ISO 8096-2:1989
(Main)Rubber- or plastics-coated fabrics for water-resistant clothing — Specification — Part 2: Polyurethane- and silicone elastomer-coated fabrics
Rubber- or plastics-coated fabrics for water-resistant clothing — Specification — Part 2: Polyurethane- and silicone elastomer-coated fabrics
This part of ISO 8096 specifies requirements for fabrics coated on one side with a polyurethane or silicone elastomer or a coating the major constituent of which is a polyurethane or silicone elastomer and intended for use in water-resistant clothing.
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique pour vêtements imperméables à l'eau — Spécifications — Partie 2: Tissus revêtus de polyuréthanne ou d'élastomère silicone
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
Is0
INTERNATIONAL
8096-2
STANDARD
First edition
1989-07- 15
Rubber- or plastics-coated fabrics for
water-resistant clothing - Specification -
Part 2:
Polyurethane- and silicone elastomer-coated fabrics
Supports textiles rev&us de caoutchouc ou de piastique pour vt%ements
impermkables ;i l’eau - Spkifications -
Partie 2: Tissus revgtus de polyuktbanne ou dWastom&e silicone
Reference number
IS0 8096-2 : 1989 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 8096-2 : 1989 (E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 8096-2 was prepared by Technical Committee lSO/TC 45,
RcTbber and rubber products.
plastics-
IS0 8096 consists of the following parts, under the general title Rubber- or
coated fabrics for water-resistant c/o thing - Specification :
Part 1: PVC-coated fabrics
Part 2: Polyurethane- and silicone elastomer-coated fabrics
Part 3: Natural rubber- and synthetic rubber-coated fabrics
Annexes A to L of this part of IS0 8096 form an integral part of the standard. Annex M
is for information only.
0 IS0 1989
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 8096-2 : 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Rubber- or plastics-coated fabrics for water-resistant
Specification -
clothing -
Part 2:
Polyurethane- and silicone elastomer-coated fabrics
I SO 2602 : 1980, Statistical interpretation of test results -
1 Scope
Estimation of the mean - Confidence interval.
This part of IS0 8096 specifies requirements for fabrics coated
IS0 3207 : 1975, Statistical interpretation of data - Deter-
on one side with a polyurethane or silicone elastomer or a
mina tion of a statistical tolerance interval.
coating the major constituent of which is a polyurethane or
silicone elastomer and intended for use in water-resistant
I SO 4674 : 1977, Fabrics coated with rubber or plastics -
clothing.
Determination of tear resistance.
IS 0 4675 : 1979, Fabrics coated with rubber or plastics - Low
temperature bend test.
2 Normative references
IS0 5978 : 1979, Rubber- or plastics-coated fabrics - Deter-
The following standards contain provisions which, through
mina tion of blocking resistance.
reference in this text, constitute provisions of this part of
IS0 8096. At the time of publication, the editions indicated
I SO 7854 : 1984, Rubber- or plastics-coated fabrics - Deter-
were valid. All standards are subject to revision, and parties to
mina tion of resistance to damage by flexing (dynamic method).
agreements based on this part of IS0 8096 are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions
of the standards listed below. Members of IEC and IS0 main-
tain registers of currently valid International Standards.
3 Definitions
IS0 105~1302 : 1988, Textiles - Tests for co/our fastness --
For the purposes of this part of IS0 8096, the following defi-
Part 502: Co/our fastness to artificial light: Xenon arc fading
nitions apply.
lamp test.
3.‘l coating adhesion strength: The force necessary to ef-
IS0 105-CO2 : 1987, Textiles - Tests for co/our fastness -
fect a separation of the coating from its substrate under defined
Part C02: Co/our fastness to washing : Test 2.
conditions.
IS0 I05-DO1 : 1987, Textiles - Tests for co/our fastness -
3.2 peel bond strength: The force necessary to separate,
Part DO7 : Colour fastness to dry cleaning.
under defined conditions, two coated surfaces bonded
together with a suitable adhesive.
IS0 105-X12 : 1987, Textiles - Tests for colour fastness -
Part X72: Colour fastness to rubbing.
IS0 1420 : 1978, Rubber- or plastics-coated fabrics - Deter-
4 Technical requirements
mina tion of resistance to penetration by water.
4.1 Physical requirements
IS0 1421 : 1977, Fabrics coated with rubber or plastics -
Determination of breaking strength and elongation at break.
The material shall comply with the requirements of table 1 or
table 2, as appropriate.
IS0 2286 : 1986, Rubber- or plastics-coated fabrics - Deter-
mina tion of roll charac teal’s tics.
4.2 Colour fastness requirements
IS0 241 I : 1973, Fabrics coated with rubber or plastics -
Determination of the coating adhesion. The material shall comply with the requirements of table 3.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
Is0 8096-2 : 1989 (El
same source as the original sample and test specimens shall be
5 Sampling
taken from each sample so that duplicate tests may be con-
Samples shall be taken which are representative of the manu- ducted in respect of that physical property. The re-test results
facturing batch from which they are drawn. Specimens for and the results of the first series of tests in respect of that
physical property shall be jointly subject to analysis in accord-
testing shall be taken from these samples in accordance with
figure 1. The specimens shall be taken not less than 1 m from ance with the provisions of annex B. If the lower confidence
the end of the roll and not within IO cm of a selvedge. Subject limit of the mean so calculated in accordance with annex B is
to annex A, sampling shall be carried out at the discretion of still below a requirement described as “minimum” in table 1 or
the testing authority. table 2, the bulk of the coated fabric which the samples rep-
resent shall be deemed not to comply with the requirements of
this part of IS0 8096. If the lower confidence limit of the mean
is at or above a requirement described as “minimum” in
6 Testing and compliance
table 1, the bulk of the coated fabric which the sample
represents shall be deemed to comply with the requirements of
6.1 The performance values specified in tables 1, 2 and 3 are
this part of IS0 8096 in respect of that physical property.
those required of the manufacturing batch as a whole.
6.6 If any of the specimens tested as specified in table 3 fails
The method of selecting specimens
62 from each sample
to comply with the appropriate requirements of table 3, the
shall be in accorda nce with annex A.
tests which the specimen has failed shall be repeated twice. For
this purpose, two further samples shall be taken from the same
6.3
Tests shall be conducted as specified in tables 1, 2 and 3
source as the original sample and test specimens shall be taken
on specimens extracted from each sample.
from each sample so that duplicate tests may be conducted. If
all the re-test results comply with the appropriate requirements
of table 3, the bulk of the coated fabric which the samples
6.4 In the event of dispute, the results of the tests conducted
represent shall be deemed to comply with the requirements of
as specified in tables 1 and 2 shall be subject to analysis in ac-
this part of IS0 8096. If any of the results of the re-tests do not
cordance with the provisions of annex B.
comply with the appropriate requirements of table 3, the bulk
of the coated fabric which the samples represent shall be
In such event, if the lower confidence limit of the mean as
deemed not to comply with the requirements of this part of
calculated in accordance with annex B is below a requirement
IS0 8096.
described as “minimum” in table 1, the bulk of the coated
fabric which the sample represents shall be deemed not to
comply with the requirements of this part of IS0 8096 in
7 Marking
respect of that physical property.
Each roll of coated fabric shall have a label attached bearing the
If the lower confidence limit of the mean as calculated in ac-
following information :
cordance with annex B is at or above a requirement described
as “minimum” in table 1 or table 2, the bulk of the coated fabric
a) the name and/or distinctive mark of the man ufacturer
which the sample represents shall be deemed to comply with
means of identifyi ng the man
and ufacturer’s batch number;
the requirements of this part of IS0 8096 in respect of that
physical property.
b) the reference number of this part of IS0 8096 (i.e.
IS0 8096-2) and the appropriate grade reference, e.g. LP,
6.5 If, after the first series of tests, any physical property is
HP or LS;
deemed not to comply with the appropriate requirements of
table 1 or table 2, two further samples shall be taken from the cl the fibre type of the base fabric, e.g. polyamide.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 8096-2 : 1989 (El
Table 1 - Physical requirements for polyurethane-coated fabrics
Requirements
Property Limit Method of test
Grade
LP HP
Total mass/unit area (g/m21 min. 85 156 IS0 2286
Tearing force (N)
longitudinal min. 35 90
IS0 4674
>
transverse min. 35 90 Method Al
Breaking load (N)
longitudinal min. 620 1 150 IS0 1421
transverse min. 530 900
> Constant rate
of extension
-
Resistance to cracking No cracks at -40 “C
IS0 4675
-
-
Blocking (PU coating to PU coating) Separation without damage to coating IS0 5978
Resistance to water penetration (kPa)
as received min. 10 IO Annex C
after flexing min. 5 7 Annex D
after rubbing min. 5
5 Annex E
after dry cleaning min. 5 7 Annex F
after treatment in sodium hydroxide 1)
min. 5 5 Annex G
Coating adhesion (wet) (N) min. 35
35 Annex H
No delamination or change in
-
Wet flexing Annex J
resistance to water penetration
Peel bond strength (N/50 mm)
min. 35 35 Annex K
(before and after dry cleaning)
1) See introductory note to annex 6.
Table 2 - Physical requirements for silicone elastomer-coated fabrics
Requirement
Property Limit Method of test
Grade LS
Total mass/unit area (g/m2) min. 70 IS0 2286
Tearing force (N)
longitudinal min. 100 IS0 4674
transverse min. >
100 Method Al
Breaking load (N)
longitudinal
min. 570 IS0 1421
transverse min. 450 >
Constant rate
of extension
-
Resistance to cracking No cracks at -40 OC
IS0 4675
Resistance to water penetration (kPa)
as received
min. IO Annex C
after flexing min. 5
Annex D
after rubbing
min. 5 Annex E
after dry cleaning min. 5
Annex F
after treatment in sodium hydroxide’)
min. 5 Annex G
No delamination or change
-
Wet flexing
in resistance to water Annex J
penetration
1) See introductory note to annex G.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO8096-2:1989(E)
Table 3 - Colour fastness requirements
Requirements
Property Limit Method of test
for al9 grades
Colour fastness to artificial light
min. 5-6 ’ ) IS0 105-B02
(xenon arc)
Colour fastness to rubbing min. 4-5 IS0 105-X12
Colour fastness to washing
change in colour of specimen max. 4-5 IS0 105-CO2
stain on white max. 4-5
Colour fastness to dry cleaning
change in colour of specimen max. 4-5 IS0 105-DO1
staining of solvent max. 4-5
(This will normally be the uncoated or
1) The colour fastness ratings specified are those of that side of the coated fabric worn outermost.
substrate side, but not necessarily so.)
I I
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 8096-2 : 1989 (E)
. r
1
Tn
Tr H
\
Tn
: D
v
’ I ” I
4 F W
W
1 t
E Tr I
Tr
Tn
I
H K
P
G Tn
I
/ ,
/
\
/
Tn
\
1
i
\ I
I
-IT / H I,, E ,/p
I
I
\
\
Tr
/
\
/
.
1 d
F W G J W
Tr
1
Key
M
Mass determinations Tn Tensile determinations
L Low-temperature determinations
Tr Tear strength determinations
w Water resistance determinations Blocking as shown
Figure 1 - Scheme for selection of test specimens
NOTES
1 The letters shown in the figure relate to annexes D to K and the key above.
2 Specimens for light fastness testing may be taken from any suitable place on the sample, provided that all colours are represented.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 8096-2 : 1989 (E)
Annex A
(normative)
Method of sampling and selecting test specimens
sampling require- sufficient to enable test specimens to be selected for the pur-
A.1 In the event of dispute, the following
shall a pose of fulfilling the ropriate test requirements in tables
ments aPP l, 2
PPlY*
and 3.
A.2 A sample shall be taken from each manufacturing batch
identified as such in accordance with clause 7 at the rate of not
A.5 The specimens for testing shall be selected from the
less than one sample per 1 000 running metres.
samples taken in accordance with clause A.4 so that all samples
are represented by specimens in each of the tests conducted in
accordance with the appropriate requirements of tables 1, 2
A.3 Unless otherwise specified by the purchaser, samples
and 3.
shall not be taken within 1 m of the end of the roll or within
10 cm of a selvedge.
A.6 In the case of multi-coloured samples, all colours shall
be represented by the specimens selected for colour fastness
A.4 The size of samples taken from each manufacturing
shall be such that the aggregate size of the samples is testing in accordance with table 3.
batch
Annex B
(normative)
Determination of the standard deviation and confidence interval of the mean
B.1 The distribution of test results in the tests for physical B.3 The 95 % confidence interval of the mean shall be
properties specified in table 1 and table 2 shall be taken to be a calculated assuming a two-sided case in accordance with the
normal distribution. provisions of IS0 2602 and the lower limit of the mean of the
population taken to be
to,975
B.2 The test results obtained from the tests for physical
x- -S
properties specified in tables 1 and 2 shall be subjected to
d- rl
statistical analysis and an estimate of the standard deviation s
shall be made in accordance with IS0 3207, i.e.
8.4 In the case of re-tests as required by 6.5, the results of
the first series of tests shall be included amongst the results of
the re-tests for the purposes of estimating the standard devi-
ation and the confidence interval of the mean.
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 8096-2 : 1989 (E)
Annex C
(normative)
Determination of resistance to water penetration
opening the draw-off valve. Five specimens per side of the
C.1 The apparatus specified in method B of IS0 1420 shall
coated fabric shall be tested.
be modified by replacing the pressure gauge specified for one
graduated in kilopascals or kilonewtons per square metre with a
maximum capacity of 100 kPa. A draw-off valve shall also be
c.3 Record the pressure at which any damp patches appear.
fitted to enable water pressure to be released after testing.
Disregard any results where lateral leakage has occurred and
repeat the test on a fresh specimen.
c.2 Employing the apparatus described in clause C.l, and
c.4 Calculate the arithmetic mean of the 10 results so
raising the pressure at the rate of 10 kPa/min, test 10 speci-
obtained and report this value as the resistance to water
mens at the pressure indicated in table 1 or table 2, as ap-
penetration, in kilopascals.
propriate, maintaining the indicated pressure for 2 min before
Annex D
(normative)
Determination of resistance to water penetration after flexing
Ten specimens each 107 mm x 65 mm shall be exposed to a
specimen shall be flexed for 200 000 cycles in accordance with
temperature maintained at 70 OC + 2 OC in a relative humidity
method B of IS0 7854. After flexing, each specimen shall then
(RH) of 100 % for 24 h. Upon removal from this atmosphere, be tested for resistance to water penetration in accordance
the specimens shall be placed in an atmosphere of with annex C. Five specimens shall be tested coating to water
20 OC + 2 OC and 65 % RH for a period of 24 h, and then each and five specimens fabric to water.
Annex E
(normative)
Determination of resistance to water penetration after rubbing
Eight specimens shall be subjected to 5 000 cycles using the
specimen holders. The abrasion shall be on the coated side of
apparatus described in annex L and a working pressure of
the specimen. Each specimen shall then be tested for resistance
9 kPa _+ 0,2 kPa, except that, in o
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 8096-2
Premiére édition
1989-07-l 5
Supports textiles revêtus de caoutchouc
ou de plastique pour vêtements imperméables
à l’eau - Spécifications -
Partie 2:
Tissus revêtus de polyuréthanne ou d’élastomère
silicone
Rubber- or plastics-coa ted fabrics for wa ter-resistan t clo thing - Specifica tion -
Part 2: Polyurethane- and silicone elastomer-coated fabrics
Numéro de référence
ISO 8096-2 : 1989 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8096-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Elastomères et produits à base d’élastomères.
L’ISO 8696 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Supports
textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique pour vêtements imperméables à l’eau -
Spécifications :
- Partie 7: Tissus revêtus de polykhlorure de vinyle)
- Partie 2: Tissus revêtus de polyuréthanne ou d’élastomère silicone
- Partie 3: Tissus revêtus de caoutchouc naturel ou de caoutchouc synthétique
Les annexes A à L font partie intégrante de la présente partie de I’ISO 8096.
L’annexe M est donnée uniquement à titre d’i nformation.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Genève 20 l Suisse
Case postale 56 l CH-1211
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
NORME INTERNATIONALE
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de
plastique pour vêtements imperméables à l’eau -
Spécifications -
Partie 2:
Tissus revêtus de polyuréthanne ou d’élastomère silicone
ISO 2411 : 1973, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
1 Domaine d’application
Détermination de l’adhérence du revêtement.
de plastique -
La présente partie de I’ISO 8696 prescrit des exigences techni-
I SO 2602 : 1980, Interprétation statistique de résultats d’essais
ques applicables aux tissus revêtus sur un côté d’une couche
- Estimation de la moyenne - Intervalle de confiance.
de polyuréthanne ou d’élastomère silicone, ou ayant recu un
revêtement dont le constituant essentiel est le polyuréthanne
ISO 3207 : 1975, Interprétation statistique des données -
ou l’élastomère silicone, et prévus pour la confection de vête-
Dé termina tion d’un intervalle statistique de dispersion.
ments imperméables à l’eau.
ISO 4674 : 1977, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
de plastique - Dé termina tion de la résis tance au déchirement.
2 Références normatives
ISO 4675 : 1979, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
Essai de flexion à basse température.
de plastique -
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
ISO 5978 : 1979, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
tions valables pour la présente partie de I’ISO 8096. Au moment
de plastique - Détermination de la résistance à l’adhérence de
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
con tact.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
ISO 7854 : 1984, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 8096 sont invi-
de plastique - Détermination de la résistance à la flexion
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
(méthode dynamique).
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
3 Définitions
Essais de solidité des teintures
ISO 105-BO2 : 1988, Textiles -
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 8096, les défini-
- Partie 602: Solidité des teintures à la lumière artificieJJe :
tions suivantes s’appliquent.
Lampe à arc au xénon.
3.1 adhérence du revêtement : Force nécessaire pour
ISO 105-CO2 : 1987, Textiles - Essais de solidité des teintures
effectuer la séparation du revêtement de son support textile,
- Partie CO2: Solidité des teintures au lavage : Essai 2.
dans des conditions définies.
Essais de solidité des teintures
ISO 105-DO1 : 1987, Textiles -
3.2 résistance au pelage: Force nécessaire à la séparation,
- Partie DO7 : Solidité des teintures au nettoyage à sec.
dans des conditions définies, de deux surfaces revêtues dont la
ISO 105-X12 : 1987, Textiles - Essais de solidité des teintures liaison est assurée par un adhésif approprié.
- Partie X72 : Solidité des teintures au frottement.
ISO 1420 : 1978, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
4 Exigences techniques
de plastique - Dé termina tion de la résistance à la pénétration
de l’eau.
4.1 Exigences physiques
ISO 1421 : 1977, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou Le matériau doit être conforme aux exigences appropriées des .
de plastique - Dé termina tion de la résistance à la rupture et de tableaux 1 ou 2.
l’allongement à la rupture.
4.2 Exigences pour la solidité des teintes
ISO 2286 : 1986, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
de plastique - Détermination des caractéristiques des Le matériau doit être conforme aux exigences appropriées du
tableau 3.
rouleaux.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8096-2 1989 (FI
dans chacun des échantillons de facon à permettre la réalisation
5 Échanti lonnage
d’essais en double. Les résultats ‘des nouveaux essais et les
résultats de la première série d’essais concernant la même
Des échantillons représentatifs du lot de fabrication dont ils
proviennent doivent être prélevés à au moins 1 m de l’extrémité caractéristique physique doivent être analysés conjointement
du rouleau et à au moins 10 cm de la lisière. À partir de ces conformément aux dispositions de l’annexe B. Si la limite infé-
rieure de confiance de la moyenne ainsi calculée conformément
échantillons, des éprouvettes pour les essais doivent être sélec-
tionnées conformément à la figure 1. Sous réserve du respect à l’annexe B se trouve encore en dessous du niveau d’une exi-
gence qualifiée de (( minimale» dans les tableaux 1 et 2,
des dispositions de l’annexe A, l’échantillonnage doit être
effectué à la discrétion de l’organisme responsable des essais. l’ensemble du tissu revêtu que les échantillons représentent
doit être considéré comme non conforme aux exigences de la
présente partie de I’ISO 8696. Si la limite inférieure de con-
fiance de la moyenne se trouve au niveau d’une exigence quali-
6 Essais et conformité
fiée de (( minimale» dans le tableau 1 ou le tableau 2, ou lui est
l’ensemble du tissu revêtu que les échantillons
supérieure,
6.1 Les valeurs de performance prescrites dans les tableaux
représentent doit être considéré comme conforme aux exigen-
1, 2 et 3 sont celles exigées pour le lot de fabrication dans son
ces de la présente partie de I’ISO 8096 en ce qui concerne ladite
ensemble.
exigence physique.
6.2 Le mode de sélection des éprouvettes dans chaque
6.6 Si l’une quelconque des éprouvettes soumises aux
échantillon doit être conforme aux dispositions de l’an nexe A.
essais, comme prescrit dans le tableau 3, s’avère ne pas satis-
faire aux exigences appropriées dudit tableau, les essais aux-
6.3 Les essais doivent être effectués comme prescrit dans les
quels les éprouvettes n’ont pas satisfait doivent être répétés à
tableaux 1, 2 et 3, sur des éprouvettes prélevées dans chaque
deux reprises. À cet effet, deux échantillons supplémentaires
échantillon.
doivent être prélevés à la même source que l’échantillon original
et des éprouvettes doivent être confectionnées dans chacun
des échantillons de facon à permettre la réalisation d’essais en
6.4 En cas de litige, les résultats des essais effectués selon les
double. Si tous les résultats des nouveaux essais sont confor-
dispositions des tableaux 1 et 2 doivent être soumis à une
mes aux exigences appropriées du tableau 3, l’ensemble du
analyse statistique conforme aux dispositions de l’annexe B.
tissu revêtu que les échantillons représentent doit être consi-
déré comme conforme aux exigences de la présente partie de
Dans un tel cas, si la limite inférieure de confiance de la
I’ISO 8096. Si l’un quelconque des résultats des nouveaux
moyenne calculée conformément à l’annexe B se trouve en
essais pris dans la deuxième série d’essais s’avère ne pas être
dessous du niveau d’une exigence qualifiée de (( minimale»
conforme aux exigences appropriées du tableau 3, l’ensemble
dans le tableau 1, l’ensemble du tissu revêtu que l’échantillon
du tissu revêtu que les échantillons représentent doit être consi-
représente doit être considéré comme non conforme aux exi-
déré comme non conforme aux exigences de la présente partie
gences de la présente partie de I’ISO 8096 en ce qui concerne
de I’ISO 8096.
ladite exigence physique.
Si la limite inférieure de confiance de la moyenne calculée con-
7 Marquage
formément à l’annexe B se trouve au niveau d’une exigence
qualifiée de G minimale» dans le tableau 1 ou le tableau 2, ou lui
Chaque rouleau de tissu revêtu doit être muni d’une étiquette
est supérieure, l’ensemble du tissu revêtu que l’échantillon
portant les renseignements suivants :
représente doit être considéré comme conforme aux exigences
de la présente partie de I’ISO 8096 en ce qui concerne ladite
a) nom et/ou marque dinstinctive du fabricant, et moyens
exigence physique.
d’identification du numéro de lot de fabrication;
6.5 Si, après la première série d’essais, l’une quelconque des
b) numéro de référence de la présente partie de I’ISO 8096
caractéristiques physiques s’avère ne pas satisfaire aux exigen-
(c’est-à-dire ISO 8096-2) et référence du grade approprié,
ces appropriées des tableaux 1 et 2, deux échantillons supplé-
par exemple: LP, HP ou LS;
mentaires doivent être prélevés à la même source que I’échan-
tillon original et des éprouvettes doivent être confectionnées c) type de fibre du support textile, par exemple polyamide.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
- Exigences physiques pour les tissus revêtus de polyuréthanne
Tableau 1
Exigences
Propriété Limite Méthode d’essai
Grade
LP HP
I
min. 85 156
Masse totale par unité de surface (g/m*) I ISO 2286
Force de déchirement (NI
35
sens longitudinal min. 90 ISO 4674
sens transversal 35 90 Méthode Al
Charge de rupture (N)
m n. ISO 1421
sens longitudinal
:i: ~ ’ JE:
sens transversal > Taux d’allongement
constant
-
Pas de craquelure à -40 OC
Résistance au craquelage ISO 4675
-
Séparation sans dommage au revêtement ISO 5978
Blocage (revêtement PU sur revêtement PU)
Résistance à la pénétration de l’eau (kPa)
min. 10 10
à réception Annexe C
après flexion min. 5 7 Annexe D
après meulage min. 5 5 Annexe E
min. 5 7 Annexe F
après nettoyage à sec
après traitement à l’hydroxyde de sodium 1) min. 5 5 Annexe G
Adhérence du revêtement (humide) (N) min. 35 35 Annexe H
Pas de décollement du revêtement ou
Flexion (humide) de variation de la résistance Annexe J
à la pénétration de l’eau
Résistance au pelage IN/50 mm)
min. Annexe K
(avant et après nettoyage à sec)
1) Voir la note d’introduction à l’annexe G.
Tableau 2 - Exigences physiques pour les tissus revêtus d’élastomère silicone
Exigence
Limite
Propriété Méthode d’essai
Grade LS
Masse totale par unité de surface (g/m*) min. 70 ISO 2286
I
Force de déchirement (N)
sens longitudinal min. 100 ISO 4674
min. 100 > Méthode Al
sens transversal
Charge de rupture (N)
sens longitudinal min. 570 ISO 1421
sens transversal min. 450 Taux d’allongement
>
constant
-
Pas de craquelure à -40 OC ISO 4675
Résistance au craquelage
Résistance à la pénétration de l’eau (kPa)
10 Annexe C
à réception min.
après flexion min. 5 Annexe D
5 Annexe E
après meulage min.
après nettoyage à sec min. 5 Annexe F
5
après traitement à l’hydroxyde de sodiuml) min. Annexe G
Pas de décollement du
revêtement ou de variation
-
Flexion (humide) Annexe J
de la résistance à la
pénétration de l’eau
1) Voir la note d’introduction à l’annexe G.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (F)
Tableau 3 - Exigences pour la solidité des teintes
Exigence pour
Propriété Limite Méthode d’essai
tous les grades
I
Solidité des teintes à la lumière artificielle
min. 5-6 ’ ) ISO 105-BO2
I
(arc au xénon)
I
min.
Solidité des teintes au frottement 4-5 ISO 105-X12
I
I
Solidité des teintes au lavage
changement de couleur de l’éprouvette max. 4-5 ISO 105-CO2
tache sur le blanc max. 4-5
Solidité des teintes au nettoyage à sec
max. 4-5 ISO 105-DO1
changement de couleur de l’éprouvette
coloration du solvant max. 4-5
à l’extérieur. (II s’agit normalement du support textile ou
1) Les indices de solidité des teintes prescrits sont ceux du côté du tissu revêtu port
côté sans revêtement, bien que cela ne soit pas obligatoire.)
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
.
,
M
cl
Tn
. 4
-
0
-\
/
\
/
I J
. 4
E
I
H
K
/
\
Tn
\ /
\ /
D
Blocage
I 1 c
L I
.
.v
Ti-
Tn
/
\
/
t \K H’ , ‘II
\
F q F W
W
E
Tr
/,
.
.
K
\ /
\
/ l
--
G . f
J
r .
H
El
Tr
K
H
H
f
J
Tn
.
’ w
G
-
G D
Tr
Tn
,
0 1
\
l 1
/
\
H K
J
H .
’ /
\
\
\
L l-l //
I
I
E
\ /
\ /
[ri j Tr ’ G L F I \ /
Tn
\ /
0 -\
/
\
/
Tn
\
F G
\
.
1’
4 ,
t
Tr H\ E jF
/ ’
\
1
H
W
G
F
Tn
El L
0
K
0
- - I
f M
D
F W W
Tr G J
\
Légende relative à la sélection des éprouvettes
M Déterminations de la masse
Tn Déterminations de la résistance à la traction
L Déterminations à basse température Tr Déterminations de la résistance au déchirement
w Déterminations de la résistance à l’eau
Blocage
Figure 1 - Schéma pour la sélection des éprouvettes
NOTES
1 Les lettres de la figure correspondent aux annexes D à K et à la légende ci-dessus.
2 Les éprouvettes pour les essais de solidité des teintes à la lumière peuvent être prélevées en tout emplacement approprié de l’échantillon, à condi-
tion que toutes les couleurs soient représentées.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (F)
Annexe A
(normative)
Méthode d’échantillonnage et mode de sélection des éprouvettes
.igences d’échantillonnage sui- à la sélection d’éprouvettes aux fins de satisfai re aux exigences
A.1 En cas de litige, les ex
vantes doivent être appliquées. d ‘essai appropriées des tableaux 1, 2 et 3.
A.2 Un échantillon doit être prélevé dans chaque lot de
A.5 Les éprouvettes doivent être sélectionnées dans les
fabrication identifié en tant que tel conformément à l’article 7,
échantillons prélevés conformément à l’article A.4, de facon
un échantillon au moins étant prélevé tous les 1 000 mètres
que tous les échantillons soient représentés par des éprouvet-
courants de tissu.
tes dans chacun des essais effectués conformément aux exi-
gences appropriées des tableaux 1, 2 et 3.
A.3 En l’absence d’autres spécifications données par I’ache-
teur, les échantillons ne doivent pas être prélevés à moins de
1 m de l’extrémité du rouleau, ni à moins de 10 cm de la lisière.
A.6 Dans le cas d’échantillons multicolores, toutes les cou-
leurs doivent être représentées par les éprouvettes sélection-
taille des échantillons prélevés sur chaque lot de nées pour les essais de solidité des teintes conformément au
A.4 La
fabrication doit être telle que l’ensemble des échantillons suffise tableau 3.
Annexe B
(normative)
Détermination de l’écart-type et de l’intervalle de confiance de la moyenne
B. 1 On suppose que la répartition des résultats d’essai, dans B.3 L’intervalle de confiance à 95 % de la moyenne doit être
les essais portant sur les exigences physiques prescrites dans calculé dans le cas bilatéral conformément à I’ISO 2602 et on
les tableaux 1 et 2, obéit à une loi normale. suppose que la limite inférieure de la moyenne de la population
est
B.2 Les résultats d’essai, obtenus dans les essais portant sur
t0,975
x- -S
les exigences physiques prescrites dans les tableaux 1 et 2,
J- y2
doivent être soumis à une analyse statistique et une estimation
de l’écart-types doit être effectuée conformément à I’ISO 3207,
c’est-à-dire :
B.4 Dans le cas de nouveaux essais exigés en 6.5, les résul-
tats de la première série d’essais doivent figurer parmi les résul-
x - xj2
C(
tats des nouveaux essais aux fins d’estimation de l’écart-type et
S=
n-l de l’intervalle de confiance de la moyenne.
J
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
Annexe C
(normative)
Détermination de la résistance à la pénétration de l’eau
par côté du tissu revêtu doivent être
purge. Cinq éprouvettes
Cl L’appareil décrit dans la méthode B de I’ISO 1420 doit
soumises à l’essai.
être modifié par remplacement du manomètre prescrit par un
manomètre gradué en kilopascals ou en kilonewtons par mètre
carré, d’une capacité maximale de 100 kPa. Une vanne de
c.3 Prendre note de la pression à laquelle les traces d’humi-
purge doit également être montée pour permettre l’évacuation
dité se manifestent. Ne pas tenir compte des résultats des
de l’eau après les essais.
essais dans lesquels des fuites latérales se sont produites et
répéter l’essai sur une nouvelle éprouvette.
c.2 A l’aide de l’appareil décrit dans l’article C.l, et sous un
taux d’augmentation de pression de 10 kPa/min, procéder à
c.4 Calculer la moyenne arithmétique des 10 résultats ainsi
l’essai sur 10 éprouvettes à la pression indiquée dans le
tableau 1 ou le tableau 2, le cas échéant, la pression indiquée obtenus; cette valeur, exprimée en kilopascals, constitue la
résistance à la pénétration de l’eau.
étant maintenue durant 2 min avant l’ouverture de la vanne de
Annexe D
(normative)
Détermination de la résistance à la pénétration de l’eau après flexion
Dix éprouvettes mesurant chacune 107 mm x 65 mm doivent
flexion conformément à la méthode B de I’ISO 7854. Après
être exposées à une température maintenue à 70 OC It: 2 OC et
flexion, chaque éprouvette doit être soumise à l’essai de résis-
à une humidité relative de 100 % durant 24 h. Après cela, les
tance à la pénétration de l’eau conformément à l’annexe C.
éprouvettes doivent être placées dans une atmosphère à Doivent être soumises à l’essai: cinq éprouvettes ayant leur
20 OC + 2 OC et 65 % d’humidité relative durant 24 h; après côté revêtu en contact avec l’eau et cinq éprouvettes ayant leur
côté support textile en contact avec l’eau.
quoi, chaque éprouvette doit être soumise à 200 000 cycles de
Annexe E
(normative)
Détermination de la résistance à la pénétration de l’eau après meulage
Huit éprouvettes doivent être soumises à 5 000 cycles sur
être exercé sur le côté revêtu de l’éprouvette. Chaque éprou-
l’appareil décrit dans l’annexe L et sous une pression de travail
vette doit ensuite être soumise à l’essai de résistance à la péné-
de 9 kPa + 0,2 kPa, mais, de facon à
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 8096-2
Premiére édition
1989-07-l 5
Supports textiles revêtus de caoutchouc
ou de plastique pour vêtements imperméables
à l’eau - Spécifications -
Partie 2:
Tissus revêtus de polyuréthanne ou d’élastomère
silicone
Rubber- or plastics-coa ted fabrics for wa ter-resistan t clo thing - Specifica tion -
Part 2: Polyurethane- and silicone elastomer-coated fabrics
Numéro de référence
ISO 8096-2 : 1989 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8096-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Elastomères et produits à base d’élastomères.
L’ISO 8696 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Supports
textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique pour vêtements imperméables à l’eau -
Spécifications :
- Partie 7: Tissus revêtus de polykhlorure de vinyle)
- Partie 2: Tissus revêtus de polyuréthanne ou d’élastomère silicone
- Partie 3: Tissus revêtus de caoutchouc naturel ou de caoutchouc synthétique
Les annexes A à L font partie intégrante de la présente partie de I’ISO 8096.
L’annexe M est donnée uniquement à titre d’i nformation.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Genève 20 l Suisse
Case postale 56 l CH-1211
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
NORME INTERNATIONALE
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de
plastique pour vêtements imperméables à l’eau -
Spécifications -
Partie 2:
Tissus revêtus de polyuréthanne ou d’élastomère silicone
ISO 2411 : 1973, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
1 Domaine d’application
Détermination de l’adhérence du revêtement.
de plastique -
La présente partie de I’ISO 8696 prescrit des exigences techni-
I SO 2602 : 1980, Interprétation statistique de résultats d’essais
ques applicables aux tissus revêtus sur un côté d’une couche
- Estimation de la moyenne - Intervalle de confiance.
de polyuréthanne ou d’élastomère silicone, ou ayant recu un
revêtement dont le constituant essentiel est le polyuréthanne
ISO 3207 : 1975, Interprétation statistique des données -
ou l’élastomère silicone, et prévus pour la confection de vête-
Dé termina tion d’un intervalle statistique de dispersion.
ments imperméables à l’eau.
ISO 4674 : 1977, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
de plastique - Dé termina tion de la résis tance au déchirement.
2 Références normatives
ISO 4675 : 1979, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
Essai de flexion à basse température.
de plastique -
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
ISO 5978 : 1979, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
tions valables pour la présente partie de I’ISO 8096. Au moment
de plastique - Détermination de la résistance à l’adhérence de
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
con tact.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
ISO 7854 : 1984, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 8096 sont invi-
de plastique - Détermination de la résistance à la flexion
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
(méthode dynamique).
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
3 Définitions
Essais de solidité des teintures
ISO 105-BO2 : 1988, Textiles -
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 8096, les défini-
- Partie 602: Solidité des teintures à la lumière artificieJJe :
tions suivantes s’appliquent.
Lampe à arc au xénon.
3.1 adhérence du revêtement : Force nécessaire pour
ISO 105-CO2 : 1987, Textiles - Essais de solidité des teintures
effectuer la séparation du revêtement de son support textile,
- Partie CO2: Solidité des teintures au lavage : Essai 2.
dans des conditions définies.
Essais de solidité des teintures
ISO 105-DO1 : 1987, Textiles -
3.2 résistance au pelage: Force nécessaire à la séparation,
- Partie DO7 : Solidité des teintures au nettoyage à sec.
dans des conditions définies, de deux surfaces revêtues dont la
ISO 105-X12 : 1987, Textiles - Essais de solidité des teintures liaison est assurée par un adhésif approprié.
- Partie X72 : Solidité des teintures au frottement.
ISO 1420 : 1978, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
4 Exigences techniques
de plastique - Dé termina tion de la résistance à la pénétration
de l’eau.
4.1 Exigences physiques
ISO 1421 : 1977, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou Le matériau doit être conforme aux exigences appropriées des .
de plastique - Dé termina tion de la résistance à la rupture et de tableaux 1 ou 2.
l’allongement à la rupture.
4.2 Exigences pour la solidité des teintes
ISO 2286 : 1986, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou
de plastique - Détermination des caractéristiques des Le matériau doit être conforme aux exigences appropriées du
tableau 3.
rouleaux.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8096-2 1989 (FI
dans chacun des échantillons de facon à permettre la réalisation
5 Échanti lonnage
d’essais en double. Les résultats ‘des nouveaux essais et les
résultats de la première série d’essais concernant la même
Des échantillons représentatifs du lot de fabrication dont ils
proviennent doivent être prélevés à au moins 1 m de l’extrémité caractéristique physique doivent être analysés conjointement
du rouleau et à au moins 10 cm de la lisière. À partir de ces conformément aux dispositions de l’annexe B. Si la limite infé-
rieure de confiance de la moyenne ainsi calculée conformément
échantillons, des éprouvettes pour les essais doivent être sélec-
tionnées conformément à la figure 1. Sous réserve du respect à l’annexe B se trouve encore en dessous du niveau d’une exi-
gence qualifiée de (( minimale» dans les tableaux 1 et 2,
des dispositions de l’annexe A, l’échantillonnage doit être
effectué à la discrétion de l’organisme responsable des essais. l’ensemble du tissu revêtu que les échantillons représentent
doit être considéré comme non conforme aux exigences de la
présente partie de I’ISO 8696. Si la limite inférieure de con-
fiance de la moyenne se trouve au niveau d’une exigence quali-
6 Essais et conformité
fiée de (( minimale» dans le tableau 1 ou le tableau 2, ou lui est
l’ensemble du tissu revêtu que les échantillons
supérieure,
6.1 Les valeurs de performance prescrites dans les tableaux
représentent doit être considéré comme conforme aux exigen-
1, 2 et 3 sont celles exigées pour le lot de fabrication dans son
ces de la présente partie de I’ISO 8096 en ce qui concerne ladite
ensemble.
exigence physique.
6.2 Le mode de sélection des éprouvettes dans chaque
6.6 Si l’une quelconque des éprouvettes soumises aux
échantillon doit être conforme aux dispositions de l’an nexe A.
essais, comme prescrit dans le tableau 3, s’avère ne pas satis-
faire aux exigences appropriées dudit tableau, les essais aux-
6.3 Les essais doivent être effectués comme prescrit dans les
quels les éprouvettes n’ont pas satisfait doivent être répétés à
tableaux 1, 2 et 3, sur des éprouvettes prélevées dans chaque
deux reprises. À cet effet, deux échantillons supplémentaires
échantillon.
doivent être prélevés à la même source que l’échantillon original
et des éprouvettes doivent être confectionnées dans chacun
des échantillons de facon à permettre la réalisation d’essais en
6.4 En cas de litige, les résultats des essais effectués selon les
double. Si tous les résultats des nouveaux essais sont confor-
dispositions des tableaux 1 et 2 doivent être soumis à une
mes aux exigences appropriées du tableau 3, l’ensemble du
analyse statistique conforme aux dispositions de l’annexe B.
tissu revêtu que les échantillons représentent doit être consi-
déré comme conforme aux exigences de la présente partie de
Dans un tel cas, si la limite inférieure de confiance de la
I’ISO 8096. Si l’un quelconque des résultats des nouveaux
moyenne calculée conformément à l’annexe B se trouve en
essais pris dans la deuxième série d’essais s’avère ne pas être
dessous du niveau d’une exigence qualifiée de (( minimale»
conforme aux exigences appropriées du tableau 3, l’ensemble
dans le tableau 1, l’ensemble du tissu revêtu que l’échantillon
du tissu revêtu que les échantillons représentent doit être consi-
représente doit être considéré comme non conforme aux exi-
déré comme non conforme aux exigences de la présente partie
gences de la présente partie de I’ISO 8096 en ce qui concerne
de I’ISO 8096.
ladite exigence physique.
Si la limite inférieure de confiance de la moyenne calculée con-
7 Marquage
formément à l’annexe B se trouve au niveau d’une exigence
qualifiée de G minimale» dans le tableau 1 ou le tableau 2, ou lui
Chaque rouleau de tissu revêtu doit être muni d’une étiquette
est supérieure, l’ensemble du tissu revêtu que l’échantillon
portant les renseignements suivants :
représente doit être considéré comme conforme aux exigences
de la présente partie de I’ISO 8096 en ce qui concerne ladite
a) nom et/ou marque dinstinctive du fabricant, et moyens
exigence physique.
d’identification du numéro de lot de fabrication;
6.5 Si, après la première série d’essais, l’une quelconque des
b) numéro de référence de la présente partie de I’ISO 8096
caractéristiques physiques s’avère ne pas satisfaire aux exigen-
(c’est-à-dire ISO 8096-2) et référence du grade approprié,
ces appropriées des tableaux 1 et 2, deux échantillons supplé-
par exemple: LP, HP ou LS;
mentaires doivent être prélevés à la même source que I’échan-
tillon original et des éprouvettes doivent être confectionnées c) type de fibre du support textile, par exemple polyamide.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
- Exigences physiques pour les tissus revêtus de polyuréthanne
Tableau 1
Exigences
Propriété Limite Méthode d’essai
Grade
LP HP
I
min. 85 156
Masse totale par unité de surface (g/m*) I ISO 2286
Force de déchirement (NI
35
sens longitudinal min. 90 ISO 4674
sens transversal 35 90 Méthode Al
Charge de rupture (N)
m n. ISO 1421
sens longitudinal
:i: ~ ’ JE:
sens transversal > Taux d’allongement
constant
-
Pas de craquelure à -40 OC
Résistance au craquelage ISO 4675
-
Séparation sans dommage au revêtement ISO 5978
Blocage (revêtement PU sur revêtement PU)
Résistance à la pénétration de l’eau (kPa)
min. 10 10
à réception Annexe C
après flexion min. 5 7 Annexe D
après meulage min. 5 5 Annexe E
min. 5 7 Annexe F
après nettoyage à sec
après traitement à l’hydroxyde de sodium 1) min. 5 5 Annexe G
Adhérence du revêtement (humide) (N) min. 35 35 Annexe H
Pas de décollement du revêtement ou
Flexion (humide) de variation de la résistance Annexe J
à la pénétration de l’eau
Résistance au pelage IN/50 mm)
min. Annexe K
(avant et après nettoyage à sec)
1) Voir la note d’introduction à l’annexe G.
Tableau 2 - Exigences physiques pour les tissus revêtus d’élastomère silicone
Exigence
Limite
Propriété Méthode d’essai
Grade LS
Masse totale par unité de surface (g/m*) min. 70 ISO 2286
I
Force de déchirement (N)
sens longitudinal min. 100 ISO 4674
min. 100 > Méthode Al
sens transversal
Charge de rupture (N)
sens longitudinal min. 570 ISO 1421
sens transversal min. 450 Taux d’allongement
>
constant
-
Pas de craquelure à -40 OC ISO 4675
Résistance au craquelage
Résistance à la pénétration de l’eau (kPa)
10 Annexe C
à réception min.
après flexion min. 5 Annexe D
5 Annexe E
après meulage min.
après nettoyage à sec min. 5 Annexe F
5
après traitement à l’hydroxyde de sodiuml) min. Annexe G
Pas de décollement du
revêtement ou de variation
-
Flexion (humide) Annexe J
de la résistance à la
pénétration de l’eau
1) Voir la note d’introduction à l’annexe G.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (F)
Tableau 3 - Exigences pour la solidité des teintes
Exigence pour
Propriété Limite Méthode d’essai
tous les grades
I
Solidité des teintes à la lumière artificielle
min. 5-6 ’ ) ISO 105-BO2
I
(arc au xénon)
I
min.
Solidité des teintes au frottement 4-5 ISO 105-X12
I
I
Solidité des teintes au lavage
changement de couleur de l’éprouvette max. 4-5 ISO 105-CO2
tache sur le blanc max. 4-5
Solidité des teintes au nettoyage à sec
max. 4-5 ISO 105-DO1
changement de couleur de l’éprouvette
coloration du solvant max. 4-5
à l’extérieur. (II s’agit normalement du support textile ou
1) Les indices de solidité des teintes prescrits sont ceux du côté du tissu revêtu port
côté sans revêtement, bien que cela ne soit pas obligatoire.)
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
.
,
M
cl
Tn
. 4
-
0
-\
/
\
/
I J
. 4
E
I
H
K
/
\
Tn
\ /
\ /
D
Blocage
I 1 c
L I
.
.v
Ti-
Tn
/
\
/
t \K H’ , ‘II
\
F q F W
W
E
Tr
/,
.
.
K
\ /
\
/ l
--
G . f
J
r .
H
El
Tr
K
H
H
f
J
Tn
.
’ w
G
-
G D
Tr
Tn
,
0 1
\
l 1
/
\
H K
J
H .
’ /
\
\
\
L l-l //
I
I
E
\ /
\ /
[ri j Tr ’ G L F I \ /
Tn
\ /
0 -\
/
\
/
Tn
\
F G
\
.
1’
4 ,
t
Tr H\ E jF
/ ’
\
1
H
W
G
F
Tn
El L
0
K
0
- - I
f M
D
F W W
Tr G J
\
Légende relative à la sélection des éprouvettes
M Déterminations de la masse
Tn Déterminations de la résistance à la traction
L Déterminations à basse température Tr Déterminations de la résistance au déchirement
w Déterminations de la résistance à l’eau
Blocage
Figure 1 - Schéma pour la sélection des éprouvettes
NOTES
1 Les lettres de la figure correspondent aux annexes D à K et à la légende ci-dessus.
2 Les éprouvettes pour les essais de solidité des teintes à la lumière peuvent être prélevées en tout emplacement approprié de l’échantillon, à condi-
tion que toutes les couleurs soient représentées.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (F)
Annexe A
(normative)
Méthode d’échantillonnage et mode de sélection des éprouvettes
.igences d’échantillonnage sui- à la sélection d’éprouvettes aux fins de satisfai re aux exigences
A.1 En cas de litige, les ex
vantes doivent être appliquées. d ‘essai appropriées des tableaux 1, 2 et 3.
A.2 Un échantillon doit être prélevé dans chaque lot de
A.5 Les éprouvettes doivent être sélectionnées dans les
fabrication identifié en tant que tel conformément à l’article 7,
échantillons prélevés conformément à l’article A.4, de facon
un échantillon au moins étant prélevé tous les 1 000 mètres
que tous les échantillons soient représentés par des éprouvet-
courants de tissu.
tes dans chacun des essais effectués conformément aux exi-
gences appropriées des tableaux 1, 2 et 3.
A.3 En l’absence d’autres spécifications données par I’ache-
teur, les échantillons ne doivent pas être prélevés à moins de
1 m de l’extrémité du rouleau, ni à moins de 10 cm de la lisière.
A.6 Dans le cas d’échantillons multicolores, toutes les cou-
leurs doivent être représentées par les éprouvettes sélection-
taille des échantillons prélevés sur chaque lot de nées pour les essais de solidité des teintes conformément au
A.4 La
fabrication doit être telle que l’ensemble des échantillons suffise tableau 3.
Annexe B
(normative)
Détermination de l’écart-type et de l’intervalle de confiance de la moyenne
B. 1 On suppose que la répartition des résultats d’essai, dans B.3 L’intervalle de confiance à 95 % de la moyenne doit être
les essais portant sur les exigences physiques prescrites dans calculé dans le cas bilatéral conformément à I’ISO 2602 et on
les tableaux 1 et 2, obéit à une loi normale. suppose que la limite inférieure de la moyenne de la population
est
B.2 Les résultats d’essai, obtenus dans les essais portant sur
t0,975
x- -S
les exigences physiques prescrites dans les tableaux 1 et 2,
J- y2
doivent être soumis à une analyse statistique et une estimation
de l’écart-types doit être effectuée conformément à I’ISO 3207,
c’est-à-dire :
B.4 Dans le cas de nouveaux essais exigés en 6.5, les résul-
tats de la première série d’essais doivent figurer parmi les résul-
x - xj2
C(
tats des nouveaux essais aux fins d’estimation de l’écart-type et
S=
n-l de l’intervalle de confiance de la moyenne.
J
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 8096-2 : 1989 (FI
Annexe C
(normative)
Détermination de la résistance à la pénétration de l’eau
par côté du tissu revêtu doivent être
purge. Cinq éprouvettes
Cl L’appareil décrit dans la méthode B de I’ISO 1420 doit
soumises à l’essai.
être modifié par remplacement du manomètre prescrit par un
manomètre gradué en kilopascals ou en kilonewtons par mètre
carré, d’une capacité maximale de 100 kPa. Une vanne de
c.3 Prendre note de la pression à laquelle les traces d’humi-
purge doit également être montée pour permettre l’évacuation
dité se manifestent. Ne pas tenir compte des résultats des
de l’eau après les essais.
essais dans lesquels des fuites latérales se sont produites et
répéter l’essai sur une nouvelle éprouvette.
c.2 A l’aide de l’appareil décrit dans l’article C.l, et sous un
taux d’augmentation de pression de 10 kPa/min, procéder à
c.4 Calculer la moyenne arithmétique des 10 résultats ainsi
l’essai sur 10 éprouvettes à la pression indiquée dans le
tableau 1 ou le tableau 2, le cas échéant, la pression indiquée obtenus; cette valeur, exprimée en kilopascals, constitue la
résistance à la pénétration de l’eau.
étant maintenue durant 2 min avant l’ouverture de la vanne de
Annexe D
(normative)
Détermination de la résistance à la pénétration de l’eau après flexion
Dix éprouvettes mesurant chacune 107 mm x 65 mm doivent
flexion conformément à la méthode B de I’ISO 7854. Après
être exposées à une température maintenue à 70 OC It: 2 OC et
flexion, chaque éprouvette doit être soumise à l’essai de résis-
à une humidité relative de 100 % durant 24 h. Après cela, les
tance à la pénétration de l’eau conformément à l’annexe C.
éprouvettes doivent être placées dans une atmosphère à Doivent être soumises à l’essai: cinq éprouvettes ayant leur
20 OC + 2 OC et 65 % d’humidité relative durant 24 h; après côté revêtu en contact avec l’eau et cinq éprouvettes ayant leur
côté support textile en contact avec l’eau.
quoi, chaque éprouvette doit être soumise à 200 000 cycles de
Annexe E
(normative)
Détermination de la résistance à la pénétration de l’eau après meulage
Huit éprouvettes doivent être soumises à 5 000 cycles sur
être exercé sur le côté revêtu de l’éprouvette. Chaque éprou-
l’appareil décrit dans l’annexe L et sous une pression de travail
vette doit ensuite être soumise à l’essai de résistance à la péné-
de 9 kPa + 0,2 kPa, mais, de facon à
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.