ISO 8504-2:2019
(Main)Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface preparation methods — Part 2: Abrasive blast-cleaning
Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface preparation methods — Part 2: Abrasive blast-cleaning
This document specifies abrasive blast-cleaning methods for the preparation of steel surfaces before coating with paints and related products. It provides information on the effectiveness of the individual methods and their fields of application. It describes the equipment to use and the procedure to follow. NOTE These methods are essentially intended for hot-rolled steel to remove mill scale, rust, etc. but could also be used for cold-rolled steel of sufficient thickness to withstand the deformation caused by the impact of abrasive.
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés — Méthodes de préparation des subjectiles — Partie 2: Décapage par projection d'abrasif
Le présent document spécifie des méthodes de décapage par projection d'abrasif pour la préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés. Il fournit des informations sur l'efficacité des différentes méthodes et leurs domaines d'application. Il décrit l'appareillage à utiliser et le mode opératoire à suivre. NOTE Ces méthodes sont essentiellement destinées aux aciers laminés à chaud, pour éliminer la calamine, la rouille, etc., mais elles peuvent s'appliquer également aux aciers laminés à froid présentant une épaisseur suffisante pour supporter sans déformation l'impact du jet d'abrasif.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8504-2
Third edition
2019-10
Preparation of steel substrates before
application of paints and related
products — Surface preparation
methods —
Part 2:
Abrasive blast-cleaning
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et
de produits assimilés — Méthodes de préparation des subjectiles —
Partie 2: Décapage par projection d'abrasif
Reference number
ISO 8504-2:2019(E)
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ISO 2019
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ISO 8504-2:2019(E)
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Published in Switzerland
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ISO 8504-2:2019(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Abrasives . 2
4.1 Materials and types . 2
4.2 General requirements . 4
4.2.1 Technical . 4
4.2.2 Health and safety . 4
4.3 Selection considerations . 4
5 Abrasive blast-cleaning methods . 5
5.1 Dry abrasive blast-cleaning . 5
5.1.1 Centrifugal abrasive blast-cleaning . 5
5.1.2 Compressed-air abrasive blast-cleaning . 6
5.1.3 Vacuum or suction-head abrasive blast-cleaning . 6
5.2 Wet abrasive blast-cleaning . 7
5.2.1 General. 7
5.2.2 Moisture-injection abrasive blast-cleaning (compressed-air moisture-
injection abrasive blast- cleaning) . 7
5.2.3 Compressed-air wet abrasive blast-cleaning . 8
5.2.4 Slurry blast-cleaning . 8
5.2.5 Pressurized-liquid blast-cleaning . 9
6 Procedure. 9
6.1 Preparation before blast-cleaning . 9
6.2 Blast-cleaning . 9
6.3 After blast-cleaning .10
7 Assessment of the blast-cleaned surface.10
Bibliography .11
© ISO 2019 – All rights reserved iii
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ISO 8504-2:2019(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 8504-2:2000), which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:
— update of Clause 2, normative references;
— editorial revision.
A list of all parts in the ISO 8504 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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ISO 8504-2:2019(E)
Introduction
The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly
affected by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are
known to influence this performance are
— the presence of rust and mill scale,
— the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases, and
— the surface profile.
The ISO 8501 series, the ISO 8502 series and the ISO 8503 series provide methods for assessing these
factors, while the ISO 8504 series provides requirements and guidance on the preparation methods
that are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified
levels of cleanliness.
The ISO 8504 series is applicable to new and corroded steel surfaces and to steel surfaces that are
uncoated or have been previously coated with paints and related products.
These International Standards do not contain provisions for the protective coating system to be applied
to the steel surface. They do not contain provisions for the surface quality requirements for specific
situations even though surface quality can have a direct influence on the choice of protective coating
to be applied and on its performance. Such provisions are found in other documents such as national
standards and codes of practice. Users of these International Standards should ensure the qualities
specified are
— compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel will be exposed
and for the protective coating system to be used, and
— within the capability of the cleaning procedure specified.
The primary objective of surface preparation is to ensure the removal of deleterious matter and to
obtain a surface that permits satisfactory adhesion of the priming paint to steel. It is also intended to
assist in reducing the amounts of contaminants that initiate corrosion.
Abrasive blast-cleaning is a most effective method for mechanical surface preparation. It is widely
applicable because this method of surface preparation has a number of versatile features listed below.
— The method allows a high production rate.
— The equipment can be stationary or mobile and is adaptable to the objects to be cleaned.
— The method is applicable to most types and forms of steel surface.
— Many different surface states can be produced, for example different preparation grades and surface
profiles.
— Effects such as cleaning, peening, roughening, levelling and lapping can be produced.
— It is possible to remove selectively partly failed coatings, leaving sound coatings intact.
— Abrasive ricochet (rebound) enables the cleaning of otherwise inaccessible areas.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8504-2:2019(E)
Preparation of steel substrates before application of paints
and related products — Surface preparation methods —
Part 2:
Abrasive blast-cleaning
1 Scope
This document specifies abrasive blast-cleaning methods for the preparation of steel surfaces before
coating with paints and related products. It provides information on the effectiveness of the individual
methods and their fields of application. It describes the equipment to use and the procedure to follow.
NOTE These methods are essentially intended for hot-rolled steel to remove mill scale, rust, etc. but could
also be used for cold-rolled steel of sufficient thickness to withstand the deformation caused by the impact of
abrasive.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 4628-3, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and
size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 3: Assessment of degree of rusting
ISO 8501 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —
Visual assessment of surface cleanliness
ISO 8502 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —
Tests for the assessment of surface cleanliness
ISO 8503 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —
Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates
ISO 11124 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —
Specifications for metallic blast-cleaning abrasives
ISO 11126 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —
Specifications for non-metallic blast-cleaning abrasives
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
abrasive blast-cleaning
impingement of a high-kinetic-energy stream of abrasive onto the surface to be prepared
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ISO 8504-2:2019(E)
3.2
blast-cleaning abrasive
solid material intended to be used for abrasive blast-cleaning (3.1)
3.3
shot
particle that is predominantly round, that has a length of less than twice the maximum particle width
and that does not have edges, broken faces or other sharp surface defects
3.4
grit
particle that is predominantly angular, that has fractured faces and sharp edges and that is less than
half-round in shape
3.5
cylindrical
particle that is sharp-edged, that has a diameter-to-length ratio of 1:1 and that is cut so that its faces are
approximately at right angles to their centreline
4 Abrasives
4.1 Materials and types
4.1.1 A wide variety of natural and synthetic solid materials are used for abrasive blast-cleaning. Solid
materials commonly in use for the preparation of steel surfaces before coating are given in Table 1. Each
material provides a characteristic performance and surface finish.
When selecting a blast-cleaning abrasive, the following factors relating to its initial condition shall be
taken into account:
— sub-group and type (see Table 1);
— indication of chemical composition;
— range of particle size (see 4.1.2);
— particle hardness (for example Vickers, Rockwell or Mohs, or as measured by another appropriate
method).
NOTE The ISO 11124 series, the ISO 11125 series, the ISO 11126 series and the ISO 11127 series are
International Standards on metallic and non-metallic blast-cleaning abrasives.
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ISO 8504-2:2019(E)
4.1.2 The size and shape of the particles of an abrasive might change during use or re-use and this
change can affect the resultant surface texture of the blast-cleaned steel.
Table 1 — Commonly used blast-cleaning abrasives for steel substrate preparation
a
Type Abbreviation Initial Comparator Remarks
particle
shape
(see
Table 2)
Metallic (M) Cast iron Chilled M/CI G G Mainly
blast-cleaning for com-
c
abrasives pressed-air
blast-clean-
ing
b
Cast steel High-carbon M/HCS S or G S or G Mainly for
centrifugal
Low-carbon M/LCS S S
blast-clean-
b
Cut steel — M/CW C S
ing
wire
Non-me- Natural Olivine N/OL G G Mainly
tallic (N) for com-
Staurolite N/ST S G
blast-cleaning pressed-air
c Almandite garnet N/GA G G
abrasives blast-clean-
ing
Synthetic Iron slag (Calcium N/FE1 G G Mainly
silicate) for com-
pressed-air
Steel slag (Calcium N/FE2 G/S
blast-clean-
silicate)
ing
Copper re- (Iron N/CU G/S
finery slag silicate)
Nickel slag (Iron silicate) N/NI1 G
Ferronickel (Magnesium N/NI2 G/S
slag silicate)
Coal fur- (Aluminium N/CS G
nace slag silicate)
Fused aluminium oxide N/FA G G —
Key
M: Metallic blast-cleaning abrasives
N: Non-metallic blast-cleaning abrasives
a
Comparator to be used when assessing the resultant surface profile. The method for evaluating the surface
profile by comparator is described in ISO 8503-2.
b
Certain types of abrasive rapidly change their shape when used, depending on hardness. As soon as this hap-
pens, the appearance of the surface profile changes and becomes closer to that of the "shot" comparator.
c
International Standards for the range of abrasives given here are the ISO 11124 series for metallic
blast-cleaning abrasives, and the ISO 11126 series for non-metallic blast-cleaning abrasives.
Table 2 — Initial particle shape
Designation and initial particle shape Abbreviation
Shot — round S
Grit — angular, irregular G
Cylindrical — sharp-edged C
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ISO 8504-2:2019(E)
4.2 General requirements
4.2.1 Technical
Abrasives shall be dry (except when added to pressurized liquid or slurry blast-cleaning systems) and
shall be free-flowing to permit consistent metering into the blast stream.
Abrasives shall meet the requirements specified in the ISO 11124 series and in the ISO 11126 series
and shall be free from corrosive constituents and adhesion-impairing contaminants. Because of their
deleterious effect on the blast-cleaned steel surface, permanently contaminated abrasives (for example
those that cannot be cleaned before recycling and those produced from slag that has been granulated
by the use of saline water, i.e. sea water, for cooling) are not permitted.
The abrasive is typically propelled either by centrifugal force or by a high-velocity stream of fluid such
as air or water to remove rust, mill scale, existing coatings and other contaminants and expose the
substrate. The cleaned surface has a characteristic secondary profile dependent on the blast-cleaning
conditions, the properties of the abrasive, the initial condition of the surface and the properties of
the steel being blast-cleaned. The initial surface roughness or primary profile can be altered by the
abrasive blast-cleaning procedure. Surface profiles are assessed using the method described in
ISO 8503-2. When selecting a surface preparation method, it is necessary to consider the preparation
grade required to give a level of surface cleanliness and, if required, a surface profile (roughness), such
as coarse, medium or fine (see ISO 8503-1 and ISO 8503-2), appropriate to the coating system to be
applied to the steel surface. Since the cost of surface preparation is usually in proportion to the level
of cleanl
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8504-2
Troisième édition
2019-10
Préparation des subjectiles d'acier
avant application de peintures et de
produits assimilés — Méthodes de
préparation des subjectiles —
Partie 2:
Décapage par projection d'abrasif
Preparation of steel substrates before application of paints and
related products — Surface preparation methods —
Part 2: Abrasive blast-cleaning
Numéro de référence
ISO 8504-2:2019(F)
©
ISO 2019
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ISO 8504-2:2019(F)
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
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ISO 8504-2:2019(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Abrasifs . 2
4.1 Matériaux et types . 2
4.2 Exigences générales . 4
4.2.1 Exigences techniques . 4
4.2.2 Hygiène et sécurité. 4
4.3 Critères de choix . 4
5 Méthodes de décapage par projection d’abrasif . 5
5.1 Décapage à l’abrasif sec . 5
5.1.1 Par utilisation d’un système centrifuge . 5
5.1.2 Par air comprimé . 6
5.1.3 Par air comprimé avec récupération par aspiration . 6
5.2 Décapage à l’abrasif humide . 7
5.2.1 Généralités . 7
5.2.2 Décapage à l’abrasif à l’air comprimé humide . 7
5.2.3 Décapage à l’abrasif à air comprimé avec abrasif humide . 8
5.2.4 Décapage à l’abrasif humide à grains très fins . 9
5.2.5 Décapage avec un liquide sous pression . 9
6 Mode opératoire. 9
6.1 Préparation avant décapage . 9
6.2 Décapage .10
6.3 Après décapage .10
7 Évaluation du subjectile décapé .10
Bibliographie .12
© ISO 2019 – Tous droits réservés iii
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ISO 8504-2:2019(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-
comité SC 12, Préparation de subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 8504-2:2000), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— mise à jour de l’Article 2, références normatives;
— révision rédactionnelle.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8504 est disponible sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 8504-2:2019(F)
Introduction
L’efficacité des revêtements de peintures et produits assimilés de protection appliqués sur l’acier
est nettement affectée par l’état du subjectile juste avant l’application de la peinture. Les principaux
facteurs connus pour influer sur cette efficacité sont:
— la présence de rouille et de calamine;
— la présence d’agents contaminants tels que sels, poussières, huiles, graisses; et
— le profil de surface.
Les séries des ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont été élaborées afin de fournir des méthodes d’évaluation
de ces facteurs, alors que la série des ISO 8504 fournit des exigences et des préconisations concernant
les méthodes de préparation existantes pour le nettoyage des subjectiles d’acier et indique la capacité
de chacune à parvenir aux niveaux de propreté spécifiés.
La série des ISO 8504 est applicable aux subjectiles d’acier neufs ou corrodés, non revêtus ou
précédemment revêtus de peintures ou de produits assimilés.
Ces Normes internationales ne comportent aucune disposition relative au système de revêtement de
protection à appliquer sur le subjectile d’acier. Elles ne comportent pas non plus de disposition relative
aux exigences sur la qualité du subjectile dans des cas particuliers, bien que ce facteur puisse avoir
une influence directe sur le revêtement à appliquer et sur son efficacité. De telles recommandations
figurent dans d’autres documents tels que des normes nationales et des fiches techniques. Il convient
que les utilisateurs de ces Normes internationales s’assurent que les qualités spécifiées sont
— compatibles et adaptées tant à l’environnement auquel l’acier sera exposé qu’au système de
revêtement de protection à utiliser; et
— compatibles avec la méthode de nettoyage spécifiée.
La préparation d’un subjectile sert essentiellement à le débarrasser de toute salissure et à obtenir une
adhérence satisfaisante de la peinture primaire sur l’acier. Elle sert également à réduire les polluants
susceptibles d’entraîner de la corrosion.
Le décapage par projection d’abrasif est une méthode particulièrement intéressante pour la préparation
mécanique des subjectiles. Cette méthode de préparation des subjectiles est largement répandue car
elle présente des caractéristiques variées énumérées ci-après:
— La méthode permet un bon rendement.
— L’installation peut être fixe ou mobile et s’adapte aux objets à nettoyer.
— La méthode est applicable aux subjectiles d’acier de la plupart des types et des formes.
— La méthode permet d’obtenir différents états de surface, par exemple différents degrés de
préparation et différents profils de surface.
— La méthode permet d’obtenir un nettoyage, un martelage, un aspect rugueux, une égalisation et une
mise à niveau.
— La méthode permet de nettoyer des revêtements en mauvais état, tout en gardant intacts des
revêtements sains.
— Le ricochet (rebond) de l’abrasif permet de nettoyer les zones inaccessibles par les autres méthodes.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8504-2:2019(F)
Préparation des subjectiles d'acier avant application
de peintures et de produits assimilés — Méthodes de
préparation des subjectiles —
Partie 2:
Décapage par projection d'abrasif
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie des méthodes de décapage par projection d’abrasif pour la préparation des
subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés. Il fournit des informations
sur l’efficacité des différentes méthodes et leurs domaines d’application. Il décrit l’appareillage à utiliser
et le mode opératoire à suivre.
NOTE Ces méthodes sont essentiellement destinées aux aciers laminés à chaud, pour éliminer la calamine,
la rouille, etc., mais elles peuvent s’appliquer également aux aciers laminés à froid présentant une épaisseur
suffisante pour supporter sans déformation l’impact du jet d’abrasif.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 4628-3, Peintures et vernis — Évaluation de la dégradation des revêtements — Désignation de la
quantité et de la dimension des défauts, et de l'intensité des changements uniformes d'aspect — Partie 3:
Évaluation du degré d'enrouillement
ISO 8501 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de
produits assimilés — Évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile
ISO 8502 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de
produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d’une surface
ISO 8503 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de
produits assimilés — Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés
ISO 11124 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de
produits assimilés — Spécifications pour abrasifs métalliques destinés à la préparation par projection
ISO 11126 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de
produits assimilés — Spécifications pour abrasifs non métalliques destinés à la préparation par projection
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
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ISO 8504-2:2019(F)
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
décapage par projection d’abrasif
projection d’un jet d’abrasif doté d’une grande énergie cinétique sur le subjectile à préparer
3.2
abrasif pour décapage par projection
matériau solide destiné au décapage par projection (3.1)
3.3
grenaille ronde
particules essentiellement rondes, dont la longueur est inférieure au double de la largeur maximale et
qui ne présentent pas d’arêtes, de faces cassées ou autres aspérités
3.4
grenaille angulaire
particule essentiellement anguleuse, présentant des cassures et des aspérités, et formant moins d’une
demi-sphère
3.5
particule cylindrique
particule présentant des arêtes vives, dont le rapport diamètre/longueur est de 1:1, coupée de sorte
que leurs faces soient à peu près perpendiculaires à leur axe
4 Abrasifs
4.1 Matériaux et types
4.1.1 Il existe une grande variété de matériaux solides, naturels et synthétiques, pouvant être
utilisés pour le décapage par projection d’abrasif. Les matériaux solides communément utilisés pour
la préparation des subjectiles d’acier avant mise en peinture sont indiqués dans le Tableau 1. Chaque
matériau a son rendement et son fini de surface propres.
Les facteurs suivants doivent être pris en compte pour le choix d’un abrasif pour décapage par
projection:
— sous-groupe et type (voir Tableau 1);
— composition chimique;
— taille des particules (voir 4.1.2);
— dureté des particules (déterminée par exemple selon la méthode Vickers, Rockwell ou Mohs, ou
selon toute autre méthode appropriée).
NOTE La série des ISO 11124, la série des ISO 11125, la série des ISO 11126 et la série des ISO 11127 sont des
Normes internationales relatives aux abrasifs métalliques et non métalliques pour décapage par projection.
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 8504-2:2019(F)
4.1.2 La taille et la forme des particules d’un abrasif peuvent changer au cours de l’utilisation ou de la
réutilisation, et ces changements peuvent affecter la texture de la surface de l’acier ainsi décapé.
Tableau 1 — Abrasifs pour décapage par projection communément utilisés pour la préparation
des subjectiles d’acier
Type Abrévia- Forme ini- Compara- Remarques
a
tion tiale des teur
particules
(voir
Tableau 2)
Abrasifs Fonte Trempée M/CI G G Surtout pour
métalliques le décapage
(M) pour à l’air com-
décapage par primé
c
projection
b
Acier À haut carbone M/HCS S ou G S ou G Surtout pour
moulé le décapage
À bas carbone M/LCS S S
par utili-
b
Fils d’acier — M/CW C S
sation d’un
coupés
système
centrifuge
Abrasifs non Naturels Olivine N/OL G G Surtout pour
métalliques le décapage
Staurolite N/ST S G
(N) pour à l’air com-
Almandite N/GA G G
décapage par primé
c
projection
Synthé- Scories de fer (Silicate de N/FE1 G G Surtout pour
tiques calcium) le décapage
à l’air com-
Scories d’acier (Silicate de N/FE2 G/S
primé
calcium)
Scories de raffi- (Silicate de N/CU G/S
nage du cuivre fer)
Scories de nickel (Silicate de N/NI1 G
fer)
Scories de ferro- (Silicate de N/NI2 G/S
nickel magnésium)
Cendres fondues (Silicate N/CS G
d’alumi-
nium)
Oxyde d’aluminium fondu N/FA G G —
Légende
M: Abrasifs métalliques pour décapage par projection
N: Abrasifs non métalliques pour décapage par projection
a
Comparateur à utiliser pour évaluer le profil de surface résultant. La méthode d’évaluation du profil de surface par
comparateur est décrite dans l’ISO 8503-2.
b
Certains types d’abrasifs, en fonction de leur dureté, changent rapidement de forme en cours d’utilisation. Dès que cela
arrive, l’aspect du profil de surface se modifie et devient plus proche de celui du comparateur «grenaille ronde».
c
Les Normes internationales couvrant la gamme des abrasifs indiqués ci-dessus sont la série ISO 11124 relative aux
abrasifs métalliques pour décapage par projection et la série ISO 11126 relative aux abrasifs non métalliques pour décapage
par projection.
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Tableau 2 — Forme initiale des particules
Désignation et forme initiale des particules Abréviation
Grenaille ronde — sphérique S
Grenaille angulaire — anguleuse, irrégulière G
Cylindrique — à aspérités C
4.2 Exigences générales
4.2.1 Exigences techniques
Les abrasifs doivent être secs (sauf s’ils sont ajoutés à un liquide sous pression ou destinés au décapage
humide) et doivent s’écouler librement pour permettre un mesurage correct dans le jet.
Les abrasifs doivent être conformes aux exigences énoncées dans les séries de normes ISO 11124 et
ISO 11126, et doivent être exempts de constituants corrosifs et d’agents contaminants diminuant
l’adhérence. Les abrasifs contaminés en permanence [par exemple ceux qui ne peuvent être nettoyés
avant recyclage et les abrasifs produits à partir de scories granulées par refroidissement dans l’eau
salée (c’est-à-dire eau de mer)] doivent être écartés, à cause de leurs effets nocifs sur les subjectiles
d’acier décapés.
L’abrasif est projeté soit par force centrifuge, soit par un jet de fluide propulsé à grande vitesse, tel que
de l’air ou de l’eau, pour éliminer rouille, calamine, revêtements existants et autres agents contaminants,
et pour mettre à nu le subjectile. La surface nettoyée présente un profil secondaire caractéristique
dépendant des conditions de décapage, des propriétés de l’abrasif, de l’état initial du subjectile et des
propriétés de l’acier à décaper. La rugosité initiale du subjectile ou son profil primaire peuvent être
altérés par le décapage par projection d’abrasif. Les profils de surface sont évalués à l’aide de la méthode
décrite dans l’ISO 8503-2. Lorsqu’on choisit une méthode de préparation de subjectile, il faut considérer
le degré de préparation requis pour obtenir un certain niveau de propreté du subjectile et, si nécessaire,
un profil de surface (rugosité) défini comme grossier, moyen ou fin (voir ISO 8503-1 et ISO 8503-2),
convenant au système de revêtement à appliquer sur le subjectile d’acier. Le coût de préparation du
subjectile étant généralement proportionnel au niveau de propreté, il convient de choisir un degré de
préparation convenant à l’usage et au type de système de revêtement, ou un système de revêtement
convenant au degré de préparation qui peut être obtenu.
4.2.2 Hygiène et sécurité
Les modes opératoires décrits dans le présent document son
...
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