ISO 48-9:2018

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 9: Calibration and verification of hardness testers

This document specifies procedures for the calibration and verification of durometers of types A, D, AO and AM (see ISO 48-4), IRHD pocket meters (see ISO 48-5), IRHD dead-load instruments (see ISO 48-2) and dead-load instruments using the very low rubber hardness scale (see ISO 48-3).

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 9: Étalonnage et vérification des duromètres

La présente Norme internationale spécifie les modes opératoires d'étalonnage et de vérification des duromètres de types A, D, AO et AM (voir l'ISO 48‑4), des duromètres de poches étalonnés en DIDC (voir l'ISO 48‑5), des instruments de charge permanente étalonnés en DIDC (voir l'ISO 48‑2) et des instruments de charge constante au moyen de l'échelle de très faible dureté (voir l'ISO 48‑3).

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 19-Aug-2018
• ICS: 83.060 - Rubber
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 2 - Testing and analysis
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 2/WG 1 - Physical properties
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Due Date: 09-Nov-2019
• Completion Date: 20-Aug-2018

Relations

• Revises: ISO 18898:2016 - Rubber — Calibration and verification of hardness testers
• Effective Date: 15-Dec-2017

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 48-9
First edition
2018-08
Rubber, vulcanized or
thermoplastic — Determination of
hardness —
Part 9:
Calibration and verification of
hardness testers
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la
dureté —
Partie 9: Étalonnage et vérification des duromètres
Reference number
ISO 48-9:2018(E)
ISO 2018
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ISO 48-9:2018(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2018

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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting

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Published in Switzerland
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ISO 48-9:2018(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Measurands and metrological requirements for calibration and verification ....................................1

4.1 Environmental conditions ............................................................................................................................................................. 1

4.2 Metrological requirements ........................................................................................................................................................... 2

5 Calibration and verification methods ..........................................................................................................................................10

5.1 Requirements to be met by the measuring instruments used for the calibration

and verification methods ............................................................................................................................................................10

5.2 Outline of the calibration and verification methods to be used ................................................................10

5.2.1 Indentors .............................................................................................................................................................................10

5.2.2 Geometry of the pressure foot ..........................................................................................................................11

5.2.3 Depth of indentation..................................................................................................................................................11

5.2.4 Contact force of the pressure foot ..................................................................................................................15

5.2.5 Spring force .......................................................................................................................................................................16

5.2.6 Contact and total force of IRHD dead-load instruments ............................................................19

5.2.7 Duration of force application .............................................................................................................................19

6 Calibration and verification certificate ......................................................................................................................................20

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ISO 48-9:2018(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following

URL: www .iso .org/iso/foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,

Subcommittee SC 2, Testing and analysis.

This first edition of ISO 48-9 cancels and replaces ISO 18898:2016, of which it constitutes a minor

revision. The changes compared to the previous edition are as follows:
— a new standard number has been given.

— in the Introduction, an explanation of the purpose of the grouping work has been added.

A list of all parts in the ISO 48 series can be found on the ISO website.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 48-9:2018(E)
Introduction

ISO/TC 45/SC 2 established a principle that it would be helpful for users if standards on the same subject

but covering different aspects or methods were grouped together, preferably with an introductory

guidance standard, rather than being scattered throughout the numbering system. This has been

achieved for some subjects, for example curemeters (ISO 6502) and dynamic properties (ISO 4664).

In 2017, it was decided to group standards for hardness and, subsequently, it was agreed that they

would be grouped under the ISO 48 number. The new standards together with the previously numbered

standards are listed below.
— ISO 48-1: former ISO 18517
— ISO 48-2: former ISO 48
— ISO 48-3: former ISO 27588
— ISO 48-4: former ISO 7619-1
— ISO 48-5: former ISO 7619-2
— ISO 48-6: former ISO 7267-1
— ISO 48-7: former ISO 7267-2
— ISO 48-8: former ISO 7267-3
— ISO 48-9: former ISO 18898
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 48-9:2018(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
hardness —
Part 9:
Calibration and verification of hardness testers
1 Scope

This document specifies procedures for the calibration and verification of durometers of types A, D, AO

and AM (see ISO 48-4), IRHD pocket meters (see ISO 48-5), IRHD dead-load instruments (see ISO 48-2)

and dead-load instruments using the very low rubber hardness scale (see ISO 48-3).

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 48-2, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 2: Hardness between

10 IRHD and 100 IRHD

ISO 48-3, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 3: Dead-load hardness

using the very low rubber hardness (VLRH) scale

ISO 48-4, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 4: Indentation

hardness by durometer method (Shore hardness)

ISO 48-5, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 5: Indentation

hardness by IRHD pocket meter method
ISO 18899, Rubber — Guide to the calibration of test equipment

ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 48-2 and ISO 18899 apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at https: //www .electropedia .org/
4 Measurands and metrological requirements for calibration and verification
4.1 Environmental conditions

The ambient temperature of the measurement room in which the calibration or verification is carried

out shall be 18 °C to 25 °C.
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ISO 48-9:2018(E)
4.2 Metrological requirements

The measurands, as specified in ISO 48-2, ISO 48-3, ISO 48-4, and ISO 48-5, of indentor and pressure

foot for the instrument to be calibrated are depicted in Figures 1 to 7 and requirements are specified in

Tables 1 to 10.
Figure 1 — Indentor and pressure foot for type A durometer
Table 1 — Type A durometer
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Shaft diameter of indentor d mm 1,25 ± 0,15 5.2.1.2
Cone frustum top diameter d mm 0,79 ± 0,01 5.2.1.2
Cone angle of indentor α ° 35,00 ± 0,25 5.2.1.2
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 18,0 ± 0,5 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 3,0 ± 0,1 5.2.2.2
+01,
Mass on pressure foot m kg 5.2.4.1
10,
00,
Depth of indentation l mm 0,00 to 2,50; Δl = ±0,02 5.2.3.1
F = 550,0 + 75,0H ; ΔF = ±37,5
Spring force on indentor F mN where H = hardness reading 5.2.5.1
on type A durometer
Duration of force application t s 3 or 15 5.2.7
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ISO 48-9:2018(E)
Figure 2 — Indentor and pressure foot for type D durometer
Table 2 — Type D durometer
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Shaft diameter of indentor d mm 1,25 ± 0,15 5.2.1.3
Radius of indentor r mm 0,10 ± 0,01 5.2.1.3
Cone angle of indentor α ° 30,00 ± 0,25 5.2.1.3
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 18,0 ± 0,5 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 3,0 ± 0,1 5.2.2.2
+05,
Mass on pressure foot m kg 5.2.4.1
50,
00,
Depth of indentation l mm 0,00 to 2,50; Δl = ±0,02 5.2.3.2
F = 445,0H ; ΔF = ±222,5
Spring force on indentor F mN where H = hardness reading 5.2.5.2
on type D durometer
Duration of force application t s 3 or 15 5.2.7
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ISO 48-9:2018(E)
Figure 3 — Indentor and pressure foot for type AO durometer
Table 3 — Type AO durometer
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Radius of indentor R mm 2,50 ± 0,02 5.2.1.4
Centrality of pressure foot Central
Area of pressure foot A mm 500 minimum 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 5,4 ± 0,2 5.2.2.2
+01,
Mass on pressure foot m kg 5.2.4.1
10,
00,
Depth of indentation l mm 0,00 to 2,50; Δl = ±0,02 5.2.3.3
F = 550,0 + 75,0H ; ΔF = ±37,5
Spring force on indentor F mN where H = hardness reading 5.2.5.3
on type AO durometer
Duration of force application t s 3 or 15 5.2.7
4 © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 48-9:2018(E)
Figure 4 — Indentor and pressure foot for type AM durometer
Table 4 — Type AM durometer
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Shaft diameter of indentor d mm 0,790 ± 0,025 5.2.1.5
Radius of indentor r mm 0,10 ± 0,01 5.2.1.5
Cone angle of indentor α ° 30,00 ± 0,25 5.2.1.5
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 9,0 ± 0,3 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 1,19 ± 0,03 5.2.2.2
+00, 5
Mass on pressure foot m kg 5.2.4.1
02, 5
00, 0
Depth of indentation l mm 0,00 to 1,25; Δl = ±0,01 5.2.3.4
F = 324,0 + 4,4H ; ΔF = ±8,8
Spring force on indentor F mN where H = hardness reading 5.2.5.4
on type AM durometer
Duration of force application t s 3 or 15 5.2.7
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ISO 48-9:2018(E)
Figure 5 — Indentor and pressure foot for IRHD dead-load tester
Table 5 — IRHD dead-load method N
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Ball diameter of indentor d mm 2,50 ± 0,01 5.2.1.6
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 20 ± 1 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 6 ± 1 5.2.2.2
Force on pressure foot F N 8,3 ± 1,5 5.2.4.2
l = f(IRHD) (see Table 15)
Incremental indentation depth l mm 5.2.3.5
Δl = ± 0,01
Contact force on indentor F N 0,30 ± 0,02 5.2.6.1
Total force on indentor F N 5,70 ± 0,03 5.2.6.1
Duration of application of total
s t = 30; t = 5 5.2.7
t c
force, t , and contact force, t
t c
Table 6 — IRHD dead-load method H
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Ball diameter of indentor d mm 1,00 ± 0,01 5.2.1.6
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 20 ± 1 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 6 ± 1 5.2.2.2
Force on pressure foot F N 8,3 ± 1,5 5.2.4.2
l = f(IRHD) (see Table 16)
Incremental indentation depth l mm 5.2.3.6
Δl = ±0,01
Contact force on indentor F N 0,30 ± 0,02 5.2.6.1
Total force on indentor F N 5,70 ± 0,03 5.2.6.1
Duration of application of total
s t = 30; t = 5 5.2.7
t c
force, t , and contact force, t
t c
6 © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 48-9:2018(E)
Table 7 — IRHD dead-load method L
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Ball diameter of indentor d mm 5,00 ± 0,01 5.2.1.6
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 22 ± 1 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 10 ± 1 5.2.2.2
Force on pressure foot F N 8,3 ± 1,5 5.2.4.2
l = f(IRHD) (see Table 17)
Incremental indentation depth l mm 5.2.3.7
Δl = ±0,01
Contact force on indentor F N 0,30 ± 0,02 5.2.6.1
Total force on indentor F N 5,70 ± 0,03 5.2.6.1
Duration of application of total
s t = 30; t = 5 5.2.7
t c
force, t , and contact force, t
t c
Table 8 — IRHD dead-load method M
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Ball diameter of indentor d mm 0,395 ± 0,005 5.2.1.6
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 3,35 ± 0,15 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 1,00 ± 0,15 5.2.2.2
Force on pressure foot F mN 235 ± 30 5.2.4.3
l = f(IRHD) (see Table 18)
Incremental indentation depth l mm 5.2.3.8
Δl = ±0,002
Contact force on indentor F mN 8,3 ± 0,5 5.2.6.2
Total force on indentor F mN 153,3 ± 1,0 5.2.6.2
Duration of application of total
s t = 30; t = 5 5.2.7
t c
force, t , and contact force, t
t c
© ISO 2018 – All rights reserved 7
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ISO 48-9:2018(E)
Figure 6 — Indentor and pressure foot for IRHD pocket meter
Table 9 — IRHD pocket meter
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Ball diameter of indentor d mm 1,575 ± 0,025 5.2.1.6
Centrality of pressure foot Central
length of side 20,0 ± 2,5 if square
Size of pressure foot S mm or 5.2.2.1
diameter 22,5 ± 2,5 if circular
Hole diameter of pressure foot d mm 2,5 ± 0,5 5.2.2.2
l = f(IRHD) (see Table 19)
Depth of indentation l mm 5.2.3.9
Δl = ±0,02
Spring force on indentor F N 2,65 ± 0,15 5.2.5.5
Duration of force application t s 3 or 15 5.2.7
8 © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 48-9:2018(E)
Figure 7 — Indentor and pressure foot for VLRH meter
Table 10 — VLRH meter
Calibration and verifica-
Measurand Unit Metrological requirement
tion instructions
Ball diameter of indentor d mm 2,5 ± 0,01 5.2.1.7
Centrality of pressure foot Central
Diameter of pressure foot D mm 6,0 ± 0,50 5.2.2.1
Hole diameter of pressure foot d mm 3,0 ± 0,10 5.2.2.2
l = f(VLRH) (see Table 20)
Depth of indentation l µm 5.2.3.10
Δl = ± 5
Force on pressure foot F mN 250 ± 30 5.2.4.4
Pre force on indentor F mN 8,3 ± 0,5 5.2.6.3
Indenting force on indentor F mN 100,0 ± 1,0 5.2.6.3
Duration of pre force
t s 5 5.2.7
application
Duration of indenting force ap-
t s 30 5.2.7
plication
© ISO 2018 – All rights reserved 9
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 48-9:2018(E)
5 Calibration and verification methods

5.1 Requirements to be met by the measuring instruments used for the calibration and

verification methods

The uncertainty of measurement of the measuring instruments used for the calibration

...

NORME ISO
INTERNATIONALE 48-9
Première édition
2018-08
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de
la dureté —
Partie 9:
Étalonnage et vérification des
duromètres
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness —
Part 9: Calibration and verification of hardness testers
Numéro de référence
ISO 48-9:2018(F)
ISO 2018
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 48-9:2018(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 48-9:2018(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Mesurandes et exigences métrologiques pour l'étalonnage et la vérification ....................................2

4.1 Conditions environnementales ................................................................................................................................................. 2

4.2 Exigences métrologiques ............................................................................................................................................................... 2

5 Méthodes d'étalonnage et de vérification .................................................................................................................................. 8

5.1 Exigences relatives aux instruments de mesure utilisés pour les méthodes

d'étalonnage et de vérification .................................................................................................................................................. 8

5.2 Présentation des méthodes d'étalonnage et de vérification à utiliser .................................................... 9

5.2.1 Pénétrateurs ........................................................................................................................................................................ 9

5.2.2 Géométrie du sabot de pression ......................................................................................................................... 9

5.2.3 Profondeur de la pénétration ............................................................................................................................10

5.2.4 Force de contact du sabot de pression .......................................................................................................15

5.2.5 Force du ressort .............................................................................................................................................................15

5.2.6 Force de contact et force totale des instruments de charge permanente

étalonnés en DIDC .......................................................................................................................................................18

5.2.7 Durée d'application de la force .........................................................................................................................19

6 Certificat d'étalonnage et de vérification ................................................................................................................................19

© ISO 2018 – Tous droits réservés iii
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ISO 48-9:2018(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.

L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1 Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/directives).

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion

de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base

d'élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.

Cette première édition de l'ISO 48-9 annule et remplace l'ISO 18898:2016, dont elle constitue une

révision mineure. Les modifications par rapport à la précédente édition sont les suivantes:

— une nouvelle référence a été donnée.

— dans l'Introduction, une explication de l'objet du travail de regroupement a été ajoutée.

— une erreur a été corrigée au Tableau 2, pour d , la valeur 33,0 a été corrigée par 3,0 (uniquement

dans la version française).

Une liste de toutes les parties de l'ISO 48 peut être trouvée sur le site internet de l’ISO.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 48-9:2018(F)
Introduction

L'ISO/TC 45/SC 2 a établi un principe selon lequel il serait utile pour les utilisateurs que les normes

portant sur la même thématique, mais couvrant différents aspects ou méthodes, soient regroupées

de préférence avec une norme de lignes directrices introductives, plutôt que dispersées dans tout le

système de numérotation. Cela a été réalisé pour certains sujets, par exemple les rhéomètres (ISO 6502)

et les propriétés dynamiques (ISO 4664).

En 2017, il a été décidé de regrouper les normes de dureté et, par la suite, il a été convenu qu'elles

seraient regroupées sous la référence ISO 48. Les nouvelles normes avec leurs anciennes références

sont listées ci-dessous.
— ISO 48-1: précédemment ISO 18517
— ISO 48-2: précédemment ISO 48
— ISO 48-3: précédemment ISO 27588
— ISO 48-4: précédemment ISO 7619-1
— ISO 48-5: précédemment ISO 7619-2
— ISO 48-6: précédemment ISO 7267-1
— ISO 48-7: précédemment ISO 7267-2
— ISO 48-8: précédemment ISO 7267-3
— ISO 48-9: précédemment ISO 18898
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NORME INTERNATIONALE ISO 48-9:2018(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique —
Détermination de la dureté —
Partie 9:
Étalonnage et vérification des duromètres
1 Domaine d'application

La présente Norme internationale spécifie les modes opératoires d'étalonnage et de vérification des

duromètres de types A, D, AO et AM (voir l'ISO 48-4), des duromètres de poches étalonnés en DIDC

(voir l'ISO 48-5), des instruments de charge permanente étalonnés en DIDC (voir l'ISO 48-2) et des

instruments de charge constante au moyen de l’échelle de très faible dureté (voir l’ISO 48-3).

2 Références normatives

Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des

exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les

références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels

amendements).

ISO 48-2, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 2: Dureté

comprise entre 10 DIDC et 100 DIDC

ISO 48-3, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 3: Dureté sous

charge constante au moyen de l’échelle de très faible dureté (VLRH)

ISO 48-4, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 4: Dureté par

pénétration par la méthode au duromètre (dureté Shore)

ISO 48-5, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 5: Dureté par

pénétration par la méthode au duromètre de poche étalonné en DIDC
ISO 18899, Caoutchouc — Guide pour l’étalonnage du matériel d’essai

ISO/IEC 17025, Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais

3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 48-2 et dans

l'ISO 18899 s'appliquent.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp

— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
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ISO 48-9:2018(F)
4 Mesurandes et exigences métrologiques pour l'étalonnage et la vérification
4.1 Conditions environnementales

La température ambiante de la salle de mesure dans laquelle est réalisé(e) l'étalonnage ou la vérification

doit être comprise entre 18 °C et 25 °C.
4.2 Exigences métrologiques

Les mesurandes, tels que spécifiés dans l’ISO 48-2, l’ISO 48-3, l’ISO 48-4 et l’ISO 48-5, du pénétrateur

et du sabot de pression de l'instrument à étalonner sont illustrés dans les Figures 1 à 7, et les exigences

sont spécifiées dans les Tableaux 1 à 10.
Figure 1 — Pénétrateur et sabot de pression d'un duromètre de type A
Tableau 1 — Duromètre de type A
Instructions d'étalonnage
Measurande Unité Exigence métrologique
et de vérification
Diamètre de l'arbre du pénétra-
d mm 1,25 ± 0,15 5.2.1.2
teur
Diamètre au petit bout du tronc
d mm 0,79 ± 0,01 5.2.1.2
de cône
Angle de cône du pénétrateur α ° 35,00 ± 0,25 5.2.1.2
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 18,0 ± 0,5 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 3,0 ± 0,1 5.2.2.2
pression
+01,
Masse du sabot de pression m kg 5.2.4.1
10,
00,
Profondeur de pénétration l mm 0,00 à 2,50; Δl = ±0,02 5.2.3.1
F = 550,0 + 75,0H ; ΔF = ±37,5
Force du ressort sur le pénétra-
F mN où H = lecture de la dureté sur 5.2.5.1
teur
le duromètre de type A
Durée d'application de la force t s 3 ou 15 5.2.7
2 © ISO 2018 – Tous droits réservés
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Figure 2 — Pénétrateur et sabot de pression d'un duromètre de type D
Tableau 2 — Duromètre de type D
Instructions d'étalonnage et
Mesurande Unité Exigence métrologique
de vérification
Diamètre de l'arbre du péné-
d mm 1,25 ± 0,15 5.2.1.3
trateur
Rayon du pénétrateur r mm 0,10 ± 0,01 5.2.1.3
Angle de cône du pénétrateur α ° 30,00 ± 0,25 5.2.1.3
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 18,0 ± 0,5 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 3,0 ± 0,1 5.2.2.2
pression
+05,
Masse du sabot de pression m kg 50, 5.2.4.1
00,
Profondeur de pénétration l mm 0,00 à 2,50; Δl = ±0,02 5.2.3.2
F = 445,0 H ; ΔF = ±222,5
Force du ressort sur le péné-
F mN où H = lecture de la dureté sur 5.2.5.2
trateur
un duromètre de type D
Durée d'application de la force t s 3 ou 15 5.2.7
Figure 3 — Pénétrateur et sabot de pression d'un duromètre de type AO
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ISO 48-9:2018(F)
Tableau 3 — Duromètre de type AO
Instructions d'étalonnage et
Mesurande Unité Exigence métrologique
de vérification
Rayon du pénétrateur R mm 2,50 ± 0,02 5.2.1.4
Centralité du sabot de pression Central
Aire du sabot de pression A mm 500 minimum 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 5,4 ± 0,2 5.2.2.2
pression
+0,1
Masse du sabot de pression m kg 1,0 5.2.4.1
0,0
Profondeur de pénétration l mm 0,00 à 2,50; Δl = ±0,02 5.2.3.3
F = 550,0 + 75,0 H ;
Force du ressort sur le pénétra- ΔF = ±37,5
F mN 5.2.5.3
teur où H = lecture de la dureté
sur un duromètre de type AO
Durée d'application de la force t s 3 ou 15 5.2.7
Figure 4 — Pénétrateur et sabot de pression d'un duromètre de type AM
Tableau 4 — Duromètre de type AM
U- Instructions d'étalonnage et
Mesurande Exigence métrologique
nité de vérification
Diamètre de l'arbre du péné-
d mm 0,790 ± 0,025 5.2.1.5
trateur
Rayon du pénétrateur r mm 0,10 ± 0,01 5.2.1.5
Angle de cône du pénétrateur α ° 30,00 ± 0,25 5.2.1.5
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 9,0 ± 0,3 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 1,19 ± 0,03 5.2.2.2
pression
+00, 5
Masse du sabot de pression m kg 5.2.4.1
0,25
00, 0
4 © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 48-9:2018(F)
Tableau 4 (suite)
U- Instructions d'étalonnage et
Mesurande Exigence métrologique
nité de vérification
Profondeur de pénétration l mm 0,00 à 1,25; Δl = ±0,01 5.2.3.4
F = 324,0 + 4,4 H ; ΔF = ±8,8
Force du ressort sur le péné-
F mN où H = lecture de la dureté sur 5.2.5.4
trateur
un duromètre de type AM
Durée d'application de la force t s 3 ou 15 5.2.7

Figure 5 — Pénétrateur et sabot de pression d'une machine d'essai de charge permanente

étalonnée en DIDC
Tableau 5 — Charge permanente étalonnée en DIDC, méthode N
Instructions d'étalonnage et
Mesurandes Unité Exigence métrologique
de vérification
Diamètre de la bille du péné-
d mm 2,50 ± 0,01 5.2.1.6
trateur
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 20 ± 1 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 6 ± 1 5.2.2.2
pression
Force sur le sabot de pression F N 8,3 ± 1,5 5.2.4.2
l = f(DIDC) (voir Tableau 15)
Profondeur de pénétration
l mm 5.2.3.5
incrémentale
Δl = ±0,01 mm
Force de contact sur le péné-
F N 0,30 ± 0,02 N 5.2.6.1
trateur
Force totale sur le pénétrateur F N 5,70 ± 0,03 N 5.2.6.1
Durée d'application de la force
totale, t , et de la force de s t = 30; t = 5 5.2.7
t t c
contact, t
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ISO 48-9:2018(F)
Tableau 6 — Charge permanente étalonnée en DIDC, méthode H
Instructions d'étalonnage et
Mesurandes Unité Exigence métrologique
de vérification
Diamètre de la bille du péné-
d mm 1,00 ± 0,01 5.2.1.6
trateur
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 20 ± 1 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 6 ± 1 5.2.2.2
pression
Force sur le sabot de pression F N 8,3 ± 1,5 5.2.4.2
l = f(DIDC) (voir Tableau 16)
Profondeur de pénétration
l mm 5.2.3.6
incrémentale
Δl = ±0,01
Force de contact sur le péné-
F N 0,30 ± 0,02 5.2.6.1
trateur
Force totale sur le pénétrateur F N 5,70 ± 0,03 5.2.6.1
Durée d'application de la force
totale, t , et de la force de s t = 30; t = 5 5.2.7
t t c
contact, t
Tableau 7 — Charge permanente étalonnée en DIDC, méthode L
U- Instructions d'étalonnage et
Mesurandes Exigence métrologique
nité de vérification
Diamètre de la bille du péné-
d mm 5,00 ± 0,01 5.2.1.6
trateur
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 22 ± 1 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 10 ± 1 5.2.2.2
pression
Force sur le sabot de pression F N 8,3 ± 1,5 5.2.4.2
l = f(DIDC) (voir Tableau 17)
Profondeur de pénétration
l mm 5.2.3.7
incrémentale
Δl = ±0,1
Force de contact sur le péné-
F N 0,30 ± 0,02 5.2.6.1
trateur
Force totale sur le pénétrateur F N 5,70 ± 0,03 5.2.6.1
Durée d'application de la force
totale, t , et de la force de s t = 30; t = 5 5.2.7
t t c
contact, t
Tableau 8 — Charge permanente étalonnée en DIDC, méthode M
Instructions d'étalonnage et
Mesurandes Unité Exigence métrologique
de vérification
Diamètre de la bille du péné-
d mm 0,395 ± 0,005 5.2.1.6
trateur
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 3,35 ± 0,15 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 1,00 ± 0,15 5.2.2.2
pression
Force sur le sabot de pression F mN 235 ± 30 5.2.4.3
6 © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 48-9:2018(F)
Tableau 8 (suite)
Instructions d'étalonnage et
Mesurandes Unité Exigence métrologique
de vérification
l = f(DIDC) (voir Tableau 18)
Profondeur de pénétration
l mm 5.2.3.8
incrémentale
Δl = ±0,002
Force de contact sur le péné-
F mN 8,3 ± 0,5 5.2.6.2
trateur
Force totale sur le pénétrateur F mN 153,3 ± 1,0 5.2.6.2
Durée d'application de la force
totale, t , et de la force de s t = 30; t = 5 5.2.7
t t c
contact, t

Figure 6 — Pénétrateur et sabot de pression d'un duromètre de poche étalonné en DIDC

Tableau 9 — Duromètre de poche étalonné en DIDC
Instructions d'étalonnage et
Mesurandes Unité Exigence métrologique
de vérification
Diamètre de la bille du péné-
d mm 1,575 ± 0,025 5.2.1.6
trateur
Centralité du sabot de pression Central
20,0 ± 2,5; carré,
Taille du sabot de pression S mm ou 5.2.2.1
22,5 ± 2,5; diamètre
Diamètre du trou du sabot de
d mm 2,5 ± 0,5 5.2.2.2
pression
l = f(DIDC) (voir Tableau 19)
Profondeur de pénétration l mm 5.2.3.9
Δl = ±0,02
Force du ressort sur le péné-
F N 2,65 ± 0,15 5.2.5.5
trateur
Durée d'application de la force t s 3 ou 15 5.2.7
© ISO 2018 – Tous droits réservés 7
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ISO 48-9:2018(F)
Figure 7 — Pénétrateur et sabot de pression d'un duromètre VLRH
Tableau 10 — Duromètre VLRH
Instructions d'étalonnage et
Mesurandes Unité Exigence métrologique
de vérification
Diamètre de la bille du péné-
d mm 2,5 ± 0,01 5.2.1.7
trateur
Centralité du sabot de pression Central
Diamètre du sabot de pression D mm 6,0 ± 0,50 5.2.2.1
Diamètre du trou du sabot de
d mm 3,0 ± 0,10 5.2.2.2
pression
l = f(VLRH) (voir Tableau 20)
Profondeur de pénétration
l µm 5.2.3.10
incrémentale
Δl = ±5
Force sur le sabot de pression F mN 250 ± 30 5.2.4.4
Force de contact sur le péné-
F mN 8,3 ± 0,5 5.2.6.3
trateur
Force totale sur le pénétrateur F mN 100,0 ± 1,0 5.2.6.3
Durée d'application de la force
t s 5 5.2.7
de contact
Durée d'application de la
t s 30 5.2.7
force totale
5 Méthodes d'étalonnage et de vérification
5.1 Exigences relatives aux instruments de mesure utilisés pour les méthodes
d'étalonnage et de vérification

L'incertitude des instruments de mesure utilisés pour les méthodes d'étalonnage et de vérification ne

doit pas dépasser de plus de 0,2 fois les tolérances spécifiées en 4.2.
D'autres instruments que ceux mentionnés en 5.2 peuvent être uti
...