ISO 9653:1998
(Main)Adhesives — Test method for shear impact strength of adhesive bonds
Adhesives — Test method for shear impact strength of adhesive bonds
Adhésifs — Essai de tenue au choc par cisaillement du joint adhésif
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la détermination de la valeur comparative d'impact de joints adhésifs en cisaillement, lorsque les essais sont effectués sur des éprouvettes normalisées dans des conditions prescrites de préparation, de conditionnement et d'essai. La méthode est en principe applicable à des joints collés de bois ou de métaux, mais elle peut être étendue à des joints collés de plastiques ainsi qu'aux combinaisons de ces substrats.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9653
Second edition
1998-08-01
Adhesives — Test method for shear impact
strength of adhesive bonds
Adhésifs — Essai de tenue au choc par cisaillement du joint adhésif
A
Reference number
ISO 9653:1998(E)
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ISO 9653:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 9653 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 9653:1991).
In addition to normative references, requirements have been added for the
preparation of plastic-to-plastic specimens prior to bonding (8.1.3), and the
requirements for specimen conditioning (9.1) and for the reporting of failure
patterns (10.4.3) changed.
© ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
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Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 9653:1998(E)
Adhesives — Test method for shear impact strength of
adhesive bonds
1 Scope
1.1 This International Standard specifies a method for the determination of the comparative impact value of
adhesive bonds in shear, when tested on standard specimens, and using specified conditions of preparation,
conditioning and testing.
1.2 The method is intended to be used for wood-to-wood or metal-to-metal bonds, but may be extended to cover
plastics-to-plastics bonds as well as bonds between combinations of these materials.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to
revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 291:1997, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing.
ISO 4588:1995, Adhesives — Guidelines for the surface preparation of metals.
ISO 9142:1990, Adhesives — Guide to the selection of standard laboratory ageing conditions for testing bonded
joints.
ISO 10365:1992, Adhesives — Designation of main failure patterns.
ISO 13895:1996, Adhesives — Guidelines for the surface preparation of plastics.
3 Definition
For the purposes of this International Standard, the following definition applies.
3.1 impact value: Energy absorbed by a specimen of standard design when sheared by a single blow of a
testing-machine hammer. The impact value is expressed in joules per square metre.
4 Principle
The impact value is determined by using a pendulum-type impact machine on a metal-to-metal or wood-to-wood
specimen.
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ISO 9653:1998(E)
5 Apparatus
with a impact-head velocity of 3,4 m/s, comprising the elements specified in
5.1 Pendulum-type impact machine,
5.1.1 to 5.1.3.
5.1.1 Impact head, with a flat striking face slightly wider than the specimen and aligned to strike the specimen full-
face.
5.1.2 Specimen-holding fixture, as shown in figure 1. The fixture illustrated is not always suitable for use with all
impact machines and vices. Dimensions and design of the fixture may be varied as required for adaptation to
machines and vices available, provided the following general requirements are met:
The fixture shall be machined from a solid piece of steel and solidly bolted to the base of the testing machine.
Corners shall be drilled to ensure that the specimen sets flush against the retaining end of the fixture. The drilled
corners are provided to minimize dirt collection at the corners which could hold the end of the specimen away from
the face of the fixture. The fixture shall be provided with a screw to tighten the specimen in the fixture to minimize
the tendency of the specimen to overturn when struck. A metal plate may be placed between the end of the block
and the end of the screw when non-metallic adherends are used. The fixture shall be so located that the specimen
will be struck at the point of maximum head velocity.
Dimensions in millimetres
Figure 1 — Adapter fixture for impact machines
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ISO 9653:1998(E)
5.1.3 Vice or bolts, to hold the fixture firm and immobile under the stress of the testing-machine hammer. The total
height of the vice fixture and specimen shall be such that the lower edge of the striking face of the impact head
strikes the specimen as near the adhesive line as possible, preferably within 0,80 mm. Ordinarily, the distance
between the top of the jaws of the vice of the machine and the bottom of the striking face of the head is 22 mm. The
proper height of the specimen may be obtained by adjusting its height in the fixture.
NOTE — Additional information on impact-testing machines and their calibration may be found in ISO 178:1993, Plastics —
Determination of flexural properties, and ISO 179 (both parts), Plastics — Determination of Charpy impact properties.
5.2 Conditioning chamber, capable of maintaining a relative humidity of (50 – 5) % at 23 °C – 2 °C.
NOTE — A saturated solution of calcium nitrate will give approximately 51 % relative humidity at the test temperature.
6 Specimens
6.1 The specimen for metal-to-metal adhesives shall conform to the dimensions given in figure 2a) whenever
possible. In cases where this specimen cannot be fractured in the testing machine available, the dimensions of the
25 mm by 25 mm block may be reduced to a smaller square, keeping the dimensions of the 25 mm by 45 mm block
constant. The dimensions of the specimen and bonded area shall be clearly stated in the test report (clause 13).
In any case, it is desirable that the specimen size be such as to give impact strengths that fall somewhere near the
middle range of the testing machine, since readings in the highest and lowest ranges are often unreliable. The
specimen shall be assembled in such a way that the face receiving the impact load is at the point of maximum
velocity of the impact head. The impact face of the spec
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NORME ISO
INTERNATIONALE 9653
Deuxième édition
1998-08-01
Adhésifs — Essai de tenue au choc
par cisaillement du joint adhésif
Adhesives — Test method for shear impact strength of adhesive bonds
A
Numéro de référence
ISO 9653:1998(F)
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ISO 9653:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9653 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11, Produits.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 9653:1991). Outre les références normatives, des exigences ont été
ajoutées pour la préparation d’éprouvettes plastique-plastique avant
collage (8.1.3), et les exigences pour le conditionnement des éprouvettes
(9.1) et pour la mention des faciès de rupture (10.4.3) ont été modifiées.
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO ISO 9653:1998(F)
Adhésifs — Essai de tenue au choc par cisaillement
du joint adhésif
1 Domaine d'application
1.1 La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la détermination de la valeur comparative
d’impact de joints adhésifs en cisaillement, lorsque les essais sont effectués sur des éprouvettes normalisées dans
des conditions prescrites de préparation, de conditionnement et d’essai.
1.2 La méthode est en principe applicable à des joints collés de bois ou de métaux, mais elle peut être étendue à
des joints collés de plastiques ainsi qu’aux combinaisons de ces substrats.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 291:1997, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai.
ISO 4588:1995, Adhésifs — Lignes directrices pour la préparation des surfaces des métaux.
ISO 9142:1990,
Adhésifs — Guide pour la sélection de conditions normales d’essai de vieillissement en laboratoire
des assemblages collés.
ISO 10365:1992, Adhésifs — Désignation des principaux faciès de rupture.
ISO 13895:1996, Adhésifs — Lignes directrices pour la préparation des surfaces des plastiques.
3 Définition
Pour les besoins de la présente Norme internationale, la définition suivante s’applique.
3.1 valeur d’impact: Énergie absorbée par une éprouvette de géométrie définie par norme lorsqu’elle est cisaillée
par le marteau de la machine d’essai. La valeur d’impact est exprimée en joules par mètre carré.
4 Principe
La valeur d’impact est déterminée en utilisant une machine d’impact de type pendule sur une éprouvette métal-
métal ou bois-bois.
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ISO 9653:1998(F)
5 Appareillage
5.1 avec une vitesse de 3,4 m/s, comprenant les éléments prescrits en
Machine d’impact de type pendule,
5.1.1 à 5.1.3.
5.1.1 Tête d’impact, équipée d’une face plate de frappe légèrement plus large que l’éprouvette, alignée pour
établir le choc frontal avec l’éprouvette.
5.1.2 Fixation, pour maintenir l’éprouvette comme indiqué à la figure 1. La fixation indiquée n’est pas utilisable
pour toutes les machines d’impact et tous les étaux. Les dimensions et la forme de la fixation peuvent être
modifiées selon les besoins d’adaptation aux machines et étaux disponibles, pourvu que les conditions générales
suivantes soient respectées.
Il est nécessaire que la fixation soit usinée dans une pièce solide en acier et soit solidement boulonnée à la base de
la machine d’essai. Les coins doivent être arrondis pour assurer que l’éprouvette puisse rester en place au cours du
choc dans la fixation. Les coins arrondis sont nécessaires pour minimiser les dépôts de poussière dans les angles
qui pourraient maintenir l’éprouvette à l’écart de la face de la fixation. La fixation doit être pourvue d’une vis pour
serrer l’éprouvette dans la fixation pour minimiser la tendance de l’éprouvette à être éjectée dans un mouvement de
rotation lors du choc. Une plaque métallique peut être placée entre le bord du bloc et l’extrémité de la vis lors de
l’utilisation de supports non métalliques. La fixation doit être située de manière que l’éprouvette soit atteinte au point
où la vitesse de la tête d’impact est maximale.
Dimensions en millimètres
Figure 1 — Adaptateur de fixation pour machine d’impact
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ISO 9653:1998(F)
5.1.3 Étau ou boulons, pour maintenir la fixation rigide et immobile sous la force du marteau de la machine
d’essai. La hauteur totale de la fixation de l’étau et de l’éprouvette doit être telle que le bord inférieur de la face
d’impact de la tête atteigne l’éprouvette aussi près que possible du joint adhésif, de préférence à moins de
0,80 mm. En général, la distance entre la partie supérieure de la mâchoire de l’étau de la machine et la partie
inférieure de la face d’impact de la tête est de 22 mm. La hauteur correcte de l’éprouvette est obtenue par
ajustement de cette hauteur dans la fixation.
NOTE — Des informations supplémentaires concernant les machines d’essai d’impact et leur calibrage peuvent être trouvées
dans l’ISO 178:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en flexion, et dans l’ISO 179 (les deux parties), Plastiques —
Détermination des caractéristiques au choc Charpy.
5.2 Chambre de conditionnement, capable de maintenir une humidité relative de (50 – 5) % à 23 °C – 2 °C.
NOTE — Une solution saline saturée de nitrate de calcium permet d’obtenir une humidité relative de 51 % à la température
d’essai.
6 Éprouvettes
6.1 L’éprouvette pour des adhésifs métal-métal doit satisfaire aux dimensions indiquées à la figure 2a), chaque
fois que cela est possible. Dans les cas où cette éprouvette ne peut pas être cassée à l’aide de la machine d’essai
disponible, les dimensions du bloc avec une surface de 25 mm · 25 mm peuvent être réduites tout en maintenant
les dimensions de 25 mm · 45 mm du bloc constantes. Les dimensions de l’éprouvette et l’aire de la surface collée
doivent être clairement indiquées dans le rapport d’essai (article 13). Dans tous les cas, il est souhaitable que les
dimensions de l’éprouvette conduisent à une force d’impact qui soit approximativement proche de la moitié de la
capacité de la machine d’essai, puisque les relevés de valeurs très élevées ou très faibles dans la gamme sont
souvent incertains. L’éprouvette doit être assemblée de sorte que la face recevant la force d’impact soit placée au
point où la vitesse de la tête d’impact est maximale. La face de l’éprouvette destinée à recevoir le choc doit être
carrée et plate, perpendiculaire au plan du joint de coll
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Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.