ISO 5352-1:2023

Hydraulic fluid power — Determination of discharge flow rate and thermal losses of gas loaded accumulators — Part 1: Test method

This document defines a test method which enables the determination of the characteristic values of discharge flow rate and thermal losses of gas-loaded accumulators with separators used in fluid power systems.

Transmissions hydrauliques — Détermination du débit de décharge et des pertes thermiques des accumulateurs hydro‐pneumatiques — Partie 1: Méthode d'essai

Le présent document définit une méthode d’essai qui permet de déterminer les valeurs caractéristiques du débit de décharge et des pertes thermiques des accumulateurs hydropneumatiques avec séparateurs utilisés dans les systèmes de transmissions hydrauliques et pneumatiques.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 25-Sep-2023
• ICS: 23.100.01 - Fluid power systems in general
• Technical Committee: ISO/TC 131 - Fluid power systems
• Drafting Committee: ISO/TC 131 - Fluid power systems
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 16-Oct-2025
• Completion Date: 20-Oct-2025

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5352-1
First edition
2023-09
Hydraulic fluid power —
Determination of discharge flow rate
and thermal losses of gas loaded
accumulators —
Part 1:
Test method
Transmissions hydrauliques — Détermination du débit de décharge et
des pertes thermiques des accumulateurs hydro‐pneumatiques —
Partie 1: Méthode d'essai
Reference number
© ISO 2023
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols and units. 1
5 Test bench . 2
5.1 Appropriate characteristics. 2
5.2 Operating principle. 3
5.3 Design and dimensioning . 4
5.4 Measuring requirements . 5
5.5 Precautions to be taken when performing the tests . 5
6 Information to be included in the test report . 7
Annex A (informative) Example of data recording to determine the mean flow rate of a
gas-loaded bladder accumulator .9
Annex B (informative) Example of analysis to determine the mean flow rate of a gas-loaded
bladder accumulator.10
Annex C (informative) Example of data recording to determine the thermal losses of the
test accumulator.12
Annex D (informative) Example of analysis to determine the thermal losses of the test
accumulator .15
Annex E (informative) Example of test bench used for test accumulators whose volume V is
between 1 l and 20 l .17
Annex F (informative) Example of test report .19
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use
of (a) patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed
patent rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received
notice of (a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are
cautioned that this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent
database available at www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all
such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems.
A list of all parts in the ISO 5352 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5352-1:2023(E)
Hydraulic fluid power — Determination of discharge flow
rate and thermal losses of gas loaded accumulators —
Part 1:
Test method
1 Scope
This document defines a test method which enables the determination of the characteristic values of
discharge flow rate and thermal losses of gas-loaded accumulators with separators used in fluid power
systems.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Symbols and units
For the purposes of this document, the symbols and units listed in Table 1 apply.
Table 1 — Symbols and units
Description Symbol unit
Hydraulic fluid mass m kg
Gas pressure at T p MPa
Maximum working pressure p MPa
s
Pre-charging pressure, i.e. the gas pressure in the accumulator when
the hydraulic circuit is not under pressure (initial state) at a temper- p MPa
ature of 20 °C ± 5 °C
Minimum working pressure of the hydraulic circuit p MPa
Maximum working pressure of the hydraulic circuit p MPa
–1 -1
Gas constant R J·mol ·°C
Duration of the dynamic phase t s
Time constant for heat exchange τ s
NOTE All pressures are expressed in relative terms.
TTaabblle 1 e 1 ((ccoonnttiinnueuedd))
Description Symbol unit
Gas temperature T °C
Ambient temperature T °C
ext
Minimum range temperature TS °C
min
Maximum range temperature TS °C
max
Mean discharge flow rate q l/min
m
3 -1
Gas molar volume v m ·mol
Internal volume of the gas chamber V l
Gas volume at pressure p V l
0 0
Volumes occupied by the gas contained in the accumulator and any
V , V l
1 2
additional gas bottles at pressures p and p respectively
1 2
Measured hydraulic fluid volume V l
m
NOTE All pressures are expressed in relative terms.
5 Test bench
5.1 Appropriate characteristics
A suitable test bench ensuring the scope of this document shall present the appropriate characteristics,
as shown in Figure 1.
Key
1 fluid power supply 9 test accumulator
2 pressure relief valve 10 gas filling system
3 normally open valve 11 gas pressure sensor
4 normally open valve 12 gas temperature sensor
5 distribution and mounting block 13 hydraulic fluid pressure sensor
6 adjustable flow-control valve 14 hydraulic fluid temperature sensor
7 reservoir 15 flowmeter
8 check valve 16 drain valve
NOTE 1 The actuation of the valves 3 and 4 can be electric or hydraulic.
NOTE 2 The safety valve (drawing inside the distribution block, key 5) can be placed on the hydraulic part or
on the gas part.
NOTE 3 The flowmeter (15) is required only when the hydraulic fluid filling conditions for the test accumulator
need to be known.
Figure 1 — Hydraulic schematic diagram of the gas-loaded accumulator test bench
5.2 Operating principle
Refer to Figure 1 for the devices included in this subclause.
In case of hydraulic actuation, hydraulic parts for actuation shall be installed on the test bench.
The test accumulator (9), charged with inert gas (using the filling device (10)), is installed in its testing
position and orientation on the distribution block (5).
NOTE The position and the orientation of the gas-loaded accumulator during the test (vertical, horizontal,
or even inclined) are important and can have an impact on the measurements. See Clause 6 for the elements to be
included in the test report.
In order to charge the test accumulator (9), the valves (3 and 4) shall be closed. The accumulator is
charged up to a value p which was previously set by adjusting the pressure relief valve (2) of the fluid
power supply (1).
The charge within the test accumulator (9) is maintained by the check valve (8). At that time, it is
possible to by-pass the fluid power supply (1) again by opening the valve (4).
The test accumulator (9) is discharged by opening the valve (3). The discharge rate can be adjusted
with the adjustable flow-control valve (6).
The gas and hydraulic fluid pressures and temperatures (11, 12, 13, 14) are recorded during the test.
The hydraulic fluid stored inside the test accumulator (9) during the charging operation is collected in
a reservoir (7) placed below the distribution block (5). Depending on the tests to be conducted, the test
accumulator (9) may be completely or partially discharged.
A drain valve (16), located below the reservoir (7), is used to drain the reservoir before the next test.
5.3 Design and dimensioning
Refer to Figure 1 for the devices included in this sub-clause.
The non-exhaustive list shown below gives appropriate requirements on how to design the test bench
and conduct the tests in order to obtain high-quality results.
— The distribution components (3, 4, 5 and 8) shall be as tight (pressure-sealed) as possible to prevent
any leak rate likely to alter the measurements during pressure stabilisation phases.
— The whole distribution system and the piping shall be generously sized in order to perform charging
and discharging operations with minimum pressure losses, and therefore perform measurements
with high flowrates. A maximum pressure loss of 0,5 MPa shall be ensured for the maximum
instantaneous flowrate for which the test bench is designed (with adjustable flow-control valve (6)
fully open). The pressure loss shall be determined by calculation (pressure loss in the valves and
pressure loss in the pipes).
— Dead volumes shall be as small as possible in relation to the volumes which are to be measured; the
cartridge valve technology may be used.
— The opening and closing times of the valves (3 and 4) shall be short in relation to the duration
of the charging and the discharging operation, to prevent any effect on the characteristics of the
accumulators. A maximum ratio of approximately 8 % between opening/closing times of the valves
and duration of the charging/discharging operation shall be ensured;
In order to perform tests with industrial valves, the opening and closing times of the valves shall
not be less than 50 ms.
— the pressure losses of the distribution block (5) shall remain negligible in relation to the pressure
losses of the coupl
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5352‐1
Première édition
2023-09
Transmissions hydrauliques —
Détermination du débit de
décharge et des pertes thermiques
des accumulateurs hydro‐
pneumatiques —
Partie 1:
Méthode d'essai
Hydraulic fluid power — Determination of discharge flow rate and
thermal losses of gas loaded accumulators —
Part 1: Test method
Numéro de référence
ISO 5352‐1:2023(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2023
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
ISO 5352‐1:2023(F)
Sommaire Page
Avant‐propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Symboles et unités . 1
5 Banc d’essai . 2
5.1 Caractéristiques appropriées . 2
5.2 Principe de fonctionnement . . 3
5.3 Conception et dimensionnement . 4
5.4 Exigences de mesure . 5
5.5 Précautions à prendre lors des essais. 5
6 Informations à inclure dans le rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Exemple d’enregistrement de données pour déterminer le débit
moyen d’un accumulateur hydropneumatique à vessie . 9
Annexe B (informative) Exemple d’analyse pour déterminer le débit moyen d’un
accumulateur hydropneumatique à vessie .10
Annexe C (informative) Exemple d’enregistrement de données pour déterminer les pertes
thermiques de l’accumulateur d’essai .12
Annexe D (informative) Exemple d’analyse pour déterminer les pertes thermiques de
l’accumulateur d’essai .15
Annexe E (informative) Exemple de banc d’essai utilisé pour les accumulateurs d’essai
dont le volume V est compris entre 1 l et 20 l .17
Annexe F (informative) Exemple de rapport d’essai .19
iii
ISO 5352‐1:2023(F)
Avant‐propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner
l’utilisation d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et
à l’applicabilité de tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent
document, l’ISO n'avait pas reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa
mise en application. Toutefois, il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent
document que des informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de
brevets, disponible à l'adresse www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié tout ou partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 5352 se trouve sur les sites Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
NORME INTERNATIONALE ISO 5352‐1:2023(F)
Transmissions hydrauliques — Détermination du débit
de décharge et des pertes thermiques des accumulateurs
hydro‐pneumatiques —
Partie 1:
Méthode d'essai
1 Domaine d’application
Le présent document définit une méthode d’essai qui permet de déterminer les valeurs caractéristiques
du débit de décharge et des pertes thermiques des accumulateurs hydropneumatiques avec séparateurs
utilisés dans les systèmes de transmissions hydrauliques et pneumatiques.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 5598 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Symboles et unités
Pour les besoins du présent document, les symboles et unités listés dans le Tableau 1 s’appliquent.
Tableau 1 — Symboles et unités
Description Symbole unité
Masse du fluide hydraulique m kg
Pression du gaz à T p MPa
Pression maximale de service p MPa
s
Pression de précharge, c’est-à-dire la pression du gaz dans l’accu-
mulateur lorsque le circuit hydraulique n’est pas sous pression (état p MPa
initial) à une température de 20 °C ± 5 °C
Pression minimale de service du circuit hydraulique p MPa
Pression maximale de service du circuit hydraulique p MPa
NOTE Toutes les pressions sont exprimées en valeur relative.
ISO 5352‐1:2023(F)
TTabableleaauu 1 1 ((ssuuiitte)e)
Description Symbole unité
–1 −1
Constante des gaz parfaits R J·mol ·°C
Durée de la phase dynamique t s
Constante de temps pour l'échange thermique τ s
Température du gaz T °C
Température ambiante T °C
ext
Température minimale de la plage d’utilisation TS °C
min
Température maximale de la plage d’utilisation TS °C
max
Débit moyen de décharge q l/min
m
3 −1
Volume molaire du gaz v m ·mol
Volume interne du côté gaz de l’accumulateur V l
Volume du gaz à la pression p V l
0 0
Volumes occupés par le gaz contenu dans l’accumulateur et dans les
bouteilles de gaz additionnelles, le cas échéant, aux pressions p et V , V l
1 1 2
p respectivement
Volume de fluide hydraulique mesuré V l
m
NOTE Toutes les pressions sont exprimées en valeur relative.
5 Banc d’essai
5.1 Caractéristiques appropriées
Un banc d’essai adapté conforme au domaine d’application du présent document doit présenter les
caractéristiques appropriées comme représenté à la Figure 1.
ISO 5352‐1:2023(F)
Légende
1 source d’alimentation hydraulique 9 accumulateur d'essai
2 limiteur de pression 10 système de remplissage en gaz
3 distributeur normalement ouvert 11 capteur de pression du gaz
4 distributeur normalement ouvert 12 capteur de température du gaz
5 bloc de distribution et de montage 13 capteur de pression de fluide hydraulique
6 gicleur réglable 14 capteur de température de fluide hydraulique
7 réservoir 15 débitmètre
8 clapet anti-retour 16 vanne de vidange
NOTE 1 La commande des distributeurs 3 et 4 peut être électrique ou hydraulique.
NOTE 2 La soupape de sûreté (voir schéma de l’intérieur du bloc de distribution, légende 5) peut être placée
sur la partie hydraulique ou sur la partie gaz.
NOTE 3 Le débitmètre (15) est requis uniquement lorsque les conditions de remplissage en fluide hydraulique
de l’accumulateur d’essai ont besoin d'être connues.
Figure 1 — Diagramme schématique du circuit hydraulique du banc d’essai pour un
accumulateur hydropneumatique
5.2 Principe de fonctionnement
Se référer à la Figure 1 pour les dispositifs compris dans le présent paragraphe.
ISO 5352‐1:2023(F)
En cas de commande hydraulique, les parties hydrauliques destinées à être actionnées doivent être
montées sur le banc d'essai.
L’accumulateur d’essai (9), chargé en gaz inerte (à l’aide du dispositif de remplissage (10)), est monté
dans sa position d’essai et son orientation d’essai sur le bloc de distribution (5).
NOTE La position et l’orientation de l’accumulateur hydropneumatique lors de l’essai (verticale, horizontale
ou même inclinée) sont importantes et peuvent avoir un impact sur les mesurages. Voir l’Article 6 pour les
éléments à inclure dans le rapport d’essai.
Pour charger l’accumulateur d’essai (9), les distributeurs (3 et 4) doivent être fermés. L’accumulateur
est chargé jusqu’à une valeur p fixée à l’avance en réglant le limiteur de pression (2) de la source
d’alimentation hydraulique (1).
La charge à l’intérieur de l’accumulateur d’essai (9) est maintenue par le clapet anti-retour (8). À ce
moment-là, il est possible de by-passer à nouveau la source d’alimentation hydraulique (1) en ouvrant le
distributeur (4).
La décharge de l’accumulateur d’essai (9) s’effectue en ouvrant le distributeur (3). Le débit de décharge
peut être réglé avec le gicleur réglable (6).
Les pressions et températures de gaz et de fluide hydraulique (11, 12, 13, 14) sont enregistrées pendant
l’essai.
Le fluide hydraulique emmagasiné dans l’accumulateur d’essai (9) pendant la charge est récupéré dans
un réservoir (7) placé sous le bloc de distribution (5). Suivant les essais à réaliser, l’accumulateur d’essai
(9) peut être complètement ou partiellement déchargé.
Une vanne de vidange (16), située sous le réservoir (7), est utilisée pour vider le réservoir avant l’essai
suivant.
5.3 Conception et dimensionnement
Se référer à la Figure 1 pour les dispositifs compris dans le présent paragraphe.
La liste non exhaustive ci-après donne des exigences appropriées sur la conception du banc d’essai et la
réalisation des essais afin d’obtenir des résultats de qualité.
— Les composants de distribution (3, 4, 5 et 8) doivent être aussi étanches que possible (sous pression)
afin d’éviter tout débit de fuite susceptible d'altérer les mesures pendant les phases de stabilisation
de la pression.
— L’ensemble système de distribution et tuyauterie doit être largement dimensio
...