ISO 306:2013
(Main)Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat softening temperature (VST)
Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat softening temperature (VST)
ISO 306:2013 specifies four methods for the determination of the Vicat softening temperature (VST) of thermoplastic materials: method A50 using a force of 10 N and a heating rate of 50 K/h; method B50 using a force of 50 N and a heating rate of 50 K/h; method A120 using a force of 10 N and a heating rate of 120 K/h; method B120 using a force of 50 N and a heating rate of 120 K/h. The methods specified are applicable only to thermoplastics, for which they give a measure of the temperature at which the thermoplastics start to soften rapidly.
Plastiques — Matières thermoplastiques — Détermination de la température de ramollissement Vicat (VST)
L'ISO 306:2013 spécifie quatre méthodes de détermination de la température de ramollissement Vicat (VST) des matières thermoplastiques: méthode A50 utilisant une charge de 10 N et une vitesse d'échauffement de 50 K/h; méthode B50 utilisant une charge de 50 N et une vitesse d'échauffement de 50 K/h; méthode A120 utilisant une charge de 10 N et une vitesse d'échauffement de 120 K/h; méthode B120 utilisant une charge de 50 N et une vitesse d'échauffement de 120 K/h. Les méthodes spécifiées sont uniquement applicables aux thermoplastiques. Elles permettent de mesurer la température à laquelle le ramollissement de ces matières devient rapide.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 306
Fifth edition
2013-11-15
Plastics — Thermoplastic materials
— Determination of Vicat softening
temperature (VST)
Plastiques — Matières thermoplastiques — Détermination de la
température de ramollissement Vicat (VST)
Reference number
ISO 306:2013(E)
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ISO 2013
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ISO 306:2013(E)
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Published in Switzerland
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ISO 306:2013(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Test frame assembly calibration . 5
7 Test specimens. 6
8 Conditioning . 6
9 Procedure. 6
10 Precision . 7
11 Test report . 7
Annex A (informative) Comparison of VST results obtained with liquid-filled heating bath and
direct-contact heating unit . 9
Annex B (informative) Comparison of VST results obtained with liquid-filled heating bath and
fluidized bed .11
Annex C (informative) Repeatability and precision .13
Bibliography .16
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ISO 306:2013(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2. www.iso.org/directives
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received. www.iso.org/patents
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
The committee responsible for this document is ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical properties.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 306:2004), which has been technically
revised. The main changes are the following additions:
— new apparatus, namely heating equipment consisting of a fluidized bed;
— precision data based on round robin testing performed in 2009;
— comparison data for tests with liquid-filled and fluidized bed.
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ISO 306:2013(E)
Introduction
This revision introduces heating equipment, consisting of a fluidized bed, as a new apparatus; this is as
an alternative to liquid-filled heating baths and direct-contact heating units. Fluidized beds can reach
higher temperatures than traditional liquid-filled heating baths; therefore, they represent a suitable
way to measure the Vicat softening temperature (VST) of thermoplastic materials having improved
thermo-mechanical properties.
It was also felt necessary to add
— precision data based on round robin testing performed in 2009, and
— comparison data for tests with liquid-filled and fluidized bed.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 306:2013(E)
Plastics — Thermoplastic materials — Determination of
Vicat softening temperature (VST)
1 Scope
This International Standard specifies four methods for the determination of the Vicat softening
temperature (VST) of thermoplastic materials:
— method A50 using a force of 10 N and a heating rate of 50 K/h;
— method B50 using a force of 50 N and a heating rate of 50 K/h;
— method A120 using a force of 10 N and a heating rate of 120 K/h;
— method B120 using a force of 50 N and a heating rate of 120 K/h.
The methods specified are applicable only to thermoplastics, for which they give a measure of the
temperature at which the thermoplastics start to soften rapidly.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable to its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 293, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials
ISO 294-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 1: General
principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens
ISO 294-2, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 2: Small
tensile bars
ISO 294-3, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 3: Small plates
ISO 472, Plastics — Vocabulary
ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining
ISO 20753, Plastics — Test specimens
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 472 and the following apply.
3.1
penetration
distance over which the indenting tip has to penetrate into the specimen under test
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
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ISO 306:2013(E)
3.2
load
force applied to test specimen by means of the indenting tip
Note 1 to entry: It is expressed in Newtons (N).
3.3
Vicat softening temperature
VST
temperature at which a flat-ended needle penetrates the specimen to a depth of 1 mm under a specified
load using a selected uniform rate of temperature rise
Note 1 to entry: It is expressed in degrees Celsius (°C).
4 Principle
The temperature at which a standard indenting tip with a flat point penetrates 1 mm into the surface of
a plastic test specimen is determined. The indenting tip exerts a specified force perpendicular to the test
specimen, while the specimen is heated at a specified and uniform rate.
The temperature, in degrees Celsius, of the specimen, measured as close as possible to the indented area
at 1 mm penetration, is quoted as the VST.
5 Apparatus
5.1 Heating equipment, consisting of one of the following (5.1.1, 5.1.2 or 5.1.3) that will accept a
minimum of two test frame assemblies and a cooling device (5.1.4).
The heating equipment shall be provided with means of temperature control, enabling the temperature
to be raised at a uniform rate of (50 ± 5) K/h or (120 ± 10) K/h.
The heating rate shall be verified
— either by checking and recording automatically over the whole temperature range, or
— by manually checking and recording the temperature change at 6-min intervals over the temperature
range being verified.
The requirement for the heating rate shall be considered satisfied if, over every 6-min interval during
the test, the temperature change is (5 ± 0,5) °C or (12 ± 1) °C, respectively. For multiposition heating
equipment, the heating rate shall be verified at each test station. The apparatus may be designed to shut
off the heat automatically and sound an alarm when the specified indentation has been reached.
5.1.1 Liquid-filled heating bath, containing a liquid in which the test specimen can be immersed to a
depth of at least 35 mm. Liquid paraffin, transformer oil, glycerol and silicone oil are suitable liquid heat-
transfer media, but other liquids may be used. An efficient stirrer shall be provided. It shall be established
that the liquid chosen is stable at the temperature used and does not affect the material under test, for
example by swelling or cracking. Do not heat the liquid filled heating bath in excess of the flash point
specified by the heat transfer media manufacturer.
5.1.2 Direct-contact heating unit, containing heaters and blocks, which through conductive heating,
raise the temperature of the specimen at a controlled rate until the VST is reached.
5.1.3 Fluidized bed, containing a powder bed (e.g. aluminium oxide powder), in which the test specimen
can be immersed to a depth of at least 35 mm. This type of apparatus uses a micrometric aluminium oxide
powder, which when mixed with a suitable flow of heated air, creates a liquid-like heating medium. The
maximum working temperatures (and measurable VSTs) are therefore much higher than those attainable
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ISO 306:2013(E)
with liquids according to 5.1.1. An efficient stirring mechanism shall be provided, in order to achieve a
temperature homogeneity in the specimen area analogous to the case of a liquid-filled heating bath.
5.1.4 Cooling device, as an optional means to reduce the temperature of the heating device; it may be
used to reduce the time between tests.
5.2 Test frame assemblies (see Figures 1 and 2), consisting of the following.
5.2.1 Rod and frame, provided with a support plate or other suitable load-application device, held in a
rigid metal frame. The rod shall be able to move freely, with minimum friction, in a vertical direction. The
rod shall be designed to accept weights that will apply the test load. The base of the frame supports the
test specimen under the indenting tip at the end of the rod (see Figures 1 and 2). It is recommended that
the rod and the frame(s) be constructed of low thermal expansion material.
5.2.2 Indenting tip, preferably of hardened steel, 1,5 mm to 3 mm long, of circular cross-section and
2
of area (1,000 ± 0,015) mm (corresponding to an indenting-tip diameter of (1,128 ± 0,008) mm), fixed
at the bottom of the rod (5.2.1). The surface of the indenting tip in contact with the specimen shall be flat
and perpendicular to the axis of the rod, and free from burrs.
5.2.3 Weights, applied to the rod (5.2.1) centrally, so that the total load applied to the test specimen is
(10 ± 0,2) N for methods A50 and A120 and (50 ± 1) N for methods B50 and B120.
5.2.4 Penetration-measuring device, calibrated micrometer dial gauge, LVDT (linear variable
differential transformer) or other suitable measuring instrument to measure the penetration of the
indenting tip into the test specimen to an accuracy of ±0,01 mm.
5.2.5 Temperature-measuring device.
5.2.5.1 For a liquid-filled bath and a fluidized bed, use a suitable temperature-measuring instrument of
appropriate range and accurate to within ±0,5 K. Thermometers shall be calibrated at the depth of immersion
required by 5.1.1 and 5.1.3. The temperature-measuring device shall be positioned as close as possible to
both the indenting tip and the specimen, but avoiding direct contact between the sensor and specimen.
5.2.5.2 For a direct-contact heating unit, use a suitable temperature-measuring instrument of
appropriate range and accurate to within ±0,5 K. The sensor shall be positioned as close as possible to
both the indenting tip and the specimen, but avoiding direct contact between the sensor and specimen.
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ISO 306:2013(E)
Key
1 micrometer dial gauge
2 replaceable weight
3 support plate
4 rod with indenting tip
5 approximate level of liquid or fluidized powder bed
6 indenting tip
7 test specimen
8 test-specimen support
Figure 1 — Schematic view of one type of testing apparatus with heating equipment filled with
liquid or fluidized powder bed for determination of the VST
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ISO 306:2013(E)
Key
1 weight
2 displacement-measurement device
3 heater
4 heating block
5 rod with indenting tip
6 temperature-measurement unit
7 test specimen
Figure 2 — Schematic view of testing apparatus with a direct-contact heating unit for
determination of the VST
6 Test frame assembly calibration
6.1 When analogue dial gauges are used, the thrust of the dial gauge, which contributes to the thrust
on the test specimen, shall be recorded. The force of the dial gauge spring is directed upwards and is
subtracted from the load; in other types, this force acts downwards and is added to the load. Since the force
exerted by the spring in certain dial gauges varies considerably over the stroke, this force is measured at
the position where the indenting tip has penetrated 1 mm into the specimen. The combined downward
thrust, determined during calibration of t
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 306
Cinquième édition
2013-11-15
Plastiques — Matières
thermoplastiques — Détermination
de la température de ramollissement
Vicat (VST)
Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat
softening temperature (VST)
Numéro de référence
ISO 306:2013(F)
©
ISO 2013
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ISO 306:2013(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
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Publié en Suisse
ii © ISO 2013 – Tous droits réservés
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ISO 306:2013(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Étalonnage du cadre d’essai . 5
7 Éprouvettes . 6
8 Conditionnement . 6
9 Mode opératoire. 6
10 Fidélité . 7
11 Rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Comparaison des résultats de VST obtenus avec un bain liquide
caloporteur et une unité de chauffage par contact direct . 9
Annexe B (informative) Comparaison des résultats de VST obtenus avec un bain liquide
caloporteur et un lit fluidisé .11
Annexe C (informative) Répétabilité et fidélité .13
Bibliographie .16
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ISO 306:2013(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2, www.iso.
org/directives.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou sur la liste ISO des déclarations de brevets reçues,
www.iso.org/brevets.
Les éventuelles appellations commerciales utilisées dans le présent document sont données pour
information à l’intention des utilisateurs et ne constituent pas une approbation ou une recommandation.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2,
Propriétés mécaniques.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 306:2004), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications sont les suivantes:
— nouvel appareillage, à savoir dispositif de chauffage sous forme de lit fluidisé;
— données de fidélité issues d’un essai interlaboratoires réalisé en 2009;
— données de comparaison des essais obtenus avec un bain liquide caloporteur et un lit fluidisé.
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ISO 306:2013(F)
Introduction
La présente révision incorpore un nouvel appareillage comme dispositif de chauffage, constitué d’un lit
fluidisé, qui constitue une solution de rechange aux bains liquides caloporteurs et aux unités de chauffage
par contact direct. Les lits fluidisés pouvant atteindre des températures plus élevées que les bains liquides
caloporteurs traditionnels, ils représentent un moyen approprié de mesurer la température de ramollissement
Vicat (VST) de matières thermoplastiques ayant des propriétés thermomécaniques améliorées.
Il a également été estimé nécessaire d’ajouter
— des données de fidélité basées sur un essai interlaboratoires réalisé en 2009, et
— des données comparatives relatives aux essais réalisés avec un bain liquide caloporteur et un lit fluidisé.
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NORME INTERNATIONALE ISO 306:2013(F)
Plastiques — Matières thermoplastiques — Détermination
de la température de ramollissement Vicat (VST)
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie quatre méthodes de détermination de la température de
ramollissement Vicat (VST) des matières thermoplastiques:
— méthode A50 utilisant une charge de 10 N et une vitesse d’échauffement de 50 K/h;
— méthode B50 utilisant une charge de 50 N et une vitesse d’échauffement de 50 K/h;
— méthode A120 utilisant une charge de 10 N et une vitesse d’échauffement de 120 K/h;
— méthode B120 utilisant une charge de 50 N et une vitesse d’échauffement de 120 K/h.
Les méthodes spécifiées sont uniquement applicables aux thermoplastiques. Elles permettent de
mesurer la température à laquelle le ramollissement de ces matières devient rapide.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
ISO 293, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques
ISO 294-1, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 1:
Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux
ISO 294-2, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 2:
Barreaux de traction de petites dimensions
ISO 294-3, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 3:
Plaques de petites dimensions
ISO 472, Plastiques — Vocabulaire
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 20753, Plastiques — Éprouvettes
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 472 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1
pénétration
distance sur laquelle la pointe du pénétrateur s’enfonce dans l’éprouvette soumise à essai
Note 1 à l’article: Elle est exprimée en millimètres (mm).
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ISO 306:2013(F)
3.2
charge
force exercée sur l’éprouvette par la pointe du pénétrateur
Note 1 à l’article: Elle est exprimée en newtons (N).
3.3
température de ramollissement Vicat
VST
température à laquelle une pointe d’extrémité plate s’enfonce de 1 mm dans une éprouvette sous une
charge spécifiée en utilisant une vitesse d’augmentation de la température uniforme et sélectionnée
Note 1 à l’article: Elle est exprimée en degrés Celsius (°C).
4 Principe
La température à laquelle la pointe d’un pénétrateur normalisé avec une pointe plate s’enfonce de 1 mm
dans la surface d’une éprouvette en plastique est déterminée. La pointe du pénétrateur exerce une force
spécifiée perpendiculaire à l’éprouvette, tandis que celle-ci est chauffée à une vitesse spécifiée et uniforme.
La température de l’éprouvette, exprimée en degrés Celsius et mesurée le plus près possible de
la surface où agit le pénétrateur quand la pénétration est de 1 mm, est appelée température de
ramollissement Vicat (VST).
5 Appareillage
5.1 Dispositif de chauffage, constitué de l’un des éléments suivants (5.1.1, 5.1.2 ou 5.1.3) pouvant
loger au moins deux cadres d’essai et un dispositif de refroidissement (5.1.4).
Le dispositif de chauffage doit être équipé d’un dispositif de régulation permettant d’élever la température
à une vitesse uniforme de 50 K/h ± 5 K/h ou de 120 °K/h ± 10 K/h.
La vitesse d’échauffement doit être vérifiée:
— soit par contrôle et enregistrement automatiques sur toute la gamme de température;
— soit par contrôle et enregistrement manuels de la variation de température à intervalles de 6 min
sur la plage de températures vérifiée.
Cette exigence relative à la vitesse d’échauffement doit être jugée satisfaite si la variation de
température, déterminée pour chaque intervalle de 6 min au cours de l’essai, est respectivement égale
à 5 K/h ± 0,5 K/h ou 12 K/h ± 1 K/h. Dans le cas de bains multipostes, cette vitesse d’échauffement doit
être vérifiée pour chaque poste. Il est admis de concevoir l’appareillage de façon que le chauffage soit
coupé automatiquement et qu’une alarme sonore retentisse lorsque l’enfoncement spécifié a été atteint.
5.1.1 Bain liquide caloporteur, contenant un liquide dans lequel l’éprouvette peut être immergée
jusqu’à une profondeur d’au moins 35 mm. L’huile de paraffine, l’huile de transformateur, le glycérol et
l’huile de silicone sont des fluides caloporteurs appropriés, mais d’autres liquides peuvent être utilisés. Un
agitateur efficace doit être prévu. Il doit être établi que le liquide choisi est stable à la température utilisée
et qu’il n’a pas d’influence sur la matière soumise à essai, par exemple par gonflement ou craquelure. Ne pas
chauffer le bain liquide caloporteur au-delà du point éclair spécifié par le fabricant du fluide caloporteur.
5.1.2 Unité de chauffage par contact direct, comprenant des éléments et blocs chauffants qui élèvent,
par conduction, à une vitesse contrôlée, la température de l’éprouvette jusqu’à ce que la VST soit atteinte.
5.1.3 Lit fluidisé, contenant un lit de poudre fluidisée (par exemple une poudre d’oxyde d’aluminium) dans
lequel l’éprouvette peut être immergée jusqu’à une profondeur d’au moins 35 mm. Ce type d’appareillage
utilise une poudre micrométrique d’oxyde d’aluminium qui, mélangée à un débit approprié d’air chauffé,
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ISO 306:2013(F)
produit un milieu caloporteur apparenté à un liquide. Les températures maximales d’utilisation (et les
VST mesurables) sont donc beaucoup plus élevées que celles pouvant être atteintes avec le type de liquide
décrit en 5.1.1. Un mécanisme d’agitation efficace doit être prévu pour obtenir une homogénéité de la
température dans la zone de l’éprouvette analogue à celle obtenue avec un bain liquide caloporteur.
5.1.4 Dispositif de refroidissement, comme moyen facultatif permettant de réduire la température
du dispositif de chauffage; il peut être utilisé pour écourter le délai entre deux essais.
5.2 Cadres d’essai, (voir Figures 1 et 2) constitués des éléments suivants.
5.2.1 Tige et cadre, équipés d’un plateau porte-poids ou de tout autre dispositif approprié d’application
de charge, montée dans un cadre rigide en métal. La tige doit pouvoir se déplacer librement, avec un
frottement minimal, dans la direction verticale. La tige doit être conçue pour accepter les poids qui
appliquent la charge d’essai. La base du cadre soutient l’éprouvette sous la pointe du pénétrateur située
à l’extrémité de la tige (voir Figures 1 et 2). Il est recommandé d’utiliser une tige et un ou des cadres
fabriqués dans un matériau ayant un faible coefficient de dilatation thermique.
5.2.2 Pointe du pénétrateur, en acier trempé de préférence, de 1,5 mm à 3 mm de longueur, de section
2 2
circulaire, et de 1,000 mm ± 0,015 mm d’aire (correspondant à un diamètre de la pointe du pénétrateur
de 1,128 mm ± 0,008 mm), fixée à l’extrémité inférieure de la tige (5.2.1). La surface de la pointe du pénétrateur
en contact avec l’éprouvette doit être plane et perpendiculaire à l’axe de la tige, et exempte de bavures.
5.2.3 Poids, centrés sur la tige (5.2.1) de sorte que la charge totale appliquée à l’éprouvette soit
de 10 N ± 0,2 N pour les méthodes A50 et A120 et de 50 N ± 1 N pour les méthodes B50 et B120.
5.2.4 Dispositif de mesure de la pénétration, micromètre à cadran étalonné, LVDT (transformateur
différentiel à variable linéaire) ou tout autre instrument de mesure adapté, permettant de mesurer
à ± 0,01 mm près la pénétration de la pointe du pénétrateur dans l’éprouvette.
5.2.5 Dispositif de mesure de la température.
5.2.5.1 Avec un bain liquide caloporteur et un lit fluidisé, utiliser un instrument de mesure de la
température ayant une étendue de mesure appropriée et une exactitude de ± 0,5 K. Les thermomètres
doivent être étalonnés à la profondeur d’immersion spécifiée en 5.1.1 et 5.1.3. Le dispositif de mesure
de la température doit être positionné aussi près que possible de la pointe du pénétrateur ainsi que de
l’éprouvette, mais en évitant tout contact direct entre le capteur et l’éprouvette.
5.2.5.2 Avec une unité de chauffage par contact direct, utiliser un instrument de mesure de la
température adapté ayant une étendue de mesure appropriée et une exactitude de ± 0,5 K. Le capteur
doit être positionné aussi près que possible de la pointe du pénétrateur ainsi que de l’éprouvette, mais en
évitant tout contact direct entre le capteur et l’éprouvette.
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ISO 306:2013(F)
Légende
1 micromètre à cadran
2 poids interchangeable
3 plateau porte-poids
4 tige et pointe de pénétrateur
5 niveau approximatif du liquide ou du lit de poudre fluidisée
6 pointe du pénétrateur
7 éprouvette
8 support de l’éprouvette
Figure 1 — Représentation schématique d’un type d’appareillage d’essai avec un équipement
de chauffage rempli d’un bain liquide caloporteur ou d’un lit de poudre fluidisée pour la
détermination de la VST
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ISO 306:2013(F)
Légende
1 poids
2 capteur de déplacement
3 élément chauffant
4 bloc chauffant
5 tige et pointe de pénétrateur
6 capteur de température
7 éprouvette
Figure 2 — Représentation schématique d’un appareillage d’essai avec une unité de chauffage
par contact direct pour la détermination de la VST
6 Étalonnage du cadre d’essai
6.1 Lorsque des micromètres analogiques à cadran sont utilisés, la poussée du micromètre, qui
contribue à la poussée appliquée sur l’éprouvette, doit être enregistrée. La force du ressort du micromètre
à cadran est dirigée vers le haut et est retranchée de la charge; sur d’autres types, cette force agit vers le
bas et est ajoutée à la charge. Étant donné que dans certains micromètres à cadran la force exercée par le
ressort varie considérablement dans l’étendue de la course, cette force est mesurée à l’emplacement où la
pointe du pénétrateur pénètre de 1 mm dans l’éprouvette. La poussée déterminée pendant l’étalonnage
de l’appareil, résultante de la poussée de la tige et du pénétrateur
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