Amendment 1 - Specification for plastic films for electrical purposes. Part 2: Methods of test

Amendement 1 - Spécification pour les films en matière plastique à usages électriques. Deuxième partie: Méthodes d'essai

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23-Oct-2001
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18-Nov-2016
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IEC 60674-2:1988/AMD1:2001 - Amendment 1 - Specification for plastic films for electrical purposes. Part 2: Methods of test Released:10/24/2001 Isbn:2831860563
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Standards Content (Sample)


NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
60674-2
INTERNATIONAL
STANDARD
AMENDEMENT 1
AMENDMENT 1
2001-10
Amendement 1
Spécification pour les films en matière plastique
à usages électriques –
Partie 2:
Méthodes d'essai
Amendment 1
Specification for plastic films for electrical
purposes –
Part 2:
Methods of test
 IEC 2001 Droits de reproduction réservés  Copyright - all rights reserved
International Electrotechnical Commission 3, rue de Varembé Geneva, Switzerland
Telefax: +41 22 919 0300 e-mail: inmail@iec.ch IEC web site http://www.iec.ch
CODE PRIX
Commission Electrotechnique Internationale
G
PRICE CODE
International Electrotechnical Commission
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– 2 – 60674-2 amend. 1  CEI:2001
AVANT-PROPOS
Le présent amendement a été établi par le sous-comité 15C: Spécifications, du comité
d’études 15 de la CEI: Matériaux isolants.
Le texte de cet amendement est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
15C/1263/FDIS 15C/1310/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l’approbation de cet amendement.
Le comité a décidé que le contenu de la publication de base et de ses amendements ne sera
pas modifié avant 2005. A cette date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
___________
Page 4
Ajouter à la liste des publications CEI la nouvelle référence suivante:
CEI 60260:1968, Enceintes d'épreuve à humidité relative constante fonctionnant sans injection
de vapeur
Page 26
16 Facteur de dissipation – Permittivité
Remplacer le titre et le texte existants par les suivants:
16 Facteur de dissipation et permittivité
La gamme de fréquences comprises entre 50 Hz et 100 MHz est couverte et deux méthodes
sont disponibles.
16.1 Méthode 1
L’essai doit être réalisé sur une éprouvette plane conformément à la CEI 60250, modifiée par
les dispositions du présent article, à une fréquence devant faire I'objet d'un accord entre
fournisseur et acheteur et à une température de 23 °C ± 2 K sauf spécification contraire
indiquée dans la spécification appropriée du matériaux de la CEI 60674-3.

60674-2 Amend. 1  IEC:2001 – 3 –
FOREWORD
This amendment has been prepared by subcommittee 15C: Specifications, of IEC technical
committee 15: Insulating materials
The text of this amendment is based on the following documents:
FDIS Report on Voting
15C/1263/FDIS 15C/1310/RVD
Full information on the voting for the approval of this amendment can be found in the report on
voting indicated in the above table.
The committee has decided that the contents of the base publication and its amendments will
remain unchanged until 2005. At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
• amended.
___________
Page 5
Add to the list of IEC publications the following new reference:
IEC 60260:1968, Test enclosures of non-injection type for constant relative humidity
Page 27
16 Dissipation factor and permittivity
Replace the existing text with the following:
A frequency range of 50 Hz to 100 MHz is covered and two methods are available.
16.1 Method 1
The test shall be made on a flat specimen in accordance with IEC 60250, modified by the
instructions of this clause, at a frequency to be agreed between purchaser and supplier and at
a temperature of 23 °C ± 2 K unless otherwise specified in the relevant material specification of
IEC 60674-3.
– 4 – 60674-2 amend. 1  CEI:2001
Pour les basses fréquences et les films de forte épaisseur, il est courant d'effectuer les
mesures sur des éprouvettes constituées d'une seule couche de film. Cependant il a été établi
que les films de très faible épaisseur mesurés à une fréquence supérieure à 1 MHz peuvent
être mieux essayés avec plus de précision en utilisant un ensemble important de couches
(feuilles) de matériaux à mesurer. L'air doit être chassé de l'empilage par pressage.
L'épaisseur moyenne de l'éprouvette est déterminée à partir de la densité du matériau, de la
surface de I'empilage et de sa masse.
16.1.1 Echantillon et manipulation de l'éprouvette
L'échantillonnage doit être réalisé conformément à la spécification du matériau. L'état et le
conditionnement du matériau ne doivent pas être modifiés.
Les échantillons et les éprouvettes doivent être manipulés avec soin pour éviter la contami-
nation, les éraflures et les empreintes de doigt.
Au moins trois éprouvettes doivent être utilisées sauf spécification contraire dans la spécifi-
cation appropriée du matériau.
16.1.2 Conditionnement des échantillons avant les mesures
Tout conditionnement préalable aux mesures doit être réalisé conformément aux spécifications
du matériau, ou alors selon un accord entre fournisseur et acheteur.
NOTE 1 Les propriétés des matériaux constituant les films peuvent être substantiellement affectées par l'humidité.
Les conditions normalisées d'utilisation, avant et pendant les essais des matériaux isolants électriques solides sont
données dans la CEI 60212. Les humidités relatives associées aux diverses solutions salines sont données dans la
CEI 60260.
NOTE 2 Les propriétés des matériaux constituant les films peuvent aussi être substantiellement affectées par la
chaleur, les contraintes mécaniques, le rayonnement nucléaire, les rayons X, etc. Les méthodes décrites peuvent
être utilisées pour établir l'importance de ces effets.
NOTE 3 Il est recommandé que les éprouvettes soient mesurées «en l'état de réception» et après condi-
tionnement dans une atmosphère sèche.
Les échantillons munis d'électrodes peintes, évaporées ou projetées doivent être conditionnés
après que les électrodes ont été appliquées, car la peinture et le traitement sous vide
influencent fortement la teneur en humidité du matériau. Les électrodes de ces types sont plus
ou moins perméables à l’humidité mais, si de telles électrodes sont utilisées, il convient de
vérifier que les éprouvettes ont atteint un équilibre substantiel avec I'atmosphère de condition-
nement, dans les délais indiqués par la spécification appropriée des matériaux.
NOTE 4 Cela peut être réalisé par une série de mesures comparatives effectuées après des périodes de condi-
tionnement complémentaires.
16.1.3 Mesures avec les électrodes de contact
Pour les mesures effectuées sur des films minces avec des fréquences allant jusqu'à 50 kHz, on
doit utiliser un dispositif à trois électrodes. Un exemple typique est donné à la figure 7.
Pour des mesures à des fréquences plus élevées, on doit utiliser un système à deux sorties
(figure 8).
Les électrodes internes doivent être faites d'un matériau assurant un bon contact avec la
surface de l'éprouvette et n'introduisant pas d'erreur notable due à la résistance de I'électrode
ou à la contamination de l'éprouvette.
NOTE Les mesures du facteur de dissipation à hautes fréquences peuvent être réalisées avec plus de précision
en utilisant les méthodes d'électrode sans contact, car les erreurs survenant par perte diélectrique des électrodes
internes, augmentent avec la fréquence.

60674-2 Amend. 1  IEC:2001 – 5 –
At low frequencies and for thick films, it is usual to make the measurements on specimens
made from one layer of film. However, it has been found that at a frequency higher than 1 MHz
very thin films may be measured more conveniently and accurately by using a large number of
layers (sheets) of the material being measured. Air shall be excluded from this stack of sheets
by pressing. The average specimen thickness is determined from the density of the material,
the area of the stack and the mass of the stack.
16.1.1 Sample and specimen handling
Sampling shall be carried out in accordance with the material specification. The state and
condition of the material shall not be altered.
The samples and test specimens shall be handled with care to avoid contamination, scratches
and finger-prints.
A minimum number of three test specimens shall be used unless otherwise specified in the
material specification.
16.1.2 Sample conditioning prior to measurement
Any conditioning prior to measurement shall be in accordance with the material specification,
or otherwise agreed between purchaser and supplier.
NOTE 1 The properties of film materials may be substantially affected by moisture. Standard conditions for use
prior to, and during, the testing of solid electrical insulating materials are given in IEC 60212. The relative
humidities associated with various salt solutions are given in IEC 60260.
NOTE 2 The properties of film materials may also be substantially affected by heat, mechanical stress, nuclear
radiation, X-rays, etc. The methods described may be used to assess the magnitude of these effects.
NOTE 3 It is recommended that specimens be measured in the 'as received' state and after conditioning in a dry
atmosphere.
Samples with painted, evaporated or sputtered electrodes shall be conditioned after the
electrodes have been applied, as painting and vacuum treatment will greatly influence the
moisture content of the material. Electrodes of these types are somewhat permeable to
moisture, but, if such electrodes are used, checks should be made to see that the specimens
have reached substantial equilibrium with the conditioning atmosphere within the time laid
down in the relevant material specification.
NOTE 4 This may be achieved by a series of comparative measurements made after further periods of
conditioning.
16.1.3 Measurements with contacting electrodes
For measurement of thin films with frequencies up to approximately 50 kHz, a three-terminal
electrode arrangement shall be used. A typical example is given in figure 7.
For measurements at higher frequencies, a two-terminal system shall be used (figure 8).
The intimate electrodes shall be composed of a material that allows good contact with the
specimen surface and introduces no appreciable error because of electrode resistance or
contamination of the specimen.
NOTE Dissipation factor measurements at high frequencies may be more accurately made using non-contacting
electrode methods because the errors arising from dielectric loss in intimate electrodes increase with frequency.

– 6 – 60674-2 amend. 1  CEI:2001
Il convient que le matériau constituant l'électrode soit résistant à la corrosion pour les
conditions d'essai. Celles-ci doivent être utilisées avec des électrodes supports adaptées.
Si l'on doit mesurer des films de très faible épaisseur (2 μm ou moins) I'électrode support doit
être prolongée d'un morceau d'aluminium afin d'éviter des dommages sur l'échantillon pendant
le positionnement de I'électrode support.
Il convient de déterminer si I'électrode influence les résultats. Cela peut être réalisé par
comparaison avec les résultats d'essai effectués en utilisant les deux différents types
d'électrodes.
16.1.3.1 Matériau constituant les électrodes
16.1.3.1.1 Métal évaporé ou projeté
Les types d'électrodes les plus recommandés sont les électrodes métalliques évaporées ou
projetées tant que le matériau constituant l'échantillon n’est pas significativement affecté par le
traitement sous vide ou le bombardement d’ions. L'aluminium, I'argent ou l'or peuvent être
utilisés comme matériaux constituant les électrodes. Les films métalliques d'environ 150 nm
d’épaisseur donnent les meilleurs résultats quant aux propriétés électriques, et la plus faible
contrainte sur le matériau constituant l'échantillon au cours du dépôt métallique. L'utilisation de
masques donne des électrodes ayant des bords extrêmement bien définis et une surface
reproductible.
Avant évaporation, il convient, que le vide dans la chambre soit de 0,05 μbar ou moins.
Pendant I'évaporation il convient que la vitesse de grossissement du film métallique soit de
1 nm/s environ. Le dépôt de I'électrode via la vaporisation du matériau fournisseur d'électrode
en utilisant la décharge d'un condensateur est normalement d'une durée courte et non
contrôlée.
La contrainte sur l'échantillon au cours de la projection, la qualité, et les propriétés des
électrodes projetées dépendent du choix du gaz, de la pression à l'intérieur de la chambre de
réaction, de la tension utilisée et de la position de l'échantillon à l'intérieur de la chambre de
réaction. Les conditions doivent être optimisées selon le matériel de projection choisi.
Quand les éprouvettes métallisées ne peuvent pas être mesurées immédiatement après
métallisation, par exemple en raison de l’exposition à une atmosphère de conditionnement
pendant un certain temps, on doit prendre soin de minimiser les effets de la corrosion de
I'électrode. Dans ce cas des électrodes évaporées en or sont recommandées. Cela est
particulièrement important pour les matériaux ayant un faible facteur de dissipation tels que les
polypropylènes.
16.1.3.1.2 Peinture argentée conductrice
Des peintures argentées très conductrices disponibles sur le marché peuvent être utilisées
comme électrodes, mais il convient d'établir que le solvant contenu dans la peinture n’affecte
pas les propriétés de l'échantillon. L'utilisation de masques donne des électrodes de surfaces
reproductibles.
16.1.3.1.3 Feuille métallique
Les électrodes sous forme de fines feuilles métalliques peuvent être fabriquées à partir de
plomb, d’étain, d'aluminium, d'argent ou d'or. Elles peuvent être fixées à la surface de
l'échantillon par une petite quantité de vaseline ou de graisses au silicone.
NOTE Les graisses au silicone ne sont pas recommandées pour les mesures sur des matériaux ayant de faibles
facteurs de dissipation, car elles présentent un facteur de dissipation très élevé pour certaines fréquences et
températures. Leur utilisation principale est aux températures élevées quand la vaseline possède une viscosité trop
faible. Les graisses oléfinique à haut poids moléculaire et faibles pertes sont considérées comme les mieux adaptées.

60674-2 Amend. 1  IEC:2001 – 7 –
The electrode material should be corrosion resistant under the conditions of the test. They
shall be used with suitable backing electrodes.
If very thin films (2 μm or less) are to be measured, the backing electrode may be lined with an
aluminum foil in order to avoid damage to the sample during positioning of the backing
electrode.
It should be determined whether the electrode influences the results. This can be achieved by
comparison of the results of tests made using two different types of electrodes.
16.1.3.1 Electrode materials
16.1.3.1.1 Evaporated or sputtered metal
The most recommended types of electrodes are of evaporated or sputtered metals as long as
the sample material is not significantly affected by va
...

Questions, Comments and Discussion

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