SIST ISO 580:1995

Injection-moulded unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) fittings -- Oven test -- Test method and basic specifications

The test can be used to determine whether cold slug or unfused areas are present, to determine the amount of moulded-in stress produced by the moulding process, reveal contamination and to show the quality of the weld. Complete fittings are subjected to a temperature of 150° centigrade in an air-circulating oven for a given time depending on the wall thickness of the fitting. The surfaces of the fitting are examined before and after heating. Cracks, blisters,*delamination or weld opening is measured, expressed as a percentage of the wall thickness.

Raccords en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) moulés par injection -- Essai à l'étuve -- Méthode d'essai et spécifications de base

Brizgani fitingi iz nemehčanega polivinilklorida (PVC - U) - Preskus v pečici - Preskusna metoda in osnovne specifikacije

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Oct-1995
• Withdrawal Date: 12-Jan-2012
• ICS: 23.040.45 - Plastics fittings
• Technical Committee: PCV - Plastic pipes, fittings and valves
• Current Stage: 9900 - Withdrawal (Adopted Project)
• Start Date: 12-Jan-2012
• Due Date: 04-Feb-2012
• Completion Date: 13-Jan-2012
• Ref Project: ISO 580:1990 - Injection-moulded unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) fittings — Oven test — Test method and basic specifications

Relations

• Replaced By: SIST EN ISO 580:2005 - Plastics piping and ducting systems - Injection-moulded thermoplastics fittings - Methods for visually assessing the effects of heating (ISO 580:2005)
• Effective Date: 01-Feb-2012

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
STANDARD
Second edi tion
19904 2-01
Injection-moulded unplasticized poly(vinyl
chloride) (PVC-U) fittings - Oven test - Test
method and basic specifications
Ratcords en poly(chlorure de vinyle) non p/astif% (WC-U) moules par
- Essai ZI 1’6tuve - Methode d’essai et spkifkations de base
injection
Reference number
ISO 580: 199O(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5803 990(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 580 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 138, Plastics pipes, fiftings and valves for the transport of fluids.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 580:4973)
and ISO 2043:1974, of which it constitutes a technical revision.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 ISO 1990
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 + Switzerland
Printed in Switzerland
-ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 580:199O(E)
Introduction
The oven test specified in this International Standard is applicable to
distinguish between properly and improperly moulded poly(vinyl chlor-
ide) (PVC-U) fittings.
lt tan be used to
- determine whether cold slugs or unfused areas are present;
NOTE 1 A cold slug is a piece of material that enters the mould at a tem-
perature significantly lower than th at of the rest of the mass.
- determine the amount of moulded-in stress produced by the mould-
ing process;
-
reveal contamination;
- show the quality of the weld.
A stress-free part will generally have better properties and higher
strength than Parts with a higher degree of stress and will generally be
less reactive when exposed to chemicals.
By placing PVC-U fittings in an oven at elevated temperature, for a pe-
riod of time dependent on their wall thickness, it is possible to detect
internal stress.
The curve of the Variation in the temperature as a function of time at the
heart of the wall of the test piece tends to become asymptotic as the
temperature approaches the setting temperature of the oven, i.e. 150 OC.
The necessary duration of the test is, therefore, extremely long, espe-
cially for wall thicknesses of a fitting greater than 5 mm. However, a
temperature of 145 OC is achieved in a finite time which is acceptable in
practice, irrespective of the wall thickness of the test piece.
Since the Stresses Start to be released as soon as the material Passes
to the rubbery state (at approximately 120 OC), it is only necessary to
maintain the moulded pieces at a temperature of 145 OC for a defined
period.
Further, in the case of a fitting with a wall thickness of 20 mm for ex-
ample, 60 min are required to attain a temperature of 145 OC. This
means that the test piece has already been subjected to a temperature
of 140 OC for 20 min and of 135 OC for 20 min.
Table 1 gives the minimum duration for a moulded PVC-U fitting to be
kept in air at 150 OC to attain a temperature of 145 OC in the middle of the
Wall, as a function of the wall thickness.
To obtain a temperature of 150 “C in the middle of the wall within a
reasonable time, the temperature of the oven would have to be raised
to 155 OC.

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 580:1990(E)
NOTE 2 Injection-moulded fittings tan be made by a number of techniques,
whereby the material is injected into the mould cavity. These include Single or
multipoint injection, diaphragm gating and ring gating. The technique used in the
manufacture of mouldings will affect the way in which they are assessed ac-
cording to the requirements specified in clause 3.
iv

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 580:199O(E)
Injection-moulded unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
- Oven test - Test method and basic specifications
fittings
oil heated to 150 OC + 2 OC (see annex A). In such
1 Scope
a case, it will be necessary to check beforehand that
the liquid Chosen is stable at the test temperature
This International Standard specifies a method to
and does not affect the product under test.
establish the quality of injection-moulded unplasti-
cized poly(vinyl chloride) (PVC-U) fittings using an
oven.
2.3 Test pieces
lt applies both to pressure fittings and to non-
pressure fittings used for drainage applications, as
Take complete mouldings as test pieces.
weil as to flanged fittings and fittings incorporating
elastomeric sealing rings and to fittings consisting
NOTE 3 The mould
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 580:1995
01-november-1995
%UL]JDQLILWLQJLL]QHPHKþDQHJDSROLYLQLONORULGD39&83UHVNXVYSHþLFL
3UHVNXVQDPHWRGDLQRVQRYQHVSHFLILNDFLMH
Injection-moulded unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) fittings -- Oven test -- Test
method and basic specifications
Raccords en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) moulés par injection -- Essai
à l'étuve -- Méthode d'essai et spécifications de base
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 580:1990
ICS:
23.040.45 Fitingi iz polimernih Plastics fittings
materialov
SIST ISO 580:1995 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 580:1995

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SIST ISO 580:1995
INTERNATIONAL
STANDARD
Second edi tion
19904 2-01
Injection-moulded unplasticized poly(vinyl
chloride) (PVC-U) fittings - Oven test - Test
method and basic specifications
Ratcords en poly(chlorure de vinyle) non p/astif% (WC-U) moules par
- Essai ZI 1’6tuve - Methode d’essai et spkifkations de base
injection
Reference number
ISO 580: 199O(E)

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ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 580 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 138, Plastics pipes, fiftings and valves for the transport of fluids.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 580:4973)
and ISO 2043:1974, of which it constitutes a technical revision.
Annex A of this International Standard is for information only.
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or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
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SIST ISO 580:1995
ISO 580:199O(E)
Introduction
The oven test specified in this International Standard is applicable to
distinguish between properly and improperly moulded poly(vinyl chlor-
ide) (PVC-U) fittings.
lt tan be used to
- determine whether cold slugs or unfused areas are present;
NOTE 1 A cold slug is a piece of material that enters the mould at a tem-
perature significantly lower than th at of the rest of the mass.
- determine the amount of moulded-in stress produced by the mould-
ing process;
-
reveal contamination;
- show the quality of the weld.
A stress-free part will generally have better properties and higher
strength than Parts with a higher degree of stress and will generally be
less reactive when exposed to chemicals.
By placing PVC-U fittings in an oven at elevated temperature, for a pe-
riod of time dependent on their wall thickness, it is possible to detect
internal stress.
The curve of the Variation in the temperature as a function of time at the
heart of the wall of the test piece tends to become asymptotic as the
temperature approaches the setting temperature of the oven, i.e. 150 OC.
The necessary duration of the test is, therefore, extremely long, espe-
cially for wall thicknesses of a fitting greater than 5 mm. However, a
temperature of 145 OC is achieved in a finite time which is acceptable in
practice, irrespective of the wall thickness of the test piece.
Since the Stresses Start to be released as soon as the material Passes
to the rubbery state (at approximately 120 OC), it is only necessary to
maintain the moulded pieces at a temperature of 145 OC for a defined
period.
Further, in the case of a fitting with a wall thickness of 20 mm for ex-
ample, 60 min are required to attain a temperature of 145 OC. This
means that the test piece has already been subjected to a temperature
of 140 OC for 20 min and of 135 OC for 20 min.
Table 1 gives the minimum duration for a moulded PVC-U fitting to be
kept in air at 150 OC to attain a temperature of 145 OC in the middle of the
Wall, as a function of the wall thickness.
To obtain a temperature of 150 “C in the middle of the wall within a
reasonable time, the temperature of the oven would have to be raised
to 155 OC.

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SIST ISO 580:1995
ISO 580:1990(E)
NOTE 2 Injection-moulded fittings tan be made by a number of techniques,
whereby the material is injected into the mould cavity. These include Single or
multipoint injection, diaphragm gating and ring gating. The technique used in the
manufacture of mouldings will affect the way in which they are assessed ac-
cording to the requirements specified in clause 3.
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SIST ISO 580:1995
INTERNATIONAL STANDARD ISO 580:199O(E)
Injection-moulded unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
- Oven test - Test method and basic specifications
fittings
oil heated to 150 OC + 2 OC (see annex A). In such
1 Scope
a case, it will be necessa
...

NORME
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1990-l 2-01
Raccords en poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) moulés par injection - Essai à
l’étuve - Méthode d’essai et spécifications de
base
Injection-moulded unplasticized poly(viny1 chloride) (PVC-U) fïttings -
Oven test - Test method and hasic specifications
Numéro de référence
ISO 580: 1990(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 580:1990(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission éfectrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation éiectrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 580 a été élaborée par le comité technique
iSO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières plastiques pour
le transport des fluides.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO
580:1973) et I’ISO 2043:1974, dont elle constitue une révision technique.
L’a nnexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à ti tre d’inform ation.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisa tion
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 580:1990(F)
introduction
L’essai à l’étuve spécifié dans la présente Norme internationale sert à
faire une distinction entre les raccords en poiy(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) moulés correctement et ceux qui ne le sont pas.
il permet ainsi
- de déterminer s’il y a des gouttes froides ou des infondus;
NOTE 1 Une goutte froide est une portion de matière qui pénètre dans le
moule à une température significativement plus basse que le reste de la
matière.
- de mettre en évidence les contraintes internes produites au cours
du moulage;
- de déceler les contaminations;
- d’indiquer la qualité de la ligne de soudure.
Les propriétés et la résistance des raccords sans contrainte interne
sont, en général, supérieures à celles des raccords avec contraintes.
De même, leur tenue chimique est meilleure.
En placant les raccords en PVC-U dans une étuve à température élevée
pendant une durée qui dépend de leur épaisseur de paroi, il est possible
de mettre en évidence les contraintes internes.
Or, la courbe de variation de la température en fonction du temps au
cœur de la paroi de l’éprouvette tend asymptotiquement vers la tempé-
rature de réglage de l’étuve, soit 750 OC. La durée nécessaire est donc
extrêmement longue, surtout quand l’épaisseur de paroi du raccord est
supérieure à 5 mm. Par contre, la température de 145 OC est atteinte en
un temps limité et acceptable pratiquement quelle que soit l’épaisseur
de paroi de la pièce.
Comme la libération des contraintes commence dès que la matière
passe à l’état caoutchouc (à partir de 120 OC environ), ii suffit donc de
maintenir les pièces moulées à 145 OC pendant un temps défini.
D’autre part, dans le cas d’un raccord de 20 mm d’épaisseur de paroi,
par exemple, ii faut 60 min pour atteindre 145 OC. Cela implique, par
conséquent, que la pièce a déjà subi un traitement de 20 min à 140 OC
et de 20 min à 135 OC.
Le tableau 1 correspond aux durées minimales de maintien dans l’air à
150 OC, en fonction de l’épaisseur de paroi, d’un raccord moulé en
PVC-U pour que la température au milieu de l’épaisseur de paroi attei-
gne 145 OC.
Pour obtenir en un temps convenable 150 “C au milieu de la paroi, il
faudrait porter la température de l’étuve à 155 OC.
. . .
ttt

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 580:1990(F)
NOTE 2 Les raccords moulés par injection peuvent être fabriqués selon plu-
sieurs techniques qui diffèrent entre elles par le mode de remplissage du moule.
Ces techniques comprennent l’injection, à l’aide d’un ou de plusieurs points
d’injection, d’un diaphragme et d’un anneau. La technique utilisée pour la fa-
brication des pièces moulées intervient sur la manière retenue pour les exami-
ner, conformément aux exigences de l’article 3.
iV

---------------------- Page: 4 ----------------------
~ --- - ~~ ~~~~
NORME INTERNATIONALE ISO 580:1990(F)
Raccords en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U)
moulés par injection - Essai à l’étuve - Méthode d’essai et
spécifications de base
annexe A). Dans ce cas, il faut s’assurer, au préa-
1 Domaine d’application
lable, que le liquide choisi est stable à la tempéra-
ture utilisée et n’altère pas le produit examiné.
La présente Norme internationale prescrit une mé-
thode pour déterminer la qualité des raccords mou-
lés en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) 2.3 l!prouvettes
à l’aide d’un essai à l’étuve.
Prendre comme éprouvettes des pièces moulées
Elle s’applique aussi bien aux raccords pression
complètes.
qu’aux raccords destinés à des canalisations d’éva-
cuation sans pression; aussi bien à des raccords à
NOTE 3 Les pièces moulées peuvent être découpées à
coller qu’à des raccords munis de bague d’étan- chaud en vue du mesurage des dimensions des fissures,
des boursouflures, des délaminages, etc.
chéité en élastomère et qu’à des raccords compor-
tànt plusieurs éléments assemblés (raccord union).
Examiner au moins trois éprouvettes de chaque lot
homogène de fabrication.
2 Méthod d’essai
Si le raccord à essayer comporte un joint élastique,
l’enlever avant l’essai.
2.1 Principe
Dans le cas de raccords comportant plusieurs élé-
Exposition de rac
...

NORME
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1990-l 2-01
Raccords en poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) moulés par injection - Essai à
l’étuve - Méthode d’essai et spécifications de
base
Injection-moulded unplasticized poly(viny1 chloride) (PVC-U) fïttings -
Oven test - Test method and hasic specifications
Numéro de référence
ISO 580: 1990(F)

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ISO 580:1990(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission éfectrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation éiectrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 580 a été élaborée par le comité technique
iSO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières plastiques pour
le transport des fluides.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO
580:1973) et I’ISO 2043:1974, dont elle constitue une révision technique.
L’a nnexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à ti tre d’inform ation.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisa tion
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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ISO 580:1990(F)
introduction
L’essai à l’étuve spécifié dans la présente Norme internationale sert à
faire une distinction entre les raccords en poiy(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) moulés correctement et ceux qui ne le sont pas.
il permet ainsi
- de déterminer s’il y a des gouttes froides ou des infondus;
NOTE 1 Une goutte froide est une portion de matière qui pénètre dans le
moule à une température significativement plus basse que le reste de la
matière.
- de mettre en évidence les contraintes internes produites au cours
du moulage;
- de déceler les contaminations;
- d’indiquer la qualité de la ligne de soudure.
Les propriétés et la résistance des raccords sans contrainte interne
sont, en général, supérieures à celles des raccords avec contraintes.
De même, leur tenue chimique est meilleure.
En placant les raccords en PVC-U dans une étuve à température élevée
pendant une durée qui dépend de leur épaisseur de paroi, il est possible
de mettre en évidence les contraintes internes.
Or, la courbe de variation de la température en fonction du temps au
cœur de la paroi de l’éprouvette tend asymptotiquement vers la tempé-
rature de réglage de l’étuve, soit 750 OC. La durée nécessaire est donc
extrêmement longue, surtout quand l’épaisseur de paroi du raccord est
supérieure à 5 mm. Par contre, la température de 145 OC est atteinte en
un temps limité et acceptable pratiquement quelle que soit l’épaisseur
de paroi de la pièce.
Comme la libération des contraintes commence dès que la matière
passe à l’état caoutchouc (à partir de 120 OC environ), ii suffit donc de
maintenir les pièces moulées à 145 OC pendant un temps défini.
D’autre part, dans le cas d’un raccord de 20 mm d’épaisseur de paroi,
par exemple, ii faut 60 min pour atteindre 145 OC. Cela implique, par
conséquent, que la pièce a déjà subi un traitement de 20 min à 140 OC
et de 20 min à 135 OC.
Le tableau 1 correspond aux durées minimales de maintien dans l’air à
150 OC, en fonction de l’épaisseur de paroi, d’un raccord moulé en
PVC-U pour que la température au milieu de l’épaisseur de paroi attei-
gne 145 OC.
Pour obtenir en un temps convenable 150 “C au milieu de la paroi, il
faudrait porter la température de l’étuve à 155 OC.
. . .
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ISO 580:1990(F)
NOTE 2 Les raccords moulés par injection peuvent être fabriqués selon plu-
sieurs techniques qui diffèrent entre elles par le mode de remplissage du moule.
Ces techniques comprennent l’injection, à l’aide d’un ou de plusieurs points
d’injection, d’un diaphragme et d’un anneau. La technique utilisée pour la fa-
brication des pièces moulées intervient sur la manière retenue pour les exami-
ner, conformément aux exigences de l’article 3.
iV

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NORME INTERNATIONALE ISO 580:1990(F)
Raccords en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U)
moulés par injection - Essai à l’étuve - Méthode d’essai et
spécifications de base
annexe A). Dans ce cas, il faut s’assurer, au préa-
1 Domaine d’application
lable, que le liquide choisi est stable à la tempéra-
ture utilisée et n’altère pas le produit examiné.
La présente Norme internationale prescrit une mé-
thode pour déterminer la qualité des raccords mou-
lés en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) 2.3 l!prouvettes
à l’aide d’un essai à l’étuve.
Prendre comme éprouvettes des pièces moulées
Elle s’applique aussi bien aux raccords pression
complètes.
qu’aux raccords destinés à des canalisations d’éva-
cuation sans pression; aussi bien à des raccords à
NOTE 3 Les pièces moulées peuvent être découpées à
coller qu’à des raccords munis de bague d’étan- chaud en vue du mesurage des dimensions des fissures,
des boursouflures, des délaminages, etc.
chéité en élastomère et qu’à des raccords compor-
tànt plusieurs éléments assemblés (raccord union).
Examiner au moins trois éprouvettes de chaque lot
homogène de fabrication.
2 Méthod d’essai
Si le raccord à essayer comporte un joint élastique,
l’enlever avant l’essai.
2.1 Principe
Dans le cas de raccords comportant plusieurs élé-
Exposition de rac
...