ISO 8611:1988
(Main)General-purpose flat pallets for through transit of goods — Test methods
General-purpose flat pallets for through transit of goods — Test methods
Palettes plates d'usage général pour le transport de marchandises — Méthodes d'essai
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL STANDARD
8611
First edition
1988-12-15
____--
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPrAHM3A4Mfl Il0 CTAHAAPTM3AUMM
O
General-purpose flat pallets for through transit
of goods - Test methods
Palettes plates d'usage général pour le transport de marchandises - Méthodes d'essai
e
Reference number
IS0 8611 : 1988 (E)
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1 : 1988 (E)
IS0 86
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
O
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 8611 was prepared by Technical Committee ISO/TC 51,
Pallets for unit load method of materials handling.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
e
O International Organization for Standardization, 1988
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 8611 : 1988 (E)
General-purpose flat pallets for through transit
of goods - Test methods
e
O Introduction NOTE - The tests may also be of value in
a) testing individual pallet components;
The tests specified in this International Standard are particu-
larly appropriate for testing pallet prototypes. They may also be b) development of prototype pallets;
valuable in point-of-manufacture, quality-assurance and field
cl research into basic pallet performance (though these tests are
testing of pallets, but it is not intended that these tests be used
not as comprehensive as most research requires: see note in
for research purposes. Tests to establish data for pallet
clause IO);
research will normally be considerably more comprehensive
di evaluation of pallets from in-use failure situations;
than those contained in this International Standard.
e) testing at point of manufacture (unconditioned).
The majority of pallets are of conventional timber design. The
tests specified in this International Standard are, to a large
0 degree, applicable to such pallets. As new designs and
2 References
materials, particularly plastics, are introduced, a pallet which
meets the requirements for conventional timber designs may,
IS0 445, Pallets for materials handling - Vocabulary.
however, be unfit for use in normal transit by virtue of
IS0 2244, Packaging - Complete, filled transport packages -
undesirable properties. In such instances, the inclusion of
special tests and special climatic conditioning prior to testing Horizontal impact tests (horizontal or inclined plane test; pen-
dulum test).
may have to be considered. Extension of the duration of the
loading tests may also be desirable.
3 Definitions
Suggested levels of performance in relation to the tests
specified in this International Standard are not included but will
For the purposes of this International Standard, the definitions
be incorporated in a future Technical Report.
given in IS0 445 apply,
1 Scope and field of application
4 Measurement and checking of test pallets
This International Standard specifies test methods for general-
4.1 Pallets selected for testing shall be checked to ensure that
purpose flat pallets. The tests are principally intended for the
materials, construction and dimensions conform with any
evaluation of existing pallets or of new designs of pallet in rela-
stated specification (see clause IO).
tion to their designed load capacity.
Specific tests for wing pallets are not included. It is anticipated
4.2 The mass of each pallet shall also be determined and
that such additional tests can be developed for inclusion in a
recorded, together with the moisture content of individual
future edition of this International Standard.
components at the time of weighing (where appropriate).
1
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IS0 8611 : 1988 (E)
6.3 Where conditioning is relevant and the whole test
5 Number of replicates and sequence of
laboratory cannot be maintained at the required level, then
testing
tests shall commence within 1 h after the pallet has been
removed from the conditioning chamber. When environments
When evaluating a pallet in relation to its designed load capac-
A and B apply, the tests shall commence immediately after the
ity, a minimum of three replicates shall be tested. The complete
pallet has been removed from the conditioning chamber.
sequence of seven tests shall be carried out consecutively in the
Immediately after each individual test, specimens subjected to
exact order laid down in this International Standard.
environments A or 6 shall be returned to the conditioning
chamber for a minimum of 1 h.
For each complete sequence of tests, the same pallet shall be
used, including those tests where it is necessary to test the
pallet across both of its horizontal axes.
6.4 For wood or wood-based materials, a record shall be
made of the moisture content in selected components at the
beginning of the full test programme.
6 Conditioning
6.1 Temperature and moisture are known to affect pallets of
a number of materials both under test and in the field. Condi-
7 Accuracy of test apparatus
tioning prior to testing takes account of the reaction of the
pallet material to the test environment and ensures valid and
7.1 Test apparatus described in clauses 8 and 9 shall satisfy
repeatable test results.
the following requirements :
A further purpose of conditioning is to predict the behaviour of
a) in the design of the test equipment, the tolerances on
identical pallets in the extreme conditions that may be
all dimensions shall be f 2 %;
encountered in transit while loaded with goods.
b) the resolution/accuracy of measuring equipment for
6.2 Table 1 includes details of conditioning environments
tests shall be better than f 0,5 mm;
relevant to pallet usage. They shall be applied as follows:
c) the accuracy of positioning of every component,
a) the moisture content of timber pallets should not be
excluding the test load, shall be f 2 mm;
less than 18 %. If the moisture content is below this value,
the test may proceed provided that the moisture content of
d) the accuracy of positioning of the centre of gravity of
critical components is recorded every 24 h until completion
the test loads referred to in clause 8 shall be f 20 mm;
of the test programme;
e) the total mass of the test loads used shall be within
b) at least one specimen of a plasics pallet shall be con-
f 3 % of the predetermined value.
A and a further pallet to environ-
ditioned to environment
ment 6;
7.2 No part of any test rig shall deflect an amount greater
c) at least one specimen of paper-based and wood-based
than 2 mm when under maximum test load.
pallets shall be conditioned to environment C or D.
NOTE - Composite pallets consisting of two or more materials, for
7.3 The inclined plane apparatus shall be constructed as
example hollow plastics blocks supporting plywood decks, may have
to undergo more extensive conditioning. specified in IS0 2244.
Table 1 - Conditioning environments
Conditioning Temperature Relative humidity Time
Atmosphere
Pallet material
environment
OC % h
Unprocessed (sawn) timber with metal
No conditioning required [see 6.2a)l
fastenings
A Air 4052 -
24 Plastics
B Air -25f3 -
C
Air 25 I 5 90 f 5 Paper-based and processed wood (for
example plywood, particle board) 1)
D Water 20 f 5 -
24
No conditioning required All metal
1) Includes any pallet containing or assembled with adhesive.
2
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IS0 8611 : 1988 (E)
Load 7 ,--Load board
8 Static tests
For all static tests described in 8.1 to 8.3, the test load applied
shall include in all cases the mass of any load board and load
applicators.
8.1 Stacking test
The purpose of this test is to determine the compression
strength of the pallet or pallet corner block to localized vertical
I
loads.
Load and load applicator placed
centrally over outer block
8.1 .I Deformation measurements
When tested in accordance with the method specified in 8.1.2,
the change in the height, y, of the top deck at point A, as
shown in figure 1, relative to the ground (or test frame) shall be
recorded
a) at the datum load (see 8.1.2);
a
b) at the beginning and end of the full load period;
ci upon unloading, at the datum load (see 8.1.2), every
5 min until successive readings are identical (limited to a
maximum period of 1 h).
,
The deflection at A is established by taking the mean value of
I Il l
measurements at points A, and A2 (see figure 1).
II I
B
Similar measurements shall be made relating to point B when
LLoad board (or test machine platen)
the test is repeated on the diagonally opposite corner (see
Load applicator over one outer block (deflection
a)
8.1.2).
measured at points A, and A,)
Load 7 7 Load board
8.1.2 Procedure
Place the pallet in a normal position on a flat, hard, rigid,
horizontal surface. Place a rigid load applicator of dimensions
200 mm x 200 mm x 25 mm, over an outer block [as shown
1 all or, in the case of a stringer pallet, over one end of
in figure
a stringer [as shown in figure 1 b)].
O
Gradually apply the test load at a uniform rate from O to 0.25R
where R is the designed load capacity of the pallet, assuming
an evenly and uniformly distributed load. This shall be the
datum for subsequent deflection measurements. Apply the full
flush with edge of pallet
test load of 1,l R, per loaded block, in not less than 1 min and
not more than 5 min. If deadweight is used for the test load, it
shall be symmetrically built up during loading. Keep the full test
load in place for a period of 2 h or 24 h, depending on the pallet
material (see table 2).
Reduce the test load to the datum load for the necessary period
[see 8.1.1 c)l.
Take deflection measurements relating to point A (see 8.1 .I 1.
Repeat the test at point B (see figure 1) so that the test shall
have been carried out on two diagonally opposed corners of the
\
pallet. Take a further set of deflection measurements relating to
point B (see 8.1.1).
Load board
b) Load applicator over one end of a stringer
NOTE - Alternatively the test may be carried out on several corners
(deflection measured at points A, and A,)
simultaneously with an appropriate increase in full test load (i.e. 2,2R
on two corners or 4,4R on four corners). Figure 1 - Stacking test
3
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IS0 8611 : 1988 (E)
Deflection measurements shall be made at all the corners under 8.2 Bending test
test.
The purpose of this test is to determine the stiffness and flex-
ural strength of the complete pallet.
Table 2 - Test load duration for static tests
8.2.1 Deflection measurements
Test period
Pallet material
h
When tested in accordance with the method specified in 8.2.2,
Unprocessed (sawn) timber with metal
the deflection at points A and B, as shown in figure 2, when
2
fastenings
measured relative to the upper (or lower) surface of the top or
bottom decks and the ground (or test frame), shall be recorded
Plastics 24
Paper-based and processed wood (for
a) at the datum load (see 8.2.2);
24
example plywood, particleboard)
b) at the beginning and end of the full load period;
All metal 2
c) upon unloading, at the datum load (see 8.2.21, every
Composite containing plastic 24
5 min until successive readings are identical (limited to a
Pallet assembled with adhesive
24
maximum period of 1 h).
Dimensions in millimetres
Test load
Support
I I
Figure 2 - Bending test using square supports and load applicators (see also figure 3)
4
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IS0 8611 : 1988 (E)
The distance between the decks, h, directly under the load ap- Repeat the test along the second horizontal axis of the pallet
(i.e. both length and width are tested) with the load applicators
plicators shall be measured so that data on the minimum fork
entry heights under full load can be obtained. positioned at 0,2512 when measured as shown from the inside
edges or centre lines of the pallet supports, where 1, is the
Similar measurements shall be made at points C and D and distance between inside edges or centre lines of the pallet sup-
ports (see figures 2 and 3).
between the decks when the test is repeated along the second
horizontal axis of the pallet (see 8.2.2).
A further set of deflection measurements shall be taken at
points C and D (see 8.2.1).
8.2.2 Procedure
Place the pallet, top deck uppermost, on square (or semi-
8.3 Bottom deck test
circular) section supports positioned with their inside edges (or
centre lines) 75 mm from
...
[SO
NORME INTERNATIONALE
8611
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAfl OPrAHM3AuMfl il0 CTAHAAPTM3AuMM
Palettes plates d'usage général pour le transport
de marchandises - Méthodes d'essai
General-purpose flat pallets for through transit of goods - Test methods
Numéro de référence
IS0 8611 : 1988 (F)
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IS0 8611 : 1988 (FI
Avant-propos
L'ISO (organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
I'ISO). L'élaboration
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux. L'ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 8611 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 51,
Plateaux de chargement pour transport et manutention directe de charges unitaires.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
O Organisation internationale de normalisation, 1988 O
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 8611 : 1988 (FI
Palettes plates d‘usage général pour le transport
de marchandises - Méthodes d’essai
de comparaisons de palettes par rapport aux avaries consta-
O Introduction d)
tées en service;
Les essais décrits dans la présente Norme internationale sont
de certains contrôles en cours de fabrication (sans condition-
e)
particulièrement appropriés pour tester des prototypes de
nement préalable).
palette. Ils peuvent être également valables en production, en
contrôle qualité et comme essais de réception des palettes,
mais il n‘est pas prévu que ces essais soient utilisés pour des
programmes de recherche. Les essais pour l’établissement de
2 Références
données pour les recherches sur les palettes doivent être nor-
malement considérablement plus détaillés que ceux décrits
IS0 445, Palettes pour le transport et la manutention de mar-
dans la présente Norme internationale.
chandises - Vocabulaire.
La plupart des palettes sont en général en bois. Les essais
IS0 2244, Emballages - Emballages d‘expédition complets et
décrits dans la présente Norme internationale sont, pour une
- Essais de choc horizontal (essai sur plan horizontal ou
pleins
large part, applicables à de telles palettes. Cependant, il peut
incliné; essai au pendule).
arriver que des palettes de conception nouvelle et en matériaux
nouveaux, en particulier en plastique, bien qu’ayant satisfait
aux essais pour palettes en bois, puissent être inadaptées en
utilisation normale du fait de propriétés indésirables. Dans de
3 Définitions
tels cas, l’introduction d‘essais spécifiques et d’essais de condi-
tionnement avant les essais peut être envisagée. L’augmenta-
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
tion des durées d’essai peut être également souhaitable.
tions données dans I’ISO 445 sont applicables.
Les niveaux de sévérité proposés en relation avec les essais
décrits dans la présente Norme internationale ne figurent pas ici
mais seront présentés dans un futur rapport technique.
4 Mesurage et vérification des palettes
soumises aux essais
1 Objet et domaine d‘application
4.1 Les palettes retenues pour les essais doivent être vérifiées
La présente Norme internationale spécifie des méthodes d’essai
pour s’assurer que les matériaux, la conception et les dimen-
pour les palettes plates d’usage général. Les essais sont princi-
sions satisfont aux cahiers des charges (voir chapitre IO).
palement conçus pour la qualification des palettes existantes
ou des nouvelles conceptions de palettes en relation avec leur
charge utile nominale. 4.2 La masse de chaque palette doit être déterminée et enre-
gistrée, ainsi que le taux d’humidité de composants individuels
Des essais spécifiques pour les palettes à ailes ne sont pas pré-
au moment du pesage (le cas échéant).
vus. II est envisagé que des essais complémentaires pourraient
être établis pour faire partie d‘une édition ultérieure de la pré-
sente Norme internationale.
5 Nombre d‘échantillons et séquence des
NOTE - Les essais peuvent également être utilisés lors
essais
a) d’essais sur des composants individuels;
Trois échantillons au minimum doivent être essayés pour éva-
b) de mise au point de prototypes de palette;
luer la résistance d‘une palette selon sa charge utile nominale.
La séquence complète des sept essais doit être effectuée
cl de recherche sur des performances de base (bien que ces
la présente
essais ne soient pas suffisamment détaillés pour les besoins de la consécutivement dans l‘ordre exact établi dans
recherche: voir note du chapitre 10);
Norme internationale.
1
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IS0 8611 : 1988 (FI
Pour chaque séquence complète d’essais, la même palette doit après que la palette a été retirée de l’enceinte climatisée. Pour
être utilisée, y compris pour les essais pour lesquels il est néces- les environnements A et B, les essais doivent commencer juste
saire d’essayer la palette selon un de ses deux axes de symétrie après que la palette a été retirée de l’enceinte climatisée. Immé-
horizontaux. diatement après chaque essai individuel, les échantillons sou-
mis à l’environnement A ou à l’environnement B doivent être
réintroduits dans l’enceinte climatisée durant au moins 1 h.
6 Conditionnement en vue des essais
6.4 Pour les palettes en bois ou à base de bois, un enregistre-
6.1 II est reconnu que la température et l‘humidité affectent ment du taux d’humidité doit être effectué dans certains élé-
les caractéristiques des palettes, au cours des essais et en
ments au début du programme d‘essais.
service, et ceci avec la plupart des matériaux constitutifs. Le
conditionnement en vue des essais tient compte de la réaction
des matériaux de la palette à son environnement d‘essai et 7 Précision de l’appareillage
garantit des résultats d’essai valables et répétitifs.
7.1 Les appareils d’essai décrits aux chapitres 8 et 9 doivent
Un deuxième objectif de ce conditionnement est de prévoir la
avoir les tolérances suivantes:
tenue de palettes similaires dans les conditions extrêmes sus-
ceptibles d‘être rencontrées lors de transit en condition
a) pour la conception de l’équipement d‘essai, les toléran-
chargée.
ces sur toutes les dimensions doivent être de f 2 % ;
6.2 Le tableau 1 reprend certains détails des environnements b) la précision de mesure de l‘équipement d’essai doit être
de conditionnement appropriés à l’usage des palettes. Ils doi- supérieure à f 0,5 mm;
vent être appliqués comme suit :
cl la précision de positionnement de chaque élément, à
a) le taux d’humidité des palettes en bois ne devrait pas l’exclusion de la charge d’essai, doit être de f2 mm;
à 18 %. Si le taux d‘humidité est inférieur à
être inférieur
d) la précision de positionnement du centre de gravité
cette valeur, alors les essais peuvent être effectués si un
des charges d’essai indiquées au chapitre 8 doit être de
enregistrement du taux d’humidité des éléments critiques
f 20 mm;
est effectué toutes les 24 h et ceci jusqu‘à l‘achèvement du
programme d’essais;
e) la masse totale des charges d‘essai doit être à f 3 %
de la valeur prédéterminée.
b) au moins un échantillon des palettes en plastique doit
être conditionné selon l’environnement A et un autre selon
l’environnement B;
7.2 Sous charge maximale d’essai, aucune partie de I‘équipe-
ment d’essai quelle qu‘elle soit ne doit fléchir de plus de 2 mm.
c) au moins un échantillon des palettes en matériau à base
de papier ou de bois traité doit être conditionné selon I’envi-
ronnement C ou l‘environnement D.
7.3 L‘appareil à plan incliné doit être construit conformément
aux spécifications de l’lS0 2244.
NOTE - Les palettes composites composées au moins de deux maté-
riaux, par exemple blocs de plastique creux supportant des planchers
en contre-plaqué, peuvent être soumises à des conditionnements plus
8 Essais statiques
importants.
Pour tous les essais statiques décrits en 8.1 à 8.3, la charge
6.3 Lorsqu’il n‘est pas possible d’effectuer les essais dans d’essai appliquée doit comprendre, dans tous les cas, la masse
l‘enceinte climatisée alors qu’un conditionnement climatique du plateau supportant la charge et de la cale de transmission
est nécessaire, les essais doivent commencer moins de 1 h
d‘effort.
Tableau 1 - Environnements de conditionnement
Environnement
I Tempfyture Humidité relative
I Dui*e I Matériau de la palette
I de conditionnement I Milieu I%
Bois non traité (scié) avec éléments
Aucun conditionnement requis [voir 6.2a)l
d’assemblage métalliques
A Air 40 f 2 -
24 Plastique
0 Air -25f3 -
C Air 25 f 5 90 f 5 48 A base de papier ou en bois traité (par
I 1 I I
exemple contre-plaqué, panneau de par-
D Eau 20 f 5 24 ticuiesil]
Aucun conditionnement requis Tout métal
I
1) Comprend toute palette contenant ou assemblée avec des colles.
2
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IS0 8611 : 1988 (FI
Charge 7 Plateau de chargement
8.1 Essai de gerbage
Cet essai a pour objet de déterminer la résistance d'une palette,
ou d'un angle de palette, aux efforts de compression verticaux
et localisés.
m /-Cale de transmission d'effort
8.1.1 Mesurage des déformations
Durant l'essai effectué selon la méthode spécifiée en 8.1 -2, les
variations de la hauteur, y, du plancher supérieur au point A
(voir figure 1) par rapport au sol (ou à la surface de référence)
Charge et cale de transmission d'effort
doivent être mesurées
centrées au-dessus du dé extérieur
a) sous la précharge (voir 8.1.2);
b) au début et à la fin de la période de mise sous pleine
charge;
c) sous la précharge (voir 8.1.21, après suppression de la
5 min jusqu'à ce que des lectures
pleine charge, toutes les
consécutives soient identiques (sans dépasser une durée
0 maximale de 1 h).
La déflexion au point A est établie en prenant la valeur
UI
1 II.
moyenne des mesurages aux points Al et A2 (voir figure 1).
Des mesurages similaires doivent être effectués par rapport au
point B lorsque l'essai est répété sur le dé diagonalement
opposé (voir 8.1.2).
I
I Il I
II I
B
8.1.2 Procédure
Plateau de chargement
-(ou plateau support de l'appareil d'essai)
Placer la palette en position normale sur une surface plate,
dure, rigide et horizontale. Placer une cale rigide de transmis-
a) Cale de transmission d'effort au-dessus du dé extérieur
(déflexion mesurée aux points A, et A,)
sion d'effort, de dimensions 200 mm x 200 mm x 25 mm,
au-dessus d'un dé extérieur [comme indiqué à la figure 1 a)] ou
Plateau de chargement
Charge -
à chevrons, au-dessus de I'extré-
bien, dans le cas d'une palette
mité d'un chevron [comme indiqué à la figure 1 b)].
r-l/
Appliquer progressivement ta charge d'essai, à une vitesse
Cale de transmission d'effort
constante, de O à 0,25R, R étant la charge utile nominale de la
palette, en supposant une charge uniformément répartie. Cette
dernière valeur doit être prise comme valeur de référence pour
toutes les mesures de déflexion ultérieures.
Appliquer la charge maximale d'essai de 1,l R, par dé, la durée
I
de la montée en charge étant comprise entre 1 et 5 min. Si des
Cale de transmission d'effort
masses inertes sont utilisées pour appliquer l'effort, elles
alignée avec le bord de la
doivent être mises en place symétriquement. Maintenir la
charge maximale d'essai pendant une durée de 2 h ou de 24 h,
selon le matériau constitutif de la palette (voir tableau 2).
Réduire la charge d'essai jusqu'à la précharge pendant la durée
nécessaire [voir 8.1.1 cl].
Mesurer les déflexions par rapport au point A (voir 8.1.1).
Répéter l'essai au point B (voir figure 1) afin de soumettre deux
dés de la palette diagonalement opposés à l'essai de gerbage.
Mesurer également les déflexions par rapport au point B (voir
LLJ AB
8.1.1).
\
NOTE - L'essai peut également être réalisé simultanément sur plu-
sieurs dés, en appliquant une charge correspondant à la charge maxi- Plateau de chargement
2,2R sur deux dés ou 4,4R sur quatre dés).
male d'essai (c'est-à-dire
b) Cale de transmission d'effort au-dessus de l'extrémité
d'un chevron (déflexion mesurée aux points A, et A,)
Les déflexions doivent être mesurées à pleine charge pour cha-
Figure 1 - Essai de gerbage
cun des dés soumis à l'essai.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 8611 : 1988 (FI
8.2.1 Mesurage des déflexions
Tableau 2 - Durée d'application des charges pour les
essais statiques
Lorsque la palette est soumise à l'essai selon la méthode spéci-
fiée en 8.2.2, la déflexion aux points A et B, tels qu'indiqués à
Durée de l'essai
I Matériau de la palette
la figure 2, entre la surface supérieure (ou inférieure) du plan-
h
cher supérieur (ou inférieur) et le sol (ou la surface de réfé-
Bois non traité (scié) avec éléments
rence) doit être mesurée
2
d'assemblage métalliques
24
Plastique
a) sous la précharge (voir 8.2.2);
A base de papier ou en bois traité (par
b) au début et à la fin de la période de mise sous pleine
exemple contre-plaqué, panneau de par-
charge;
24
ticules)
2
Tout métal
c) sous la précharge (voir 8.2.21, après suppression de la
pleine charge, toutes les 5 min jusqu'à ce que des lectures
du plastique 24
Composite contenant
consécutives soient identiques (sans dépasser une durée
24
Palette assemblée avec des colles
maximale de 1 h).
La distance, h, entre les planchers, prise directement au
droit des cales de transmission d'effort, doit être mesurée
8.2 Essai de flexion
afin de fournir des données sur les hauteurs minimales
d'entrée de fourche lorsque la palette est chargée à pleine
Cet essai a pour objet de déterminer la rigidité et la resistance à
charge.
la flexion d'une palette.
Dimensions en millimètres
Charge
Plateau de chargement
Charge d'essai
1
Cale de transmission d'effort I
support
Figure 2 - Essai de flexion utilisant des supports carrés et des cales de transmission d'effort
(voir aussi figure 3)
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 8611 : 1988 (F)
Des mesurages de déflexion identiques doivent être effectués Répéter l'essai suivant le deuxième axe horizontal de la palette
(c'est-à-dire que la palette doit être soumise à l'essai suivant la
aux points C et D et entre les planchers lorsque l'essai est
longueur, puis suivant la largeur), les cales de transmission
répété suivant le deuxième axe horizontal de symétrie de la
palette (voir 8.2.2). d'effort étant placées à 0,2512 mesuré à partir des bords inré-
rieurs ou des lignes médianes des supports de la palette, où 12
est la distance entre les bords intérieurs ou les lignes médianes
8.2.2 Procédure
des supports de la palette (voir figures 2 et 3).
Placer la palette, en position normale, sur des supports de sec-
Un jeu de déflexions supplémentaires doit être mesuré aux
tion carrée ou semi-circulaire dont les bords intérieurs (section
points C et D (voir 8.2.1).
carrée) ou les lignes médianes (section semi-circulaire) sont
situé(e)s à 75 mm du bord extérieur de la palette (voir figure 2).
Les cales de transmission d'effort doivent être placées à 0,251,
8.3 Essai du plancher inférieur
mesuré comme indiqué, où 1, est la distance entre les bords
intérieurs (section carrée) ou les lignes médianes (section semi-
Cet essai a pour objet de déterminer la rigidité du plancher infé-
circulaire) des supports de la palette (voir figure 2).
rieur d'une palette et sa résistance à la flexion lorsqu'elle est
placée en appui sur des cales.
Les cales de transmission d'effort et les supports
...
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