ISO 7313:1984
(Main)Aircraft — High temperature convoluted hose assemblies in polytetrafluoroethylene (PTFE)
Aircraft — High temperature convoluted hose assemblies in polytetrafluoroethylene (PTFE)
Gives characteristics of these assemblies for use in aircraft fluid systems at temperatures between -55 and +200 °C and at nominal pressures, depending on bore size, up to 6,8 MPa. Special approval from the proper national authority may be required it these hoses are to be part of a pressurized gas storage system. Two types of hose assembly are covered: Typ 1 - non-conductive inner tube and type 2 - conductive inner tube.
Aéronefs — Tuyauterie flexible, haute température, convolutée, en polytétrafluoréthylène (PTFE)
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des tuyauteries flexibles comprenant une tresse métallique résistant à la corrosion et un tuyau intérieur convoluté en polytétrafluoréthylène (PTFE), utilisées dans les systèmes aérospatiaux de fluides, à des températures comprises entre -- 55 °C et 200 °C et à des pressions nominales qui, selon la dimension de l'alésage, peuvent atteindre 6,8 MPa. Une approbation particulière peut être exigée de l'autorité nationale appropriée lorsque ces tuyauteries flexibles sont destinées à être utilisées dans des circuits de stockage de gaz sous pression. Les deux types suivants de tuyauteries flexibles sont couverts par la présente Norme internationale : Type 1 : tuyau intérieur non conducteur Type 2 : tuyau intérieur conducteur
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION.MEXJJYHAPO~HAR OPrAHH3AWlR l-l0 CTAH~APTH3ALWl~RGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aircraft - High temperature convoluted hose assemblies
in polytetrafluoroethylene (PTFE)
Ahronefs - Tu yau terie flexible, hau te tempka ture, con volu t&e, en poiy t6 trafluork th y&e (PTFE)
First edition - 1984-03-01
UDC 621.643.3I.4 : 678.743.4 : 629.7
Ref. No. IS0 7313-1984 (E)
Descriptors : aircraft industry, aircraft equipment, hoses, specifications, dimensions, tests.
Price based on 8 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 7313 was developed by Technical Committee ISO/TC 20,
Aircraft and space vehicles, and was circulated to the member bodies in June 1982.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
Australia
Egypt, Arab Rep. of Romania
Austria
France South Africa, Rep. of
Belgium
Ireland Spain
Brazil
Italy Sweden
Canada
Japan United Kingdom
China
Netherlands USSR
The member bodies of followi ng countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Czechoslovakia
Germany, F. R.
0 International Organization for Standardization, 1984
Printed in Switzerland
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IS0 73134984 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
- High temperature convoluted hose assemblies
Aircraft
in polytetrafluoroethylene (PTFE)
spray and atmospheric conditions to which the hose assembly
1 Scope and field of application
may be subjected when in storage or during normal service use.
This International Standard specifies characteristics of hose
assemblies with corrosion-resistant metallic braid and con-
3.2.2 Non-metallic materials
voluted polytetrafluoroethylene (PTFE) inner tube for use in air-
craft fluid systems at temperatures between - 55 and +200 OC
All materials used in the hose assemblies shall be “non-ageing”
and at nominal pressures, depending on bore size, up to
for storage and shall be compatible with system fluids and
6,8 MPa. Special approval from the proper national authority
other hose assembly materials and suitable for the service in-
may be required if these hoses are to be part of a pressurized
tended.
gas storage system.
3.3 Design
Two types of hose assembly are covered in this International
Standard :
The hose assembly shall consist of a convoluted PTFE inner
Type 1 : Non-conductive inner tube
tube which may be covered with convoluted woven glass cloth
and other suitable material and reinforced with stainless steel
Type 2 :* Conductive inner tube
wire braid and with end fittings suitable for the intended in-
stallation. This International Standard shall specifically cover
2 References
the hose assembly made up of the specified hose and the hose
‘attachment mechanism of the fitting.
IS0 756, Propan-2-o/ for industrial use - Methods of test -
Part 7: General.
3.3.1 Inner tube
Part 2: Determination of acidity - Titrimetric method.
The inner tube shall be of convoluted construction designed to
Part 3: Test for miscibility with water.
promote easy bending. It shall be free from pitting or pro-
jections on the inner surface which may interfere with fluid
I SO 3768, Metallic coatings - Neutral salt spray test (NSS
flow.
test).
3.3.2 Reinforcement
3 Requirements
The reinforcement shall consist of a stainless steel wire braid or
braids of sufficient strength and corrosion resistance to meet
3.1 Qualification
the requirements of this International Standard.
The hose assemblies furnished under this International Stan-
dard shall be a product identical to that which has been tested 3.3.3 Interlayers
and has passed the qualification tests herein and shall be
suitable for use in aircraft fluid systems under conditions Interlayers, if used, shall be of suitable material.
specified herein,
3.3.4 Fittings
3.2 Materials
The fittings shall be specifically designed for this hose and
The hose assemblies shall be uniform in quality and free from materials shall be selected for the specific operating conditions.
defects in material as is consistent with good manufacturing When the requirements for these fittings and this International
practice. Materials shall conform to applicable specifications Standard conflict, this International Standard shall govern.
and the requirements specified herein. Threads shall conform to IS0 metric screw threads.
3.2.1 Metals 3.3.5 Dimensions
Metals shall be of corrosion-resistant type or be suitably treated The dimensions of the hose assemblies shall be in accordance
with table 1.
to resist corrosion due to fluid being conveyed and/or salt
1
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iSO73134984(E)
Table 1 - Hose assembly dimensions
Length of assembly
A = diameter of the nipple
B= inside diameter of the inner tube
C = outside diameter of the reinforcement
D= outside diameter of the socket
Dimensions in millimetres
DN
B c D
A
Hose
max.
size min. min. max.
06 3,o 4,8 11,3 14,0
60 f3,6 14,3 19,l
10
12 817 l2,7 20,o 22,3
16 10,9 14,9 21,9 24,l
20 16,l 19,0 27,8 32,5
25 21,2 23,8 a,4 =,1
32 27,5 30,l 39,7 432
40 33,3 36,5 47,7 5W3
50 46,3 492 W4 65,0
83 57‘8 61,9 73,l 76,2
80 70,4 74,6 87,3 WJ
105 wo loo,0 ll2,7 119,4
3.4 Performance 3.4.5 Room temperature burst pressure
Each hose assembly shall be free from defects of material,
In accordance with 4.4.5.
workmanship and finish; shall conform dimensionally with the
requirements of this specification; shall withstand the proof 3.4.6 High temperature burst pressure
pressure specified in table 2 without imperfection or leakage
occurring when tested as specified in 4.4.2; and shall be In accordance with 4.4.6.
capable of performance requirements specified as follows :
3.4.7 Oil resistance
3.4.1 Examination of product
In accordance with 4.4.7.
In accordance with 4.4.1.
3.4.8 Fuel resistance
In accordance with 4.4.8.
3.4.2 Proof pressure
3.4.9 Flexibility and vacuum
In accordance with 4.4.2.
In accordance with 4.4.9.
3.4.3 Elongation and contraction
3.4.10 Pressure surge
.
In accordance with 4.4.3.
In accordance with 4.4.10.
3.4.11 Conductivity (type 2 only)
3.4.4 Leakage
In accordance with 4.4.11.
In accordance with 4.4.4.
2
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lSO7313-1984(E)
Table 2 - Physical requirements of hose assemblies
Test samples *
Minimum burst pressure at:
Bend radius
Nominal Proof
DN
pressure at inside
pressure
room high Quantity
Hose
of bend
max. min.
of
temperature temperature Length
size
MPa (bars) MPa (bars) MPa (bars) MPa (bars) mm samples mm
(272) 19,0 (190) 32 11 460
06 68 (68) 13,6 (136) 27,2
57 11 460
13,6 (136) 272 (272) 19,0 (190)
10 68 68)
(272) 19,0 (190) 73 11 460
12 6,8 (68) 13,6 (136) 27,2
460
24,4 (244) 17,0 (170) 76 11
16 61 (61) 12,2 w2)
95 11 460
(61) 12,2 (122) 24,4 (244) 17,0 (170)
20 61
11 460
24,4 (244) 17,0 (170) 127
25 61 (61) 12,2 (122)
(170) 160 4 460
61 (61) 12,2 (122) 24,4 (244) 17,0
32
510""
7
190 4 460
(51) 10,2 (102) 20,4 (204) 14,2 (142)
40 5,1
7 635""
255 4 460
(17) 3,4 (34) 6,8 (68) 4,7 (47)
50 1,7
7 790 **
. 14 (16) 320 4 460
0,6 (6) 1,2 (12) 2,4 (24)
63
7 965""
4 460
I,2 (12) 2,4 (24) I,6 (16) 380
80 06 (6)
7 1 145""
610 4
(6) I,2 (12) 2,4 (24 16 (16) 460
105 06
7 1 525""
* For Type 2 testing, one additional sample as noted in 4.4.11 is required.
** Assembly length required for pressure surge test.
3.5 Length 3.7.2 Assembly
Hose assembly lengths shall be specified in the following in- The assembly shall be identified by a permanent marking on the
crements only : end fitting or on a permanent band containing the following
markings :
500 mm long and under : not less than 5 mm;
a) assembly manufacturer’s name or trademark;
500 to 1 000 mm long : not less than 10 mm;
1 000 to 1 500 mm long : not less than 20 mm;
b) complete hose assembly part number;
over 1 500 mm long: not less than 30 mm.
c) nominal pressure in megapascals;
Tolerances on hose assembly lengths shall be as follows:
d) pressure test symbol “PT”;
+ 3 mm for lengths under 500 mm;
e) assembly specification “IS0 7313”, and “type 1” or
&7 mm for lengths from 500 to 900 mm ;
“type 2” ;
+ 13 mm for lengths from 900 to 1 300 mm;
f) date of hose assembly manufacture expressed in terms
+ - 1 % for lengths over 1 300 mm.
of month and year.
3.6 Interchangeability
3.8 Workmanship
All parts having the same manufacturer’s part number shall be
directly and completely interchangeable with respect to installa-
tion and performance.
3.8.1 General
The hose assembly including all parts shall be constructed and
3.7 Identification of product
finished in a thoroughly workmanlike manner. All surfaces shall
be free from burrs. All sealing surfaces shall be smooth, except
Equipment, assemblies and parts shall be marked for identifica-
that annular tool marks up to 2,5 pm maximum are acceptable.
tion in accordance with appropriate standards to the extent ap-
plicable. The following special marking shall be added :
3.8.2 Dimensions and tolerances
3.7.1 Fittings
All pertinent dimensions and tolerances, where inter-
The manufacturer’s name or trademark shall be permanently changeability, operation or performance of the hose assembly
marked on each end fitting. may be affected, shall be specified on all drawings.
3
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IS0 73134984 (E)
4.2.4 Rejection and retest
3.8.3 Cleaning
When one item selected from a production run fails to meet the
All hose assemblies shall be free from oil, grease, dirt, or any
specification, no items still on hand or later produced shall be
other foreign material, both internally and externally. Unless
accepted until the extent and cause of failure are determined
otherwise specified, hose assemblies shall be cleaned by
flushing with suitable degreasing solvent, blow drying with air, and corrective action, as necessary, taken.
and sealing with clean end caps.
For operational reasons, the individual tests may be continued
pending the investigation of a sampling or periodic control test
3.8.4 Openings and covers
failure. Final acceptance of items on hand or produced later
shall not be made until it is determined that items meet the re-
Openings shall be suitably protected against ingress of foreign
quirements on which the rejection was based.
material ; all threads shall be protected against damage. All pro-
tective covers shall be of a configuration that prohibits
4.3 Test conditions
assembly with the mating part without removal of the cover.
4.3.1 Preparation of specimens
4 Quality assurance provisions
4.3.1.1 General
4.1 Classification of tests
Length of the sample hose assemblies shall be in accordance
with table
The inspection and testing of hose assemblies shall be 2 unless otherwise specified
classified as follows :
4.3.2 Test fluids
a) acceptance (see 4.2);
b) qualification testing (see 4.5).
Unless otherwise specified, the test fluid shall be a petroleum
base hydraulic fluid or water. When a high temperature test is
performed, the test fluid shall be a synthetic base lubricating oil
4.2 Acceptance tests
unless otherwise specified by the procuring authority.
Acceptance tests shall consist of :
4.3.3 Temperature measurements
a) individual test;
b) sampling test; Unless otherwise specified, temperature measurements shall be
taken within 150 mm of the hose assemblies under test. All
c) periodic control test.
temperatures, unless otherwise specified, shall have a tolerance
of tz OC.
4.2.1 Individual tests
4.3.4 Test pressure
Each hose assembly delivered under this International Standard
shall be subjected to the following tests:
All test pressures, unless otherwise specified, shall have a
tolerance within + 2%.
a) examination of product (see 4.4.1) ;
b) proof pressure test (see 4.4.2).
44 . Performance tests
4.2.2 Sampling test
See table 4 for test schedule.
The following test shall be performed on hose assemblies
4.4.1 Examination of product
picked at random from each lot. A lot is defined as 500 assem-
blies of a given dash size, manufactured by the same process
All hose assemblies shall be examined to determine confor-
free from any deviations likely to have a significant effect on
mance to this specification with respect to material, size,
product quality.
workmanship and identification. Broken or missing reinforcing
wires or any other evidence of malfunction shall be cause for
4.2.2.1 One hose assembly shall be consecutively subjected
rejection. Crossed over reinforcing wires shall not be cause for
to the following tests:
rejection.
a) elongation and contraction test (see 4.4.3);
4.4
...
Norme internationale 7313
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~YHAPOAHAR OPrAHHJAUHR il0 CTAHAAPTH3AUHH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aéronefs - Tuyauterie flexible, haute température,
convolutée, en polytétrafluoréthylène (PTFE)
Aircraft - High temperature convoluted hose assemblies in polytetrafluoroethylene (PTFE)
Premiere Bdition - 1984-03-01
I
CDU 621.643.31.4 : 678.743.4 : 629.7 RBf. no : IS0 7313-1984 (FI
!5
Descripteurs : industrie abronautique, matbriel d’abronef, tube flexible, spbcification, dimension, essai.
Fi
Prix bas6 sur 8 pages
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Ava n t- p ro pos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (cornit& membres de I’ISO). L’klaboration
des Normes internationales est confiée aux cornites techniques de I’ISO. Chaque
cornite membre interesse par une etude a le droit de faire partie du cornite technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I‘ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptes par les cornites techniques sont soumis
aux cornites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale IS0 7313 a eté élaborbe par le cornite technique ISO/TC 20,
Akonaurigue et espace, et a été soumise aux cornites membres en juin 1982.
Les cornites membres des pays suivants l‘ont approuvée :
Afrique du Sud, Rep. d’ Chine
Japon
Australie
Égypte, Rep. arabe d’ Pays-Bas
Autriche
Espagne Roumanie
Belgique
France Royaume-Uni
Brésil Irlande
Suede
Canada
Italie URSS
Las cornites membres des pays suivants l’ont desapprouvée pour des raisons
techniques :
Allemagne, R.F.
Tchécoslovaquie
O Organisation internationale de normalisation, 1984 O
Imprime en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 7313-1984 (F)
Aéronefs - Tuyauterie flexible, haute température,
convolutée, en polytétrafluoréthylène (PTFE)
1 Objet et domaine d'application mettre de bonnes méthodes de fabrication. Les matériaux
doivent être conformes aux spécifications appropriées et aux
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques exigences spécifiées dans la présente Norme internationale.
des tuyauteries flexibles comprenant une tresse métallique
résistant à la corrosion et un tuyau intérieur convoluté en poly-
3.2.1 Métaux
tétrafluoréthylène (PTFE), utilisées dans les systèmes aérospa-
tiaux de fluides, à des températures comprises entre - 55 OC et
Les métaux doivent être d'un type résistant à la corrosion ou
200 OC et à des pressions nominales qui, selon la dimension de
être convenablement traités pour résister à la corrosion due aux
l'alésage, peuvent atteindre 6,8 MPa. Une approbation particu-
fluides transportés et/ou au brouillard salin et aux conditions
lière peut être exigée de l'autorité nationale appropriée lorsque
atmosphériques auxquelles la tuyauterie flexible pourra être
ces tuyauteries flexibles sont destinéesà être utilisées dans des
soumise lors du stockage ou dans les conditions d'utilisation
circuits de stockage de gaz sous pression.
normales.
Les deux types suivants de tuyauteries flexibles sont couverts
par la présente Norme internationale :
3.2.2 Matériaux non métalliques
Type 1 : tuyau intérieur non conducteur
Tous les matériaux utilisés dans la fabrication des tuyauteries
Type 2: tuyau intérieur conducteur
flexibles ne doivent pas ((vieillir)) au stockage et doivent être
compatibles avec les fluides utilisés dans le système et autres
matériaux de la tuyauterie flexible, et doivent convenir au ser-
2 Références
vice pour lequel ils sont prévus.
IS0 756, Propanol-2 à usage industriel - Méthodes d'essai -
Partie 1 : Généralités.
3.3 Conception
Partie 2: Détermination de l'acidité - Méthode titri-
La tuyauterie flexible doit comprendre un tuyau intérieur con-
métrique.
voluté en PTFE pouvant être recouvert d'un tissu de fibres de
Partie 3: Essai de miscibilité à l'eau.
verre convoluté et renforcé par une tresse en fil d'acier résistant
à la corrosion, avec des raccords d'extrémité compatibles avec
IS0 3768, Revêtements métalliques - Essai au brouillard salin
l'utilisation prévue. La présente Norme internationale doit cou-
neutre (Essai NSS).
vrir de facon spécifique la tuyauterie flexible constituée de la
tuyauterie spécifiée et du dispositif de fixation du raccord sur la
tuyauterie.
Exigences
3
3.3.1 Tube intérieur
Qualification
3.1
Le tube intérieur doit être du type convoluté pour permettre
tuyauteries flexibles livrées conformément à la présente
Les
une flexion aisée. II doit être exempt de défauts en creux ou en
Norme internationale doivent être identiquesà celles qui ont été
relief sur la surface intérieure pouvant gêner I'écoulement du
soumises aux essais et qui ont satisfait aux essais de qualifica-
fluide.
tion présentement définis. Elles doivent pouvoir être utilisées
dans les systèmes aérospatiaux de fluides dans les conditions
spécifiées dans la présente Norme internationale.
3.3.2 Armature
3.2 Materiaux L'armature doit comprendre une ou plusieurs tresses en fil
d'acier inoxydable, de résistance et de tenue à la corrosion suf-
Les tuyauteries flexibles doivent être de qualité uniforme et fisantes pour satisfaire aux exigences de la présente Norme
exemptes de défauts dans le matériau, comme peuvent le per- internationale.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 7313-1984 (FI
3.3.3 Couches internes gences auxquelles satisfont les raccords sont contradictoires
avec celles qui figurent dans la présente Norme internationale,
Les couches internes, si elles existent, doivent être constituées c’est cette dernihre qui doit servir de référence. Les filetages
d’un matériau convenable. doivent être conformes au filetage métrique IS0 pour vis.
3.3.4 Raccords
3.3.5 Dimensions
Les raccords doivent être spécialement conçus pour cette
tuyauterie flexible et les matériaux doivent être choisis en fonc- Les dimensions des tuyauteries flexibles doivent être confor-
mes au tableau 1.
tion des conditions d’utilisation spécifiques. Lorsque les exi-
Tableau 1 - Dimensions des tuyauteries flexibles
Tuyauterie flexible
A = diarnbtre du raccord
B = diarnbtre interieur du tuyau interieur
C = diarnbtre exterieur de l’armature
D = diarnbtre exterieur hors tout
Dimensions en millimbtres
DN
Dimension A B C D
de la tuyauterie
flexible min. min. max. rnax
11,3 14,O
06
3,O 4,8
14.3 19,l
10
6,O 8,6
12 12,7 20,o Et3
8.7
10.9 14,9 21,9 24,l
16
20 16,l 19,0 27,8 32.5
25
21,2 33,4
233
32 27,5 30,l 432
39,7
47,7
40 503
33.3 36,5
50 65,O
46.3 492 w4
73,l 76.2
63 57.8 61,9
80 70,4 74,6 87,3
%,O
119.4
105 100,o 112.7
94.0
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 7313-1984 (FI
3.4 Performance
3.4.5 Pression d'bclatement B la température ambiante
Chaque tuyauterie flexible doit &re exempte de défauts en ce
Conformément à 4.4.5.
qui concerne le matériau, l'exécution et la finition. Du point de
vue dimensionnel, elle doit &re conforme aux exigences de la
3.4.6 Pression d'6clatement B temperature 6lev6e
présente spécification. Elle doit supporter la pression d'épreuve
spécifiée dans le tableau 2, sans présenter d'imperfection ou de
Conformément à 4.4.6
fuite lorsqu'elle est soumise à l'essai défini en 4.4.2. Elle doit
satisfaire aux exigences de performance suivantes :
B l'huile
3.4.7 Rdsistance
3.4.1 Examen du produit Conformément à 4.4.7.
Conformément à 4.4.1.
3.4.8 R6sistance au carburant
Conformément B 4.4.8.
3.4.2 Pression d'&preuve
3.4.9 Flexibilitb et vide
Conformément à 4.4.2.
Conformément à 4.4.9.
3.4.3 Allongement et contraction
3.4.10 Pression d'impulsion
Conformément à 4.4.3.
Conformément B 4.4.10.
3.4.4 Fuite
3.4.11 Conductibilit6 (type 2 seulement)
Conformément à 4.4.4.
Conformément à 4.4.1 1.
Tableau 2 - Caract6ristiques physiques des tuyauteries flexibles
Pression minimale khantillons pour essai*
DN
Pression Pression
Dimension
la temperature
Nombre
nominale d'lpreuve
de la
ambiante Blevde d'khan- Longueur
max.
min.
tuyauterie
la courbure
min. min. t i I I o n s
flexible
MPa (bars) MPa (bars) MPa (bars1 MPa (bars) mm
mm
O6 6,8 (68) 13,6 (136) 27,2 (272) 19,0 (190) 32 11 460
10
6,8 (68) 13,6 (136) 27,2 (272) 19,0 (190) 57 11 460
12 6,8 (681 13,6 (136) 27,2 (272) 19,0 (190) 73 11 460
16
6,l (61) 12,2 (122) 24,4 (244) 17,O (1701 76 11 460
20 6,1 (611 12,2 (122) 24,4 (244) 17,O (170) 95 11 460
25 6,1 (61) 12,2 (122) 24,4 (244) 17,O (170) 127 11 460
32 6,l (61) 12,2 (122) 24,4 (244) 17,O (170) 160 4 460
7 510"
40 5,l (51) 10,2 (102) 20,4 (204) 14.2 (142) 4 460
190
7 635""
50 1,7 (17) 3,4 (34) 255 4
6,8 (68) 4,7 (47) 460
7 790""
63 0,6 (6) 1,2 (12) 2,4 (24) 1,6 (16) 4 460
320
7 965""
ao
0,6 (61 1,2 (12) 2,4 (24) 1,6 (16) 380 4 460
7 1145'"
105 0,6 (6)
1.2 (12) 2.4 (24) 1,6 (16) 610 4 460
7 1525""
*
Pour les essais du type 2, un échantillon supplémentaire est nécessaire, comme spécifié en 4.4.1 1
**
Longueur de tuyauterie nécessaire pour l'essai de pression d'impulsions.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 7313-1984 (FI
3.8 Execution
3.5 Longueur
Les longueurs des tuyauteries flexibles doivent être échelon-
3.8.1 Généralités
nées de la facon suivante:
La tuyauterie flexible, y compris toutes les pièces, doit être de
longueurs inférieures ou égales B 500 mm : au moins 5 mm;
fabrication correcte et bien finie. Toutes les surfaces doivent
être exemptes de bavures. Toutes les surfaces d’étanchéité doi-
longueurs comprises entre 500 et 1 000 mm: au moins
vent être lisses, mais des marques d’outils annulaires de pro-
10 mm;
fondeur maximale 2,5 pm sont admissibles.
longueurs comprises entre 1 O00 et 1 500 mm: au moins
20 mm;
3.8.2 Dimensions et tolérances
longueurs supérieures à 1 500 mm : au moins 30 mm
Toutes les dimensions et tolérances pouvant affecter I’inter-
changeabilité, l’utilisation ou les performances de la tuyauterie
Les tolérances sur les longueurs des tuyauteries flexibles doi-
flexible doivent être spécifiées sur tous les dessins.
vent être les suivantes :
f3 mm, pour les longueurs inférieures à 500 mm;
3.8.3 Nettoyage
+7 mm, pour les longueurs comprises entre 500 mm
Toutes les tuyauteries flexibles doivent être exemptes d’huile,
(inclus) et 900 mm;
de graisse, de poussière et de toute autre substance étrangère,
aussi bien intérieurement qu’extérieurement. Sauf spécification
f 13 mm, pour les longueurs comprises entre 900 mm
contraire, les tuyauteries flexibles doivent être nettoyées par
(inclus) et 1 300 mm ;
aspersion avec un solvant approprié, séchage B l’air et ferme-
f 1 %, pour les longueurs supérieures 8 1 300 mm ture des extrémités avec des bouchons propres.
3.8.4 Protection des extrémités de raccordement
3.6 Interchangeabilité
Les extrémités de raccordement doivent être suffisamment pro-
Toutes les tuyauteries flexibles portant le même numéro de
tégées contre la pénétration de substances étrangères ; tous les
fabrication doivent être directement et totalement interchan-
filetages doivent être protégés contre les détériorations. La
geables en ce qui concerne le montage et les performances.
conception des bouchons de protection doit être telle qu‘il soit
impossible de monter les pièces associées sans démontage des
3.7 Identification du produit
bouchons.
L‘équipement, la tuyauterie et les pièces doivent porter un mar-
quage d‘identification conforme aux normes appropriées en
4 Exigences d‘assurance de la qualité
vigueur. Le marquage particulier doit être ajouté.
4.1 Classification des essais
Y 7.1 Raccords
Le contrôle et les essais des tuyauteries flexibles sont classés
Le nom du fabricant ou sa marque de fabrique doit être mar-
comme suit:
qué(e) de facon permanente sur chaque raccord d‘extrémité.
a) acceptation (voir 4.2) ;
3.7.2 Tuyauterie
b) qualification (voir 4.5).
La tuyauterie flexible doit être identifiée à l’aide d’un marquage
4.2 Essais d‘acceptation
permanent apposé sur le raccord d’extrémité ou sur une bande
restant en permanence sur la tuyauterie et portant les marqua-
Les essais d’acceptation doivent comprendre :
ges suivants :
a) essai individuel ;
nom du fabricant de la tuyauterie flexible ou marque de
a)
fabrique ;
b) essai sur échantillon;
numéro de pièce complet de la tuyauterie flexible;
b)
c) essai périodique de contrale.
pression nominale en mégapascals ;
c)
4.2.1 Essais individuels
symbole de l’essai de pression (( PT )) ;
d)
Chaque tuyauterie flexible livrée conformément à la présente
spécification de la tuyauterie flexible: (( IS0 7313)) et
e)
Norme internationale doit être soumise aux essais suivants :
(( type 1 )) ou ((type 2 )) ;
a) examen du produit (voir 4.4.1);
f) date de fabrication de la tuyauterie flexible, exprimée à
l‘aide de l‘année et du mois. b) essai de pression d‘épreuve (voir 4.4.21.
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IS0 7313-1984 (FI
4.2.2 Essai sur Bchantillon 4.3.4 Pressions d'essai
L'essai suivant doit être effectué sur des tuyauteries flexibles Sauf spécification contraire, toutes les pressions d'essai doi-
vent être mesurées avec une précision de +2 % ,
prélevées au hasard dans chaque lot. Un lot comprend 500
tuyauteries de dimension donnée, fabriquées en utilisant le
même procédé exempt de tout défaut qui pourrait avoir un effet
4.4 Essais de performance
significatif sur la qualité du produit.
Voir tableau 4 pour le programme des essais.
4.2.2.1 Une tuyauterie flexible doit être consécutivement sou-
mise aux essais suivants :
4.4.1 Examen du produit
essai d'allongement et de contraction (voir 4.4.3) ;
a)
Toutes les tuyauteries flexibles doivent être examinées en vue
essai de fuite (voir 4.4.4).
b)
de contrôler leur conformité à la présente spécification en ce
qui concerne le matériau, les dimensions, l'exécution et I'identi-
4.2.3 Essai périodique de contrôle
fication. Le cassage ou le manque d'armature, ou toute autre
cause évidente de mauvais fonctionnement, doit être une cause
Un essai de résistance au carburant (voir 4.4.8) doit être effec-
de refus. Un croisement des armatures ne doit pas être une
tué à l'occasion de chaque essai périodique de contrôle, sur au
cause de refus.
moins deux tuyauteries flexibles choisies parmi 5 O00 tuyaute-
ries flexibles pour chaque dimension de tuyauterie et n'apparte-
4.4.2 Essai de pression d'épreuve
nant pas nécessairement au même lot de production.
Toutes les tuyauteries flexibles doivent être soumises à un essai
4.2.4 Refus et contre-essai
de pression, avec les valeurs spécifiées dans le tableau 2, pen-
dant au moins 30 s et au plus 5 min. Toutes les tuyauteries
Lorsqu'une tuyauterie prélevée dans un lot de production ne
flexibles completes utilisées pour les essais décrits dans la pré-
satisfait pas aux exigences de la prbsente spécification, aucune
sente Norme internationale doivent être soumises à cet essai de
tuyauterie en cours de production ou produite ultérieurement
pression d'épreuve. Toute fuite décelée sur la tuyauterie ou les
ne doit être acceptée avant que l'importance et les causes du
raccords, ou toute autre cause évidente de mauvais fonctionne-
défaut n'aient été déterminées et qu'un remède ait été apport
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATlONWE~YHAPO~HAR OPTAHH3AlWlR fl0 CTAH~APTM3AlWlltl~RGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aéronefs - Tuyauterie flexible, haute température,
convolutée, en polytétrafluoréthylène (PTFE)
Aircraft - High temperature convoluted hose assembfies in polytetrafluoroethylene (PTFE)
Premiere 6dition - 1984-03-01
CDU 621.643.3/.4 : 678.743.4 : 629.7
ii Réf. no : ISO 7313-1984 (F)
i!i
Descripteurs : industrie akonautique, matériel d’aéronef, tube flexible, spécification, dimension, essai.
5
.
cz
Prix basé sur 8 pages
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comite technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 7313 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 20,
Aéronautique et espace, et a été soumise aux comités membres en juin 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée:
Afrique du Sud, Rép. d’ Chine Japon
Australie
Égypte, Rép. arabe d’ Pays- Bas
Autriche Espagne Roumanie
Belgique
France Royaume-Uni
Brésil Irlande Suéde
Canada Italie
URSS
Les comités membres suivants l’ont désapprouvée
pour des raisons
Pays
tech niques :
Allemagne, R. F.
Tchécoslovaquie
0
0 Organisation internationale de normalisation, 1984
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE 60 73134984 (F)
- Tuyauterie flexible, haute température,
Aéronefs
convolutée, en polytétrafluoréthylène (PTFE)
1 Objet et domaine d’application mettre de bonnes méthodes de fabrication. Les matériaux
doivent être conformes aux spécifications appropriées et aux
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques exigences spécifiées dans la présente Norme internationale.
des tuyauteries flexibles comprenant une tresse métallique
résistant à la corrosion et un tuyau intérieur convoluté en poly-
3.2.1 Métaux
tétrafluoréthyléne (PTFE), utilisées dans les systémes aérospa-
tiaux de fluides, à des températures comprises entre - 55 OC et
Les métaux doivent être d’un type résistant à la corrosion ou
200 OC et à des pressions nominales qui, selon la dimension de
être convenablement traités pour résister à la corrosion due aux
l’alésage, peuvent atteindre 6,8 MPa. Une approbation particu-
fluides transportés et/ou au brouillard salin et aux conditions
lière peut être exigée de l’autorité nationale appropriée lorsque
atmosphériques auxquelles la tuyauterie flexible pourra être
ces tuyauteries flexibles sont destinées à être utilisées dans des
soumise lors du stockage ou dans les conditions d’utilisation
circuits de stockage de gaz sous pression.
normales.
Les deux types suivants de tuyauteries flexibles sont couverts
par la présente Norme internationale :
3.2.2 Matériaux non métalliques
Type 1 : tuyau intérieur non conducteur
Tous les matériaux utilisés dans la fabrication des tuyauteries
Type 2: tuyau intérieur conducteur
flexibles ne doivent pas ((vieillir D au stockage et doivent être
compatibles avec les fluides utilisés dans le systéme et autres
matériaux de la tuyauterie flexible, et doivent convenir au ser-
2 Références
vice pour lequel ils sont prévus.
ISO 756, Propanol-2 à usage industriel - Méthodes d’essai -
Partie 7 : Généralités.
3.3 Conception
Partie 2: Détermination de l’acidité - M&ode titri-
La tuyauterie flexible doit comprendre un tuyau intérieur con-
métrique.
voluté en PTFE pouvant être recouvert d’un tissu de fibres de
Partie 3: Essai de miscibilité à l’eau.
verre convoluté et renforcé par une tresse en fil d’acier résistant
à la corrosion, avec des raccords d’extrémité compatibles avec
ISO 3768, Revêtements métalliques - Essai au brouillard salin
l’utilisation prévue. La présente Norme internationale doit cou-
neutre (Essai NSSI.
vrir de facon spécifique la tuyauterie flexible constituée de la
tuyauterie spécifiée et du dispositif de fixation du raccord sur la
tuyauterie.
3 Exigences
3.3.1 Tube intérieur
3.1 Qualification
Le tube intérieur doit être du type convoluté pour permettre
Les tuyauteries flexibles livrées conformément à la présente -
une flexion aisée. II doit être exempt de défauts en creux ou en
Norme internationale doivent être identiques à celles qui ont été
relief sur la surface intérieure pouvant gêner l’écoulement du
soumises aux essais et qui ont satisfait aux essais de qualifica-
fluide.
tion présentement définis. Elles doivent pouvoir être utilisées
dans les systémes aérospatiaux de fluides dans les conditions
spécifiées dans la présente Norme internationale.
3.3.2 Armature
3.2 Matériaux L’armature doit comprendre une ou plusieurs tresses en fil
d’acier inoxydable, de résistance et de tenue à la corrosion suf-
Les tuyauteries flexibles doivent être de qualité uniforme et
fisantes pour satisfaire aux exigences de la présente Norme
exemptes de défauts dans le matériau, comme peuvent le per- internationale.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO7313-1984(F)
3.3.3 Couches internes gences auxquelles satisfont les raccords sont contradictoires
avec celles qui figurent dans la présente Norme internationale,
Les couches internes, si elles existent, doivent être constituées c’est cette derniére qui doit servir de référence. Les filetages
doivent être conformes au filetage métrique ISO pour vis.
d’un matériau convenable.
3.3.4 Raccords
3.3.5 Dimensions
Les raccords doivent être spécialement conçus pour cette
tuyauterie flexible et les matériaux doivent être choisis en fonc- Les dimensions des tuyauteries flexibles doivent être confor-
mes au tableau 1.
tion des conditions d’utilisation spécifiques. Lorsque les exi-
- Dimensions des tuyauteries flexibles
Tableau 1
Longueur de la
tuyauterie Tuyauterie flexible
--y
A = diamétre du raccord
B = diamétre intérieur du tuyau intérieur
diamètre extérieur de l’armature
c=
D= diamétre extérieur hors tout
Dimensions en millimétres
DN
Dimension A B c D
de la tuyauterie
max. max.
flexible min. min.
08 3,o 43 11,3 14,0
10 CO 8,6 14,3 19,l
12 8,7 l2,7 20,o 22,s
16 10,9 14,9 21,9 24,l
20 16,l 19,0 27,8 32,5
25 21,2 B,8 33,4 38,1
32 275 W1 =,7 432
40 33,3 36,5 47,7 503
60 46,3 492 6014 65,0
83 57,8 61,9 73,l 76,2
80 70,4 74,6 87,3 940
105 WO 100,o 1 l2,7 119,4
2
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ISO 73134984 (FI
3.4 Performance 3.4.5 Pression d’éclatement à la température ambiante
Chaque tuyauterie flexible doit être exempte de défauts en ce Conformément à 4.4.5.
qui concerne le matériau, l’exécution et la finition. Du point de
vue dimensionnel, elle doit être conforme aux exigences de la
3.4.6 Pression d’eclatement à temperature élevée
présente spécification. Elle doit supporter la pression d’épreuve
spécifiée dans le tableau 2, sans présenter d’imperfection ou de
Conformément à 4.4.6
fuite lorsqu’elle est soumise à l’essai défini en 4.4.2. Elle doit
satisfaire aux exigences de performance suivantes :
3.4.7 Résistance à I’huile
Conformément à 4.4.7.
3.4.1 Examen du produit
Conformément à 4.4.1.
3.4.8 Résistance au carburant
Conformément à 4.4.8.
3.4.2 Pression d’épreuve
3.4.9 Flexibilite et vide
Conformément à 4.4.2.
Conformément à 4.4.9.
3.4.3 Allongement et contraction
3.4.10 Pression d’impulsion
Conformément à 4.4.3.
Conformément à 4.4.10.
3.4.4 Fuite
3.4.11 Conductibilité (type 2 seulement)
Conformément à 4.4.4.
Conformément à 4.4.11.
Tableau 2 - Caractéristiques physiques des tuyauteries flexibles
Pression minimale d%clatement 1 Échantillons pour essai*
DN
Rayon de
Pression Pression
Dimension courbure &
8 la temperature aI temperature Nombre
nominale d’Épreuve
de la I’intbrieur de
ambiante 4levbe
d’khan- Longueur
max. min.
tuyauterie
la courbure
min. min. tillons
flexible
MPa (bars) MPa (bars) MPa (bars) 1 MPa (bars) mm mm
06 6,8 (68) 13,6 (136) 27,2 (272) 19,0 (190) 32 11
13,6 (136) 27,2 (272) 19,0 MO) 57 11 460
10 6,8 (68)
12 6,8 (68) 13,6 (136) 27,2 (272) 19,0 (190) 73 11 460
12,2 (122) 24,4 (244) 17,0 (170)
16 6,l (61) 76 11 460
20 6,l (61) 12,2 (122) 24,4 (244) 17,0 (170) 95 11 460
12,2 (122) 24,4 (244) 17,0 (170) 127 11 460
25 6,l (61)
32 6,l (61) 12,2 (122) 24,4 (244) 17,0 (170) 160 4 460
7 510””
40 10,2 (102) 20,4 (204) 14,2 (142) 190 4 460
5,l (51)
7 635””
50 1,7 (17) 6,8 (68) 255 4 460
3,4 KW 4,7 (47)
7 790””
320 4 460
83 0,6 (6) 1,2 (12) 2,4 (24) 1,6 (16)
7 965””
380 4 460
80 05 (6) 1,2 (12) 2,4 (24 1,6 (16)
7 1 145””
1,6 (16)
106 0,6 (6) 1,2 (12) 2,4 (24) 610 4 460
7 1 525””
* Pour les essais du type 2, un échantillon supplémentaire est nécessaire, comme spécifié en 4.4.11.
** Longueur de tuyauterie nécessaire pour l’essai de pression d’impulsions.
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60 7313-1984 (FI
3.5 Longueur 3.8 Exécution
Les longueurs des tuyauter eies flexibles doivent être échelon-
3.8.1 Généralités
nées de la facon suivante:
La tuyauterie flexible, y compris toutes les pièces, doit être de
longueurs inférieures ou égales à 500 mm : au moins 5 mm;
fabrication correcte et bien finie. Toutes les surfaces doivent
être exemptes de bavures. Toutes les surfaces d’étanchéité doi-
longueurs comprises entre 500 et 1 000 mm: au moins
vent être lisses, mais des marques d’outils annulaires de pro-
10 mm;
fondeur maximale 2,5 prn sont admissibles.
longueurs comprises entre 1 000 et 1 500 mm: au moins
20 mm;
3.8.2 Dimensions et tolérances
longueurs supérieures à 1 500 mm: au moins 30 mm.
Toutes les dimensions et tolérances pouvant affecter I’inter-
changeabilité, l’utilisation ou les performances de la tuyauterie
des tuyauteries flexibles doi-
Les tolérances sur les longueurs
flexible doivent être spécifiées sur tous les dessins.
ven t être les suivantes
+ 3 mm, pour les longueurs inférieures à 500 mm;
3.8.3 Nettoyage
+7 mm, pour les longueurs comprises entre 500 mm
Toutes les tuyauteries flexibles doivent être exemptes d’huile,
(inclus) et 900 mm;
de graisse, de poussière et de toute autre substance étrangère,
aussi bien intérieurement qu’extérieurement. Sauf spécification
+ 13 mm, pour les longueurs comprises entre 900 mm
contraire, les tuyauteries flexibles doivent être nettoyées par
(inclus) et 1 300 mm;
aspersion avec un solvant approprié, séchage à l’air et ferme-
k 1 %, pour les longueurs supérieures à 1 300 mm. ture des extrémités avec des bouchons propres.
3.8.4 Protection des extrémités de raccordement
3.6 Interchangeabilité
Les extrémités de raccordement doivent être suffisamment pro-
Toutes les tuyauteries flexibles portant le même numéro de
tégées contre la pénétration de substances étrangères; tous les
fabrication doivent être directement et totalement interchan-
filetages doivent être protégés contre les détériorations. La
geables en ce qui concerne le montage et les performances.
conception des bouchons de protection doit être telle qu’il soit
impossible de monter les pièces associées sans démontage des
3.7 Identification du produit
bouchons.
L’équipement, la tuyauterie et les pièces doivent porter un mar-
quage d’identification conforme aux normes appropriées en
4 Exigences d’assurance de la qualité
vigueur. Le marquage particulier doit être ajouté.
4.1 Classification des essais
3.7.1 Raccords
Le contrôle et les essais des tuyauteries flexibles sont classés
Le nom du fabricant ou sa marque de fabrique doit être mar-
comme suit :
qué(e) d e facon permanente sur chaque raccord d’extrémité.
a) acceptation (voir 4.2);
3.7.2 Tuyauterie
b) qualification (voir 4.5).
La tuyauterie flexible doit être identifiée à l’aide d’un marquage
4.2 Essais d’acceptation
permanent apposé sur le raccord d’extrémité ou sur une bande
restant en permanence sur la tuyauterie et portant les marqua-
Les essais d’acceptation doivent comprendre :
ges suivants :
a) essai individuel ;
a) nom du fabricant de la tuyauterie flexible ou marque de
fabr ‘rque ;
b) essai sur échantillon;
numéro de pièce complet de la tuyauterie flexible;
b)
c) essai périodique de contrôle.
cl pression nominale en mégapascals ;
4.2.1 Essais individuels
symbole de l’essai de pression H PT )) ;
d)
Chaque tuyauterie flexible livrée conformément à la présente
e) spécification de la tuyauterie flexible : (( ISO 7313 D et
Norme internationale doit être soumise aux essais suivants:
(t type 1 )) ou (( type 2 )) ;
a) examen du produit (voir 4.4.1) ;
flexible,
f) date de fabrication de la tuyauterie exprimée à
b) essai de pression d’épreuve (voir 4.4.2).
l’a ide de l’année et du mois.
4
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ISO 73134984 (FI
4.3.4 Pressions d’essai
4.2.2 Essai sur échantillon
L’essai suivant doit être effectué sur des tuyauteries flexibles Sauf spécification contraire, toutes les pressions
d’essai doi-
prélevées au hasard dans chaque lot. Un lot comprend 500 vent être mesurées avec une précision de + 2 % .
tuyauteries de dimension donnée, fabriquées en utilisant le
même procédé exempt de tout défaut qui pourrait avoir un effet
4.4 Essais de performance
significatif sur la qualité du produit.
Voir tableau 4 pour le programme des essais.
4.2.2.1 Une tuyauterie flexible doit être consécutivement sou-
mise aux essais suivants:
4.4.1 Examen du produit
essai d’allongement et de contraction (voir 4.4.3);
a)
Toutes les tuyauteries flexibles doivent être examinées en vue
essai de fuite (voir 4.4.4).
b)
de contrôler leur conformité à la présente spécification en ce
qui concerne le matériau, les dimensions, l’exécution et I’identi-
4.2.3 Essai périodique de contrôle
fication. Le cassage ou le manque d’armature, ou toute autre
cause évidente de mauvais fonctionnement, doit être une cause
Un essai de résistance au carburant (voir 4.4.8) doit être effec-
de refus. Un croisement des armatures ne doit pas être une
tué à l’occasion de chaque essai périodique de contrôle, sur au
cause de refus.
moins deux tuyauteries flexibles choisies parmi 5 000 tuyaute-
ries flexibles pour chaque dimension de tuyauterie et n’apparte-
4.4.2 Essai de pression d’épreuve
nant pas nécessairement au même lot de production.
Toutes les tuyauteries flexibles doivent être soumises à un essai
4.2.4 Refus et contre-essai
de pression, avec les valeurs spécifiées dans le tableau 2, pen-
dant au moins 30 s et au plus 5 min. Toutes les tuyauteries
Lorsqu’une tuyauterie prélevée dans un lot de production ne
flexibles complètes utilisées pour les essais décrits dans la pré-
satisfait pas aux exigences de la présente spécification, aucune
sente Norme internationale doivent être soumises à cet essai de
tuyauterie en cours de production ou produite ultérieurement
pression d’épreuve. Toute fuite décelée sur la tuyauterie ou les
ne doit être acceptée avant que l’importance et les causes du
raccords, ou toute autre cause évidente de mauvais fonctionne-
défaut n’aient été déterminées et qu’un reméde ait été apporté,
ment, doit constituer un motif de refus.
s’il y a lieu.
Pour des raisons fo
...
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