ISO 2528:1974
(Main)Sheet materials — Determination of water vapour transmission rate — Dish method
Sheet materials — Determination of water vapour transmission rate — Dish method
Produits en feuilles et en plaques — Détermination du coefficient de transmission de la vapeur d'eau — Méthode de la capsule
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INTERNATIONAL STANDARD 2528
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEX(nYHAPOnHAR OPrAHki3AUHR no CTAHAAPTH3AUHH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
k-:
Sheet materials - Determination of water vapour transmission
rate - Dish method
-
Produits en feuilles et en plaques - Détermination du coefficient de transmission de la vapeur d‘eau - Méthode de la
capsule
First edition - 1974-1 1-01
Ref. No. IS0 2528-1974 (E)
UDC 676.4 : 678.066 : 678.5/.8-415 : 620.165.29
Descriptors : papers, paperboards, plastic sheets, coated fabrics, sheea, packages, tests, vapour transmission.
Price based on 9 pages
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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies), The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies foT approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 2528 was drawn up by Technical Committee ISO/TC 6,
Paper, boardandpulps, and circulated to the Member Bodies in October 1971.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Austria India Spain
Sweden
Belgium Israel
Switzerland
Bulgaria Italy
Netherlands Thailand
Czechoslovakia
Turkey
Egypt, Arab Rep. of Norway
Poland United Kingdom
Finland
Romania U.S.A.
France
South Africa, Rep. of U.S.S. R.
Hungary
The Member Bodies of the following countries expressed disapproval of the
document on technical grounds :
Australia
Germany
New Zealand
,
O International Organization for Standardization, 1974
Printed in Switzerland
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IS0 2528-1974 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Sheet materials - Determination of water vapour transmission
rate - Dish method
O INTRODUCTION 3 DEFINITION
water vapour transmission rate (of a sheet material) : The
The method described in this International Standard can in
theory be applied to any sheet material. In practice its main mass of water vapour transmitted from one face to the
other, under constant conditions of vapour pressure at the
use is for flat, usually thin, materials that can be processed
two faces, expressed per unit of surface area and during a
to form a vapour-resistant barrier, as used in packaging,
given time. It is expressed in grams per square metre per
such as paper, board, plastics films or laminates of paper
at the conditions of temperature and
with films or metal foils, and for fabrics coated with rubber 24 h (g/mzd)
at the two faces of the sheet. This
or plastics. humidity defined
transmission rate depends upon the thickness and
The water vapour pressure differential is the essential part
permeability of the constituent material or materials and
of this test and in this instance it has not been possible to
the conditions of temperature and humidity under which
adopt the conditions recommended in ISO/R 554, Standard
the test is carried out. (See annex A.)
atmospheres for conditioning and/or testing - Standard
reference atmosphere - Specifications. In addition, the
4 PRINCIPLE
limits of temperature and humidity control are more
exacting than those required for normal testing.
Dishes containing a dehydrating agent and closed by the
sheet to be tested are placed in an enclosure with controlled
temperature and relative humidity. (See annex A.)
1 SCOPE
These dishes are weighed at suitable intervals of time. The
This International Standard specifies a method for the water vapour transmission rate is determined from the
e
determination of the water vapour transmission ratel ) of increase in mass when this increase has become
sheet materials, using dishes with a wax seal. proportional to the time interval.
5 SIGNIFICANCE OF THE TEST
2 FIELD OF APPLICATION
This test is intended to give reliable values of water vapour
This method is generally not recommended for use if the transmission rate by means of simple apparatus.
transmission rate is expected to be less than 1 g/m2d.
The use of the results for any particular application must,
however, be based upon experience.
For some purposes it may be necessary to determine the
transmission rate of creased material; a procedure for this is
Transmission rate is not a linear function of temperature
given in annex C.
nor, generally, of relative humidity difference. A
determination carried out under certain conditions is not,
The method cannot be applied to films that are damaged by
therefore, necessarily comparable with one carried out
hot wax or that shrink to an appreciable extent under the
under other conditions.
test conditions used.
The conditions of test must, therefore, be chosen so as to
The method should not normally be used for materials
be as close as possible to the conditions of use.
3 mm.
thicker than
This characteristic is often erroneously termed "permeability"
1 )
1
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IS0 2528-1974 (E)
6.1.3 Lids (the rims of which are outside the dish) to close
6 APPARATUS AND EQUIPMENT
the dish assemblies sufficiently well to allow them to be
brought out from the enclosure for weighing without loss
6.1 Dishes and accessories (Figure 1 shows examples of
of water vapour. They shall be numbered to correspond
equipment which has proved satisfactory in use.)
with each dish.
All the following items must be in glass or in a metal as
light as possible and resista t O corrosion under the test
6.2 Enclosure, with controlled temperature and relative
conditions. Aluminium of G ade AI 99.5 in accordance
humidity in the conditions required for the test. (See
IÇO/R 209, protect B by chemical or anodic
with
annex A.)
oxidation, is suitable.
The conditioned air shall circulate over the surface of the
The assembly must be sufficiently rigid. Aluminium sheet
test pieces at a speed between 0.5 and 2.5 m/s (30 and
1 mm thick is satisfactory.
150 m/min).
The control shall be such that the specified conditions are
6.1.1 Circular non-porous dishes with a groove round the re-established not more than 15 min after the door of the
rim for sealing the test piece with wax. The groove must enclosure has been closed. The door shall be open for the
have a profile such that the test piece can be sealed over the shortest possible time; this is especially important with
materials having high transmission rates.
opening of the dish and that no escape of water vapour can
occur at or through the edges of the test piece.
6.3 Balance, for weighing the dishes to the nearest 0,5 mg.
The exact surface area of test piece exposed is defined by
the diameter, D, of the template for the wax (see 6.1.2). The
internal diameter of the ring portion of the dish on which 6.4 Tongs or holders, for manipulating the dishes.
the test piece rests shall be equal to or very slightly larger
than diameter D. Moreover, the surface area of the bottom
6.5 Desiccant : anhydrous calcium chloride in the form of
of the dish where it is filled with desiccant shall also be
granules passing a 4 mm sieve but retained on a 1.6 mm
similar to that of the exposed surface, and there shall be
sieve, or alternatively in the form of a friable flaked
no obstruction within the dish that might interfere with the
product 1,5 to 2 mm in size.
flow of water vapour between the test piece and the
NOTE - In particular circumstances it may be necessary to use
desiccant. The internal depth of the dish below the plane of
another desiccant, for example silica gel, provided that the relative
the test piece should be not less than 15 mm (deep dish) or
humidity above the desiccant does not exceed 1 %, and that the
8 mm (shallow dish). Every dish shall be numbered. ,
desiccant used is clearly stated in the test report.
6.6 Sealing material : a wax mixture (see annex B) which
6.1.2 Waxing templates, to place the wax easily and to
adheres strongly both to the dish and the test piece, and is
allow the test surface to be defined exactly. Their diameter,
not brittle at ordinary temperature, not hygroscopic and
D, must be known to an accuracy better than 0,5 %.
not susceptible to oxidation. A surface of 50 cm2 of freshly
melted wax when exposed for 24 h in condition B (see
The diameter should preferably be 79.8 k 0,4 mm (an area
annex A), as previously indicated, shall not give a variation
of 50 cm2). If any other diameter or test area is used, this
in mass of more than 1 mg.
fact shall be mentioned in the test report. The diameter
shall in no case be less than 56,4 f 0,3 mm (an area of
6.7 Device for distributing the wax, such as a pipette with
25 cm2).
rapid rate of discharge and sufficient capacity (at least
These templates may be either :
25 mi) and a discharge tube of about 3 mm internal
,*.cl
diameter.
\.___ii PibY Q
6.1.2.1 cross-braced ring templat remain$n place
6.8 Cutting template. In order to save time, it is advisable
during the test. As many ring Kmplates as dishes are
! ,)'* '
to have a template for cutting the test pieces in the form of
required. The diameter, D, is the internal diameter of the
a -disk with diameter equal to D + the width of the
!S.JAR!
ring; or
"
groove on the dish. This template may have a handle in the
71 i
centre. ( \id "&>
be taken off when
It comprises a disk
7 TESTPIECES
with a central handle, drilled with a small hole at a suitable
point (see figure l), and having the edge chamfered at an
7.1 The test pieces shall be representative of the batch
angle of approximately 45' in such a way that -7
diameter is on the bottom. The.di- ,%E? e I under test.
of this-
They shall be disks of diameter suitable for the dishes
Small guides can be fixed to the template to centre it (diameter = D + the width of the groove; normally 90 mm)
automatically. A few templates are sufficient. cut from the sheet using possibly the cutting template.
2
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IS0 2528-1974 (E)
Dimensions in millimetres
Ring template (6.1.2.1 )
ection A-A
Cutting template (6.8)
I
Cover template (6.1.2.2)
Lid (6.1.3) with rim to fit outside dish
$J 96 min.
i
Shallow dish (6.1 .l) for materials with
normal transmission rate
Deep dish (6.1.1) for materials with
transmission rate greater than
100 g/mZd. (Tapered to nest)
I
Dimensions are shown for test areas of 50 cm2. Values for dishes and lids show inside dimensions, except the overall diameter
of the dishes, which is an outside dimension.
Only the dimension 79.8 2 0,4 mm shall be strictly respected; the other dimensions are approximate.
FIGURE 1 - Examplesof test didresand templates
3
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IS0 2528-1974 (E)
8.1.2 Use of wax and a ring template
7.2 If the two surfaces of the sheet are not identical, the
face which is exposed to the humid atmosphere shall be
Fill each dish with desiccant up to a level of 3 to 4 mm
indicated in the test report. If measurements are to be made
below the final position of the test piece and level by
on both surfaces, two sets of test pieces are required.
tapping. Melt the wax on a water bath at 100 "C and fill the
dispensing device. Run the molten wax into the circular
7.3 Prepare at least three test pieces for each batch and
groove round the dish until a slight meniscus is produced
each surface to be tested, and allow at least two blank test
above the inner edge of the groove.
pieces if the material to be tested is hygroscopic or if a
Place the test piece centrally in position, followed by the
greater safety is required (see 8.2.2).
ring template, and load it with a 1 kg weight.
7.4 If the sheet has been prepared by a process involving
so formed and, after
Run more wax into the annular space
solvents, the results may be affected by the residual solvent
cooling, complete the joint by removing any air bubbles
in the test pieces.
and hair cracks with a small gas flame. A warm spatula may
be run over the wax to assist in this process, so that
If the test pieces are treated to eliminate residual solvent,
shrinkage cracks that may have developed during cooling
details of the treatment shall be mentioned in the test
will be closed. Remove the weight and leave the ring in
report.
place.
7.5 It is recommended that the specimen be conditioned
to equilibrium before placing in the dish, especially if the
8.2 Determination
water vapour transmission rate is known to be high.
-4
8.2.1 General method
Weigh all the dishes with their lids to the nearest
8.2.1.1
8 PROCEDURE
0,5 mg.
8.1 Preparation of dishes
8.2.1.2 Place them upright in the enclosure controlled to
the conditions of the test (see annex A) after having
The method of preparation is slightly different according to
removed the lids, which are to be left outside.
whether a cover or ring template is used.
Always begin by carefully cleaning and drying the dishes
8.2.1.3 Carry out successive weighings of the dishes with
and the templates.
their lids at suitable intervals of time.
Introduce the desiccant, then put on the test piece and the
The weighings are to be carried out as follows :
template and make a vapour-tight seal between the test
piece and the dish. The details for the different types of Remove the dishes from the controlled enclosure using the
equipment are given below in 8.1.1 and 8.1.2. The work tongs or holders. Cover them with their respective lids and
must be done rapidly in order to keep the absorption of leave them to reach ambient temperature. Weigh the
water by the desiccant to a minimum. assemblies to the nearest 0,l mg, then return to the
enclosure after having again taken off the lids.
8.1.1 Useof waxandacover template
Take care to work rapidly, taking the dishes in small groups
always containing the same number, so that the whole
Fill each dish with desiccant up to 3 to 4 mm below the
weighing operation always lasts about the same time (not
final position of the test piece and level by tapping. Place
exceeding 30 min).
the test piece centrally in position, followed by the cover
template. Melt the wax on a water bath at 100 "C and fill
It is also possible to work w
...
NORME INTERNATIONALE 2528
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *MEXRYHAPOnHAR OPrAHMJAUHR no CTAHllAPTH3AUHH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Lfi Produits en feuilles et en plaques - Détermination du
coefficient de transmission de la vapeur d'eau - Méthode de
la capsule
Sheet materials - Determination of water vapour transmission rate - Dish method
Première édition - 1974-1 1-01
CDU 676.4 : 678.066 : 678.5/.8-415 : 620.165.29 Réf. No : IS0 2528-1974 (F)
Descripteurs : papier, carton, feuille plastique, support textile revêtu, feuille, emballage, essai, transmission de vapeur.
Prix base sur 9 paqes
-I--
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AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L'élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme Internationale IS0 2528 a été établie par le Comité Technique ISO/TC 6,
Papiers, cartons etpâtes, et soumise aux Comités Membres en octobre 1971.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d' Hongrie Royaume-Uni
Autriche Inde Suède
Belgique Israël Suisse
Bulgarie I tal ie Tchécoslovaquie
Egypte, Rép arabe d' Norvège Thaïlande
Espagne Pays-Bas Turquie
Finlande Pologne U.R.S.S.
France Roumanie U.S.A.
Les Comités Membres des pays suivants ont désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Allemagne
Australie
Nouvelle-Zélande
I O Organisation Internationale de Normalisation, 1974 O
I
i
Imprimé en Suisse
j
I
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NORME INTERNATIONALE IS0 2528-1974 (F)
Produits en feuilles et en plaques - Détermination du
coefficient de transmission de la vapeur d'eau - Méthode de
la capsule
O INTRODUCTION 3 DÉFINITION
La méthode décrite dans la présente Norme Internationale coefficient de transmission de la vapeur d'eau (d'une feuille
peut théoriquement être appliquée à tout produit sous ou d'une plaque) : Masse de vapeur d'eau transmise d'une
c
forme de feuilles ou de plaques. En pratique, elle est face à l'autre, dans des conditions constantes de tension de
surtout utilisée pour les produits plats, généralement les deux faces, par unité de surface et pendant
vapeur sur
minces, qui peuvent avoir à constituer une barrière pour la
un temps donné. II s'exprime en grammes par mètre carré
vapeur, par exemple dans l'emballage, tels que papier,
par 24 h @n~~'; les , conditions de température et ky
n
carton, feuilles plastiques, ou des stratifiés de papier avec
d'hygrométrie étant définies sur les deux faces de la feuille
des feuilles de métal, et supports textiles revêtus
ou plaque. Ce coefficient de transmission dépend de
d'élastomères ou de matières plastiques.
l'épaisseur de la plaque et de la perméabilité de la matière
ou des matières dont elle est constituée, ainsi que des
La pression différentielle de la vapeur d'eau est l'élément
conditions d'humidité. (Voir annexe A.)
essentiel de l'essai et c'est pourquoi, dans ce cas particulier,
l'on n'a pas retenu les conditions préconisées dans
I'ISO/R 554, Atmosphères normales de conditionnenent
et/ou d'essai - Atmosphère normale de référence -
Spécifications. En outre, les limites de contrôle de
4 PRINCIPE
température et d'humidité sont plus sévères que celles
exigées pour les essais normaux.
Des capsules, contenant un déshydratant et obturées par la
feuille ou plaque à essayer, sont placées dans une enceinte
réglable à température et humidité relative constantes.
(Voir annexe A.)
1 OBJET
Ces capsules sont pesées à intervalles de temps convenables.
L
L'augmentation de masse permet, dès qu'elle est
La présente Norme Internationale spécifie une méthode de
proportionnelle a l'intervalle de temps, de déterminer le
détermination du coefficient de transmission de la vapeur
coefficient de transmission de la vapeur d'eau.
d'eau par les produits en feuilles et en plaques, par la
méthode de la capsule par scellement à la cire.
2 DOMAINE D'APPLICATION 5 SIGNIFICATION DE L'ESSAI
II n'est pas en général recommandé d'utiliser Cette méthode L'intérêt de cet essai est d'obtenir, au moyen d'un
si le coefficient de transmission attendu est inférieur à appareillage simple, des valeurs sûres du coefficient de
transmission de la vapeur d'eau.
1 g/m2d.
Dans certains cas, il peut être nécessaire de déterminer le Cependant, l'utilisation de ces valeurs pour un emploi
coefficient de transmission du produit plié; les modes donné doit être déterminée par expérience.
opératoires utilisables pour cette détermination sont donnés
Le coefficient de transmission n'est pas une fonction
dans l'annexe C.
linéaire de la température ni, généralement, de la différence
La méthode ne s'applique pas aux feuilles qui Sont d'humidité relative. Une détermination faite dans certaines
endommagées par la cire chaude ou qui se rétractent dans conditions n'est pas nécessairement comparable avec une
autre effectuée dans des conditions différentes.
les conditions de l'essai.
La méthode ne doit normalement pas être appliquée aux Les conditions d'essai doivent donc être choisies le plus près
possible des conditions d'emploi.
produits d'épaisseur supérieure à 3 mm.
1
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IS0 2528-1974
De petits guides peuvent être fixés au gabarit pour le
6 APPAREILLAGE ET ÉQUIPEMENT
centrer automatiquement. Quelques couvercles gabarits
suffisent.
6.1 Capsules et accessoires (La figure 1 représente des
exemples d’équipement ayant donné satisfaction.)
6.1.3 Couvercles (dont les bords se trouvent à l’extérieur
Toutes les pièces suivantes doivent être en verre ou en métal
des capsules) permettant d’obturer suffisamment les
aussi léger que possible, et résistant à la corrosion dans les
capsules pour pouvoir les sortir de l‘enceinte en vue de la
conditions de l’essai. L‘aluminium AI 99.5, suivant
pesée sans qu‘il y ait échange de vapeur d’eau avec
I’ISO/R 209, protégé par oxydation chimique ou anodique,
l’extérieur. Ils doivent être numérotés et correspondre
convient.
à une capsule.
chacun
L’ensemble doit être suffisamment rigide. Une tôle
d’aluminium de 1 mm d’épaisseur convient.
6.2 Enceinte, à température et humidité relative
et réglables dans les conditions fixées pour
constantes
l’essai. (Voir annexe A.)
6.1 .I Capsules circulaires non poreuses comportant une
La circulation de l’air conditionné doit être assurée à une
gorge sur le pourtour, pour le scellement de l’éprouvette
vitesse comprise entre 0.5 et 2.5 m/s (30 et 150 rn/min) à la
avec de la cire. La gorge doit avoir un profil tel que
surface des éprouvettes.
l‘éprouvette puisse être scellée sur l‘ouverture de la capsule
et qu’aucune fuite de vapeur d‘eau ne puisse se produire
Le dispositif de régulation doit être tel que les conditions
aux bords de l‘éprouvette ou à travers eux.
spécifiées soient rétablies en 15 min au plus, après que la
porte de l‘enceinte ait été refermée. La porte ne doit rester
L‘aire exacte de la surface exposée des éprouvettes est
ouverte que le minimum de temps; cela est spécialement
définie par le diamètre D dU gabarit à cire (voir 6.1.2). Le
important pour des produits d‘un coefficient de
diamètre intérieur de la partie annulaire de la capsule sur
transmission élevé.
lequel repose l’éprouvette doit être égal ou très légèrement
supérieur à ce diamètre D. De plus, la surface du fond de la
capsule remplie de desséchant doit être voisine de celle de la
6.3 Balance, permettant la pesée des capsules à 0,5 mg pres.
surface exposée, et il ne doit y avoir, dans la capsule, aucun
obstacle qui pourrait restreindre le flux de vapeur d’eau
6.4 Pinces ou fourches, pour la manutention des capsules.
entre l’éprouvette et le desséchant. La profondeur
intérieure de la capsule au-dessous du plan de l‘éprouvette
ne doit pas être inférieure à 15 mm (capsule profonde) ou
6.5 Desséchant : chlorure de calcium anhydre sous forme
8 mm (capsule de faible profondeur). Ces capsules doivent
de granules passant au tamis d’ouverture de mailles égale à
être numérotées.
4 mm, mais retenu à celui d’ouverture 1,6 mm, ou sous
forme de produit friable et écaillé en morceaux de 1,5 à
2 mm.
6.1.2 Gabarits 2 cire, destinés à faciliter la mise en place de
la cire et à délimiter exactement la surface en essai. Leur
NOTE - Si nécessaire, il pourra être utilisé un autre desséchant, par
diamètre D doit être connu avec une précision supérieure à
exemple du gel de silice, à condition que celui-ci maintienne
i
l’humidité relative maximale au-dessus du desséchant à 1 % et que ce
0,5 %.
desséchant soit indiqué dans le procès-verbal d’essai.
Ce diamètre doit être, de préférence, de 79,8 f 0,4 mm
(surface de 50 cm2). Si un autre diamètre ou une autre
6.6. Matière pour scellement : mélange de cire (voir
surface d’essai sont utilisés, ceci doit être mentionné dans le
8) adhérant fortement tant à la capsule qu’à
annexe
procès-verbal d’essai. De toute façon, le diamètre ne doit
à la température ordinaire, non
l‘éprouvette, non cassant
pas être inférieur à 56,4 f 0,3 mm (surface 25 an*).
hygroscopique et non oxydable. Une surface de 50 cm2 de
cire fraîchement fondue exposée durant 24 h dans la
Ces gabarits peuvent être constitués soit par des
condition B (voir annexe A), comme indiqué précé-
demment, ne doit pas accuser une variation de masse
supérieure à 1 mg.
6.1.2.1 anneaux gabarits entretoises, qui restent en place
pendant l’essai. Leur nombre doit être égal à celui des
capsules. Le diamètre D est le diamètre intérieur de
6.7 Dispositif de distribution de cire : tel qu’une pipette à
l’anneau; soit par un
débit rapide, de capacité suffisante (25 ml au moins) et à
tube d’écoulement d‘un diamètre intérieur de 3 mm
environ.
6.1.2.2 couvercle gabarit, qui doit être enlevé lorsque la
cire est coulée et refroidie. II est constitué par un disque
6.8 Gabarit de découpage : pour augmenter la vitesse de
muni d‘une poignée centrale, percé en un point convenable
travail, il est conseillé d’employer un gabarit de découpage
d’un petit trou (voir figure 11, et dont le bord est
des éprouvettes sous forme d‘un disque circulaire d’un
chanfreiné à un angle d’environ 45”, de telle façon que le
diamètre égal à D + la largeur de gorge de la cuvette. Ce
cercle le plus petit soit en-dessous. Le diamètre D est le
gabarit peut être muni d’une poignée centrale.
diamètre de ce petit cercle.
2
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IS0 2528-1974 (F)
Dimensions en millimètres
Anneau gabarit (6.1.2.7)
U
Gabarit de découpage (6.8)
Couvercle gabarit (6.1.2.2)
Couvercle (6.1.3) avec rebord s'ajustant
sur le pourtour de la capsule
@ 96 min.
i
Capsule (6.1.1 ) de faible profondeur
pour les produits avec taux de
transmission normal
Capsule (6.1.1) profonde pour les
produits avec taux de transmission
supérieur à 100 g/m2d. (Coniques
I
jusqu'à l'emboîtement)
Les dimensions sont données pour des surfaces d'essai de 50 cm2. Les valeurs pour les capsules et couvercles indiquent les
dimensions intérieures, sauf pour le diamètre des capsules, qui est une dimension extérieure.
Seule la cote 79,8 5 0,4 mm est à respecter obligatoirement; les autres cotes sont approximatives.
FIGURE 1 - Exemplesde capsulesd'essai et de gabarits
3
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dispositif de distribution. Remplir la cavité annulaire de cire
7 ÉPROUVETTES
fondue jusqu'à ce qu'elle atteigne le niveau supérieur du
couvercle gabarit et, après refroidissement, parfaire le joint
7.1 Les éprouvettes doivent être représentatives du lot
en faisant disparaître les bulles d'air et les fissures
soumis à l'essai.
capillaires; pour cela, utiliser une petite flamme de gaz. Une
spatule chaude peut être promenée sur la cire, pour faciliter
Elles doivent être des disques d'un diamètre convenable
cette opération, de facon à refermer les fissures de retrait
(diamètre = D 4- largeur de la gorge; normalement 90 mm)
qui peuvent s'être développées pendant le refroidissement.
et découpées dans la plaque en utilisant éventuellement le
gabarit de découpage.
Enlever le couvercle gabarit, puis examiner l'assemblage
pour s'assurer que le joint est satisfaisant. Pour s'assurer que
7.2 Si les deux faces de la plaque ne sont pas identiques, la
le couvercle gabarit se détache facilement, il est
face exposée à l'atmosphère humide doit être indiquée dans
recommandé d'en enduire au préalable le bord de vaseline
le procès-verbal d'essai. Si des mesurages doivent être
et d'essuyer tout excès susceptible de contaminer
effectués sur les deux surfaces, deux jeux d'éprouvettes
l'éprouvette. Mettre sur l'ensemble un couvercle numéroté
sont nécessaires.
correspondant au numéro de la capsule.
7.3 Prévoir trois éprouvettes d'essai au moins par lot et
8.1.2 Emploi de la cire et d'un anneau gabarit
par face étudiée, et y ajouter une ou deux éprouvettes
témoins si l'on est en présence d'un produit hygroscopique
Remplir chaque capsule de desséchant jusqu'à un niveau à
ou si l'on désire opérer avec une sécurité plus grande (voir
3 mm à 4 mm au-dessous de la position future de
8.2.2).
l'éprouvette et la taper légèrement sur la table pour le
.
répartir uniformément. Faire fondre la cire au bain d'eau à
7.4 Si la plaque a été préparée par un procédé comportant
100 OC et remplir le dispositif de distribution. Couler la cire
l'emploi d'un solvant, les résultats peuvent être affectés par
fondue dans la gorge circulaire jusqu'à obtention d'un léger
ce solvant résiduel dans les éprouvettes.
ménisque au-dessus du rebord intérieur de la gorge.
Si les éprouvettes sont traitées pour faire disparaître ce
Placer ensuite, en les centrant au mieux, l'éprouvette puis
solvant résiduel, donner les détails de ce traitement dans le
l'anneau gabarit, et charger celui-ci d'un poids de 1 kg.
procès-verbal d'essai.
Couler la cire dans l'espace annulaire ainsi délimité et, après
refroidissement, parfaire le joint en faisant disparaître les
7.5 II est recommandé de conditionner les éprouvettes
bulles d'air et les fissures capillaires; pour cela, utiliser une
avant de les placer sur les capsules, en particulier lorsque
petite flamme de gaz. Une spatule chaude peut être
l'on prévoit un coefficient élevé de transmission de la
promenée sur la cire, pour faciliter cette opération, de
vapeur d'eau.
façon à refermer les fissures de retrait qui peuvent s'être
développées pendant le refroidissement. Retirer le poids et
laisser l'anneau en place.
8 MODE OPÉRATOIRE
8.1 Préparation des capsules
8.2 Détermination
Selon que l'on emploie un anneau gabarit ou un
8.2.1 Méthode générale
couvercle gabarit, le mode de préparation des capsules est
légèrement différent.
8.2.1.1 Peser, à 0,5 mg près, toutes les capsules munies de
Commencer toujours par nettoyer et sécher soigneusement
leur couvercle.
les capsules et les couvercles gabarits ou les
anneaux gabarits.
8.2.1.2 Les placer ensuite debout dans l'enceinte réglée
Mettre ensuite le desséchant, puis l'éprouvette et le gabarit,
aux conditions de l'essai (voir annexe A) après avoir enlevé
et taire un scellement éprouvette-capsule étanche à la
les couvercles, qui sont laissés à l'extérieur.
vapeur d'eau. Pour ce faire, opérer différemment selon le
matériel utilisé (voir 8.1.1 et 8.1.2). Avoir soin d'opérer
8.2.1.3 Faire des pesées success
...
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