ISO 3075:1980
(Main)Short link chain for lifting purposes — Grade S (6) non calibrated, for chain slings etc.
Short link chain for lifting purposes — Grade S (6) non calibrated, for chain slings etc.
Specifies the requirements for lifting chains, grade S (6), non-calibrated, for use on cranes, in chain slings and for general lifting purposes. These are electrically welded round steel short link chains, fully heat treated and tested complying with ISO 1834. The range of sizes covered is from 5 to 45 mm. The annex gives a range of temporary additional sizes 6 to 30 mm.
Chaînes de levage à maillons courts — Classe S (6), non calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
General Information
Buy Standard
Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME~YHAPO~HAR OPTAHM3AUMR I-IO CTAH~APTM3AlJklM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Short link chain for lifting purposes - Grade S (6), non-
calibrated, for chain Slings etc.
Chaines de levage A maillons courts, classe S (6), non calibrkes, pour Hngues 2 chafnes, etc.
First edition - 1980-08-01
U DC 621.86.065.4 Ref. No. ISO 3075-1980 (E)
w
Descriptors : chains, welded link chains, hoisting Slings, hoists, specifications, dimensions, dimensional tolerantes, tests, mechanical
properties.
Price based on 8 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO technical committees. Every
member body interested in a subject for which a technical committee has been set
up has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated
to the member bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 3075 was developed by Technical Committee
lSO/TC 111, ßound steel link chains, chain wheels, lifting hooks and accessories,
and was circulated to the member bodies in March 1978.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
I taly Turkey
Austral ia
Austria Korea, Rep. of United Kingdom
Canada Poland USA
Chile South Africa, Rep. of USSR
Czechoslovakia Spain Yugoslavia
I ndia Sweden
*essed
The mem ber bod ies of the fol Iowing countries expr disapproval of the
docu ment on technical grounds :
Belgium
France
Germany, F.R.
Japan
Netherlands
GI International Organkation for Standard ization, 1980 l
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 30754980 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Short link chain for lifting purposes - Grade S (6), non-
calibrated, for chain Slings etc.
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION which the chain is made is important but this International Standard
concerns finished chain and must assume that the inspector may not
This International Standard specifies the requirements have the opportunity of retrospective measurement of the original
material. The chain manufacturer will realize the need for the size
for lifting chains, grade S (6), non-calibrated, for use on
of this material to be kept within accepted tolerantes.
cranes, in chain Slings and for general lifting purposes.
These are electrically welded round steel short link chains
fully heat treated and tested and comply with the general
conditions of acceptance of ISO 1834.
5.2 Material diameter (see ISO 1834 for definition of
material diameter and method of measurement)
The range of sizes covered by this International Standard
is from 5 to 45 mm. The annex gives a range of temporary
additional sizes 6 to 30 mm.
5.2.1 Tolerante on material diameter
For sizes less than 18 mm the diameter d of the material
2 REFERENCES in the finished link shall nowhere differ from the nominal
+2
diameter by more than _ 6 %, except at the weld.
I SOIR 388, ISO metric series for basic thicknesses o f sheet
and diameters o f wire.
For sizes 18 mm and over, the diameter d of the material
in the finished link shall nowhere differ from the nominal
ISO/R 643, Micrographic determination of the austenitic
diameter by more than + 5 %, except at the weld.
grain size of steels.
ISO 1035/1, Dimensions of hot roled steel bars - Part 1 :
5.2.2 Tolerantes at the weld
- Me tric series. 1 )
ßound bars
The dimension of the steel at the weld shall nowhere be
ISO 1834, Short link chain for lifting purposes - General
less than the dia’meter d of the steel adjacent to the weld,
conditions o f accep tance. 2 )
or exceed it by more than the following tolerantes. (See
figure 1 and table 1.)
3 DEFINITIONS
Type 1 : IO % of the nominal diameter in any direction;
For the purpose of this International Standard the
Type 2 : 20 % of the nominal diameter in the direction
definitions given in ISO 1834 apply.
perpendicular to the plane of the link and 20 % in other
planes;
4 GENERAL CONDITIONS OF ACCEPTANCE
Type 3 : 20 % of the nominal diameter in the direction
perpendicular to the plane of the link and 35 % in other
The chain shall comply fully with the requirements of
planes.
ISO 1834 as well as those of this International Standard.
NOTE - Type 1 eliminates functional Problems such as kinking
or locking by severely limiting the weld oversize to 10 % of the
5 DIMENSIONS
nominal diameter. Types 2 and 3 ensure freedom from these hazards
by limiting the oversize beyond the 10 % allowed under type 1, to
certain areas of the link only (sec figure 1) thus providing clearance
5.1 Size (see ISO 1834, clause 4, Definitions)
where required.
The size of chain shall be one of the sizes listed in table 1,
column 1 corresponding to the nominal diameter (dJ 5.2.3 Area affected dimensionally by welding
of the steel wire (ISO/R 388) or bar (ISO 1035/1) from
The area affected dimensionally by welding shall not
which the chain is made.
extend by more than 0,6 of the material diameter to either
side of the centre of the link.
NOTE - Control over the size of the material (bar or wir-e) from
1) At present at the Stage of draft. (Revision of ISO/R 1035/1-1969.)
2) At present at the Stage of draft.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 30754980 (E)
5.3 Length and width 7 TEST REQUIREMENTS
The dimensions of the length and wid th of the links shall
Mechanical properties and test forces
7.1
be as specified in ta ble 1 and iil ustrated in figure 2.
The mechanical properties shall be as specified in table 2
and the test forces to be applied for each size are specified
in table 3 and table 5.
6 MATERIAL AND MANUFACTURE
7.2 Selection of samples
Samples shall be selected as specified in ISO 1834. The
6.1 Quality of material
length of the lot from which the inspector selects the
hearth or electric
The steel shall be produced by the open
samples shall be 200 m or a lesser length.
process or by an Oxygen blown process.
7.3 Static tensile test
In its finished state as supplied to the chain maker it shall
meet the following requirements as determined by check
7.3.1 Testing machine and method
analysis on the rod, wire or finished link :
The testing machine and method of testing shall be as
It shall be fully killed, shall possess reliable welding quality
specified in ISO 1834.
and shall contain alloying elements in sufficient quantities
to guarantee the mechanical properties of the chain after
7.3.2 Tensile test
appropriate heat treatment. For example steels for grade S
chain should contain at least one of the following elements :
The breaking forte shall be not less than that specified in
table 3, column 3, or table 5, column 3.
7.3.3 Total ultimate elongation
Neither manganese nor Silicon shall in this context be
The total ultimate elongation as defined in ISO 1834 shall
considered as alloying elements.
be not less than 17 %.
Its content of sulphur and phosphorus shall be restricted
as foIlows :
8 INSPECTION
Check analysis
Cast analysis
8.1 Provision for inspection
%
Sulphur max. 0,035 % 0,040
The Provision for inspection shall be as specified in ISO 1834.
0,040 %
Phosphorus max. 0 r 035 Y’ 0
The steel s
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION.MEX~YHAPO~HAR OPrAHM3AUMR Il0 CTAH,QAPTM3ALWl*ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Chaînes de levage à maillons courts, classe S (61, non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
Short link chain for lifting purposes - Grade S (6), non-calibrated, for chain slings etc.
Première édition - 1980-08-01
CDU 621.86.065.4 Réf. no : ISO 3075-1980 (F)
iî
Descripteurs : chaîne, chaîne à maillons soudés, élingue, appareil de levage, spécification,
dimension, tolérance de dimension, essai, propriété
mécanique.
Prix basé sur 8 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 3075 a été élaborée par le comité technique
ISOITC Il 1, Chaînes à maillons en acier rond, roues à chaînes, crochets de levage
et accessoires, et a été soumise aux comités membres en mars 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Tchécoslovaquie
Afrique du Sud, Rép. d’ Espagne
Turquie
Australie Inde
Autriche Italie URSS
Canada Pologne USA
Chili Yougoslavie
Royaume-Uni
Corée, Rép. de Suède
Les comités membres suivants l’ont désapprouvée pour des raisons
Pays
techniques :
Allemagne, R.F.
Belgique
France
Japon
Pays-Bas
0 Organisation internationale de normalisation, 1980 l
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 30754980 (F)
Chaînes de levage à maillons courts, classe S (61, non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
au diamètre nominal (d,) du fil d’acier (lSO/R 388) ou de
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
la barre (ISO 1035/1), utilisés pour la fabrication de la
La présente Norme internationale spécifie les caractéristi-
chaîne.
ques des chaînes de levage de la classe S (6), non calibrées,
NOTE - Le contrôle de la dimension du matériau (barre ou fil)
utilisées sur les grues, dans les élingues à chaînes, ainsi que
formant la chaîne est important, mais la présente Norme interna-
pour le levage en général. Ces chaînes sont à maillons courts
tionale concerne les chaînes finies, et elle ne peut donner au con-
en acier rond soudés électriquement. Elles sont entièrement
trôleur l’occasion de faire un mesurage rétrospectif du matériau
traitées thermiquement et essayées, et elles doivent être
d’origine. Le fabricant de chaînes déterminera la dimension du
conformes aux conditions générales de réception de
matériau nécessaire pour être dans les limites des tolérances
acceptées.
I’ISO 1834.
La gamme de dimensions couverte par la présente Norme
5.2 Diamètre du matériau (voir ISO 1834 pour la défini-
internationale s’étend de 5 à 45 mm. L’annexe donne une
tion du diamètre du matériau et la méthode de mesurage)
gamme de dimensions supplémentaires provisoires s’éten-
dant de 6 à 30 mm.
5.2.1 Tolérances sur le diamètre du matériau
Pour les dimensions inférieures à 18 mm, le diamètre d du
2 RÉFÉRENCES
matériau mesuré sur le maillon fini ne doit différer, en
+2
ISO/R 388, Série métrique /SO pour épaisseurs de base des
aucun point, de plus de _ 6 % du diamètre nominal,
tôles et diamètres de base des fils.
excepté à la soudure.
ISOIR 643, Détermination micrographique de la grosseur
Pour les dimensions supérieures ou égales à 18 mm, le
du grain austénitique des aciers.
diamètre d du matériau mesuré sur le maillon fini ne doit
différer, en aucun point, de plus de + 5 % du diamètre
I SO 1035/1, Dimensions des barres en acier laminées à
nominal, excepté à la soudure.
chaud - Partie 7 : Barres rondes - Série métrique? )
ISO 1834, Chaînes de levage à maillons courts - Conditions 5.2.2 Tolérances à l’emplacement de la soudure
générales de réception. 2 )
La dimension de l’acier à l’emplacement de la soudure ne
doit pas être inférieure au diamètre d de l’acier adjacent à
la soudure, et ne doit pas excéder les tolérances suivantes
3 DÉFINITIONS
(voir figure 1 et tableau 1) :
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les
Type 1 : 10 % du diamètre nominal dans toutes les di-
définitions données dans I’ISO 1834 sont applicables.
rections;
Type 2 : 20 % du diamètre nominal dans une direction
4 CONDITIONS GÉNÉRALES DE RÉCEPTION
perpendiculaire au plan du maillon et 20 % dans tout autre
Les chaînes doivent être conformes aux prescriptions de
plan;
I’ISO 1834 et de la présente Norme internationale.
Type 3 : 20 % du diamètre nominal dans une direction
perpendiculaire au plan du maillon et 35 % dans tout
5 DIMENSIONS
autre plan.
Le type 1 supprime les problèmes fonctionnels tels que
NOTE -
5.1 Dimension de la chaîne (voir ISO 1834, chapitre 4,
tortillement ou immobilisation, en limitant rigoureusement la sur-
Définitions)
dimension de la soudure à 10 % du diamètre nominal. Les types 2
et 3 suppriment ces risques en limitant la surdimension au-delà de
La dimension de la chaîne doit être l’une des dimensions
10 % permis au type 1, uniquement pour certaines surfaces du
indiquées dans la colonne 1 du tableau 1, correspondant maillon (voir figure 1) assurant ainsi le jeu exigé.
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I’ISO/R 1035/1-1969.)
2) Actuellement au stade de projet.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3075-1980 (F)
5.2.3 Emplacement et dimension de la soudure 6.2 Traitement thermique
L’emplacement de la soudure ne doit pas s’étendre sur une Toute chaîne doit, avant d’être soumise à la force d’épreuve,
distance supérieure à 0,6 fois le diamètre du matériau de être trempée et revenue.
part et d’autre du centre du maillon.
6.3 Force d’épreuve
5.3 Longueur et largeur
La force d’épreuve doit être conforme au tableau 3, colon-
La longueur et la largeur des maillons doivent être confor- ne 2 ou tableau 5, colonne 2, et doit être appliquée confor-
mes au tableau 1 et à la figure 2. mément à I’ISO 1834.
7 CONDITIONS D’ESSAI
6 MATÉRIAU ET FABRICATION
7.1 Propriétés mécaniques et forces d’essai
6.1 Qualité du matériau
Les propriétés mécaniques doivent être conformes au
L’acier utilisé doit être élaboré selon le procédé Martin ou tableau 2, et les forces d’essai applicables à chaque dimen-
un procédé électrique, ou selon un procédé à insuflation sion sont spécifiées dans le tableau 3 et le tableau 5.
d’oxygène par le haut.
7.2 Choix des échantillons
À l’état fini, tel qu’il est fourni au fabricant de la chaîne,
l’acier doit satisfaire aux spécifications suivantes, détermi-
Les échantillons doivent être choisis conformément à
nées par une analyse de contrôle sur barre, sur fil ou sur
I’ISO 1834. La longueur du lot dans lequel le contrôleur
maillon fini.
choisit les échantillons doit être de 200 m au maximum.
II doit être parfaitement calmé, posséder de bonnes qualités
7.3 Essai statique de résistance à la traction
de soudabilité et contenir les éléments d’alliage en quantité
suffisante pour garantir les propriétés mécaniques de la
7.3.1 Machine d’essai et méthode d’essai
chaîne après traitement thermique approprié. Par exemple,
pour les chaînes de classe S (6), l’acier doit contenir au
La machine d’essai et la méthode d’essai doivent être
moins l’un des éléments suivants :
conformes à I’ISO 1834.
Nickel
Chrome ou leur équivalent 7.3.2 Essai de traction
Molybdène
La force de rupture ne doit pas être inférieure à celle spéci-
Ni le manganèse, ni le sil icium ne doivent être cons idérés fiée dans le tableau 3, colonne 3, ou le tableau 5, colonne 3.
comm e éléments d’ail iage.
7.3.3 Aliongemen t total à la rupture
La teneur en soufre et en phosphore doit être limitée
comme sui t:
L’allongement total à la rupture, tel que défini dans
I’ISO 1
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION.MEX~YHAPO~HAR OPrAHM3AUMR Il0 CTAH,QAPTM3ALWl*ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Chaînes de levage à maillons courts, classe S (61, non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
Short link chain for lifting purposes - Grade S (6), non-calibrated, for chain slings etc.
Première édition - 1980-08-01
CDU 621.86.065.4 Réf. no : ISO 3075-1980 (F)
iî
Descripteurs : chaîne, chaîne à maillons soudés, élingue, appareil de levage, spécification,
dimension, tolérance de dimension, essai, propriété
mécanique.
Prix basé sur 8 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 3075 a été élaborée par le comité technique
ISOITC Il 1, Chaînes à maillons en acier rond, roues à chaînes, crochets de levage
et accessoires, et a été soumise aux comités membres en mars 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Tchécoslovaquie
Afrique du Sud, Rép. d’ Espagne
Turquie
Australie Inde
Autriche Italie URSS
Canada Pologne USA
Chili Yougoslavie
Royaume-Uni
Corée, Rép. de Suède
Les comités membres suivants l’ont désapprouvée pour des raisons
Pays
techniques :
Allemagne, R.F.
Belgique
France
Japon
Pays-Bas
0 Organisation internationale de normalisation, 1980 l
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 30754980 (F)
Chaînes de levage à maillons courts, classe S (61, non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
au diamètre nominal (d,) du fil d’acier (lSO/R 388) ou de
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
la barre (ISO 1035/1), utilisés pour la fabrication de la
La présente Norme internationale spécifie les caractéristi-
chaîne.
ques des chaînes de levage de la classe S (6), non calibrées,
NOTE - Le contrôle de la dimension du matériau (barre ou fil)
utilisées sur les grues, dans les élingues à chaînes, ainsi que
formant la chaîne est important, mais la présente Norme interna-
pour le levage en général. Ces chaînes sont à maillons courts
tionale concerne les chaînes finies, et elle ne peut donner au con-
en acier rond soudés électriquement. Elles sont entièrement
trôleur l’occasion de faire un mesurage rétrospectif du matériau
traitées thermiquement et essayées, et elles doivent être
d’origine. Le fabricant de chaînes déterminera la dimension du
conformes aux conditions générales de réception de
matériau nécessaire pour être dans les limites des tolérances
acceptées.
I’ISO 1834.
La gamme de dimensions couverte par la présente Norme
5.2 Diamètre du matériau (voir ISO 1834 pour la défini-
internationale s’étend de 5 à 45 mm. L’annexe donne une
tion du diamètre du matériau et la méthode de mesurage)
gamme de dimensions supplémentaires provisoires s’éten-
dant de 6 à 30 mm.
5.2.1 Tolérances sur le diamètre du matériau
Pour les dimensions inférieures à 18 mm, le diamètre d du
2 RÉFÉRENCES
matériau mesuré sur le maillon fini ne doit différer, en
+2
ISO/R 388, Série métrique /SO pour épaisseurs de base des
aucun point, de plus de _ 6 % du diamètre nominal,
tôles et diamètres de base des fils.
excepté à la soudure.
ISOIR 643, Détermination micrographique de la grosseur
Pour les dimensions supérieures ou égales à 18 mm, le
du grain austénitique des aciers.
diamètre d du matériau mesuré sur le maillon fini ne doit
différer, en aucun point, de plus de + 5 % du diamètre
I SO 1035/1, Dimensions des barres en acier laminées à
nominal, excepté à la soudure.
chaud - Partie 7 : Barres rondes - Série métrique? )
ISO 1834, Chaînes de levage à maillons courts - Conditions 5.2.2 Tolérances à l’emplacement de la soudure
générales de réception. 2 )
La dimension de l’acier à l’emplacement de la soudure ne
doit pas être inférieure au diamètre d de l’acier adjacent à
la soudure, et ne doit pas excéder les tolérances suivantes
3 DÉFINITIONS
(voir figure 1 et tableau 1) :
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les
Type 1 : 10 % du diamètre nominal dans toutes les di-
définitions données dans I’ISO 1834 sont applicables.
rections;
Type 2 : 20 % du diamètre nominal dans une direction
4 CONDITIONS GÉNÉRALES DE RÉCEPTION
perpendiculaire au plan du maillon et 20 % dans tout autre
Les chaînes doivent être conformes aux prescriptions de
plan;
I’ISO 1834 et de la présente Norme internationale.
Type 3 : 20 % du diamètre nominal dans une direction
perpendiculaire au plan du maillon et 35 % dans tout
5 DIMENSIONS
autre plan.
Le type 1 supprime les problèmes fonctionnels tels que
NOTE -
5.1 Dimension de la chaîne (voir ISO 1834, chapitre 4,
tortillement ou immobilisation, en limitant rigoureusement la sur-
Définitions)
dimension de la soudure à 10 % du diamètre nominal. Les types 2
et 3 suppriment ces risques en limitant la surdimension au-delà de
La dimension de la chaîne doit être l’une des dimensions
10 % permis au type 1, uniquement pour certaines surfaces du
indiquées dans la colonne 1 du tableau 1, correspondant maillon (voir figure 1) assurant ainsi le jeu exigé.
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I’ISO/R 1035/1-1969.)
2) Actuellement au stade de projet.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3075-1980 (F)
5.2.3 Emplacement et dimension de la soudure 6.2 Traitement thermique
L’emplacement de la soudure ne doit pas s’étendre sur une Toute chaîne doit, avant d’être soumise à la force d’épreuve,
distance supérieure à 0,6 fois le diamètre du matériau de être trempée et revenue.
part et d’autre du centre du maillon.
6.3 Force d’épreuve
5.3 Longueur et largeur
La force d’épreuve doit être conforme au tableau 3, colon-
La longueur et la largeur des maillons doivent être confor- ne 2 ou tableau 5, colonne 2, et doit être appliquée confor-
mes au tableau 1 et à la figure 2. mément à I’ISO 1834.
7 CONDITIONS D’ESSAI
6 MATÉRIAU ET FABRICATION
7.1 Propriétés mécaniques et forces d’essai
6.1 Qualité du matériau
Les propriétés mécaniques doivent être conformes au
L’acier utilisé doit être élaboré selon le procédé Martin ou tableau 2, et les forces d’essai applicables à chaque dimen-
un procédé électrique, ou selon un procédé à insuflation sion sont spécifiées dans le tableau 3 et le tableau 5.
d’oxygène par le haut.
7.2 Choix des échantillons
À l’état fini, tel qu’il est fourni au fabricant de la chaîne,
l’acier doit satisfaire aux spécifications suivantes, détermi-
Les échantillons doivent être choisis conformément à
nées par une analyse de contrôle sur barre, sur fil ou sur
I’ISO 1834. La longueur du lot dans lequel le contrôleur
maillon fini.
choisit les échantillons doit être de 200 m au maximum.
II doit être parfaitement calmé, posséder de bonnes qualités
7.3 Essai statique de résistance à la traction
de soudabilité et contenir les éléments d’alliage en quantité
suffisante pour garantir les propriétés mécaniques de la
7.3.1 Machine d’essai et méthode d’essai
chaîne après traitement thermique approprié. Par exemple,
pour les chaînes de classe S (6), l’acier doit contenir au
La machine d’essai et la méthode d’essai doivent être
moins l’un des éléments suivants :
conformes à I’ISO 1834.
Nickel
Chrome ou leur équivalent 7.3.2 Essai de traction
Molybdène
La force de rupture ne doit pas être inférieure à celle spéci-
Ni le manganèse, ni le sil icium ne doivent être cons idérés fiée dans le tableau 3, colonne 3, ou le tableau 5, colonne 3.
comm e éléments d’ail iage.
7.3.3 Aliongemen t total à la rupture
La teneur en soufre et en phosphore doit être limitée
comme sui t:
L’allongement total à la rupture, tel que défini dans
I’ISO 1
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.