ISO 3154:1976
(Main)Stranded wire ropes for mine hoisting — Technical delivery requirements
Stranded wire ropes for mine hoisting — Technical delivery requirements
Câbles d'extraction toronnés utilisés dans les mines — Conditions techniques de réception
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL STANDARD 31 54
~~~~ ~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *MEXAYHAPOnHAR OPrAHM3AUHR no CTAHnAPTM3AUHM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical delivery
requirements
Câbles d'extraction toronnés utilisés dans les mines - Conditions techniques de réception
First edition - 1976-08-15
-
- w UDC 677.72.004.3 : 622.6 Ref. No. IS0 3154-1976 (E)
F?
z
Descriptors : mining equipment, wire ropes, mine cables, specifications, dimensions, tensile strength, tests, acceptance inspection, certifi-
cation, packages, zinc coatings.
s r
rn
- Price based on 11 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 3154 was drawn up by Technical Committee
lSO/TC82, Mining, and was circulated to the Member Bodies in August 1973.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Austria Germany Spain
Belgium Hungary Sweden
Bulgaria India Thailand
Chile Ireland Turkey
Czechoslovakia Poland United Kingdom
Egypt, Arab Rep. of Romania U.S.S. R.
France South Africa, Rep. of Yugoslavia
No Member Body expressed disapproval of the document.
O International Organization for Standardization, 1976
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
CO NT EN TS Page
1 Scope and field of application . 1
2 References . 1
3 Components of the rope . 1
3.1 Wires . 1
.............................................. 1
3.2 Fibres
3.3 Lubricants . 1
4 Requirements . 2
4.1 Requirements on the completed rope . 2
4.2 Requirements on round wires from rope . 3
4.3 Requirements on shaped wires from rope . 5
5 Testing . 6
5.1 Tests on the completed rope . 6
5.2 Tests on wires from the rope . 7
5.3 Independent tests . 8
6
Facilities for inspection . 8
7 Certificates . 8
7.1 Works Certificate . 8
7.2 Full Works Certificate . 8
7.3 Certificate of Acceptance . 8
8 Packing . 8
Annexes
A Example of a Works Certificate for wire ropes . 9
B Example of a Full Works Certificate for wire ropes . 10
iii
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IS0 3154-1976 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical delivery
requirements
e
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
3 COMPONENTS OF THE ROPE
This International Standard specifies those properties which
3.1 Wires
form a basis for acceptance of stranded wire ropes for mine
hoisting and of their component parts. Full-lock coil ropes,
Stranded wire ropes for hoisting purposes shall be made
balance ropes and flat ropes used in mines are not covered
gal-
from round wires2). These shall be either bright or
by this International Standard.
vanized.
The requirements for wires after manufacture are given
2 RERERENCES
in clause 4.
IS0 89, Steel - Tensile testing of wire.
@ The characteristics of the wire to be used for the manu-
facture of these ropes are not covered by this International
IS0 136, Steel - Simple torsion testing of wire.
Standard.
IS0 144, Steel - Reverse bend testing of wire.
3.2 Fibres
IS0 2232, Drawn wire for general purpose non-alloy steel
wire ropes - - Specifications. 7 )
Fibre cores, fibre covers and fibre inserts used in the
manufacture of these ropes shall comply with the require-
IS0 2532, Steel wire ropes -- Vocabulary.
ments laid down in IS0 31 55.
IS0 3155, Stranded wire ropes for mine hoisting - Fibre
3.3 Lubricants
components - Characteristics and tests.
The impregnating compounds and lubricants used during
IS0 31 56, Stranded wire ropes for mine hoisting - lmpreg-
- Characteristics and the manufacture and service dressing of these ropes shall
nating compounds and lubricants
tests. comply with the requirements laid down in IS0 3156.
1) Only : Annex A - Determination of mass of zinc deposited per unit of surface
Annex B - Test for continuity and uniformity of coating.
2) In ropes of triangular strand or flattened strand construction, shaped wires may be used as core members.
1
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IS0 3154-1976 (E)
4.1.3.2 ACTUAL ROPE MASS
4 REQUIREMENTS
The actual rope mass measured on the new completed rope
4.1 Requirements on the completed rope
in the unloaded state shall not differ from the agreed
nominal rope mass by less than - 2 % or more than + 5 %
4.1 .I Rope diameter
and shall be determined according to the method laid
down in 5.1.3.
4.1.1.1 NOMINAL ROPE DIAMETER
The nominal rope diameter shall be agreed between the
4.1.4 Breaking loads
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope
is ordered.
Two methods of assessment are recognized. Compliance
with one or the other shall be agreed between the manu-
4.1.1.2 ACTUAL ROPE DIAMETER
facturer or supplier and the purchaser. The definitions of
breaking load shall be those given in IS0 2532.
The actual rope diameter measured on the new, completed
rope in the unloaded state shall be not less than the agreed
nominal rope diameter and shall not exceed it by more
4.1.4.1 METHOD I
than 5 %.
The actual rope diameter shall be measured by the method
In this method the terms used are "nominal aggregate
laid down in 5.1.1.
breaking load" and "measured aggregate breaking load".l)
4.1.2 Rope length a) Nominal aggregate breaking load
The nominal aggregate breaking load shall be agreed
4.1.2.1 NOMINAL LENGTH
between the purchaser and the manufacturer or supplier
when the rope is ordered.*
The nominal rope length shall be agreed between the manu-
facturer or supplier and the purchaser when the rope is
ordered. Any test pieces shall be included in the ordered b) Measured aggregate breaking load
length.
The measured aggregate breaking load shall be not less
than the nominal aggregate breaking load3). It shall be
4.1.2.2 ACTUAL ROPE LENGTH
determined by the method laid down in 5.1.4.1.
The actual rope length measured on the new completed
rope in the unloaded state shall be subject to the following
tolerances on the ordered length : 4.1.4.2 METHOD II
+5%
In this method the terms used are "minimum breaking
up to and including 400 m :
load" and "measured breaking load".
over 400 m : -t- *O for each 1 O00 m or part thereof.
a) Minimum breaking load
The actual rope length shall be determined by the method
The minimum breaking load shall be agreed between the
agreed according to 5.1.2.
purchaser and the manufacturer or supplier when the
rope is ordered.
4.1.3 Rope mass per metre
b) Measured breaking load
4.1.3.1 NOMINAL ROPE MASS
The measured breaking load shall be not less than the
minimum breaking loads). It shall be determined by a
The nominal rope mass per metre shall be agreed between
tensile test to destruction on a sample of the rope carried
the manufacturer or supplier and the purchaser when the
out in the manner specified in 5.1.4.2.
rope is ordered.
1) It is the practice in some countries to disregard certain components of the rope when assessing the nominal aggregate and the measured
aggregate breaking loads. The value determined in this way is called a "reduced aggregate" (nominal or measured) breaking load of the rope.
National standards and regulations may specify those components which have to be disregarded.
The reduced nominal and the reduced measured aggregate breaking loads may form a basis for acceptance of the rope.
2) The minimum breaking load may also be agreed between the purchaser and the manufacturer or supplier; in this case, the minimum breaking
load is calculated from the nominal aggregate breaking load and an agreed spinning loss factor.
3) In special cases, if may be necessary for the upper limit of breaking load to be the subject of agreement between the manufacturer or sup-
plier and the purchaser.
2
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IS0 3154-1976 (E)
4.2 Requirements on round wires from rope
4.2.2 Tensile strength
4.2.1 Wire diameter
4.2.2.1 NOMINAL TENSILE STRENGTH
4.2.1.1 NOMINAL DIAMETERS
The nominal tensile strength values (tensile grades) for
wires shall be as given in table 3. They shall be agreed
The intervals separating successive nominal diameters for
between the manufacturer or supplier and the purchaser
bright and galvanized wires are given in table 1. The diam-
when the rope is ordered.
eter of galvanized wires shall be measured over the gal-
vanized coating.
TABLE 1 TABLE 3
Dimensions in millimetres
Nominal diameter Intervals
N/mm2 kgf/mm2
Q 2.0
1570" 160
1 77OX 180
1 960 200
If, for technical reasons, the nominal diameters of the wires
differ from these values, the nominal diameters of the
stranded wires shall be indicated by the manufacturer or
These nominal values are the lower limits for tensile
supplier in the confirmation of the order to the rope
strengths.
purchaser and in the Full Works Certificate.
The upper limits are equal to the lower limits plus the
4.2.1.2 TOLERANCES
tolerances given in 4.2.2.2.
For bright and galvanized wires, the tolerances on the
If, in exceptional cases, other nominal tensile strengths are
diameter shall be as given in table 2.
necessary, these and the relevant technical requirements
TABLE 2
shall be agreed between the manufacturer or supplier and
the purchaser.
Dimensions in millimetres
I I I
Tolerance
RAN c ES
4.2.2.2 TOLE
Nominal diameter
of wire
Bright and Quality A*
Quality B* galvanized wire TABLE 4
d
i galvanized wire
Nominal diameter
0.8 < d < 1.0 C 0.02 + 0,03
Tolerance for
of wire
1.0 Q d < 1.6 C0,02 + 0,04
nominal tensile strength
d
1,6 Q d < 2,4 C 0,03 + 0.05
I I
2.4 < d < 3.5 C 0.03 + 0.06
* See4.2.5.1
0,8 Q d < 1.0
1,0
Galvanized wires may, owing to local irregularities, exceed
1.5 Q d < 2.0
the tolerances laid down in table 2 over a short length,
d a 2.0 260
provided that the use of the wires is not affected.
3
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IS0 3154-1976 (E)
4.2.3 Number of reverse bends
The minimum numbers of reverse bends shall be in accordance with table 5.1)
TABLE 5
Reduction
Nominal
applicable
diameter Radius of
Bright and Quality B Galvanized wire on
of wire
cylindrical
galvanized wire Quality A bending
d
formers
numbers when
Acceptance
1570 1770 1960 1570 1770
Method II
rnm rnm
(160) (180) (200) ( 160) (180)
is used
14 13 12 12 10 3
2.5
12 11 10 10 8 3
10 9 8 8 6 3
3.75’ 18 14 13
17 16
16 14 11
15 13
14 12 11 9
13
12 10
11 9 8
10 8 8 7
9
5 15 14 12 11 10
13 12 11 10
9
12 11 10 9 8
11 7
10 9 8
10 9 8 7
6
16 15 14 14 12 3
7.5
15 14 11 3
13 13
14 13 12 10 3
12
13 12 11 11 9 3
12 11 10 10 8 3
11 10 9 9 7 2
10 9 8 8 6 2
9 8 7 7 2
5
8 7 6 7 5 2
8 7 6 6 4 2
10 13 12 11 10
12 11 10 9
11 10 9 9
10
9 8 8
9 8 7 7
The bending radius of 3.75 mm has been adopted only recently and until further experience is gained, some discretion should be used in
applying the numbers relati ig to this radius.
Values falling between the nominal diameter values listed in table 5 shall comply with the reverse bend numbers of the next
higher nominal diameter.
1) Table 5 will be reconsidered after a period of 3 years.
4
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IS0 3154-1976 (E)
b) by the continuity and the uniformity of the zinc
4.2.4 Number of turns
coating (Preece testP).
The minimum number of turns shall be in accordance with
The zinc coating shall comply with the values given in
the values specified in table 6.1 )
table 7.
4.2.5 Zinc coating
The values given in the column for Quality A are not
applicable for tensile grades exceeding 1 770 N/mm2
4.2.5.1 QU A LIT I ES
(180 kgf/mm2). For higher tensile grades, values shall
be agreed between the purchaser and the manufacturer or
Two grades of galvanizing shall be recognized. These are
supplier.
Quality A (heavy galvanizing) and Quality B (normal gal-
vanizing).
4.3 Requirements on shaped wires from rope
4.2.5.2 ASSESSMENT
If shaped wires from strand cores contribute an essential
part of the breaking strength of the rope, the extent of the
The quality of the galvanized coating shall be assessed :
tests, the requirements, and the methods of testing shall
be agreed between the purchaser and the manufacturer or
a) by the mean mass of zinc deposited per unit area
supplier of the rope.
of surface, in grams per square metre;
TABLE 6
Minimum number of turns
Nominal
I
diameter
Bright and Quality B Quality A
Test length
of wire
galvanized wire galvanized wire
I
Nominal tensile strength, N/mm2 (kgf/mm2)
Id
1570 1770 1960 1570 1770
(160) ( 180) (200) ( 160) (180)
rnrn I rnrn
0.8 Q d < 1.0 33 31 25 21 19
1.0 < d < 1.3 31 29 24 19 17
Q d < 1.8 30 27 23 18 16
1,3
1OOX d
28 26 21 17 14
1.8 < d < 2.3
2.3 Q d < 3.0 26 23 19 14 11
24 21 18 9 7
3.0 Q d < 3.4
22 19 16 8 6
3.4 < d Q 3.5
A
TABLE 7
Quality A
Nominal diameter Quality B
of wire
lviinimum mass Minimum
Minimum mass Minimum
of zinc number of
d aï zinc number of
immersions
immersions
rnm
1
0.8 ri d 1,0 70 130
0.5
1.0 Q d c: 1.2 80 1 150 1,s
1,2
180 2
1,5
Q d < 2.5 110 2
1,9 205
1.5
230
2,5 S d < 3.2 125 2.5
1.5
3.2 < d < 3.5 135 2 250 3
1 ) Table 6 will be reconsidered after a period of 3 years.
2) See annex Bof IS0 2232.
5
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IS0 3154-1976 (E)
5 TESTING 5.1.4.2 MEASURED BREAKING LOAD
If Acceptance Method II is agreed (see 4.1.4.2), the
measured (actual) breaking load of the rope shall be deter-
5.1 Tests on the completed rope
mined as indicated below.
5.1 .I Determination of rope diameter
5.1.4.2.1 Test length
The actual diameter of the rope shall be measured with
a suitable caliper fitted with jaws broad enough to cover
The length of the test piece is made up of the clear test
not less than two adjacent strands.
length and an adequate allowance for gripping.
Measurements shall be taken on a straight portion of the
The clear test length shall be equal to at least 30 times the
rope under no-load condition.
rope diameter, but not less than 1,5 m.
The measurements shall be taken at two points spaced at
least 1 m apart and at each point two diameters at right
angles shall be measured. The average of these four measure- 5.1.4.2.2 Test piece
ments shall be taken a
...
,*E*,
NORME INTERNATIONALE @ 3154
‘aie
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEiKJYHAPOilHAR OPTAHM3AUMR no CTAHnAPTM3AUMM *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
0 Câbles d‘extraction toronnes utilises dans les mines -
Conditions techniques de réception
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical delivery requirements
Première édition - 1976-08 -1 5
1
LI
-
CDU 677.72.004.3 : 622.6 Réf. no : IS0 3154-1976 (FI
(D
b
z
Descripteurs : matériel minier, câble métallique, câble de mine, spécification, dimension, résistance a la traction, essai, essai de réception,
i
certification, emballage, revêtement en zinc.
5
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L'élaboration des
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques GO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec 1'60, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme Internationale IS03154 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 82, Exploitation minière, et a été soumise aux Comités Membres en août
1973.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud. Rép. d' Espagne Royaume-Uni
Allemagne France Suède
Autriche Hongrie Tchécoslovaquie
Belgique Inde
Thaïlande
Bulgarie Irlande Turquie
Chili Pologne U.R.S.S.
Egypte, Rép. arabe d' Roumanie Yougoslavie
Aucun Comité Membre n'a désapprouvé le document.
O Organisation Internationale de Normalisation, 1976 0
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
SOMMAI RE Page
1 Objet et domaine d'application . 1
2 Références . 1
3 Composants du câble . 1
3.1 Fils . 1
..............................................
3.2 Fibres 1
3.3 Lubrifiants . 1
4 Caractéristiques . 2
Caractéristiques du câble terminé . 2
4.1
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du câble . 3
Caractéristiques des fils profilés extraits du câble . 5
4.3
5 Essais . 6
5.1 Essais du câble entier . . $
5.2 Essais sur les fils extraits du câble . 7
5.3 Essais indépendants . 8
6 Facilités de contrôle . 8
7 Certificats . 8
Certificat de conformité . 8
7.1
Certificat de fabrication complet . 8
7.2
Certificat de réception . 8
7.3
8 Conditionnement . 8
Annexes
A Exemple d'un certificat de conformité pour câbles . 9
B Exemple d'un certificat de fabrication complet pour câbles . 10
iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 3154-1976 (F)
Câbles d‘extraction toronnés utilises dans les mines -
Conditions techniques de reception
0
3 COMPOSANTS DU CÂBLE
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
La présente Norme Internationale spécifie les propriétés
3.1 Fils
qui servent de base pour la réception des câbles d‘extraction
toronnés utilisés dans les mines et de leurs composants. Les
Les câbles d’extraction toronnés doivent être faits de fils
câbles clos, les câbles d’équilibre et les câbles plats sont
ronds*). Ces fils doivent être clairs ou zingués.
exclus de cette Norme Internationale.
Les caractéristiques des fils extraits du câble sont données
au chapitre 4.
Les caractéristiques du fil utilisé pour la fabrication de ces
2 RÉFÉRENCES
câbles ne sont pas données dans la présente Norme Inter-
IS0 89, Acier - Essai de traction des fils. nationale.
IS0 136, Acier - Essai de torsion simple des fils.
3.2 Fibres
Essai de pliage alterné des fils.
IS0 144, Acier
Les âmes en textile, les fils de remplissage en textile et les
fils de couverture en textile, utilisés dans la fabrication
IS0 2232, Fils tréfilés pour câbles d‘usages courants en acier
non allié -- Spécifications.‘ ) de ces câbles doivent répondre aux spécifications de
I‘ISO 3155.
IS0 2532, Câbles en acier Vocabulaire.
3.3 Lubrifiants
IS0 3155, Câbles d‘extraction toronnés utilisés dans les
mhes - Composants textiles - Caractéristiques et essais.
Les composés d’imprégnation et les lubrifiants utilisés au
cours de la fabrication et de la mise en service de ces câbles
IS0 31 56, Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les
doivent répondre aux spécifications de I’ISO 31 56.
mines - Composés d’imprégnation et lubrifiants.
1 ) Seulement : Annexe A -- Détermination de la masse de zinc déposée par unité de surface.
Annexe B - Contrôle de la continuité et de l’uniformité du revêtement.
2) Dans les câbles à torons triangulaires ou à torons plats, des fils profilés peuvent étre utilisés comme fils d’âme.
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IS0 3154-1976 (FI
4 CARACTÉRISTIQUES
4.1.3.2 MASSE MESURÉE DU CÂBLE
La masse mesurée du câble neuf et non soumis à une tension
4.1 Caractéristiques du câble terminé
ne doit pas être inférieure à la masse nominale du câble de
plus de 2 % ni lui être supérieure de plus de 5 %. Elle doit
4.1 .I Diamètre du câble
être mesurée selon les méthodes spécifiées en 5.1.3.
4.1.1.1 DIAMÈTRE NOMINAL DU CÂBLE
4.1.4 Charges de rupture
Le diamètre nominal du câble doit faire l'objet d'un accord
entre le fabricant ou fournisseur et l'acheteur lors de la
Deux méthodes sont reconnues. La conformité avec l'une
commande.
ou l'autre de ces méthodes doit faire l'objet d'un accord
le fabricant ou fournisseur et l'acheteur. Les défini-
entre
4.1.1.2 DIAMÈTRE MESURE DU CABLE
tions de la charge de rupture sont celles qui sont données
dans I'ISO 2532.
Le diamètre mesuré du câble neuf, terminé et non soumis
à une tension ne doit pas être inférieur au diamètre nominal
du câble ni excéder ce diamètre de plus de 5 %.
4.1.4.1 METHODE I
Le diamètre doit être mesuré selon la méthode spécifiée en
Dans cette méthode les termes utilisés sont ((charge de
5.1.1.
rupture totalisée nominale)) et ((charge de rupture totali-
sée mesurée».l)
4.1.2 Longueur du câble
a) Charge de rupture totalisée nominale
4.1.2.1 LONGUEUR NOMINALE
La charge de rupture totalisée nominale doit avoir fait
La longueur nominale du câble doit faire l'objet d'un
l'objet d'un accord entre l'acheteur et le fabricant ou le
accord entre le fabricant ou fournisseur et l'acheteur lors
fournisseur au moment de la commande du câble.2)
de la commande. Les longueurs d'essai doivent être comp-
tées dans la longueur commandée.
b) Charge de rupture totalisée mesurée
La charge de rupture totalisée mesurée ne peut pas
4.1.2.2 LONGUEUR MESURÉE DU CABLE
être inférieure à la charge de rupture totalisée nomi-
nale.3) Elle doit être déterminée par la méthode spéci-
La longueur mesurée du câble neuf, terminé et non soumis
fiée en 5.1.4.1.
à une tension doit se trouver à l'intérieur des tolérances
suivantes fixées pour la longueur commandée :
+5%
jusqu'à 400 m :
4.1.4.2 METHODE II
Dans cette méthode les termes utilisés sont ((charge de
par la longueur de 1 O00 m
au-delà de 400 m : -k
rupture minimale)) et ((charge de rupture mesuréen
et partie de 1 O00 m.
a) Charge de rupture minimale
La longueur doit être mesurée selon la méthode spécifiée
en 5.1.2.
La charge de rupture minimale doit avoir fait t'objet
d'un accord entre l'acheteur et le fabricant ou le four-
la commande du câble.
nisseur au moment de
4.1.3 Masse au mètre du câble
b) Charge de rupture mesurée
4.1.3.1 MASSE NOMINALE DU CABLE
La charge de rupture mesurée ne peut pas être inférieure
La masse nominale au mètre du câble doit faire l'objet d'un à la charge de rupture minimale.3) Elle doit être déter-
accord entre le fabricant ou fournisseur et l'acheteur lors de minée par l'essai de rupture d'un échantillon de câble
suivant la méthode spécifiée en 5.1.4.2.
la commande.
1 ) II est de coutume dans certains pays de négliger certains composants du câble lorsqu'on calcule les charges de rupture totalisées (nominale
et mesurée). La valeur déterminée de cette façon est appelée ((charge de rupture totalisée réduite [nominale ou mesurée))). Les normes et
règlements nationaux peuvent définir ces composants qui sont à négliger.
Les charges de rupture totalisées réduites peuvent servir de base pour l'acceptation du câble.
2) L'acheteur et le fabricant ou fournisseur peuvent également convenir d'une charge de rupture minimale, calculée à partir de la charge de
rupture totalisée et d'un coefficient de perte au commettage convenu.
3) Dans des cas particuliers, il peut être nécessaire que l'acheteur et le fabricant ou fournisseur conviennent d'une limite supérieure de la charge
de rupture mesurée.
2
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 3154-1976 (FI
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du câble
Les fils zingués peuvent, sur une courte longueur, excéder
les tolérances données dans le tableau 2, en raison d'irrégu-
larités localisées, à condition que l'utilisation des fils n'en
soit pas affectée.
4.2.1 Diamètre du fil
4.2.2 Résistance à la traction
4.2.1.1 DIAMETRES NOMINAUX
4.2.2.1 RESISTANCE NOMINALE À LA TRACTION
Les intervalles séparant les diamètres nominaux successifs
Les valeurs de la résistance nominale à la traction (classes de
des fils clairs et zingués sont donnés au tableau 1. Le
résistance) des fils doivent être celles données dans le
diamètre des fils zingués doit être mesuré sur le revêtement
tableau 3. Elles doivent faire l'objet d'un accord entre le
de zinc.
fabricant ou fournisseur et l'acheteur au moment de la
commande.
TABLEAU 1
TABLEAU 3
Dimensions en millimètres
I I
Résistance nominale à la traction
Diamètre nominal Intervalles
Classes de résistance
d
< 2.0 0.05
~~
> 2,o 0.1
1570" 160
1770" 180
1 960 200
Si, pour des raisons techniques, les diamètres nominaux
"
des fils diffèrent de ces valeurs, les diamètres nominaux des
Ces classes de résistance sont à préférer.
fils toronnés doivent être indiqués par le fabricant ou four-
nisseur à l'utilisateur dans la confirmation de la commande
Ces valeurs nominales sont les limites inférieures de résis-
et dans le certificat de fabrication complet.
tance.
égales aux limites inférieures
Les limites supérieures sont
additionnées des tolérances données en 4.2.2.2.
4.2.1.2 To LE RANCES
Si, dans des cas exceptionnels, d'autres classes de résistance
Les tolérances sur le diamètre des fils clairs et zingués
sont nécessaires, ces classes et les caractéristiques techniques
doivent être celles données dans le tableau 2.
qui en découlent doivent faire l'objet d'un accord entre le
fabricant ou fournisseur et l'acheteur.
TABLEAU 2
4.2.2.2 TOLERANCES
Dimensions en rnillimètrc
TABLEAU 4
Diamètre nominal Tolérances
Tolérance sur la résistance nominale
Diamètre nominal
du fil
du fil à la traction
Fil clair et Fil zingué
d
fil zingué qualité A*
d
qualité B*
rnrn N/mrn2 kgf/mrn2
0,84d<1,0 I0.02
f 0.03
1,0
f 0.04
0.8 < d < 1 .O 350 36
1,6 < d < 2,4 + 0.03 _Ç 0.05 1,0
2,4 4 d < 3.5 f 0.06
f 0.03
1.5 < d < 2.0 290 . 30
~~~ ~~
d 2 2,O 260 27
* Voir 4.2.5.1.
3
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IS0 3154-1976 (FI
4.2.3 Nombre de pliages alternés
Le nombre minimal de pliages alternés doit être l'un de ceux donnés dans le tableau 5.1
TABLEAU 5
Nombre minimal de pliages alternes si la méthode I est choisie
Diamètre Rayons de
Réduction
nominal courbure
applicable
du fil des supports Fils clairs et fils zingués Fils zingués
au nombre
d qualité B qualité A de pliages
Classes de résistance nominale N/mm2 (kgf/mm*)
lorsque la
méthode I I
1570 1770 1960 1570 1770
est utilisée
mm mm (200) ,( 160) î 180)
(1 60) (180)
14 13 12 12 10 3
12 10 10 8 3
11
9 8
10 8 6 3
17 14 13 4
3,75* 18 16
16 15 14 13 11 4
14 13 12 11 9 4
12 11 8 4
10 9
10 9 7 3
8 8
5 15 14 12 11 10 3
9 2
13 12 11 10
9 8 2
12 11 10
7 2
11 10 9 8
10 9 8 7 6 2
16 15 14 14 12 3
7.5
13 11 3
15 14 13
12
14 13 12 10 3
13 12 11 11 9 3
12 11 10 10 8 3
11 10 9 9 7 2
10 9 8 8 6 2
9 8 7 7 5 2
8 7 6 7 5 2
8 7 6 6 4 2
10 13 12 11 10 8 2
12 11 10 9 7 2
11 10 9 9 7 2
10 9 8 8 6 2
7
9 8 7 5 2
Le rayon de courbure de 3.75 mm a été adopté récemment et jusqu'à plus ample expérience, on doit appliquer les nombres relatifs à ce
rayon avec quelque réserve.
Les fils dont le diamètre se situe entre deux valeurs de diamètre nominal du tableau 5 doivent subir le nombre de pliages
alternés spécifiés dans le tableau pour le diamètre nominal supérieur.
1) Le tableau 5 devra être révisé après une période de 3 ans.
4
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IS0 3154-1976 (FI
4.2.4 Nombre de torsions Le revêtement de zinc doit répondre aux valeurs données
dans le tableau 7.
Le nombre minimal de torsions doit être l'un de ceux qui
sont donnés dans le tableau 6.1 )
Les valeurs données par la qualité A ne sont pas applicables
aux fils dont la classe de résistance excède 1 770 N/mm2
4.2.5 Revêtement de zinc
(1 80 kgf/mm2). Pour des classes de résistance supérieures,
les valeurs doivent faire l'objet d'un accord entre l'acheteur
4.2.5.1 QUALITES
et le fabricant ou fournisseur.
Deux qualités de zingage sont reconnues. Ce sont la qualité A
(zingage épais) et la qualité B (zingage normal).
4.2.5.2 DE TE R M IN AT IO N
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du câble
La qualité du revêtement de zinc doit être déterminée :
Si des fils profilés constituant partiellement l'âme des torons
contribuent pour une part essentielle à la résistance à la
a) par la masse moyenne de zinc déposé par unité de
rupture du câble, l'étendue des essais, les caractéristiques et
surface, en grammes par mètre carré;
les méthodes d'essai à leur appliquer doivent faire l'objet
b) Par la continuité et l'uniformité du revêtement de d'un accord entre l'acheteur et le fabricant ou fournisseur
zinc (essai Preece)2). du câble.
TABLEAU 6
Longueur Diamètre , Nombre minimal de torsions
d'essai nominal
I
du fil Fils clairs et fils zingués Fils zingués
qualité A
qualité B
d I
Classes de résistance nominale N/md (kgf/mm2)
1570 1770 1960 1570 1770
rnm rnm (1 60) (180) (200) (160) (180)
0.8 4 d < 1.0 33 31 25 21 19
1,0Qd< 1.3 31 29 24 19 17
1,3Qd< 1,8 30 27 23 18 16
1OOX d
1,8 < d < 2.3 28 26 21 17 14
2,3 Q d < 3.0 26 23 19 14 11
3.0 Q d < 3.4 24 21 1% 9 7
3.4 Q d Q 3.5 22 19 16 8 6
~~~
TABLEAU 7
Diam&re nominal Qualité B Qualité A
d Masse minimale Nombre minimal Masse minimale Nombre minimal
de zinc d'immersions de zinc d'immersions
mm glm2 glm2
70 0.5 130 1
0,8 Q d < 1 ,O
1,0
1 150 1.5
1,2Sd<1,5 90
1 165 1,5
1,5
1.9 Q d < 2,5 110 1.5 205 2
2.5 Q d < 3.2 125
1.5 230 2,s
3,2 d < 3.5 135 2 250 3
1) Le tableau 6 devra être révisé après une période de 3 ans.
2) Voir IS0 2232, annexe B.
5
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IS0 3154-1976 (FI
5.1.4.2 CHARGE DE RUPTURE MESURÉE
5 ESSAIS
Si la méthode II a été choisie (voir 4.1.4.21, la charge de
rupture mesurée du câble doit être déterminée comme
5.1 Essais du câble entier
indiqué ci-après.
5.1 .I Détermination du diamètre du câble
5.1.4.2.1 Longueur d'essai
Le diamètre mesuré du câble doit l'être au moyen d'un pied
La longueur de l'éprouvette est égale à la longueur nette
à coulisse approprié, ayant des becs assez larges pour couvrir
d'essai plus la longueur supplémentaire convenable pour
au moins deux torons adjacents.
l'amarrage.
Les mesurages doivent être faits sur une portion de câble
La longueur nette d'essai doit être égale à au moins 37 fois
droite et sans tension.
le diamètre du câble, avec un minimum de 1,5 m.
Les mesurages doivent être faits en deux p
...
Questions, Comments and Discussion
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