Paints and varnishes — Determination of mar resistance — Part 2: Method using a pointed stylus

Deals with the sampling and testing of paints, varnishes and related products. Contains a method for the determination of the mar resistance of a single coating or the upper layer of a multicoat system, using a pointed stylus. Applicable to the comparison of the mar resistance of different coatings.

Peintures et vernis — Détermination de la résistance à la détérioration — Partie 2: Méthode utilisant un stylet pointu

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
12-Feb-1997
Withdrawal Date
12-Feb-1997
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
06-Oct-2011
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ISO 12137-2:1997 - Paints and varnishes -- Determination of mar resistance
English language
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ISO 12137-2:1997 - Peintures et vernis -- Détermination de la résistance a la détérioration
French language
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ISO 12137-2:1997 - Peintures et vernis -- Détermination de la résistance a la détérioration
French language
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
1213712
STANDARD
First edition
1997-02-15
Paints and varnishes - Determination
of mar resistance -
Part 2:
Method using a pointed stylus
- Dhtermination de la rksistance 5 la dktbrioration -
Peinture et vernis
Pat-tie 2: Mkthode utilisant un sty/et pointu
Reference number
IS0 12137-2:1997(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 12137=2:1997(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard IS0 12137-2 was prepared by Technical
Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9,
General test methods for paints and varnishes.
IS0 12137 consists of the following parts, under the general title Paints
and varnishes - Determination of mar resistance:
- Part 1: Method using a curved stylus
- Par? 2: Method using a pointed stylus
Annex A forms an integral part of this part of IS0 12137. Annex B is for
information only.
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
II

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 12137=2:1997(E)
INTERNATIONAL STANDARD o Iso
Paints and varnishes - Determination of mar resistance -
Part 2:
Method using a pointed stylus
1 Scope
‘,
1 .l This part of IS0 12137 is one of a series of standards dealing with the sampling and testing of paints,
varnishes and related products.
It specifies a method for determining, using a pointed stylus, the mar resistance of a single coating of a paint,
varnish or related product, or the upper layer of a multicoat system. Part 1 of IS0 12137 specifies a method using
a curved stylus. The choice between the two methods will depend on the particular practical problem.
1.2 This test has been found to be useful in comparing the mar resistance of different coatings. It is most useful
in providing relative ratings for a series of coated panels exhibiting significant differences in mar resistance.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part
of IS0 12137. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS0 12137 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and IS0 maintain registers of currently valid
International Standards.
IS0 1512:-l 991, Paints and varnishes - Sampling of products in liquid or paste form.
IS0 1513:1992, Paints and varnishes - Examination and preparation of samples for testing.
IS0 1514:1993, Paints and varnishes - Standard panels for testing.
IS0 2808:-l), Paints and varnishes - Determination of film thickness.
1) To be published. (Revision of IS0 28083 991)
4

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IS0 12137=2:1997(E)
3 Definition
For the purposes of this part of IS0 12137, the following definition applies:
3.1 mar resistance: The resistance of the surface of a paint film to marking or the formation of other defects as
a result of the action of a specified stylus pushed across the surface.
Marring covers a very broad range of defects in the surface of the paint film. These defects include small scratches
and other marks in the surface of the paint film caused by finger nails or car wash brushes, for instance.
The defects are defined as follows:
Plastic deformation - the permanent indentation of the surface with or without any surface blemish or cohesive
a)
fracture.
b) Surface blemish - a superficial surface effect caused by a difference in the scattering of light between the line
of test and the adjacent surface.
c) Surface scratch - a continuous cut or gouge through the surface.
- the presence of a visible surface break or rupture.
d) Cohesive fracture
Combinations of the above.
e)
NOTE - In some cases, one of these types of defect will be of particular importance, while in other cases one of the other
types of defect may be of interest.
4 Principle
The product or system under test is applied at uniform thickness to flat panels of uniform surface texture. After
drying/curing, the mar resistance is determined using an automatic tester which pushes the panels beneath
a pointed stylus mounted so that it presses down perpendicularly on the surface of the test panel. The load on the
test panel is increased continuously until the coating is marred.
5 Required supplementary information
For any particular application, the test method specified in this part of IS0 12137 needs to be completed by
supplementary information. The items of supplementary information are given in annex A.
6 Apparatus
6.1 A suitable tester2) is shown in figure 1. It consists principally of a counterbalanced beam with, mounted at one
end, a pointed stylus. The test panel is placed on a sliding table which is motor-driven to move under the stylus at a
speed of 600 mm/min. A continuous-loading weight mounted over the beam acts on the beam in such a way that, as
the test panel passes under the stylus, the load on the stylus is continuously increased. The stylus-loading range
can be varied by changing the continuous-loading weight (weights giving loading ranges of 0 to 50 g, 0 to 100 g
2) This apparatus is available from Shinton Scientific Ltd, 27 Higashi Konya-cho, Kanda, Chigoda-ku, Tokyo 101, Japan.
This information is given for the convenience of users of this part of IS0 12137 and does not constitute endorsement by IS0
of the apparatus shown. Other types of scratch tester may be used if they can be shown to give similar relative ratings.

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@ IS0
IS0 12137=2:1997(E)
and 0 to 200 g are available, for instance). Mounted over the stylus itself is a small scale pan on which weights can
be placed to expand the stylus-loading range (adding a weight of 100 g, for instance, changes a 0 to 200 g loading
range to one of 100 g to 300 g).
Continuous-loading
Figure 1 - Scratch tester with pointed stylus

---------------------- Page: 5 ----------------------
@ IS0
IS0 12137-2:1997(E)
6.2 The stylus should preferably be tipped with a conical sapphire or diamond, the point of which is rounded to a
radius of (0,03 + 0,005) mm (see figure 2).
By agreement, sapphire or diamond stylus tips of oth
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE 12137-2
Première édition
1997-02-I 5
Peintures et vernis - Détermination
de la résistance à la détérioration -
Partie 2:
Méthode utilisant un stylet pointu
Paints and varnishes - Determination of mar resistance -
Part 2: Method using a pointed stylus
Numéro de référence
ISO 12137-2:1997(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12137=2:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvèrnementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 12137-2 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9, Méthodes
générales d’essais des peintures et vernis.
L’ISO 12137 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
Détermination de la résistance à la détério-
général Peintures et vernis -
ration:
- Partie 1 : Méthode utilisant un stylet arrondi
- Partie 2 : Méthode utilisant un stylet pointu
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 12137.
L’annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque pour lame que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la phoàcopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Internet
central @ iso.ch
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c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 12137=2:1997(F)
NORME INTERNATIONALE @ ISO
Détermination de la résistance
Peintures et vernis -
à la détérioration -
Partie 2:
Méthode utilisant un stylet pointu
1 Domaine d’application
1 .l La présente partie de I’ISO 12137 fait partie d’une série de normes traitant de l’échantillonnage et des essais
des peintures, vernis et produits assimilés.
Elle prescrit une méthode pour la détermination, à l’aide d’un stylet pointu, de la résistance à la détérioration d’une
couche unique de peinture, de vernis ou de produit assimilé, ou de la couche supérieure d’un système multicouche.
La partie 1 de I’ISO 12137 prescrit une méthode utilisant un stylet arrondi. Le choix entre les deux méthodes
dépendra du problème pratique particulier.
1.2 Cet essai s’est avéré utile pour comparer la résistance à la détérioration de différents revêtements. II permet
notamment de définir des caractéristiques nominales relatives pour une série de panneaux revêtus présentant des
différences notables de résistance à la détérioration.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 12137. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 12137 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 1512:1991, Peintures et vernis - Échantillonnage.
ISO 1513:1992, Peintures et vernis - Examen et préparation des échantillons pour essais.
- Panneaux normalisés pour essais.
ISO 1514:1993, Peintures et vernis
ISO 2808:-l), Peintures et vernis - Détermination de l’épaisseur du feuil.
1) À publier. (Révision de I’ISO 2808:1991)
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 12137=2:1997(F)
3 Définition
Pour les besoins de la présente partie de NS0 12137, la définition suivante s’applique:
3.1 résistance à la détérioration: Résistance de la surface d’un feuil de peinture au marquage ou à la formation
d’autres défauts, résultant de l’action d’un stylet prescrit déplacé à travers la surface.
La résistance à la détérioration couvre une très large gamme de défauts à la surface du feuil de peinture. Ces
défauts comprennent les petites rayures et autres marques à la surface du feuil de peinture produites, par exemple,
par les ongles ou les brosses de lave-voitures.
Les défauts sont définis comme suit:
avec ou sans défaut
Déformation plastique - enfoncement permanent de la surface d’aspect ou rupture
a)
cohésive.
b) Défaut d’aspect de surface - effet superficiel causé par une différence de dispersion de la lumière entre la
ligne d’essai et la surface adjacente.
Rayure superficielle - entaille ou strie continue à travers la surface.
C)
Rupture cohésive - présence d’une cassure ou d’une rupture superficielle visible.
dl
e) Combinaison des défauts ci-dessus.
aura une importance particulière, tandis que, dans d’autres cas, un
NOTE - Dans certains cas, un de ces types de défaut
des autres de défaut peut être pris en compte.
types
4 Principe
Le produit ou le système soumis à l’essai est appliqué en épaisseur uniforme à des panneaux plats, ayant une
texture superficielle uniforme. Après séchage/polymérisation, la résistance à la détérioration est déterminée à l’aide
d’un appareillage d’essai automatique qui pousse les panneaux sous un stylet pointu qui est monté de manière
à exercer une pression perpendiculairement à la surface du panneau d’essai. La charge appliquée au panneau
d’essai est augmentée de façon continue jusqu’à la détérioration du revêtement.
5 Informations supplémentaires requises
Pour toute application particulière, la méthode d’essai prescrite dans la présente partie de I’ISO 12137 doit être
complétée par des informations supplémentaires. Les éléments d’information supplémentaire sont donnés dans
l’annexe A.
6 Appareillage
6.1 Un appareillage d’essai2) adéquat est représenté à la figure 1. II se compose principalement d’un traversin
équilibré par des contrepoids et muni, à une de ses extrémités, d’un stylet pointu. Le panneau d’essai est placé sur
une table coulissante actionnée par un moteur d’entraînement qui se déplace sous le stylet à une vitesse de
600 mm/min. Un poids à charge continue, monté au-dessus du traversin, agit sur cette dernière de sorte que, au fur
et à mesure que le panneau d’essai passe sous le stylet, la charge appliquée au stylet augmente de façon continue.
2) Cet appareil est disponible chez Shinton Scientific Ltd, 27 Higashi Konya-cho, Kanda, Chigoda-ku, Tokyo 101, Japon.
Cette information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente partie de I’ISO 12137 et ne signifie nullement que I’ISO
approuve ou recommande l’emploi exclusif de l’appareil représenté. D’autres types d’appareil d’essai de rayure peuvent être
utilisés s’il est démontré qu’ils sont en mesure de fournir des classements relatifs similaires.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
@ ISO
ISO 12137-2:1997(F)
ll est possible de faire varier la plage des charges appliquées au stylet en remplaçant le poids à charge continue
(on dispose, par exemple, de poids donnant des plages de charges allant de 0 à 50 g, de 0 à 100 g et de 0 à
200 g). Un petit plateau de balance est monté au-dessus du stylet proprement dit et il est possible de placer des
poids sur ce plateau pour étendre la plage des charges appliquées au stylet (par exemple: le fait d’ajouter un poids
de 100 g permet de faire varier une plage allant de 0 à 299 g par une plage allant de 100 g à 300 g).
Plateau de balance
Figure 1 - Appareillage d’essai de rayure muni d’un stylet pointu

---------------------- Page: 5 ----------------------
@ ISO
ISO 12137=2:1997(F)
6.2 II convient de munir l’extrémité du stylet d’une pointe conique en saphir ou en diamant, arrondie à un rayon
de (0,03 + 0,005) mm (voir figure 2).
NOTE - Par accord mutuel, il est possible d’utiliser des pointes en saphir ou en diamant de dimensions différentes.
Dimensions en millimètres
Point conique en saphir
ou en diamant
-R 0,03 +O,OOS
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE 12137-2
Première édition
1997-02-I 5
Peintures et vernis - Détermination
de la résistance à la détérioration -
Partie 2:
Méthode utilisant un stylet pointu
Paints and varnishes - Determination of mar resistance -
Part 2: Method using a pointed stylus
Numéro de référence
ISO 12137-2:1997(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12137=2:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvèrnementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 12137-2 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9, Méthodes
générales d’essais des peintures et vernis.
L’ISO 12137 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
Détermination de la résistance à la détério-
général Peintures et vernis -
ration:
- Partie 1 : Méthode utilisant un stylet arrondi
- Partie 2 : Méthode utilisant un stylet pointu
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 12137.
L’annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque pour lame que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la phoàcopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Internet
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Imprimé en Suisse

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ISO 12137=2:1997(F)
NORME INTERNATIONALE @ ISO
Détermination de la résistance
Peintures et vernis -
à la détérioration -
Partie 2:
Méthode utilisant un stylet pointu
1 Domaine d’application
1 .l La présente partie de I’ISO 12137 fait partie d’une série de normes traitant de l’échantillonnage et des essais
des peintures, vernis et produits assimilés.
Elle prescrit une méthode pour la détermination, à l’aide d’un stylet pointu, de la résistance à la détérioration d’une
couche unique de peinture, de vernis ou de produit assimilé, ou de la couche supérieure d’un système multicouche.
La partie 1 de I’ISO 12137 prescrit une méthode utilisant un stylet arrondi. Le choix entre les deux méthodes
dépendra du problème pratique particulier.
1.2 Cet essai s’est avéré utile pour comparer la résistance à la détérioration de différents revêtements. II permet
notamment de définir des caractéristiques nominales relatives pour une série de panneaux revêtus présentant des
différences notables de résistance à la détérioration.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 12137. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 12137 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 1512:1991, Peintures et vernis - Échantillonnage.
ISO 1513:1992, Peintures et vernis - Examen et préparation des échantillons pour essais.
- Panneaux normalisés pour essais.
ISO 1514:1993, Peintures et vernis
ISO 2808:-l), Peintures et vernis - Détermination de l’épaisseur du feuil.
1) À publier. (Révision de I’ISO 2808:1991)
1

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ISO 12137=2:1997(F)
3 Définition
Pour les besoins de la présente partie de NS0 12137, la définition suivante s’applique:
3.1 résistance à la détérioration: Résistance de la surface d’un feuil de peinture au marquage ou à la formation
d’autres défauts, résultant de l’action d’un stylet prescrit déplacé à travers la surface.
La résistance à la détérioration couvre une très large gamme de défauts à la surface du feuil de peinture. Ces
défauts comprennent les petites rayures et autres marques à la surface du feuil de peinture produites, par exemple,
par les ongles ou les brosses de lave-voitures.
Les défauts sont définis comme suit:
avec ou sans défaut
Déformation plastique - enfoncement permanent de la surface d’aspect ou rupture
a)
cohésive.
b) Défaut d’aspect de surface - effet superficiel causé par une différence de dispersion de la lumière entre la
ligne d’essai et la surface adjacente.
Rayure superficielle - entaille ou strie continue à travers la surface.
C)
Rupture cohésive - présence d’une cassure ou d’une rupture superficielle visible.
dl
e) Combinaison des défauts ci-dessus.
aura une importance particulière, tandis que, dans d’autres cas, un
NOTE - Dans certains cas, un de ces types de défaut
des autres de défaut peut être pris en compte.
types
4 Principe
Le produit ou le système soumis à l’essai est appliqué en épaisseur uniforme à des panneaux plats, ayant une
texture superficielle uniforme. Après séchage/polymérisation, la résistance à la détérioration est déterminée à l’aide
d’un appareillage d’essai automatique qui pousse les panneaux sous un stylet pointu qui est monté de manière
à exercer une pression perpendiculairement à la surface du panneau d’essai. La charge appliquée au panneau
d’essai est augmentée de façon continue jusqu’à la détérioration du revêtement.
5 Informations supplémentaires requises
Pour toute application particulière, la méthode d’essai prescrite dans la présente partie de I’ISO 12137 doit être
complétée par des informations supplémentaires. Les éléments d’information supplémentaire sont donnés dans
l’annexe A.
6 Appareillage
6.1 Un appareillage d’essai2) adéquat est représenté à la figure 1. II se compose principalement d’un traversin
équilibré par des contrepoids et muni, à une de ses extrémités, d’un stylet pointu. Le panneau d’essai est placé sur
une table coulissante actionnée par un moteur d’entraînement qui se déplace sous le stylet à une vitesse de
600 mm/min. Un poids à charge continue, monté au-dessus du traversin, agit sur cette dernière de sorte que, au fur
et à mesure que le panneau d’essai passe sous le stylet, la charge appliquée au stylet augmente de façon continue.
2) Cet appareil est disponible chez Shinton Scientific Ltd, 27 Higashi Konya-cho, Kanda, Chigoda-ku, Tokyo 101, Japon.
Cette information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente partie de I’ISO 12137 et ne signifie nullement que I’ISO
approuve ou recommande l’emploi exclusif de l’appareil représenté. D’autres types d’appareil d’essai de rayure peuvent être
utilisés s’il est démontré qu’ils sont en mesure de fournir des classements relatifs similaires.
2

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@ ISO
ISO 12137-2:1997(F)
ll est possible de faire varier la plage des charges appliquées au stylet en remplaçant le poids à charge continue
(on dispose, par exemple, de poids donnant des plages de charges allant de 0 à 50 g, de 0 à 100 g et de 0 à
200 g). Un petit plateau de balance est monté au-dessus du stylet proprement dit et il est possible de placer des
poids sur ce plateau pour étendre la plage des charges appliquées au stylet (par exemple: le fait d’ajouter un poids
de 100 g permet de faire varier une plage allant de 0 à 299 g par une plage allant de 100 g à 300 g).
Plateau de balance
Figure 1 - Appareillage d’essai de rayure muni d’un stylet pointu

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@ ISO
ISO 12137=2:1997(F)
6.2 II convient de munir l’extrémité du stylet d’une pointe conique en saphir ou en diamant, arrondie à un rayon
de (0,03 + 0,005) mm (voir figure 2).
NOTE - Par accord mutuel, il est possible d’utiliser des pointes en saphir ou en diamant de dimensions différentes.
Dimensions en millimètres
Point conique en saphir
ou en diamant
-R 0,03 +O,OOS
...

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