ISO 11078:1994
(Main)Aerospace — Aircraft de-icing/anti-icing non-Newtonian fluids, ISO type II
Aerospace — Aircraft de-icing/anti-icing non-Newtonian fluids, ISO type II
Establishes the requirements for non-Newtonian fluids used in the removal and prevention of frozen deposits of frost, ice and snow on exterior surfaces of parked aircraft and the minimum requirements for an environmental test chamber and test procedure to carry out anti-icing performance tests according to the current materials specification for ISO type II aircraft de-icing/anti-icing non-Newtonian fluids.
Aéronautique et espace — Liquides non newtoniens ISO type II de dégivrage/antigivrage des aéronefs
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL
11078
STANDARD
First edition
1994-11-15
- Aircraft de-icinglanti-icing
Aerospace
non-Newtonian fluids, ISO type ll
- Liquides non newtoniens ISO type II de
Abonautique et espace
degivragelan tigivrage des abronefs
Reference number
ISO 11078:1994(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11078:1994(E)
Contents
Page
1
1 Scope . .
2 Normative references . 1
2
3 Definitions . .
....................................................... 3
4 Performance requirements
4
5 Materials compatibility .
............................................................... 5
6 R heological properties
7 Film stability . 5
........... .......................................... 6
8 Environmental requirements
.............................................................. 6
9 Anti-icing Performance
6
10 Aerodynamic Performance .
6
11 Quality assurance provisions .
Annexes
8
.........
A Test methods to determine the anti-icing Performance
8
Al . General . .
8
AZ . Principle . .
............................................................................... 8
A3 . Apparatus
12
A.4 Test conditions .
14
A5 . Procedure .
......................................................... 15
A6 . Results .
B Standard test method for aerodynamics acceptance of aircraft ground
16
..........................................................
de-icinglanti-icing fluids
16
BI . General .
............................................................... 16
BZ . Significance in use
16
..................................................
B3 . Abbreviations and Symbols
17
Test facility requirements .
B4 .
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanrcal, rncludrng photocopymg and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(E)
B.5 Test fluid requirements .
19
B.6 Test procedure .
20
8.7 De-icinglanti-icing fluid aerodynamic acceptance criteria
.... 22
B.8 Test results .
....................... 23
B.9 Test report .
23
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11078:1994(E) 0 ISO
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 11078 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 20, Aircraft and space vehicles, Subcommittee SC 9, Air cargo
and ground equipment.
Annexes A and B form an integral part of this International Standard.
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
ISO 11078:1994(E)
Aerospace - Aircraft de-icinglanti-icing
non-Newtonian fluids, ISO type II
ISO 3013:1974, Aviation fuels - Determination of
1 Scope
freezing poin t.
This International Standard establishes the require-
ISO 9002: 1994, Quality Systems - Model for quality
ments for non-Newtonian fluids used in the removal
assurance in production, installation and servicing.
and prevention of frozen deposits of frost, ice and
Snow on exterior surfaces of parked aircraft.
ISO 11076: 1993, Aerospace - Aircraft de-icing/anti-
icing methods with fluids.
lt establishes the minimum requirements for an en-
vironmental test chamber and test procedure to carry
ISO 11077:1993, Aerospace - Self-propelled de-
out anti-icing Performance tests according to the cur-
icing/an ti-icing vehicles - Functional requiremen ts.
rent materials specification for ISO type II aircraft
de-icinglanti-icing non-Newtonian fluids.
OECD, Guidelines for tes ting of chemicals.
Section 3 - Degradation and Accumulation. Ready
WARNING
- Products meeting the requirements
Biodegradability, 307 D Closed Bottle Test?
of this International Standard tan be adversely
affected by mixing with other de-icinglanti-icing
AM S 2470 H, Anodic Treatment, Aluminium Alle ys,
fluids.
Chromic Acid Process.2)
AMS 2475D, Protective Treatment, Magnesium Base
2 Normative references
Alle ys.
The following Standards contain provisions which, AMS 4037 L, Aluminium Al10 y Sheet and Plate, 4.4Cu
through reference in this text, constitute provisions - L5Mg - 060Mn (2024,-T3 Flat Sheet,-T351
of this International Standard. At the time of publi- Plate), Solution Heat Treated, UNS A92024.
cation, the editions indicated were valid. All Standards
AMS 4041 M, Aluminium Alloy Sheet and Plate,
are subject to revision, and Parties to agreements
A/clad, 4.4Cu - ?.5Mg - 0.6Mn, (Alclad 2024 and
based on this International Standard are encouraged
1-712 % Alclad 2024,-T3 Flat Sheet; 1-112 % Alclad
to investigate the possibility of applying the most re-
2024-T35 1 Pla te).
cent editions of the Standards indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
AMS 4049H, Aluminium Alle y Sheet and Plate, Alclad,
rently valid International Standards.
- 2.5Mg - 1.6Cu -
5.6Zn 0.23Cr (Alclad 7075-T6
Sheet,-T651 Plate), Solution and Precipitation Heat
ISO 1518:1992, Paints and varnishes - Scratch test-
Trea ted.
ISO 2719:1988, Petroleum products and lubricants -
AMS 4376E, Magnesium Alle y Plate, 3. OAl - 1. OZn
Determination of flash Point - Pensky-Martens
(AZ31 B-H26), Cold ßolled and Partially Annealed.
closed cup method.
1) This publication is available from OECD, 2, rue Andr&Pascal, 75 775 Paris cedex 16, France.
2) AMS Standards are available from the Society of Automotive Engineers, 400 Commonwealth Drive, VVarrendale, PA 15096,
USA.
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(ET)
ASTM F 1105-90, Test Method for Preparing Aircraft
AMS 4911 F, Titanium Alloy Sheet, Strip, and Plate,
Clearing Compounds, Liquid Type, Solvent Base, for
- 6AI-4V, Annealed.
Storage Stability Testing.
ASTM A 1 09M-90a, Specification for Steel, Carbon,
ASTM F 1110-90, Test Method for Sandwich Cor-
Gold-ßolled Strip [ Me tric] .3)
rosion Test.
ASTM C 672-91, Test Method for Scaling ßesistance
ASTM F 1111-88, Test Method for Corrosion of Low-
of Concrete Surfaces Exposed to Deicing Chemicals.
Embrittling Cadmium Pla te by Aircraft Main tenance
ASTM D 891-89, Test Methods for Specific Gravity Chemicals.
of Liquid Industrial Chemicals.
M I L-A-8243D, Anti-Icing and De-Icing Defrosting Flu-
ASTM D 1193-77 (1983), Specification for ßeagen t ids.
Wa ter.
M I L-P-8331 0, Piastic Sheet, polycarbonate, trans-
ASTM D 1331-89, Test Methods for Surface and paren t.4)
In terfacial Tension of Salutions of Surface-Active
DIN 65 321: 1989, Aerospace; Acryiic sheets, panes
Agents.
and moulded Parts; Technical specifica tion.5)
ASTM D 1747-89, Test Method for ßefractive Index
WL 5.1416: 1992, Aerospace; acrylic material, cast,
of Viscous Materials.
crosslinked, in 5.14 15 material, biaxially stretched and
ASTM D 2196-86, Test Method for ßheological Prop- Crack propaga tion resis tan t.
erties of Non-Newtonjan Materials by ßo ta tjonal
(Brookfield) Viscometer.
3 Definitions
ASTM E 70-90, Test Method for pH of Aqueous Sol-
For the purposes of this International Standard, the
utions with the Glass Electrode.
following definitions apply.
ASTM F 483-90, Method for Total Immersion Cor-
rosion Test for Aircraft Main tenance Chemicals. 3.1 non-Newtonian fluid: Fluid whose viscosity is
shear dependent and time dependent.
ASTM F 484-83, Test Method for Stress Crazing of
Acrylic Plastics in Contact with Liquid and Sem/liquid
3.2 pseudoplastic behaviour: Decrease of viscosity
Compounds.
with an increase in shear rate.
ASTM F 485-90, Test Method for Effects of Cleaners
3.3 lot: All compound produced in a Single pro-
on Unpain ted Aircraft Sun ’aces.
duction run from the same batches of raw materials
under the Same fixed conditions and presented for
ASTM F 502-83, Test Method for Effects of Cleaning
vendor ’s inspection at one time.
and Chemical Main tenance Material on Pain ted Air-
craft Surfaces.
NOTE 1 ’ The compound may be packaged in smaller
quantities under the basic lot approval provided lot identifi-
ASTM F 519-77, Method for Mechanical Hydrogen cation is maintained.
Embrittlement Testing of Plating Processes and Air-
3.4 preproduction test: Test to determine con-
craft Main tenance Chemicals.
formante to all technical requirements of this lnter-
ASTM F 945-85, Test Method for Stress-Corrosion of
national Standard.
Titanium Alloys by Aircraft Engine Clearing Materials.
3.5 acceptance test: Test to determine conform-
ante to the requirements given in 4.2.4, 4.2.8, 4.2.10
and 6.1.
3) ASTM Standards are available from American Society of Testing and Materials 1916 Rate Street, Philadelphia, PA 19103,
USA.
4) US Government Publications are available from the Commanding Officer, Naval Publications and Forms Center, 5801 Tabot
Avenue, Philadelphia, PA 19120, USA.
5) Available from DIN (Deutsches Institut für Normung, e.V.), D-IO772 Berlin, Germany.
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(E)
made control Sample, or any Change in rheological
36 periodic test: Test to determine conformance
to t he requirements given in clauses 9 and 10. properties.
4.2.6 Thermal stability
4 Performance requireinents
4.2.6.1 The fluid, when subjected to a temperature
4.1 Composition
of 70 “C (158 “F) for 30 d, in accordance with the test
procedure described in 4.2.6.2 shall not show any in-
The fluid shall be based on a freezing-Point depressant
soluble deposit, any precipitation or severe turbidity.
with additives so that the finished product is suitable
Further, the aged product shall not have a pH Change
for its intended use and shall meet all the require-
of more than + 0,5 from the initial value and the
ments of this International Standard.
Brookfield viscosity at (20 + 0,5) “C after the test
-
If based on glycol, it shall contain an inhibitor in Order shall neither be reduced by more than 20 % nor in-
to minimize the potential fire hazard resulting from
creased by more than 10 % compared with the initial
interaction between aqueous glycol solutions and no- value.
ble metal electrodes impressed with a direct current
The fluid shall meet the criteria of the anti-icing per-
potential.
formante tests specified in clause 9.
4.2 Bhysical properties
4.2.6.2 Determine the Brookfield viscosity of the
Sample in accordance with 6.1 at 20 “C (68 “F) and the
The fluid shall have the following properties.
pH value in accordance with 4.2.4 before starting the
test.
4.2.1
Appearance
Place 350 ml of the fluid to be tested in a jar of
The fluid shall be free from visible impurities. The fluid
500 ml equipped with a sealed cap. Place the sealed
may be either coloured or uncoloured, at the pur-
jar in the oven at 70 “C + 2 “C (158 “F -t 3,6 “F) for
chaser ’s request. A dyed fluid shall not be coloured
30 d. After removing and-cooling the fluid, examine
red-orange (Cl Solvent Orange 59 or equivalent) which
visually and compare with the non-aged control fluid.
is used in ISO type I fluid, or blue-green which is used
Measure the pH value and the Brookfield viscosity
for ramp de-icers.
over the range of - 30 “C to + 20 “C (-- 22 “F to
+ 68 “F) and compare the results with the initial val-
4.2.2 Flash Point
ues.
The flash Point shall not be lower than 100 “C
4.2.7 Hard water compatibility
(212 OF) in accordance with ISO 2719.
The fluid diluted 1 + 1 (by volume) with Standard hard
4.2.3 Specific gravity
water (as specified in 4.2.7.1), when submitted to the
stability test specified in 4.2.7.2, shall not show any
The specific gravity shall be within + 1,5 % of the
insoluble deposit or increase in turbidity greater than
nominal value, determined in accordaice with ASTM
the freshly made control Sample diluted 1 + 1 (by
D 891.
volume) with ASTM D 1193 Type IV water. The pH
value of the tested Sample shall be within + 0,5 of the
-
4.2.4 pH
initial value.
The pH of the fluid as determined in accordance with
ASTM E 70 shall be within + 0,5 units of the declared 4.2.7.1 Composition of Standard hard water
-
value.
Dissolve 400 mg fi 5 mg of
Calcium acetate
[(CH,COO),Ca.2H,O] and 280 mg + 5 mg of
4.2.5 Storage stability
magnesium sulfate (MgS0,.7H,O) -in 1 I of
ASTM D 1193 Type IV water.
The fluid shall offer enough stability to guarantee two
years storage in accordance with the storage require-
ments given in ISO 11076. Compliance with this re-
4.2.7.2 Stability test of diluted Solution
quirement shall be demonstrated by testing the fluid
in accordance with ASTM F 1105. The fluid shall not Heat 350 ml of the diluted fluid at 95 “C + 2 “C
show any Separation from exposure to heat or cold (203 “F + 3,6 ‘F) in a 500 ml glass jar fitted With a
sealed cap or a water condenser for 30 d.
nor an increase in turbidity compared to a freshly-
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 11078:1994(E) 0 ISO
At the end of this period, per-form a visual inspection
and pH measurement and compare the results with
Table 1 - Maximum permitted daily Change in
those of the fresh Sample.
mass per unit area
Maximum
4.2.8 Freezing Point
Relevant permitted
Test Panel
Standard
daily
Change
The freezing Point of the fluid shall not be greater than
mg/cm’
the following values, determined in accordance with
ISO 3013.
Aluminium alloy anodized
in accordance with AMS 4037
0,3
Concentrated fluid - 32 “C max. (- 25,6 “F max.)
AMS 2470
- 10 “C max. (+ 14 “F max.)
Diluted fluid
Aluminium alloy AMS 4041
0,3
Aluminium alloy AMS 4049
The diluted fluid shall be a mixture 1 + 1 (by mass) 013
with ASTM D 1193 Type IV water.
Magnesium alloy,
dichromate treated in ac- AMS 4376
02
cordante with AMS 2475
4.2.9 Surface tension
Titanium alloy AMS 4911
OJ
When measured in accordance with ASTM D 1331,
Carbon steel, temper 5 ASTM A 109
OB
the surface tension of the fluid as delivered shall not
be greater than 40 x 1 OW3 N/m (40 dyn/cm) at 20 “C
5.1.3 Low-embrittling Cadmium plate
(68 “F).
Test Panels coated with low-embrittling Cadmium
4.2.10 Refractive index
plate shall not show a daily Change in mass per unit
area greater than 0,3 mg/cm*, when tested in ac-
The refractive index of the fluid, as determined in ac-
cordante with ASTM F 1111.
cordante with ASTM D 1747, shall be within
+ 0,001 5 units of the nominal value at 20 “C (68 “F).
-
5.1.4 Stress corrosion resistance
The fluid shall not Cause Cracks in titanium specimens
5 Materials compatibility
when tested in accordance with heat method A of
ASTM F 945.
The m aterials compatibility test s given i n the follo wing
su bcla uses shall be performed on the following sam-
5.1.5 Hydrogen embrittlement
ples:
The fluid shall be non-embrittling when tested in ac-
concentrated fluid;
a)
cordante with ASTM F 519 using a test specimen of
either type Ia, 1 c or 2a.
b) fluid diluted 1 + 1 with ASTM D 1193 Type IV
water.
5.2 Effect on plastic
5.1 Corrosion of metal surfaces
5.2.1 Acrylic plastic
The fluid, when heated to 65 “C + 2 “C
5.1 .l Sandwich corrosion
(149 “F + 3,6 “F), shall not craze, stain or discolour
DIN 65 321, stretched WL 5.1416 acrylic plastic when
Spetimens, after test, shall not show a sandwich
tested in accordance with ASTM F 484.
corrosion rating worse than 1, when tested in ac-
cordante with ASTM F 1110.
5.2.2 Polycarbonate plastic
5.1.2 Total immersion corrosion
The fluid shall not craze, stain or discolour
M I L-P-8331 0 polycarbonate plastic when testing using
The fluid shall neither show evidente of corrosion nor
the general procedure specified in ASTM F 484 ex-
Cause a Change in mass per unit area of any Single
cept that the specimens shall be stressed for
test Panel greater than that given in table 1, when
10 min + 1 min to an outer fibre stress level of
tested in accordance with ASTM F 483.
13,793 MPa (2 000 Psi).
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(E)
5.3 Effect on painted surfaces 6.2 Shear stability
The anti-icing Performance requirements specified in
A painted surface, to which the fluid has been
5.3.1
annex A shall be met after the product is pumped and
applied for 7 d at 22 “C + - 1 “C (71,6 “F + - i,8 “F),
sprayed with industrial Spray equipment, in accord-
shall withstand a load of 1 200 g when tested in ac-
ante with ISO 11077, used for de-icinglanti-icing of
cordante with ISO 1518.
aircraft.
5.3.2 The fluid, heated to 65 “C + 2 “C
6.2.1 The following laboratory test has been found
(149 “F + 3,6 OF) and applied to a painted s&face
suitable for simulating the shear effect of several
having an initial surface temperature of 22 “C
types of industrial Spray equipment.
(71,6 “F), shall not produce any streaking, discolora-
Place a test vessel containing the fluid into a
tion, or blistering of the paint film, determined in ac-
Brookfield counter-rotating mixer and operate for
cordante with ASTM F 502.
5 min + 10 s under the following conditions:
-
5.4 Effect on upainted surfaces Rotation Speed
(calibrated when ro-
The fluid, tested in accordance with ASTM F 485,
tating in water before 3 500 min-’ + 100 min-’
-
shall neither produce streaking nor leave any stain re-
each test series)
quiring polishing to remove.
Glass
Material of test vessel
Distance from blade to
25mm+2mm
-
bottom of test vessel
6 Rheological properties
Diameter of test vessel 85mm+5mm
-
Fluid volume 500 ml + 10 ml
-
The fluid shall exhibit non-Newtonian flow behaviour.
Initial temperature of
Over the temperature range - 30 “C to
20 “C - + 1 “C (68 “F + 3,6 “F)
-
test fluid
+ 20 “C (22 “F to + 68 “F), the fluid shall exhibit
pseudoplastic behaviour determined in accordance
The fluid shall be de-aerated for at least 24 h after
with ASTM D 2196.
shearing, before any further testing for anti-icing per-
formante and rheological properties.
NOTE 2 ISO type II fluids containing pseudoplastic
thickeners provide protection against the buildup of frozen
deposits.
6.2.2 The vendor shall inform the customer of the
results of the anti-icing Performance tests and
changes of viscosity values.
6.1 Viscosity
For quality control purposes, the manufacturer shall
7 Film stability
report the typical viscosity values, measured in ac-
cordante with ASTM D 2196 and expressed in
7.4 Appiication
millipascal seconds (mPas), for its qualified product.
This test has been designed to examine the effect of
The measurements shall be carried out using a
exposure of a film of the applied product to different
Brookfield type LVT viscometer with Nos. 1 and 2
environmental factors to ensure that there is no
spindles or an SC 4-34/13 R small Sample adaptor.
buildup of film thickness after consecutive appli-
cations or gel formation.
The measurements shall be carried out at rotation
Speeds of 0,3 min- ‘, 6 min-’ and 30 min?
7.2 Exposure to dry air
The temperatures at which the measurements are
made and the spindle number shall also be reported.
The product as delivered, after exposure in a
controlled cabinet at a relative humidity of 50 % to
The number (type) of the applied spindle should
NOTE 3
60 % over a period of time which results in a mass
be in accordance with the recommendations of the
reduction of (20 + 1) %, shall have a maximum vis-
viscometer manufacturer.
cosity of 500 mPas at 20 “C + 0,5 “C
(68 “F + 1,8 OF) when measured with a BGokfield
The viscosity of the delivered fluid shall be within
LVT viscometer at 3 min- ’ using spindle No. 1.
+ 10 % of the typical values.
-
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(E)
midity endurante test and for a minimum of 30 min
7.3 Thin film thermal stability
in the water Spray endurante test, as specified in an-
The fluid, when applied in thin layer of nex A.
250 Pm + 25 Pm on a 20” sloped aluminium alloy test
The test procedure and test equipment is also speci-
plate and exposed to a temperature of 100 “C + 2 “C
fied in annex A.
(212 “F $- 3,6 “F) for 30 min rfr 1 min, shall no; form
a film which is insoluble in water.
IO Aerodynamic Performance
7.4 Pavement scaling resistance
Before approval to this specification, the fluid manu-
facturer shall demonstrate acceptable aerodynamic
The condition of the surface shall show a rating not
Performance, in accordance with the test method
greater than 2, after 50 freezelthaw cycles deter-
specified in annex B.
mined in accordance with the general procedure
specified in ASTM C 672, except that a 1 + 3 (V/V)
Solution of the fluid in tap water shall be substituted
11 Quality assurance provisions
for the Calcium chloride specified.
11 .l Responsibility for inspection
8 Environmental requirements
The vendor of the product shall supply all samples for
vendor ’s tests and shall be responsible for performing
8.1 Biodegradability
all required tests. Results of such tests shall be re-
ported to the purchaser as specified in 11.5.
The fluid shall meet local requirements for bio-
degradability and shall not have an Overall bio-
The purchaser reserves the right to Sample and to
degradability of less than 90 %. Results of
perform any confirmation testing deemed necessary
biodegradability studies conducted in accordance with
to ensure that the product conforms to the require-
the OECD Ready Biodegradability Closed Bottle Test
ments of this International Standard.
301 D, for biodegradability and bioassays, shall be
provided by the fluid manufacturer to the purchaser
11.2 Frequency of testing
and shall contain not less than the following infor-
mation:
11.2.1 Preproduction tests
a Statement of ecological behaviour of the fluid;
a)
Preproduction tests shall be performed:
b) the total Oxygen demand (TOD) of the fluid, ex-
a) Prior to initial shipment of the product to a pur-
pressed in pounds of Oxygen per pound of fluid;
chaser;
c) percentage of fluid degraded in 5 days [5 day
b) when a Change in material, processing or both
biological Oxygen demand (BOD)];
requires reapproval as in 11.4.2;
d) concentration, expressed as a percentage by
c) when the purchaser deems confirmation testing
mass, of Sulfur, halogens, Phosphate, nitrate and
to be necessary.
heavy metals (lead, chromium, Cadmium and
mercury).
11.2.2 Periodic tests
8.2 Aquatic toxicity
Periodic tests shall be performed biannually.
The aquatic toxicity shall meet the local requirements.
11.2.3 Acceptance tests
8.3 Taxicity
Acceptance tests shall be performed on each tot.
The toxicity shall meet the local requirements.
11.3 Sampling
11.3.1 Preproduction and periodic tests
9 Anti-icing Performance
Sufficent product from a Single
ISO type II fluids shall protect against formation of production lot shall be
taken at random to perform all required tests.
frozen deposits for a minimum of 4 h in the high hu-
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 ISO ISO 11078:1994(E)
11.3.2 Acceptance tests
Table 2 - Fluid properties
ndom from each
su fficient product shall be ta ken at ra
Specimen properties Relevant subclause
lot to perform all required tests.
Freezing Point 4.2.8
11.4 Approval
Viscosity 6.1
Surface tension 4.2.9
11.4.1 The preproduction compound shall be ap-
Refractive index 4.2.10
proved by the purchaser before fluid for production
use is supplied. Result of tests on production fluid
shall be essentially equivalent to those on the ap-
11.5.2 Acceptance test report
proved Sample fluid.
The vendor of the fluid shall furnish with each ship-
11.4.2 The vendor shall use ingredients, manufac-
ment a report quoting the test results of the accept-
turing procedures and methods of inspection on the
ante tests and certifying that the fluid is of the same
production fluid which are essentially the Same as
composition and properties as the approved Sample
those used on the approved preproduction Sample. If
compound. This report shall include the following:
necessary to make changes in ingredients, formu-
lation or manufacturing procedures, the vendor shall
a) reference to this International Standard, i.e.
submit for reapproval a Statement of proposed
ISO 11078.
changes. The results of retesting for anti-icing and
aerodynamic Performance as specified in clauses 9
b) the manufacturer ’s product identification;
and 10 respectively as well as those for any other test
deemed necessary by the purchaser shall also be
c) the lot number;
submitted.
d) the quantity shipped; and
11.5 Test reports
e) the purchase Order number.
11.5.1 Preproduction and periodic test reports
11.6 Resampling and retesting
The vendor of the fluid shall furnish, before the initial
shipment, a report showing the results of pre- If any Sample in the above tests fails the specified
production tests. requirements, disposition of the fluid may be based
on the results of testing three additional samples for
In addition, the accepted and preferably independent
each nonconforming lot. Failure by any retest Sample
testing facility or facilities carrying out periodic tests
to meet the specified requirements shall be Cause for
shall determine the fluid specimen properties listed in
rejection of the fluid lot and no additional testing shall
table2. These results shall be compared to those
be permitted. Results of all tests shall be reported.
given in the manufacturer ’s documentation of their
Material safety data sheets (MSDS) shall be provided
anti-icing and aerodynamic Performance tests and
shall be reported. to the user Prior to or concurrent with the report of
the preproduction test results.
Both reports shall include the following:
a) reference to this International Standard, i.e.
ISO 11078;
b) the manufacturer ’s product identification;
c) the lot number; and
d) the lot quantity.
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 11078:1994(E)
Annex A
(normative)
Test methods to determine the anti-icing Performance
The chamber shall also be capable of humidity control
A. 1 General
at a relative humidity of (96 + 2) % when the air
temperature is 0 “C (32 “F) in the absence of any vis-
The test methods described in this annex are in-
ible precipitation such as mist, fog or drizzle, i.e there
tended to determine the anti-icing laboratory endur-
shall be no water droplets having a diameter greater
ante times exhibited by candidate ISO type II fluids.
than 4 Pm determined in accordance with one of the
test methods described in A.5.4.1. Under these con-
A.2 Principle
ditions of relative humidity and air temperature and in
the presence of a horizontal air velocity of 0,2 m/s,
The test fluids to be evaluated are applied to a test
the frost accumulation rate on the plate [cooled to
plate exposed to two types of freezing conditions and
- 5 “C (23 “F)] shall be 1,2 g/dm* & 0,2 g/dm* after
their anti-icing Performance is evaluated by measuring
a period of 4 h.
the minimum exposure time before a specified de-
gree of freezing occurs.
The humidity shall be produced using a saturated
water vapour generator housed in the exit side of the
A.3 Apparatus
air recirculating System and controlled using a suitably
calibrated humidity Sensor Iinked to a control System.
Usual laboratory apparatus and, in particular, the fol-
When a high humidity condition is required, the hu-
lowing.
midity Sensor shall be placed 5 cm above the surface
of the test plate on the centreline of the upper edge
NOTE 4 Other Spray and humidity control apparatus
of the test plate.
which meets the requirements given in tableA.l may also
be used.
Both the air temperature and hu
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE 11078
Première édition
1994-I l-l 5
Aéronautique et espace - Liquides non
newtoniens ISO type II de
dégivragelantigivrage des aéronefs
Aerospace - Aircraft de-icinglanti-icing non-Newtonian fluids, KO type II
Numéro de référence
ISO Il 078: 1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11078:1994(F)
Sommaire
Page
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x
3
3 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Exigences de performance . . . . . . . .“. 3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 Compatibilité des matériaux
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.*. 5
6 Propriétés rhéologiques
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 6
7 Stabilité du film
6
8 Protection de l’environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
9 Performances d’antigivrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
10 Performances aérodynamiques
. . . . . . . . .*. 7
11 Prescriptions concernant l’assurance de la qualité
Annexes
9
A Méthodes de détermination des performances d’antigivrage
A.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
A.2 Principe
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
A.3 Appareillage
13
A.4 Conditions d’essai . . . . . . . . . . . . . . .*.
15
A.5 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
A.6 Résultats
B Méthode d’essai normalisée pour évaluer I’acceptabilité des
caractéristiques aérodynamiques des liquides de
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .“. 17
dégrivragelantigivrage des aéronefs au sol
17
B.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
B.2 Signification en utilisation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.3 Abréviations et symboles
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11078:1994(F)
0 ISO
.................................. 18
B4 . Exigences pour l’installation d’essais
............................................... 21
B5 . Liquide d’essai - Exigences
21
B6 . Mode opératoire .
B7 . Critères d’acceptation du liquide aérodynamique de
........................................................... 24
dégivragelantigivrage
25
............................................................
B8 . Résultats des essais
25
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B9 . Rapport d’essai
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 11078 a été élaborée par le comité technique
ISODC 20, Aéronautique et espace, sous-comité SC 9, Chargement et
équipement au sol.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme interna-
tionale.
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 11078:1994(F)
- Liquides non newtoniens
Aéronautique et espace
ISO type Il de dégivragelantigivrage des aéronefs
ISO 1518:1992, Peintures et vernis - Essai de
1 Domaine d’application
rayure.
La présente Norme internationale fixe les caractéris-
ISO 2719:1988, Produits pétroliers et lubrifiants -
tiques des liquides non newtoniens utilisés pour éli-
Détermination du point d’éclair - Méthode Pensky-
miner ou éviter la formation de dépôts gelés de givre,
Martens en vase clos.
glace ou neige sur les surfaces extérieures des aéro-
nefs en stationnement.
ISO 3013:1974, Carburants aviation - Détermination
du point de disparition des cristaux.
Elle établit les caractéristiques minimales d’une en-
ceinte d’essai climatique et le mode opératoire des
ISO 9002:1994, Systèmes qualité - Modèle pour
essais de performance d’antigivrage spécifiés dans
l’assurance de la qualité en production, installation et
les documents courants sur les liquides ISO type II
prestations associées.
utilisés pour le dégivragelantigivrage des aéronefs.
ISO 11076:1993, Aéronautique et espace - Métho-
AVERTISSEMENT - Les produits remplissant les
des de dégivrage/antigivrage des aéronefs à l’aide de
exigences de la présente Norme internationale
liquides.
peuvent s’altérer s’ils sont mélangés à d’autres li-
quides de dégivragelantigivrage.
ISO 11077:I 993, Aéronautique et espace - Véhicu-
les automoteurs de dégivrage/antigivrage des aéro-
nefs - Exigences fonctionnelles.
2 Références normatives
OCDE, Lignes directrices pour les essais de produits
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chimiques, Section 3 - Dégradation et accumulation.
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
Biodégradabilité dite facile. Essai 301 D: Essai en fiole
tuent des dispositions valables pour la présente
fermée?
Norme internationale. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
AM S 2470 H, Anodic Trea tmen t, Aluminium Alloys,
norme est sujette à révision et les parties prenantes
Chromic Acid Process. *)
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
AMS 247513, Protective Treatment, Magnesium Base
quer les éditions les plus récentes des normes
Alloys.
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
1) Disponible auprès de:
Service des publications de I’OCDE, 2, rue André-Pascal, 75 775 Paris cedex 16, France.
2) Les normes AMS sont disponibles auprès de:
Society of Automotive Engineers, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096, USA.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
ASTM F 484-83, Test Method for Stress Crazing of
AMS 4037L, Aluminium Alloy Sheet and Plate, 4.4Cu
Acrylic Plastics in Contact with Liquid and Semi-liquid
- l.5Mg - 0.60Mn (2024,-T3 Flat Sheet,-T351
Compounds.
Plate), Solution Hea t Trea ted, UNS A92024.
AMS 4041M, Aluminium Alloy Sheet and Plate, ASTM F 485-90, Test Method for Effects of Cleaners
on Unpainted Aircraft Surfaces.
Alclad, 4.4Cu - 1.5Mg - 0.6Mn, (Alclad 2024 and
112 % Alclad 2024,-T3 Flat Sheet; l-l/2 % Alclad
ASTM F 502-83, Test Method for Effects of Cleaning
2024-T35? Plate).
and Chemical Main tenante Material on Pain ted
Aircraft Surfaces.
AMS 4049H, Aluminium Alloy Sheet and Plate, Alclad,
- 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr (Alclad 7075-T6
5.6Zn
ASTM F 519-77, Method for Mechanical Hydrogen
Shee t,-T65 1 Plate), Solution and Precipita tion Hea t
Embrittlemen t Tes ting of Pla ting Processes and
Trea ted.
Aircra ft Main tenante Chemicals.
AMS 4376E, Magnesium Alloy Plate, 3.OAI - ?.OZn
ASTM F 945-85, Test Method for Stress-Corrosion of
(AZ3 1 B-H26), Cold Rolled and Partially Annealed.
Titanium Alloys by Aircra ft Engine Cleaning Materials.
AMS 4911 F, Titanium Alloy Sheet, Strip, and Plate,
ASTM F 1105-90, Test Method for Preparing Aircraft
- 6AI-4V Annealed.
Cleaning Compounds, Liquid Type, Solvent Base, for
Storage Stability Testing.
ASTM A 109M-90a, Specification for Steel, Carbon,
Cold-Rolled Strip [ Metric].3)
ASTM F 111 O-90, Test Method for Sandwich Corro-
ASTM C 672-91, Test Method for Scaling Resistance sion Test.
of Concrete Surfaces Exposed to Deicing Chemicals.
ASTM F Ill l-88, Test Method for Corrosion of Low-
Embrittling Cadmium Plate by Aircra ft Main tenante
ASTM D 891-89, Test Methods for Specific Gravity
Chemicals.
of Liquid IndustriaI Chemicals.
and De-lcing De fros ting
ASTM D 1193-77 (19831, Specification for Reagent M I L-A-8243 D, An ti-lcing
Fluids.
Wa ter.
M I L-P-833 10, Plastic Shee t, polycarbona te, transpa-
ASTM D 1331-89, Test Methods for Surface and
ren t.4’
In terfacial Tension of Solutions of Surface-Active
Agents.
Dl N 65 321: 1989, Luft- und Raumfahrt; Tafeln,
ASTM D 1747-89, Test Method for Refractive Index Scheiben und Form teile aus Acrylglas; Technische
of Viscous Materials. Lieferbedingungen [Aéronautique et espace; Feuilles,
vitres et pièces moulées en acrylique; Spécifications
ASTM D 2 196-86, Test Method for Rheological Prop- techniques]. Existe en anglais?
erties of Non-Newtonian Ma terials by Rota tional
(Brookfield) Viscometer. WL 5.1416:1992, Luft- und Raumfahrt; Acrylglas,
gegossen, vernetzt, aus Werkstoff 5.14 15, biaxial
ASTM E 70-90, Test Method for pH of Aqueous So-
gereckt, ril3fortpflanzungsbestandig [Aéronautique et
lutions with the Glass Electrode. espace; Acrylique coulé, réticulé, en matériau 5.1415,
étiré biaxialement et résistant à la propagation des
ASTM F 483-90, Method for Total Immersion Corro-
criques] .5)
sion Test for Aircraft Maintenance Chemicals.
3) Les normes ASTM sont disponibles auprès de:
American Society of Testing and Materials, 1916 Race Street, Philadelphie, PA 19103, USA.
4) Publication établie par le gouvernement américain, disponible auprès de:
Commanding Officer, Naval Publications and Forms Center, 5801 Tabot Avenue, Philadelphie, PA 19120, USA.
5) Publication disponible auprès de:
DIN (Deutsches Institut für Normung, e.V.), D-10772 Berlin, Allemagne.
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 11078:1994(F)
4.2.1 Aspect
3 Définitions
Le liquide doit être exempt d’impuretés visibles. II
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
peut être coloré ou incolore, à la demande de I’ache-
les définitions suivantes s’appliquent.
teur. S’il est coloré, il ne doit être ni rouge orangé
[solvent Orange 59 (Colour Index) ou équivalent],
3.1 liquide non newtonien: Liquide dont la visco-
couleur utilisée pour les liquides ISO type 1, ni bleu-
sité dépend du temps et des phénomènes de ci-
vert, couleur utilisée pour les dégivreurs de rampes.
saillement.
4.2.2 Point d’éclair
3.2 comportement pseudo-plastique: Diminution
de viscosité lorsque le cisaillement augmente.
Déterminé selon I’ISO 2719, le point d’éclair ne doit
pas être inférieur à 100 “C (212 OF).
3.3 lot: Produits provenant d’un même lot de pro-
duction, du même lot de matières premières, dans les
mêmes conditions spécifiées et présentés en même 4.2.3 Masse volumique
temps au contrôle du vendeur.
Déterminée selon I’ASTM D 891, la masse volumique
NOTE 1 Le lot peut être conditionné en petites quantités
doit correspondre à la valeur nominale à 1,5 % près.
pour l’agrément de base, pourvu que l’identification du lot
puisse être retrouvée.
4.2.4 pH
3.4 essai de préproduction: Essai de vérification
La valeur du pH déterminée conformément à la norme
de la conformité de toutes les caractéristiques tech-
ASTM E 70 doit être à + 0,5 de la valeur déclarée.
-
niques aux exigences de la présente Norme interna-
tionale.
4.2.5 Stabilité au stockage
3.5 essai de réception: Essai effectué afin de dé-
Le liquide livré doit avoir une stabilité suffisante pour
terminer la conformité aux exigences de 4.2.4, 4.2.8,
garantir un stockage de deux ans dans les conditions
4.2.10 et 6.1.
prescrites dans I’ISO 11076. Le respect de cette exi-
gence doit être démontré par un essai du liquide sui-
3.6 essai périodique: Essai effectué afin de déter-
vant la norme ASTM F 1105. Après exposition à la
miner la conformité aux exigences des articles 9 et
chaleur ou au froid, le liquide ne doit présenter ni sé-
.
10
paration, ni augmentation de sa turbidité supérieure à
celle d’un échantillon témoin préparé extemporané-
ment, ni modification de ses propriétés rhéologiques.
4 Exigences de performance
4.2.6 Stabilité thermique
4.2.6.1 Soumis pendant 30 jours à une température
4.1 Composition
de 70 “C (158 OF), suivant le mode opératoire décrit
en 4.2.6.2, le liquide ne doit présenter aucun dépôt
Le liquide doit être à base d’agent d’abaissement du
insoluble, aucune précipitation ni turbidité importante.
point de gel avec des additifs de façon que le produit
fini soit apte à l’emploi envisagé et conforme à la De plus, un produit vieilli ne doit pas présenter de
présente Norme internationale. changement de pH supérieur à 0,5 par rapport à la
valeur initiale, et sa viscosité Brookfield à
Si les agents d’abaissement du point de gel sont des
(20 + 0,5) “C après essai ne doit ni être réduite de
glycols, le liquide doit renfermer un inhibiteur rédui-
plusde 20 %, ni augmentée de plus de 10 %, par
sant le risque potentiel d’inflammation résultant de
rapport à la valeur initiale.
l’interaction entre les solutions aqueuses de glycol et
Le liquide doit respecter les critè res de l’essai de
les électrodes en métal noble soumises à un potentiel
performance d’a ntigivrage prescrits à I’ar-tic le 9.
de courant continu.
4.2.6.2 Avant de commencer l’essai, déterminer la
viscosité Brookfield à 20 “C (68 “F) de l’échantillon de
4.2 Propriétés physiques
la manière indiquée en 6.1, et la valeur du pH confor-
Le liquide doit avoir les propriétés suivantes. mément à 4.2.4.
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
4.2.10 Indice de réfraction
Placer 350 ml du liquide à essayer dans un ballon de
500 ml muni d’un couvercle étanche. Placer le flacon
Déterminé conformément à I’ASTM D 1747, l’indice
hermétiquement fermé dans un four à 70 “C + 2 “C
(158 “F & 3,6 OF) pendant 30 jours. Enlever leballon de réfraction du liquide doit se situer à 0,001 5 près
et refroidir le liquide, puis le comparer à un liquide de la valeur déclarée à 20 “C (68 OF).
témoin non vieilli. Mesurer le pH et la viscosité
Brookfield sur la plage de températures entre
- 30 “C et + 20 “C (-- 22 “F à + 68 “F), et comparer
5 Compatibilité des matériaux
les résultats aux valeurs initiales.
Les essais de compatibilité des matériaux doivent être
4.2.7 Compatibilité avec une eau dure
réalisés sur les échantillons suivants:
Soumis à l’essai de stabilité prescrit en 4.2.7.2, le li-
a) liquide concentré;
quide dilué 1 + 1 (V/V) avec de l’eau dure normale (du
type indiqué en 4.2.7.1) ne doit présenter ni dépôt in-
b) liquide dilué équimassiquement avec de l’eau de
soluble ni augmentation de turbidité supérieure à celle
type IV conforme à I’ASTM D 1193.
de l’échantillon témoin préparé extemporanément et
dilué 1 + 1 (V/V) avec de l’eau de type IV conforme
à I’ASTM D 1193. Le pH de l’échantillon essayé doit
5.1 Corrosion des surfaces métalliques
correspondre, à 0,5 près, au pH initial.
4.2.7.1 Eau dure normale 5.1 .l Corrosion sandwich
Dissoudre 400 mg + 5 mg d’acétate de calcium
Après essai selon I’ASTM F 1110, les éprouvettes
[(CH,COO),Ca,2H,O] et 280 mg + 5 mg de sulfate doivent présenter un indice de corrosion sandwich
de magnésium (MgSO,,7H,O) dans 1 I d’eau de type
maximal égal à 1.
IV conforme à I’ASTM D 1193.
5.1.2 Corrosion en immersion complète
4.2.7.2 Essai de stabilité
Après essai selon I’ASTM F 483, le liquide ne doit ni
Chauffer à 95 “C Ifi: 2 “C (203 “F of: 3,6 OF) pendant
présenter des traces de corrosion ni provoquer, sur
30 jours 350 ml de liquide dilué dans un ballon en
un panneau d’essai quelconque, de variation de
verre de 500 ml muni d’un bouchon hermétique ou
masse par unité de surface supérieure aux valeurs
d’un réfrigérant à circulation d’eau.
données dans le tableau 1.
À la fin de l’essai, effectuer un examen visuel et un
mesurage de pH, et comparer les résultats avec ceux
Tableau 1 - Variation maximale quotidienne
de l’échantillon témoin.
admissible de masse par unité de surface
Variation
4.2.8 Point de disparition des cristaux
maximale
Norme quotidienne
Panneau d’essai
Le point de disparition des cristaux ne doit pas être
de masse
pertinente
supérieur aux valeurs suivantes déterminées confor-
par unité
de surface
mément à I’ISO 3013.
mg/cm*
I I
Liquide concentré - 32 “C max. (-- 25,6 “F max.)
Alliage d’aluminium
-
Liquide dilué 10 “C max. (+ 14 “F max.)
AMS 4037
0,3
anodisé selon AMS 2470
Alliage d’aluminium AMS 4041
013
Le liquide dilué est un mélange équimassique de li-
quide et d’eau de type IV conforme à I’ASTM D 1193.
Alliage d’aluminium
AMS 4049 0,3
Alliage de magnésium
4.2.9 Tension superficielle
traité au dichromate selon AMS 4376 02
I’AMS 2475
Mesuré selon I’ASTM D 1331, le liquide à l’état de li-
Alliage de titane AMS 4911
OA
vraison doit présenter une tension superficielle infé-
Acier au carbone, état de
rieure ou égale à 40 x 1 OD3 N/m (40 dyn/cm) à 20 “C ASTM A 109
018
trempe no 5
(68 OF).
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 ISO ISO 11078:1994(F)
5.1.3 Revêtement au cadmium basse fragilisation
6 Propriétés rhéologiques
Essayés suivant I’ASTM F 1111, des panneaux d’es-
Le liquide doit avoir un comportement non newtonien.
sai revêtus de cadmium basse fragilisation ne doivent
Sur la plage des températures comprises entre
pas présenter de variation quotidienne de masse par
- 30 “C et + 20 “C (22 “F à + 68 OF), le liquide doit
unité de surface supérieure à 0,3 mg/cm2.
présenter un comportement pseudo-plastique au sens
défini dans I’ASTM D 2196.
5.1.4 Résistance à la corrosion sous contrainte
NOTE 2 Les fluides ISO type II renfermant des épaissis-
seurs pseudo-plastiques offrent une protection contre I’ac-
Essayé suivant I’ASTM F 945, par la méthode A à
cumulation de dépôts gelés.
chaud, le liquide ne doit provoquer aucune fissuration
dans des éprouvettes en titane.
6.1 Viscosité
5.1.5 Fragilisation par l’hydrogène
Aux fins de contrôle de la qualité, le fabricant doit
Essayé selon I’ASTM F 519, en utilisant une éprou-
spécifier pour ses produits qualifiés des valeurs types
vette d’essai de type la, 1 c ou 2a, le liquide doit être
de viscosité mesurées suivant les exigences de
trouvé non fragilisant.
I’ASTM D 2196, et exprimées en millipascals secon-
des (mPas).
5.2 Effet sur les plastiques
Les mesurages doivent être effectués à l’aide d’un
5.2.1 Effet sur le plastique acrylique
viscosimètre Brookfield, modèle LVT, avec les mobi-
les nos 1 et 2 ou un petit porte-échantillon
Chauffé à 65 “C + 2 “C (149 “F + 3,6 OF) et essayé
SC 4-34113 R.
selon la norme ASTM F 484, le liquide ne doit provo-
quer ni fendillement, ni tache, ni décoloration sur un
Les mesurages doivent être effectués à des vitesses
plastique acrylique étiré WL 5.1416 conforme à la
de rotation de 0,3 min-‘, 6 min-’ et 30 min-‘.
norme DIN 65 321.
Les températures auxquelles les mesurages sont ef-
5.2.2 Effet sur les plastiques polycarbonates
fectués, ainsi que les numéros des mobiles, doivent
aussi être notés.
Essayé selon le mode opératoire général de
I’ASTM 484, sauf que la fibre extérieure de I’éprou-
NOTE 3 II convient que le numéro (type) du mobile utilisé
vette doit être soumise pendant 10 min $I 1 min à soit conforme aux recommandations du fabricant du visco-
simètre.
une contrainte de 13,793 MPa, le liquide ne doit pro-
voquer ni fendillement, ni tache, ni décoloration sur
La viscosité du liquide livré doit être à k 10 % des
un plastique polycarbonate conforme à la norme
valeurs types.
MIL-P-8331 0.
5.3 Effet sur les surfaces peintes
6.2 Stabilité au cisaillement
5.3.1 Une surface peinte sur laquelle le liquide a été
Les qualités d’antigivrage prescrites dans l’annexe A
appliqué à 22 “C + 1 “C (71,6 “F + 1’8 “F) pendant
doivent être respectées après pompage et pulvéri-
sept jours doit supporter une charge d’au moins
sation du produit avec un matériel industriel de pul-
1 200 g lors d’un essai conformément à I’ISO 1518.
vérisation conforme à I’ISO 11077, utilisable pour le
dégivragelantigivrage des aéronefs.
5.3.2 Chauffé à 65 “C &- 2 “C (149 “F zl: 3,6 “F), ap-
pliqué sur une surface peinte de température superfi-
cielle initiale de 22 “C (71,6 OF), et essayé suivant
6.2.1 L’essai de laboratoire suivant s’est avéré
I’ASTM F 502, le liquide ne doit provoquer ni stries,
convenable pour simuler l’effet de cisaillement de
ni décoloration, ni claquage du film de peinture.
plusieurs types de matériels industriels de pulvéri-
sation.
5.4 Effet sur les surfaces non peintes
Placer un récipient d’essai contenant le liquide dans
Essayé suivant I’ASTM F 485, le liquide ne doit pas un mélangeur Brookfield à contrarotation et le faire
provoquer de stries ni laisser des taches éliminables fonctionner pendant 5 min + 10 s dans les conditions
-
uniquement par polissage. suivantes:
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
7.4 Résistance à I’écaillage du revêtement
Vitesse de rotation
de terrain
(étalonnage en cours
de rotation dans de
3 500 min- ’ + 100 min- ’
Après 50 cycles de gel/dégel, la surface ne doit pas
l’eau avant chaque
présenter un indice supérieur à 2, déterminé confor-
série d’essai)
mément à I’ASTM C 672, sauf qu’une solution
Materiau du récipient
Verre
1 + 3 (V/V) du liquide dans de l’eau du robinet doit
d’essai
être utilisée au lieu du chlorure de calcium spécifié.
Distance de la pale au
25mm+2mm
fond du récipient
d’essai
8 Protection de l’environnement
Diamètre du récipient
85mm+5mm
-
d’essai
8.1 Biodégradabilité
Volume de liquide 500 ml + 10 ml
Le liquide doit respecter la réglementation locale
Température initiale du
20 “C + 1 “C (68 “F + 3,6 “F)
-
liquide d’essai concernant la biodégradabilité et ne doit pas avoir une
biodégradabilité globale inférieure à 90 %. Les résul-
Le liquide doit être désaéré pendant au moins 24 h
tats des études de biodégradabilité conduites sur la
après le cisaillement avant qu’on puisse effectuer les
base de l’essai 301 D de I’OCDE (biodégradabilité en
essais d’antigivrage et vérifier les propriétés rhéologi-
fiole fermée) doivent être fournis à l’acheteur par le
ques.
fabricant du liquide. Ces résultats doivent comporter
au moins les informations suivantes:
6.2.2 Le vendeur doit informer le client des résultats
a) déclaration sur le comportement écologique du Ii-
des essais d’antigivrage et de la variation de l’indice
quide;
de viscosité.
b) demande totale en oxygène (DTO), exprimée en
masse d’oxygène par masse de liquide;
7 Stabilité du film
c) pourcentage de liquide dégradé en cinq jours
DBO,);
7.1 Application
d) concentration, en pourcentage de la masse de
Cet essai a été conçu pour examiner les effets de
soufre, halogènes, phosphates, nitrates et métaux
l’exposition d’un film de produit à différents facteurs
lourds (plomb, chrome, cadmium et mercure).
d’environnement et vérifier que l’épaisseur de film
appliqué n’augmente pas après plusieurs applications
8.2 Toxicité pour l’eau
ou formation de gel.
Le liquide doit respecter la réglementation locale
7.2 Exposition à l’air sec
concernant la toxicité pour l’eau.
Après exposition dans une enceinte à atmosphère
8.3 Toxicité
contrôlée sous une humidité relative de 50 % à 60 %
pendant une durée entraînant une réduction de masse
Le liquide doit respecter la réglementation locale
de (20 & 1) %, le liquide à l’état de livraison doit pré-
concernant la toxicité.
senter une viscosité maximale de 500 mPas à
20 “C + 0,5 “C (68 “F + 1,8 OF), lorsqu’elle est mesu-
9 Performances d’antigivrage
rée avec un viscosimètre Brookfield, modèle LVT, en
utilisant le mobile no 1 à une vitesse de 3 min- ‘.
Les liquides ISO type II doivent protéger contre la
formation de dépôts de givre pendant un minimum
7.3 Stabilité thermique d’un film mince
de 4 h pendant l’essai d’endurance sous forte humi-
dité et pendant un minimum de 30 min pendant I’es-
Appliqué en couche mince de 250 prn & 25 prn sur
sai d’endurance sous pulvérisation d’eau prescrits
une plaque d’essai en alliage d’aluminium inclinée de
dans l’annexe A.
20°, puis exposé pendant 30 min + 1 min à une tem-
Le mode opératoire d’essai et le matériel d’essai sont
pérature de 100 “C + 2 “C (212 “F + 3,6 OF), le liquide
aussi prescrits dans l’annexe A.
ne doit pas former un film insoluble dans l’eau.
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
11.3.2 Essais de réception
10 Performances aérodynamiques
Suffisamment de produit doit être prélevé au hasard
Avant l’agrément, le fabricant doit démontrer par la
sur chaque lot pour effectuer tous les essais requis.
méthode d’essai prescrite dans l’annexe B que le li-
quide présente des caractéristiques aérodynamiques
acceptables.
11.4 Agrément
II Prescriptions concernant l’assurance
11.4.1 Le lot de préproduction doit être agréé par
de la qualité
l’acheteur avant l’envoi du liquide utilisable en pro-
duction. Le résultat des essais sur le liquide de pro-
11 .l Responsabilité du contrôle
duction doit être sensiblement équivalent à celui des
essais sur l’échantillon de certification.
Le vendeur doit fournir tous les échantillons de pro-
duits à contrôler et est responsable de la réalisation
11.4.2 Le vendeur doit utiliser pour le liquide de
de tous les essais requis. Les résultats de ces essais
production des ingrédients, des procédés de fabrica-
doivent être communiqués à l’acheteur suivant les
tion et des méthodes de contrôle qui sont sensi-
prescriptions de 11.5.
blement les mêmes que pour l’échantillon de
L’acheteur se réserve le droit de pratiquer tout préproduction agréé. S’il est nécessaire de modifier
les ingrédients, la formule ou la méthode de fabrica-
échantillonnage et tout essai qui lui semble néces-
tion, le vendeur doit fournir, pour nouvel agrément,
saire pour vérifier que le produit est conforme aux
une déclaration des modifications proposées. Le ré-
exigences de la présente Norme internationale.
sultat des nouveaux essais d’antigivrage et de perfor-
mance aérodynamiques tels que prescrits aux articles
II.2 Fréquence des essais
9 et 10, respectivement, et de tout autre essai à I’ap-
préciation de l’acheteur doivent aussi être fournis.
11.2.1 Essais de préproduction
Les essais de préproduction doivent être effectués:
11.5 Rapports d’essai
a) avant l’expédition initiale des produits à l’acheteur;
11.5.1 Rapports d’essai de préproduction et
b) à chaque changement de matière première et/ou
d’essai périodique
de procédé industriel requérant un nouvel agré-
ment au sens de 11.4.2; ou
Avant l’expédition initiale, le vendeur du liquide doit
fournir un rapport consignant les résultats des essais
c) chaque fois que l’acheteur juge un essai de
de préproduction.
confirmation nécessaire.
En outre, l’organisme (les organismes) de contrôle
indépendant(s) effectuant les essais périodiques doit
11.2.2 Essais périodiques
(doivent) déterminer les propriétés données dans le
Les essais périodiques doivent être effectués deux
tableau 2 sur des échantillons de liquide. Les résultats
fois par an.
doivent être comparés avec les données du fabricant
sur les propriétés aérodynamiques et d’antigivrage du
11.2.3 Essais de réception
produit et doivent être consignés.
Les essais de réception doivent être effectués sur
Tableau 2 - Propriétés du liquide
chaque lot.
Pa
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE 11078
Première édition
1994-I l-l 5
Aéronautique et espace - Liquides non
newtoniens ISO type II de
dégivragelantigivrage des aéronefs
Aerospace - Aircraft de-icinglanti-icing non-Newtonian fluids, KO type II
Numéro de référence
ISO Il 078: 1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11078:1994(F)
Sommaire
Page
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x
3
3 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Exigences de performance . . . . . . . .“. 3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 Compatibilité des matériaux
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.*. 5
6 Propriétés rhéologiques
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 6
7 Stabilité du film
6
8 Protection de l’environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
9 Performances d’antigivrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
10 Performances aérodynamiques
. . . . . . . . .*. 7
11 Prescriptions concernant l’assurance de la qualité
Annexes
9
A Méthodes de détermination des performances d’antigivrage
A.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
A.2 Principe
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
A.3 Appareillage
13
A.4 Conditions d’essai . . . . . . . . . . . . . . .*.
15
A.5 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
A.6 Résultats
B Méthode d’essai normalisée pour évaluer I’acceptabilité des
caractéristiques aérodynamiques des liquides de
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .“. 17
dégrivragelantigivrage des aéronefs au sol
17
B.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
B.2 Signification en utilisation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.3 Abréviations et symboles
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11078:1994(F)
0 ISO
.................................. 18
B4 . Exigences pour l’installation d’essais
............................................... 21
B5 . Liquide d’essai - Exigences
21
B6 . Mode opératoire .
B7 . Critères d’acceptation du liquide aérodynamique de
........................................................... 24
dégivragelantigivrage
25
............................................................
B8 . Résultats des essais
25
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B9 . Rapport d’essai
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 11078 a été élaborée par le comité technique
ISODC 20, Aéronautique et espace, sous-comité SC 9, Chargement et
équipement au sol.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme interna-
tionale.
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 11078:1994(F)
- Liquides non newtoniens
Aéronautique et espace
ISO type Il de dégivragelantigivrage des aéronefs
ISO 1518:1992, Peintures et vernis - Essai de
1 Domaine d’application
rayure.
La présente Norme internationale fixe les caractéris-
ISO 2719:1988, Produits pétroliers et lubrifiants -
tiques des liquides non newtoniens utilisés pour éli-
Détermination du point d’éclair - Méthode Pensky-
miner ou éviter la formation de dépôts gelés de givre,
Martens en vase clos.
glace ou neige sur les surfaces extérieures des aéro-
nefs en stationnement.
ISO 3013:1974, Carburants aviation - Détermination
du point de disparition des cristaux.
Elle établit les caractéristiques minimales d’une en-
ceinte d’essai climatique et le mode opératoire des
ISO 9002:1994, Systèmes qualité - Modèle pour
essais de performance d’antigivrage spécifiés dans
l’assurance de la qualité en production, installation et
les documents courants sur les liquides ISO type II
prestations associées.
utilisés pour le dégivragelantigivrage des aéronefs.
ISO 11076:1993, Aéronautique et espace - Métho-
AVERTISSEMENT - Les produits remplissant les
des de dégivrage/antigivrage des aéronefs à l’aide de
exigences de la présente Norme internationale
liquides.
peuvent s’altérer s’ils sont mélangés à d’autres li-
quides de dégivragelantigivrage.
ISO 11077:I 993, Aéronautique et espace - Véhicu-
les automoteurs de dégivrage/antigivrage des aéro-
nefs - Exigences fonctionnelles.
2 Références normatives
OCDE, Lignes directrices pour les essais de produits
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chimiques, Section 3 - Dégradation et accumulation.
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
Biodégradabilité dite facile. Essai 301 D: Essai en fiole
tuent des dispositions valables pour la présente
fermée?
Norme internationale. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
AM S 2470 H, Anodic Trea tmen t, Aluminium Alloys,
norme est sujette à révision et les parties prenantes
Chromic Acid Process. *)
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
AMS 247513, Protective Treatment, Magnesium Base
quer les éditions les plus récentes des normes
Alloys.
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
1) Disponible auprès de:
Service des publications de I’OCDE, 2, rue André-Pascal, 75 775 Paris cedex 16, France.
2) Les normes AMS sont disponibles auprès de:
Society of Automotive Engineers, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096, USA.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
ASTM F 484-83, Test Method for Stress Crazing of
AMS 4037L, Aluminium Alloy Sheet and Plate, 4.4Cu
Acrylic Plastics in Contact with Liquid and Semi-liquid
- l.5Mg - 0.60Mn (2024,-T3 Flat Sheet,-T351
Compounds.
Plate), Solution Hea t Trea ted, UNS A92024.
AMS 4041M, Aluminium Alloy Sheet and Plate, ASTM F 485-90, Test Method for Effects of Cleaners
on Unpainted Aircraft Surfaces.
Alclad, 4.4Cu - 1.5Mg - 0.6Mn, (Alclad 2024 and
112 % Alclad 2024,-T3 Flat Sheet; l-l/2 % Alclad
ASTM F 502-83, Test Method for Effects of Cleaning
2024-T35? Plate).
and Chemical Main tenante Material on Pain ted
Aircraft Surfaces.
AMS 4049H, Aluminium Alloy Sheet and Plate, Alclad,
- 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr (Alclad 7075-T6
5.6Zn
ASTM F 519-77, Method for Mechanical Hydrogen
Shee t,-T65 1 Plate), Solution and Precipita tion Hea t
Embrittlemen t Tes ting of Pla ting Processes and
Trea ted.
Aircra ft Main tenante Chemicals.
AMS 4376E, Magnesium Alloy Plate, 3.OAI - ?.OZn
ASTM F 945-85, Test Method for Stress-Corrosion of
(AZ3 1 B-H26), Cold Rolled and Partially Annealed.
Titanium Alloys by Aircra ft Engine Cleaning Materials.
AMS 4911 F, Titanium Alloy Sheet, Strip, and Plate,
ASTM F 1105-90, Test Method for Preparing Aircraft
- 6AI-4V Annealed.
Cleaning Compounds, Liquid Type, Solvent Base, for
Storage Stability Testing.
ASTM A 109M-90a, Specification for Steel, Carbon,
Cold-Rolled Strip [ Metric].3)
ASTM F 111 O-90, Test Method for Sandwich Corro-
ASTM C 672-91, Test Method for Scaling Resistance sion Test.
of Concrete Surfaces Exposed to Deicing Chemicals.
ASTM F Ill l-88, Test Method for Corrosion of Low-
Embrittling Cadmium Plate by Aircra ft Main tenante
ASTM D 891-89, Test Methods for Specific Gravity
Chemicals.
of Liquid IndustriaI Chemicals.
and De-lcing De fros ting
ASTM D 1193-77 (19831, Specification for Reagent M I L-A-8243 D, An ti-lcing
Fluids.
Wa ter.
M I L-P-833 10, Plastic Shee t, polycarbona te, transpa-
ASTM D 1331-89, Test Methods for Surface and
ren t.4’
In terfacial Tension of Solutions of Surface-Active
Agents.
Dl N 65 321: 1989, Luft- und Raumfahrt; Tafeln,
ASTM D 1747-89, Test Method for Refractive Index Scheiben und Form teile aus Acrylglas; Technische
of Viscous Materials. Lieferbedingungen [Aéronautique et espace; Feuilles,
vitres et pièces moulées en acrylique; Spécifications
ASTM D 2 196-86, Test Method for Rheological Prop- techniques]. Existe en anglais?
erties of Non-Newtonian Ma terials by Rota tional
(Brookfield) Viscometer. WL 5.1416:1992, Luft- und Raumfahrt; Acrylglas,
gegossen, vernetzt, aus Werkstoff 5.14 15, biaxial
ASTM E 70-90, Test Method for pH of Aqueous So-
gereckt, ril3fortpflanzungsbestandig [Aéronautique et
lutions with the Glass Electrode. espace; Acrylique coulé, réticulé, en matériau 5.1415,
étiré biaxialement et résistant à la propagation des
ASTM F 483-90, Method for Total Immersion Corro-
criques] .5)
sion Test for Aircraft Maintenance Chemicals.
3) Les normes ASTM sont disponibles auprès de:
American Society of Testing and Materials, 1916 Race Street, Philadelphie, PA 19103, USA.
4) Publication établie par le gouvernement américain, disponible auprès de:
Commanding Officer, Naval Publications and Forms Center, 5801 Tabot Avenue, Philadelphie, PA 19120, USA.
5) Publication disponible auprès de:
DIN (Deutsches Institut für Normung, e.V.), D-10772 Berlin, Allemagne.
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 11078:1994(F)
4.2.1 Aspect
3 Définitions
Le liquide doit être exempt d’impuretés visibles. II
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
peut être coloré ou incolore, à la demande de I’ache-
les définitions suivantes s’appliquent.
teur. S’il est coloré, il ne doit être ni rouge orangé
[solvent Orange 59 (Colour Index) ou équivalent],
3.1 liquide non newtonien: Liquide dont la visco-
couleur utilisée pour les liquides ISO type 1, ni bleu-
sité dépend du temps et des phénomènes de ci-
vert, couleur utilisée pour les dégivreurs de rampes.
saillement.
4.2.2 Point d’éclair
3.2 comportement pseudo-plastique: Diminution
de viscosité lorsque le cisaillement augmente.
Déterminé selon I’ISO 2719, le point d’éclair ne doit
pas être inférieur à 100 “C (212 OF).
3.3 lot: Produits provenant d’un même lot de pro-
duction, du même lot de matières premières, dans les
mêmes conditions spécifiées et présentés en même 4.2.3 Masse volumique
temps au contrôle du vendeur.
Déterminée selon I’ASTM D 891, la masse volumique
NOTE 1 Le lot peut être conditionné en petites quantités
doit correspondre à la valeur nominale à 1,5 % près.
pour l’agrément de base, pourvu que l’identification du lot
puisse être retrouvée.
4.2.4 pH
3.4 essai de préproduction: Essai de vérification
La valeur du pH déterminée conformément à la norme
de la conformité de toutes les caractéristiques tech-
ASTM E 70 doit être à + 0,5 de la valeur déclarée.
-
niques aux exigences de la présente Norme interna-
tionale.
4.2.5 Stabilité au stockage
3.5 essai de réception: Essai effectué afin de dé-
Le liquide livré doit avoir une stabilité suffisante pour
terminer la conformité aux exigences de 4.2.4, 4.2.8,
garantir un stockage de deux ans dans les conditions
4.2.10 et 6.1.
prescrites dans I’ISO 11076. Le respect de cette exi-
gence doit être démontré par un essai du liquide sui-
3.6 essai périodique: Essai effectué afin de déter-
vant la norme ASTM F 1105. Après exposition à la
miner la conformité aux exigences des articles 9 et
chaleur ou au froid, le liquide ne doit présenter ni sé-
.
10
paration, ni augmentation de sa turbidité supérieure à
celle d’un échantillon témoin préparé extemporané-
ment, ni modification de ses propriétés rhéologiques.
4 Exigences de performance
4.2.6 Stabilité thermique
4.2.6.1 Soumis pendant 30 jours à une température
4.1 Composition
de 70 “C (158 OF), suivant le mode opératoire décrit
en 4.2.6.2, le liquide ne doit présenter aucun dépôt
Le liquide doit être à base d’agent d’abaissement du
insoluble, aucune précipitation ni turbidité importante.
point de gel avec des additifs de façon que le produit
fini soit apte à l’emploi envisagé et conforme à la De plus, un produit vieilli ne doit pas présenter de
présente Norme internationale. changement de pH supérieur à 0,5 par rapport à la
valeur initiale, et sa viscosité Brookfield à
Si les agents d’abaissement du point de gel sont des
(20 + 0,5) “C après essai ne doit ni être réduite de
glycols, le liquide doit renfermer un inhibiteur rédui-
plusde 20 %, ni augmentée de plus de 10 %, par
sant le risque potentiel d’inflammation résultant de
rapport à la valeur initiale.
l’interaction entre les solutions aqueuses de glycol et
Le liquide doit respecter les critè res de l’essai de
les électrodes en métal noble soumises à un potentiel
performance d’a ntigivrage prescrits à I’ar-tic le 9.
de courant continu.
4.2.6.2 Avant de commencer l’essai, déterminer la
viscosité Brookfield à 20 “C (68 “F) de l’échantillon de
4.2 Propriétés physiques
la manière indiquée en 6.1, et la valeur du pH confor-
Le liquide doit avoir les propriétés suivantes. mément à 4.2.4.
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
4.2.10 Indice de réfraction
Placer 350 ml du liquide à essayer dans un ballon de
500 ml muni d’un couvercle étanche. Placer le flacon
Déterminé conformément à I’ASTM D 1747, l’indice
hermétiquement fermé dans un four à 70 “C + 2 “C
(158 “F & 3,6 OF) pendant 30 jours. Enlever leballon de réfraction du liquide doit se situer à 0,001 5 près
et refroidir le liquide, puis le comparer à un liquide de la valeur déclarée à 20 “C (68 OF).
témoin non vieilli. Mesurer le pH et la viscosité
Brookfield sur la plage de températures entre
- 30 “C et + 20 “C (-- 22 “F à + 68 “F), et comparer
5 Compatibilité des matériaux
les résultats aux valeurs initiales.
Les essais de compatibilité des matériaux doivent être
4.2.7 Compatibilité avec une eau dure
réalisés sur les échantillons suivants:
Soumis à l’essai de stabilité prescrit en 4.2.7.2, le li-
a) liquide concentré;
quide dilué 1 + 1 (V/V) avec de l’eau dure normale (du
type indiqué en 4.2.7.1) ne doit présenter ni dépôt in-
b) liquide dilué équimassiquement avec de l’eau de
soluble ni augmentation de turbidité supérieure à celle
type IV conforme à I’ASTM D 1193.
de l’échantillon témoin préparé extemporanément et
dilué 1 + 1 (V/V) avec de l’eau de type IV conforme
à I’ASTM D 1193. Le pH de l’échantillon essayé doit
5.1 Corrosion des surfaces métalliques
correspondre, à 0,5 près, au pH initial.
4.2.7.1 Eau dure normale 5.1 .l Corrosion sandwich
Dissoudre 400 mg + 5 mg d’acétate de calcium
Après essai selon I’ASTM F 1110, les éprouvettes
[(CH,COO),Ca,2H,O] et 280 mg + 5 mg de sulfate doivent présenter un indice de corrosion sandwich
de magnésium (MgSO,,7H,O) dans 1 I d’eau de type
maximal égal à 1.
IV conforme à I’ASTM D 1193.
5.1.2 Corrosion en immersion complète
4.2.7.2 Essai de stabilité
Après essai selon I’ASTM F 483, le liquide ne doit ni
Chauffer à 95 “C Ifi: 2 “C (203 “F of: 3,6 OF) pendant
présenter des traces de corrosion ni provoquer, sur
30 jours 350 ml de liquide dilué dans un ballon en
un panneau d’essai quelconque, de variation de
verre de 500 ml muni d’un bouchon hermétique ou
masse par unité de surface supérieure aux valeurs
d’un réfrigérant à circulation d’eau.
données dans le tableau 1.
À la fin de l’essai, effectuer un examen visuel et un
mesurage de pH, et comparer les résultats avec ceux
Tableau 1 - Variation maximale quotidienne
de l’échantillon témoin.
admissible de masse par unité de surface
Variation
4.2.8 Point de disparition des cristaux
maximale
Norme quotidienne
Panneau d’essai
Le point de disparition des cristaux ne doit pas être
de masse
pertinente
supérieur aux valeurs suivantes déterminées confor-
par unité
de surface
mément à I’ISO 3013.
mg/cm*
I I
Liquide concentré - 32 “C max. (-- 25,6 “F max.)
Alliage d’aluminium
-
Liquide dilué 10 “C max. (+ 14 “F max.)
AMS 4037
0,3
anodisé selon AMS 2470
Alliage d’aluminium AMS 4041
013
Le liquide dilué est un mélange équimassique de li-
quide et d’eau de type IV conforme à I’ASTM D 1193.
Alliage d’aluminium
AMS 4049 0,3
Alliage de magnésium
4.2.9 Tension superficielle
traité au dichromate selon AMS 4376 02
I’AMS 2475
Mesuré selon I’ASTM D 1331, le liquide à l’état de li-
Alliage de titane AMS 4911
OA
vraison doit présenter une tension superficielle infé-
Acier au carbone, état de
rieure ou égale à 40 x 1 OD3 N/m (40 dyn/cm) à 20 “C ASTM A 109
018
trempe no 5
(68 OF).
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 ISO ISO 11078:1994(F)
5.1.3 Revêtement au cadmium basse fragilisation
6 Propriétés rhéologiques
Essayés suivant I’ASTM F 1111, des panneaux d’es-
Le liquide doit avoir un comportement non newtonien.
sai revêtus de cadmium basse fragilisation ne doivent
Sur la plage des températures comprises entre
pas présenter de variation quotidienne de masse par
- 30 “C et + 20 “C (22 “F à + 68 OF), le liquide doit
unité de surface supérieure à 0,3 mg/cm2.
présenter un comportement pseudo-plastique au sens
défini dans I’ASTM D 2196.
5.1.4 Résistance à la corrosion sous contrainte
NOTE 2 Les fluides ISO type II renfermant des épaissis-
seurs pseudo-plastiques offrent une protection contre I’ac-
Essayé suivant I’ASTM F 945, par la méthode A à
cumulation de dépôts gelés.
chaud, le liquide ne doit provoquer aucune fissuration
dans des éprouvettes en titane.
6.1 Viscosité
5.1.5 Fragilisation par l’hydrogène
Aux fins de contrôle de la qualité, le fabricant doit
Essayé selon I’ASTM F 519, en utilisant une éprou-
spécifier pour ses produits qualifiés des valeurs types
vette d’essai de type la, 1 c ou 2a, le liquide doit être
de viscosité mesurées suivant les exigences de
trouvé non fragilisant.
I’ASTM D 2196, et exprimées en millipascals secon-
des (mPas).
5.2 Effet sur les plastiques
Les mesurages doivent être effectués à l’aide d’un
5.2.1 Effet sur le plastique acrylique
viscosimètre Brookfield, modèle LVT, avec les mobi-
les nos 1 et 2 ou un petit porte-échantillon
Chauffé à 65 “C + 2 “C (149 “F + 3,6 OF) et essayé
SC 4-34113 R.
selon la norme ASTM F 484, le liquide ne doit provo-
quer ni fendillement, ni tache, ni décoloration sur un
Les mesurages doivent être effectués à des vitesses
plastique acrylique étiré WL 5.1416 conforme à la
de rotation de 0,3 min-‘, 6 min-’ et 30 min-‘.
norme DIN 65 321.
Les températures auxquelles les mesurages sont ef-
5.2.2 Effet sur les plastiques polycarbonates
fectués, ainsi que les numéros des mobiles, doivent
aussi être notés.
Essayé selon le mode opératoire général de
I’ASTM 484, sauf que la fibre extérieure de I’éprou-
NOTE 3 II convient que le numéro (type) du mobile utilisé
vette doit être soumise pendant 10 min $I 1 min à soit conforme aux recommandations du fabricant du visco-
simètre.
une contrainte de 13,793 MPa, le liquide ne doit pro-
voquer ni fendillement, ni tache, ni décoloration sur
La viscosité du liquide livré doit être à k 10 % des
un plastique polycarbonate conforme à la norme
valeurs types.
MIL-P-8331 0.
5.3 Effet sur les surfaces peintes
6.2 Stabilité au cisaillement
5.3.1 Une surface peinte sur laquelle le liquide a été
Les qualités d’antigivrage prescrites dans l’annexe A
appliqué à 22 “C + 1 “C (71,6 “F + 1’8 “F) pendant
doivent être respectées après pompage et pulvéri-
sept jours doit supporter une charge d’au moins
sation du produit avec un matériel industriel de pul-
1 200 g lors d’un essai conformément à I’ISO 1518.
vérisation conforme à I’ISO 11077, utilisable pour le
dégivragelantigivrage des aéronefs.
5.3.2 Chauffé à 65 “C &- 2 “C (149 “F zl: 3,6 “F), ap-
pliqué sur une surface peinte de température superfi-
cielle initiale de 22 “C (71,6 OF), et essayé suivant
6.2.1 L’essai de laboratoire suivant s’est avéré
I’ASTM F 502, le liquide ne doit provoquer ni stries,
convenable pour simuler l’effet de cisaillement de
ni décoloration, ni claquage du film de peinture.
plusieurs types de matériels industriels de pulvéri-
sation.
5.4 Effet sur les surfaces non peintes
Placer un récipient d’essai contenant le liquide dans
Essayé suivant I’ASTM F 485, le liquide ne doit pas un mélangeur Brookfield à contrarotation et le faire
provoquer de stries ni laisser des taches éliminables fonctionner pendant 5 min + 10 s dans les conditions
-
uniquement par polissage. suivantes:
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
7.4 Résistance à I’écaillage du revêtement
Vitesse de rotation
de terrain
(étalonnage en cours
de rotation dans de
3 500 min- ’ + 100 min- ’
Après 50 cycles de gel/dégel, la surface ne doit pas
l’eau avant chaque
présenter un indice supérieur à 2, déterminé confor-
série d’essai)
mément à I’ASTM C 672, sauf qu’une solution
Materiau du récipient
Verre
1 + 3 (V/V) du liquide dans de l’eau du robinet doit
d’essai
être utilisée au lieu du chlorure de calcium spécifié.
Distance de la pale au
25mm+2mm
fond du récipient
d’essai
8 Protection de l’environnement
Diamètre du récipient
85mm+5mm
-
d’essai
8.1 Biodégradabilité
Volume de liquide 500 ml + 10 ml
Le liquide doit respecter la réglementation locale
Température initiale du
20 “C + 1 “C (68 “F + 3,6 “F)
-
liquide d’essai concernant la biodégradabilité et ne doit pas avoir une
biodégradabilité globale inférieure à 90 %. Les résul-
Le liquide doit être désaéré pendant au moins 24 h
tats des études de biodégradabilité conduites sur la
après le cisaillement avant qu’on puisse effectuer les
base de l’essai 301 D de I’OCDE (biodégradabilité en
essais d’antigivrage et vérifier les propriétés rhéologi-
fiole fermée) doivent être fournis à l’acheteur par le
ques.
fabricant du liquide. Ces résultats doivent comporter
au moins les informations suivantes:
6.2.2 Le vendeur doit informer le client des résultats
a) déclaration sur le comportement écologique du Ii-
des essais d’antigivrage et de la variation de l’indice
quide;
de viscosité.
b) demande totale en oxygène (DTO), exprimée en
masse d’oxygène par masse de liquide;
7 Stabilité du film
c) pourcentage de liquide dégradé en cinq jours
DBO,);
7.1 Application
d) concentration, en pourcentage de la masse de
Cet essai a été conçu pour examiner les effets de
soufre, halogènes, phosphates, nitrates et métaux
l’exposition d’un film de produit à différents facteurs
lourds (plomb, chrome, cadmium et mercure).
d’environnement et vérifier que l’épaisseur de film
appliqué n’augmente pas après plusieurs applications
8.2 Toxicité pour l’eau
ou formation de gel.
Le liquide doit respecter la réglementation locale
7.2 Exposition à l’air sec
concernant la toxicité pour l’eau.
Après exposition dans une enceinte à atmosphère
8.3 Toxicité
contrôlée sous une humidité relative de 50 % à 60 %
pendant une durée entraînant une réduction de masse
Le liquide doit respecter la réglementation locale
de (20 & 1) %, le liquide à l’état de livraison doit pré-
concernant la toxicité.
senter une viscosité maximale de 500 mPas à
20 “C + 0,5 “C (68 “F + 1,8 OF), lorsqu’elle est mesu-
9 Performances d’antigivrage
rée avec un viscosimètre Brookfield, modèle LVT, en
utilisant le mobile no 1 à une vitesse de 3 min- ‘.
Les liquides ISO type II doivent protéger contre la
formation de dépôts de givre pendant un minimum
7.3 Stabilité thermique d’un film mince
de 4 h pendant l’essai d’endurance sous forte humi-
dité et pendant un minimum de 30 min pendant I’es-
Appliqué en couche mince de 250 prn & 25 prn sur
sai d’endurance sous pulvérisation d’eau prescrits
une plaque d’essai en alliage d’aluminium inclinée de
dans l’annexe A.
20°, puis exposé pendant 30 min + 1 min à une tem-
Le mode opératoire d’essai et le matériel d’essai sont
pérature de 100 “C + 2 “C (212 “F + 3,6 OF), le liquide
aussi prescrits dans l’annexe A.
ne doit pas former un film insoluble dans l’eau.
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 ISO
ISO 11078:1994(F)
11.3.2 Essais de réception
10 Performances aérodynamiques
Suffisamment de produit doit être prélevé au hasard
Avant l’agrément, le fabricant doit démontrer par la
sur chaque lot pour effectuer tous les essais requis.
méthode d’essai prescrite dans l’annexe B que le li-
quide présente des caractéristiques aérodynamiques
acceptables.
11.4 Agrément
II Prescriptions concernant l’assurance
11.4.1 Le lot de préproduction doit être agréé par
de la qualité
l’acheteur avant l’envoi du liquide utilisable en pro-
duction. Le résultat des essais sur le liquide de pro-
11 .l Responsabilité du contrôle
duction doit être sensiblement équivalent à celui des
essais sur l’échantillon de certification.
Le vendeur doit fournir tous les échantillons de pro-
duits à contrôler et est responsable de la réalisation
11.4.2 Le vendeur doit utiliser pour le liquide de
de tous les essais requis. Les résultats de ces essais
production des ingrédients, des procédés de fabrica-
doivent être communiqués à l’acheteur suivant les
tion et des méthodes de contrôle qui sont sensi-
prescriptions de 11.5.
blement les mêmes que pour l’échantillon de
L’acheteur se réserve le droit de pratiquer tout préproduction agréé. S’il est nécessaire de modifier
les ingrédients, la formule ou la méthode de fabrica-
échantillonnage et tout essai qui lui semble néces-
tion, le vendeur doit fournir, pour nouvel agrément,
saire pour vérifier que le produit est conforme aux
une déclaration des modifications proposées. Le ré-
exigences de la présente Norme internationale.
sultat des nouveaux essais d’antigivrage et de perfor-
mance aérodynamiques tels que prescrits aux articles
II.2 Fréquence des essais
9 et 10, respectivement, et de tout autre essai à I’ap-
préciation de l’acheteur doivent aussi être fournis.
11.2.1 Essais de préproduction
Les essais de préproduction doivent être effectués:
11.5 Rapports d’essai
a) avant l’expédition initiale des produits à l’acheteur;
11.5.1 Rapports d’essai de préproduction et
b) à chaque changement de matière première et/ou
d’essai périodique
de procédé industriel requérant un nouvel agré-
ment au sens de 11.4.2; ou
Avant l’expédition initiale, le vendeur du liquide doit
fournir un rapport consignant les résultats des essais
c) chaque fois que l’acheteur juge un essai de
de préproduction.
confirmation nécessaire.
En outre, l’organisme (les organismes) de contrôle
indépendant(s) effectuant les essais périodiques doit
11.2.2 Essais périodiques
(doivent) déterminer les propriétés données dans le
Les essais périodiques doivent être effectués deux
tableau 2 sur des échantillons de liquide. Les résultats
fois par an.
doivent être comparés avec les données du fabricant
sur les propriétés aérodynamiques et d’antigivrage du
11.2.3 Essais de réception
produit et doivent être consignés.
Les essais de réception doivent être effectués sur
Tableau 2 - Propriétés du liquide
chaque lot.
Pa
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.