Plastics — Determination of Izod impact strength

Plastiques — Détermination de la résistance au choc Izod

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
13-Dec-2000
Withdrawal Date
13-Dec-2000
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
29-Nov-2019
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ISO 180:2000 - Plastics -- Determination of Izod impact strength
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ISO 180:2000 - Plastiques -- Détermination de la résistance au choc Izod
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 180
Third edition
2000-12-15
Plastics — Determination of Izod impact
strength
Plastiques — Détermination de la résistance au choc Izod
Reference number
ISO 180:2000(E)
©
ISO 2000

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ISO 180:2000(E)
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Printed in Switzerland
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ISO 180:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative references .2
3 Terms and definitions .2
4 Principle.3
5 Apparatus .3
6 Test specimens.3
7 Procedure .7
8 Calculation and expression of results.7
9 Precision.8
10 Test report .8
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ISO 180:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 180 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2,
Mechanical properties.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 180:1993), which has been technically revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 180:2000(E)
Plastics — Determination of Izod impact strength
1 Scope
1.1 This International Standard specifies a method for determining the Izod impact strength of plastics under
defined conditions. A number of different types of specimen and test configurations are defined. Different test
parameters are specified according to the type of material, the type of test specimen and the type of notch.
1.2 The method is used to investigate the behaviour of specified types of specimen under the impact conditions
defined and for estimating the brittleness or toughness of specimens within the limitations inherent in the test
conditions.
1.3 The method is suitable for use with the following range of materials:
� rigid thermoplastic moulding and extrusion materials, including filled and reinforced compounds in addition to
unfilled types; rigid thermoplastics sheets;
� rigid thermosetting moulding materials, including filled and reinforced compounds; rigid thermosetting sheets,
including laminates;
� fibre-reinforced thermosetting and thermoplastic composites incorporating unidirectional or non-unidirectional
reinforcements such as mat, woven fabrics, woven rovings, chopped strands, combination and hybrid
reinforcements, rovings and milled fibres and sheet made from pre-impregnated materials (prepregs);
� thermotropic liquid-crystal polymers.
1.4 The method is not normally suitable for use with rigid cellular materials and sandwich structures containing
cellular material. Also, notched specimens are not normally used for long-fibre-reinforced composites or
thermotropic liquid-crystal polymers.
1.5 The method is suited to the use of specimens which may be either moulded to the chosen dimensions,
machined from the central portion of a standard multipurpose test specimen (see ISO 3167) or machined from
finished or semifinished products such as mouldings, laminates and extruded or cast sheet.
1.6 The method specifies preferred dimensions for the test specimen. Tests which are carried out on specimens
of different dimensions or with different notches, or specimens which are prepared under different conditions, may
produce results which are not comparable. Other factors, such as the energy capacity of the apparatus, its impact
velocity and the conditioning of the specimens can also influence the results. Consequently, when comparative
data are required, these factors must be carefully controlled and recorded.
1.7 The method should not be used as a source of data for design calculations. Information on the typical
behaviour of a material can be obtained, however, by testing at different temperatures, by varying the notch radius
and/or the thickness and by testing specimens prepared under different conditions.
© ISO 2000 – All rights reserved 1

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ISO 180:2000(E)
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 291:1997, Plastics� Standard atmospheres for conditioning and testing.
ISO 293:1986, Plastics� Compression moulding test specimens of thermoplastic materials.
ISO 294-1:1996, Plastics� Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials� Part 1: General
principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens.
ISO 295:1991, Plastics� Compression moulding of test specimens of thermosetting materials.
1)
ISO 1268:1974 , Plastics� Preparation of glass fibre reinforced, resin bonded, low pressure laminated plates or
panels for test purposes.
ISO 2602:1980, Statistical interpretation of test results� Estimation of the mean� Confidence interval.
ISO 2818:1994, Plastics� Preparation of test specimens by machining.
2)
ISO 3167:— , Plastics� Multipurpose test specimens.
ISO 10724-1:1998, Plastics� Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds
(PMCs)� Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens.
ISO 13802:1999, Plastics� Verification of pendulum impact-testing machines� Charpy, Izod and tensile impact-
testing.
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
Izod unnotched impact strength
a
iU
impact energy absorbed in breaking an unnotched specimen, referred to the original cross-sectional area of the
specimen
2
NOTE It is expressed in kilojoules per square metre (kJ/m ).
3.2
Izod notched impact strength
a
iN
impact energy absorbed in breaking a notched specimen, referred to the original cross-sectional area of the
specimen at the notch, with the pendulum striking the face containing the notch
2
NOTE It is expressed in kilojoules per square metre (kJ/m ).
1) Under revision as a series of 11 parts.
2) To be published. (Revision of ISO 3167:1993)
2 © ISO 2000 – All rights reserved

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ISO 180:2000(E)
3.3
parallel impact
p
�laminar-reinforced plastics� impact with the direction of blow parallel to the plane of reinforcement
NOTE The direction of the blow in the Izod test is usually “edgewise parallel” (ep) (see Figure 1).
3.4
normal impact
n
�laminar-reinforced plastics� impact with the direction of blow normal to the plane of reinforcement
NOTE This kind of impact is not usually used with the Izod test, but is indicated for the sake of completion (see also
Figure 1).
4Principle
The test specimen, supported as a vertical cantilever beam, is broken by a single impact of a striker, with the line of
impact a fixed distance from the specimen clamp and, in the case of notched specimens, from the centreline of the
notch (see Figure 2).
5 Apparatus
5.1 Test machine
5.1.1 The principles, characteristics and verification of suitable test machines are detailed in ISO 13802.
5.1.2 Some plastics are sensitive to clamping pressure. When testing such materials, a means of standardizing
the clamping force shall be used and the clamping force shall be recorded in the test report. The clamping force
can be controlled by using a calibrated torque wrench or a pneumatic or hydraulic device on the vice clamping
screw.
5.2 Micrometers and gauges
Micrometers and gauges capable of measuring the essential dimensions of test specimens to an accuracy of
0,02 mm are required. For measuring the dimension b of notched specimens, the micrometer shall be fitted with
N
an anvil of width 2 mm to 3 mm and of suitable profile to fit the shape of the notch.
6 Test specimens
6.1 Preparation
6.1.1 Moulding and extrusion compounds
Specimens shall be prepared in accordance with the relevant material specification. When none exists, and unless
otherwise specified, specimens shall be either directly compression moulded or injection moulded from the material
in accordance with ISO 293, ISO 294-1, ISO 295 or ISO 10724-1 as ap
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 180
Troisième édition
2000-12-15
Plastiques — Détermination
de la résistance au choc Izod
Plastics — Determination of Izod impact strength
Numéro de référence
ISO 180:2000(F)
©
ISO 2000

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ISO 180:2000(F)
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Imprimé en Suisse
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ISO 180:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .2
3Termesetdéfinitions.2
4 Principe.3
5 Appareillage .3
6 Éprouvettes .5
7 Mode opératoire.7
8 Calcul et expression des résultats.8
9Fidélité .9
10 Rapport d'essai .9
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ISO 180:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de faire partie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 180 a étéélaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2,
Propriétésmécaniques.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 180:1993), dont elle constitue une révision
technique.
iv © ISO 2000 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 180:2000(F)
Plastiques — Détermination de la résistance au choc Izod
1 Domaine d'application
1.1 La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la déterminationdela résistance au choc Izod
des plastiques dans des conditions définies. De nombreux types de différentes éprouvettes et configurations
d'essai sont définis. Divers paramètres d'essai sont spécifiés selon le type de matière, le type d'éprouvette et le
type d'entaille.
1.2 La présente méthode est utiliséepour l'étude du comportement d'éprouvettes définies soumises à des
conditions de choc déterminées et pour l'estimation de la fragilité ou de la ténacité des éprouvettes dans les limites
inhérentes aux conditions d'essai.
1.3 La présente méthode est applicable à la gamme des matériaux suivants:
� matières thermoplastiques rigides pour moulage et extrusion, y compris les compositions chargées et
renforcées en plus des types non chargés; feuilles thermoplastiques rigides;
� matières thermodurcissables rigides pour moulage, y compris les compositions chargées et renforcées;
feuilles thermodurcissables rigides, y compris les stratifiés;
� composites thermoplastiques et thermodurcissables renforcés de fibres comportant des renforts
unidirectionnels ou multidirectionnels tels que mat, tissus, tissus stratifils, fils de base coupés, combinaison de
renforcements et hybrides, stratifils et fibres broyées, feuilles réalisées à partir de matières préimprégnées
(prepregs);
� polymères de cristaux liquides thermotropes.
1.4 La présente méthode ne convient normalement pas à l'utilisation de matériaux alvéolaires rigides et de
structures sandwichs contenant des matériaux alvéolaires. De même, les éprouvettes entaillées ne sont
normalement pas utilisées pour les composites renforcés de longues fibres ou pour des polymères de cristaux
liquides thermotropes.
1.5 La présente méthode est adaptée à l'utilisation d'éprouvettes qui sont moulées aux dimensions choisies,
usinées à partir de la partie centrale de l'éprouvette normalisée à usages multiples (voir ISO 3167) ou encore
usinées à partir de produits finis et semi-finis, tels que pièces moulées, stratifiées et feuilles extrudées ou coulées.
1.6 La présente méthode spécifie les dimensions préférentielles de l’éprouvette. Des essais réalisésavecdes
éprouvettes de dimensions et d'entailles différentes ou avec des éprouvettes préparées dans des conditions
différentes, peuvent donner des résultats qui ne sont pas comparables. D'autres facteurs, tels que la capacité
énergétique de l'appareillage, sa vitesse de percussion et le conditionnement des éprouvettes peuvent également
avoir une répercussion sur les résultats. En conséquence, lorsque des résultats comparatifs sont nécessaires, ces
facteurs devront être soigneusement contrôlés et enregistrés.
1.7 Il convient de ne pas utiliser la présente méthode comme source de données pour les calculs relatifs à la
conception. Cependant, des informations sur le comportement type de la matière peuvent être obtenues en
effectuant l'essai à différentes températures, en faisant varier le rayon de l'entaille et/ou l'épaisseur, et en utilisant
des éprouvettes préparées dans des conditions différentes.
© ISO 2000 – Tous droits réservés 1

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ISO 180:2000(F)
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 291:1977, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai.
ISO 293:1986, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques.
ISO 294-1:1996, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 1:
Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux.
ISO 295:1991, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermodurcissables.
1)
ISO 1268:1974 , Matières plastiques — Préparation de plaques ou de panneaux en stratifiés verre textile-résine
basse-pression pour la réalisation d'éprouvettes.
ISO 2602:1980, Interprétation statistique de résultats d'essais — Estimation de la moyenne — Intervalle de
confiance.
ISO 2818:1997, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage.
2)
ISO 3167:— , Plastiques —Éprouvettes à usages multiples.
ISO 10724-1:1998, Plastiques — Moulage par injection d'éprouvettes en compositions de poudre à mouler (PMC)
thermodurcissables — Partie 1: Principes généraux et moulage d'éprouvettes à usages multiples.
ISO 13802: 1999, Plastiques — Vérification des machines d'essai de choc pendulaire — Essais de choc Charpy,
Izod et de choc-traction.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
résistance au choc Izod d'éprouvettes non entaillées
a
iU
énergie de choc absorbée par la rupture d'une éprouvette non entaillée rapportée à la section droite initiale de
l'éprouvette
2
NOTE Elle est exprimée en kilojoules par mètre carré (kJ/m ).
1) En cours de révision en tant que série de onze parties.
2) À publier. (Révision de l’ISO 3167:1993)
2 © ISO 2000 – Tous droits réservés

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ISO 180:2000(F)
3.2
résistance au choc Izod d'éprouvettes entaillées
a
iN
énergie de choc absorbée par la rupture d'une éprouvette entaillée rapportée à la sectiondroiteinitialede
l'éprouvette, le pendule percutant la face contenant l'entaille
2
NOTE Elle est exprimée en kilojoules par mètre carré (kJ/m ).
3.3
choc parallèle
p
�plastiques renforcésdetypestratifié� impact avec direction de la percussion parallèle au plan de renforcement
NOTE Dans l'essai Izod, la direction de la percussion est normalement «position debout parallèle» (ep) (voir Figure 1).
3.4
choc normal
n
�plastiques renforcésde typestratifié� impact avec direction de la percussion perpendiculaire au plan de
renforcement
NOTE Ce type de choc n'est normalement pas utilisé pour l'essai Izod et n'est indiqué que pour clarifier le système de
désignation (voir également Figure 1).
4Principe
L'éprouvette, supportée comme une poutre en console verticale, est rompue par un seul choc de percuteur, la ligne
de choc étant située à distance fixe du serrage de l'éprouvette, et en cas d'éprouvette entaillée, de l'axe de
l'entaille (voir Figure 2).
5 Appareillage
5.1 Machine d'essai
5.1.1 Les dispositions relatives aux principes, aux caractéristiques et à la vérification des machines d’essai
appropriées sont détaillées dans l’ISO 13802.
5.1.2 Certains plastiques sont sensibles à la pression de serrage. Lors de l'essai de ces matières, un dispositif
d’étalonnage de la force de serrage doit être utilisé et cette dernière doit être notée dans le rapport d'essai. Le
contrôle de la force de serrage peut s’effectuer au moyen d'une clé dynamométrique étalonnée ou d'un appareil
pneumatique ou hydraulique monté sur la vis du dispositif de serrage.
5.2 Micromètres et comparateurs
Les micromètres et comparateurs doivent pouvoir mesurer la principale dimension des éprouvettes avec une
exactitude de 0,02 mm. Pour mesurer la dimension b d'une éprouvette entaillée, le micromètre doit être équipé
N
d'une enclume ayant une largeur de 2 mm à 3 mm et un profil convenable pour épouser la forme de l'entaille.
© ISO 2000 – Tous droits réservés 3

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ISO 180:2000(F)
Légende
1 Direction de percussion 3 Mors de serrage fixe
2 Mors de serrage mobile 4 Rainure facultative
La position debout (e) et à plat (f) indique la direction de percussion par rapport à l'épaisseur h et à la largeur de l'éprouvette b.
Normal (n) et parallèle (p) indiquent la direction de percussion par rapport au plan du stratifié.
L'essai Izod habituel s'effectue en «position debout parallèle». Lorsque h = b, les directions parallèles ainsi que la direction
normale peuvent être utilisées.
Figure 1 — Schéma de désignations
...

Questions, Comments and Discussion

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