First edition
2007-10-15


Watch-cases and accessories — Vapour
phase deposited coatings
Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements déposés en
phase vapeur





Reference number
ISO 16253:2007(E)
©
ISO 2007

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ISO 16253:2007(E)
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Published in Switzerland

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ISO 16253:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Requirements . 2
4.1 Coating. 2
4.2 Base material, processes and coatings . 3
4.3 Underlayer . 3
5 Test methods. 3
5.1 Test samples . 3
5.2 Visual inspection . 3
5.3 Thickness measurement. 3
5.4 Adhesion test . 4
5.5 Corrosion resistance test . 4
5.6 Hardness test . 4
5.7 Wear resistance tests. 4
5.8 Measurement of colour . 4
6 Identification and marking on the product. 5
6.1 Identification. 5
6.2 Marking on the product. 6
Annex A (normative) Visual inspection of vapour phase deposited coatings . 7
Annex B (informative) Base material, process and coatings. 8
Annex C (normative) Evaluation of adhesion strength using the scratch test. 9
Bibliography . 11

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ISO 16253:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16253 was prepared by Technical Committee ISO/TC 114, Horology, Subcommittee SC 6, Precious
metal coverings.
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ISO 16253:2007(E)
Introduction
This International Standard has been developed in order to meet the global need for a definition of the
requirements and tests that enable characterization of coatings applied by vapour phase deposition to watch-
cases and their accessories.
It defines the terms used in connection with the main vapour phase deposition processes, and presents the
requirements relating to the appearance and strength of the deposited coatings, as well as their resistance to
physical and chemical attack. On the conclusion of an agreement between the customer and the supplier,
some latitude is left as to the choice of standard test methods and determination of acceptable limit values.
This International Standard defines a simple structure, which facilitates identification of the base material, the
deposited coatings and their thickness, in order to give information to consumers. It advises manufacturers to
provide these indications in the documents supplied with the watch.
To protect the consumer, this International Standard stipulates the conditions for marking watch-cases and
their accessories, as well as the required compliance with ISO 3160-1, which specifies the thickness and
minimum gold content for gold alloy coatings.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16253:2007(E)

Watch-cases and accessories — Vapour phase deposited
coatings
1 Scope
This International Standard specifies the general requirements and test methods for hard coatings obtained by
vapour phase deposition processes intended to improve mainly the surface aspect and wear and corrosion
resistance, and/or to offer protection against contact-allergy. It is applicable to watch-cases and accessories.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 3160-1, Watch-cases and accessories — Gold alloy coverings — Part 1: General requirements
ISO 3160-2, Watch-cases and accessories — Gold alloy coverings — Part 2: Determination of fineness,
thickness, corrosion resistance and adhesion
1)
ISO 3160-3 , Watch cases and accessories — Gold alloy coverings — Part 3: Abrasion resistance tests of a
type of coating on standard gauges
ISO 4524-5, Metallic coatings — Test methods for electrodeposited gold and gold alloy coatings — Part 5:
Adhesion tests
ISO 8654, Colours of gold alloys — Definition, range of colours and designation
ISO 9227, Corrosion test in artificial atmospheres — Salt spray tests
EN 12472, Method for the simulation of wear and corrosion for the detection of nickel release from coated
items
CR 12471, Screening test for nickel release from alloys and coatings in items that come into direct and
prolonged contact with the skin

1) Standard cancelled and replaced by ISO 23160 (in preparation).
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ISO 16253:2007(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
vapour phase deposited coating
coating that is deposited by the transfer of atoms from a source to the substrate through vapour phase
NOTE The transfer can be purely physical (PVD: physical vapour deposition) or can be done through chemical
reaction (CVD: chemical vapour deposition). The gas phase transfer can be used to form chemical compounds like
ceramics, by injecting a reactive gas.
3.2
ion plating
coating process in which the substrate and the growing layer are continuously receiving impacts of energetic
particles, usually ions from the plasma of a glow discharge, accelerated toward the biased substrate
3.3
sputtering
coating process in which atoms ejected from a target (cathode) surface by the impacts of gaseous ions from
the plasma of a glow discharge, are deposited on to the substrate
3.4
hard coating
coating with a hard material such as titanium nitride (TiN) or titanium carbide (TiC) having a hardness value of
more than 1 000 HV (Vickers hardness)
4 Requirements
4.1 Coating
4.1.1 Appearance of coating
The appearance of the coating shall be tested according to the method and conditions specified in Annex A.
The coating on the significant surface of the coated item shall be free from harmful defects or from any sign of
a defect which is detrimental to usage, such as coating peel-off, irregular colour tone, roughness, cracks, pits,
exposure of base material and any permanent stain.
4.1.2 Thickness of coating
The thickness of the coating is specified according to agreement between the customer and the supplier. The
thickness of the coating shall be tested according to one of the methods given in 5.3 and the coating thickness
at the significant surface shall comply with the specified thickness.
4.1.3 Adhesion of coating
The adhesion of the coating shall be tested according to one of the methods given in 5.4 and the coating shall
be free from such signs of defective adhesion as peeling or blister.
4.1.4 Corrosion resistance of coating
The corrosion resistance of the coating shall be tested according to one of the methods given in 5.5 and shall
comply with the specified criteria, when the corrosion resistance is specified.
2 © ISO 2007 – All rights reserved

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ISO 16253:2007(E)
4.1.5 Hardness of coating
The hardness of the coating shall be tested according to one of the methods given in 5.6 and shall comply
with the specified value, when the hardness of coating is specified.
4.1.6 Wear resistance of coating
The wear resistance of the coating shall be tested according to one of the methods given in 5.7.1 and shall
comply with the specified criteria, when the wear resistance is specified.
Considering the very small thickness of the coating, a certain degree of wear of the edges c
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16253
Première édition
2007-10-15



Boîtes de montres et leurs accessoires —
Revêtements déposés en phase vapeur
Watch-cases and accessories — Vapour phase deposited coatings





Numéro de référence
ISO 16253:2007(F)
©
ISO 2007

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ISO 16253:2007(F)
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Publié en Suisse

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ISO 16253:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Exigences . 2
4.1 Revêtement. 2
4.2 Matériau de base, procédés et revêtements . 3
4.3 Sous-couche . 3
5 Méthodes d'essai . 3
5.1 Échantillons d'essai . 3
5.2 Contrôle visuel . 3
5.3 Mesurage de l'épaisseur . 3
5.4 Contrôle de l'adhérence . 4
5.5 Essai de résistance à la corrosion. 4
5.6 Essai de dureté . 4
5.7 Essais de résistance à l'abrasion. 4
5.8 Mesurage de la couleur. 4
6 Identification et marquage sur le produit. 5
6.1 Identification. 5
6.2 Marquage sur le produit. 6
Annexe A (normative) Contrôle visuel de revêtements déposés en phase vapeur . 7
Annexe B (informative) Matériau de base, procédé et revêtements . 8
Annexe C (normative) Contrôle de l'adhérence à l'aide de l'essai de rayage. 9
Bibliographie . 11

© ISO 2007 – Tous droits réservés iii

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ISO 16253:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 16253 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 114, Horlogerie, sous-comité SC 6, Revêtements
en métaux précieux.
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 16253:2007(F)
Introduction
La présente Norme internationale a été élaborée afin de répondre au besoin, à l'échelle mondiale, des
exigences et des essais permettant de caractériser les revêtements déposés en phase vapeur sur les boîtes
de montres et leurs accessoires.
Elle définit les termes liés aux principaux procédés de dépôts en phase vapeur et présente les exigences
relatives à l'aspect et à la tenue des couches déposées ainsi qu'à leur résistance aux agressions physiques et
chimiques. Elle laisse une certaine latitude à la conclusion d'un accord entre le client et le fournisseur,
s'agissant du choix des essais standards et de la fixation des valeurs limites acceptables.
La présente Norme internationale définit une structure simple qui facilite l'identification du matériau de base,
des couches déposées et de leur épaisseur, destinée à renseigner le consommateur. Elle recommande aux
producteurs de mettre ces indications dans les documents fournis avec la montre.
Afin de protéger le consommateur, la présente Norme internationale stipule les conditions du marquage sur
les boîtes de montres et leurs accessoires, ainsi que la conformité requise avec l'ISO 3160-1 qui spécifie
l'épaisseur et le titre minimal exigés pour les revêtements d'alliage d'or.

© ISO 2007 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 16253:2007(F)

Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements
déposés en phase vapeur
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences générales et les méthodes d'essai pour les couches
dures obtenues par des procédés de déposition en phase vapeur, destinées principalement à améliorer
l'aspect de surface, la résistance à l'usure et à la corrosion et/ou à offrir une protection contre l'allergie de
contact. Elle est applicable aux boîtes de montres et à leurs accessoires.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3160-1, Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements d'alliage d'or — Partie 1: Exigences
générales
ISO 3160-2, Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements d'alliage d'or — Partie 2: Détermination
du titre, de l'épaisseur, de la résistance à la corrosion et de l'adhérence
1)
ISO 3160-3 , Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements d'alliage d'or — Partie 3: Essais de
résistance à l'abrasion d'un type de revêtement sur éprouvettes normalisées
ISO 4524-5, Revêtements métalliques — Méthodes d'essai des dépôts électrolytiques d'or et d'alliages d'or —
Partie 5: Essais d'adhérence
ISO 8654, Couleurs des alliages d'or — Définition, gamme de couleurs et désignation
ISO 9227, Essais de corrosion en atmosphères artificielles — Essais aux brouillards salins
EN 12472, Méthode de simulation de l'usure et de la corrosion pour la détermination du nickel libéré par les
objets revêtus
CR 12471, Méthode de tri pour la libération du nickel des alliages et revêtements présents sur les articles de
consommation entrant en contact direct et prolongé avec la peau

1) Norme annulée, remplacée par l'ISO 23160, en cours d’élaboration.
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ISO 16253:2007(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
revêtement obtenu par dépôt en phase vapeur
revêtement qui est déposé en phase vapeur en utilisant le transport des atomes depuis une source jusqu'au
substrat
NOTE Le transport peut être purement physique (PVD: dépôt physique en phase vapeur) ou peut être réalisé par
une réaction chimique (CVD: dépôt chimique en phase vapeur). Le transport en phase gazeuse peut être utilisé pour
former des composés chimiques telles les céramiques, par injection d'un gaz réactif.
3.2
dépôt ionique
procédé de déposition d'un revêtement dans lequel le substrat et le dépôt en formation sont continuellement
bombardés par des particules énergétiques, généralement des ions provenant du plasma d'une décharge
cathodique et accélérés vers le substrat polarisé
3.3
pulvérisation cathodique
procédé de déposition d'un revêtement dans lequel des atomes éjectés de la surface d'une cible (cathode),
frappée par des ions gazeux provenant du plasma d'une décharge cathodique, sont déposés sur le substrat
3.4
revêtement dur
revêtement faisant appel à une matière très dure, telle que le nitrure de titane (TiN) ou le carbure de
titane (TiC), dont les duretés sont supérieures à 1 000 HV (dureté Vickers)
4 Exigences
4.1 Revêtement
4.1.1 Aspect du revêtement
L'aspect du revêtement doit être soumis à essai selon la méthode et les conditions spécifiées dans l'Annexe A.
Le revêtement de la surface significative de l'élément revêtu doit être exempt de défaut ou de marque de
défaut nuisible à l'utilisation, tels qu'écaillage, couleur irrégulière, rugosité, fissure, piqûre, apparition du
matériau de base et toute tache indélébile.
4.1.2 Épaisseur du revêtement
L'épaisseur du revêtement est définie selon un accord entre le client et le fournisseur. Elle doit être soumise à
essai selon l'une des méthodes spécifiées en 5.3 et l'épaisseur du revêtement déposé sur la surface
significative doit être conforme à l'épaisseur spécifiée.
4.1.3 Adhérence du revêtement
L'adhérence du revêtement doit être soumise à essai selon l'une des méthodes spécifiées en 5.4 et le
revêtement ne doit comporter aucun signe d'une adhérence défectueuse telle que l'écaillage ou la formation
de cloques.
4.1.4 Résistance du revêtement à la corrosion
La résistance du revêtement à la corrosion doit être déterminée selon l'une des méthodes spécifiées en 5.5 et
doit être conforme aux critères définis, lorsque la résistance à la corrosion est spécifiée.
2 © ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 16253:2007(F)
4.1.5 Dureté du revêtement
La dureté du revêtement doit être déterminée selon l'une des méthodes spécifiées en 5.6 et doit être
conforme à la valeur définie, lorsque la dureté du revêtement est spécifiée.
4.1.6 Résistance du revêtement à l'abrasion
La résistance du revêtement à l'abrasion doit être contrôlée selon l'une des méthodes spécifiées en 5.7.1 et
doit être conforme aux critères définis lorsque la résistance à l'abrasion est spécifiée.
Vu la faible épaisseur des couches déposées, une certaine usure des arêtes doit être considérée comme
acceptable, au contraire d'une usure, d'un changement de couleur ou
...