Metallic materials — Brinell hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks

ISO 6506-3:2005 specifies a method for the calibration of reference blocks to be used for use in the indirect verification of Brinell hardness testing machines as described in ISO 6506-2.

Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 3: Étalonnage des blocs de référence

L'ISO 6506-3:2005 spécifie une méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Brinell, comme décrit dans l'ISO 6506-2.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
05-Dec-2005
Withdrawal Date
05-Dec-2005
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
25-Sep-2014
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ISO 6506-3:2005 - Metallic materials -- Brinell hardness test
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ISO 6506-3:2005 - Matériaux métalliques -- Essai de dureté Brinell
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6506-3
Second edition
2005-12-15


Metallic materials — Brinell hardness
test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell —
Partie 3: Étalonnage des blocs de référence




Reference number
ISO 6506-3:2005(E)
©
ISO 2005

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ISO 6506-3:2005(E)
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Published in Switzerland

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ISO 6506-3:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Manufacture of reference blocks .1
4 Calibration machine .2
5 Calibration procedure .3
6 Number of indentations .3
7 Uniformity of hardness .4
8 Marking.4
9 Validity.5
Annex A (informative) Uncertainty of measurement of hardness reference blocks .6
Bibliography .9

© ISO 2005 – All rights reserved iii

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ISO 6506-3:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6506-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee
SC 3, Hardness testing.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6506-3:1999) which has been technically
revised.
ISO 6506 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Brinell hardness test:
⎯ Part 1: Test method
⎯ Part 2: Verification and calibration of testing machines
⎯ Part 3: Calibration of reference blocks
⎯ Part 4: Table of hardness values
iv © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 6506-3:2005(E)
Introduction
Attention is drawn to the fact that in this part of ISO 6506, only the use of the hardmetal ball indenter is
specified.
The designation of the Brinell hardness is HBW and should not be confused with the former designation HB,
or HBS when a steel ball indenter was used.

© ISO 2005 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 6506-3:2005(E)

Metallic materials — Brinell hardness test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
1 Scope
This part of ISO 6506 specifies a method for the calibration of reference blocks to be used in the indirect
verification of Brinell hardness testing machines as described in ISO 6506-2.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 376:2004, Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for verification of uniaxial
testing machines
ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions
and surface texture parameters
ISO 6506-1:2005, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
ISO 6506-2:2005, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing
machines
3 Manufacture of reference blocks
3.1 The block shall be specially manufactured for use as a hardness-reference block.
NOTE Attention is drawn to the need to use a manufacturing process which will give the necessary homogeneity,
stability of structure and uniformity of surface hardness.
3.2 Each metal block to be calibrated shall be of a thickness not less than:
⎯ 16 mm for 10 mm balls;
⎯ 12 mm for 5 mm balls;
⎯ 6 mm for smaller balls.
NOTE 12 mm for 10 mm balls may be used only if the hardness of the reference block is greater than 150 HBW.
3.3 The reference blocks shall be free of magnetism. It is recommended that the manufacturer shall ensure
that the blocks, if of steel, have been demagnetized at the end of the manufacturing process.
© ISO 2005 – All rights reserved 1

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ISO 6506-3:2005(E)
3.4 The flatness of the two surfaces and the parallelism of the reference block shall be in accordance with
Table 1.
Table 1 — Requirements for the reference blocks
a
Diameter of ball Tolerance in flatness Tolerance in
Permissible surface roughness, Ra
of the surfaces parallelism
µm
mm mm mm
Test surface Bottom surface
over 50 mm
10 0,040 0,050 0,3 0,8
5 0,030 0,040 0,2 0,8
< 5 0,020 0,030 0,1 0,8
a
Sampling length: l = 0,80 mm (see ISO 4287).

3.5 The test surface shall be free from scratches which interfere with the measurement of the indentations
(see Table 1).
3.6 To verify that no material is subsequently removed from the reference block, the thickness at the time of
calibration shall be marked on it to the nearest 0,1 mm, or an identifying mark shall be made on the test
surface [see 8.1.e)].
4 Calibration machine
4.1 In addition to fulfilling the general requirements specified in Clause 3 of ISO 6506-2:2005, the
calibration machine shall also meet the requirements given in 4.2 to 4.8.
4.2 The machine shall be verified directly in intervals not exceeding twelve months.
Direct verification involves:
a) calibration of the test force;
b) verification of the indenter;
c) calibration of the measuring device;
d) verification of the testing cycle, if this is not possible, at least the force versus time behaviour.
4.3 The instruments used for verification and calibration shall be traceable to national standards.
4.4 Each test force shall be measured using an elastic proving device (of ISO 376:2004, Class 0,5 or
better) and the measurement shall agree with the nominal value to within ± 0,1 %.
4.5 The indenters shall be verified and shall meet the requirements given in 4.3 of ISO 6506-2:2005, with
the exception that the tolerances on the diameter of the balls shall meet requirements given in Table 2.
2 © I
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6506-3
Deuxième édition
2005-12-15



Matériaux métalliques — Essai de dureté
Brinell —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
Metallic materials — Brinell hardness test —
Part 3: Calibration of reference blocks




Numéro de référence
ISO 6506-3:2005(F)
©
ISO 2005

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ISO 6506-3:2005(F)
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Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
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©  ISO 2005
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Publié en Suisse

ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 6506-3:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Fabrication des blocs de référence .1
4 Machine d'étalonnage .2
5 Mode opératoire d'étalonnage.3
6 Nombre d'empreintes .3
7 Uniformité de la dureté.4
8 Marquage.4
9 Validité .5
Annexe A (informative) Incertitude de mesure des blocs de référence de dureté .6
Bibliographie .9

© ISO 2005 – Tous droits réservés iii

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ISO 6506-3:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 6506-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques des métaux,
sous-comité SC 3, Essais de dureté.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6506-3:1999), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 6506 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériaux métalliques — Essai
de dureté Brinell:
⎯ Partie 1: Méthode d'essai
⎯ Partie 2: Vérification et étalonnage des machines d’essai
⎯ Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
⎯ Partie 4: Tableau des valeurs de dureté
iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 6506-3:2005(F)
Introduction
L’attention est attirée sur le fait que, dans la présente partie de l’ISO 6506, seule l’utilisation du pénétrateur à
bille en métal dur est spécifiée.
La désignation de la dureté Brinell est HBW et il convient de ne pas la confondre avec la désignation
antérieure HB ou HBS lorsqu’un pénétrateur à bille en acier était utilisé.
© ISO 2005 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 6506-3:2005(F)

Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 6506 spécifie une méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour
la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Brinell, comme décrit dans l'ISO 6506-2.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 376:2004, Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force utilisés pour la
vérification des machines d'essais uniaxiaux
ISO 4287, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface: Méthode du profil — Termes,
définitions et paramètres d'état de surface
ISO 6506-1:2005, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6506-2:2005, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 2: Vérification et étalonnage des
machines d'essai
3 Fabrication des blocs de référence
3.1 Le bloc doit être spécialement fabriqué pour être utilisé comme bloc de référence de dureté.
NOTE L’attention est attirée sur la nécessité d'utiliser un procédé de fabrication qui assurera l'homogénéité et la
stabilité de structure et l'uniformité de la dureté de surface nécessaires.
3.2 Chaque bloc métallique à étalonner doit avoir une épaisseur d'au moins
⎯ 16 mm pour les billes de 10 mm;
⎯ 12 mm pour les billes de 5 mm;
⎯ 6 mm pour les billes plus petites.
NOTE Des blocs de 12 mm pour les billes de 10 mm peuvent être utilisés seulement si la dureté du bloc de
référence est supérieure à 150 HBW.
3.3 Les blocs de référence ne doivent pas être aimantés. II est recommandé que le fabricant s'assure que
les blocs, s'ils sont en acier, ont été démagnétisés à la fin du processus de fabrication.
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

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ISO 6506-3:2005(F)
3.4 La planéité des deux surfaces et le parallélisme du bloc de référence doivent être conformes au
Tableau 1.
Tableau 1 — Exigences pour les blocs de référence
a
Diamètre Tolérance de planéité Tolérance
Rugosité de surface admissible, Ra
de la bille de surface de parallélisme
µm
mm mm mm sur 50 mm
Surface d’essai Face inférieure
10 0,040 0,050 0,3 0,8
5 0,030 0,040 0,2 0,8
0,020 0,030 0,1 0,8
< 5
a
Longueur d’échantillonnage: l = 0,80 mm (voir l’ISO 4287).

3.5 La surface d'essai doit être exempte de rayures pouvant interférer avec le mesurage des empreintes
(voir Tableau 1).
3.6 Afin de vérifier qu'il n'a pas été enlevé de matière sur le bloc de référence ultérieurement, l’épaisseur au
moment de l'étalonnage doit être marquée sur le bloc, arrondie au 0,1 mm le plus proche, ou une marque
d'identification doit être apposée sur la surface d'essai [voir 8.1 e)].
4 Machine d'étalonnage
4.1 Outre le respect des exigences générales spécifiées dans l'ISO 6506-2:2005, Article 3, la machine
d'étalonnage doit également satisfaire aux exigences de 4.2 à 4.8.
4.2 La machine doit faire l’objet d’une vérification directe à des intervalles ne dépassant pas douze mois.
La vérification directe comprend
a) l'étalonnage de la force d'essai,
b) la vérification du pénétrateur,
c) l'étalonnage du dispositif de mesure,
d) la vérification du cycle d'essai, si cela n’est pas possible au moins le comportement force en fonction du
temps.
4.3 Les instruments utilisés pour la vérification et l'étalonnage doivent pouvoir être raccordés à des étalons
nationaux.
4.4 Chaque force d'essai doit être mesurée en utilisant un dynamomètre (de l’ISO 376:2004, Classe 0,5 ou
mieux) et le mesurage doit être en accord avec la valeur nominale à ± 0
...

Questions, Comments and Discussion

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