ISO 14323:2006
(Main)Resistance spot welding and projection welds — Destructive testing of welds — Specimen dimensions and procedure for impact shear test and cross-tension testing
Resistance spot welding and projection welds — Destructive testing of welds — Specimen dimensions and procedure for impact shear test and cross-tension testing
ISO 14323:2006 covers destructive testing of welds. ISO 14323:2006 specifies specimen dimensions and testing procedures for impact shear and cross-tension testing of spot and embossed projection welds in overlapping sheets, in any metallic material of thickness 0,5 mm to 4 mm.
Soudage par résistance par points et par bossages — Essais destructifs des soudures — Dimensions des éprouvettes et procédure d'essai de cisaillement par choc et d'essai de traction par choc sur éprouvettes en croix
L'ISO 14323:2006 traite des essais destructifs des soudures. Elle spécifie les dimensions des éprouvettes et les modes opératoires d'essai de cisaillement par choc et de traction sur éprouvettes en croix des soudures par résistance par points et par bossages de tôles minces, en tout matériau, d'épaisseur de 0,5 mm à 4 mm.
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14323
First edition
2006-05-01
Resistance spot welding and projection
welds — Destructive testing of welds —
Specimen dimensions and procedure for
impact shear test and cross-tension
testing
Soudage par résistance par points et par bossages — Essais
destructifs des soudures — Dimensions des éprouvettes et procédure
d'essai de cisaillement par choc et d'essai de traction par choc sur
éprouvettes en croix
Reference number
ISO 14323:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 14323:2006(E)
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Published in Switzerland
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ISO 14323:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Test specimen . 4
5 Test equipment and testing procedure . 6
5.1 General. 6
5.2 Modified pendulum machine . 6
5.3 Drop-weight machine . 8
6 Test report . 12
Annex A (informative) Determination of absorbed energy . 13
Bibliography . 18
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ISO 14323:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14323 was prepared by the International Institute of Welding, recognized as an international
standardizing body in the field of welding in accordance with Council Resolution 42/1999.
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ISO 14323:2006(E)
Introduction
Requests for official interpretations of provisions in this standard should be made in writing and sent to the
ISO Central Secretariat who will forward them to the IIW Secretariat for an official response.
© ISO 2006 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14323:2006(E)
Resistance spot welding and projection welds — Destructive
testing of welds — Specimen dimensions and procedure for
impact shear test and cross-tension testing
1 Scope
This International Standard covers destructive testing of welds.
This International Standard specifies specimen dimensions and testing procedures for impact shear and
cross-tension testing of resistance spot and embossed projection welds in overlapping sheets, in any metallic
material of thickness 0,5 mm to 4 mm.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
ISO 14272, Specimen dimensions and procedure for cross tension testing resistance spot and embossed
projection welds
ISO 14329, Resistance welding — Destructive tests of welds — Failure types and geometric measurements
for resistance spot, seam and projection welds
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 669 and ISO 14329 and the
following apply.
3.1
corona bond
area of the weld at the faying surfaces in which solid-phase bonding has occurred
3.2
impact cross-tension failure energy
failure energy measured in the impact cross-tension test
3.3
impact cross-tension force
maximum force measured in the impact cross-tension test
3.4
impact shear failure energy
failure energy measured in the impact shear test
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ISO 14323:2006(E)
3.5
impact shear force
maximum force measured in the impact shear test
3.6
interface failure
fracture through the weld (nugget) between the sheets at the plane of the interface
See Figure 1 b).
3.7
nominal weld diameter
diameter of the plug (slug/button) measured at the base of the nugget
See Figure 1 a).
3.8
plug failure
slug/button failure
fracture in the base metal, the heat-affected zone, or in the nugget leaving a plug
See Figure 1 a).
3.9
weld diameter
d
〈interface failure〉 diameter of the fused zone measured at the interface, omitting the corona bond area
See Figure 1 b).
3.10
weld diameter
d
〈partial plug failure〉 mean diameter of the fused zone measured at the interface, omitting the corona bond
area and the maximum diameter of the plug component of the failure
NOTE The minimum diameter of the plug component should be quoted separately [see Figure 1 a) and b)].
3.11
weld diameter
d
〈plug failure〉 average diameter of the plug
See Figure 1 a).
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ISO 14323:2006(E)
Key
1 symmetrical
2 asymmetrical
3 partial
a
d = d = (d + d )/2
1
p 2
b
d = (d + d )/2 and
1 2
d = (d + d )/2
p 2 3
where
d is the mean plug diameter;
p
d is the maximum weld diameter;
1
d is the minimum weld diameter;
2
d is the minimum width of plug.
3
a) Weld with plug (slug) failure
Figure 1 — Measuring weld diameter
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ISO 14323:2006(E)
Key
1 sheared nugget
2 corona bond zone
3 nugget
a
Diameter of the corona.
b
Diameter of the nugget.
b) Weld with interface failure, d < d
c
Figure 1 (continued)
4 Test specimen
Dimensions and form of the impact shear test specimen are shown in Figure 2 and Table 1. Dimensions and
form of the impact cross-tension specimen are shown in Figure 3 (see ISO 14272). An example of a jig for
welding the cross-tension specimen is shown in Figure 4. Two punched strips are placed at right angles to
each other, held in the jig, and welded together.
Key
1 direction of test load
2 weld
Figure 2 — Form of impact shear test specimen
4 © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 14323:2006(E)
Table 1 — Dimensions of impact shear test specimens
Dimensions in millimetres
Sheet thickness Overlap Width Length Overall length Unclamped length
t a b l l l
s f
0,5 u t u 1,5 35 45 105 175 95
1,5 < t u 3,0 45 60 138 230 105
3,0 < t u 4,0 60 90 160 260 120
Dimensions in millimetres
Key
1 weld is centred
Figure 3 — Form of impact cross-tension test specimen
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ISO 14323:2006(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 location pins
2 specimen
3 welding electrodes
4 insulating materials
Figure 4 — Example of cross-tension test specimen in a welding jig
5 Test equipment and testing procedure
5.1 General
Testing can be accomplished with an appropriate impact-testing machine. The minimum number of specimens
tested shall be
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14323
Première édition
2006-05-01
Soudage par résistance par points et par
bossages — Essais destructifs des
soudures — Dimensions des éprouvettes
et procédure d'essai de cisaillement par
choc et d'essai de traction par choc sur
éprouvettes en croix
Resistance spot welding and projection welds — Destructive testing of
welds — Specimen dimensions and procedure for impact shear test and
cross-tension testing
Numéro de référence
ISO 14323:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 14323:2006(F)
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
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Publié en Suisse
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ISO 14323:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Éprouvettes . 4
5 Équipement et mode opératoire d'essai. 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Machine d'essai par choc (mouton-pendule) modifiée. 6
5.3 Machine d'essai Pellini. 8
6 Rapport d'essai . 12
Annexe A (informative) Détermination de l'énergie absorbée. 13
Bibliographie . 18
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ISO 14323:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO, participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14323 a été élaborée en collaboration avec l'Institut international de la soudure, qui a été agréé comme
organisme de normalisation international dans le domaine du soudage conformément à la résolution du
Conseil 42/1999.
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 14323:2006(F)
Introduction
Il convient de faire parvenir par écrit les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects
de la présente Norme internationale au Secrétariat central de l'ISO qui les transmettra au Secrétariat de l'IIW
en vue d'une réponse officielle.
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NORME INTERNATIONALE ISO 14323:2006(F)
Soudage par résistance par points et par bossages — Essais
destructifs des soudures — Dimensions des éprouvettes et
procédure d'essai de cisaillement par choc et d'essai de
traction par choc sur éprouvettes en croix
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale traite des essais destructifs des soudures. Elle spécifie les dimensions des
éprouvettes et les modes opératoires d'essai de cisaillement par choc et de traction sur éprouvettes en croix
des soudures par résistance par points et par bossages de tôles minces, en tout matériau, d'épaisseur de
0,5 mm à 4 mm.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriques
ISO 14272, Dimensions des éprouvettes et mode opératoire pour l'essai de traction sur éprouvettes en croix
des soudures par résistance par points et par bossages
ISO 14329, Soudage par résistance — Essais destructifs des soudures — Types de rupture et dimensions
géométriques pour les assemblages soudés par résistance par points, à la molette et par bossages
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 669 et l'ISO 14329 ainsi
que les suivants s'appliquent.
3.1
couronne
zone de la soudure, au niveau des faces à souder, dans laquelle s‘est produite une liaison en phase solide
3.2
énergie de rupture par choc sur éprouvette en croix
énergie de rupture mesurée lors de l'essai de rupture par choc sur éprouvette en croix
3.3
résistance à la rupture par choc sur éprouvette en croix
effort maximal mesuré lors de l'essai de rupture par choc sur éprouvette en croix
3.4
énergie de rupture au cisaillement par choc
énergie de rupture mesurée lors de l'essai de cisaillement par choc
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ISO 14323:2006(F)
3.5
résistance au cisaillement par choc
effort maximal mesuré lors de l'essai de cisaillement par choc
3.6
rupture à l'interface
rupture traversant le noyau de soudure entre les tôles sur le plan de l'interface
Voir Figure 1 b).
3.7
diamètre nominal de la soudure
diamètre du bouton mesuré à la base du noyau
Voir Figure 1 a).
3.8
déboutonnage
rupture dans le métal de base, dans la zone affectée thermiquement ou dans le noyau laissant un bouton
Voir Figure 1 a).
3.9
diamètre de la soudure
d
〈rupture à l'interface〉 diamètre de la zone fondue mesuré à l'interface, sans tenir compte de la zone de liaison
de la couronne
Voir Figure 1 b).
3.10
diamètre de la soudure
d
〈déboutonnage partiel〉 moyenne entre le diamètre de la zone fondue mesuré à l'interface, sans tenir compte
de la zone de liaison en couronne, et le diamètre maximal du bouton présent dans la rupture
NOTE Il convient de noter séparément le diamètre minimal du bouton présent dans la rupture [voir Figure 1 a) et b)].
3.11
diamètre de la soudure
d
〈déboutonnage〉 diamètre moyen du bouton
Voir Figure 1 a).
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 14323:2006(F)
Légende
1 symétrique
2 asymétrique
3 partielle
a
d = d = (d + d )/2
p 1 2
b
d = (d + d )/2 et
1 2
d = (d2 + d )/2
p 3
où
d est le diamètre moyen du bouton;
p
d est le diamètre maximal de la soudure;
1
d est le diamètre minimal de la soudure;
2
d est la largeur minimale du bouton.
3
a) Soudure avec déboutonnage
Figure 1 — Mesure du diamètre de la soudure
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ISO 14323:2006(F)
Légende
1 noyau ciselé
2 zone de liaison de la couronne
3 noyau
a
Diamètre de la couronne.
b
Diamètre du noyau.
b) Soudure avec rupture à l'interface, d < d
c
Figure 1 (suite)
4 Éprouvettes
Les dimensions et la forme des éprouvettes de cisaillement par choc sont représentées à la Figure 2 et sont
données dans le Tableau 1. Les dimensions et la forme des éprouvettes de traction par choc avec
éprouvettes en croix sont données à la Figure 3 (voir l'ISO 14272). Un exemple de montage pour le soudage
des éprouvettes en croix est illustré à la Figure 4. Deux bandes perforées sont disposées à angle droit l'une
de l'autre, fixées sur le gabarit et soudées ensemble.
Légende
1 direction de l'effort lors de l'essai
2 soudure
Figure 2 — Forme de l'éprouvette de cisaillement par choc
4 © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 14323:2006(F)
Tableau 1 — Dimensions des éprouvettes de cisaillement par choc
Dimensions en millimètres
Épaisseur de la tôle Recouvrement Largeur Longueur Longueur totale Longueur libre
t a b l l l
s f
0,5 u t u 1,5 35 45 105 175 95
1,5 < t u 3 45 60 138 230 105
3 < t u 4 60 90 160 260 120
Dimensions en millimètres
Légende
1 soudure
Figure 3 — Forme de l'éprouvette pour essai de traction par choc sur éprouvette en croix
© ISO 2006 – Tous droits réservés 5
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ISO 14323:2006(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 montage
2 éprouvette
3 électrodes
4 matériau isolant
Figure 4 — Exemple d'éprouvette en croix dans un montage de soudage
5 Équipement et mode opératoire d'essai
5.1 Généralités
Les essais peuvent être réalisés avec une machine adéquate d'essai par choc. Le nombre minimal
d'éprouvettes soumises aux essais doit être égal à cinq.
NOTE 1 La machine de type mouton-pendule est généralement utilisée pour la gamme d'épaisseurs de tôles de
0,5 mm à 3 mm, et la machine à masse tombante pour une plage d'épaisseurs de tôles de 1 mm à 4 mm.
NOTE 2 Si néc
...
Questions, Comments and Discussion
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