SIST ISO 11463:2021
(Main)Corrosion of metals and alloys -- Guidelines for the evaluation of pitting corrosion
Corrosion of metals and alloys -- Guidelines for the evaluation of pitting corrosion
This document gives guidelines for the selection of procedures that can be used in the identification and examination of corrosion pits and in the evaluation of pitting corrosion and pit growth rate.
Corrosion des métaux et alliages -- Lignes directrices pour l’évaluation de la corrosion par piqûres
Le présent document fournit des lignes directrices concernant la sélection de modes opératoires pouvant être utilisés dans l'identification et l'examen de piqûres de corrosion ainsi que dans l'évaluation de la corrosion par piqûres et de la vitesse de propagation de piqûre.
Korozija kovin in zlitin - Smernice za ovrednotenje jamičaste korozije
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
01-julij-2021
Nadomešča:
SIST ISO 11463:1999
Korozija kovin in zlitin - Smernice za ovrednotenje jamičaste korozije
Corrosion of metals and alloys -- Guidelines for the evaluation of pitting corrosion
Corrosion des métaux et alliages -- Lignes directrices pour l’évaluation de la corrosion
par piqûres
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 11463:2020
ICS:
77.060 Korozija kovin Corrosion of metals
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11463
Second edition
2020-08
Corrosion of metals and alloys —
Guidelines for the evaluation of pitting
corrosion
Corrosion des métaux et alliages — Lignes directrices pour
l’évaluation de la corrosion par piqûres
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2020 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Identification and examination of pits . 1
4.1 Preliminary low magnification visual inspection . 1
4.2 Optical microscopic examination of pit size and shape . 1
4.3 In situ non-destructive inspection . 3
4.3.1 General. 3
4.3.2 Radiographic . 3
4.3.3 Electromagnetic . 3
4.3.4 Ultrasonics. 3
4.3.5 Penetrants . . 3
4.3.6 Replication . 4
4.4 Ex situ examination techniques . 4
4.4.1 General. 4
4.4.2 Scanning electron microscopy . 4
4.4.3 X-ray computed tomography . 4
4.4.4 Image analysis . 4
4.4.5 Profilometry . 4
5 Extent of pitting . 5
5.1 Mass loss . 5
5.2 Pit depth measurement . 5
5.2.1 Metallography . 5
5.2.2 Machining . 5
5.2.3 Micrometer or depth gauge . 6
5.2.4 Microscopy . 6
6 Evaluation of pitting . 6
6.1 General . 6
6.2 Standard charts . 7
6.3 Metal penetration . 9
6.4 Statistical . 9
7 Test report .10
8 Additional information .11
Bibliography .12
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 156, Corrosion of metals and alloys, in
collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/
TC 262, Metallic and other inorganic coatings, including for corrosion protection and corrosion testing of
metals and alloys, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11463:1995), which has been technically
revised. The main changes compared with the previous edition are as follows:
— modern surface analysis and characterization techniques for ex situ examination have been
included.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2020 – All rights reserved
Introduction
It is important to be able to determine the extent of pitting and its characteristics, either in a service
application, where it is necessary to estimate the remaining life in a metal structure, or in laboratory
test programmes that are used to select pitting-resistant materials for a particular service. Corrosion
pits can also act as the precursor to other damage modes such as stress corrosion cracking and
corrosion fatigue.
The application of the materials to be tested will determine the minimum pit size to be evaluated and
whether total area covered, average pit depth, maximum pit depth or another criterion is the most
important to measure.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11463:2020(E)
Corrosion of metals and alloys — Guidelines for the
evaluation of pitting corrosion
1 Scope
This document gives guidelines for the selection of procedures that can be used in the identification
and examination of corrosion pits and in the evaluation of pitting corrosion and pit growth rate.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Identification and examination of pits
4.1 Preliminary low magnification visual inspection
4.1.1 A visual examination of the corroded metal surface with or without the use of a low-power
magnifying glass may be used to determine the extent of corrosion and the apparent location of pits. It
is often advisable to photograph the corroded surface so that it can be compared with the clean surface
after the removal of corrosion products or with a fresh unused piece of material.
4.1.2 If the metal specimen has been exposed to an unknown environment, the composition of the
corrosion products may be of value in determining the cause of corrosion. Recommended procedures for
the removal of particulate corrosion products should be followed and the material removed should be
preserved for future identification.
4.1.3 To expose the pits fully, it is recommended that cleaning procedures should be used to remove the
corrosion products. Rinsing with water followed by light mechanical cleaning can be sufficient for lightly
[1]
adhered corrosion products. Chemical cleaning is required for more adherent products. ISO 8407
provides a range of chemical cleaning processes. Preliminary testing should be undertaken to ensure
that attack of the base metal is avoided.
4.2 Optical microscopic examination of pit s
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11463
Second edition
2020-08
Corrosion of metals and alloys —
Guidelines for the evaluation of pitting
corrosion
Corrosion des métaux et alliages — Lignes directrices pour
l’évaluation de la corrosion par piqûres
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
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Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Identification and examination of pits . 1
4.1 Preliminary low magnification visual inspection . 1
4.2 Optical microscopic examination of pit size and shape . 1
4.3 In situ non-destructive inspection . 3
4.3.1 General. 3
4.3.2 Radiographic . 3
4.3.3 Electromagnetic . 3
4.3.4 Ultrasonics. 3
4.3.5 Penetrants . . 3
4.3.6 Replication . 4
4.4 Ex situ examination techniques . 4
4.4.1 General. 4
4.4.2 Scanning electron microscopy . 4
4.4.3 X-ray computed tomography . 4
4.4.4 Image analysis . 4
4.4.5 Profilometry . 4
5 Extent of pitting . 5
5.1 Mass loss . 5
5.2 Pit depth measurement . 5
5.2.1 Metallography . 5
5.2.2 Machining . 5
5.2.3 Micrometer or depth gauge . 6
5.2.4 Microscopy . 6
6 Evaluation of pitting . 6
6.1 General . 6
6.2 Standard charts . 7
6.3 Metal penetration . 9
6.4 Statistical . 9
7 Test report .10
8 Additional information .11
Bibliography .12
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 156, Corrosion of metals and alloys, in
collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/
TC 262, Metallic and other inorganic coatings, including for corrosion protection and corrosion testing of
metals and alloys, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11463:1995), which has been technically
revised. The main changes compared with the previous edition are as follows:
— modern surface analysis and characterization techniques for ex situ examination have been
included.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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Introduction
It is important to be able to determine the extent of pitting and its characteristics, either in a service
application, where it is necessary to estimate the remaining life in a metal structure, or in laboratory
test programmes that are used to select pitting-resistant materials for a particular service. Corrosion
pits can also act as the precursor to other damage modes such as stress corrosion cracking and
corrosion fatigue.
The application of the materials to be tested will determine the minimum pit size to be evaluated and
whether total area covered, average pit depth, maximum pit depth or another criterion is the most
important to measure.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11463:2020(E)
Corrosion of metals and alloys — Guidelines for the
evaluation of pitting corrosion
1 Scope
This document gives guidelines for the selection of procedures that can be used in the identification
and examination of corrosion pits and in the evaluation of pitting corrosion and pit growth rate.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Identification and examination of pits
4.1 Preliminary low magnification visual inspection
4.1.1 A visual examination of the corroded metal surface with or without the use of a low-power
magnifying glass may be used to determine the extent of corrosion and the apparent location of pits. It
is often advisable to photograph the corroded surface so that it can be compared with the clean surface
after the removal of corrosion products or with a fresh unused piece of material.
4.1.2 If the metal specimen has been exposed to an unknown environment, the composition of the
corrosion products may be of value in determining the cause of corrosion. Recommended procedures for
the removal of particulate corrosion products should be followed and the material removed should be
preserved for future identification.
4.1.3 To expose the pits fully, it is recommended that cleaning procedures should be used to remove the
corrosion products. Rinsing with water followed by light mechanical cleaning can be sufficient for lightly
[1]
adhered corrosion products. Chemical cleaning is required for more adherent products. ISO 8407
provides a range of chemical cleaning processes. Preliminary testing should be undertaken to ensure
that attack of the base metal is avoided.
4.2 Optical microscopic examination of pit size and shape
4.2.1 Examine the cleaned metal surface to determine the approximate size and distribution of pits.
Follow this procedure by a more detailed examination through a microscope using a low magnification
(approximately × 20). Pits can have various sizes and shapes. A visual examination of the metal surface
can show a round, elongated or irregular opening, but it seldom provides an accurate indication of the
extent of corrosion beneath the surface. Thus, it is often necessary to cross-section the pit to determine
its actual shape. Several common variations in the cross-sectioned shape of pits are shown in Figure 1.
Key
(a) narrow, deep (e) undercutting
(b) elliptical (f) microstructural orientation (horizontal)
(c) wide, shallow (g) microstructural orientation (vertic
...
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Guidelines for the evaluation of pitting
corrosion
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l’évaluation de la corrosion par piqûres
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2020 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Identification and examination of pits . 1
4.1 Preliminary low magnification visual inspection . 1
4.2 Optical microscopic examination of pit size and shape . 1
4.3 In situ non-destructive inspection . 3
4.3.1 General. 3
4.3.2 Radiographic . 3
4.3.3 Electromagnetic . 3
4.3.4 Ultrasonics. 3
4.3.5 Penetrants . . 3
4.3.6 Replication . 4
4.4 Ex situ examination techniques . 4
4.4.1 General. 4
4.4.2 Scanning electron microscopy . 4
4.4.3 X-ray computed tomography . 4
4.4.4 Image analysis . 4
4.4.5 Profilometry . 4
5 Extent of pitting . 5
5.1 Mass loss . 5
5.2 Pit depth measurement . 5
5.2.1 Metallography . 5
5.2.2 Machining . 5
5.2.3 Micrometer or depth gauge . 6
5.2.4 Microscopy . 6
6 Evaluation of pitting . 6
6.1 General . 6
6.2 Standard charts . 7
6.3 Metal penetration . 9
6.4 Statistical . 9
7 Test report .10
8 Additional information .11
Bibliography .12
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
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different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
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Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
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This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 156, Corrosion of metals and alloys, in
collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/
TC 262, Metallic and other inorganic coatings, including for corrosion protection and corrosion testing of
metals and alloys, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11463:1995), which has been technically
revised. The main changes compared with the previous edition are as follows:
— modern surface analysis and characterization techniques for ex situ examination have been
included.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
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iv © ISO 2020 – All rights reserved
Introduction
It is important to be able to determine the extent of pitting and its characteristics, either in a service
application, where it is necessary to estimate the remaining life in a metal structure, or in laboratory
test programmes that are used to select pitting-resistant materials for a particular service. Corrosion
pits can also act as the precursor to other damage modes such as stress corrosion cracking and
corrosion fatigue.
The application of the materials to be tested will determine the minimum pit size to be evaluated and
whether total area covered, average pit depth, maximum pit depth or another criterion is the most
important to measure.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11463:2020(E)
Corrosion of metals and alloys — Guidelines for the
evaluation of pitting corrosion
1 Scope
This document gives guidelines for the selection of procedures that can be used in the identification
and examination of corrosion pits and in the evaluation of pitting corrosion and pit growth rate.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Identification and examination of pits
4.1 Preliminary low magnification visual inspection
4.1.1 A visual examination of the corroded metal surface with or without the use of a low-power
magnifying glass may be used to determine the extent of corrosion and the apparent location of pits. It
is often advisable to photograph the corroded surface so that it can be compared with the clean surface
after the removal of corrosion products or with a fresh unused piece of material.
4.1.2 If the metal specimen has been exposed to an unknown environment, the composition of the
corrosion products may be of value in determining the cause of corrosion. Recommended procedures for
the removal of particulate corrosion products should be followed and the material removed should be
preserved for future identification.
4.1.3 To expose the pits fully, it is recommended that cleaning procedures should be used to remove the
corrosion products. Rinsing with water followed by light mechanical cleaning can be sufficient for lightly
[1]
adhered corrosion products. Chemical cleaning is required for more adherent products. ISO 8407
provides a range of chemical cleaning processes. Preliminary testing should be undertaken to ensure
that attack of the base metal is avoided.
4.2 Optical microscopic examination of pit size and shape
4.2.1 Examine the cleaned metal surface to determine the approximate size and distribution of pits.
Follow this procedure by a more detailed examination through a microscope using a low magnification
(approximately × 20). Pits can have various sizes and shapes. A visual examination of the metal surface
can show a round, elongated or irregular opening, but it seldom provides an accurate indication of the
extent of corrosion beneath the surface. Thus, it is often necessary to cross-section the pit to determine
its actual shape. Several common variations in the cross-sectioned shape of pits are shown in Figure 1.
Key
(a) narrow, deep (e) undercutting
(b) elliptical (f) microstructural orientation (horizontal)
(c) wide, shallow (g) microstructural orientation (vertic
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11463
Deuxième édition
2020-08
Corrosion des métaux et alliages —
Lignes directrices pour l’évaluation de
la corrosion par piqûres
Corrosion of metals and alloys — Guidelines for the evaluation of
pitting corrosion
Numéro de référence
©
ISO 2020
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Identification et examen des piqûres . 1
4.1 Contrôle visuel préliminaire avec faible grossissement . 1
4.2 Examen de la taille et de la forme des piqûres par microscopie optique . 1
4.3 Contrôle non destructif in situ. 3
4.3.1 Généralités . 3
4.3.2 Contrôle radiographique . 3
4.3.3 Contrôle électromagnétique . 3
4.3.4 Contrôle par ultrasons . 3
4.3.5 Contrôle par ressuage . 4
4.3.6 Contrôle par réplique . . 4
4.4 Techniques d’examen ex situ . 4
4.4.1 Généralités . 4
4.4.2 Microscopie électronique à balayage . 4
4.4.3 Tomodensitométrie (TDM) . 4
4.4.4 Analyse d’images . 4
4.4.5 Profilométrie . 5
5 Étendue des piqûres . 5
5.1 Perte de masse . 5
5.2 Mesurage de la profondeur de piqûre . 5
5.2.1 Métallographie . 5
5.2.2 Usinage . 5
5.2.3 Micromètre ou jauge de profondeur . 6
5.2.4 Microscopie . 6
6 Évaluation des piqûres . 7
6.1 Généralités . 7
6.2 Clichés-étalons . 7
6.3 Pénétration du métal . 8
6.4 Statistiques . 9
7 Rapport d’essai .10
8 Informations complémentaires .11
Bibliographie .12
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages,
en collaboration avec le comité technique CEN/TC 262, Revêtements métalliques et inorganiques, incluant
ceux pour la protection contre la corrosion et les essais de corrosion des métaux et alliages, du Comité
européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le
CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 11463:1995), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— intégration de techniques modernes d’analyse et de caractérisation des surfaces pour l’examen
ex situ.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
Introduction
Il importe d’être en mesure de déterminer l’étendue et les caractéristiques des piqûres, que ce soit
dans une application en service, où il est nécessaire d’évaluer la durée de vie restante d’une structure
métallique, ou au cours de programmes d’essais en laboratoire visant à sélectionner des matériaux
résistants aux piqûres pour une exploitation particulière. Les piqûres de corrosion peuvent également
agir comme précurseur à d’autres types de dommages, tels que la corrosion sous contrainte ou la fatigue
corrosion.
L’application des matériaux à soumettre à essai déterminera la taille minimale de piqûre à évaluer et
le paramètre le plus important à mesurer, à savoir l’aire totale couverte, les profondeurs de piqûre
moyenne et maximale, ou tout autre critère.
NORME INTERNATIONALE ISO 11463:2020(F)
Corrosion des métaux et alliages — Lignes directrices pour
l’évaluation de la corrosion par piqûres
1 Domaine d’application
Le présent document fournit des lignes directrices concernant la sélection de modes opératoires
pouvant être utilisés dans l’identification et l’examen de piqûres de corrosion ainsi que dans l’évaluation
de la corrosion par piqûres et de la vitesse de propagation de piqûre.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
4 Identification et examen des piqûres
4.1 Contrôle visuel préliminaire avec faible grossissement
4.1.1 Afin de déterminer l’étendue de la corrosion et l’emplacement visible des piqûres, il est admis
de procéder à un examen visuel de la surface de métal corrodée en utilisant ou non une loupe à faible
pouvoir grossissant. Il est généralement recommandé de photographier la surface corrodée afin de
pouvoir la comparer avec la surface propre, après élimination des produits de corrosion, ou avec une
pièce de matériau neuve.
4.1.2 Si l’éprouvette de métal a été exposée à un environnement inconnu, la composition des produits
de corrosion peut être utile pour déterminer la cause de la corrosion. Il convient de suivre les modes
opératoires recommandés pour l’élimination des produits de corrosion particulaires et il convient de
conserver les matériaux éliminés pour de futures identifications.
4.1.3 Afin d’exposer totalement les piqûres, il convient d’appliquer des modes opératoires de nettoyage
pour éliminer les produits de corrosion. Un rinçage à l’eau suivi d’un léger nettoyage mécanique peut
se révéler suffisant pour les produits de corrosion à faible adhérence, mais un nettoyage chimique est
[1]
nécessaire pour les produits à plus forte adhérence. L’ISO 8407 décrit plusieurs méthodes de nettoyage
chimique, mais il convient de procéder à des essais préliminaires afin de s’assurer d’éviter l’attaque du
métal de base.
4.2 Examen de la taille et de la forme des piqûres par microscopie optique
4.2.1 Examiner la surface du métal nettoyée pour déterminer la taille et la répartition approximatives
des piqûre
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11463
Deuxième édition
2020-08
Corrosion des métaux et alliages —
Lignes directrices pour l’évaluation de
la corrosion par piqûres
Corrosion of metals and alloys — Guidelines for the evaluation of
pitting corrosion
Numéro de référence
©
ISO 2020
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Identification et examen des piqûres . 1
4.1 Contrôle visuel préliminaire avec faible grossissement . 1
4.2 Examen de la taille et de la forme des piqûres par microscopie optique . 1
4.3 Contrôle non destructif in situ. 3
4.3.1 Généralités . 3
4.3.2 Contrôle radiographique . 3
4.3.3 Contrôle électromagnétique . 3
4.3.4 Contrôle par ultrasons . 3
4.3.5 Contrôle par ressuage . 4
4.3.6 Contrôle par réplique . . 4
4.4 Techniques d’examen ex situ . 4
4.4.1 Généralités . 4
4.4.2 Microscopie électronique à balayage . 4
4.4.3 Tomodensitométrie (TDM) . 4
4.4.4 Analyse d’images . 4
4.4.5 Profilométrie . 5
5 Étendue des piqûres . 5
5.1 Perte de masse . 5
5.2 Mesurage de la profondeur de piqûre . 5
5.2.1 Métallographie . 5
5.2.2 Usinage . 5
5.2.3 Micromètre ou jauge de profondeur . 6
5.2.4 Microscopie . 6
6 Évaluation des piqûres . 7
6.1 Généralités . 7
6.2 Clichés-étalons . 7
6.3 Pénétration du métal . 8
6.4 Statistiques . 9
7 Rapport d’essai .10
8 Informations complémentaires .11
Bibliographie .12
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages,
en collaboration avec le comité technique CEN/TC 262, Revêtements métalliques et inorganiques, incluant
ceux pour la protection contre la corrosion et les essais de corrosion des métaux et alliages, du Comité
européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le
CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 11463:1995), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— intégration de techniques modernes d’analyse et de caractérisation des surfaces pour l’examen
ex situ.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
Introduction
Il importe d’être en mesure de déterminer l’étendue et les caractéristiques des piqûres, que ce soit
dans une application en service, où il est nécessaire d’évaluer la durée de vie restante d’une structure
métallique, ou au cours de programmes d’essais en laboratoire visant à sélectionner des matériaux
résistants aux piqûres pour une exploitation particulière. Les piqûres de corrosion peuvent également
agir comme précurseur à d’autres types de dommages, tels que la corrosion sous contrainte ou la fatigue
corrosion.
L’application des matériaux à soumettre à essai déterminera la taille minimale de piqûre à évaluer et
le paramètre le plus important à mesurer, à savoir l’aire totale couverte, les profondeurs de piqûre
moyenne et maximale, ou tout autre critère.
NORME INTERNATIONALE ISO 11463:2020(F)
Corrosion des métaux et alliages — Lignes directrices pour
l’évaluation de la corrosion par piqûres
1 Domaine d’application
Le présent document fournit des lignes directrices concernant la sélection de modes opératoires
pouvant être utilisés dans l’identification et l’examen de piqûres de corrosion ainsi que dans l’évaluation
de la corrosion par piqûres et de la vitesse de propagation de piqûre.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
4 Identification et examen des piqûres
4.1 Contrôle visuel préliminaire avec faible grossissement
4.1.1 Afin de déterminer l’étendue de la corrosion et l’emplacement visible des piqûres, il est admis
de procéder à un examen visuel de la surface de métal corrodée en utilisant ou non une loupe à faible
pouvoir grossissant. Il est généralement recommandé de photographier la surface corrodée afin de
pouvoir la comparer avec la surface propre, après élimination des produits de corrosion, ou avec une
pièce de matériau neuve.
4.1.2 Si l’éprouvette de métal a été exposée à un environnement inconnu, la composition des produits
de corrosion peut être utile pour déterminer la cause de la corrosion. Il convient de suivre les modes
opératoires recommandés pour l’élimination des produits de corrosion particulaires et il convient de
conserver les matériaux éliminés pour de futures identifications.
4.1.3 Afin d’exposer totalement les piqûres, il convient d’appliquer des modes opératoires de nettoyage
pour éliminer les produits de corrosion. Un rinçage à l’eau suivi d’un léger nettoyage mécanique peut
se révéler suffisant pour les produits de corrosion à faible adhérence, mais un nettoyage chimique est
[1]
nécessaire pour les produits à plus forte adhérence. L’ISO 8407 décrit plusieurs méthodes de nettoyage
chimique, mais il convient de procéder à des essais préliminaires afin de s’assurer d’éviter l’attaque du
métal de base.
4.2 Examen de la taille et de la forme des piqûres par microscopie optique
4.2.1 Examiner la surface du métal nettoyée pour déterminer la taille et la répartition approximatives
des piqûre
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.