SIST ISO 2908:1996
(Main)Petroleum waxes -- Determination of oil content
Petroleum waxes -- Determination of oil content
Includes a test procedure for products having a congealing point of 30 °C or higher and containing not more than 15 % of oil. This content may have significant effects on several of its properties, such as strength, hardness, flexibility, scuff resistance, coefficient of friction, coefficient of expansion, melting point, and oil staining.
Cires de pétrole -- Détermination de la teneur en huile
Naftni voski - Določanje vsebnosti olja
General Information
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL STANDARD.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l ME’WCaYHAPOAHPJI OPTAHM3ALW’l I-f0 CTAHAAPTM3ALWM *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Determination of oil content
Petroleum waxes -
Determination de Ia teneur en huile
Ures de pbtrole -
First edition - 1974-08-15
Ref. No. ISO 2908-1974 (E)
UDC 665.772.665.13
Chemical analysis, determination of content, oils.
Descriptors : Petroleum products, oil waxes,
Price based on 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and nonqovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees at-e circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 2908 was drawn up by Technical Committee
lSO/TC 28, Petroleum products, and circulated to the Member Bodies in March
1973.
lt has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Belgium Iran South Africa, Rep. of
Brazil Israel Swede n
Bulgaria Mexico Thailand
Netherlands Turkey
Canada
New Zealand United Kingdom
Czechoslovakia
France Norway U.S.A.
Germany Poland U.S.S.R.
Hungary Portugal
India Romania
No Member Body expressed disapproval of the document.
0 International Organkation for Standardkation, 1974 l
Prin ted in Swi tzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 2908-1974 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Determination of oil content
Petroleum waxes -
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 4 SOLVENT
Methyl ethyl ketone, conforming to the following
1.1 This International Standard specifies a test procedure
specification as determined by the specified or equivalent
for the determination of oil in Petroleum waxes having a
methods :
congealing Point of 30 “C or higher as determined by
ISO 2207 and containing not more than 15 % of Oil.
Property Methods3)
Values
Difficuities tan arise with some waxes of oil contents
NOTE -
greater than 5 % due to the limited solubility of oil in methyl ethyl
2)
Relative density
0,805 to 0,807
ketone which tan lead to the formation of two liquid phases. lf this
20/20 “c
occurs, the method is not applicable to the material under test.
Colour water white, 1,O max. IP 17 IB)
1.2 The oil content of a wax may have significant effects
Distillation range 100 % between 78 and ASTM D 1078
on several of its properties, such as strength, hardness,
81 “C
flexibility, scuff resistance, coefficient of friction,
Acidi ty 0,003 % (mlm) max. ASTM D 1613
melting Point, and oil staining.
coefficient of expansion,
(expressed as acetic
The importante of these effects may be dependent upon
acid)
the ultimate use of the wax.
Water content not more than 0,3 % ASTM D 1364
bdm)
2 REFERENCE
Residue on residue remaining after see procedure
evaporation evaporation of 4 ml in 7.6
ISO 2207, Petroleum waxes - Determination of congealing
shall not exceed
Point. l)
Cl mg
Refractive index 1,378 k 0,002 ASTM D 1218
at20”C
3 PRINCIPLE
The Sample is dissolved in methyl ethyl ketone, cooled to
Store the solvent over anhydrous Calcium sulphate
- 32 “C to precipitate the wax, and filtered. The oil content
(5 % (mlm) of the solvent).
of the filtrate is determined by evaporating the methyl
Filter the solvent Prior to use.
ethyl ketone and weighing the residue.
1) At present at the Stage of draft.
2) A suitable method that is accurate to the third decimal place may be employed.
3) Substitution of the IP and ASTM method references by Cross-references to appropriate International Standards will be made as soon as such
International Standards become available.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 29084974 (E)
5 APPARATUS
5.7 Filter stick and assembly, consisting of a 10 mm diameter sintered glass fitter stick of porosity grade Pl6 (IO to 15 ,clm
pore size index) as determined by the method given in the annex, provided with an air pressure inlet tube and delivery nozzle.
It is provided with a ground glass joint to fit a 25 by 170 mm test tube. The dimensions for a suitable filtration assembly are
shown in figure 1.
A metallic filter stick may be employed if desired. A filter stick made of stainless steel and having a 12,7 mm disc of porosity grade
NOTE -
Pl6 (10 to 7 5 Pm pore size index) has been found to be satisfactory. The metallic apparatus is inserted into a 25 by 150 mm test tube and
held in place by means of a cork.
Dimensions in millimetres
65 to 75
@ int. 19 to 21
ISO/R 383 -24129
0
Glass hoo ks
@ int. 2,5 to 3,5
5
@ext.8to 10
r
I-
C
t
Qext. 24to25 ’
I
%
v-
Cooling tube
/
1
Wall thickness 2 min.
I.
CD
0
Sintered glass disc
00
/
t
@9to 11
l
-_
FIGURE 1 - Filter stick
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 2908-1974 (E)
5.2 Cooling bath, consisting of an insulated box with 25,4 mm holes in the centre to accommodate any desired number of
test tubes. The bath may be filled with a suitable medium such as kerosine, and may be cooled by circulating a refrigerant
through coils, or by using solid carbon dioxide. A suitable cooling bath to accommodate three test tubes is shown in figure 2.
Dimensions in millimetres
Thermometer
111
Air pr
- Filter stick
Phenolic plastics Panel
Glass wool insulation
Outer case
Xooling tube
Metal Container 1 000 ml
capacity filled with cooling
medium
Holes, @ 25,4
FIGURE 2 - Cooling bath
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 2908-1974 (E)
5.3 Dropper pipette, provided with a rubber bulb, and calibrated to deliver 1 + 0,05 g of molten wax.
5.4 Transfer pipette, calibrated to deliver 15 + 0,06 ml.
5.5 Air pressure regulator, designed to supply air to the filtration assembly (5.1) at the volume and pressure required to give
an even flow of filtrate.
Either a conventional pressure-reducing valve or a mercury bubbler-type regulator has been found satisfactory. The latter
type, illustrated in figure 3, consists of a 250 ml glass cylinder and a T-tube held in the cylinder by means of a rubber stopper
grooved at the sides to permit the escape of excess air. The volume and pressure of the air supplied to the filtration assembly
is regulated by the depth to which the T-tube is immersed in mercury at the bottom of the cylinder. Absorbent cotton placed
in the space above the mercury prevents the loss of mercury by spattering. The air pressure regulator is connected to the filter
stick and assembly by means of rubber tubing.
j--cLTo filter assembly
-4
Rubber stopper
with air vent
Glass tubing,
@ ext. 6 to 8 mm
250 ml capacity
glass cylinder
FIGURE 3 - Air pressure regulator
5.6 Thermometer, partial immersion type, conforming to the following specification :
-37 to 21 “c
Range .
............................. 76 mm
Immersion
......................... 0,5 “c
Graduation at each
......................... 1 and 5 “C
Longer lines at each
........................... 5 “c
Figured at each
...................... 0,2 “c
Scale error not to exceed
.............
Expansion chamber permitting heating to 105 “c
............................ 350 to 355 mm
Overall length
Stern diameter . 7,0 to 8,0 mm
Bulb shape . cylindrical
Bulb length . 15to20mm
Bulb diameter . 6,0 to 7,0 mm
105 to 140 mm
Length of graduated Portion .
Distance from bottom of bulb to - 37 “C line . 170 to 185 mm
..............................
Top finish plain
Mean temperature of medium surrounding exposed column during
................................ 21 “c
testing
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 29084974 (E)
5.7 Weighing bottles, conical in shape and glass-stoppered, having a capacity of 15 ml.
5.8 Evaporation assembly, consisting of an evaporating cabinet and connections, essentially as illustrated in figure 4, and
capable of maintaining a temperature of 35 t 1 “C around the evaporation flasks.
Construct the jets with an inside diameter of 4 + 0,2 mm for delivering a stream of clean, dry air vertically downward into the
weighing bottle. Support each jet so that the tip is 15 t 5 mm above the surface of the liquid at the Start of the evaporation.
Supply air at the rate of 2 to 3 I/min per jet, purified by passage through a tube of 10 mm bore packed loosely to a height of
200 mm with absorbent cotton. Periodically check the cleanliness of the air by evaporating 4 ml of methyl ethyl ketone by
the procedure specified in 7.6. When the residue does not exceed 0,l mg, the evaporation equipment is operating
satisfactorily .
Dimensions in millimetres
/-Manifold
I
Rack and pinion to
adjust height of jets
Position of jets at
Air jets, @ int. 3,8 to 4,2
Start of evaporation’
@ ext. 6 approx.
B
\
-i-
t
Hinged door with
glass wi ndow
--
.
\
\
\
\
I
:
I
.#’
--
\
15 ml weighing bottle
Half -section A-A
Heater control
Filtered air
-from flowmeter
Thermometer pocket
Perforated metal
A
platform 6,5 @ holes
250
t
Half section B-B
FIGURE 4 - Evaporation assembly
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 29084974 (E)
7.4 Insert the thermometer into the fest tube and place
5.9 Analytical balance, accurate to 0,l mg. In the case of a
the test tube containing the wax-solvent slurry in the
scale and pointer b
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 2908:1996
01-december-1996
1DIWQLYRVNL'RORþDQMHYVHEQRVWLROMD
Petroleum waxes -- Determination of oil content
Cires de pétrole -- Détermination de la teneur en huile
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 2908:1974
ICS:
75.140 Voski, bitumni in drugi naftni Waxes, bituminous materials
proizvodi and other petroleum products
SIST ISO 2908:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST ISO 2908:1996
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SIST ISO 2908:1996
INTERNATIONAL STANDARD.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l ME’WCaYHAPOAHPJI OPTAHM3ALW’l I-f0 CTAHAAPTM3ALWM *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Determination of oil content
Petroleum waxes -
Determination de Ia teneur en huile
Ures de pbtrole -
First edition - 1974-08-15
Ref. No. ISO 2908-1974 (E)
UDC 665.772.665.13
Chemical analysis, determination of content, oils.
Descriptors : Petroleum products, oil waxes,
Price based on 9 pages
---------------------- Page: 3 ----------------------
SIST ISO 2908:1996
FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and nonqovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees at-e circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 2908 was drawn up by Technical Committee
lSO/TC 28, Petroleum products, and circulated to the Member Bodies in March
1973.
lt has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Belgium Iran South Africa, Rep. of
Brazil Israel Swede n
Bulgaria Mexico Thailand
Netherlands Turkey
Canada
New Zealand United Kingdom
Czechoslovakia
France Norway U.S.A.
Germany Poland U.S.S.R.
Hungary Portugal
India Romania
No Member Body expressed disapproval of the document.
0 International Organkation for Standardkation, 1974 l
Prin ted in Swi tzerland
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SIST ISO 2908:1996
ISO 2908-1974 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Determination of oil content
Petroleum waxes -
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 4 SOLVENT
Methyl ethyl ketone, conforming to the following
1.1 This International Standard specifies a test procedure
specification as determined by the specified or equivalent
for the determination of oil in Petroleum waxes having a
methods :
congealing Point of 30 “C or higher as determined by
ISO 2207 and containing not more than 15 % of Oil.
Property Methods3)
Values
Difficuities tan arise with some waxes of oil contents
NOTE -
greater than 5 % due to the limited solubility of oil in methyl ethyl
2)
Relative density
0,805 to 0,807
ketone which tan lead to the formation of two liquid phases. lf this
20/20 “c
occurs, the method is not applicable to the material under test.
Colour water white, 1,O max. IP 17 IB)
1.2 The oil content of a wax may have significant effects
Distillation range 100 % between 78 and ASTM D 1078
on several of its properties, such as strength, hardness,
81 “C
flexibility, scuff resistance, coefficient of friction,
Acidi ty 0,003 % (mlm) max. ASTM D 1613
melting Point, and oil staining.
coefficient of expansion,
(expressed as acetic
The importante of these effects may be dependent upon
acid)
the ultimate use of the wax.
Water content not more than 0,3 % ASTM D 1364
bdm)
2 REFERENCE
Residue on residue remaining after see procedure
evaporation evaporation of 4 ml in 7.6
ISO 2207, Petroleum waxes - Determination of congealing
shall not exceed
Point. l)
Cl mg
Refractive index 1,378 k 0,002 ASTM D 1218
at20”C
3 PRINCIPLE
The Sample is dissolved in methyl ethyl ketone, cooled to
Store the solvent over anhydrous Calcium sulphate
- 32 “C to precipitate the wax, and filtered. The oil content
(5 % (mlm) of the solvent).
of the filtrate is determined by evaporating the methyl
Filter the solvent Prior to use.
ethyl ketone and weighing the residue.
1) At present at the Stage of draft.
2) A suitable method that is accurate to the third decimal place may be employed.
3) Substitution of the IP and ASTM method references by Cross-references to appropriate International Standards will be made as soon as such
International Standards become available.
1
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SIST ISO 2908:1996
ISO 29084974 (E)
5 APPARATUS
5.7 Filter stick and assembly, consisting of a 10 mm diameter sintered glass fitter stick of porosity grade Pl6 (IO to 15 ,clm
pore size index) as determined by the method given in the annex, provided with an air pressure inlet tube and delivery nozzle.
It is provided with a ground glass joint to fit a 25 by 170 mm test tube. The dimensions for a suitable filtration assembly are
shown in figure 1.
A metallic filter stick may be employed if desired. A filter stick made of stainless steel and having a 12,7 mm disc of porosity grade
NOTE -
Pl6 (10 to 7 5 Pm pore size index) has been found to be satisfactory. The metallic apparatus is inserted into a 25 by 150 mm test tube and
held in place by means of a cork.
Dimensions in millimetres
65 to 75
@ int. 19 to 21
ISO/R 383 -24129
0
Glass hoo ks
@ int. 2,5 to 3,5
5
@ext.8to 10
r
I-
C
t
Qext. 24to25 ’
I
%
v-
Cooling tube
/
1
Wall thickness 2 min.
I.
CD
0
Sintered glass disc
00
/
t
@9to 11
l
-_
FIGURE 1 - Filter stick
2
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SIST ISO 2908:1996
ISO 2908-1974 (E)
5.2 Cooling bath, consisting of an insulated box with 25,4 mm holes in the centre to accommodate any desired number of
test tubes. The bath may be filled with a suitable medium such as kerosine, and may be cooled by circulating a refrigerant
through coils, or by using solid carbon dioxide. A suitable cooling bath to accommodate three test tubes is shown in figure 2.
Dimensions in millimetres
Thermometer
111
Air pr
- Filter stick
Phenolic plastics Panel
Glass wool insulation
Outer case
Xooling tube
Metal Container 1 000 ml
capacity filled with cooling
medium
Holes, @ 25,4
FIGURE 2 - Cooling bath
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
SIST ISO 2908:1996
ISO 2908-1974 (E)
5.3 Dropper pipette, provided with a rubber bulb, and calibrated to deliver 1 + 0,05 g of molten wax.
5.4 Transfer pipette, calibrated to deliver 15 + 0,06 ml.
5.5 Air pressure regulator, designed to supply air to the filtration assembly (5.1) at the volume and pressure required to give
an even flow of filtrate.
Either a conventional pressure-reducing valve or a mercury bubbler-type regulator has been found satisfactory. The latter
type, illustrated in figure 3, consists of a 250 ml glass cylinder and a T-tube held in the cylinder by means of a rubber stopper
grooved at the sides to permit the escape of excess air. The volume and pressure of the air supplied to the filtration assembly
is regulated by the depth to which the T-tube is immersed in mercury at the bottom of the cylinder. Absorbent cotton placed
in the space above the mercury prevents the loss of mercury by spattering. The air pressure regulator is connected to the filter
stick and assembly by means of rubber tubing.
j--cLTo filter assembly
-4
Rubber stopper
with air vent
Glass tubing,
@ ext. 6 to 8 mm
250 ml capacity
glass cylinder
FIGURE 3 - Air pressure regulator
5.6 Thermometer, partial immersion type, conforming to the following specification :
-37 to 21 “c
Range .
............................. 76 mm
Immersion
......................... 0,5 “c
Graduation at each
......................... 1 and 5 “C
Longer lines at each
........................... 5 “c
Figured at each
...................... 0,2 “c
Scale error not to exceed
.............
Expansion chamber permitting heating to 105 “c
............................ 350 to 355 mm
Overall length
Stern diameter . 7,0 to 8,0 mm
Bulb shape . cylindrical
Bulb length . 15to20mm
Bulb diameter . 6,0 to 7,0 mm
105 to 140 mm
Length of graduated Portion .
Distance from bottom of bulb to - 37 “C line . 170 to 185 mm
..............................
Top finish plain
Mean temperature of medium surrounding exposed column during
................................ 21 “c
testing
---------------------- Page: 8 ----------------------
SIST ISO 2908:1996
ISO 29084974 (E)
5.7 Weighing bottles, conical in shape and glass-stoppered, having a capacity of 15 ml.
5.8 Evaporation assembly, consisting of an evaporating cabinet and connections, essentially as illustrated in figure 4, and
capable of maintaining a temperature of 35 t 1 “C around the evaporation flasks.
Construct the jets with an inside diameter of 4 + 0,2 mm for delivering a stream of clean, dry air vertically downward into the
weighing bottle. Support each jet so that the tip is 15 t 5 mm above the surface of the liquid at the Start of the evaporation.
Supply air at the rate of 2 to 3 I/min per jet, purified by passage through a tube of 10 mm bore packed loosely to a height of
200 mm with absorbent cotton. Periodically check the cleanliness of the air by evaporating 4 ml of methyl ethyl ketone by
the procedure specified in 7.6. When the residue does not exceed 0,l mg, the evaporation equipment is operating
satisfactorily .
Dimensions in millimetres
/-Manifold
I
Rack and pinion to
adjust height of jets
Position of jets at
Air jets, @ int. 3,8 to 4,2
Start of evaporation’
@ ext. 6 approx.
B
\
-i-
t
Hinged door with
glass wi ndow
--
.
\
\
\
\
I
:
I
.#’
--
\
15 ml weighing bottle
Half -section A-A
Heater control
Filtered air
-from flowmeter
The
...
NORME INTERNATIONALE 2908
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l EX~YHAPOflHAfl OPTAHW3ALIMII no ~AH~APTW3A~MW.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Détermination de la teneur en huile
Cires de pétrole -
Petroleum waxes - Determina tion of oil content
Première édition - 1974-08-15
Réf. No : ISO 2908-1974 (F)
CDU 665.772.665.13
Descripteurs : produit pétrolier, cire de pétrole, analyse chimique, dosage, huile.
Prix basé sur 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres KO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 2908 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 28, Produits pétroliers, et soumise aux Comités Membres en mars 1973.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Iran Royaume-Uni
Al lemagne Israël Suède
Belgique
Mexique Tchécoslovaquie
Brésil Norvège Thaïlande
Bulgarie Nouvelle-Zélande Turquie
Canada Pays-Bas U.R.S.S.
France Pologne U.S.A.
Hongrie Portugal
Inde Roumanie
Aucun Comité Membre n’a désapprouvé le document.
0 Organisation Internationale de Normalisation, 1974 l
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 2908-1974 (F)
NORME INTERNATIONALE
Cires de pétrole - Détermination de la teneur en huile
4 RÉACTIF
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
Méthyléthylcétone,
conforme aux spécifications suivantes
Norme Internationale spécifie une
1.1 La présente
déterminées
selon les méthodes préconisées ou
méthode d’essai pour déterminer la teneur en huile des cires
équivalentes :
de pétrole ayant un point de congélation au moins égal à
30 OC, déterminé selon I’ISO 2207, et une teneur en huile
inférieure ou égale à 15 %.
NOTE - Des difficultés peuvent survenir avec certaines cires dont la Valeurs
Propriétés
r
teneur en huile est supérieure à 5 %, à cause de la solubilité limitée
de I’huile dans la méthyléthylcétone, qui peut provoquer la a
Densité relative 3,805 à 0,807
formation de deux phases liquides. Si cela se produit, la méthode
20/20 Oc
n’est pas applicable au produit soumis à l’essai. /
Couleur Dlancheur de l’eau, IP 17 (B)
1,O max. (incolore)
1.2 La teneur en huile d’une cire peut avoir des effets
Intervalle de 100 % entre 78 et 81 “C ASTM D 1078
significatifs sur plusieurs de ses propriétés, telles que la
distillation
la dureté, la souplesse, la résistance au
résistance,
ASTM D 1613
Acidité 0,003 % tmlm) max.
l
frottement, le coefficient de frottement, le coefficient de
(exprimée en acide
dilatation, le point de fusion, et l’aptitude à la formation de
acétique)
taches huileuses. L’importance de ces effets peut dépendre
Teneur en eau inférieure à 0,3 % (mlm) ASTM D 1364
de l’utilisation de la cire.
Résidu le résidu obtenu après Voir mode
d’évaporation évaporation de 4 ml opératoire
en 7.6
2 RÉFÉRENCE ne doit pas excéder
0,l mg.
ISO 2207, Cires de pétrole - Détermination du point de
Indice de 1,378 2 0,002 ASTM D 1218
congélation. ’ )
réfraction
à20”C
1
3 PRINCIPE
Dissolution d’une prise d’essai dans la méthyléthylcétone,
refroidissement de la solution obtenue à - 32 “C pour
Conserver le solvant sur du sulfate de calcium anhydre (5 %
est séparée par filtration.
précipiter la cire qui
(mlm) du solvant).
Détermination de la teneur en huile du filtrat, par pesée du
Filtrer le solvant avant utilisation.
résidu après évaporation de la méthyléthylcétone.
1)
Actuellement au stade de projet.
2) Toute méthode précise à la troisième décimale peut être utilisée.
3) Le remplacement des références aux méthodes IP et ASTM par des références aux Normes Internationales appropriées se fera aussitôt que
celles-ci seront disponibles.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2908-1974(F)
5 APPAREILLAGE
5.1 Dispositif de filtration, constitué d’un filtre plongeur de 10 mm de diamètre en verre fritté de porosité P16 (dimension
maximale des pores 10-l 5 prn) déterminé selon la méthode décrite en annexe, muni d’un tuyau d’admission d’air comprimé et
d’un orifice d’évacuation, II est muni d’un joint en verre rodé pouvant s’adapter sur un tube à essai de 25 X 170 mm. Les
dimensions pour un dispositif de filtration convenable sont indiquées sur la figure 1.
NOTE - On peut utiliser un filtre plongeur métallique si nécessaire. Un filtre plongeur en acier inoxydable et muni d’un disque de 12,7 mm de
porosité PI6 (dimension maximale des pores 10-15 ym) a donné satisfaction. L’appareillage métallique est introduit dans un tube à essai de
25 mm par 150 mm et maintenu en place par un bouchon.
Dimensions en millimètres
0 int. 19 à
65 à 75
7
-F
Crochets en verre
F
%
‘tu
v-
‘CU
% -,
F
8
P Tube de refroidissement
Épaisseur de paroi 2 min.
Disque en verre fritté
Y
- Filtre plongeur
FIGURE 1
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 2908-1974(F)
5.2 Bain de refroidissement, constitué d’une boîte isolée dont le centre est percé d’ouvertures de 25,4 mm (1 in) en vue de
recevoir le nombre voulu de tubes à essai. Le bain peut être rempli d’un liquide convenable, tel que le kérosène et peut être
refroidi soit par circulation d’un fluide réfrigérant à travers des serpentins, soit grâce à l’emploi de dioxyde de carbone solide.
Un bain de refroidissement approprié, permettant de recevoir trois tubes à essai, est illustré par la figure 2.
Dimensions en millimètres (inches)
Thermomètre
-4
Régulateur de
pression d’air \f%
Filtre plongeur
Plaque en phénoplaste
T
Isolation en laine
de verre
v Récipient extérieur
Tube de refroidissement
Récipient métallique de 1 000 ml
de capacité rempli d’un fluide
réf rigérant
Trous C#I 25,4
FIGURE 2 - Bain de refroidissement
3
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ISO 2908-1974 (F)
5.3 Pipette compte-gouttes, munie d’un réservoir en caoutchouc et étalonnée pour débiter 1 + 0,05 g de cire fondue.
5.4 Pipette pour transvasement, étalonnée pour débiter 15 + 0,06 ml.
5.5 Régulateur de la pression d’air, concu pour alimenter en air le dispositif de filtration (5.1) au débit et à la pression requis
pour obtenir un débit uniforme du filtrat.
Des résultats satisfaisants ont été obtenus en utilisant soit une soupape conventionnelle à réduction de pression, soit un
régulateur du type barboteur à mercure. Ce dernier, illustré à la figure 3, est constitué par une éprouvette en verre de 250 ml
et d’un tube en T maintenu dans l’éprouvette au moyen d’un bouchon en caoutchouc cannelé sur les côtés pour permettre
l’échappement de l’air en excès. Le volume et la pression de l’air fourni au dispositif de filtration est réglé par la profondeur à
Le coton absorbant placé au-dessus du mercure
laquelle le tube en T plonge dans le mercure contenu dans l’éprouvette.
mercure par éclaboussure. Le régulateur de pression d’air est relié au tube filtrant et au dispositif par
empêche toute perte de
un tube en caoutchouc.
Air comprimé-r
1- Vers le dispositif de filtration
4d
_Bouchon en caoutchouc
laissant passer I ‘air
Coton
Tube en verre
Mm-m trn - @ ext. 6 à 8 mm
. .Y. “WI u
1
Éprouvette en verre,
capacité 250 ml
FIGURE 3 - Régulateur de pression d’air
5.6 Thermomètre, à immersion partielle, conformes aux spécifications suivantes :
Échelle
............................... - 37 à 21 “c
Immersion
............................. 76 mm
Échelon
............................... 0,5 “c
Traits longs chaque
......................... 1 et5”C
Chiffraison chaque
......................... 5 “c
Erreur d’échelle, max.
........................ 0,2 “c
Chambre d’expansion permettant un chauffage jusqu’à
....... 105 “c
Longueur hors tout
......................... 350 à 355 mm
Diamètre de la tige
......................... 7,0 à 8,0 mm
Forme du réservoir
......................... cylindrique
Longueur du réservoir
........................ 15à20mm
Diamètre du réservoir
........................ 6,0 à 7,0 mm
Longueur de l’échelle
........................ 105à 140mm
Distance du fond du réservoir au trait-repère - 37 “C . 170à 185mm
Finition du sommet
......................... plein
Température moyenne du milieu entourant la colonne exposée
durant l’essai
21 “c
............................
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ISO 2908-1974(F)
5.7 Vases à peser, de forme conique, munis d’un bouchon en verre et ayant une capacité de 15 ml.
5.8 Dispositif d’évaporation, constitué d’une enceinte et de conduits d’évaporation conformes à ceux représentés à la
figure 4 et capables de maintenir une température de 35 rt 1 “C autour des flacons d’évaporation.
Confectionner les buses de facon qu’elles aient un diamètre intérieur de 4 i 0,2 mm, permettant de produire un courant d’air
sec et épuré dirigé verticalement vers le bas dans le vase à peser. Disposer chaque buse de facon que l’extrémité se trouve à
15 + 5 mm au-dessus de la surface du liquide au début de l’évaporation. Par l’intermédiaire des buses, alimenter en air au
régime de 2 à 3 I/min, l’air étant purifié par le passage à travers un tube de calibre 10 mm garni de coton absorbant non tassé
sur une hauteur de 200 mm. Vérifier périodiquement la pureté de l’air en faisant évaporer 4 ml de méthyléthylcétone selon le
procédé spécifié en 7.6. Lorsque le résidu n’excède pas 0,l mg, le dispositif d’évaporation fonctionne d’une facon satisfaisante.
Dimensions en millimètres
Pignon et crémaillére permettant de
F@ ~~~ru~~~uteur des buses
Position des buses au
Buses 0 int. 3,8 à 4,2
départ de l’évaporation
q!~ ext. ‘on 6
\
Porte montée sur charnière
et munie d’une vitre
Vase à peser, capacité 15 ml
Demisection A-A
Appareil de chauffage
Air épuré provenant
-du débitmètre
- Logement du thermomètre
Plaque métallique perforée / 1
de trous de C#I 6,5
Demi-section B-B
FIGURE 4 - Dispositif d’évaporation
5
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ISO 2908-1974 (F)
5.9 Balance de précision, permettant d’effectuer des
7.3 Plonger le tube à essai dans un bécher de 800 ml
pesées à 0,l mg près. Dans le cas d’une balance graduée
contenant de l’eau glacée et continuer à agiter jusqu’à ce que
munie d’un index, la sensibilité doit être réglée de facon contenu du tube soit froid. Retirer l’agitateur. Pour assurer
que 0,l mg fasse dévier l’index d’une demi division de un refroidissement total, le tube à essai doit être maintenu
I’échel le. dans l’eau glacée durant au moins 10 min. Retirer le tube à
essai du ba
...
NORME INTERNATIONALE 2908
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l EX~YHAPOflHAfl OPTAHW3ALIMII no ~AH~APTW3A~MW.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Détermination de la teneur en huile
Cires de pétrole -
Petroleum waxes - Determina tion of oil content
Première édition - 1974-08-15
Réf. No : ISO 2908-1974 (F)
CDU 665.772.665.13
Descripteurs : produit pétrolier, cire de pétrole, analyse chimique, dosage, huile.
Prix basé sur 9 pages
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AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres KO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 2908 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 28, Produits pétroliers, et soumise aux Comités Membres en mars 1973.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Iran Royaume-Uni
Al lemagne Israël Suède
Belgique
Mexique Tchécoslovaquie
Brésil Norvège Thaïlande
Bulgarie Nouvelle-Zélande Turquie
Canada Pays-Bas U.R.S.S.
France Pologne U.S.A.
Hongrie Portugal
Inde Roumanie
Aucun Comité Membre n’a désapprouvé le document.
0 Organisation Internationale de Normalisation, 1974 l
Imprimé en Suisse
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ISO 2908-1974 (F)
NORME INTERNATIONALE
Cires de pétrole - Détermination de la teneur en huile
4 RÉACTIF
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
Méthyléthylcétone, conforme aux spécifications suivantes
1.1 La présente Norme Internationale spécifie une
déterminées selon les méthodes préconisées ou
méthode d’essai pour déterminer la teneur en huile des cires
équivalentes :
de pétrole ayant un point de congélation au moins égal à
30 OC, déterminé selon I’ISO 2207, et une teneur en huile
inférieure ou égale à 15 %.
~ -
Méthodes3)
NOTE - Des difficultés peuvent survenir avec certaines cires dont la Propriétés Valeurs
1 I
teneur en huile est supérieure à 5 %, à cause de la solubilité limitée
de I’huile dans la méthyléthylcétone, qui peut provoquer la a
Iensité relative 0,805 à 0,807
formation de deux phases liquides. Si cela se produit, la méthode
20/20 Oc
n’est pas applicable au produit soumis à l’essai.
Zouleur blancheur de l’eau, IP 17 (B)
1,O max. (incolore)
1.2 La teneur en huile d’une cire peut avoir des effets
100 % entre 78 et 81 “C ASTM D 1078
Intervalle de
significatifs sur plusieurs de ses propriétés, telles que la
distillation
la souplesse, la résistance au
résistance, la dureté,
kidité 0,003 % tmlm) max. ASTM D 1613
frottement, le coefficient de frottement, le coefficient de
(exprimée en acide
dilatation, le point de fusion, et l’aptitude à la formation de
acétique)
taches huileuses. L’importance de ces effets peut dépendre
inférieure à 0,3 % (mlm) ASTM D 1364
Teneur en eau
de I’util isation de la cire.
Voir mode
Résidu le résidu obtenu après
opératoire
d’évaporation évaporation de 4 ml
2 RÉFÉRENCE ne doit pas excéder en 7.6
0,1 mg.
ISO 2207, Cires de pétrole - Détermination du point de
1,378 2 0,002 i ASTM D 1218
Indice de
congélation. ’ )
réfraction
à20”C
3 PRINCIPE
Dissolution d’une prise d’essai dans la méthyléthylcétone,
refroidissement de la solution obtenue à - 32 “C pour
Conserver le solvant sur du sulfate de calcium anhydre (5 %
est séparée par filtration.
précipiter la cire qui
(mlm) du solvant).
Détermination de la teneur en huile du filtrat, par pesée du
Filtrer le solvant avant utilisation.
résidu après évaporation de la méthyléthylcétone.
1) Actuellement au stade de projet.
2) Toute méthode précise à la troisième décimale peut être utilisée.
3) Le remplacement des références aux méthodes IP et ASTM par des références aux Normes Internationales appropriées se fera aussitôt que
celles-ci seront disponibles.
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ISO 2908-1974(F)
5 APPAREILLAGE
5.1 Dispositif de filtration, constitué d’un filtre plongeur de 10 mm de diamètre en verre fritté de porosité P16 (dimension
maximale des pores 10-l 5 prn) déterminé selon la méthode décrite en annexe, muni d’un tuyau d’admission d’air comprimé et
d’un orifice d’évacuation, II est muni d’un joint en verre rodé pouvant s’adapter sur un tube à essai de 25 X 170 mm. Les
dimensions pour un dispositif de filtration convenable sont indiquées sur la figure 1.
NOTE - On peut utiliser un filtre plongeur métallique si nécessaire. Un filtre plongeur en acier inoxydable et muni d’un disque de 12,7 mm de
porosité PI6 (dimension maximale des pores 10-15 ym) a donné satisfaction. L’appareillage métallique est introduit dans un tube à essai de
25 mm par 150 mm et maintenu en place par un bouchon.
Dimensions en millimètres
0 int. 19 à 21
65 à 75
Crochets Crochets en en verre verre-
I
@ext. 8à 10
C#I ext. 24 à 25
Tube de refroidissement
Épaisseur de paroi 2 min.
ce
Disque en verre fritté
r
- Filtre plongeur
FIGURE 1
2
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ISO 2908-1974(F)
5.2 Bain de refroidissement, constitué d’une boîte isolée dont le centre est percé d’ouvertures de 25,4 mm (1 in) en vue de
recevoir le nombre voulu de tubes à essai. Le bain peut être rempli d’un liquide convenable, tel que le kérosène et peut être
refroidi soit par circulation d’un fluide réfrigérant à travers des serpentins, soit grâce à l’emploi de dioxyde de carbone solide.
Un bain de refroidissement approprié, permettant de recevoir trois tubes à essai, est illustré par la figure 2.
Dimensions en millimètres (inches)
Thermomètre
-.
Régulateur de
pression d’air
Filtre plongeur
Plaque en phénoplaste
Isolation en laine
de verre
Récipient extérieur
1 Tube de refroidissement
Récipient métallique de ’ 1 000 ml
de capacité rempli d’un fl uide
--- -
réf rigérant
Trous C#I 25,4
FIGURE 2 - Bain de refroidissement
3
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ISO 2908-1974 (F)
5.3 Pipette compte-gouttes, munie d’un réservoir en caoutchouc et étalonnée pour débiter 1 + 0,05 g de cire fondue.
5.4 Pipette pour transvasement, étalonnée pour débiter 15 + 0,06 ml.
5.5 Régulateur de la pression d’air, concu pour alimenter en air le dispositif de filtration (5.1) au débit et à la pression requis
pour obtenir un débit uniforme du filtrat.
Des résultats satisfaisants ont été obtenus en utilisant soit une soupape conventionnelle à réduction de pression, soit un
régulateur du type barboteur à mercure. Ce dernier, illustré à la figure 3, est constitué par une éprouvette en verre de 250 ml
et d’un tube en T maintenu dans l’éprouvette au moyen d’un bouchon en caoutchouc cannelé sur les côtés pour permettre
l’échappement de l’air en excès. Le volume et la pression de l’air fourni au dispositif de filtration est réglé par la profondeur à
Le coton absorbant placé au-dessus du mercure
laquelle le tube en T plonge dans le mercure contenu dans l’éprouvette.
empêche toute perte de mercure par éclaboussure. Le régulateur de pression d’air est relié au tube filtrant et au dispositif par
un tube en caoutchouc.
Air comprimé-i 1- Vers le dispositif de filtration
I i
I /
/ ; /
I
&
/ ;
L i
Bouchon en caoutchouc
laissant passer I ‘air
Coton absorbant
Tube en verre
C#I ext. 6 à 8 mm
Mercure
Éprouvette en verre,
capacité 250 ml
FIGURE 3 - Régulateur de pression d’air
5.6 Thermomètre, à immersion partielle, conformes aux spécifications suivantes :
Échelle
............................... - 37 à 21 “c
Immersion
............................. 76 mm
Échelon
............................... 0,5 “c
Traits longs chaque
......................... 1 et5”C
Chiffraison chaque
......................... 5 “c
Erreur d’échelle, max.
........................ 0,2 “c
Chambre d’expansion permettant un chauffage jusqu’à
....... 105 “c
Longueur hors tout
......................... 350 à 355 mm
Diamètre de la tige
......................... 7,0 à 8,0 mm
Forme du réservoir
......................... cylindrique
Longueur du réservoir
........................ 15à20mm
Diamètre du réservoir
........................ 6,0 à 7,0 mm
Longueur de l’échelle
........................ 105à 140mm
Distance du fond du réservoir au trait-repère - 37 “C . 170à 185mm
Finition du sommet
......................... plein
Température moyenne du milieu entourant la colonne exposée
durant l’essai
21 “c
............................
4
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ISO 2908-1974(F)
5.7 Vases à peser, de forme conique, munis d’un bouchon en verre et ayant une capacité de 15 ml.
5.8 Dispositif d’évaporation, constitué d’une enceinte et de conduits d’évaporation conformes à ceux représentés à la
figure 4 et capables de maintenir une température de 35 rt 1 “C autour des flacons d’évaporation.
Confectionner les buses de facon qu’elles aient un diamètre intérieur de 4 i 0,2 mm, permettant de produire un courant d’air
sec et épuré dirigé verticalement vers le bas dans le vase à peser. Disposer chaque buse de facon que l’extrémité se trouve à
15 + 5 mm au-dessus de la surface du liquide au début de l’évaporation. Par l’intermédiaire des buses, alimenter en air au
régime de 2 à 3 I/min, l’air étant purifié par le passage à travers un tube de calibre 10 mm garni de coton absorbant non tassé
sur une hauteur de 200 mm. Vérifier périodiquement la pureté de l’air en faisant évaporer 4 ml de méthyléthylcétone selon le
procédé spécifié en 7.6. Lorsque le résidu n’excède pas 0,l mg, le dispositif d’évaporation fonctionne d’une facon satisfaisante.
Dimensions en millimètres
,--Tuyauterie
t-Y-?-T
Pignon et crémaillére permettant de
régler la hauteur des buses
Position des buses au
Buses 0 int. 3,8 à 4,2
départ de l’évaporation
@ ext. environ 6
7,
LThermostat
i
Porte montée sur charnière
\
et munie d’une vitre
L Vase à peser, capacité 15 ml
Demisection A-A
Appareil de chauffage
Air épuré provenant
du débitmètre
Plaque métallique
de trous de @ 6,5
Demi-section B-B
FIGURE 4 - Dispositif d’évaporation
5
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ISO 2908-1974 (F)
5.9 Balance de précision, permettant d’effectuer des 7.3 Plonger le tube à essai dans un bécher de 800 ml
pesées à 0,l mg près. Dans le cas d’une balance graduée contenant de l’eau glacée et continuer à agiter jusqu’à ce que
munie d’un index, la sensibilité doit être réglée de facon contenu du tube soit froid. Retirer l’agitateur. Pour assurer
que 0,l mg fasse dévier l’index d’une demi division de
un refroidissement total, le tube à essai doit être maintenu
I’échel le. dans l
...
Questions, Comments and Discussion
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