ISO 6363-2:1993

Wrought aluminium and aluminium alloy cold-drawn rods/bars and tubes — Part 2: Mechanical properties

The following properties are specified: dimensions, tensile strength, 0,2 % proof stress, elongation. Does not apply to electrical conductors. The designations of aluminium and aluminium alloys and the temper designations are in accordance with ISO 2092, ISO 2107 and annex B respectively.

Barres et tubes étirés à froid en aluminium et alliages d'aluminium corroyés — Partie 2: Caractéristiques mécaniques

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 06-Oct-1993
• Withdrawal Date: 06-Oct-1993
• ICS: 23.040.15 - Non-ferrous metal pipes
• ICS: 77.150.10 - Aluminium products
• Technical Committee: ISO/TC 79/SC 6 - Wrought aluminium and aluminium alloys
• Drafting Committee: ISO/TC 79/SC 6 - Wrought aluminium and aluminium alloys
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 12-Jul-2012

Relations

• Revised: ISO 6363-2:2012 - Wrought aluminium and aluminium alloys — Cold-drawn rods/bars and tubes and wires — Part 2: Mechanical properties
• Effective Date: 23-May-2009

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6363-2
First edition
1993-10-01
Wrought aluminium and aluminium alloy
cold-drawn rods/bars and tubes -
Part 2:
Mechanical properties
Barres et tubes 6tir& 5 froid en aluminium et alliages d ’aluminium
corroyh -
Partie 2: Caractkristiques mkcaniques
Reference number
ISO 636321993(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 6363-2 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 79, Light metals and their alloys, Sub-Committee SC 6, Wrought
aluminium and aluminium alloys.
lt cancels and replaces Technical Report lSO/TR 2778:1977 of which it
constitutes a technical revision.
ISO 6363 consists of the following Parts, under the general title Wrought
aluminium and aluminium alloy cold-drawn rods/bars and tubes:
- Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
- Part 2: Mechanical properties
- Part 4: Drawn rectangular bars - Tolerantes on form and dimen-
sions
- Part 5: Drawn Square and hexagonal bars - Tolerantes on form and
dimensions
Tolerantes on form and dimensions
- Part 6: Drawn tubes -
Part 3, Drawn round bars - Tolerantes on form and
NOTE -
dimensions, will be published later. lt is at present published as
ISO 5193:1981 and ISO 7274:1981,
Annexes A and B form an integral part of this part of ISO 6363.
0 ISO 1993
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or
by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without per-
mission in writing from the publisher.
International Organkation for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6363=2:1993(E)
Wrought aluminium and aluminium alloy cold-drawn
rods/bars and tubes -
Part 2:
Mechanical properties
ISO 2107: 1983, Aluminium, magnesium and their al-
1 Scope
loys - Temper designa tions.
In conjunction with ISO 6363-1, this part of ISO 6363
ISO 3134-3: 1985, Light metals and their alloys -
specifies the mechanical properties of cold-drawn
- Part 3: Wrought products.
Terms and definitions
wrought aluminium and aluminium alloy rods/bars and
tubes for general engineering applications.
ISO 6363-1: 1988, Wrought aluminium and aluminium
alloy cold-drawn rods/bars and tubes - Part 1: Tech-
lt does not apply to electrical conductors.
nical conditions for inspection and delivery.
The Chemical composition of these materials is given
in ISO 209-1.
ISO 6892:1984, Metallic materials - Tensile testing.
The designations of aluminium and aluminium alloys
and the temper designations used in this part of
3 Definitions
ISO 6363 are in accordance with ISO 2092, ISO 2107
and annex B respectively.
For definitions of the terms rod/bar and tube, see
ISO 3134-3.
2 Normative references
.
The following Standards contain provisions which, 4 rensile testing
through reference in this text, constitute provisions
of this part of ISO 6363. At the time of publication, the For the selection of specimens and tensile testing,
editions indicated were valid. All Standards are subject see ISO 6363-1 which specifies the use of longitudi-
to revision, and Parties to agreements based on this nal test pieces, unless otherwise agreed upon.
part of ISO 6363 are encouraged to investigate the
For tubes, refer to ISO 6892:1984, annex E.
possibility of applying the most recent editions of the
Standards indicated below. Members of IEC and ISO
maintain registers of currently valid International
Standards. 5 Mechanical properties
ISO 209-1: 1989, Wrought aluminium and aluminium Values for mechanical properties of aluminium and
alloys - Chemical composition and forms of products aluminium alloys are given in table 1 for rods and bars
- Part 1: Chemical composition. and in table2 for tubes. The choice of the gauge
length for elongation measurements (A or A,,) is at
ISO 2092:1981, Light metals and their alloys - Code the discretion of the Producer, unless otherwise
of designation based on Chemical symbols. agreedl!
1) A: Percentage elongation on a gauge length of 5,65 6
A,,: Percentage elongation on a gauge iength of 50 mm

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 636392:1993(E)
The values are based on machined or Cut-out test Test results shall be rounded in accordance with the
pieces. For test pieces of full Cross-section, A,, values rules given in annex A.
must be agreed upon.
Table 1 - Mechanical properties of rods/bars
0,2 %
Tensile
Elongation
proof
strength
stress
min.
Dimensions*’
R,,., min. R po2 min.
Alloy Temper ’)
,
A
A50
mm MPa MPa % %
60 20 25
0 e 0u D < 30
HID (H14) e or D < 30 100 70 6 5
Al 99,5
110 3
(1050A) HIH (H18) eorD e or D < 30 70 30 20
Al 99,0 0
5
(1200) HID (H14) e or D < 30 110 80
3
HIH (H18) eorD< 10 140 120
19
Al 99,0Cu 0 e or D < 30 75 20 22
5
(1100) HID (Hl4) e or D < 30 110 80 3,
HIH (H18) eorD< 10 150 1303' 3
22 19
Al Mn1 0 e or D < 50 95 35
(3103) HID (H14) e or D < 30 130 90 6 4
4
HIF (H16) eorD< 10 160 130 3
19
Al MnlCu 0 e or D 4 50 95 35 22
7 3,
HIB (HIZ) eorD< 10 115 80 3,
(3003)
HID (Hl4) eorD< 10 135 110 3, 6 3,
3,
HIF (H16) eorDd0 160 1303' 3
HIH (Hl8) eorDg10 180 1453' 2 3,
0 0~10 125.180 25 22
Al Mg1,5
max.
(5050)
150
H3B (H32) D 170
H3D (H34) D H3F (H36) D H3H (H38) D 22 19
Al Mg2,5 0 e or D < 50 170.220 65
(5052) max.
5
HID (Hl4) e or D G 30 235 180
HIH (H18) eorD H3D (H34) e or D G 30 235 180 6 3,
H3H (H38) eorDd0 270 220 3, 2 3,
0 e or D 4 50 180 80 16
Al Mg3
HID (H14) e or D G 30 250 180 4
(5754)
H3D (H34) e or D < 30 250 180 5
HIH (Hl8) eorD H3H (H38) eorD< 10 280 240 3
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO ‘636392:1993(E,)
Table 1 - (continued)
0,2 %
, Tensile
; ’
proof Elongation
strength
stress
min.
Dimensions*’
R, min. R po2 min. I :
Alloy Temper ’)
,
I
A
A50
mm MPa MPa % %
Al Mg3,5 0
eorDd0 205.285 75 20 16
(5154) max.
H3B (H32) eorD< 10 250
eorD H3D (H34)
H3F (H36) eorD< 10 290
H3H (H38) eorD< 10 310
Al Mg4
0 eor D g 50 240 95 16
(5086)
HIB (HIZ) eor D < 25 270 190 4
H3B (H32) eor D G 25 270 190 5
Al Mg4,5Mn0,7 0 e or D < 50 270 110 14
(5083)
- (Hlll)' e or D G 50 270 140 12
HIB (HIZ) eor D G 30 300 200 4
Al Mg5Cr
0 e or D < 50 250.320 1103' 16 14
(5056) max.3)
H3B (H32) eorD< 10 300
H3D (H34) eorD< 10 345
H3H (H38)
eorD< 10 380
Al Cu4SiMg TB (T4) or
(2014) TB51 (T451) 4, e.or D < 100 380 220
10 10
et
Al h4SiMgA TF (T6) e or D < 50 440
360 7 8
(2014A) TF51 (T651) 4, eorD< 100
450 380 -7 ' 8 9
Al Cu4MgSiA TB (T4)
e or D < 50 380 220 10 ~
(2017A) TB51 (T451)4'
50 Al Cu4Mgl TB (T4) eorD< 12,5
425 $10 10 i3
(2024)
TB51 (T451)4' 12,5 TD51 (T351) 3, 12,5 Al Cu4PbMg TD (T3) e or D < 50 370 250 7
(2030) 50 Al CuGBiPb TD (T3) e or D G 40
310 260 9
(2011) 40 < e or D < 50
295 235 10
50 -c e or D < 80 280
205 10 12
TH (T8) e or D G 80
370 270 8 8
Al Cu6Mn
TH51 (T851)4' lO (2219)
50ceorDdOO 395 270 3
Al MglSiCu TB (T4) eor D < 80 205
110 16 18
(6061) TF (T6) e or D < 80 290
240 9 10

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(E)
Table 1 - (concluded)
Tensile 0,2 %
proof Elongation
strength
stress
min.
Dimensions*)
R, min. R po2 min.
Alloy
Temperl)
I
A
A50
mm MPa MPa % %
160 max. 110 max. 15
Al SiMgMn 0 e or D < 80
TB (T4) e or D G 80 205 110 14
(6082)
TF (T6) e < 80, D < 60 310 255 10
260 8
TH (T8) e or D G 80 310
Al SiMg0,8 TB (T4) e or D g 50 200 100 15
240 8
(6181) TF (T6) e or D G 50 280
eorD < 100 290 240 8 7
Al Mg1 SiPb TF (T6)
TL (T9) e or D 4 50 360 330 4 5
(6262)
345 315 4
50 < e or D < 80
280 10
Al Zn4,5Mgl TE (T5) e or D G 50 350
(7020) or
TF (T6)
Al Zn8MgCu TF (T6) e or D G 80 590 500 7
(7049A)
5
Al Zn5,5MgCu TF (T6) or eorD< 100 520 460 6
(7075) TF51 (T651)5)
7
TM3 (T73) 4) eorD< 100 470 385 9
1) Temper designations in parentheses correspond to the alternative temper System in ISO 2107:1983, clauses 5 and 6.
2) e= thickness or width across flats;
D = diameter.
3) Values guaranteed by special agreement only.
4) Spe
...

NORME
Iso
INTERNATIONALE
6363-2
Première édition
1993-I O-OI
Barres et tubes étirés à froid en aluminium
et alliages d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
Wrought aluminium and aluminium alloy cold-drawn rods/bars and
tubes -
Part 2: Mechanical properties
Numéro de référence
ISO 6363-Z: 1993(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comite technique cree à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 6363-2 a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 79, Métaux Iégers et leurs alliages, sous-comité SC 6, Alumi-
nium et alliages d’aluminium de corroyage.
Elle annule et remplace le Rapport technique lSO/rR 2778:1977, dont elle
constitue une révision technique.
L’ISO 6363 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Barres et tubes étirés à froid en aluminium et alliages d’aluminium
corroyés:
- Partie 1: Conditions techniques de contrôle et de livraison
- Partie 2: Caractéristiques mécaniques
- Partie 4: Barres rectangulaires étirges - Tolérances sur forme et
dimensions
- Partie 5: Barres carrées et hexagonales étirées - Tolérances sur
forme et dimensions
Tolérances sur forme et dimensions
- Partie 6: Tubes étirés -
NOTE - Une partie 3, Barres rondes étirées - Tolérances sur formes
et dimensions, est en cours d’elaboration (actuellement publiée en tant
que ISO 5193:1981 et ISO 7274:1981).
0 ISO 1993
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6363=2:1993(F)
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de I’ISO
6363.

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 6363=2:1993(F)
Barres et tubes étirés à froid en aluminium et alliages
d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
ISO 2092:1981, Métaux légers et leurs alliages -
1 Domaine d’application
Code de désignation basé sur les symboles
chimiques.
Conjointement avec I’ISO 6363-1, la présente partie
de I’ISO 6363 prescrit les caractéristiques mécani-
ISO 2107: 1983, Aluminium, magnésium et leurs al-
ques des barres et tubes étirés à froid en aluminium
liages -
Désignation des états.
et alliages d’aluminium corroyés, pour les utilisations
courantes.
ISO 3134-3:1985, Métaux légers et leurs alliages -
Termes et définitions - Partie 3: Produits corroyés.
Elle n’est pas applicable aux conducteurs électriques.
La composition chimique de ces produits est donnée ISO 6363-l :1988, Barres et tubes étirés à froid en
dans I’ISO 209-I. aluminium et alliages d’aluminium corroyés -
Partie 1: Conditions techniques de contrôle et de li-
Le code de désignation de l’aluminium et des alliages
vraison.
d’aluminium et les désignations des états de livraison
auxquels se réfere la présente partie de I’ISO 6363
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
sont conformes respectivement à I’ISO 2092,
traction.
I’ISO 2107 et à l’annexe B.
3 Définitions
Pour les définitions des termes barre et tube, voir
ISO 3134-3.
2 Références normatives
4 Essais de traction
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la reférence qui en est faite, consti-
Pour le prélèvement des éprouvettes et l’essai de
tuent des dispositions valables pour la présente partie
traction, voir ISO 6363-l qui prescrit l’utilisation
de I’ISO 6363. Au moment de la publication, les édi-
d’éprouvettes prélevées dans le sens longitudinal,
tions indiquées etaient en vigueur. Toute norme est
sauf accord contraire.
sujette a révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 6363 sont invi-
Pour les tubes, se référer à I’ISO 6892:1984, annexe
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
E .
les plus récentes des normes indiquées ci-aprés. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
des Normes internationales en vigueur à un moment 5 Caractéristiques mécaniques
donné.
Les valeurs des caractéristiques mécaniques de I’alu-
OS0 209-I : 1989, Aluminium et alliages d’aluminium minium et des alliages d’aluminium sont données
corroyés - Composition chimique et formes des dans le tableau 1 pour les barres et le tableau 2 pour
produits - Partie 1: Composition chimique. les tubes. Le choix de la longueur entre repères pour
1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(F)
le mesurage de l’allongement (A ou A,,) est laissé à
transversale entière, les valeurs de A,, doivent faire
la discrétion du producteur, sauf accord contraire?
l’objet d’un accord.
Les valeurs sont basées sur des éprouvettes usinées Les résultats d’essais doivent être arrondis d’après les
ou découpées. Pour les éprouvettes de section règles données dans l’annexe A.
Tableau 1 - Caractéristiques mécaniques des barres
Limite
Résistance à
d’élasticité Allongement
la traction
à 0,2 %
min.
Dimensions*’
R, min. R po2 min.
Alliage État”
<
A A
50
mm MPa MPa % %
0 eouD < 30 60 20 25
Al 99,5 HID (H14) e ou D < 30 100 70 6 5
HIH (Hl8) eouD (1050A)
Al 99,0 0 e ou D < 30 70 30 20
(1200) HID (H14) e OU D < 30 110 80 5
HIH (H18) eouD Al 99,0Cu 0 e OU D < 30 75 20 22 19
(1100) HID (Hl4) e OU D < 30 110 80 3, 5
HIH (H18) eouD Al Mn1 0 e OU D < 50 95 35 22 19
(3103) HID (H14) e OU D < 30 130 90 6 4
HIF (Hl6) eouD Al MnlCu 0 e OU D < 50 95 35 22 19
HIB (H?Z) eouD (3003)
HID (H14) eouD HIF (Hl6) eouDd0 160 1303' 3 3,
HIH (Hl8) eouD Al Mg1,5 0 D (5050) max.
H3B (H32) D H3D (H34) D H3F (H36) D 200
H3H (H38) D Al Mg2,5 0 e OU D < 50 170.220 65 22 19
(5052) max.
HID (Hl4) e OU D < 30 235 180 5
HIH (H18) eouD H3D (H34) e OU D < 30 235 180 6 3,
H3H (H38) eouD AlMg3 0 e OU D < 50 180 80 16
(5754) HID (Hi4) e ou D < 30 250 180 4
H3D (H34) e OU D < 30 250 180 5
HIH (H18) eouD H3H (H38) eouDd0 280 240 3
1) A: Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 5,65 6
.
A,,: Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 50 mm
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6363=2:1993(F)
Tableau 1 - (suite)
Limite
Résistance à
d’élasticité Allongement
la traction
à 0,2 %
min.
Dimensions*’
R, min. R po2 min.
Alliage État”
I
A
A50
mm MPa MPa % %
75 20 16
Al Mg3,5 0 eouD (5154) max.
H3B (H32) eouD H3D (H34) eouD H3F (H36) eouD H3H (H38) eouD AlMg4 0 ~OU D < 50 240 95 16
eouD < 25 270 190 4
(5086) HIB (Hl2)
H3B (H32) eouD < 25 270 190 5
110 14
Al Mg4,5Mn0,7 0 ~OU D < 50 270
(5083) - (Hlll) eouD < 50 270 140 12
HIB (HIZ) eouD < 30 300 200 4
Al Mg5Cr 0 e ou D < 50 250.320 110 3, 16 14
(5056) max.3)
H3B (H32) eouD H3D (H34) eouD H3H (H38) eouD AlCu4SiMg TB (T4) ou
eouD< 100 380 220 10 10
(2014) TB51 (T451)4'
et
TF (T6) e OU D < 50 440 360 7 8
AlCu4SiMgA
eouD (2014A) TF51 (T651)4'
OU D < 50 380 220 10
Al Cu4MgSiA TB (T4) e
235 10
(2017A) TB51 (T451)4' 50 310 10 8
AlCu4Mgl TB (T4) eouD<12,5 425
9
(2024) TB51 (T451)4' 12,5 425 310 9
TD51 (T35V3' 12,5 250 7
AlCu4PbMg TD (T3) e OU D < 50 370
210 7
(2030) 50 Al CuGBiPb TD (T3) e OU D < 40 310 260 9
(2011) 40ceou D < 50 295 235 10
50 < e OU D < 80 280 205 10 12
TH (T8) e OU D G 80 370 270 8 8
TH51 (T851)4' lO Al Cu6Mn
3
(2219) 50ceou D e OU D < 80 205 110 16 18
Al MglSiCu TB (T4)
9 10
(6061) TF (T6) e OU D < 80 290 240

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(F)
Tableau 1 - (fin)
Limite
Résistance à
d’élasticité Allongement
la traction
à 0,2 %
Dimensions*) min.
R, min. R po2 min.
Alliage Étatl)
,
A
A50
mm MPa MPa % %
Al SiMgMn 0 e OU D < 80 160 max. 110 max. 15
(6082) TB (T4) eouD < 80 205 110 14
TF (T6) e < 80, D < 60 310 255 10
TH (T8) e OU D < 80 310 260 8
Al SiMg0,8 TB (T4) eouD < 50 200 100 15
(6181) TF (T6) ~OU D < 50 280 240 8
Al Mg1 SiPb TF (T6) eouD< 100 290 240 8 7
(6262) TL (T9) ~OU D < 50 360 330 4 5
50 -e e OU D < 80 345 315 4
Al Zn4,5Mgl TE (T5) ~OU D < 50 350 280 10
(7020) ou
TF (T6)
Al Zn8MgCu TF (T6) eouD < 80 590 500 7
(7049A)
Al Zn5,5MgCu TF (T6) ou eouD (7075) TF51 (T651) 5)
TM3 (T73) 4) eouD 1) La désignation des é
...

NORME
Iso
INTERNATIONALE
6363-2
Première édition
1993-I O-OI
Barres et tubes étirés à froid en aluminium
et alliages d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
Wrought aluminium and aluminium alloy cold-drawn rods/bars and
tubes -
Part 2: Mechanical properties
Numéro de référence
ISO 6363-Z: 1993(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comite technique cree à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 6363-2 a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 79, Métaux Iégers et leurs alliages, sous-comité SC 6, Alumi-
nium et alliages d’aluminium de corroyage.
Elle annule et remplace le Rapport technique lSO/rR 2778:1977, dont elle
constitue une révision technique.
L’ISO 6363 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Barres et tubes étirés à froid en aluminium et alliages d’aluminium
corroyés:
- Partie 1: Conditions techniques de contrôle et de livraison
- Partie 2: Caractéristiques mécaniques
- Partie 4: Barres rectangulaires étirges - Tolérances sur forme et
dimensions
- Partie 5: Barres carrées et hexagonales étirées - Tolérances sur
forme et dimensions
Tolérances sur forme et dimensions
- Partie 6: Tubes étirés -
NOTE - Une partie 3, Barres rondes étirées - Tolérances sur formes
et dimensions, est en cours d’elaboration (actuellement publiée en tant
que ISO 5193:1981 et ISO 7274:1981).
0 ISO 1993
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6363=2:1993(F)
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de I’ISO
6363.

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 6363=2:1993(F)
Barres et tubes étirés à froid en aluminium et alliages
d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
ISO 2092:1981, Métaux légers et leurs alliages -
1 Domaine d’application
Code de désignation basé sur les symboles
chimiques.
Conjointement avec I’ISO 6363-1, la présente partie
de I’ISO 6363 prescrit les caractéristiques mécani-
ISO 2107: 1983, Aluminium, magnésium et leurs al-
ques des barres et tubes étirés à froid en aluminium
liages -
Désignation des états.
et alliages d’aluminium corroyés, pour les utilisations
courantes.
ISO 3134-3:1985, Métaux légers et leurs alliages -
Termes et définitions - Partie 3: Produits corroyés.
Elle n’est pas applicable aux conducteurs électriques.
La composition chimique de ces produits est donnée ISO 6363-l :1988, Barres et tubes étirés à froid en
dans I’ISO 209-I. aluminium et alliages d’aluminium corroyés -
Partie 1: Conditions techniques de contrôle et de li-
Le code de désignation de l’aluminium et des alliages
vraison.
d’aluminium et les désignations des états de livraison
auxquels se réfere la présente partie de I’ISO 6363
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
sont conformes respectivement à I’ISO 2092,
traction.
I’ISO 2107 et à l’annexe B.
3 Définitions
Pour les définitions des termes barre et tube, voir
ISO 3134-3.
2 Références normatives
4 Essais de traction
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la reférence qui en est faite, consti-
Pour le prélèvement des éprouvettes et l’essai de
tuent des dispositions valables pour la présente partie
traction, voir ISO 6363-l qui prescrit l’utilisation
de I’ISO 6363. Au moment de la publication, les édi-
d’éprouvettes prélevées dans le sens longitudinal,
tions indiquées etaient en vigueur. Toute norme est
sauf accord contraire.
sujette a révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 6363 sont invi-
Pour les tubes, se référer à I’ISO 6892:1984, annexe
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
E .
les plus récentes des normes indiquées ci-aprés. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
des Normes internationales en vigueur à un moment 5 Caractéristiques mécaniques
donné.
Les valeurs des caractéristiques mécaniques de I’alu-
OS0 209-I : 1989, Aluminium et alliages d’aluminium minium et des alliages d’aluminium sont données
corroyés - Composition chimique et formes des dans le tableau 1 pour les barres et le tableau 2 pour
produits - Partie 1: Composition chimique. les tubes. Le choix de la longueur entre repères pour
1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(F)
le mesurage de l’allongement (A ou A,,) est laissé à
transversale entière, les valeurs de A,, doivent faire
la discrétion du producteur, sauf accord contraire?
l’objet d’un accord.
Les valeurs sont basées sur des éprouvettes usinées Les résultats d’essais doivent être arrondis d’après les
ou découpées. Pour les éprouvettes de section règles données dans l’annexe A.
Tableau 1 - Caractéristiques mécaniques des barres
Limite
Résistance à
d’élasticité Allongement
la traction
à 0,2 %
min.
Dimensions*’
R, min. R po2 min.
Alliage État”
<
A A
50
mm MPa MPa % %
0 eouD < 30 60 20 25
Al 99,5 HID (H14) e ou D < 30 100 70 6 5
HIH (Hl8) eouD (1050A)
Al 99,0 0 e ou D < 30 70 30 20
(1200) HID (H14) e OU D < 30 110 80 5
HIH (H18) eouD Al 99,0Cu 0 e OU D < 30 75 20 22 19
(1100) HID (Hl4) e OU D < 30 110 80 3, 5
HIH (H18) eouD Al Mn1 0 e OU D < 50 95 35 22 19
(3103) HID (H14) e OU D < 30 130 90 6 4
HIF (Hl6) eouD Al MnlCu 0 e OU D < 50 95 35 22 19
HIB (H?Z) eouD (3003)
HID (H14) eouD HIF (Hl6) eouDd0 160 1303' 3 3,
HIH (Hl8) eouD Al Mg1,5 0 D (5050) max.
H3B (H32) D H3D (H34) D H3F (H36) D 200
H3H (H38) D Al Mg2,5 0 e OU D < 50 170.220 65 22 19
(5052) max.
HID (Hl4) e OU D < 30 235 180 5
HIH (H18) eouD H3D (H34) e OU D < 30 235 180 6 3,
H3H (H38) eouD AlMg3 0 e OU D < 50 180 80 16
(5754) HID (Hi4) e ou D < 30 250 180 4
H3D (H34) e OU D < 30 250 180 5
HIH (H18) eouD H3H (H38) eouDd0 280 240 3
1) A: Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 5,65 6
.
A,,: Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 50 mm
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6363=2:1993(F)
Tableau 1 - (suite)
Limite
Résistance à
d’élasticité Allongement
la traction
à 0,2 %
min.
Dimensions*’
R, min. R po2 min.
Alliage État”
I
A
A50
mm MPa MPa % %
75 20 16
Al Mg3,5 0 eouD (5154) max.
H3B (H32) eouD H3D (H34) eouD H3F (H36) eouD H3H (H38) eouD AlMg4 0 ~OU D < 50 240 95 16
eouD < 25 270 190 4
(5086) HIB (Hl2)
H3B (H32) eouD < 25 270 190 5
110 14
Al Mg4,5Mn0,7 0 ~OU D < 50 270
(5083) - (Hlll) eouD < 50 270 140 12
HIB (HIZ) eouD < 30 300 200 4
Al Mg5Cr 0 e ou D < 50 250.320 110 3, 16 14
(5056) max.3)
H3B (H32) eouD H3D (H34) eouD H3H (H38) eouD AlCu4SiMg TB (T4) ou
eouD< 100 380 220 10 10
(2014) TB51 (T451)4'
et
TF (T6) e OU D < 50 440 360 7 8
AlCu4SiMgA
eouD (2014A) TF51 (T651)4'
OU D < 50 380 220 10
Al Cu4MgSiA TB (T4) e
235 10
(2017A) TB51 (T451)4' 50 310 10 8
AlCu4Mgl TB (T4) eouD<12,5 425
9
(2024) TB51 (T451)4' 12,5 425 310 9
TD51 (T35V3' 12,5 250 7
AlCu4PbMg TD (T3) e OU D < 50 370
210 7
(2030) 50 Al CuGBiPb TD (T3) e OU D < 40 310 260 9
(2011) 40ceou D < 50 295 235 10
50 < e OU D < 80 280 205 10 12
TH (T8) e OU D G 80 370 270 8 8
TH51 (T851)4' lO Al Cu6Mn
3
(2219) 50ceou D e OU D < 80 205 110 16 18
Al MglSiCu TB (T4)
9 10
(6061) TF (T6) e OU D < 80 290 240

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6363-2: 1993(F)
Tableau 1 - (fin)
Limite
Résistance à
d’élasticité Allongement
la traction
à 0,2 %
Dimensions*) min.
R, min. R po2 min.
Alliage Étatl)
,
A
A50
mm MPa MPa % %
Al SiMgMn 0 e OU D < 80 160 max. 110 max. 15
(6082) TB (T4) eouD < 80 205 110 14
TF (T6) e < 80, D < 60 310 255 10
TH (T8) e OU D < 80 310 260 8
Al SiMg0,8 TB (T4) eouD < 50 200 100 15
(6181) TF (T6) ~OU D < 50 280 240 8
Al Mg1 SiPb TF (T6) eouD< 100 290 240 8 7
(6262) TL (T9) ~OU D < 50 360 330 4 5
50 -e e OU D < 80 345 315 4
Al Zn4,5Mgl TE (T5) ~OU D < 50 350 280 10
(7020) ou
TF (T6)
Al Zn8MgCu TF (T6) eouD < 80 590 500 7
(7049A)
Al Zn5,5MgCu TF (T6) ou eouD (7075) TF51 (T651) 5)
TM3 (T73) 4) eouD 1) La désignation des é
...