ISO 6370-2:2020
(Main)Vitreous and porcelain enamels — Determination of the resistance to abrasion — Part 2: Loss in mass after sub-surface abrasion
Vitreous and porcelain enamels — Determination of the resistance to abrasion — Part 2: Loss in mass after sub-surface abrasion
This document specifies a test method for determining the resistance of vitreous and porcelain enamel coatings to abrasion by rubbing, grinding or other mechanical effects.
Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à l'abrasion — Partie 2: Perte de masse après abrasion de la couche superficielle
Le présent document spécifie une méthode d’essai permettant de déterminer la résistance des couches d’émail vitrifié à l’abrasion par frottement, meulage ou d’autres effets mécaniques.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6370-2
Third edition
2020-02
Vitreous and porcelain enamels —
Determination of the resistance to
abrasion —
Part 2:
Loss in mass after sub-surface
abrasion
Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à l'abrasion —
Partie 2: Perte de masse après abrasion de la couche superficielle
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2020 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Reagents and materials . 2
6 Apparatus . 2
7 Test specimens. 3
8 Procedure. 3
9 Expression of results . 4
10 Test report . 4
Annex A (informative) Identification of the float-bath surface of the reference glass plates .5
Annex B (informative) Calculation of uncertainty of measurement of wear .7
Bibliography . 9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 6370-2:2011), which has been technically
revised. The main changes compared with the previous edition are as follows:
— terms and definitions have been added;
— sanidine (potassium feldspar) has been included as an additional abrasive option for testing;
— the requirements for steel balls have been amended.
A list of all parts in the ISO 6370 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2020 – All rights reserved
Introduction
Extensive tests have shown that, with the comparative method described in this document, the
uncertainty of measurement of test results is ± 5 %. Furthermore, absolute quantities for the amount
of wear give little information, because abrasives used in practice differ considerably in their effect on
enamelled surfaces. Each abrasion test with a standardized method can only be carried out with the
aim of providing a general classification of various vitreous and porcelain enamels in relation to each
other. Absolute quantities for the amount of wear are therefore not required.
Numerous tests have shown that the three required test periods of 30 min were sufficient to obtain
comparable results. If the vitreous and porcelain enamel coat to be tested is thicker than 0,2 mm, it is
not necessary to determine the loss in mass after each 30 min test period, because the abrasion under
the conditions described in this document is directly proportional to the test duration.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6370-2:2020(E)
Vitreous and porcelain enamels — Determination of the
resistance to abrasion —
Part 2:
Loss in mass after sub-surface abrasion
WARNING — This document may not be compliant with some countries’ health and safety
legislations and calls for the use of substances and/or procedures that may be injurious to health
if adequate safety measures are not taken. This document does not address any health hazards,
safety or environmental matters and legislations associated with its use. It is the responsibility
of the user of this document to establish appropriate health, safety and environmentally
acceptable practices.
1 Scope
This document specifies a test method for determining the resistance of vitreous and porcelain enamel
coatings to abrasion by rubbing, grinding or other mechanical effects.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 648, Laboratory glassware — Single-volume pipettes
ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
ISO 6344-2, Coated abrasives — Grain size analysis — Part 2: Determination of grain size distribution of
macrogrits P12 to P220
ISO 6370-1:1991, Vitreous and porcelain enamels — Determination of the resistance to abrasion — Part 1:
Abrasion testing apparatus
ISO 28764, Vitreous and porcelain enamels — Production of specimens for testing enamels on sheet steel,
sheet aluminium and cast iron
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Principle
Mounting of three similarly enamelled test specimens and three reference glass plates in the testing
apparatus. Simultaneous exposure of the separated test specimens and reference glass plates to the
abrasion attack of a mixture of fused aluminium oxid
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6370-2
Third edition
2020-02
Vitreous and porcelain enamels —
Determination of the resistance to
abrasion —
Part 2:
Loss in mass after sub-surface
abrasion
Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à l'abrasion —
Partie 2: Perte de masse après abrasion de la couche superficielle
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Reagents and materials . 2
6 Apparatus . 2
7 Test specimens. 3
8 Procedure. 3
9 Expression of results . 4
10 Test report . 4
Annex A (informative) Identification of the float-bath surface of the reference glass plates .5
Annex B (informative) Calculation of uncertainty of measurement of wear .7
Bibliography . 9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 6370-2:2011), which has been technically
revised. The main changes compared with the previous edition are as follows:
— terms and definitions have been added;
— sanidine (potassium feldspar) has been included as an additional abrasive option for testing;
— the requirements for steel balls have been amended.
A list of all parts in the ISO 6370 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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Introduction
Extensive tests have shown that, with the comparative method described in this document, the
uncertainty of measurement of test results is ± 5 %. Furthermore, absolute quantities for the amount
of wear give little information, because abrasives used in practice differ considerably in their effect on
enamelled surfaces. Each abrasion test with a standardized method can only be carried out with the
aim of providing a general classification of various vitreous and porcelain enamels in relation to each
other. Absolute quantities for the amount of wear are therefore not required.
Numerous tests have shown that the three required test periods of 30 min were sufficient to obtain
comparable results. If the vitreous and porcelain enamel coat to be tested is thicker than 0,2 mm, it is
not necessary to determine the loss in mass after each 30 min test period, because the abrasion under
the conditions described in this document is directly proportional to the test duration.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6370-2:2020(E)
Vitreous and porcelain enamels — Determination of the
resistance to abrasion —
Part 2:
Loss in mass after sub-surface abrasion
WARNING — This document may not be compliant with some countries’ health and safety
legislations and calls for the use of substances and/or procedures that may be injurious to health
if adequate safety measures are not taken. This document does not address any health hazards,
safety or environmental matters and legislations associated with its use. It is the responsibility
of the user of this document to establish appropriate health, safety and environmentally
acceptable practices.
1 Scope
This document specifies a test method for determining the resistance of vitreous and porcelain enamel
coatings to abrasion by rubbing, grinding or other mechanical effects.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 648, Laboratory glassware — Single-volume pipettes
ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
ISO 6344-2, Coated abrasives — Grain size analysis — Part 2: Determination of grain size distribution of
macrogrits P12 to P220
ISO 6370-1:1991, Vitreous and porcelain enamels — Determination of the resistance to abrasion — Part 1:
Abrasion testing apparatus
ISO 28764, Vitreous and porcelain enamels — Production of specimens for testing enamels on sheet steel,
sheet aluminium and cast iron
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Principle
Mounting of three similarly enamelled test specimens and three reference glass plates in the testing
apparatus. Simultaneous exposure of the separated test specimens and reference glass plates to the
abrasion attack of a mixture of fused aluminium oxid
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6370-2
Troisième édition
2020-02
Émaux vitrifiés — Détermination de la
résistance à l'abrasion —
Partie 2:
Perte de masse après abrasion de la
couche superficielle
Vitreous and porcelain enamels — Determination of the resistance to
abrasion —
Part 2: Loss in mass after sub-surface abrasion
Numéro de référence
©
ISO 2020
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Réactifs et matériaux . 2
6 Appareillage . 2
7 Éprouvettes . 3
8 Mode opératoire. 3
9 Expression des résultats. 4
10 Rapport d’essai . 4
Annexe A (informative) Identification de la surface du bain de flottage des plaques de verre
de référence . 5
Annexe B (informative) Calcul de l’incertitude de mesure de l’usure . 7
Bibliographie . 9
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et
autres revêtements inorganiques.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 6370-2:2011), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— des termes et définitions ont été ajoutés;
— la sanidine (feldspath potassique) a été incluse comme abrasif supplémentaire possible pour les
essais;
— les exigences relatives aux billes d’acier ont été modifiées.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 6370 est disponible sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
Introduction
Des essais approfondis ont montré qu’avec la méthode comparative décrite dans le présent document
l’incertitude de mesure des résultats d’essai est de ±5 %. D’autre part, l’utilisation de grandeurs
absolues pour la quantité d’usure donne peu d’informations, car l’effet sur les surfaces émaillées des
abrasifs utilisés dans la pratique diffère considérablement d’un abrasif à l’autre. Chaque essai d’abrasion
avec une méthode normalisée ne peut être réalisé que dans le but de fournir une classification générale
des divers émaux vitrifiés les uns par rapport aux autres. Il n’est donc pas nécessaire de disposer de
grandeurs absolues pour la quantité d’usure.
De nombreux essais ont montré que les trois périodes d’essai requises de 30 min étaient suffisantes
pour obtenir des résultats comparables. Si la couche d’émail vitrifié à soumettre à l’essai est plus
épaisse que 0,2 mm, il n’est pas nécessaire de déterminer la perte de masse après chaque période
d’essai de 30 min, car l’abrasion dans les conditions décrites dans le présent document est directement
proportionnelle à la durée de l’essai.
NORME INTERNATIONALE ISO 6370-2:2020(F)
Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à
l'abrasion —
Partie 2:
Perte de masse après abrasion de la couche superficielle
AVERTISSEMENT — Le présent document peut ne pas être conforme aux législations de certains
pays en matière d’hygiène et de sécurité et nécessite l’emploi de substances et/ou de modes
opératoires pouvant être nocifs pour la santé si des mesures de sécurité adéquates ne sont
pas prises. Le présent document ne traite pas des risques pour la santé, ni des questions et
législations liées à la sécurité et à l’environnement en rapport avec son utilisation. Il incombe
à l’utilisateur du présent document d’établir des pratiques d’hygiène et de sécurité appropriées
ainsi que des pratiques écologiques acceptables.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode d’essai permettant de déterminer la résistance des couches
d’émail vitrifié à l’abrasion par frottement, meulage ou d’autres effets mécaniques.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 648, Verrerie de laboratoire — Pipettes à un volume
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 6344-2, Abrasifs appliqués — Granulométrie — Partie 2: Détermination de la distribution
granulométrique des macrograins P12 à P220
ISO 6370-1:1991, Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à l'abrasion — Partie 1: Appareillage
d'essai d'abrasion
ISO 28764, Émaux vitrifiés — Production d'éprouvettes pour l'essai des émaux sur la tôle d'acier, la tôle
d'aluminium et la fonte
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Principe
Monter trois éprouvettes émaillées de manière similaire et trois plaques de verre de référence dans
l’appareil d’essai. Exposer simultanément les éprouvettes séparées et les plaques de verre de référence
à une attaque par abrasion par un mélange de grains d’oxyde d’aluminium fondu, de billes d’acier et
d’eau pendant trois périodes de 30 min. Calculer la quantité d’usure relative, w , à partir de la moyenne
r
des pertes de masse des trois éprouvettes et des trois plaques de verre de référence.
5 Réactifs et matériaux
Pour le nettoyage des éprouvettes et des plaques de verre de référence, utiliser les réactifs suivants (5.1
et 5.2).
5.1 Éthanol (C H OH), avec une fraction volumique comprise entre 96 % et 98 %.
2 5
5.2 Eau distillée, ou eau de pureté équivalente (eau de qualité 3 conformément à l’ISO 3696).
5.3 Billes d’acier.
Pour chaque essai, sur un jeu de trois éprouvettes et de trois plaques de verre de référence, utiliser ce
qui suit (voir 8.3):
— 480 g de billes de 4 mm de diamètre;
— 360 g de billes de 3 mm de diamètre;
— 210 g de billes de 2 mm de diamètre.
Les billes doivent être constituées du même acier inoxydable que celui utilisé pour les roulements, qui
doit être trempé, par exemple type d’acier 20 conformément à l’ISO 683-17.
5.4 Abrasifs, comme suit.
— Grains de sanidine K(AlSi O ) (feldspath potassique) broyée, de taille de grains P 100, conformément
3 8
à l’ISO 6344-2. Si une abrasion plus importante est requise, de l’oxyde d’aluminium fondu doit être
utilisé pour l’essai.
NOTE Le feldspath représente 60 % de la croûte terrestre; par conséquent, la sanidine est un matériau
approprié pour étudier la résistance à l’abrasion dans la plupart des cas.
— Grains d’oxyde d’aluminium fondu, de taille de grains P 80, conformément à l’ISO 6344-2.
6 Appareillage
6.1 Appareil d’essai d’abrasion, conformément à l’ISO 6370-1.
6.2 Balance, d’une précision de 0,2 mg.
6.3 Pipette, d’une capacité nominale de 25 ml, au moins de classe B, conformément à l’ISO 648.
6.4 Étuve, pouvant maintenir une température d’au moins 130 °C.
6.5 Dessiccateur, d’un diamètre intérieur de 200 mm.
2 © ISO 2020 – Tous droits réservés
6.6 Plaques de verre de référence, plaques carrées de 100 mm de côté et de 3 mm d’épaisseur,
en verre flotté. Pour chaque essai, un jeu de trois plaques de verre de référence est requis. Pour
l’identification de la surface du bain de flottage des plaques de verre, voir l’Annexe A.
NOTE Le verre flotté est fabriqué par un procédé au cours duquel un ruban de verre chaud flotte sur un
liquide chauffé d’une masse volumique supérieure à celle du verre.
7 Éprouvettes
7.1 Préparer les éprouvettes conformément aux normes internationales correspondant au métal de
base approprié.
Les éprouvettes produites pour l’essai des émaux vitrifiés sur la tôle d’acier et la fonte doivent être
préparées conformément à l’ISO 28764.
7.2 Rincer chaque éprouvette et chaque plaque de verre de référence avec de l’eau (5.2) et l’essuyer
soigneusement avec de l’éthanol (5.1). Sécher les éprouvettes et les plaques de verre de référence dans
l’étuve (6.4) pendant 2 h à 120 °C ± 5 °C. Les sortir de l’étuve et les laisser reposer pendant au moins 2 h
dans les dessiccateurs (6.5) et peser chaque éprouvette à 0,2 mg près (m
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6370-2
Troisième édition
2020-02
Émaux vitrifiés — Détermination de la
résistance à l'abrasion —
Partie 2:
Perte de masse après abrasion de la
couche superficielle
Vitreous and porcelain enamels — Determination of the resistance to
abrasion —
Part 2: Loss in mass after sub-surface abrasion
Numéro de référence
©
ISO 2020
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Réactifs et matériaux . 2
6 Appareillage . 2
7 Éprouvettes . 3
8 Mode opératoire. 3
9 Expression des résultats. 4
10 Rapport d’essai . 4
Annexe A (informative) Identification de la surface du bain de flottage des plaques de verre
de référence . 5
Annexe B (informative) Calcul de l’incertitude de mesure de l’usure . 7
Bibliographie . 9
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et
autres revêtements inorganiques.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 6370-2:2011), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— des termes et définitions ont été ajoutés;
— la sanidine (feldspath potassique) a été incluse comme abrasif supplémentaire possible pour les
essais;
— les exigences relatives aux billes d’acier ont été modifiées.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 6370 est disponible sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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Introduction
Des essais approfondis ont montré qu’avec la méthode comparative décrite dans le présent document
l’incertitude de mesure des résultats d’essai est de ±5 %. D’autre part, l’utilisation de grandeurs
absolues pour la quantité d’usure donne peu d’informations, car l’effet sur les surfaces émaillées des
abrasifs utilisés dans la pratique diffère considérablement d’un abrasif à l’autre. Chaque essai d’abrasion
avec une méthode normalisée ne peut être réalisé que dans le but de fournir une classification générale
des divers émaux vitrifiés les uns par rapport aux autres. Il n’est donc pas nécessaire de disposer de
grandeurs absolues pour la quantité d’usure.
De nombreux essais ont montré que les trois périodes d’essai requises de 30 min étaient suffisantes
pour obtenir des résultats comparables. Si la couche d’émail vitrifié à soumettre à l’essai est plus
épaisse que 0,2 mm, il n’est pas nécessaire de déterminer la perte de masse après chaque période
d’essai de 30 min, car l’abrasion dans les conditions décrites dans le présent document est directement
proportionnelle à la durée de l’essai.
NORME INTERNATIONALE ISO 6370-2:2020(F)
Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à
l'abrasion —
Partie 2:
Perte de masse après abrasion de la couche superficielle
AVERTISSEMENT — Le présent document peut ne pas être conforme aux législations de certains
pays en matière d’hygiène et de sécurité et nécessite l’emploi de substances et/ou de modes
opératoires pouvant être nocifs pour la santé si des mesures de sécurité adéquates ne sont
pas prises. Le présent document ne traite pas des risques pour la santé, ni des questions et
législations liées à la sécurité et à l’environnement en rapport avec son utilisation. Il incombe
à l’utilisateur du présent document d’établir des pratiques d’hygiène et de sécurité appropriées
ainsi que des pratiques écologiques acceptables.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode d’essai permettant de déterminer la résistance des couches
d’émail vitrifié à l’abrasion par frottement, meulage ou d’autres effets mécaniques.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 648, Verrerie de laboratoire — Pipettes à un volume
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 6344-2, Abrasifs appliqués — Granulométrie — Partie 2: Détermination de la distribution
granulométrique des macrograins P12 à P220
ISO 6370-1:1991, Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à l'abrasion — Partie 1: Appareillage
d'essai d'abrasion
ISO 28764, Émaux vitrifiés — Production d'éprouvettes pour l'essai des émaux sur la tôle d'acier, la tôle
d'aluminium et la fonte
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Principe
Monter trois éprouvettes émaillées de manière similaire et trois plaques de verre de référence dans
l’appareil d’essai. Exposer simultanément les éprouvettes séparées et les plaques de verre de référence
à une attaque par abrasion par un mélange de grains d’oxyde d’aluminium fondu, de billes d’acier et
d’eau pendant trois périodes de 30 min. Calculer la quantité d’usure relative, w , à partir de la moyenne
r
des pertes de masse des trois éprouvettes et des trois plaques de verre de référence.
5 Réactifs et matériaux
Pour le nettoyage des éprouvettes et des plaques de verre de référence, utiliser les réactifs suivants (5.1
et 5.2).
5.1 Éthanol (C H OH), avec une fraction volumique comprise entre 96 % et 98 %.
2 5
5.2 Eau distillée, ou eau de pureté équivalente (eau de qualité 3 conformément à l’ISO 3696).
5.3 Billes d’acier.
Pour chaque essai, sur un jeu de trois éprouvettes et de trois plaques de verre de référence, utiliser ce
qui suit (voir 8.3):
— 480 g de billes de 4 mm de diamètre;
— 360 g de billes de 3 mm de diamètre;
— 210 g de billes de 2 mm de diamètre.
Les billes doivent être constituées du même acier inoxydable que celui utilisé pour les roulements, qui
doit être trempé, par exemple type d’acier 20 conformément à l’ISO 683-17.
5.4 Abrasifs, comme suit.
— Grains de sanidine K(AlSi O ) (feldspath potassique) broyée, de taille de grains P 100, conformément
3 8
à l’ISO 6344-2. Si une abrasion plus importante est requise, de l’oxyde d’aluminium fondu doit être
utilisé pour l’essai.
NOTE Le feldspath représente 60 % de la croûte terrestre; par conséquent, la sanidine est un matériau
approprié pour étudier la résistance à l’abrasion dans la plupart des cas.
— Grains d’oxyde d’aluminium fondu, de taille de grains P 80, conformément à l’ISO 6344-2.
6 Appareillage
6.1 Appareil d’essai d’abrasion, conformément à l’ISO 6370-1.
6.2 Balance, d’une précision de 0,2 mg.
6.3 Pipette, d’une capacité nominale de 25 ml, au moins de classe B, conformément à l’ISO 648.
6.4 Étuve, pouvant maintenir une température d’au moins 130 °C.
6.5 Dessiccateur, d’un diamètre intérieur de 200 mm.
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6.6 Plaques de verre de référence, plaques carrées de 100 mm de côté et de 3 mm d’épaisseur,
en verre flotté. Pour chaque essai, un jeu de trois plaques de verre de référence est requis. Pour
l’identification de la surface du bain de flottage des plaques de verre, voir l’Annexe A.
NOTE Le verre flotté est fabriqué par un procédé au cours duquel un ruban de verre chaud flotte sur un
liquide chauffé d’une masse volumique supérieure à celle du verre.
7 Éprouvettes
7.1 Préparer les éprouvettes conformément aux normes internationales correspondant au métal de
base approprié.
Les éprouvettes produites pour l’essai des émaux vitrifiés sur la tôle d’acier et la fonte doivent être
préparées conformément à l’ISO 28764.
7.2 Rincer chaque éprouvette et chaque plaque de verre de référence avec de l’eau (5.2) et l’essuyer
soigneusement avec de l’éthanol (5.1). Sécher les éprouvettes et les plaques de verre de référence dans
l’étuve (6.4) pendant 2 h à 120 °C ± 5 °C. Les sortir de l’étuve et les laisser reposer pendant au moins 2 h
dans les dessiccateurs (6.5) et peser chaque éprouvette à 0,2 mg près (m
...
Questions, Comments and Discussion
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