ISO 2740:2007
(Main)Sintered metal materials, excluding hardmetals — Tensile test pieces
Sintered metal materials, excluding hardmetals — Tensile test pieces
ISO 2740:2007 is applicable to all sintered metals and alloys, excluding hardmetals. ISO 2740:2007 specifies: the die cavity dimensions used for making tensile test pieces by pressing and sintering, and by Metal Injection Moulding (MIM) and sintering; the dimensions of tensile test pieces machined from sintered and powder forged materials.
Matériaux en métal fritté, à l'exclusion des métaux-durs — Éprouvettes pour essai de traction
L'ISO 2740:2007 s'applique à tous les métaux et alliages frittés, à l'exclusion des métaux-durs. L'ISO 2740:2007 spécifie les dimensions internes de la matrice utilisées pour la réalisation d'éprouvettes d'essai de traction, par compression et frittage ou par injection-moulage de métal et frittage; les dimensions des éprouvettes de traction usinées dans des matériaux frittés ou frittés-forgés.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2740
Fourth edition
2007-03-01
Sintered metal materials, excluding
hardmetals — Tensile test pieces
Matériaux en métal fritté, à l'exclusion des métaux-durs — Éprouvettes
pour essai de traction
Reference number
ISO 2740:2007(E)
©
ISO 2007
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ISO 2740:2007(E)
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ISO 2740:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 2740 was prepared by Technical Committee ISO/TC 119, Powder metallurgy, Subcommittee SC 3,
Sampling and testing methods for sintered metal materials (excluding hardmetals).
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 2740:1999), of which it constitutes a minor
revision.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2740:2007(E)
Sintered metal materials, excluding hardmetals — Tensile test
pieces
1 Scope
This International Standard is applicable to all sintered metals and alloys, excluding hardmetals.
This International Standard specifies:
⎯ the die cavity dimensions used for making tensile test pieces by pressing and sintering, and by Metal
Injection Moulding (MIM) and sintering;
⎯ the dimensions of tensile test pieces machined from sintered and powder forged materials.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 6892:1998, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
ISO 7500-1:2004, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/
compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
3 Method of testing
3.1 Test pieces shall be tested in accordance with ISO 6892, and the tensile test machine shall be
calibrated to Class 1, in accordance with ISO 7500-1.
3.2 Data are to be reported for three or more test pieces.
4 Manufacture of test pieces
4.1 Pressed and sintered test pieces
The tensile test pieces shall have thicknesses from 5 mm to 6,5 mm. A thickness tolerance of 1,5 mm
accommodates varying apparent densities in metal powders. During testing, the thinner pieces have less grip
slippage and are more likely to break near the centre of the gauge length.
If necessary for measuring elongation, marks may be lightly scribed 25 mm apart and symmetrically about the
centre-line [see Figures 1 a) and 2 a)]. Between the scribed marks, the thickness shall not vary by more than
0,04 mm. The gauge length shall be scribed in such a way that the tensile properties are not affected.
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ISO 2740:2007(E)
Because of the possibility of creating microlaminations in the corners of test pieces compacted under
laboratory conditions, representative sintered test pieces shall be examined metallographically to show that
there are no microlaminations longer than 0,25 mm.
4.2 Die specifications
The dimensions of the two permitted die cavities are shown in Figures 1 b) and 2 b). The dies should
preferably be of hardmetal and their surface finish shall be such as to allow compression of the test pieces
under normal conditions. Dies may include a small exit taper to facilitate ejection and to avoid cracks or
microlaminations in the test pieces. A die cavity tapered 0,01 per side, to aid ejection, may be enlarged by
0,5 % for tooling to be used for repressing. The dies should be well supported with shrink rings, so as to
minimize lateral expansion during compacting. Such a support decreases the possibility of cracking of the
specimen at
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2740
Quatrième édition
2007-03-01
Matériaux en métal fritté, à l'exclusion
des métaux-durs — Éprouvettes pour
essai de traction
Sintered metal materials, excluding hardmetals — Tensile test pieces
Numéro de référence
ISO 2740:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO 2740:2007(F)
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Publié en Suisse
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ISO 2740:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 2740 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 119, Métallurgie des poudres, sous-comité SC 3,
Échantillonnage et méthodes d'essais des matériaux métalliques frittés (à l'exclusion des métaux-durs).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2740:1999), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 2740:2007(F)
Matériaux en métal fritté, à l'exclusion des métaux-durs —
Éprouvettes pour essai de traction
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale s'applique à tous les métaux et alliages frittés, à l'exclusion des métaux-
durs.
La présente Norme internationale spécifie
⎯ les dimensions internes de la matrice utilisées pour la réalisation d'éprouvettes d'essai de traction, par
compression et frittage ou par injection-moulage de métal et frittage;
⎯ les dimensions des éprouvettes de traction usinées dans des matériaux frittés ou frittés-forgés.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 6892:1998, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante
ISO 7500-1:2004, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux —
Partie 1: Machines d'essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de
charge
3 Méthode d'essai
3.1 Les éprouvettes d'essai doivent être soumises à l'essai conformément à l'ISO 6892, et la machine
d'essai de traction doit être étalonnée en classe 1, selon l'ISO 7500-1.
3.2 Dans le rapport d'essai, il faut consigner les données pour trois éprouvettes ou davantage.
4 Confection des éprouvettes d'essai
4.1 Éprouvettes obtenues par compression et frittage
L'épaisseur des éprouvettes d'essai de traction doit être comprise entre 5 mm et 6,5 mm. Une tolérance de
1,5 mm sur l'épaisseur permet de tenir compte de la variété des masses volumiques apparentes des poudres
métalliques. Lors de l'essai, une éprouvette plus mince a moins de chance de glisser dans les mors qui
l'agrippent et est davantage susceptible de se casser près du centre de la longueur entre repères.
Si nécessaire, pour mesurer l'allongement, des traits repères peuvent être tracés symétriquement à 25 mm
l'un de l'autre, de part et d'autre de la ligne médiane [voir Figures 1 a) et 2 a)]. Entre ces traits repères,
l'épaisseur ne doit pas varier de plus de 0,04 mm. La longueur entre repères doit être tracée de manière à ne
pas affecter les caractéristiques de traction.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1
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ISO 2740:2007(F)
Comme il est toujours possible que des microfissures apparaissent sur les arêtes des éprouvettes fabriquées
par compression dans les conditions du laboratoire, il est nécessaire de procéder à un examen
métallographique d'éprouvettes frittées représentatives afin de démontrer l'absence de microfissures dont la
longueur est supérieure à 0,25 mm.
4.2 Spécification des matrices
Les dimensions internes des deux types de matrice autorisés sont représentées aux Figures 1 b) et 2 b). Il est
recommandé que les matrices soient, de préférence, en métal-dur et leur finition de surface doit permettre la
compression des éprouvettes dans des conditions normales. Les matrices peuvent comporter une petite
dépouille de façon à faciliter l'éjection et pour éviter aux éprouvettes de présenter des fissures ou
microfissures. Afin de faciliter l'éjection, les flancs internes de la matrice peuvent présenter une petite
dépouille de 0,01 de chaque côté et celle-ci peut être élargie de 0,5 % pour permettre l'utilisation d'un
outillage de recompression. Il convient que les matrices soient bien frettées de façon à minimiser tout
phénomène de gonflement latéral lors de la compression. Une telle disposition limite la possibilité de
fissuration de l'éprouvette lors de l'éjection. Pour réduire la probabilité d'apparition de fissures dans
l'éprouvette, il est recommandé de maintenir le poinçon supérieur en position basse, lors de l'éjection.
La mat
...
Questions, Comments and Discussion
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