ISO 2431:2011
(Main)Paints and varnishes — Determination of flow time by use of flow cups
Paints and varnishes — Determination of flow time by use of flow cups
ISO 2431:2011 specifies a method for determining the flow time of paints, varnishes and related products that can be used to control consistency. Four flow cups of similar dimensions, but having orifice diameters of 3 mm, 4 mm, 5 mm and 6 mm, are specified. Two methods for checking the flow cups for wear and tear are given in an annex. Flow cups with a replaceable jet are not covered by ISO 2431 as the close tolerances on the supply of the material under test to the jet are not met. Commonly used dipping flow cups are also not covered by ISO 2431. In general, the fabrication tolerances for such flow cups are greater than those of the flow cups specified in ISO 2431. Therefore flow time determinations with dipping flow cups give a precision which is lower than that obtained with the flow cups specified in ISO 2431. The method is limited to testing materials for which the breakpoint of the flow from the orifice of the flow cup can be determined with certainty. This point is difficult to determine and reproduce for materials with flow times near the upper limit of the measurement range (100 s) due to slowing-down effects.
Peintures et vernis — Détermination du temps d'écoulement au moyen de coupes d'écoulement
L'ISO 2431:2011 spécifie une méthode de détermination du temps d'écoulement des peintures, vernis et produits assimilés, utilisable pour contrôler leur consistance. Quatre coupes d'écoulement de dimensions semblables mais ayant des orifices de 3 mm, 4 mm, 5 mm et 6 mm de diamètres sont spécifiées. Deux méthodes permettant de vérifier l'usure et la détérioration des coupes d'écoulement sont données dans une annexe. Les coupes d'écoulement à ajutage ajustable ne sont pas couvertes par l'ISO 2431:2011 en raison du fait que les tolérances étroites relatives à l'alimentation en matériau soumis à essai de l'ajutage ne sont pas respectées. Les coupes d'écoulement par plongée couramment utilisées ne sont également pas couvertes par l'ISO 2431:2011. En général, les tolérances de fabrication de telles coupes d'écoulement sont supérieures à celles des coupes d'écoulement spécifiées dans l'ISO 2431:2011. Par conséquent, les déterminations de temps d'écoulement effectuées avec des coupes d'écoulement par plongée donnent une fidélité inférieure à celle obtenue avec les coupes d'écoulement spécifiées dans l'ISO 2431:2011. La méthode est limitée aux essais sur des matériaux dont il est possible de déterminer avec certitude le point de rupture de l'écoulement à l'orifice de la coupe. Ce point de rupture est difficile à déterminer et à reproduire pour les matériaux dont le temps d'écoulement est proche de la limite supérieure de la plage de mesurage (100 s), en raison d'effets de ralentissement.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2431
Fifth edition
2011-11-15
Paints and varnishes — Determination of
flow time by use of flow cups
Peintures et vernis — Détermination du temps d’écoulement au moyen
de coupes d’écoulement
Reference number
ISO 2431:2011(E)
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ISO 2011
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Published in Switzerland
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ISO 2431:2011(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Temperature considerations . 2
5 Apparatus . 2
5.1 Flow cups . 2
5.2 Supplementary apparatus . 5
6 Sampling . 6
7 Procedure . 6
7.1 Preliminary check for Newtonian flow . 6
7.2 Determination of flow time . 6
8 Marking of products tested . 7
9 Precision . 7
9.1 General . 7
9.2 Repeatability limit � . 8
9.3 Reproducibility limit � . 8
10 Test report . 8
Annex A (normative) Checking flow cups for wear and tear .10
Annex B (informative) Conversion of flow times from one temperature to another .12
Bibliography .15
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ISO 2431:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 2431 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9,
General test methods for paints and varnishes.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 2431:1993), which has been technically revised.
It also incorporates the Technical Corrigenda ISO 2431:1993/Cor.1:1994 and ISO 2431:1993/Cor.2:1999.
The main technical changes are as follows:
a) the curves in Figures 2 to 5 have been placed in a single figure (Figure 2) and the equations for the
conversion of flow time to kinematic viscosity and vice versa represented by the curves in these figures
have been moved from the figures to a table (Table 1);
b) the accuracy of the stopwatch used is no longer specified;
c) a clause has been added describing the marking of products tested to indicate the results of the test;
d) the procedure for checking the flow cups for wear and tear has been revised to include two alternative
methods (one using a certified reference material or secondary working standard, the other using a
certified flow cup) and has been moved to an informative annex;
e) the former Annex A on the use of flow cups for the adjustment of paint consistency has been deleted;
f) a new annex describing the conversion of flow times from one temperature to another has been added.
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ISO 2431:2011(E)
Introduction
The first edition of this International Standard, published in 1972, specified only one flow cup of orifice diameter
4 mm. The second edition specified three flow cups of orifice diameter 3 mm, 4 mm and 6 mm. The third edition
corrected errors in Figures 2 and 4 and the equations for those figures. The fourth edition specified four flow
cups of orifice diameter 3 mm, 4 mm, 5 mm and 6 mm. The main changes made in this fifth edition are given
in the foreword.
As is well known, many countries over the years have developed their own standard flow cups and the difficulty
in correlation between them has led to considerable confusion in comparing values. The standardization of an
improved design of flow cup has been recommended after careful consideration, by an expert working group,
of the role of flow cups for the measurement of the flow time of paints, varnishes and related products.
It is recognized that flow times are reproducible only for products of Newtonian or near-Newtonian flow
properties. This effectively limits their practical use. Nevertheless, for checking purposes, these flow cups do
serve a useful purpose. Furthermore, the measurement of flow time is often used to confirm the application
consistency.
Paints often contain flow-arresting agents to confer increased viscosity. Such paints exhibit non-Newtonian
flow properties. Their viscosity during application can only be properly assessed using viscometers such as
that described in ISO 3219.
Resins and varnishes can exhibit Newtonian or near-Newtonian flow at much higher viscosities than most
paints and, where this applies, flow cups can provide a useful means of controlling the consistency. To meet
2
this requirement, this International Standard provides flow cups suitable for viscosities up to about 700 mm /s.
With thixotropic materials, stirring or other such mechanical disturbance immediately before testing will reduce
the flow time compared with that for an unstirred sample. With such materials, uncertain and variable flow time
values are obtained with all the flow cups. The repeatability and reproducibility limits given in Clause 9 cannot
be achieved in the determination of the flow time of such materials.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2431:2011(E)
Paints and varnishes — Determination of flow time by use of
flow cups
1 Scope
1.1 This International Standard specifies a method for determining the flow time of paints, varnishes and
related products that can be used to control consistency.
1.2 Four flow cups of similar dimensions, but having orifice diameters of 3 mm, 4 mm, 5 mm and 6 mm, are
specified. Two methods for checking the flow cups for wear and tear are given (see Annex A).
Flow cups with a replaceable jet are not covered by this International Standard as the close tolerances on the
supply of the material under test to the jet are not met.
Commonly used dipping flow cups are also not covered by this International Standard. In general, the fabrication
tolerances for such flow cups are greater than those of the flow cups specified in this International Standard.
Therefore flow time determinations with dipping flow cups give a precision which is lower than that obtained
with the flow cups specified in this International Standard (see Clause 9).
1.3 The method is limited to testing materials for which the breakpoint of the flow from the orifice of the flow
cup can be determined with certainty. This point is difficult to determine and reproduce for materials with flow
times near the upper limit of the measurement range (100 s) due to slowing-down effects.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 1513, Paints and varnishes — Examination and preparation of test samples
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
flow time
t
time that elapses from the moment when the material under test starts to flow from the orifice of the filled flow
cup to the moment when the flow stream of material first breaks off close to the orifice
3.2
Newtonian flow
type of flow exhibited by a material in which, at a constant temperature, the ratio of the shear stress to the shear
rate does not vary either with time or with the shear rate
NOTE When variations in this ratio are small, the effect on viscosity of mechanical disturbance, such as stirring, is
negligible and the material is said to have near-Newtonian flow.
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ISO 2431:2011(E)
3.3
non-Newtonian flow
type of flow exhibited by a material in which, at a constant temperature, the ratio of the shear stress to the shear
rate varies either with time or with shear rate
3.4
kinematic viscosity
ν
ratio of the dynamic viscosity to the density of the liquid
2
NOTE The SI base unit for kinematic viscosity is metres squared per second (m /s).
4 Temperature considerations
The effect of temperature on flow time is highly significant with respect to application properties and varies with
the type of product.
For reference purposes, (23,0 ± 0,5) °C is specified as the test temperature in this International Standard.
However, it might be more convenient to carry out comparative testing at some other agreed temperature (for
example, 25 °C) because of prevailing temperature conditions (see also Annex B).
For control by flow time, the test sample and flow cup shall be conditioned to an agreed or specified temperature
and it shall be ensured that the temperature variation does not exceed 0,5 °C during testing. The flow cup shall
be in a place which is free from draughts.
5 Apparatus
5.1 Flow cups
5.1.1 Dimensions
The dimensions of the ISO flow cups and the tolerances allowed in manufacture shall be as shown in Figure 1.
NOTE The most critical tolerance is the internal diameter of the jet of the flow cup, because the flow time is inversely
proportional to the fourth power of this dimension.
5.1.2 Material
The jet of the flow cup shall be made of stainless steel or sintered carbide, and the body of the flow cup shall
be made of a material which is corrosion-resistant and is not affected by the products to be tested.
5.1.3 Construction
The dimensions not specified, such as wall thickness, shall be such that no distortion of the flow cup can occur
in use. The external shape should preferably be as shown in Figure 1, but may be modified for convenience of
use, or manufacture, provided that the protruding jet of the flow cup is protected from accidental damage as far
as possible by an external protective sleeve. Such a protective sleeve shall not be immediately adjacent to the
jet, so as to prevent any capillary action when the material under test flows out.
Flow cups having an additional jacket for temperature control are preferred.
5.1.4 Finish
The interior surfaces of the flow cups, including the orifice, shall be smooth and free from turning marks,
crevices, ledges and burrs which might cause random flow or trap sample or cleaning material.
NOTE The standard of finish required is equivalent to a maximum roughness �� (as defined in ISO 4287) of not more
than 0,5 µm.
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Dimensions in millimetres,
roughness in micrometres
Key
1 jet
a
Sharp edge (not rounded).
a
Values for the flow cups given
Dimension
3-mm (No 3) flow cup 4-mm (No 4) flow cup 5-mm (No 5) flow cup 6-mm (No 6) flow cup
� 63 62,7 62,4 62,1
� 3 4 5 6
� 5 6 7 8
a
For tolerances, see the enlarged section of the jet.
Figure 1 — Flow cup
5.1.5 Measurement range
Flow cups shall be used within the measurement range given in Table 1. Only in this range can meaningful data
be obtained. In addition, the conversion of flow time to kinematic viscosity and vice versa, shall be carried out
using the equations given in Table 1.
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Table 1 — Measurement range of flow cups and conversion of flow time to kinematic viscosity and
vice versa
Flow time, t Kinematic viscosity, ν Measurement range
Flow cup
s mm²/s s
2
ν ν
t =+ 451,5+
200
No 3 ν = 0,443×−t 30 ≤ t ≤ 100
0,89 0,89
t
2
ν ν
t =+ 146,0+
200
No 4 30 ≤ t ≤ 100
2,74 2,74 ν =1,37×−t
t
2
ν ν
t =+ 67,1+ 220
No 5 ν = 3,28×−t 30 ≤ t ≤ 100
6,56 6,56
t
2
ν ν
t =+ 82,6+
570
No 6 ν = 6,90×−t 30 ≤ t ≤ 100
13,8 13,8
t
The curves corresponding to the equations given in Table 1 are plotted in Figure 2.
NOTE These curves are given for information only.
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Key
1 3-mm flow cup
2 4-mm flow cup
3 5-mm flow cup
4 6-mm flow cup
t flow time, in seconds
ν kinematic v
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2431
Cinquième édition
2011-11-15
Peintures et vernis — Détermination du
temps d’écoulement au moyen de coupes
d’écoulement
Paints and varnishes — Determination of flow time by use of flow cups
Numéro de référence
ISO 2431:2011(F)
©
ISO 2011
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ISO 2431:2011(F)
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
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Publié en Suisse
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ISO 2431:2011(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Considérations sur la température . 2
5 Appareillage . 2
5.1 Coupes d’écoulement . 2
5.2 Appareillage complémentaire . 6
6 Échantillonnage . 6
7 Mode opératoire . 6
7.1 Vérification préliminaire de l’écoulement newtonien . 6
7.2 Détermination du temps d’écoulement . 6
8 Marquage des produits soumis à essai . 7
9 Fidélité . 8
9.1 Généralités . 8
9.2 Limite de répétabilité, r . 8
9.3 Limite de reproductibilité, R . 8
10 Rapport d’essai . 9
Annexe A (normative) Vérification de l’usure et de la détérioration des coupes d’écoulement .10
Annexe B (informative) Conversion des temps d’écoulement d’une température à l’autre .12
Bibliographie .15
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ISO 2431:2011(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 2431 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9, Méthodes
générales d’essais des peintures et vernis.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 2431:1993), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle incorpore également les Rectificatifs techniques ISO 2431:1993/Cor.1:1994 et
ISO 2431:1993/Cor.2:1999.
Les principales modifications techniques sont les suivantes:
a) les courbes des Figures 2 à 5 ont été placées dans une seule figure (Figure 2) et les équations de
conversion du temps d’écoulement en viscosité cinématique, et inversement, représentées par les courbes
dans ces figures, ont été déplacées des figures à un tableau (Tableau 1);
b) la précision du chronomètre utilisé n’est plus spécifiée;
c) un article décrivant le marquage des produits soumis à essai a été ajouté afin d’indiquer les résultats de
l’essai;
d) le mode opératoire de vérification de l’usure et de la détérioration des coupes d’écoulement a été révisé
afin d’inclure deux méthodes alternatives (l’une utilisant un matériau de référence certifié ou un étalon de
travail secondaire, l’autre utilisant une coupe d’écoulement certifiée) et a été déplacé dans une annexe
informative;
e) l’ancienne Annexe A relative à l’utilisation des coupes d’écoulement pour l’ajustement de la consistance
des peintures a été supprimée;
f) une nouvelle annexe décrivant la conversion des temps d’écoulement d’une température à une autre a été
ajoutée.
iv © ISO 2011 – Tous droits réservés
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ISO 2431:2011(F)
Introduction
La première édition de la présente Norme internationale, publiée en 1972, ne spécifiait qu’une seule coupe
d’écoulement ayant un orifice de 4 mm de diamètre. La deuxième édition spécifiait trois coupes d’écoulement
ayant des orifices de 3 mm, 4 mm et 6 mm de diamètre. La troisième édition corrigeait des erreurs dans les
Figures 2 et 4 ainsi que les équations qui les accompagnaient. La quatrième édition spécifiait quatre coupes
ayant des orifices de 3 mm, 4 mm, 5 mm et 6 mm de diamètre. Les principales modifications apportées à cette
cinquième édition sont indiquées dans l’avant-propos.
Comme on le sait, de nombreux pays ont mis au point, au fil des ans, leurs propres coupes d’écoulement
normalisées et la difficulté d’établir une corrélation entre celles-ci a abouti à une considérable confusion dans
la comparaison des valeurs. La normalisation d’une conception améliorée de coupes d’écoulement a été
préconisée par un groupe d’étude expérimenté après un examen attentif du rôle des coupes d’écoulement
dans la mesure du temps d’écoulement des peintures, vernis et produits assimilés.
II est admis que les temps d’écoulement ne sont reproductibles que pour des produits à comportement
d’écoulement newtonien ou quasi newtonien. Cela limite effectivement leur utilisation pratique. Néanmoins,
pour des besoins de vérification, ces coupes d’écoulement s’avèrent très utiles. De plus, la mesure du temps
d’écoulement est souvent utilisée pour vérifier la régularité de l’application.
Les peintures contiennent souvent des agents augmentant la viscosité pour limiter leur écoulement. Ces
peintures présentent un comportement d’écoulement non newtonien. Leur viscosité en cours d’application ne
peut être correctement déterminée qu’au moyen de viscosimètres comme ceux décrits dans l’ISO 3219.
Les résines et vernis peuvent présenter un écoulement newtonien ou quasi newtonien à des viscosités
beaucoup plus élevées que la plupart des peintures et, dans ce cas, les coupes d’écoulement peuvent fournir
un moyen utile de contrôle de la consistance. Pour répondre à ce besoin, la présente Norme internationale
2
propose des coupes d’écoulement convenant à des viscosités jusqu’à environ 700 mm /s.
Avec les matériaux thixotropes, l’agitation ou tout autre perturbation mécanique immédiatement avant essai
réduit le temps d’écoulement comparé à celui d’un échantillon non agité. Avec ce type de matériaux, des valeurs
de temps d’écoulement incertaines et variables sont obtenues avec toutes les coupes d’écoulement. Les limites
de répétabilité et de reproductibilité données à l’Article 9 ne peuvent être obtenues pour la détermination du
temps d’écoulement de ces matériaux.
© ISO 2011 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 2431:2011(F)
Peintures et vernis — Détermination du temps d’écoulement
au moyen de coupes d’écoulement
1 Domaine d’application
1.1 La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination du temps d’écoulement des
peintures, vernis et produits assimilés, utilisable pour contrôler leur consistance.
1.2 Quatre coupes d’écoulement de dimensions semblables mais ayant des orifices de 3 mm, 4 mm, 5 mm et
6 mm de diamètres sont spécifiées. Deux méthodes permettant de vérifier l’usure et la détérioration des coupes
d’écoulement sont données (voir l’Annexe A).
Les coupes d’écoulement à ajutage ajustable ne sont pas couvertes par la présente Norme internationale en
raison du fait que les tolérances étroites relatives à l’alimentation en matériau soumis à essai de l’ajutage ne
sont pas respectées.
Les coupes d’écoulement par plongée couramment utilisées ne sont également pas couvertes par la présente
Norme internationale. En général, les tolérances de fabrication de telles coupes d’écoulement sont supérieures
à celles des coupes d’écoulement spécifiées dans la présente Norme internationale. Par conséquent, les
déterminations de temps d’écoulement effectuées avec des coupes d’écoulement par plongée donnent
une fidélité inférieure à celle obtenue avec les coupes d’écoulement spécifiées dans la présente Norme
internationale (voir Article 9).
1.3 La méthode est limitée aux essais sur des matériaux dont il est possible de déterminer avec certitude
le point de rupture de l’écoulement à l’orifice de la coupe. Ce point de rupture est difficile à déterminer et à
reproduire pour les matériaux dont le temps d’écoulement est proche de la limite supérieure de la plage de
mesurage (100 s) en raison d’effets de ralentissement.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s’applique.
ISO 1513, Peintures et vernis — Examen et préparation des échantillons pour essai
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
temps d’écoulement
t
temps écoulé entre le moment où le produit soumis à essai commence à couler par l’orifice de la coupe
d’écoulement remplie et celui de la première rupture d’écoulement du produit au voisinage de l’orifice
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ISO 2431:2011(F)
3.2
écoulement newtonien
type d’écoulement caractérisant un matériau pour lequel, à température constante, le quotient de la contrainte
de cisaillement par le taux de cisaillement est indépendant du temps et du taux de cisaillement
NOTE Lorsque les variations de ce quotient sont faibles, l’effet sur la viscosité de perturbations mécaniques, comme
l’agitation, est négligeable et l’écoulement du fluide est dit quasi newtonien.
3.3
écoulement non newtonien
type d’écoulement caractérisant un matériau pour lequel, à température constante, le quotient de la contrainte
de cisaillement par le taux de cisaillement dépend du temps ou du taux de cisaillement
3.4
viscosité cinématique
ν
quotient de la viscosité dynamique par la masse volumique du liquide
2
NOTE L’unité SI de base pour la viscosité cinématique est le mètre carré par seconde (m /s).
4 Considérations sur la température
L’influence de la température sur le temps d’écoulement est très importante pour les propriétés d’application et
dépend du type de produit.
À titre de référence, la présente Norme internationale spécifie une température d’essai de (23,0 ± 0,5) °C.
Toutefois, il peut s’avérer plus pratique de réaliser des essais comparatifs à une autre température convenue
(par exemple 25 °C) du fait de conditions de température prédominantes (voir aussi l’Annexe B).
Lors des contrôles par temps d’écoulement, l’échantillon soumis à essai et la coupe d’écoulement doivent être
conditionnés à une température convenue ou spécifiée et l’on doit s’assurer que la variation de température ne
dépasse pas 0,5 °C pendant le mesurage. La coupe d’écoulement doit être placée à l’abri des courants d’air.
5 Appareillage
5.1 Coupes d’écoulement
5.1.1 Dimensions
Les dimensions des coupes d’écoulement ISO et les tolérances admises pour leur fabrication doivent être
telles que présentées à la Figure 1.
NOTE La tolérance la plus sévère est celle du diamètre intérieur de l’ajutage de la coupe d’écoulement, car le temps
d’écoulement est inversement proportionnel à la puissance quatre de cette dimension.
5.1.2 Matériau
L’ajutage de la coupe d’écoulement doit être réalisé en acier inoxydable ou en carbure fritté et le corps de la
coupe en un matériau résistant à la corrosion et non susceptible d’être altéré par les produits soumis à essai.
5.1.3 Fabrication
Les dimensions non spécifiées, comme l’épaisseur de la paroi, doivent être telles que la coupe d’écoulement
ne puisse se déformer pendant l’utilisation. Il convient de préférence que la forme extérieure soit telle que
représentée à la Figure 1, mais elle peut être modifiée par commodité d’emploi ou de fabrication à condition
que l’ajutage saillant de la coupe soit protégé des dégradations accidentelles, autant que possible, par un
manchon protecteur externe. Ce manchon protecteur ne doit pas être placé à proximité immédiate de l’ajutage,
afin d’éviter un effet de capillarité lors de l’écoulement du produit soumis à essai.
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ISO 2431:2011(F)
Il est préférable d’utiliser des coupes d’écoulement équipées d’une enveloppe thermostatée.
5.1.4 Finition
Les surfaces intérieures de la coupe d’écoulement, y compris l’orifice, doivent être lisses et exemptes de
marques de tournage, de fissures, de saillies ou bavures, susceptibles de rendre l’écoulement irrégulier ou de
retenir de l’échantillon ou du produit de nettoyage.
NOTE Le degré de fini exigé équivaut à une rugosité maximale Ra (telle que définie dans l’ISO 4287) de 0,5 µm au
plus.
Dimensions en millimètres,
rugosité en micromètres
Légende
1 ajutage
a
Arête vive (non arrondie).
a
Valeurs pour les coupes d’écoulement indiquées
Dimension
Coupe d’écoulement Coupe d’écoulement Coupe d’écoulement Coupe d’écoulement
de 3 mm (N° 3) de 4 mm (N° 4) de 5 mm (N° 5) de 6 mm (N° 6)
A 63 62,7 62,4 62,1
B 3 4 5 6
C 5 6 7 8
a
Pour les tolérances, voir la section agrandie de l’ajutage.
Figure 1 — Coupe d’écoulement
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5.1.5 Plage de mesurage
Les coupes d’écoulement doivent être utilisées dans la plage de mesurage donnée dans le Tableau 1. Seule
cette plage permet d’obtenir des données significatives. En outre, la conversion du temps d’écoulement en
viscosité cinématique, et inversement, doit être effectuée en utilisant les équations données dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Plage de mesurage des coupes d’écoulement et conversion du temps d’écoulement en
viscosité cinématique et inversement
Coupe Temps d’écoulement, t Viscosité cinématique, ν Plage de mesurage
2
d’écoulement s mm /s s
2 200
ν = 0,443×t−
ν ν
N° 3 30 ≤ t ≤ 100
t = + 451,5+
t
0,89 0,89
2 200
ν =1,37×t−
ν ν
N° 4 30 ≤ t ≤ 100
t = + 146,0+
t
2,74 2,74
2 220
ν = 3,28×t−
ν ν
N° 5 30 ≤ t ≤ 100
t = + 67,1+
t
6,56 6,56
2 570
ν = 6,90×t−
ν ν
N° 6 30 ≤ t ≤ 100
t = + 82,6+
t
13,8 13,8
Les courbes correspondant aux équations données dans le Tableau 1 sont représentées à la Figure 2.
NOTE Ces courbes sont données uniquement à titre d’information.
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Légende
1 coupe d’écoulement de 3 mm
2 coupe d’écoulement de 4 mm
3 coupe d’écoulement de 5 mm
4 coupe d’écoulement de 6 mm
t temps d’écoulement, en secondes
ν viscosité cinématique, en millimètres carrés par seconde
Figure 2 — Courbes de conversion pour des coupes d’écoulement de 3 mm, 4 mm, 5 mm et 6 mm
5.1.6 Marquage
Chaque coupe d’écoulement doit comporter les inscriptions
...
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