ISO 1817:2022

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of liquids

This document describes methods of evaluating the resistance of vulcanized and thermoplastic rubbers to the action of liquids by measurement of properties of the rubbers before and after immersion in test liquids. The liquids concerned include current service liquids, such as petroleum derivatives, organic solvents and chemical reagents, as well as reference test liquids.

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de l'action des liquides

Le présent document spécifie des méthodes pour évaluer la résistance des caoutchoucs vulcanisés ou thermoplastiques à l’action des liquides, par mesurage de leurs caractéristiques avant et après immersion dans des liquides d’essai. Les liquides considérés comprennent des liquides de service tels que des dérivés du pétrole, des solvants organiques et des réactifs chimiques ainsi que des liquides d’essai de référence.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 31-May-2022
• ICS: 83.060 - Rubber
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 2 - Testing and analysis
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 2/WG 3 - Degradation tests
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 25-Mar-2024

Relations

• Revised: ISO 1817:2024 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of liquids
• Effective Date: 25-Feb-2023
• Revises: ISO 1817:2015 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of liquids
• Effective Date: 23-Apr-2020

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1817
Seventh edition
2022-06
Rubber, vulcanized or
thermoplastic — Determination of the
effect of liquids
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de
l'action des liquides
Reference number
© ISO 2022
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 1
4.1 General . 1
4.2 Apparatus for method A . 2
4.3 Apparatus for method B . 2
4.4 Apparatus for method C . 2
4.5 Apparatus for method D . . 2
4.6 Apparatus for method E . 3
4.7 Additional equipment . 4
5 Calibration .4
6 Test liquids . 4
7 Test pieces .5
7.1 Preparation . 5
7.2 Dimensions . 5
7.3 Time interval between vulcanization and testing. 6
7.4 Conditioning. 6
8 Immersion in the test liquid . 6
8.1 Temperature . 6
8.2 Duration . 6
9 Procedure .7
9.1 General . 7
9.2 Replacement of test liquid . 8
9.3 Change in mass . 8
9.4 Change in volume . 8
9.5 Change in dimensions . 9
9.6 Change in surface area . 10
9.7 Change in hardness . 10
9.8 Change in tensile stress-strain properties . 11
9.9 Testing with liquid on one surface only . 11
9.10 Determination of extractable matter .12
9.10.1 General .12
9.10.2 By weighing the dried test piece .12
9.10.3 By evaporating the test liquid .12
10 Precision .12
11 Test report .13
Annex A (normative) Reference liquids .14
Annex B (normative) Calibration schedule . .17
Annex C (informative) Precision .19
Bibliography .25
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,
Subcommittee SC 2, Testing and analysis.
This seventh edition cancels and replaces the sixth edition (ISO 1817:2015), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— Clause 2, normative references, has been updated;
— methods A to E have been defined and the apparatus to be used has been updated in Clause 4;
— the question about liquid replacement or not has been clarified in 9.2.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
The action of a liquid on vulcanized or thermoplastic rubber can generally result in:
a) absorption of the liquid by the rubber;
b) extraction of soluble constituents from the rubber;
c) a chemical reaction with the rubber.
The amount of absorption [a)] is usually larger than that of extraction [b)] so that the net result is
an increase in volume, commonly termed “swelling”. The absorption of liquid can profoundly alter
physical and chemical properties and hence change tensile strength, extensibility, and hardness of the
rubber, so it is important to measure these properties after treatment of the rubber. The extraction
of soluble constituents, especially plasticizers and antidegradants, can likewise alter the rubber's
physical properties and chemical resistance after drying (assuming the liquid to be volatile). Therefore,
it is necessary to test these properties following immersion and drying of the rubber. This document
describes the methods necessary for determining the changes in the following properties:
— change in mass, volume and dimensions;
— extractable matter;
— change in hardness and tensile stress-strain properties after immersion and after immersion and
drying.
Although in some respects these tests may simulate service conditions, no direct correlation with
service behaviour is implied. Thus, the rubber giving the lowest change in volume is not necessarily
the best one in service. The thickness of the rubber needs to be taken into account since the rate of
penetration of liquid is time-dependent and the bulk of a very thick rubber product may remain
unaffected for the whole of the projected service life, especially with viscous liquids. Moreover, it is
known that the action of a liquid on rubber, especially at high temperatures, can be affected by the
presence of atmospheric oxygen. The tests described in this document can, however, provide valuable
information on the suitability of a rubber for use with a given liquid and in particular, constitute a
useful control when used for developing rubbers resistant to oils, fuels, or other service liquids.
The effect of a liquid may depend on the nature and magnitude of any stress within the rubber. In this
document, test pieces are tested in an unstressed condition.
v
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 1817
Septième édition
2022-06
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de
l'action des liquides
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of
liquids
Numéro de référence
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
E-mail: [e-mail]
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Appareillage pour la méthode A . 2
4.3 Appareillage pour la méthode B. 2
4.4 Appareillage pour la méthode C . 2
4.5 Appareillage pour la méthode D . 3
4.6 Appareillage pour la méthode E . 3
4.7 Equipement suplémentaire . 4
5 Étalonnage . 4
6 Liquides d’essai . .4
7 Éprouvettes. 5
7.1 Préparation . 5
7.2 Dimensions . 5
7.3 Délai entre vulcanisation et essai . 6
7.4 Conditionnement . 6
8 Immersion dans le liquide d’essai .6
8.1 Température . 6
8.2 Durée . 7
9 Mode opératoire . 7
9.1 Généralités . 7
9.2 Remplacement de liquide d’essai . 8
9.3 Variation de masse . 8
9.4 Variation de volume . 9
9.5 Variation de dimensions . 9
9.6 Variation de surface . 10
9.7 Variation de dureté . 11
9.8 Variation des propriétés de résistance à la contrainte-déformation . 11
9.9 Essai avec un liquide sur une seule face. 11
9.10 Détermination des matières solubles extraites .12
9.10.1 Généralités .12
9.10.2 Méthode par pesée de l’éprouvette séchée .12
9.10.3 Méthode par évaporation du liquide d’essai .13
10 Fidélité .13
11 Rapport d'essai .13
Annexe A (normative) Liquides de référence .14
Annexe B (normative) Programme d’étalonnage.17
Annexe C (informative) Résultats de fidélité issus d'un programme d'essais
interlaboratoires .19
Bibliographie .25
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d'élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.
Cette septième édition annule et remplace la sixième édition (ISO 1817:2015), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont comme suit:
— l’Article 2, références normatives, a été mis à jour;
— les méthodes A à E ont été définies et l’appareillage à utiliser à été mis à jour à l’Article 4;
— la question relative au remplacement de liquide ou non a été clarifiée en 9.2.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
En général, l’action d’un liquide sur un caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique peut conduire à:
a) l’absorption du liquide par le caoutchouc;
b) l’extraction des constituants solubles du caoutchouc;
c) une réaction chimique avec le caoutchouc.
En général, il se produit davantage d’absorption [a)] que d’extraction [b)], de sorte que le résultat
final est un accroissement en volume, habituellement appelé “gonflement”. L’absorption de liquide
peut modifier profondément les propriétés physiques et chimiques du caoutchouc et, par conséquent,
sa résistance, son allongement à la traction, et sa dureté, de sorte qu’il est important de mesurer ces
propriétés du caoutchouc après traitement. L’extraction des constituants solubles, en particulier
celle des plastifiants et des agents de protection, peut également modifier les propriétés physiques
et chimiques du caoutchouc après évaporation du liquide (en supposant que celui-ci soit volatil). C’est
pourquoi les essais physiques du caoutchouc sont requis après immersion ou séchage. Les méthodes
décrites dans le présent document se rapportent aux déterminations suivantes:
— la variation de masse, de volume et de dimensions;
— les matières solubles extraites;
— la variation des propriétés de contrainte-déformation en traction et de dureté après immersion et
après immersion et séchage.
Bien qu’à certains égards, ces essais puissent simuler les conditions de service, il n’y a pas de corrélation
directe entre les résultats d’essai et la tenue en service du vulcanisat. Ainsi, le caoutchouc donnant la
plus faible variation de volume n’est pas nécessairement le meilleur en service. Il est nécessaire de
prendre en considération l’épaisseur du caoutchouc étant donné que le taux de pénétration du liquide
d’essai dépend du temps d’immersion et qu’un produit en caoutchouc très épais peut rester inchangé “à
cœur” pendant toute sa durée de service, notamment avec des liquides visqueux. De plus, il s’est
...