ISO 18097:2022
(Main)Thermal insulating products for building equipment and industrial installations — Determination of maximum service temperature
Thermal insulating products for building equipment and industrial installations — Determination of maximum service temperature
This document specifies the equipment and procedures for determining the maximum service temperature of flat insulation products. It is applicable to thermal insulating products.
Produits isolants thermiques pour l'équipement du bâtiment et les installations industrielles — Détermination de la température maximale de service
Le présent document spécifie l’équipement et les modes opératoires servant à déterminer la température maximale de service des produits isolants plats. Elle s’applique aux produits isolants thermiques.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18097
Second edition
2022-08
Thermal insulating products for
building equipment and industrial
installations — Determination of
maximum service temperature
Produits isolants thermiques pour l'équipement du bâtiment et
les installations industrielles — Détermination de la température
maximale de service
Reference number
ISO 18097:2022(E)
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ISO 18097:2022(E)
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ISO 18097:2022(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Test specimens . 3
6.1 Dimensions of test specimens . 3
6.1.1 Length and width . . 3
6.1.2 Thickness . 3
6.2 Number of test specimens . 4
6.3 Conditioning of test specimens . 4
7 Procedure .4
7.1 Test conditions . 4
7.2 Test procedure . 4
8 Calculation and expression of results . 5
8.1 Thickness deformation versus time . 5
8.2 Dimensional changes . 5
8.3 Additional tests and/or observations . 6
8.4 Internal self-heating . 6
9 Accuracy of measurement.7
10 Test report . 8
Annex A (normative) Modifications of and additions to the general test method for mineral
wool products . .9
Annex B (normative) Modifications of and additions to the general test method for cellular
glass products .12
Annex C (normative) Modifications of and additions to the general test method for phenolic
foam products .13
Annex D (normative) Modifications of and additions to the general test method for
polyethylene foam (PEF) and flexible elastomeric foam (FEF) products .15
Bibliography .17
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ISO 18097:2022(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/
iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 163, Thermal performance and energy use
in the built environment, Subcommittee SC 1, Test and measurement methods, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 88, Thermal insulating
materials and products, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and
CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 18097:2013), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— EN 14706:2012 and ISO 18097:2013 have been merged into one document;
— editorial revisions.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 18097:2022(E)
Thermal insulating products for building equipment and
industrial installations — Determination of maximum
service temperature
1 Scope
This document specifies the equipment and procedures for determining the maximum service
temperature of flat insulation products. It is applicable to thermal insulating products.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5725-2:2019, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic
method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method
ISO 7884-1, Glass — Viscosity and viscometric fixed points — Part 1: Principles for determining viscosity
and viscometric fixed points
ISO 7884-7, Glass — Viscosity and viscometric fixed points — Part 7: Determination of annealing point and
strain point by beam bending
ISO 16544, Thermal insulating products for building applications — Conditioning to moisture equilibrium
under specified temperature and humidity conditions
ISO 29466, Thermal insulating products for building applications — Determination of thickness
ISO 29768, Thermal insulating products for building applications — Determination of linear dimensions of
test specimens
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
maximum service temperature
highest temperature at which the thermal insulation product, when installed at the recommended
thickness in a given application, continues to function within specified limits of performance
Note 1 to entry: The required performance may be in the areas of dimensional stability, thermal properties
and mechanical properties as well as changes in appearance and resistance against creation of hazards such as
internal self-heating (see Annexes A and C and possible requirements in the relevant product standard).
Note 2 to entry: In the present test procedure, which is used as a reference, the test specimen is exposed to
a temperature difference going from ambient to the maximum service temperature. This may not reflect the
actual application conditions when products are exposed to different temperatures on the two main faces, e.g. in
multilayer systems or for faced products where the facing may limit the maximum service temperature.
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ISO 18097:2022(E)
[SOURCE: ISO 9229:2020, 3.6.9.1, modified — Notes 1 and 2 to entry have been added.]
4 Principle
The thickness, length and width shall be measured after one-sided heat treatment for a specified time
period, at the maximum service temperature, achieved using a specified rate of temperature increase.
The thickness of the test specimen is measured during heat treatment, and the length and width only
after cooling to ambient temperature.
NOTE The procedure can be an iterative process.
Additional requirements for assessing the maximum service temperature of specific materials are
described in Annexes A to D or the relevant product standard or any other international technical
specification.
5 Apparatus
A general arrangement of the apparatus is indicated in Figure 1 and comprises:
5.1 Flat square or circular hot plate, with a uniform temperature distribution in the measuring
zone on the hot face and a heat flux perpendicular to the face of the hot plate. The deviation from
flatness of the hot plate shall not exceed 1 mm in the measuring zone at ambient temperature.
The hot plate shall be capable of being controlled to within ±2 % of a predetermined temperature or
±10 °C, whichever is smaller.
The hot plate shall be capable of being heated at 50 °C/h and/or 300 °C/h.
If a small size equipment (e.g. Ø 100 mm) is used, the free movement of the test specimen during the
test is critical and shall be controlled strictly.
5.2 Edge insulation, with a gap as small as possible (e.g. ≤ 1 mm/100 mm test specimen size) which
permits free movement during the test of the test specimen and of the pressure plate.
5.3 Square or circular pressure plate, with the same dimensions as the test specimen exerting the
required load on the test specimen.
5.4 Device, e.g. electromechanical for measuring the thickness of the test specimen during the test to
the nearest 0,1 mm.
When determining the thickness of the test specimen, the thermal movement of the apparatus (e.g.
quartz rod) shall be taken into account up to the maximum service temperature.
5.5 Temperature sensors (e.g. thermocouples), capable of recording the hot plate temperature to
the nearest ±1 % in centigrade but not less than ±1 °C, which are placed within grooves on the hot plate.
2
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ISO 18097:2022(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 device for measuring thickness, 5 hot plate
e.g. electromechanical device
2 test specimen 6 thermocouple
3 pressure plate 7 small gap
4 edge insulation
Figure 1 — Example of an apparatus for determining maximum service temperature
6 Test specimens
6.1 Dimensions of test specimens
6.1.1 Length and width
Test specimens shall be cut as squares or cylinders (as appropriate) and the cross-section dimensions
shall be as follows:
100 mm × 100 mm (or diameter 100 mm); or
150 mm × 150 mm (or diameter 150 mm); or
200 mm × 200 mm (or diameter 200 mm); or
300 mm × 300 mm (or diameter 300 mm).
The length and width or diameter shall be as specified in the relevant product standard or in Annexes A
to D.
6.1.2 Thickness
The thickness shall be (100 ± 5) mm prepared by slicing if needed.
NOTE 1 In the absence of a product standard or any other international technical specification, the dimensions
can be agreed between parties.
NOTE 2 Testing can be performed on multilayer systems to simulate the conditions existing in the application.
3
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6.2 Number of test specimens
The number of test specimens shall be as specified in the relevant product standard. If the number is
not specified, then at least three test specimens shall be used.
NOTE In the absence of a product standard or any other international technical specification the number of
test specimens can be agreed between parties.
6.3 Conditioning of test specimens
The test specimens shall be stored for at least 6 h at (23 ± 5) °C. In case of dispute, they shall be stored
at (23 ± 2) °C and (50 ± 5) % relative humidity for the time specified in the relevant product standard
or at least 24 h.
In tropical climates, different conditioning and testing conditions can be relevant. In this case, the
conditions shall be (27 ± 5) °C and (65 ± 5) % relative humidity.
7 Procedure
7.1 Test conditions
The initial temperature of the test specimen and the hot plate shall be (23 ± 5) °C.
In tropical climates, different conditioning and testing conditions can be relevant. In this case the initial
temperature of the test specimen and the hot plate shall be (27 ± 5) °C.
7.2 Test procedure
Measure the length and width of the test specimen, l , b , (or diameter) in accordance with ISO 29768,
1 1
read to the nearest 0,5 mm.
Measure the thickness of the test specimen, d , in accordance with ISO 29466 using the load specified
0
in the relevant product standard.
Install the test specimen in the apparatus ensuring contact between the test specimen and the hot plate.
Load the test specimen with a pressure of 500 Pa and record the thickness, d , to the nearest 0,1 mm.
1
NOTE For polyethylene foam and flexible elastomeric foam products, see Annex D.
Heat the test specimen using a temperature rate of increase of 50 °C/h or 300 °C/h, as specified in the
relevant product standard or Annexes A to D.
Maintain the temperature of the hot side, at the expected maximum service temperature, for 72 h
within ±2 % of this temperature or ±10 °C, whichever is smaller.
Record the thickness continuously during the test and at the end of the 72 h period, d , to the nearest
2
0,1 mm.
Cool the test specimen in the equipment to a temperature of < 35 °C and remeasure the thickness, d ,
3
to the nearest 0,1 mm, unless otherwise specified in the relevant product standard or Annexes A to D.
Take the test specimen from the apparatus and remeasure the length, l , and the width, b , (or diameter)
2 2
of the test specimen as before, to the nearest 0,5 mm.
In the case of non-rectangular edges, this shall be taken into account when measuring l and b (or
2 2
diameter).
Examine the test specimen visually and note any changes caused by the test.
4
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ISO 18097:2022(E)
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NORME ISO
INTERNATIONALE 18097
Deuxième édition
2022-08
Produits isolants thermiques
pour l'équipement du bâtiment et
les installations industrielles —
Détermination de la température
maximale de service
Thermal insulating products for building equipment and industrial
installations — Determination of maximum service temperature
Numéro de référence
ISO 18097:2022(F)
© ISO 2022
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ISO 18097:2022(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2022
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
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ISO 18097:2022(F)
Sommaire Page
Avant‑propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Appareillage . 2
6 Éprouvettes. 3
6.1 Dimensions des éprouvettes . 3
6.1.1 Longueur et largeur . 3
6.1.2 Épaisseur . 3
6.2 Nombre d’éprouvettes . 4
6.3 Conditionnement des éprouvettes . 4
7 Mode opératoire . 4
7.1 Conditions d’essai . . . 4
7.2 Mode opératoire d’essai . . 4
8 Calcul et expression des résultats .5
8.1 Déformation de l’épaisseur en fonction du temps . 5
8.2 Variations dimensionnelles . 5
8.3 Essais supplémentaires et/ou observations . 6
8.4 Réaction exothermique . 6
9 Exactitude de mesure .7
10 Rapport d’essai . 8
Annex A (normative) Modifications et ajouts à la méthode générale d’essai
pour les produits en laine minérale .9
Annex B (normative) Modifications et ajouts à la méthode générale d’essai des produits
en verre cellulaire .12
Annex C (normative) Modifications et ajouts à la méthode générale d’essai des produits
en mousse phénolique .13
Annex D (normative) Modifications et ajouts à la méthode générale d’essai pour les
produits en mousse polyéthylène (PEF) et en mousse élastomère souple (FEF) .15
Bibliographie .17
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ISO 18097:2022(F)
Avant‑propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 163, Performance thermique et
utilisation de l’énergie en environnement bâti, sous-comité SC 1, Méthodes d’essais et de mesurage,
en collaboration avec le Comité technique CEN/TC 88, Matériaux et produits isolants thermiques du
Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération technique entre
l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 18097:2013), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— fusion de l’EN 14706:2012 et l’ISO 18097:2013 en un seul document;
— révisions d’ordre rédactionnel.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 18097:2022(F)
Produits isolants thermiques pour l'équipement du
bâtiment et les installations industrielles — Détermination
de la température maximale de service
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie l’équipement et les modes opératoires servant à déterminer la température
maximale de service des produits isolants plats. Elle s’applique aux produits isolants thermiques.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 5725-2:2019, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic
method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method
ISO 7884-1, Glass — Viscosity and viscometric fixed points — Part 1: Principles for determining viscosity
and viscometric fixed points
ISO 7884-7, Glass — Viscosity and viscometric fixed points — Part 7: Determination of annealing point and
strain point by beam bending
ISO 16544, Thermal insulating products for building applications — Conditioning to moisture equilibrium
under specified temperature and humidity conditions
ISO 29466, Produits isolants thermiques destinés aux applications du bâtiment — Détermination de
l’épaisseur
ISO 29768, Produits isolants thermiques destinés aux applications du bâtiment — Détermination des
dimensions linéaires des éprouvettes d’essai
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
température maximale de service
température la plus élevée à laquelle le produit isolant thermique, installé à l’épaisseur prescrite pour
une application donnée, fonctionne dans les limites des performances spécifiées
Note 1 à l'article: La performance exigée peut porter sur la stabilité dimensionnelle, les propriétés thermiques,
les propriétés mécaniques ainsi que les changements d’aspect, et sur la résistance à certains phénomènes comme
une réaction exothermique (voir les Annexes A et C et les éventuelles exigences dans la norme de produits
appropriée).
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ISO 18097:2022(F)
Note 2 à l'article: Dans le présent mode opératoire d’essai, qui est utilisé comme référence, l’éprouvette est
exposée à une différence de température allant de la température ambiante à la température maximale de
service. Ceci peut ne pas refléter les conditions d’application réelles lorsque des produits sont exposés à
différentes températures sur les deux faces principales, par exemple dans les systèmes multicouches ou pour des
produits comportant un surfaçage susceptible de limiter la température maximale de service.
[SOURCE: ISO 9229:2020, 3.6.9.1, modifié — Les Notes 1 et 2 à l’article ont été ajoutées.]
4 Principe
L’épaisseur, la longueur et la largeur doivent être mesurées après avoir effectué le traitement thermique
sur une face pendant une durée déterminée, à la température maximale de service, en appliquant un
programme spécifié de montée en température. L’épaisseur de l’éprouvette est mesurée pendant le
traitement thermique, et la longueur et la largeur seulement après le refroidissement à température
ambiante.
NOTE Le mode opératoire peut être un processus itératif.
Des exigences supplémentaires relatives à l’évaluation de la température maximale de service de
matériaux spécifiques sont décrites dans les Annexes A à D, dans la norme de produits appropriée ou
dans toute autre spécification technique internationale.
5 Appareillage
Une configuration générale de l’appareillage est indiquée à la Figure 1 et comporte:
5.1 Plaque chaude carrée ou circulaire, avec une distribution uniforme de la température dans la
zone de mesure sur la face chaude et un flux de chaleur perpendiculaire à la face de la plaque chaude.
L’écart de planéité de la plaque chaude ne doit pas dépasser 1 mm dans la zone de mesure, à température
ambiante.
La plaque chaude doit pouvoir être contrôlée dans les limites de ±2 % d’une température prédéterminée
ou ±10 °C, la plus petite des valeurs s’appliquant.
La plaque chaude doit pouvoir être chauffée à 50 °C/h et/ou à 300 °C/h.
Si un équipement de petite dimension (par exemple, Ø 100 mm) est utilisé, le libre déplacement de
l’éprouvette durant l’essai est critique et doit être contrôlé de façon stricte.
5.2 Isolation périphérique, avec un espace d’air aussi petit que possible (par exemple ≤ 1 mm/100 mm
de la taille de l’éprouvette) qui permet un libre déplacement de l’éprouvette et de la plaque de pression
pendant l’essai.
5.3 Plaque de pression carrée ou circulaire, de mêmes dimensions que l’éprouvette et exerçant la
charge requise sur celle-ci.
5.4 Dispositif, par exemple électromécanique, pour mesurer l’épaisseur de l’éprouvette pendant
l’essai à 0,1 mm près.
Lors de la détermination de l’épaisseur de l’éprouvette, le mouvement thermique de l’appareillage
(par exemple tige de quartz) doit être pris en considération jusqu’à la température maximale de service.
5.5 Capteurs de température (par exemple thermocouples) capables d’enregistrer la température
de la plaque chaude à ±1 % près, en degrés Celsius, mais au moins à ±1 °C, placés dans les rainures de la
plaque chaude.
2
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ISO 18097:2022(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 dispositif de mesurage de l’épaisseur, 5 plaque chaude
par exemple dispositif électromécanique
2 éprouvette 6 thermocouple
3 plaque de pression 7 petit espace
4 isolation périphérique
Figure 1 — Exemple d’appareillage de détermination de la température maximale de service
6 Éprouvettes
6.1 Dimensions des éprouvettes
6.1.1 Longueur et largeur
Les éprouvettes doivent être découpées en carrés ou en cylindres (suivant le cas) et les dimensions de
coupe doivent être comme suit:
100 mm × 100 mm (ou diamètre de 100 mm); ou
150 mm × 150 mm (ou diamètre de 150 mm); ou
200 mm × 200 mm (ou diamètre de 200 mm); ou
300 mm × 300 mm (ou diamètre de 300 mm).
La longueur et la largeur ou le diamètre doivent être conformes à la norme de produits appropriée ou
aux Annexes A à D.
6.1.2 Épaisseur
L’épaisseur doit être de (100 ± 5) mm, préparée en la refendant si nécessaire.
NOTE 1 S’il n’existe pas de norme de produits ou de spécification technique internationale, les dimensions
peuvent faire l’objet d’un accord entre les parties.
NOTE 2 L’essai peut être réalisé sur des systèmes multicouches pour simuler les conditions existant dans
l’application.
3
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ISO 18097:2022(F)
6.2 Nombre d’éprouvettes
Le nombre d’éprouvettes doit correspondre à celui spécifié dans la norme de produits correspondante.
Si ce nombre n’est pas spécifié, au moins une éprouvette par taille doit être utilisée.
NOTE En l’absence de norme de produits ou de toute autre spécification technique internationale, le nombre
d’éprouvettes peut faire l’objet d’un accord entre les parties.
6.3 Conditionnement des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être stockées pendant au moins 6 h à (23 ± 5) °C. En cas de désaccord, elles
doivent être stockées à (23 ± 2) °C et (50 ± 5) % d’humidité relative, pendant la durée spécifiée dans la
norme de produits appropriée ou au moins pendant 24 h.
Dans les climats tropicaux, des conditionnements et méthodes d’essai différents peuvent être pertinents.
Dans un tel cas, les conditions doivent être de (27 ± 5) °C et de (65 ± 5) % d’humidité relative.
7 Mode opératoire
7.1 Conditions d’essai
La température initiale de l’éprouvette et de la plaque chaude doit être de (23 ± 5) °C.
Dans les climats tropicaux, des conditionnements et méthodes d’essai différents peuvent être pertinents.
La température initiale de l’éprouvette et de la plaque chaude doit être de (27 ± 5) °C.
7.2 Mode opératoire d’essai
Mesurer la longueur et la largeur de l’éprouvette, l , b , (ou son diamètre) conformément à l’ISO 29768,
1 1
à 0,5 mm près.
Mesurer l’épaisseur de l’éprouvette, d , conformément à l’ISO 29466, en utilisant la charge spécifiée
0
dans la norme de produits appropriée.
Installer l’éprouvette dans l’appareillage en assurant le contact entre l’éprouvette et la plaque chaude.
Charger l’éprouvette avec une pression de 500 Pa et enregistrer l’épaisseur, d , à 0,1 mm près.
1
NOTE Les produits en mousse polyéthylène et en mousse élastomère souple, voir l’Annexe D.
Chauffer l’éprouvette en utilisant un accroissement de température de 50 °C/h ou 300 °C/h,
comme spécifié dans la norme de produits ou les Annexes A à D.
Maintenir la température du côté chaud à la température maximale de service prévue pendant 72 h,
dans les limites de ±2 % de cette température ou ±10 °C, en choisissant la plus petite de ces valeurs.
Enregistrer l’épaisseur sans interruption pendant l’essai et à la fin de la période de 72 h, d , à 0,1 mm près.
2
Laisser refroidir l’éprouvette dans l’équipement, jusqu’à une température inférieure à 35 °C et mesurer
de nouveau l’épaisseur, d , à 0,1 mm près, sauf spécification contraire de la norme de produits ou des
3
Annexes A à D.
Retirer l’éprouvette de l’appareillage et mesurer de nouveau sa longueur, l , et sa largeur, b ,
2 2
(ou son diamètre) comme précédemment, à 0,5 mm près.
En cas de bords non rectangulaires, ceci doit être pris en considération lors du mesurage de l et de b
2 2
(ou du diamètre).
Examiner visuellement l’éprouvette et noter toutes les variations provoquées par l’essai.
4
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ISO 18097:2022(F)
Si la norme de produits ou les Annexes A à D spécifient d’autres exigences, les observations et/ou essais
devront être effectués en conséquence.
Répéter le mode opératoire d’essai pour les autres éprouvettes.
8 Calcul et expression des résultats
8.1 Déformation de l’épaisseur en fonction du temps
Les courbes de déformation de l’épaisseur en fonction du temps et de température en fonction du temps
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