ISO 5470-2:2003

Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of abrasion resistance — Part 2: Martindale abrader

ISO 5470-2:2003 details two separate methods for determining the resistance of a material to wet and dry abrasion. It is applicable to the coated surface or surfaces of coated fabrics.

Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Détermination de la résistance à l'usure — Partie 2: Appareil d'essai d'abrasion Martindale

L'ISO 5470-2:2004 décrit deux méthodes distinctes permettant de déterminer la résistance d'un matériau à l'usure dans des conditions sèches et humides. Elle s'applique aux surfaces revêtues et aux surfaces des tissus enduits.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 27-Apr-2003
• Withdrawal Date: 27-Apr-2003
• ICS: 59.080.40 - Coated fabrics
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 4 - Products (other than hoses)
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 4 - Products (other than hoses)
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 23-Aug-2021

Relations

• Revised: ISO 5470-2:2021 - Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of abrasion resistance — Part 2: Martindale abrader
• Effective Date: 23-Apr-2020
• Consolidates: ISO 5667-5:1991 - Water quality — Sampling — Part 5: Guidance on sampling of drinking water and water used for food and beverage processing
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Consolidated By: ISO 9856:2003/Amd 1:2012 - Conveyor belts — Determination of elastic and permanent elongation and calculation of elastic modulus — Amendment 1
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5470-2
First edition
2003-04-15


Rubber- or plastics-coated fabrics —
Determination of abrasion resistance —
Part 2:
Martindale abrader
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique —
Détermination de la résistance à l'usure —
Partie 2: Appareil d'essai d'abrasion Martindale





Reference number
ISO 5470-2:2003(E)
©
ISO 2003

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ISO 5470-2:2003(E)
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Published in Switzerland

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ISO 5470-2:2003(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Principle. 1
4 Apparatus and materials. 2
5 Test specimens. 4
6 Conditioning of specimens and wetting of abradant . 4
7 Procedure. 5
8 Assessment of damage — Methods 1 and 2. 6
9 Test report. 7


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ISO 5470-2:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 5470-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 4, Products (other than hoses).
ISO 5470 consists of the following parts, under the general title Rubber- or plastics-coated fabrics —
Determination of abrasion resistance:
 Part 1: Taber abrader
 Part 2: Martindale abrader

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 5470-2:2003(E)

Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of abrasion
resistance —
Part 2:
Martindale abrader
WARNING — Persons using this part of ISO 5470 should be familiar with normal laboratory practice.
This part of ISO 5470 does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its
use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any regulatory conditions.
1 Scope
This part of ISO 5470 details two separate methods for determining the resistance of a material to wet and dry
abrasion. It is applicable to the coated surface or surfaces of coated fabrics. If the abrasion behaviour of the
uncoated surface of a coated fabric is to be determined, use the methods for uncoated textiles described in
the various parts of ISO 12947.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2231:1989, Rubber- or plastics-coated fabrics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 2286-1:1998, Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of roll characteristics — Part 1:
Methods for determination of length, width and net mass
ISO 12947-2:1998, Textiles — Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale
method — Part 2: Determination of specimen breakdown
ISO 12947-3:1998, Textiles — Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale
method — Part 3: Determination of mass loss
ISO 12947-4:1998, Textiles — Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale
method — Part 4: Assessment of appearance change
3 Principle
This part of ISO 5470 details two different methods. In method 1, test specimens are clamped in a specimen
holder and abraded using pieces of a selected abradant under constant pressure. A variant of this method
consists of carrying out the method with a wet abradant. Method 2 reverses the position of the abradant and
the specimen. In both cases, the relative movement between the abradant and the specimens forms a
complex cyclic pattern (a Lissajous figure) which produces rubbing in all directions. The test is stopped either
after a predetermined number of cycles (in which case the damage to each specimen is assessed) or when
the specimen has reached a predetermined degree of abrasion (in which case the number of cycles is noted).
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ISO 5470-2:2003(E)
4 Apparatus and materials
4.1 Abrasion machine, with one or more test stations, each fitted with the items of equipment specified in
4.1.1 to 4.1.6.
4.1.1 Circular specimen holder, with a clamping ring which grips the specimen around its edge, leaving
2
an exposed raised flat circular portion of area (645 ± 5) mm .
4.1.2 Horizontal abradant table, of sufficient size to incorporate a square central test area of side 88 mm.
Typically, abradant tables are circular and have a diameter of at least 125 mm.
4.1.3 Means of holding the exposed flat portion of the specimen holder (4.1.1) in contact with the
abradant table (4.1.2) whilst allowing the specimen holder to rotate freely in the plane of the abradant table.
4.1.4 Means of producing relative movement between the specimen holder (4.1.1) and the abradant
table (4.1.2) which forms a Lissajous figure occupying an area of (60 ± 1) mm × (60 ± 1) mm (see Figure 1).
Each Lissajous figure requires 16 elliptical motions (revolutions) of the specimen holder, and the speed of
operation of the tester shall be (48 ± 4) revs/min.
The parallelism of the abradant table (4.1.2) and the specimen holder (4.1.1) shall be maintained to within
± 0,05 mm throughout each Lissajous figure. A dial gauge fitted in place of the specimen holder can be used
to verify the parallelism of the abradant table.
The circumferential parallelism of the holder (4.1.1) in contact with the abradant table shall be better than
± 0,05 mm. This can be verified by attempting to insert slip gauges of thickness less than 0,05 mm under the
edges of the flat face of the specimen holder.
4.1.5 Means of maintaining a constant pressure of (12 ±± 0,2) kPa between the specimen holder
±±
(4.1.1) and the abradant table (4.1.2). This will be the case if the mass of the specimen holder and its
associated fittings is (795 ± 5) g.
4.1.6 Means of counting the number of abrasion cycles completed in terms of revolutions (16 revs per
cycle).
4.2 Reference abradant
4.2.1 General
Unless otherwise stated by mutual agreement between the interested parties, this shall be either a wool
abradant fabric or a silicon carbide cloth. Results from tests carried out with different abradants are not
considered to be comparable. When tests are carried out, by mutual agreement of all parties, using a non-
standard abradant, a description of this abradant shall be included in the test report.
4.2
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5470-2
Première édition
2003-04-15


Supports textiles revêtus de caoutchouc
ou de plastique — Détermination de la
résistance à l'usure —
Partie 2:
Appareil d'essai d'abrasion Martindale
Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of abrasion
resistance —
Part 2: Martindale abrader




Numéro de référence
ISO 5470-2:2003(F)
©
ISO 2003

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ISO 5470-2:2003(F)
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©  ISO 2003
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Version française parue en 2004
Publié en Suisse

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ISO 5470-2:2003(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Principe . 2
4 Appareillage et matériaux . 2
5 Éprouvettes . 4
6 Conditionnement des éprouvettes et humidification de l'abrasif. 4
7 Mode opératoire . 5
8 Évaluation du dommage — Méthodes 1 et 2. 6
9 Rapport d'essai . 7

© ISO 2003 – Tous droits réservés iii

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ISO 5470-2:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 5470-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d'élastomères, sous-comité SC 4, Produits (autres que tuyaux).
L'ISO 5470 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Supports textiles revêtus de
caoutchouc ou de plastique — Détermination de la résistance à l'usure:
 Partie 1: Appareil d'essai d'abrasion Taber
 Partie 2: Appareil d'essai d'abrasion Martindale
iv © ISO 2003 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 5470-2:2003(F)

Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique —
Détermination de la résistance à l'usure —
Partie 2:
Appareil d'essai d'abrasion Martindale
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente partie de l'ISO 5470 connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. La présente partie de l'ISO 5470 n'a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur de la
présente norme d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de
s'assurer de la conformité à la réglementation en vigueur.
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 5470 décrit deux méthodes distinctes permettant de déterminer la résistance d'un
matériau à l'usure dans des conditions sèches et humides. Elle s'applique aux surfaces revêtues et aux
surfaces des tissus enduits. Pour déterminer le comportement à l'usure de la surface non enduite d'un support
textile revêtu, utiliser les méthodes appliquées aux textiles non enduits décrites dans les différentes parties de
l'ISO 12947.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2231:1989, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Atmosphères normales de
conditionnement et d'essai
ISO 2286-1:1998, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Détermination des
caractéristiques des rouleaux — Partie 1: Méthodes de détermination de la longueur, de la largeur et de la
masse nette
ISO 12947-2:1998, Textiles — Détermination de la résistance à l'abrasion des étoffes par la méthode
Martindale — Partie 2: Détermination de la détérioration de l'éprouvette
ISO 12947-3:1998, Textiles — Détermination de la résistance à l'abrasion des étoffes par la méthode
Martindale — Partie 3: Détermination de la perte de masse
ISO 12947-4:1998, Textiles — Détermination de la résistance à l'abrasion des étoffes par la méthode
Martindale — Partie 4: Évaluation du changement d'aspect
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ISO 5470-2:2003(F)
3 Principe
La présente partie de l'ISO 5470 décrit deux méthodes différentes. Dans la méthode 1, les éprouvettes sont
fixées dans un porte-éprouvette et abrasées contre un abrasif préalablement sélectionné, sous une pression
constante. Une variante de cette méthode consiste à effectuer l'opération à l'aide d'un abrasif humide. La
méthode 2 inverse la position de l'abrasif et de l'éprouvette. Dans les deux méthodes, le mouvement relatif
entre l'abrasif et les éprouvettes forme une trajectoire cyclique complexe (courbe de Lissajous) qui crée un
frottement dans toutes les directions. L'essai est arrêté lorsqu'un nombre prédéterminé de cycles a été réalisé
(dans ce cas, l'endommagement de chaque éprouvette est évalué) ou lorsque l'éprouvette a atteint un degré
d'usure prédéterminé (dans ce cas, le nombre de cycles est enregistré).
4 Appareillage et matériaux
4.1 Machine d'usure, à une ou plusieurs têtes d'essai, comprenant chacune les éléments d'équipement
spécifiés de 4.1.1 à 4.1.6.
4.1.1 Porte-éprouvette circulaire, doté d'un anneau de serrage pour accrocher l'éprouvette en l'entourant
2
complètement tout en exposant une portion de surface plane surélevée, de (645 ± 5) mm .
4.1.2 Table d'usure horizontale, de surface suffisante pour contenir une zone d'essai centrale carrée de
88 mm de côté. Généralement, les tables d'usure sont rondes et d'un diamètre minimal de 125 mm.
4.1.3 Dispositif permettant de maintenir le contact entre la surface plane exposée du porte-
éprouvette (4.1.1) et la table d'usure (4.1.2) tout en laissant le porte-éprouvette pivoter librement dans le
plan de la table d'usure.
4.1.4 Dispositif permettant de produire un mouvement relatif entre le porte-éprouvette (4.1.1) et la
table d'usure (4.1.2) créant ainsi une courbe de Lissajous d'une surface de (60 ± 1) mm × (60 ± 1) mm (voir
la Figure 1). Chaque courbe de Lissajous nécessite 16 mouvements elliptiques (révolutions) du porte-
éprouvette. La vitesse de fonctionnement de la machine doit être de (48 ± 4) r/min.
Le parallélisme entre la table d'usure (4.1.2) et le porte-éprouvette (4.1.1) doit être maintenu à ± 0,05 mm
près sur la totalité de chaque courbe de Lissajous. Il est possible d'utiliser un comparateur à cadran en le
fixant à la place du porte-éprouvette pour vérifier le parallélisme de la table d'usure.
Le parallélisme de circonférence du porte-éprouvette (4.1.1) en contact avec la table d'usure doit être
supérieur à 0,05 mm. Il est possible de le vérifier en essayant d'insérer des cales-étalons d'une épaisseur
inférieure à 0,05 mm sous les bords de la surface plane du porte-éprouvette.
4.1.5 Dispositif permettant de maintenir une pression constante de (12 ±± 0,2) kPa entre le porte-
±±
éprouvette (4.1.1) et la table d'usure (4.1.2), condition satisfaite si la masse du porte-éprouvette et des
accessoires associés est de (795 ± 5) g.
4.1.6 Système de comptage du nombre de cycles d'usure réalisés, exprimé en nombre de révolutions
(16 r par cycle).
4.2 Abrasif de référence
4.2.1 Généralités
Sauf spécification contraire par accord mutuel entre les parties, l'abrasif de référence doit être une étoffe
abrasive en laine ou un tissu de carbure de silicium. Les résultats des essais réalisés avec des abrasifs
différents ne sont pas considérés comme comparables. Lorsque les essais sont effectués, par accord mutuel
de toutes les parties, avec un abrasif hors normes, une description de cet abrasif doit figurer dans le rapport
d'essai.
2 © ISO 2003 – Tous droits réservés

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