ISO 12945-1:2000
(Main)Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to pilling — Part 1: Pilling box method
Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to pilling — Part 1: Pilling box method
Textiles — Détermination de la propension des étoffes à l'ébouriffage en surface et au boulochage — Partie 1: Méthode de la boîte de boulochage
La présente partie de l'ISO 12945 spécifie une méthode pour déterminer la résistance au boulochage et les modifications de surface des étoffes.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12945-1
First edition
2000-12-15
Textiles — Determination of fabric
propensity to surface fuzzing and to
pilling —
Part 1:
Pilling box method
Textiles — Détermination de la propension des étoffes à l'ébouriffage en
surfaceetauboulochage—
Partie 1: Méthode de la boîte de boulochage
Reference number
ISO 12945-1:2000(E)
©
ISO 2000
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ISO 12945-1:2000(E)
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ISO 12945-1:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 12945 may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 12945-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee
SC 24, Conditioning atmospheres and physical tests for textile fabrics.
ISO 12945 consists of the following parts, under the general title Textiles — Determination of fabric propensity to
surface fuzzing and to pilling:
� Part 1: Pilling box method
� Part 2: Modified Martindale method
� Part 3: Determination using a random tumble method
Annex A of this part of ISO 12945 is for information only.
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ISO 12945-1:2000(E)
Introduction
Pills are formed when fibres on a fabric surface “tease out” and become entangled during wear. Such surface
deterioration is generally undesirable, but the degree of consumer tolerance for a given level of pilling will depend
on the garment type and fabric end use.
Generally the level of pilling which develops is determined by the rates of the following parallel processes:
a) fibre entanglement leading to pill formation;
b) development of more surface fibre;
c) fibre and pill wear-off.
The rates of these processes depend on the fibre, yarn and fabric properties. Examples of extreme situations are
found in fabrics containing strong fibres versus fabric containing weak fibres. A consequence of the strong fibre is a
rate of pill formation that exceeds the rate of wear-off. This results in an increase of pilling with an increase of wear.
With a weak fibre the rate of pill formation competes with the rate of wear-off. This would result in a fluctuation of
pilling with an increase of wear. There are other constructions in which the surface fibre wear-off occurs before pill
formation. Each of these examples demonstrates the complexity of evaluating the surface change on different
types of fabric.
The ideal laboratory test would accelerate the wear processes a), b) and c) by exactly the same factor and would
be universally applicable to all fibre, yarn and fabric types. No such test has been developed. However, a test
procedure has been established in which fabrics can be ranked in the same order of fuzzing and pilling propensity
as is likely to occur in end-use wear.
Particular attention is drawn to annex A which gives advice on the maintenance of the apparatus. It is
recommended that annex A be studied prior to carrying out the procedure.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12945-1:2000(E)
Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing
and to pilling —
Part 1:
Pilling box method
1 Scope
This part of ISO 12945 describes a method for the determination of the resistance to pilling and surface change of
textile fabrics.
2 Normative reference
The following normative document contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 12945. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 12945 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent edition of the normative document indicated below. For undated references,
the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of
currently valid International Standards.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 12945, the following terms and definitions apply.
3.1
fuzzing
roughing up of the surface fibres and/or teasing out of the fibres from the fabric producing a visible surface change
NOTE This change can occur during washing, dry cleaning and/or wearing.
3.2
pills
entangling of fibres into balls (pills) that stand proud of the fabric and are of such density that light will not penetrate
and will cast a shadow
NOTE This change can occur during washing, dry cleaning and/or wearing.
3.3
pilling
generation of pills over the surface of the fabric
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ISO 12945-1:2000(E)
4Principle
Specimens are mounted on polyurethane tubes and tumbled randomly in a cork-lined box at a constant rotational
speed. Fuzzing and pilling is assessed visually after a defined period of tumbling. Any special treatment of the
laboratory sample, i.e. washing, cleaning, has to be agreed upon and shall be stated in the test report.
5 Apparatus
5.1 Pill testing box, cubic, with internal dimensions, before lining, of 235 mm. All internal surfaces of the box
shall be lined with cork jointing material of 3,2 mm thickness. The box shall be rotated at (60� 2) r/min about a
horizontal axis passing through the centres of two opposite faces. One side of the box shall be removable for
access.
NOTE Advice on the calibration and comparison of pill testing boxes is given in annex A.
Cork linings shall be inspected at regular intervals and shall be replaced when obviously damaged or soiled in such
a way as to alter their frictional properties (see A.4).
5.2 Polyurethane specimen tubes, (four are required), each measuring (140� 1) mm in length by
(31,5� 1) mm outside diameter by (3,2� 0,5) mm wall thickness, mass (52,25� 1) g.
5.3 Mounting jig, used to mount specimens on the tubes.
5.4 Self-adhesive polyvinyl chloride (PVC) tape, 19 mm wide.
5.5 Sewing machine.
5.6 Viewing cabinet, illuminated by a white fluorescent tube or bulb (the colour temperature of the light source
is not critical) to give uniform illumination over the width of the specimen(s) and masked in such a way that the
observer does not look directly into the light. Position the illuminant at an angle between 5° and 15° to the plane of
the specimen (see Figure 1). The distance between the eye and the specimen shall be between 30 cm and 50 cm
for normal corrected vision.
Key
1 Light source
2 Observer
3 Specimen
Figure 1 — Illumination of specimens
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ISO 12945-1:2000(E)
6 Conditioning and testing atmosphere
The standard temperate atmosphere for conditioning and testing textiles as defined in ISO 139 shall be used, i.e. a
temperature of (20� 2) °C an
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12945-1
Première édition
2000-12-15
Textiles — Détermination de la propension
des étoffes à l'ébouriffage en surface et au
boulochage —
Partie 1:
Méthode de la boîte de boulochage
Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to
pilling —
Part 1: Pilling box method
Numéro de référence
ISO 12945-1:2000(F)
©
ISO 2000
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ISO 12945-1:2000(F)
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ISO 12945-1:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 12945 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 12945-1 a étéélaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité
SC 24, Atmosphères de conditionnement et essais physiques des étoffes.
L'ISO 12945 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Textiles — Déterminationdela
propension des étoffes à l'ébouriffage en surface et au boulochage:
� Partie 1: Méthodedelaboîte de boulochage
� Partie 2: Méthode Martindale modifié
� Partie 3: Détermination utilisant une méthode de l'agitateur à ailettes
L'annexe A de la présente partie de l'ISO 12945 est donnée uniquement à titre d'information.
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ISO 12945-1:2000(F)
Introduction
Les bouloches se forment à l'usage lorsque les fibres à la surface d'une étoffe «se dressent» et s'emmêlent. Même
s'il s'agit en général d'une détérioration de surface non souhaitée, le degré de tolérance d'un consommateur
vis-à-vis d'un niveau donné de boulochage dépendra dutypedevêtement et de l'usage final de l'étoffe.
En général, le niveau de boulochage est déterminé par la vitesse à laquelle se produisent simultanément les
processus suivants:
a) emmêlement des fibres entraînant la formation de bouloches;
b) développement d’une pilosité de surface;
c) élimination des fibres et des bouloches par l’usure.
La vitesse à laquelle ces processus se développent dépend des propriétés des fibres, des fils et de l'étoffe. Des
cas de figure extrêmes peuvent se produire dans les étoffes composées de fibres à résistance élevée et dans
celles composées de fibres à résistance faible. Les fibres résistantes entraînent une vitesse de formation de
bouloches supérieure à la vitesse d’élimination, ce qui a pour conséquence une augmentation des bouloches
concomitante à l’usure. Dans le cas de fibres à faible résistance, la vitesse de formation des bouloches est proche
de la vitesse d’élimination par l’usure, ce qui entraîne une fluctuation du boulochage avec l’augmentation du degré
d’usure. Il existe d’autres configurations dans lesquelles l’élimination des fibres se produit avant la formation de
bouloches. Chacun de ces exemples fait ressortir la complexité de l’évaluation des modifications de surface sur
différents types d’étoffe.
L'essai en laboratoire idéal consisterait à accélérer les processus a), b) et c) par exactement le même facteur et
s'appliquerait de façon universelle à tous les types de fibres, fils et étoffes. À ce jour, aucun essai de ce type n'a
étéélaboré. Cependant, une méthode d'essai a été mise au point permettant de classer les étoffes dans le même
ordre de propension à l’ébouriffage et au boulochage que celui auquel on pourrait s’attendre dans des conditions
d’usage normales.
Avant d'effectuer l'essai, il est recommandé de lire attentivement l'annexe A, qui donne des indications sur
l’entretiendel’appareillage.
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NORME INTERNATIONALE ISO 12945-1:2000(F)
Textiles — Détermination de la propension des étoffes à
l’ébouriffage en surface et au boulochage —
Partie 1:
Méthode de la boîte de boulochage
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 12945 spécifie une méthode pour déterminer la résistance au boulochage et les
modifications de surface des étoffes.
2Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 12945. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente partie de l'ISO 12945 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l’édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 12945, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
ébouriffage
hérissement des fibres de surface et/ou redressement des fibres de l'étoffe modifiant visiblement la surface
NOTE Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
3.2
bouloche
emmêlement des fibres en petits agglomérats (bouloches) émergeant de l'étoffe et qui, en raison de leur densité,
empêchent la pénétrationdelalumière et forment des ombres
NOTE Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
3.3
boulochage
formation de bouloches à la surface d'une étoffe
© ISO 2000 – Tous droits réservés 1
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ISO 12945-1:2000(F)
4Principe
Les éprouvettes sont fixées sur des tubes en polyuréthanne et sont agitées de façon aléatoire dans une boîte
tapisséede liège tournant à une vitesse de rotation constante. L’ébouriffage et le boulochage sont évalués
visuellement aprèsune période déterminée de rotations de la boîte. Tout traitement spécifique de l'échantillon pour
laboratoire (par exemple, lavage ou nettoyage) doit faire l'objet d'un accord et doit être consigné dans le rapport
d'essai.
5 Appareillage
5.1 Boîte pour essai de boulochage, de forme cubique et d’arête interne de 235 mm de longueur avant la
poseduliège. Toutes les surfaces internes de la boîte doivent être tapissées de matériau d'étanchéité en liège de
3,2 mm d'épaisseur. La boîte doit tourner à (60 � 2) r/min autour d'un axe horizontal passant par les centres de
deux faces opposées. L'une des faces de la boîte doit être amovible pour permettre d'accéder à l'intérieur.
NOTE Des indications relatives à l'étalonnage et à la comparaison des boîtes pour essai de boulochage figurent dans
l'annexe A.
Les revêtements en liège doivent être examinésrégulièrement et doivent être remplacésen cas de détérioration ou
salissure visibles modifiant leurs propriétés de frottement (voir A.4).
5.2 Tubes en polyuréthanne, au nombre de quatre, de (140 � 1) mm de longueur, (31,5 � 1) mm de diamètre
externe, (3,2 � 0,5) mm d'épaisseur de paroi et (52,25 � 1) g de masse.
5.3 Dispositif de fixation, pour monter les éprouvettes sur les tubes.
5.4 Ruban de polychlorure de vinyle (PVC) autocollant, de 19 mm de large.
5.5 Machine à coudre.
5.6 Chambre d'observation, éclairée par la lumière blanche d'un tube fluorescent, ou d'une ampoule
fluorescente (la température de couleur de la source lumineuse n’est pas critique) produisant un éclairage uniforme
sur toute la largeur de l’éprouvette ou des éprouvettes, et masquée de manière que l'observateur ne regarde pas
directement dans la direction de la lumière. Placer la source lumineuse de manière à former un angle de 5� à 15�
par rapport au plan de l'éprouvette (voir Figure 1). La distance entre l’œil et l'éprouvette doit être comprise entre
30 cm et 50 cm pour une vision normalement corrigée.
6 Atmosphère de conditionnement et d’essai
L'atmosphère tempérée normalisée de conditionnement et d'essai des textiles, définie dans l'ISO 139, doit être
utilisée, c'est-à-dire une température de (20 � 2) �C et une humidité relative de (65 � 2) %.
7Préparation des éprouvettes
7.1 Traitement préalable
Sauf acc
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.